水廠-污水處理廠工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點

水廠、污水處理廠監(jiān)理質(zhì)量控制要點污水處理廠一般主要包含粗格柵及進水泵房、細格柵及曝氣沉沙池、一體化MBR池、鼓風機房、配電間等構筑物。這些構筑物主要分地下、地上兩部分，地下主要是水池、地上主要有車間、辦公用房等?？刂埔c主要有：一、鋼筋混凝土水池防滲漏的控制要點：水池施工質(zhì)量的主要控制要點就是防滲漏，鋼筋砼水池防滲漏一直是施工的一個難點，但通過多個水廠、污水處理廠施工監(jiān)理的實踐總結證明水池容易產(chǎn)生滲漏的位置主要有以下幾個部位：伸縮縫、施工縫、砼澆筑過程中形成的冷縫、對拉螺栓的周邊，預埋套管的部位。1、伸縮縫施工質(zhì)量的控制：伸縮縫止水材料設計一般都采用橡膠止水帶進行止水，現(xiàn)場施工中首先要控制以下幾個方面：⑴、橡膠止水帶原材料的質(zhì)量，一是眼觀，主要是看止水帶是否平整，沒有氣孔、氣泡、裂紋等。⑵、止水帶的連接，橡膠止水帶不得采用疊接，必須是對接接頭。根據(jù)水池伸縮縫設置的形式、位置等不同，對接接頭有T字接頭、十字接頭、Y字接頭，所有接頭均應采用熱接，并在工廠加工成型。接頭應平整牢固、不得有裂口、脫膠現(xiàn)象。⑶、止水帶的固定，鋼筋綁扎完成后在安裝模板時就要將止水帶固定在正確的位置上，止水帶面中心線應與變形縫中心線對正，固定必須牢固，不能在砼澆筑過程中產(chǎn)生偏移，固定過程中應用模板凹槽扣住止水帶，不能在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位，而破壞了止水帶的止水效果。⑷、填縫板（惠山污水處理廠采用的是瀝青木絲板）在砼澆筑前安裝固定在模板內(nèi)側，不得在澆筑過程中安裝。⑸、鋼筋、模板、止水帶、填縫板都驗收符合要求后，才可同意澆筑砼，砼澆筑過程中一要注意止水帶部位的砼要振搗密實，特別是底板止水帶下部的砼不能產(chǎn)生空洞，氣孔。二要注意振動棒不能接觸止水帶，更不能使止水帶位移。惠山污水處理廠底板伸縮縫部位還設計有防水卷材。⑹、密封材料的填嵌（惠山污水處理廠用的是聚硫密封膏），密封材料的填嵌是在構筑物主體完成后進行的，一般施工單位在這個環(huán)節(jié)很不重視，1、施工前要除去被填嵌表面的油污,附著物,灰塵等雜物,保證被填嵌表面干燥,平整,以防止粘接不良。2、涂膠時應防止氣泡混入，壓實，填平密封處。2、施工縫施工質(zhì)量控制⑴、施工縫的留置，池壁與底部相接觸的施工縫，宜留在地板上面不小于200mm處；底板與池壁連接有腋角時，宜留在腋角上面不小于200mm處；池壁與頂部相接觸的施工縫，宜留在頂板下面不小于200mm處，有腋角時宜留在腋角下面；⑵、施工縫處設計一般采用不小于3mm的鋼板止水帶止水、鋼板止水帶要外觀平整、無銹蝕、油污、砂眼、釘孔等。⑶、鋼板止水帶的連接，一般視其厚度分為咬接或搭接，搭接長度不小于20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接，焊縫要飽滿、連續(xù)，無砂眼、孔洞。⑷、鋼板止水帶的安裝固定牢固，位置居中，且不能截斷鋼筋。⑸、砼澆筑前要將施工縫進行鑿毛處理，將浮漿、垃圾清理干凈，澆筑前施工縫處應先鋪一層15---30mm的與砼強度等級相同的水泥砂漿，使新舊砼緊密結合。施工中可在第一段鋪一層水泥砂漿，以后隨著砼澆筑振搗砼中的水泥漿自然流淌與后部施工縫界面上。3、為避免砼澆筑過程中形成冷縫，要求施工單位對各個部位的砼澆筑都編制施工方案，特別是大體積砼，砼泵車的數(shù)量、安放位置要能夠到達澆筑的每個角落、砼罐車的數(shù)量要滿足澆筑過程連續(xù)不斷、澆筑順序要能保證澆筑一圈循環(huán)過來底層砼還未初凝、澆筑人員的安排，時間過長要安排兩班人馬，振動棒的數(shù)量、為了防止停電還應配備發(fā)電機等。澆筑前還要要求施工單位對施工班組進行交底。4、對拉螺栓處防滲漏的質(zhì)量控制：⑴、對拉螺栓的規(guī)格、尺寸不能小于模板施工方案中計算的規(guī)格、尺寸，確保澆筑中模板不變形；⑵、檢查對拉螺栓的止水環(huán)，止水環(huán)不小于5～8cm見方，不宜采用圓形，且要雙面滿焊，焊縫要飽滿，連續(xù)，不得有氣孔，孔隙。⑶、砼要達到一定強度后才能拆模，避免擾動螺栓后形成滲水通縫。完成澆筑，不得中途停頓，避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象?；炷练獾椎耐瑫r集水井不得填沒，排水工程繼續(xù)進行，以保證混凝土在終凝前不浸水。⑷、素混凝土封底的找平層表面應平整，當強度達到設計強度，沉井能滿足抗浮要球時，方可將井內(nèi)水抽除，并鑿除表面松散砼進行鋼筋砼底板施工。三、鋼筋砼框架結構施工質(zhì)量控制要點1、梁柱節(jié)點箍筋施工質(zhì)量控制：梁柱節(jié)點施工的復雜性主要表現(xiàn)為：節(jié)點構造復雜，鋼筋分布密集，操作人員高空作業(yè)，施工難度大，特別是中間柱子鋼筋縱橫交錯，箍筋綁扎不便，采用整體沉梁時節(jié)點區(qū)下部箍筋無法綁扎，致使梁柱節(jié)點部位不放或少放柱箍筋，留下嚴重隱患。監(jiān)理發(fā)現(xiàn)指出后，施工人員常常采用兩個開口箍筋拼和，這還是不符合規(guī)范規(guī)定，規(guī)范對箍筋封閉和箍筋末端彎鉤的構造要求，是保證箍筋對砼核心起有效約束作用的必要條件。⑴、在審查梁柱鋼筋施工方案時，著重強調(diào)對梁柱節(jié)點內(nèi)的柱箍筋的綁扎措施，施工中要求施工單位嚴格按施工方案施工。⑵、如果施工人員采用兩個開口箍筋拼和，可采取在拼和搭接部位用短鋼筋梆焊的方法，是開口箍形成整體，起到對同核心有效約束的作用。2、柱子位移錯臺：多層框架的上下層柱，在樓板處容易發(fā)生位移錯臺，尤其是邊柱、樓梯間柱和角柱發(fā)生位移錯臺后比較明顯。主要原因是放線不準確、下層柱模板支模不垂直、支撐不牢固或模板受到側面沖擊（如砼料斗沖撞模板等）均容易造成柱上端位移；二是柱子主筋位移較大，使模板無法正位。⑴、要求施工單位嚴格按照已經(jīng)批準的施工方案施工，方案中的放線依據(jù)，放線方法、柱鋼筋綁扎、固定，模板的支撐固定、柱砼澆筑方法、順序等都要合理科學。⑵、施工中檢查柱模下端固定是否牢固，縱橫兩個方向的拉桿和斜撐是否到位，柱子模板固定到位后的位置有無偏移、垂直度是否符合要求。⑶、監(jiān)控澆筑順序應從角柱→邊柱→中柱→內(nèi)柱的順序進行，以免中柱、內(nèi)柱澆筑砼時產(chǎn)生推力使邊角柱傾斜和位移。⑷、砼要分層澆筑，一層一般為50～60cm高，禁止一次澆筑到頂。⑸、已發(fā)生柱子主筋位移錯臺，且超過允許偏差時要進行糾正。如果偏差過大，一次糾正困難時，可按允許偏差值分層逐步糾正。糾正的方法可采用平行法、折線法或平行折線法。平行法及柱子根部以軸線為起點進行校準，平行折線法即將柱子根部中心對準下柱幾何中心和軸線的中心進行校準。柱子主筋位移在現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構施工中極易發(fā)生柱子主筋位移，分為基礎鋼筋位移和樓層柱外伸鋼筋位移嚴重影響結構受力性能。原因有以下幾點：⑴、梁柱節(jié)點內(nèi)鋼筋較密，柱主筋被梁筋擠歪，造成柱上端外伸主筋位移；⑵、柱子箍筋綁扎不牢固，模板上口剛度差，澆筑柱子砼時使柱主筋位移；⑶、基礎或梁內(nèi)柱的插筋位置不正確?，F(xiàn)場施工中主要控制以下幾個方面：⑴、無論基礎或樓層在澆筑砼前均應檢查插筋或外伸鋼筋位置是否正確；⑵、檢查基礎插筋的箍筋數(shù)量夠不夠，要有足夠的箍筋才能保證插筋骨架不變形；插筋底部要固定牢固，要保證澆筑砼時不偏移；⑶、對于柱梁鋼筋較密的結構，應經(jīng)過放大樣后或與設計單位協(xié)商通過對位置和數(shù)量的調(diào)整，達到正確就位。⑷、如果上述問題已經(jīng)發(fā)生，可按1:6斜度調(diào)整至設計位置，并在此范圍內(nèi)加密或加粗箍筋，若偏