路橋建設公司工程項目部安全操作規(guī)程

PAGEPAGE45安全操作規(guī)程路橋建設公司工程項目部編制說明安全生產問題一直是各級領導及勞動者關注的重大問題，由于當今社會高技術的飛快發(fā)展和生產規(guī)模的日益擴大，特別是我國經濟體制發(fā)生變化以來，這一問題顯得更為突出。90年代以來工業(yè)生產事故連年上升引起了國家領導的關注，江澤民主席發(fā)表了對安全工作的三點指示，并提出安全責任重于泰山。國家勞動安全部門制定確認的“企業(yè)負責、待業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督、勞動者遵章守紀”的體制和一直采用的“工程、教育、管理”三大對策的安全系統(tǒng)工程方法，長期執(zhí)行著的“全面安全管理”、“治標與治本相結合”、“科學技術手段、科學管理手段、行政管理手段、經濟手段多管齊下”等強有利的措施和對策，為經濟體制改革提供了“安全保障”作用。顯然安全法制管理是我國在社會主義市場經濟體制下，控制生產傷亡事故、減輕事故經濟損失的重要手段。但是由于社會高科技、高技術的飛快發(fā)展，生產規(guī)模不斷擴大，高新技術不斷涌現(xiàn)，一些老的技術工藝已被淘汰。如：原操作規(guī)程中的氣焊工中對乙炔發(fā)生器的有關規(guī)定，起重工中平板車裝卸及攪拌車，混凝土工中的人工拌料及振搗等早已不被采用。另外市場經濟的副效應使個別的企業(yè)領導者單純追求盈利，忽視安全生產和職工培訓，因此造成部分操作工人不知本工種操作規(guī)程為何物，違章操作及違章指揮現(xiàn)象時有發(fā)生，因此重新對與橋梁處有關工種的安全操作規(guī)程進行編制與修定很有必要，以便職工學習和遵守。此次修定參考了“市政安全管理手冊”、“勞動安全衛(wèi)生法律實務全書”、“建筑施工安全技術規(guī)范”、“建筑工人安全技術操作規(guī)程”、“工業(yè)安全衛(wèi)生基本數(shù)據(jù)手冊”、“焊工手冊”等有關文獻，并對《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005進行復印，以便施工時遵守操作。由于時間倉促及編者水平有限，加之涉及工種較多，編制過程中可能有不當之處，懇請指正修改。電工安全操作規(guī)程一般要求1、電工工作必須由經培訓考試合格領取操作許可證的人員擔任。電工應對所有絕緣、檢驗工具妥善保管，嚴禁移作它用，并應定期檢查、打壓、校驗。2、現(xiàn)場施工所用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設，必須嚴格執(zhí)行中華人民共和國建設部頒發(fā)的GB50194-93《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》和建設部頒發(fā)的JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》所規(guī)定的用電標準。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，禁止帶電操作。4、熔化焊錫，工具要干燥，防止爆濺，不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠，高空澆注時，操作下方嚴禁站人。5、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。6、如有人觸電，要立即切斷電源，進行急救，發(fā)生電器著火應立即關斷所有電源，使用專用滅火器滅火，不準用水及其它導電物質滅火。設備及內線安裝1、安裝高壓油開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩個箱（盤）的結合處，也不得觸摸連接螺孔。2、剔槽、打眼、彎管等作業(yè)時應遵守鉗工、管工有關規(guī)定，管子穿帶線時不得對著管口呼喚、吹氣，防止帶線鐵絲彈力勾眼傷人。穿導線時，應互相配合防止擠手。3、安裝照明線路時不準直接安在鐵架上，距地面應2.3米以上并加木帶，應遠離火源并設獨立開關。外線及電纜1、運送電桿應按安全規(guī)定執(zhí)行，人工立桿所用叉木應堅固完好，操作時應互相配合，用力均勻平衡，機械立桿兩側應設溜繩，立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或溜繩。2、登桿前應檢查桿棍是否夯實牢固，舊木桿桿棍單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上應換桿或加固后方能登桿。3、登桿操作腳扣應與桿徑相適應，使用腳踏板，鉤子應向上，安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)要扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上，工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。4、桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊。僅有角度的導線應在外側作業(yè)，調整拉線時，桿上不得有人。5、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接必須牢固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。6、架線時在線路的每2-3公里處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨天氣，應停止工作。7、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫杠或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作，木盤上釘子應拔掉或打彎。電氣調試1、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接在，被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有專人看守或加鎖，經檢驗儀表、接線等確實無誤，人員撤離后方可升壓。2、電氣設備或材料作非沖擊試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。3、電氣傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。4、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后必須放電，雷電時禁止測定線路絕緣。5、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。6、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。施工現(xiàn)場變配電及維修1、施工現(xiàn)場用電必須執(zhí)行《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》。2、現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。3、在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人體與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護方可進行。安全距離電壓（千伏）距離（米）6以下0.3510-350.60440.9060-1101.504、變電室內、外高壓部分線路，停電工作時須做下列工作：（1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛警示牌。（2）驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各項或線路各相分別驗電。（3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。（4）裝設接地線應由2人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。（5）接地線應使用不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。5、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關必須戴好絕緣手套。雨天室外操作時除穿戴好絕緣防護用品外，絕緣棒要有防雨罩，并有專人監(jiān)護（雨天無特殊原因禁止操作），嚴禁帶負荷拉合開關。6、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零，但同一供電網(wǎng)“不允許”有的設備接地、有的設備接零。7、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲（片）。8、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具高度應不低于2.5米。易燃、易爆場所應使用防爆燈具。照明開關，燈口及插座應正確接入火線及零線。工棚內照明為安全用電應采取安全行燈變壓器。電焊工操作規(guī)程焊接設備必須嚴格按照出廠說明書提出的技術性能的要求正確使用。焊接設備上的防護外殼、電機、電器、自動控制機械、儀表警報器等信號裝置嚴禁私自拆除，必須保持完整有效。一次二次接線柱處應有保護罩，要有良好的保護接零或接地。施工現(xiàn)場使用的電焊機要設防雨、防曬、防潮機棚，并備有有效的消防器材。嚴禁在壓力容器管道和易燃易爆容器物品及受力構件上進行焊接和切割。在容器內焊接、容器本身必須有進出風口并設置通風設備，容器內的照明電壓不得超過12伏，焊接時必須有專人監(jiān)護。嚴禁在已裝過易燃物質或噴涂過油漆、塑料等物質的容器內焊接，不得把乙炔、汽油等物品帶入容器內。焊接高空作業(yè)時要檢查現(xiàn)場15米內無易燃、易爆物品后，掛好安全帶再進行施焊，焊接周圍應采取防火措施并設專人監(jiān)護。焊機二次線應為焊接專用電纜線，不得用其它電線代替，不得把手把線搭在易燃、易爆電源、熱源物品上，地線不準用鋼筋代替，更不準接在管道、機床設備，金屬構架、施工平臺或軌道上，接地電阻不大于4Ω。雷雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時操作人員應站在鋪有絕緣物品的上面并穿好絕緣鞋。電焊機經兩年使用或半年停用后，重新使用時需檢查其絕緣電阻不得低于0.5ＭΩ，接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象，焊鉗及連接部位要連接牢固，在載荷運行時，應經常檢查電焊機的溫升，如超過Ａ級60℃、Ｂ級80℃時，必須停機并通風降溫。焊接現(xiàn)場10m范圍內不準堆放氧氣瓶，乙炔瓶或乙炔發(fā)生器，禁止堆放各種易燃易爆物質或材料。電焊機的維修應由電工負責，電焊人員不準隨意拆修。焊接作業(yè)后施焊人員必須清理現(xiàn)場，滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱，經檢查確無隱患后方可離開。電焊作業(yè)應由有證電焊工操作，無證人員嚴禁操作。氣焊工操作規(guī)程乙炔瓶、氧氣瓶及表、閥、軟管均應齊全有效、緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣，氧氣瓶、表及其附件、膠管、工具等均不可沾染油污，乙炔軟管接頭不得用銅質材料制作。乙炔瓶、氧氣瓶和焊接地點之間距離不得小于10米，否則應采取隔離措施，同一地點有兩個以上氣焊設備時其間距不得小于10米。乙炔瓶與氧氣瓶夏季不得在陽光下暴曬，應設遮陽罩，不得放于高壓線及一切電線的下面。氧氣瓶與乙炔瓶及其它易燃易爆器材、油脂分別存入，不得同車運輸，嚴禁用吊車吊運氧氣瓶與乙炔瓶。不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，不得將重物或高溫物體壓放軟管上，更不得將軟管與電焊導線混放在一起，未經壓力試驗的新膠管及老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管嚴禁使用。開啟氧氣瓶時應有專用工具，開啟動作要緩慢，不得身向瓶閥站立，不得面對減壓器，應觀察壓力表是否靈敏正常。氧氣瓶內氧氣不得全部用盡，至少應留(0.5kg/cm2)的剩余壓力。嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶進行操作。在作業(yè)中因氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，可讓瓶內氧氣自然耗盡后，退回氧氣廠。點燃焊（割）炬時應先開乙炔閥，點火后再開氧氣閥門調整火焰，工作完畢應先關閉乙炔閥再關閉氧氣閥。乙炔管和氧氣管不得錯裝，乙炔管著火時應立即關熄焊（割）炬火焰，立即彎折乙炔管將火熄滅，消除故障后再重新操作。冬季操作氣表氣管凍結時嚴禁用火焰烘烤，可用蒸氣、熱水或暖氣設備化凍，工作后應把管內水控凈。不得將帶有乙炔氧氣的焊（割）炬放在容器內。作業(yè)后應卸下減壓器，卷好軟管掛在干燥處，氣瓶應直立掛好或平放，焊（割）炬嚴禁踩軋。十四、氣焊作業(yè)應由有證氣焊工操作，無證人員嚴禁操作。起重工安全技術操作規(guī)程起重工應經過專項培訓，考試合格后上崗，起重指揮人員應由懂得機械性能、技術熟練、經驗豐富的人員擔任，指揮者應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到指揮準確，聲音宏亮清楚。嚴禁任何人員在起重臂和吊起的重物下面行走、站立。嚴禁用吊車運送工作人員或吊起工作人員進行操作。風力超過五級時，80噸以上設備及構件應停止吊裝。使用卡環(huán)應使長度方向受力，柚銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用，起吊物件應使用互捻制的鋼絲繩，鋼絲繩發(fā)現(xiàn)有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象應及時更換。編結繩扣時（插扣）應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米，用鋼絲繩卡子連成繩套時，卡子不得少于3個。使用2根以上繩扣時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措施。使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。起吊重物應合理設置溜繩。架子工安全操作規(guī)程腳手架搭設人員必須是經過按國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（GB-5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體驗，合格者方可持證上崗。搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。腳手架的構配件質量與搭設質量，應按規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和沙漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。腳手架的安全檢查與維護，應按規(guī)定進行。安全網(wǎng)應按有關規(guī)定搭設或拆除。在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。臨街搭設上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-88）的有關規(guī)定執(zhí)行。十一、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。運輸車輛司機安全操作規(guī)程嚴格遵守交通法規(guī)和有關規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后駕車。汽車發(fā)動前應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。發(fā)動后應檢查各種儀表，方向結構、制動器、燈光等信號是否靈敏可靠，視周圍無障礙物后方可鳴號起步。汽車涉水和通過慢水橋時，應事先查明行車路線，并需有人指引車，如遇水深超過排氣管時，不得強行通過，嚴禁熄火。在坡道上被迫熄火停車時，應拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。車輛通過泥濘路面時應保持低速行駛，不得急剎車，車輛如遇陷入坑內，如須用車牽引應有專人指揮，互相配合。在冰雪路面上行駛時應裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。鋼筋工安全操作規(guī)程鋼筋加工場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具須加網(wǎng)罩，鋼筋及半成品應按規(guī)格堆放整齊穩(wěn)妥，防止傾倒和塌落。多人合作運送鋼筋注意配合動作要一致，人工上下傳送不得站在同一垂直線上。在拉直作業(yè)時鋼筋端頭要卡牢，卡具、地錨要堅實牢固，拉筋沿線2米區(qū)內禁止行人，切斷時要先用腳踩緊。在高空深坑綁扎鋼筋和安裝骨架時須搭設腳手架和馬道，綁扎立柱與墻體鋼筋時不得站在骨架上和攀登骨架上下，3米以上應搭設工作臺并用支撐拉牢以防傾倒。綁扎基礎鋼筋時應按施工設計要求擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架與馬登。起吊鋼筋骨架下方嚴禁站人，必須待骨架降落到離地1米以內方可靠近摘鉤。鋼筋加工機械必須配有標準電閘箱獨立開關，可靠的保護零，所有的電氣線路必須有由合格證電工安裝。工作完畢必須切斷電源鎖好閘箱，清理現(xiàn)場檢查無安全隱患后方可離開現(xiàn)場。木工操作規(guī)程工作場所應備有齊全可靠的消防器材，嚴禁在木工工作場所吸煙和有其它明火，不得存放油脂、棉紗等易燃品。工作場所待加工和已加工木料應馬放整齊，保證道路暢通。木工機械應性能可靠，有專用標準閘箱，有良好的保護接零，不得借用設備本身的金屬結構作為工作零。清洗機械時不得將水沖到電氣設備上。機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。機械的皮帶輪、鋸盤輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件應在安裝時做平衡試驗，各種刀具不得有裂紋破損。裝有空氣除塵裝置的木工機械，作業(yè)前應先啟動排塵風機，保持排塵管道不變形、不漏風。嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面和底部木屑、刨花及雜物。機械運行中不準跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等，排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩(wěn)后，切斷電源方可進行。要根據(jù)木材的材質、粗細、濕度等選擇合適的切削和給進速度。加工前應檢查木料中有無鐵釘、鐵絲等金屬物，操作中要密切配合，以同步勻速送料。作業(yè)后要切斷電源、鎖好閘箱、清理現(xiàn)場、擦拭潤滑機械。機械修理工安全操作規(guī)程工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道，多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面操作時應錯開位置。扁鏟（鉆子）沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理掉，不準用高速鋼打制扁鏟。剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準反向使用，不準加套管使用；打錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向不準站人。清洗用油、潤滑油及廢油脂必須按指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。修理現(xiàn)場不準吸煙，禁止明火并配有足夠的滅火設備及工具。用臺鉗夾工件應夾緊、夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的2/3。修理機械應選擇平坦堅實地點停放，支架要牢固，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。機械解體，要用支架架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。不準在發(fā)動著的車輛下面操作，架空試車時，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前面站立。檢查有毒、易燃、易爆物品的容器或設備時，應先嚴格仔細地清洗，經檢查合格并打開空氣通道方可操作，在容器內操作，必須通風良好，外面必須有人監(jiān)護。檢修中的機械應設有“正在修理、禁止開動”的警示標志，非檢修人員一律不準發(fā)動或轉動，檢修中不準將手伸進齒輪箱或用手指找正、對孔。試車時應注意各儀表、聲響，發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停車查找原因。車工安全操作規(guī)程工作環(huán)境應干燥整潔，廢油、棉紗不準隨地亂丟，原材料、半成品、成品必須擺放整齊，嚴禁堵塞通道。操作機床時要站在木踏板上，不準腳踩或依靠機床，拆裝工件時要切斷電源。所用工具、量具必須符合計量標準完好適用，放在專門地方，不準放在機床導軌及工作臺上，禁止在運轉的機床上面遞送工件、夾具及其它物件。機床運轉中不準用手清除鐵屑，不準用手檢查運動中的工具和工件。機床運轉中如遇停電應切斷電源、退出刀架。裝卸卡盤應在主軸孔內穿進鐵棍或堅實的木棍作保護，加工偏心工件應加配重鐵平衡，并低速切削。細長工件應裝中心架，工件長度超過床頭箱1米以上時必須搭設支架。高速切削大工件時，不準緊急制動和突然變換旋轉方向。如需變換方向，要先停車再換向。打磨或拋光工件時應先將刀架退到安全位置，防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤上。在立車上裝卸工件時，應先將刀架放在安全裝置，人不能站在轉盤上，車削薄壁工件時必須注意卡緊，并嚴格控制切削量和切削速度，隨時緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。車床運轉中不準找正和卡緊工件。車工必須由合格的熟練工人擔任。鉗工安全操作規(guī)程在使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時不可用力過猛。鏨子、扁鏟不得用高速鋼鍛制。鏨子、扁鏟有卷邊裂紋不得使用，頂部不得沾有油污。使用手錘、大錘不準戴手套，錘柄錘頭上不得沾有油污，打大錘時，甩轉方向不得有人。在同一工作臺上兩邊鑿、鏟工件時，中間必須設置防護網(wǎng)，單面工作臺要使一面靠墻。使用鋼手鋸，工件要夾牢，站丁字步用力要均勻，工件將要鋸斷時，要用手或支架托住。使用活扳手，扳手口的尺寸應與螺帽尺寸相符，不得在手柄上加套管使用，高空作業(yè)時活扳手應用繩子或掛鉤拴牢，人要系好安全帶。使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。檢查設備內部要用安全行燈或手電筒，禁止使用明火，對頭重腳輕，容易傾倒的設備一定要墊實撐牢。拆卸設備部件應放置穩(wěn)固，裝配時嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔，取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保險并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。在設備清洗、脫脂的場地要通風良好，嚴禁煙火，并配備好滅火器材，清洗零件應采用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在有蓋的金屬容器內并及時處理。設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。油漆工安全操作規(guī)程各類油漆和其它易燃、有毒材料應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內，妥善保管。庫房應通風良好，不準住人及辦公，并配置足夠的消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志，庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，噴嘴不準對人，噴嘴堵塞應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料應戴好防毒、防護用品，嚴禁吸咽及明火。沾染油漆的棉紗、棉布、油紙等廢物應收集起來，存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。在室內或容器內噴涂作業(yè)時，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍十米內不得有火種。采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應有良好的接地保護裝置。外開窗扇刷漆時，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架，在大于25度斜面的鐵皮屋頂面上刷漆，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。使用噴燈時，加油不得過滿，打氣不應過足，使用時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以免觸電，噴嘴堵塞，疏通時不準對人。管工（水暖工）操作規(guī)程用車輛運輸管材、管件要綁扎牢固，人力搬運、起落要一致，通過溝、坑、井等地帶要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸要防壓腳，不準用手直接調整滾杠。管子滾動前方，不得有人。用克子切斷鑄鐵管時，應戴好防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋，大錘甩出方向不得有人。用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機、管刀等工具切割管子要墊平卡牢，用力均勻不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機的砂輪片應完好，操作時人站側面。管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子要搭設牢固，并護欄用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時管口前不準有人。用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內側。火焰煨管機的氣壓表、水壓表、減壓閥應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/厘米之間，工作完畢關閉氣閥，切斷水源電源。套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上工作動作要協(xié)調，保持距離，防止柄把傷人。管子串動和對口動作要協(xié)調，手不得放在管口和法蘭接合處。翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。手提式砂輪機應有防護罩，操作時應站在砂輪片徑向側面，戴好絕緣手套。溝內施工在深度1.5米以上時應及時做好固壁支撐。禁止用支撐代替扶梯上下，更不準用撐杠代替吊裝支架。人工往溝槽內下管，所用索具，地樁必須牢固，溝槽內不得有人。灌鉛時管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡系好鞋蓋?；U鍋要安設穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套，將鉛慢慢放入鍋內，禁止熔化潮濕鉛塊。鋼管采用鉛浴法退火時，應將管頭烘干再插入鉛鍋內，并固定牢靠。用風槍電錘或鏨子打透眼時，板下墻后不得有人靠近。管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。采用酸、堿液清洗管子，應穿戴防護用品，酸、堿槽必須加蓋，并設置明顯標志。采用加氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂時，場地應通風良好，配戴好防護用品，并清除易燃物品，設置嚴禁煙火和有毒物品警示牌。在鍋爐上氣包內脹管時，花板孔、管孔應蓋好，夏天脹管應有通風設備。氧氣管道安裝，吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不準有油或粘有油污。氨系統(tǒng)管道必須經試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外，充氨時應戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。新舊管線相接時要弄清舊管線內易燃、易爆和有毒物質情況并清除干凈，經有關部門檢試經許可后，方可操作。管道試壓應使用校驗合格的壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在青板、法蘭、焊口、絲口處逗留。高壓、超高壓、管道試壓應遵守單項安全操作規(guī)程。管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號，吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。天燃氣管道用空氣試壓后，必須用天燃氣吹掃后方可投入運行。吹掃口的天燃氣必須及時燒掉。管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內物料沖擊，產生水錘、汽錘。挖掘機安全操作規(guī)程動機啟動后，鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應制動，輪胎式挖掘機頂好支腿，車身方向應與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不應過深，提斗不得過猛。在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應將較大的石塊和雜物鋤掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則須人工處理，嚴禁鏟斗將懸空土方砸下。對吊桿頂端的滑輪和鋼絲進行保養(yǎng)、檢修拆換時，應將鏟斗和吊桿放落地面，然后再進行維修。嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時，應降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉范圍內，嚴禁站人。推土機安全操作規(guī)程土機上下坡時，其坡度不得大于30度；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于10度。下坡時，宜采用后退下行，嚴禁空擋滑行，必要時可放下刀片作輔助制動。在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對大型推土機不得超過2m，對小型推土機不得超過1.5m。推土機刀片不得推坡壁上高于機身的孤石或大土塊。推土機在摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝的方便。摘刀片時輔助人員應同司機密切配合，抽穿鋼絲繩時應帶帆布手套，嚴禁將眼睛挨近繩孔窺視。多機在同一作業(yè)面時，前后兩機相距不應小于8m，左右相距應大于1.5m。兩臺以上推土機并排推土時,兩推土機刀片之間應保持20~30cm間距。推土前進必須以相同速度直線行使；后退時，應分先后，防止互相碰撞。用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時，應提高著力點，防止其上部反向倒下。鏟運機安全操作規(guī)程一、拖式鏟運機（1）作業(yè)前應先將運行道路刮平，其寬度應大于機身寬度約2m；（2）行駛中嚴禁把鏟斗和斗門提升到最高點，以免在轉彎時將鋼絲繩崩斷；下坡時應放下產運機斗作輔助制動，嚴禁空檔滑行；（3）鏟斗與機身不在時不得鏟土；在開始鏟土和提斗時，動作要緩慢；駕駛員離開機車時，應將變速桿放在空檔，關閉發(fā)動機，將鏟斗放落在地面。（4）在新填的土堤上作業(yè)，應離開土堤邊沿1m；靠路堤邊沿填土時，必須保持外側高內側低和縱向基本平順，卸土時鏟斗應放低，防止鏟運機滑下；（5）多臺鏟運機作業(yè)，前后凈距不得小于10m，左右凈距距不得小于2m；兩機會車應減速慢行；（6）清除鏟斗內積土時，必須先把鏟斗牢固支起，推土板恢復常位后，人員才能進入鏟斗內清除積土；（7）長距離拖運，必須用掛鉤將鏟斗牢固，解除鋼絲繩負荷。二、自行式鏟運機（1）自行式鏟運機的行車道必須平整堅實，單行道的寬度不應小于4.5m（或車寬的1.5倍），超、會車時，兩車凈距不得小于1m；（2）多臺機械在工地縱隊行使時，前后間距不得小于20m；（3）在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)后主離合器制動不靈，機械有異聲，警報器發(fā)聲時，應立即停車檢修；（4）嚴禁在大于15度的橫坡上行使，不應在陡坡上進行危險性作業(yè)。平地機安全操作規(guī)程一、在公路上行使時，應遵守道路交通規(guī)則，刮刀和松土器應提起，刮刀不得伸出機側，速度不得超過20km/h。夜間不宜作業(yè)。二、刮刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外傾斜都必須在停機時進行；但刮刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時進行。三、遇到堅硬土質需要齒耙翻松堅硬舊路面。四、在坡道停放時，應使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。裝載機安全操作規(guī)程裝載機不得在傾斜度超過本機規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)不得有障礙物及無關人員、物體距房屋或其它建筑物很近時禁止鏟裝作業(yè)。作業(yè)前液壓系統(tǒng)應無滲漏，液壓油量應充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，制動器靈敏可靠，轉向靈活，燈光、喇叭、倒車鏡應完整有效，確認正常后方可操作。駕駛人員應需經培訓，考試合格后方可進行操作，每天要認真填寫工作記錄和安全檢查記錄。起步前應先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5m左右，作業(yè)時應使用低速檔，用高速檔行駛時不得進行升降和翻轉鏟斗動作，嚴禁鏟斗載人。在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進，如推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝堆積砂土時，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內燃機轉速向前推進。裝料時鏟斗應從正面插入，防止鏟斗單邊受力。往運輸車輛上卸料時應緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。鏟臂向上或向下最大限度時，應速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥的作用下發(fā)出噪音和引起故障。應經常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內燃機及其它各部的運轉聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)后應將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動器，檢查無隱患后方可離去。運輸車輛安全操作規(guī)程一、載重汽車（1）必須按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高、不得人貨混載，駕駛室內不得超額坐人；（2）車輛裝土場地必須平整堅實，當用機械裝土時，汽車就位后應拉緊手閘，裝載均勻，不得偏載；（3）在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土時，停卸地點必須平整堅實，地面宜有反坡，與邊緣必須保持安全距離；在危險地段卸土，應有專人指揮；（4）公路上行使必須遵守道路交通規(guī)則；運載易燃、易爆等危險物品時，應遵守有關規(guī)定，除必要的隨車人員外不得搭乘其他人員。二、自卸汽車除應遵守上述載重汽車的各條規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)定（1）發(fā)動機啟動后應檢查起翻裝置，確保良好；嚴禁在駕駛室外進行操作，翻斗內嚴禁載人；（2）當裝載高度超過車廂攔板時，應平穩(wěn)行使，不得猛力加速，也不得緊急制動；（3）卸料起斗時，應檢視上空有無電線，防止刮斷。輪式拖拉機安全操作規(guī)程一、拖拉機和拖斗之間嚴禁站人。二、作業(yè)時不得在陡坡上轉彎、倒車或停車。通過道路的縱坡不得超過20度，橫坡不得超過6度。三、作業(yè)時嚴禁向駕駛員傳遞物品；駕駛室內不得超員坐人。四、在斜坡橫向卸土時，嚴禁倒退。坡度較大，車身左右偏斜過甚時，不得卸土。壓路機安全操作規(guī)程必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。變換壓路機前進后退方向應待滾輪停止后進行。嚴禁利用換向離合器作制動用。壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應根據(jù)路堤高度流有必要的安全距離。碾壓傍山道路時，必須由里側向外側碾壓。上坡時變速應在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距不得小于3m；在坡道上縱隊行使時，其間距不得小于20m。振動壓路機尚應遵守下列規(guī)定：⑴起振和停振必須在壓路機行走時進行；在堅硬路面行走，嚴禁振動；⑵碾壓松軟路基，應先在不振動情況下碾壓1~2遍，然后再振動碾壓；⑶換向離合器、起振離合器和制動器的調整，必須在主離合器拖開后進行，不得在急轉彎時用快速檔；嚴禁在尚未起振情況下調節(jié)振動頻率。

攪拌機安全操作規(guī)程對攪拌機電線、電路、閘箱進行檢查，不合格及時更換。通電試運轉，發(fā)現(xiàn)故障及時修理。應對料斗鋼絲繩經常檢查，發(fā)現(xiàn)斷股、損傷及時更換。使用完畢要進行刷盤、清理，并經常對攪拌機進行保養(yǎng)。設專人開，專人修理，電機、水泵要有可靠的保護接地，并設漏電保護器。

吊車安全操作規(guī)程不準吊物從人頭頂上越過。禁止在調運物上站人，并設專人指揮。起重機吊臂旋轉半徑內禁止人員停留或穿行。禁止在運行中加油、檢修。吊運中遇到不正常情況應立即停止作業(yè)。嚴禁超負荷吊運。夜間作業(yè)要有足夠的照明，作業(yè)時要與高壓線保持一定的安全距離。輪胎式、汽車式起重機的安全操作規(guī)程內燃機部分遵照內燃機有關規(guī)定執(zhí)行，輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行走，工作完畢起腿、回轉臂桿不得同時進行。汽車式起重機行駛時應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：作業(yè)前應將地面處理平坦，使用墊木、墊板必須牢固，放好支腿調平支架，支腿未完全伸出時禁止作業(yè)。在負荷時嚴禁伸縮臂桿，接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度。回轉不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。操作時應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。格遵守交通法規(guī)及有關規(guī)定，駕駛車輛必須證件齊全，堅持一日三檢，不開帶病車，嚴禁酒后駕駛。履帶式起重機的安全操作規(guī)程內燃機部分遵照內燃機有關規(guī)定執(zhí)行。發(fā)動機啟動前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，司機操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。吊物行走時臂桿應在履帶的正前方，所吊物件離地不得超過50厘米，回轉、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住，接近滿負荷時嚴禁臂桿與履帶垂直，起重機不得作遠距離運輸使用。吊物行走拐彎時不得過快、過急，接近滿負荷時嚴禁轉彎，下坡時嚴禁空檔滑行。用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時變換檔位，以防滑桿。拖運起重機上拖車時履帶要對準跳板，爬坡不大于15度。嚴禁在跳板上調位、轉向及無故停車，臂桿要放到零位，各部制動器必須剎住。龍門架作業(yè)安全操作規(guī)程必須有專人負責安全，作業(yè)現(xiàn)場必須設置安全警示標志。導梁組裝時，各節(jié)點應聯(lián)結牢固，在橋跨中推進時，懸臂部分不得超過已拼好導梁全長的三分之一；墩頂（或臨時墩頂）導梁通過的導梁支座必須牢固可靠，導梁接近導輪時，應采取漸進的方法進入導輪。導梁推進到位后，用千斤頂頂升，將導梁置于穩(wěn)定的木垛上；導梁上的軌道應平行等距鋪設，使用不同規(guī)格的鋼軌時，其接頭處應妥善處理，不得有錯臺；墩頂龍門架使用托架托運時，托架兩端應保持平衡穩(wěn)定，行進速度應緩慢。龍門架落位后應立即與墩頂預埋件聯(lián)結，并系好纜風繩；構件在預制場地起重裝車后，牽引至導梁時，行進速度不得大于5m/min，到達安裝位置后，平車行走輪應用木楔楔緊。構件起吊橫移就位后，應架設支撐、墊木，以保持構件穩(wěn)定；龍門架頂橫移軌道的兩端橫移軌道的兩端應設置制動枕木。架橋機安全技術操作規(guī)程必須有專人負責安全，作業(yè)現(xiàn)場必須設置安全警示標志。架橋機組拼（或定型產品）、懸臂牽引中的平衡穩(wěn)定及機具配備等，均應按設計要求進行。架橋機就位后，為保持前后支點的穩(wěn)定，應用方木支墊。前后支點處，還應用纜風繩封固于墩頂兩側。構件在架橋機上縱、橫向移動時，應平緩進行，卷揚機操作人員應按指揮信號協(xié)同動作。全幅寬架橋機吊裝的邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應暫時避開。橫移不能一次到位的構件，操作人員應將滑道板、落梁架等準備好，待構件落入后，再進入作業(yè)點進行構件頂推（或牽引）橫移等項工作。預應力后張法施工安全技術操作規(guī)程張拉工必須經過專業(yè)培訓，掌握預應力張拉的安全技術知識并經考核合格后方可上崗。張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照技術交底要求讀表。油壓不得超過技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。高壓油泵操作人員應戴護目鏡。作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業(yè)。后張法作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作，千斤頂頂力作用線方向不得有人。張拉時千斤頂行程不得超過技術交底的規(guī)定值。兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應明確聯(lián)絡信號，協(xié)調配合。高處張拉時，作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或馬道。十一、張拉完成后應及時灌漿、封錨。十二、孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。十三、堵灌漿孔時應站在孔的側面。內燃機安全操作規(guī)程汽油機的曲軸箱嚴禁用明火加溫，柴油機如用明火加溫曲軸箱時必須有專人看管，曲軸箱內的潤滑油面應在標尺規(guī)定范圍內，在檢查或加油時嚴禁吸煙或有明火接近。檢查各總成聯(lián)接件應牢固，三角帶松緊應合適，啟動前離合器應處于分離位置，有減壓裝置的柴油機要打開減壓閥。用搖柄啟動時應五指并攏，由下向上提動，不得向下硬壓或連續(xù)搖動。用手拉繩啟動時，不得將繩的一端纏在手上。用小發(fā)動機啟動時，每次啟動時間不得超過5min；用直流電動機啟動時每次不得超過10s；用壓縮空氣啟動時，應將飛輪上的標志對準啟動裝置，如連續(xù)進行三次仍不能啟動時應檢查原因，排除故障后再啟動。柴油機低溫啟動時，如用空氣預熱器預熱，時間為15-20s，預熱后立即啟動。用啟動液啟動時，應先將曲軸搖動1-2轉再噴1-2s的啟動液進行啟動，啟動后立即停止噴射，并應作好啟動液的防毒工作（帶好防護用品）。啟動后要以低速運轉3-5min后方可逐漸增高轉速，在低速運行時，機油壓力，排汽管排壓應正常，各系統(tǒng)管路應無泄漏現(xiàn)象，當溫度和機油壓力正常后方可載荷作業(yè)。當內燃機溫度過高，冷卻水沸騰須開啟水箱蓋時，操作人員應帶好手套，面部必須躲開水箱蓋口，嚴禁用冷水注入水箱或澆潑內燃機強制降溫。發(fā)現(xiàn)不正常響聲或其它故障，應立即停機檢查并排除。停機前應卸去載荷，進行中速運轉，再關閉油門，裝有渦輪增壓器的內燃機，作業(yè)后應怠速運轉5-10min，方可停機。水冷內燃機在氣溫降到5℃以下時，工作結束后應放盡各部存水，放水時要開啟各部排水閥門及水箱蓋、堵，必須等水放盡操作人員方可離去。由外部供循環(huán)水的在停機前先關閉進水閥門（或水泵）。有減壓裝置的柴油機，不得使用減壓桿熄火。排氣口向上的內燃機應在排氣口加蓋，嚴禁用汽油和煤油清洗內燃機的空氣濾清器和芯。電動機安全操作規(guī)程電動機應裝設過載和短路裝置，并根據(jù)設備需要裝設斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應有單獨的操作開關，電動機的熔絲應按規(guī)定裝接，熔絲額定電流應按下列條件選擇：單臺電動機熔絲額定電流為電動機額定電流的150-250%。多臺電動機合用的總熔絲額定電流為其中所用電動機額定電流的總和。采用熱繼電器做電動機過載保護時，其容量選擇應為電動機額定電流的100-125%。電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于75%，電刷高度磨損超過標準高度2/3時應更換新電刷。直流電動機的換向器表面應光潔，如有機械損傷或火花灼傷時應進行修整。電動機線圈的絕緣電阻不得低于0.5mΩ。運行中電動機應無異響、無漏電，軸承溫度正常，電刷與滑環(huán)接觸良好，電動機的溫升不得超過下表的規(guī)定。電動機械如在工作中遇停電時，應立即切斷電源，把啟動開關放到停止位置（也可以裝失壓保護裝置）。電動機不得在正常運行中突然進行反向運轉（指裝有倒順開關的設備）。電動機停止前應將載荷降至最小，然后切斷電源，把啟動開關撥到停止位置。變速電動機停止運行時，應先將轉速降到最低，然后切斷電源。在沿海及潮濕地區(qū)施工時，電動機停止使用后必須采用防潮措施?？諝鈮嚎s機安全操作規(guī)程移動式空氣壓縮機停置處應保持水平，輪胎應楔緊，空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應保持清潔干燥，貯氣罐須放在通風良好處，半徑15m處以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)。貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力為額定工作壓力的150%，壓力表和安全閥每年至少校驗一次。移動式空氣壓縮機托運前應檢查行走裝置的緊固、潤滑情況，托行速度不超過20km/h?？諝鈮嚎s機的冷卻水必須用清潔的軟水并保持暢通，各連接部位應緊固，各運動部位及各部閥門開閉應靈活，并處于啟動前的位置。曲軸箱內的潤滑油量應在標尺規(guī)定范圍內，加舔潤滑油的品種、標號必須符合規(guī)定。啟動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進行，待運轉正常后再逐步進入載荷動轉，開啟送汽閥前應將輸氣管道連接好并保持暢通、不得扭曲，在通知有關人員后方可送氣，在出氣口不準有人工作或閑站?？諝鈾C運轉正常后各種儀表指示值應符合原廠說明書的要求，貯氣罐內最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應靈敏有效。進氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。每工作二小時需將油水分離器、中間冷卻器后冷卻氣內的油水排放一次，貯氣罐內的油水每臺班必須排放一至二次。運轉中如因缺水致使過熱而停機時，不得立即添加冷水，必須等氣缸體自然降溫至60℃以下方可加水。電動空壓機運轉中如遇停電，應立即切斷電源，等來電后重新啟動。發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查，找出故障原因，待故障排除后方可作業(yè)。漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷。壓力表、溫度表、電流表的指示超過規(guī)定。排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。停機時應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停內燃機或電動機，停機后關閉冷水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻氣和貯氣罐內的油水和存氣，當氣溫低于5℃時應將全部水放盡方可離去。不得用汽油或煤油清洗空氣壓縮機的濾清器，芯及氣缸和管道的零件，也不準用燃燒方法清除管道油污，使用壓縮空氣清潔機件時，嚴禁將風口對準人體或其他設備?？諝鈮嚎s機的內燃機和電動機的安全規(guī)定遵照內燃機和電動機的安全規(guī)定執(zhí)行。平地機安全操作規(guī)程一、在公路上行使時，應遵守道路交通規(guī)則，刮刀和松土器應提起，刮刀不得伸出機側，速度不得超過20km/h。夜間不宜作業(yè)。二、刮刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外傾斜都必須在停機時進行；但刮刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時進行。三、遇到堅硬土質需要齒耙翻松堅硬舊路面。四、在坡道停放時，應使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。裝載機安全操作規(guī)程裝載機不得在傾斜度超過本機規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)不得有障礙物及無關人員、物體距房屋或其它建筑物很近時禁止鏟裝作業(yè)。作業(yè)前液壓系統(tǒng)應無滲漏，液壓油量應充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，制動器靈敏可靠，轉向靈活，燈光、喇叭、倒車鏡應完整有效，確認正常后方可操作。駕駛人員應需經培訓，考試合格后方可進行操作，每天要認真填寫工作記錄和安全檢查記錄。起步前應先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5m左右，作業(yè)時應使用低速檔，用高速檔行駛時不得進行升降和翻轉鏟斗動作，嚴禁鏟斗載人。在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進，如推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝堆積砂土時，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內燃機轉速向前推進。裝料時鏟斗應從正面插入，防止鏟斗單邊受力。往運輸車輛上卸料時應緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。鏟臂向上或向下最大限度時，應速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥的作用下發(fā)出噪音和引起故障。應經常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內燃機及其它各部的運轉聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)后應將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動器，檢查無隱患后方可離去。運輸車輛安全操作規(guī)程一、載重汽車（1）必須按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高、不得人貨混載，駕駛室內不得超額坐人；（2）車輛裝土場地必須平整堅實，當用機械裝土時，汽車就位后應拉緊手閘，裝載均勻，不得偏載；（3）在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土時，停卸地點必須平整堅實，地面宜有反坡，與邊緣必須保持安全距離；在危險地段卸土，應有專人指揮；（4）公路上行使必須遵守道路交通規(guī)則；運載易燃、易爆等危險物品時，應遵守有關規(guī)定，除必要的隨車人員外不得搭乘其他人員。二、自卸汽車除應遵守上述載重汽車的各條規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)定（1）發(fā)動機啟動后應檢查起翻裝置，確保良好；嚴禁在駕駛室外進行操作，翻斗內嚴禁載人；（2）當裝載高度超過車廂攔板時，應平穩(wěn)行使，不得猛力加速，也不得緊急制動；（3）卸料起斗時，應檢視上空有無電線，防止刮斷。輪式拖拉機安全操作規(guī)程一、拖拉機和拖斗之間嚴禁站人。二、作業(yè)時不得在陡坡上轉彎、倒車或停車。通過道路的縱坡不得超過20度，橫坡不得超過6度。三、作業(yè)時嚴禁向駕駛員傳遞物品；駕駛室內不得超員坐人。四、在斜坡橫向卸土時，嚴禁倒退。坡度較大，車身左右偏斜過甚時，不得卸土。壓路機安全操作規(guī)程必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。變換壓路機前進后退方向應待滾輪停止后進行。嚴禁利用換向離合器作制動用。壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應根據(jù)路堤高度流有必要的安全距離。碾壓傍山道路時，必須由里側向外側碾壓。上坡時變速應在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距不得小于3m；在坡道上縱隊行使時，其間距不得小于20m。振動壓路機尚應遵守下列規(guī)定：⑴起振和停振必須在壓路機行走時進行；在堅硬路面行走，嚴禁振動；⑵碾壓松軟路基，應先在不振動情況下碾壓1~2遍，然后再振動碾壓；⑶換向離合器、起振離合器和制動器的調整，必須在主離合器拖開后進行，不得在急轉彎時用快速檔；嚴禁在尚未起振情況下調節(jié)振動頻率。

攪拌機安全操作規(guī)程對攪拌機電線、電路、閘箱進行檢查，不合格及時更換。通電試運轉，發(fā)現(xiàn)故障及時修理。應對料斗鋼絲繩經常檢查，發(fā)現(xiàn)斷股、損傷及時更換。使用完畢要進行刷盤、清理，并經常對攪拌機進行保養(yǎng)。設專人開，專人修理，電機、水泵要有可靠的保護接地，并設漏電保護器。

吊車安全操作規(guī)程不準吊物從人頭頂上越過。禁止在調運物上站人，并設專人指揮。起重機吊臂旋轉半徑內禁止人員停留或穿行。禁止在運行中加油、檢修。吊運中遇到不正常情況應立即停止作業(yè)。嚴禁超負荷吊運。夜間作業(yè)要有足夠的照明，作業(yè)時要與高壓線保持一定的安全距離。輪胎式、汽車式起重機的安全操作規(guī)程內燃機部分遵照內燃機有關規(guī)定執(zhí)行，輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行走，工作完畢起腿、回轉臂桿不得同時進行。汽車式起重機行駛時應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：作業(yè)前應將地面處理平坦，使用墊木、墊板必須牢固，放好支腿調平支架，支腿未完全伸出時禁止作業(yè)。在負荷時嚴禁伸縮臂桿，接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度?；剞D不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。操作時應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。格遵守交通法規(guī)及有關規(guī)定，駕駛車輛必須證件齊全，堅持一日三檢，不開帶病車，嚴禁酒后駕駛。履帶式起重機的安全操作規(guī)程內燃機部分遵照內燃機有關規(guī)定執(zhí)行。發(fā)動機啟動前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，司機操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。吊物行走時臂桿應在履帶的正前方，所吊物件離地不得超過50厘米，回轉、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住，接近滿負荷時嚴禁臂桿與履帶垂直，起重機不得作遠距離運輸使用。吊物行走拐彎時不得過快、過急，接近滿負荷時嚴禁轉彎，下坡時嚴禁空檔滑行。用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時變換檔位，以防滑桿。拖運起重機上拖車時履帶要對準跳板，爬坡不大于15度。嚴禁在跳板上調位、轉向及無故停車，臂桿要放到零位，各部制動器必須剎住。水穩(wěn)攪拌站安全操作規(guī)程

1、拌和站操作人員，必須經過專門培訓

2、操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)人員維修。

3、作業(yè)中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內扒料或清理。

4、在高空維護保養(yǎng)攪拌站時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。5、在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。6、水穩(wěn)拌合站出料倉下嚴禁行人通過，夜間施工時必須有照明設施，保證施工區(qū)域光線明亮。

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、操作人員嚴禁酒后上機操作，非操作人員未經許可不準進入主操作室；嚴禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。電鋸安全操作規(guī)程一、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面離尺10～15mm處必須安裝弧形刀，鋸片的安裝應保持與軸同心。二、鋸片必須鋸齒尖銳，缺齒2個，裂紋超過20mm不準使用。三、被鋸木料厚度以鋸片能露出木料10～20mm為限，夾鋸片的法蘭盤的直徑為鋸片直徑的1/4。四、電鋸啟動后待轉速正常后放可進行鋸料，送料時不得將木料左右晃動或抬高，遇有木接要緩緩送料，鋸料長度不小于500mm，接近段頭應使用推棍送料。五、如鋸線走偏應逐漸糾正，不能猛扳，以免損壞鋸片傷人。六、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作，手不準跨越鋸片。七、鋸片溫度過高時應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。八、工作停止后應切斷電源鎖好閘箱。手持電動工具安全操作規(guī)程非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時應避免受壓受潮并不得和汽油等溶劑接觸。刃具應刃磨峰利，完好無損、安裝正確、牢固。受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不得自行烘干使用。砂輪與接盤間軟墊應安裝穩(wěn)妥，螺帽不得過緊。使用前必須進行檢查，外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等必須完好無損，保護接地（接零）連接正確、牢固可靠。啟動后，空載運轉并檢查工具聯(lián)動應靈活無阻。手持砂輪機必須裝防護罩，操作時，加力要平衡，不得用力過猛。嚴禁超載荷使用，隨時注意音響、溫升、發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。作業(yè)時間過長，溫度升高時，應停機待自然冷卻后再行作業(yè)。作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應立即停機修整或更換后再行作業(yè)。機具運轉時不得撒手。使用沖擊電鉆注意：鉆頭應頂在工件上再打鉆、不得空打或頂死；必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動。轉移工作點應切斷電源，不準將負荷線接長而出現(xiàn)多接頭。出現(xiàn)問題請電工處理。

PAGE０PAGE52混凝土施工機械安全操作規(guī)程一般規(guī)定：⒈混凝土機械上裝置的內燃機、電動機均應按其有關規(guī)定執(zhí)行，作業(yè)場所應堅實平整，要有良好的排水條件，機械近旁要有水源，應有良好的通風、采光及防雨、防凍措施。⒉固定機械要有可靠的基礎，移動機械應在平坦堅實的地秤上用方木或撐架架牢，應使輪胎不受力，并保持水平。⒊氣溫降到5℃以下時，管道、泵、機內均應采取防凍保溫措施，作業(yè)后應將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。⒋裝有輪胎的移動機械，移動時拖行速度不得超過15km/h?；炷翑嚢铏C安全操作規(guī)程：⒈攪拌機的作業(yè)臺（操縱臺）應使操作人員看到各部位工作情況，儀表、指示信號準確可靠，離合器和制動器靈活有效，鋼絲繩應無損壞，表面應保持一層油膜，繩頭卡結必須牢固，發(fā)現(xiàn)斷絲、松股現(xiàn)象應立即更換。⒉電動機驅動的攪拌機，配電設備應安裝標準電閘箱和良好的接地（或接零）操縱臺上應墊上橡膠板或干燥的木板。⒊傳動機構、工作裝置、制動器等均應緊固可靠，使用骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍不得使用。⒋空車運轉，檢查攪拌筒和攪拌葉的轉動情況，各工作裝置的操作、制動，確認正常后方可作業(yè)。⒌機械運行中料斗及料斗下方嚴禁站人工作和穿行，進料時嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，也不準用手或工具等伸入攪拌機扒料、出料，料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須用鏈條鎖緊料斗，防止下滑傷人。⒍機械運行中嚴禁拆修機械，進料坑和導軌上嚴禁站人和擺放工具，作業(yè)中如發(fā)生故障應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清理干凈，然后檢修。⒎向攪拌機內加料應在運轉中進行，添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能加進，不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機（反轉出料者除外）。⒏作業(yè)后應立即對攪拌機進行清洗，操作人員如需進入滾筒內清理時必須切斷電源，鎖好閘箱，并設專人在外監(jiān)護，然后方可進入，作業(yè)后應將料斗降落到料斗坑，如需升起則必須用鏈條扣牢，以防突然落下傷人。混凝土配料機安全操作規(guī)程：⒈配料機應安裝在平整堅實地地基上，使整機平穩(wěn)牢固，配料機應有單獨的標準電閘箱及漏電保護開關，電氣系統(tǒng)應安全有效，衡器無卡死現(xiàn)象，靈敏有效。⒉整機運行過程中或接通電源后，不得打開計量箱和操縱門，在配料和出料過程中出現(xiàn)故障時，應停機停電后進行檢修，運行中操作人員不得離開操作箱，操作人員不得進入距傳動部位1m的范圍內。⒊工作完畢應清潔機械和現(xiàn)場，對機械進行定期保養(yǎng)，配料機應設專人操作和檢修?；炷琳駬v器安全操作規(guī)程：⒈振搗器的電源開關等接電工作應由合格電工進行，操作人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。振搗器的電阻值不得低于0.5ＭΩ。⒉使用前檢查振搗器各部位應連接牢固，旋轉方向正確，振搗器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架、干硬地面上進行試振，如檢修或作業(yè)間斷，應切斷電源。⒊插入式振搗器（內振）軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振搗棒應自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或插入鋼筋也不得全部插入混凝土中，撥棒要緩慢提起。⒋振搗器要保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱，電動機的導線應同工件長度相適應，要保持有足夠的長度和松度，嚴禁有電源線拖拉振搗器。⒌繩拉平板振搗器時，拉繩應堅固、干燥、絕緣，移動時不準用腳踢電機。振搗器與平板應保持緊固，電源必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。⒍在一個構件上同時使用多臺附著式振搗器工作時，振搗頻率必須相同。作業(yè)后必須清洗保養(yǎng)振搗器，然后放在干燥處存放?；炷翑備仚C的使用安全操作規(guī)程：⒈架設軌道應平整堅實，保證穩(wěn)定地支持整機作業(yè)。⒉攤鋪機的現(xiàn)場組裝和施工要嚴格按照本機說明書進行，各部位連接要牢固可靠。⒊機械發(fā)生故障時要停機檢修，不得邊工作邊修理，以免發(fā)生意外。⒋攤鋪機應由專業(yè)人員進行操作和修理?；炷琳婵瘴冒踩僮饕?guī)程：⒈開機前應先檢查電機、電器開關、電纜及接線是否符合安全要求，零線接地是否良好，安裝漏電保護器，嚴防漏電事故發(fā)生。⒉檢查過濾網(wǎng)是否完整，集水室向真空泵的回水管的旋塞是否靈活，儀表完好有效，進出水管按說明書連接。⒊啟動后檢查電機旋轉方向與指示箭頭方向是否一致，然后堵住進水口，檢查泵機空載真空度，表值應不小于96kpa（720mmHg）。否則應檢查泵組、管道及工作裝置的密封情況，若有損壞應及時修理或更換。⒋作業(yè)開始即計時量水，觀察機組真空表隨時做好記錄。作業(yè)后應沖洗水箱及過濾網(wǎng)的泥砂，并放盡水箱內存水。⒌冬季施工或存放不用時必須把真空泵內的冷水放盡?；炷吝\輸車安全操作規(guī)程一、做好每日三檢，確保安全機構正?？煽浚鞑坎倏v機構靈活，無滲漏，指示儀表、指示燈正常、可靠，油溫、水溫正常，附屬裝置齊全有效。二、攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。三、進入施工現(xiàn)場或行駛在不平路面及轉彎處應降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌筒旋轉。通過橋、洞、門及管線等設施時，不得超過其限制的高度及寬度。要“一慢、二看、三通過”。四、攪拌輸送車裝料前，應先將攪拌筒反轉，使筒內的積水和雜物排盡。五、運輸中，攪拌筒應低速旋轉，但不得停轉。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。六、裝料時，應將操縱桿放在“裝料”位置，并調節(jié)攪拌筒轉速，使進料順利。七、攪拌筒由正轉變?yōu)榉崔D時，應先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉后，再將操縱手柄放至反轉位置。八、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應添加充足，質量應符合要求。九、啟動內燃機應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制動氣壓達到規(guī)定值，并應低速旋轉攪拌筒3—5分鐘，確認一切正常后，方可裝料。十、運輸前，排料槽應鎖定在“行駛”位置，不得自由擺動。十一、攪拌裝置連續(xù)運轉時間不宜超過8小時。十二、用于攪拌混凝土時，應在攪拌筒內加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥，按出廠說明書規(guī)定的轉速和時間進行攪拌。十三、作業(yè)后，應先將內燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結塊。當需進入攪拌筒清除結塊時，必須取下內燃機電門鑰匙，在筒外應設監(jiān)護人員。灑水車安全操作規(guī)程做好每日三檢，確保安全機構正?？煽?，操縱機構靈活可靠，指示儀表、指示燈正常、可靠，油溫、水溫正常，附屬裝置齊全有效。吸水點應選擇在堅實平坦的地方，便于灑水車安全停放，吸水高度不得超過灑水車吸程允許范圍。抽水作業(yè)時，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢加大油門，使發(fā)動機達到規(guī)定的轉速，然后進行抽水作業(yè)。嚴禁猛轟油門。灑水車行駛在上、下坡和彎道時，不得高速行駛并避免緊急制動。作業(yè)結束時，拆裝好抽水軟管，并關閉五通換向閥進出口或進水閥門，減小油門，摘下取力箱檔，使發(fā)動機怠速運轉。灑水車作業(yè)完畢后，若短期不用，應放掉水罐中的存水，以卸載和防銹。灑水車如長期不用應用方木或其它鋼性物體進行撐頂固定。冬季放水注意將水泵內的存水放掉，并將全部閥門打開，避免存水凍結。按保修規(guī)程的規(guī)定，進行例保作業(yè)。雨季、冬季、高溫季節(jié)與夜間施工安全技術雨季雨季及洪水期施工應根據(jù)當?shù)貧庀箢A報及施工所在地的具體情況，做好施工期間的的防洪排澇工作。在雨季施工時，施工現(xiàn)場應及時排除積水，人行道的上下坡應挖步梯或鋪沙。腳手板、斜道板、跳板上應采取防滑措施。加強對支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。雨季施工時，處于洪水可能淹沒地帶的機械設備、材料等做好防范措施，施工人員要提前做好安全撤離的準備工作。長時間在雨季中作業(yè)的工程，應根據(jù)條件搭設防雨棚。施工中遇有暴風雨應暫時停施工。冬季冬季施工應嚴格執(zhí)行冬季施工的有關規(guī)定，做好保溫、防凍等安全防護措施。冬季施工在江河冰面上通行時，事先應詳細調查冰層的厚度及承載能力。冰面結凍不實地段，嚴禁通行。結凍不實地段、可通行地段都應設明顯標志。初冬及春融季節(jié)應經常檢查冰層變化情況，以確定可否通行。江河流冰前應制定出防流冰方案，并將停留在冰面上的車輛、船只、機械和物資提前撤至安全地帶。爆破流冰通道時，除應遵守國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722-86）外，還應在爆破前詳細檢查冰面后再進行作業(yè)爆破流冰時應穿好救生衣，必要時應備有救護船只。高溫季節(jié)高溫季節(jié)施工，應按勞動保護規(guī)定做好防暑降溫措施。適當調整作息時間，盡量避開高溫時間。有條件的宜搭設涼棚，供應冷飲，準備防暑藥品等。夜間施工夜間施工時，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設備。施工住地要設置路燈。施工中的小型橋涵兩側及穿越路基的管線等臨時工程，應設置圍欄，并懸掛紅燈示警標志。大型橋梁攀登扶梯處應設有照明燈具。鄲城至淮陽一級公路改建工程爆破設計、施工方案路橋建設有限公司鄲城至淮陽一級公路改建工程項目經理部二○一六年三月一日工程項目負責人：鄭德明高級工程師設計人員名單：鄭德明高工曹躍高工董業(yè)鋒工程師余德運碩士總校核：梁開水教授1工程概況1.1概況鄭州至石人山高速公路第19合同段位于平頂山市魯山縣境內，起訖樁號為K123+650～K132+800(除去K127+020～K128+380，1.36km)，全長7.79km。該合同段內擬爆破開挖路基皆為雙坡壁路塹爆破開挖。本次路基開挖爆破起訖樁號為：K131+290～K131+380，爆破布孔總數(shù)為658個，鉆孔總長度為8183m，炸藥用藥量達35噸，其中3#巖石露天大包34噸，2#巖石膏狀乳化1噸。1.2地形地質條件依據(jù)《工程地質勘察報告》，爆破開挖路基段在開挖深度范圍內為第四系上更新統(tǒng)沖洪積層，上覆第四系粘土、亞粘土；下伏基巖主要為灰?guī)r、頁巖和石英砂巖。巖土結構單一，巖體整體性較好，巖石最大f值約為10。路基設計寬度28m，爆破開挖最大深度約22m，底部最大開挖寬度36m。各工程地質層路塹邊坡坡比設計值為1：1～1.5。1.3環(huán)境情況擬爆破開挖路段環(huán)境較好，爆區(qū)四周都為山地，離爆區(qū)最近的民房也有600m，只需控制爆破飛石危害；擬爆破路段周圍400m范圍內無需要保護的重要建構筑物，爆破環(huán)境條件相對較好。1.4爆破技術要求（1）要求邊坡坡面平整，邊坡整體穩(wěn)定性好；（2）路基無根底，無爆破引起的工程地質災害隱患；（3）爆破塊度比較均勻，大塊率低，爆堆集中，便于裝運；（4）確保技術方案實施過程的安全合理性；（5）爆破后不得出現(xiàn)嚴重超挖和欠挖現(xiàn)象，符合設計要求；（6）避免出現(xiàn)早爆和遲爆現(xiàn)象，避免出現(xiàn)啞炮，確保施工安全；（7）爆破不能影響人員、設備和建筑物的安全；（8）所有爆破作業(yè)必須在規(guī)定的工期內完成。2爆破方案選擇及參數(shù)設計2.1爆破方案選擇土石方爆破一般可采用淺孔爆破、藥壺爆破、中深孔爆破和硐室爆破。但從此項工程的地形、地質和開挖深度來看，基本可以排除全部采用淺孔爆破的可能性。從爆破震動對周圍建構筑物的影響和邊坡的安全穩(wěn)定與質量要求角度考慮，此項工程不宜采用一次性裝藥量較大的硐室爆破和藥壺爆破。綜合考慮各項因素，確定本次爆破采用中深孔爆破方案。2.2爆破參數(shù)設計本路塹開挖爆破炮孔橫向布置，逐漸縱向推進。由于此次爆破的一次爆破量較大，且無爆破所需的理想的自由面，因此，采用前排炮孔加密的方法來創(chuàng)造自由面，即第一排和第二排炮孔加密，主要爆破參數(shù)如下：孔徑：d=90mm；臺階高度H，根據(jù)地形及設計要求，本次爆破臺階高度H=10~22m；(3)最小底盤抵抗線WdWd=d式中d—炮孔直徑，dm；△—裝藥密度，取0.9kg/cm3；τ—裝藥系數(shù)，取0.75；q—單位炸藥消耗量，kg/m3，q=0.31kg/m3；m—炮孔鄰近系數(shù)，加密排m=1.2，后排m=2.(4)孔間距aa=mW，取a=5.0m，加密排：a=3.0m；(5)排間距bb=W=3m；(6)炮孔深度LL=H+（10%~20%）H；(7)堵塞長度=W=3m；(8)單孔裝藥量Q加密排Q密=qaHW后排Q后=kqabH式中k—藥量增加系數(shù)，取1.1。2.3爆孔孔網(wǎng)參數(shù)和裝藥量爆孔孔網(wǎng)參數(shù)及裝藥量見表1。表1爆孔孔網(wǎng)參數(shù)及裝藥量一覽表孔網(wǎng)參數(shù)(m)線裝藥密度(kg/m)炸藥單耗(kg/m3)孔數(shù)(個)鉆孔長度(m)裝藥量(kg)總裝藥量(kg)孔深L孔距a排距b加密孔10~12335.30.6032314113434248普通孔10~22535.30.31553786933114備注：考慮到炮孔個數(shù)、炮孔長度的測量過程中的誤差，本次預購藥量取35000kg。3起爆網(wǎng)路本次爆破炮孔共35排，平均每排布置18個炮孔，采用非電起爆系統(tǒng)，孔外延期微差復式起爆破爆破網(wǎng)路?？變绕鸨坠苓x用MS9段導爆管雷管，排間微差選用MS5段導爆管雷管。將所有同排間炮孔串聯(lián)起來，再排間并聯(lián)起來，最后用二條主線將閉合環(huán)形網(wǎng)絡按左、右聯(lián)接起來，形成雙保險多回路的爆破網(wǎng)路，最后將一根主起爆線拉至起爆指揮臺，等待起爆。起爆網(wǎng)路如圖1所示：圖1起爆網(wǎng)路聯(lián)接圖本次爆破導爆管雷管及導爆管用量見表2：表2導爆管雷管及導爆管用量表類別數(shù)量塑料導爆管10000米導爆管雷管MS91316個MS5140個4爆破指揮部組織機構指揮部指揮部施工組技術組器材組后勤組安全保衛(wèi)組起爆站裝藥填塞供應爆破器材設計校驗效果參數(shù)對比生活、接待療救醫(yī)護安全保衛(wèi)工作圖2爆破指揮部組織機構圖5爆破安全管理設爆破安全領導小組，負責爆破施工過程中的安全指導，組織施工。5.1爆破作業(yè)人員管理參與爆破工作的所有人員，必須進行技術培訓，考試合格方能上崗。否則，一律不得進入施工現(xiàn)場。為了做到萬無一失，特設起爆階段的應急救護小組，救護小組由有經驗的專業(yè)人士組成，由專車待命，負責裝藥、填塞及爆后檢查的預防性救護工作。爆破工作人員具備以下條件：爆破工作領導人、爆破工程技術人員應由經過爆破安全技術培訓考試合格的工程師、技術員擔任；爆破器材庫主任和爆破段(班)長應由爆破技術人員或經驗豐富的爆破員擔任；爆破員應年滿十八周歲；具有初中以上文化程度；工作認真負責；從事過一年以上與爆破作業(yè)有關的工作；取得“爆破員作業(yè)證”的新爆破員，應在有經驗的爆破員指導下實習三個月后，方準獨立進行爆破工作。5.2爆破物品管理爆破器材屬于危險品，應進行嚴格管理。施工現(xiàn)場建立符合國家有關標準的炸藥庫，建立爆破器材集中收發(fā)制度，由現(xiàn)場負責人簽字領料，按工作量發(fā)料；每天下班前進行爆破器材進行清點，施工現(xiàn)場當天沒有使用完的爆破器材應及時上交炸藥庫保管，做到集中發(fā)料、統(tǒng)一制作、統(tǒng)一收回、集中保管、嚴格登記手續(xù)，避免爆破器材流入社會。5.2.1購買1、爆破器材應持證購買。2、經有關部門核發(fā)直供用戶許可證的企業(yè)，持證直接向民爆器材生產企業(yè)購買所需的爆破器材。5.2.2運輸1、效的爆破器材供銷合同和申請表，向公安機關申領“爆炸物品運輸證”。憑證在有效期間內，按指定路線運輸。2、爆破器材運達后應派專人領取，認真檢查爆破器材的包裝、數(shù)量和質量；如果包裝破損，數(shù)目與質量不符，應立即報告有關部門和當?shù)毓簿?，并在有關代表參加下編制報告書，分送有關部門。3、不應用翻斗車、自卸汽車、拖車、自行車、摩托車和畜力車運輸爆破器材。運輸車輛要具有防盜、防火、防熱、防雨、防潮和防靜電等安全性能。5.2.3裝卸1、認真檢查運輸工具的完好狀況，清除運輸工具內一切雜物；有專人在場監(jiān)督；2、設置警衛(wèi)，無關人員不許在場；3、爆破器材和其他貨物不應混裝；4、雷管等起爆器材，不應與炸藥在同時同地進行裝卸；5、遇暴風雨或雷雨時，不應裝卸爆破器材；6、裝卸爆破器材的地點，應遠離人口稠密區(qū)，并設明顯標志，白天應懸掛紅旗和警標，夜晚應有足夠的照明并懸掛紅燈；卸搬運應輕拿輕放，裝好、碼平、卡牢，捆緊，不得摩擦、撞擊、拋投、翻滾、側置及倒置爆破器材；7、裝載爆破器材應做到不超高、不超寬、不超載，用起重機裝卸爆破器材時，一次起吊質量不應超過設備能力的50%；超過設備能力的50%；超過設備能力的50%；8、分層裝載爆破器材時，不應站在下層箱（袋）上裝載另一層，雷管或硝化甘油類炸藥分層裝載時不應超過二層。6爆破安全技術措施6.1爆破飛石防護個別飛石飛散距離的計算是劃定爆破安全警戒范圍的主要依據(jù)。深孔爆破的個別飛石飛散距離可按下列公式估算：式中：—個別飛石的飛散距離，m；——炮孔直徑，cm。=90mm.。個別飛石飛散距離的計算結果為144m。根據(jù)《爆破安全規(guī)程》有關規(guī)定，深孔爆破的安全距離為200m，考慮到本次爆破區(qū)域地勢較高，因此，此次爆破的安全警戒范圍劃定為半徑300m的范圍。為能更好地控制爆破飛石，采取以下措施：(1)根據(jù)爆破條件，合理確定爆破參數(shù)；(2)根據(jù)每個炮孔的實測抵抗線校核裝藥量；(3)加強堵塞質量，防止沖炮產生飛石；(4)加強炮孔覆蓋，在炮孔上覆蓋鋼板或膠管簾。6.2爆破地震效應控制本次爆破用藥量達35噸，為控制爆破振動，避免爆破地震波對周圍民房造成損害，采取以年減震措施：(1)采用多段微差起爆技術，嚴格控制最大段裝藥量，降低爆破