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道路橋梁工程中現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量通病的防治獲獎(jiǎng)科研報(bào)告【摘
要】21世紀(jì)以來,隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的腳步逐漸的加快,在基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)中道路橋梁的建設(shè)是最為關(guān)鍵的內(nèi)容。混凝土澆筑的質(zhì)量對道路橋梁建設(shè)的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響,是道路橋梁質(zhì)量的基礎(chǔ)性影響因素,但是在實(shí)際的施工中,混凝土澆筑的質(zhì)量受到很多因素的影響,在建設(shè)的過程中也會(huì)因?yàn)榛炷翝仓馁|(zhì)量對工程施工的質(zhì)量產(chǎn)生影響,導(dǎo)致一些常見的混凝土澆筑質(zhì)量問題。因此在道路橋梁的建設(shè)過程中需要將混凝土澆筑施工重視起來,提高混凝土澆筑的質(zhì)量。本文主要對道路橋梁施工中混凝土現(xiàn)澆的質(zhì)量通病進(jìn)行研究,并總結(jié)了提高混凝土現(xiàn)澆質(zhì)量的措施,希望能夠促進(jìn)道路橋梁施工質(zhì)量的提升。
【關(guān)鍵詞】道路橋梁;現(xiàn)澆混凝土;質(zhì)量通病
引言
我國的道路與橋梁工程為了滿足人們的出行要求在不斷更新技術(shù),其中現(xiàn)澆混凝土技術(shù)對整個(gè)工程的質(zhì)量具有非常重要的作用,會(huì)影響整個(gè)道路和橋梁工程的質(zhì)量,如果在現(xiàn)澆混凝土施工過程存在質(zhì)量隱患,可能會(huì)給人們的出行帶來巨大的安全隱患。下面將對道路和橋梁工程現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量通病與施工處理措施進(jìn)行詳細(xì)分析,有效提高道路和橋梁工程的整體效益,為道路和橋梁工程建設(shè)企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)效益。
1研究道路橋梁中現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量通病防治措施的意義
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,道路橋梁工程數(shù)量逐年上升,施工規(guī)模逐漸擴(kuò)大,現(xiàn)澆混凝土技術(shù)在道路與橋梁工程中應(yīng)用廣泛?,F(xiàn)澆混凝土容易產(chǎn)生裂縫、棱角破壞等質(zhì)量通病,對道路橋梁工程的質(zhì)量產(chǎn)生影響。通過分析道路橋梁工程中現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量通病產(chǎn)生原因,并制定出科學(xué)的處理措施,能夠有效預(yù)防道路橋梁病害的產(chǎn)生,從而提高道路橋梁工程的建設(shè)質(zhì)量。
2道路橋梁中現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量通病
2.1鋼筋外露問題
在道路橋梁工程中會(huì)有很多因素導(dǎo)致質(zhì)量問題的產(chǎn)生,其中比較常見的就是鋼筋外露現(xiàn)象,如果操作人員在拆模操作過早,因混凝土硬化前受到外部作用力的擾動(dòng)影響,可能出現(xiàn)混凝土剝落現(xiàn)象,最終導(dǎo)致鋼筋外露;如果在進(jìn)行澆筑混凝土的時(shí)候,鋼筋保護(hù)裝置發(fā)生移動(dòng)或是保護(hù)鋼筋的墊層過少,則會(huì)導(dǎo)致鋼筋與混凝土模板的貼合現(xiàn)象的發(fā)生,最終導(dǎo)致鋼筋外露現(xiàn)象發(fā)生;如果混凝土在振搗過程中操作不規(guī)范,導(dǎo)致振搗棒與鋼筋相撞,也會(huì)促進(jìn)鋼筋的位置發(fā)生變化,進(jìn)而出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。
2.2混凝土棱角損壞
道路橋梁混凝土澆筑施工中,常常會(huì)發(fā)生棱角損壞的現(xiàn)象。很大程度上影響了道路橋梁施工的美觀程度,如果出現(xiàn)較大的損壞,還會(huì)造成道路橋梁工程返工,使得工期延長,同時(shí)帶來極大的人力、物力以及財(cái)力浪費(fèi)。如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)棱角損壞的現(xiàn)象就投入使用,不僅會(huì)對行人以及行車帶來安全隱患,還會(huì)由于沒有得到及時(shí)修復(fù)造成道路裂縫、橋梁損壞等嚴(yán)重后果?;炷晾饨菗p壞大多是由于施工前期對水分的把控力度不足,使得混凝土在凝結(jié)的過程中發(fā)生脫水現(xiàn)象,對棱角的凝結(jié)造成影響。除此之外,后期的保護(hù)不當(dāng),過早拆除保護(hù)模板或者人為影響都會(huì)導(dǎo)致混凝土難以保持形態(tài)凝結(jié),最終導(dǎo)致棱角損壞。
2.3混凝土裂縫產(chǎn)生原因
(1)未對混凝土養(yǎng)護(hù)引起足夠的重視;(2)在高溫且干燥的情況中,未增加養(yǎng)護(hù)時(shí)的灑水次數(shù);(3)未對混凝土表面進(jìn)行覆蓋,使內(nèi)部的水快速蒸發(fā);(4)養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間不足;(5)混凝土實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa之前就開始承受荷載;(6)在氣溫較低的情況下進(jìn)行施工時(shí),未采取有效升溫及保溫方法。
3道路橋梁工程中現(xiàn)澆混凝土的施工處理措施
3.1鋼筋外露的處理方式
鋼筋外露不僅對道路橋梁工程的整體效果有影響,對整個(gè)工程的外觀美感也具有一定的不利影響。所以施工人員應(yīng)該采取有效的方式防治鋼筋外漏的現(xiàn)象,首先應(yīng)該在混凝土的澆筑施工之前進(jìn)行施工合理規(guī)劃,對鋼筋的安裝和位置等進(jìn)行有效的核實(shí),避免在實(shí)際的施工中出現(xiàn)鋼筋錯(cuò)位的現(xiàn)象;然后是混凝土的振搗工序的實(shí)施過程中,應(yīng)該根據(jù)施工的實(shí)際情況進(jìn)行鋼筋保護(hù)預(yù)防措施,避免振搗導(dǎo)致鋼筋的外露,合理安排振搗的位置;道路和橋梁工程的混凝土相關(guān)的施工人員應(yīng)該根據(jù)混凝土的高度進(jìn)行下料方式的選擇,及時(shí)處理鋼筋形變等問題,在進(jìn)行混凝土的澆筑過程中應(yīng)該對混凝土的澆筑厚度進(jìn)行合理掌控,可以提前設(shè)置混凝土的厚度標(biāo)識(shí),促進(jìn)混凝土澆筑數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;最后是鋼筋和混凝土施工全部完成后的維護(hù)工作,應(yīng)該派專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋和混凝土工程的看護(hù),發(fā)現(xiàn)鋼筋和混凝土有問題及時(shí)進(jìn)行修整和維護(hù),實(shí)時(shí)掌控混凝土和鋼筋的情況,杜絕道路和橋梁工程出現(xiàn)質(zhì)量問題。
3.2棱角損壞處理措施
在道路橋梁施工混凝土澆筑過程中,棱角損壞雖然看上去沒有太大的影響,但實(shí)際卻是不容小覷的問題,輕則對道路與橋梁的整體美觀造成影響,重則無法保證道路橋梁的安全。同時(shí),如果棱角損壞情況較為嚴(yán)重,對行人以及行車也會(huì)造成一定的安全隱患。所以,為了避免這樣的事情發(fā)生,在道路橋梁施工過程中需要加強(qiáng)施工人員對棱角方面的關(guān)注程度,對施工人員以及管理人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn),在施工中對混凝土的棱角部分采取相應(yīng)的模板保護(hù)措施,確保在施工階段降低棱角損壞的風(fēng)險(xiǎn)。建設(shè)階段還需要對混凝土模板濕度進(jìn)行控制,由于模板的濕度會(huì)對混凝土強(qiáng)度造成影響,所以,需要確保模板濕度適中,使道路與橋梁棱角處于最佳狀態(tài)。如果在施工過程中發(fā)現(xiàn)有棱角損壞,可以使用水泥砂石等進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)時(shí)還需要注意新材料與前損壞面的契合程度,確保不會(huì)影響道路與橋梁的美觀。
3.3混凝土裂縫防治措施
(1)對于一般混凝土,應(yīng)在澆筑完畢且收漿后立即覆蓋并灑水。而對于具有干硬性質(zhì)的混凝土,和在高溫天氣下施工的混凝土,需要在完成澆筑之后立即設(shè)置遮陽設(shè)施,然后在其收漿后正常覆蓋與灑水。在覆蓋時(shí)要注意不能造成污染與損傷。(2)當(dāng)混凝土的表面覆蓋有一層模板時(shí),需要在養(yǎng)護(hù)過程中使模板始終保持濕潤。(3)灑水養(yǎng)護(hù)通常要持續(xù)7d,灑水的次數(shù)根據(jù)當(dāng)前溫濕度及所用外加劑情況確定,以確?;炷恋谋砻媸冀K保持濕潤為基準(zhǔn)控制。(4)如果施工時(shí)氣溫在5℃以下,則需要做好覆蓋保溫,此時(shí)不允許灑水。(5)在混凝土實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求之前,不允許承受荷載。(6)必要時(shí)可通過化學(xué)噴漿等方法形成保護(hù)層。(7)在冬季開展混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí),需要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.4支架不穩(wěn)定引起的質(zhì)量通病防治措施
為保證道路橋梁現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量,應(yīng)采取有效的預(yù)防措施,具體內(nèi)容如下:(1)保證支架穩(wěn)定,支架必須搭設(shè)在穩(wěn)定地基之上,各項(xiàng)桿件材料滿足強(qiáng)度要求。在立桿下部合理設(shè)置混凝土板塊。應(yīng)保證基底和立柱縫隙完全解除,并結(jié)合上部荷載情況,科學(xué)搭設(shè)支架。支架搭設(shè)完畢后,需進(jìn)行預(yù)壓處理,防止混凝土澆筑期間支架出現(xiàn)變形。(2)底模格柵與支架保持密貼,格柵與底模墊實(shí),并考慮預(yù)拱度等因素。(3)在搭設(shè)側(cè)模的過程當(dāng)中,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆混凝土的側(cè)壓力,科學(xué)布設(shè)支撐,并配置適量的對拉螺栓。(4)底模在施工前應(yīng)經(jīng)過認(rèn)真清理并均勻涂抹一
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