凈化廠水系統(tǒng)安全運(yùn)行實(shí)施細(xì)則

企業(yè)制度—執(zhí)行類制度名稱凈化廠水系統(tǒng)安全運(yùn)行實(shí)施細(xì)則制度編號(hào)制度文號(hào)凈化廠[2014]號(hào)制度版本主辦部門技術(shù)質(zhì)量科所屬業(yè)務(wù)類別安全生產(chǎn)監(jiān)督管理/專項(xiàng)安全監(jiān)督管理會(huì)簽部門生產(chǎn)運(yùn)行科/安全環(huán)保科/公用工程車間監(jiān)督檢查者技術(shù)質(zhì)量科審核部門計(jì)劃財(cái)務(wù)科解釋權(quán)歸屬技術(shù)質(zhì)量科簽發(fā)日期2014年月日廢止說明生效日期2014年月日制定目的規(guī)范凈化水處理及運(yùn)行的安全管理，確保生產(chǎn)、生活水質(zhì)達(dá)標(biāo)，預(yù)防事故發(fā)生制定依據(jù)確保水系統(tǒng)安全運(yùn)行的管理需要適用范圍凈化廠水系統(tǒng)各單元約束對(duì)象凈化廠水系統(tǒng)各單元的操作與管理人員涉及的相關(guān)制度《安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制實(shí)施細(xì)則》《承包商HSE管理實(shí)施細(xì)則》《氣田給排水業(yè)務(wù)管理考核細(xì)則》業(yè)務(wù)類別所屬層級(jí)1基本要求1.1凈化水場出水水質(zhì)必須使管網(wǎng)水達(dá)到國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749）的規(guī)定。1.2應(yīng)設(shè)置水質(zhì)化驗(yàn)室，配備與供水規(guī)模及水質(zhì)檢驗(yàn)要求相適應(yīng)的檢驗(yàn)人員和儀器設(shè)備，并負(fù)責(zé)凈化工序出水、出場水、管網(wǎng)水水質(zhì)。1.2操作人員勞保防護(hù)齊全、相應(yīng)操作證件齊全。1.3外包單位每周組織一次安全專項(xiàng)檢查。車間每月組織一次安全專項(xiàng)檢查。2職責(zé)2.1安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)對(duì)凈化水場的安全監(jiān)管、抽查和考核。2.2公共工程車間負(fù)責(zé)對(duì)凈化水場的監(jiān)督、檢查和考核。2.3外包單位負(fù)責(zé)對(duì)凈化水場的日常安全運(yùn)行進(jìn)行管理。2.4外包單位化驗(yàn)人員每天對(duì)凈化水廠出場水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測，記錄齊全。2.4維保車間負(fù)責(zé)凈化水場內(nèi)設(shè)備、電、氣儀表的維護(hù)管理。2.5崗位操作人員嚴(yán)格遵守凈化水場安全操作規(guī)程及崗位操作法。3管理內(nèi)容3.1水質(zhì)安全3.1.1應(yīng)建立完善的水質(zhì)安全預(yù)警系統(tǒng)，制定水質(zhì)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行演練，記錄在案。3.1.2在水質(zhì)不穩(wěn)定期間應(yīng)增加相應(yīng)檢測項(xiàng)目和頻率，確保水質(zhì)處理達(dá)標(biāo)。3.1.3用于供水的設(shè)備、設(shè)施、管網(wǎng)，投入使用前需進(jìn)行沖洗、消毒，待水質(zhì)檢測合格后方可投入使用。3.1.4用于供水的設(shè)備、設(shè)施、管網(wǎng)，在改造、檢修期間應(yīng)制定相應(yīng)的供水保障措施，確保水質(zhì)、水量穩(wěn)定。3.1.5從事水質(zhì)檢驗(yàn)及工藝操作人員必須經(jīng)過相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)，并進(jìn)行每年健康體檢，合格后持證上崗。3.2凈水藥劑3.2.1凈化水選用的的凈水藥劑，必須是國家及地方政府頒發(fā)生產(chǎn)許可證、衛(wèi)生許可證資格企業(yè)的合格產(chǎn)品。3.2.2凈水藥劑采購時(shí)應(yīng)執(zhí)行索證（生產(chǎn)許可證、衛(wèi)生許可證、產(chǎn)品合格證、化驗(yàn)報(bào)告）及驗(yàn)收制度。3.2.3凈水藥劑存放必須遵照避光、通風(fēng)、陰涼、分類放置的原則，3.2.4投加藥品操作人員必須穿戴齊全酸堿防護(hù)服、防毒口罩、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品，防止濺傷。3.2.4加藥濃度易控制在投加量范圍內(nèi)（PAC20%、PAM0.5%）3.2.5藥池儲(chǔ)存量控制在5-7天的用量。3.2.6定期對(duì)二氧化氯設(shè)備進(jìn)行檢修，確保反應(yīng)器、氣路系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)的氣密性，防止二氧化氯氣體逸出。3.2.7二氧化氯加藥管必須保持一定如水深度，防止外溢造成環(huán)境污染。3.2.8增強(qiáng)操作人員安全防范意識(shí)，使操作人員能夠應(yīng)付鹽酸、次氯酸鈉溶液泄露等突發(fā)事件。3.3運(yùn)行設(shè)備3.3.1轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩。3.3.2轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)前必須先盤車，檢查有無卡澀現(xiàn)象。3.3.3運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備要按規(guī)定做好潤滑油、脂檢查和加注工作。3.3.4運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，其轉(zhuǎn)動(dòng)部位嚴(yán)禁清掃、擦試。3.3.5運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備嚴(yán)禁戴手套操作。3.3.6檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)先停運(yùn)，再切斷電源，然后切斷其與生產(chǎn)系統(tǒng)的聯(lián)系，嚴(yán)禁檢修運(yùn)行中的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。3.3.7嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備附近存放雜物。3.4工藝設(shè)施3.4.1壓力容器須裝安全閥、壓力表等安全附件，壓力表按6個(gè)月一次、安全閥按停工檢修的規(guī)定進(jìn)行檢測，確保其靈活好用。3.4.2壓力容器投用3年內(nèi)進(jìn)行首次檢驗(yàn)，以后每6年檢測一次，并有檢驗(yàn)報(bào)告。3.4.3壓力容器安裝或檢修完畢，均須按規(guī)定驗(yàn)收合格后才能投入使用。3.4.4進(jìn)入容器（罐、池、井等）內(nèi)進(jìn)行檢查、清洗和檢修，必須辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)票，并按作業(yè)票內(nèi)容做好各項(xiàng)防護(hù)后，工作人員才能開始進(jìn)入容器內(nèi)工作，同時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人員在場。3.4.5容器內(nèi)工作完畢，工作人員應(yīng)清點(diǎn)帶入容器內(nèi)的工具、材料等有無遺失，若發(fā)現(xiàn)有遺失必須找回。3.4.6容器封閉前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)再一次進(jìn)行檢查，確認(rèn)容器內(nèi)無人和物后，才能封閉容器。3.4.7外操人員做好設(shè)備、管網(wǎng)巡檢工作，杜絕“跑冒滴漏”現(xiàn)象發(fā)生，并有相關(guān)記錄。3.5氣防設(shè)施3.5.1崗位必須配備數(shù)量符合規(guī)定的氣防用品，并有登記記錄。3.5.2氣防用品按規(guī)定每3年檢驗(yàn)1次，并有檢驗(yàn)合格證書。3.5.3操作人員熟悉氣防用品的性能及正確使用方法。3.5.6操作人員定期進(jìn)行實(shí)用演練，并有演練記錄。3.6消防設(shè)施3.6.1消防設(shè)施有登記表及具體安裝詳細(xì)圖。3.6.2消防器材按規(guī)定半個(gè)月檢查一次，定期換藥。3.6.3發(fā)現(xiàn)壓力不足及