加油加氣站砼工程施工技術(shù)措施

加油加氣站砼工程施工技術(shù)措施本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)有C15～C30。本工程采用商品砼及現(xiàn)場攪拌砼，在施工中要注意做到：混凝土必須由試驗(yàn)站根據(jù)砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)及原材料的規(guī)格進(jìn)行試配，開出配合比。施工現(xiàn)場根據(jù)砂、石的實(shí)際含水率，將試驗(yàn)室的配合比換算成施工配合比，并按使用部位提前標(biāo)注在攪拌站的黑板上。攪拌站設(shè)置經(jīng)過檢驗(yàn)合格的計(jì)量器，按照施工配合比的要求，車車過磅，確保計(jì)量準(zhǔn)確。砼的攪拌時(shí)間及投料順序應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。（1）砼的原材料、配合比1）水泥配制砼所用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥。水泥性能必須符合現(xiàn)場行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。水泥進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對(duì)其進(jìn)行抽檢。抽樣檢驗(yàn)合格方可使用。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。2）礫石、砂所用粗、細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。礫石最在粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。對(duì)于現(xiàn)澆板石子粒徑不宜超過板厚1/2，且不得超過50mm。骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。砂含泥量：砼強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于3%；小于C30時(shí)，不大于5%（按重量計(jì)）。石含泥量：砼強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于1%；小于C30時(shí)，不大于2%（按重量計(jì)）。3）水拌制砼宜采用飲用水。當(dāng)采用其他來源水時(shí)，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。砼中摻用的外加劑，應(yīng)符合下列規(guī)定：外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對(duì)砼性能的要求、施工及氣候條件、砼所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)驗(yàn)確定。（2）砼攪拌1）檢查、掛牌計(jì)量系統(tǒng)必須經(jīng)過檢定，并取得合格證書。使用過程中隨時(shí)檢查、校正；檢查砼的攪拌量，每罐不得超過額定出料容量的10%；在配料、攪拌地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置施工配合比掛牌。2）配料配料使用的容器、車輛等，應(yīng)稱出自重，并在明顯部位標(biāo)出。砼配合比中的原材料數(shù)量應(yīng)采用重量法，其量偏差并不得超過以下規(guī)定：水泥、混合材料±2%細(xì)骨料：±3%水、外加劑溶液：±2%裝料順序：石子→水泥→砂攪拌時(shí)間：90S（摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間適當(dāng)延長）3、混凝土的運(yùn)輸：混凝土通過混凝土罐車及天泵運(yùn)輸至澆筑部位。（3）砼施工方法1）砼澆筑及振搗a澆筑前的準(zhǔn)備工作①檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴(yán)密。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤濕，但不得有積水。木模刷脫模劑，對(duì)孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿，模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。②檢查鋼筋的級(jí)別規(guī)格、尺寸、位置、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并作好記錄。③鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。④在地基或基土上澆筑砼時(shí)，應(yīng)清除淤泥和雜物，準(zhǔn)備好排水和防水措施。⑤所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。⑥在砼澆筑期間，應(yīng)保證水電供應(yīng)，并加強(qiáng)收集氣象預(yù)報(bào)工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。b砼澆筑施工本工程的澆筑方式為柱先澆筑，再澆梁板，有利于縮短工序時(shí)間。①運(yùn)至樓層上的砼，應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。②砼自高處傾落的自由高度不宜超過2m。③在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼時(shí)，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，如澆筑高度超過2m，應(yīng)采用串筒、溜槽（管）或振動(dòng)溜槽（管）下料。④在降雨時(shí)不得露天澆筑砼，如需澆筑應(yīng)遮蓋，確保砼質(zhì)量。⑤澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過下表規(guī)定，當(dāng)超過時(shí)必須按施工縫進(jìn)行處理。砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）砼強(qiáng)度等級(jí)氣候≤25℃＞25℃不高于C30210180注：當(dāng)砼中摻有外加劑時(shí)，其允許間隙時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)結(jié)果確定。⑥在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼之前，應(yīng)先在底部填50～100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或溜管下料。⑦在降雨時(shí)不宜露天澆注砼，當(dāng)需要澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保質(zhì)量。c主要砼構(gòu)件澆筑①梁、板：澆筑砼梁時(shí)，下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行，應(yīng)向梁的側(cè)模下料。在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一邊均勻下料，振動(dòng)應(yīng)隨之向前進(jìn)行；當(dāng)梁的高度超過400mm時(shí)，應(yīng)分層澆灌。澆灌樓板時(shí)，嚴(yán)格控制樓板厚度，并應(yīng)隨澆灌，隨振動(dòng)，隨攤平。如鋼筋過密，應(yīng)配合人工釬插。②柱：柱砼在澆灌前應(yīng)將施工縫光甚毛并露石后清洗干凈，并澆水潤濕，但不得有積水，再填以50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿。柱、墻砼應(yīng)分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動(dòng)棒的距離不超過400mm，振動(dòng)時(shí)間不少于20～30s，柱、墻高超過3米時(shí)，應(yīng)從中預(yù)留柱模振板孔子板的上部分次進(jìn)行振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁通過鋼筋傳振，且應(yīng)避免碰撞鋼筋。d砼振搗①每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面不出現(xiàn)浮漿和不沉落為宜。②當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。③當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。e砼的收平板面砼高差過大時(shí)，應(yīng)用鐵鏟初步刮平后，再用長刮尺按標(biāo)高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真收面，用長刮尺刮平后，在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍，再用木抹子或鋼抹子打磨壓實(shí)，以閉合水泥收水裂縫。2)砼自然養(yǎng)護(hù)a對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)加養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。②砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。③澆水次數(shù)應(yīng)能使保持濕潤狀態(tài)。④砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。（2）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。c在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3)砼質(zhì)量檢查a在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。①檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班到至少兩次。②檢查砼在澆筑點(diǎn)的塌落，每一工作臺(tái)班至少兩次。③在每一工作臺(tái)班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢查。b應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求：①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得不于一組（每組3塊）；②每工作班拌制的同配合比不足100盤，其取樣不得小于一組；③每一澆樓層同配合比的砼，取樣不得少于一組。每次取樣應(yīng)至不留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。④連續(xù)澆筑超過1000m3的同一配合比每200m3取樣不少于一組。4)工藝要求a砼對(duì)模板要求：由于澆筑速度快，一次入模量大，且流動(dòng)性大，特別是長柱的一次澆灌高度也大，故對(duì)模板的側(cè)壓力劇增，因此應(yīng)考慮模板支撐的增強(qiáng)措施，防止模板變形。b對(duì)鋼筋與預(yù)埋的要求：砼分層分段澆筑時(shí)，對(duì)鋼筋及埋件的綁扎、架立、固定均有著特殊的要求，特別對(duì)鋼筋支架設(shè)置除嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn)進(jìn)行布置架設(shè)外，綁扎必須牢固，必要時(shí)采用電焊固定，電焊固定時(shí)要防止燒穿埋管管壁。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)部位的豎橫向鋼筋，宜采用電焊進(jìn)行定位、控制措