采礦工程畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-大柳塔煤礦采礦專項(xiàng)初步設(shè)計(jì)

河南理工大學(xué)采礦工程專業(yè)（本科）畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)姓名：學(xué)號(hào)：學(xué)院：河南理工大學(xué)能源科學(xué)與工程學(xué)院班級(jí)：設(shè)計(jì)題目：大柳塔煤礦采礦專項(xiàng)初步設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師：職稱：副教授二零一六年六月摘要本設(shè)計(jì)的井田面積為20.02km2，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力1.2Mt/a。井田內(nèi)煤層賦存比較穩(wěn)定，煤層傾角在1°-3°，屬于近水平煤層，平均煤厚4.38m，地質(zhì)條件比較簡(jiǎn)單，在井田范圍內(nèi)斷層稀少，僅有的幾個(gè)小斷層也分布在井田邊界附近，所以視井田內(nèi)無(wú)斷層。瓦斯和二氧化碳含量相對(duì)不高，相對(duì)瓦斯涌出量4.01m3/t·d,正常涌水量100.95m3/h,涌水量比較小。根據(jù)實(shí)際的地質(zhì)資料情況進(jìn)行井田開(kāi)拓和準(zhǔn)備方式的初步設(shè)計(jì)，該礦井對(duì)開(kāi)采的22煤層決定采用平硐開(kāi)拓單水平盤(pán)區(qū)式劃分開(kāi)采，設(shè)計(jì)采用走向長(zhǎng)壁后退式全部垮落綜合機(jī)械化一次采全高的采煤方法。并對(duì)礦井運(yùn)輸和通風(fēng)等系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行選型計(jì)算、提出礦井安全技術(shù)措施以及完成整個(gè)礦井的初步設(shè)計(jì)。礦井全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，采用先進(jìn)技術(shù)和借鑒高產(chǎn)高效現(xiàn)代化礦井的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)一礦一面高產(chǎn)高效礦井從而達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。關(guān)鍵詞：平硐盤(pán)區(qū)式走向長(zhǎng)壁綜合機(jī)械化AbstractThedesignofthefieldareaof20.02k㎡,designproductioncapacityof1.2Mt/a.Withinthefieldofcoalseamoccurrenceisstable,dipAngleofcoalseamin1°~3°,belongtothenearlyhorizontalcoalseam,theaveragecoalthickness4.38m,geologicalconditionissimpler,withinthescopeofthefieldfaultrare,oneofthefewsmallfaultdistributionneartheborderofthefield,sonofaultinthevisualfield.Methaneandcarbondioxidecontentisrelativelyhigh,therelativegasemission4.01m3/t,d,normalwaterinflow100.95m3/h,waterinflowissmall.Accordingtotheactualgeologicaldataoffielddevelopmentandpreparationofpreliminarydesign,the22ofminingcoalminedecidedtoadoptaditdevelopmentlevelofsinglepaneltypeclassificationmining,designtoadoptlongwallretreatingallcomprehensivemechanizedcavingminingoverallheightofthecoalminingmethodatatime.Andtheminetransportationandventilationsystemofselectionofequipment,minesafetytechnicalmeasuresareputforward,andcompletethepreliminarydesignofthemine.Allminemechanization,theuseofadvancedtechnologyandbasedontheexperienceofthemodernminehighyieldandbenefit,achieveahighyieldanefficientminessoastoachievegoodeconomicandsocialbenefits.Keywords:aditpanelminingstrikelongwallcomprehensivemechanization前言經(jīng)過(guò)為期一個(gè)月的畢業(yè)實(shí)習(xí)，對(duì)礦上的生產(chǎn)系統(tǒng)和具體的生產(chǎn)流程有了一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，通過(guò)接下來(lái)的畢業(yè)設(shè)計(jì)可以讓我們對(duì)所學(xué)知識(shí)有一個(gè)總結(jié)，同時(shí)也可以加深我們對(duì)礦井的認(rèn)識(shí)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)從本學(xué)期第四周開(kāi)始，第十六周結(jié)束，通過(guò)兩個(gè)月的努力，對(duì)自己所學(xué)有一個(gè)更深的認(rèn)識(shí)和融會(huì)貫通。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的礦井為大柳塔煤礦，主采煤層為22煤，該礦井22煤瓦斯相對(duì)涌出量為4.01m3/t，二氧化碳相對(duì)涌出量為6.35m3/min，為低瓦斯礦井，正常涌水量為100.95m3/h，最大涌水量為220.02m3/h，無(wú)煤塵爆炸危險(xiǎn)性，自燃等級(jí)為Ⅲ本井田煤層的宏觀煤巖類(lèi)型為半暗型煤和半亮暗型煤，各煤層有機(jī)顯微組分較高，平均含量為94.00-98.00％，其中鏡質(zhì)組為34.00-70.80％，絲質(zhì)組含量為25.00-69.70％。鏡煤最大反射率0.487—0.561‰。礦井采用平硐單水平盤(pán)區(qū)式開(kāi)采，水平標(biāo)高為+1105m，水平的垂直高度40m，主平硐、副平硐分別與主運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷連接，回風(fēng)斜井與回風(fēng)大巷連接。礦井分為4個(gè)盤(pán)區(qū)：221盤(pán)區(qū)、222盤(pán)區(qū)、223盤(pán)區(qū)、224盤(pán)區(qū)。首采221盤(pán)區(qū)的2211工作面。本礦井采用一次采全厚回采工藝，走向長(zhǎng)壁后退式采煤法。用全部垮落法處理采空區(qū)，采場(chǎng)主要采用ZY3400/23/45液壓支架支護(hù)端頭同樣采用ZY3400/23/45型端頭液壓支架進(jìn)行頂板支護(hù)，滯后工作面支架。本礦井為一礦一面高產(chǎn)高效礦井，故只設(shè)置一個(gè)工作面，為滿足接替需要，設(shè)置1個(gè)掘進(jìn)頭進(jìn)行下個(gè)回采面回采巷道的掘進(jìn)，采掘比為1:1。鑒于本礦井是低瓦斯礦井，且經(jīng)計(jì)算及驗(yàn)算得礦井困難時(shí)期的摩擦阻力為1948.07Pa，局部阻力292.21Pa，礦井容易時(shí)期摩擦阻力為1518.88Pa，局部阻力為227.83Pa。礦井通風(fēng)困難時(shí)期總阻力為2184.98Pa，礦井通風(fēng)容易時(shí)期總阻力為1663.41Pa.且經(jīng)驗(yàn)算，風(fēng)機(jī)主扇的風(fēng)壓最大為2184.98Pa，最小值是1663.41Pa，經(jīng)過(guò)查閱有關(guān)資料得，所選風(fēng)機(jī)型號(hào)為BDNo.26軸流式通風(fēng)機(jī)，其風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為580r/min，其功率滿足本礦井的通風(fēng)要求。另外，雖然該礦井開(kāi)采條件較好，但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)有很多突發(fā)的情況，比如由于生產(chǎn)操作不規(guī)范，沒(méi)有按礦井有關(guān)規(guī)定進(jìn)行開(kāi)采等造成的其他突發(fā)事故，所以為了能夠更加高產(chǎn)高效的進(jìn)行生產(chǎn)，所有的有關(guān)人員都要嚴(yán)格準(zhǔn)守礦井的有關(guān)作業(yè)規(guī)程，必須做到安全生產(chǎn)。同時(shí)，在生產(chǎn)的過(guò)程中，我們也要注意設(shè)備的使用及做好相應(yīng)的維護(hù)工作，切忌一味的生產(chǎn)造成的設(shè)備損毀事件的發(fā)生，只有這樣，我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中才能更好做到我們?cè)O(shè)計(jì)、計(jì)劃要完成的東西，完成我們?cè)O(shè)計(jì)的的相關(guān)內(nèi)容。目錄TOC\o"1-3"\h\u1井田境界與儲(chǔ)量 井田境界與儲(chǔ)量1.1井田境界大柳塔井田位于陜西省神木縣城的西北約52.5km處，地理坐標(biāo)北緯39°13′53"，東經(jīng)110°12′23"。其范圍：西南以小煤礦、局部以22煤層露頭為界，西北止于小煤礦，東北止于F61-2斷層，東以F8斷層為界；東南止于F2斷層。南北走向長(zhǎng)度最大值約5.52km，東西傾向最大長(zhǎng)值約5.30km，面積20.02。該礦井范圍的拐點(diǎn)坐標(biāo)見(jiàn)表1-1。表1-1井田境界拐點(diǎn)坐標(biāo)表點(diǎn)號(hào)XY155887.52343707.231254908.04544161.357355070.32846377.674457340.93647616.549559505.47847814.784659856.67947290.472760020.49846916.479860020.98146896.647959639.12943714.7621.2礦井資源儲(chǔ)量勘探報(bào)告共計(jì)算總地質(zhì)資源儲(chǔ)量11222Mt，其中探明的經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)儲(chǔ)量（121b）2848.25Mt，控制的經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)儲(chǔ)量（122b）2535.89Mt，推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)的資源量（333）5837.85Mt。礦井資源儲(chǔ)量見(jiàn)表1-2。表1-2礦井資源/儲(chǔ)量匯總表順序煤層名稱121b122b333121b+122b合計(jì)122煤層2848.252535.895837.855384.1411222由于22煤之外的其他煤層厚度較薄，所以只開(kāi)采22煤。其資源/儲(chǔ)量為11222Mt。1.3礦井工業(yè)資源/儲(chǔ)量在計(jì)算儲(chǔ)量時(shí)，選用地質(zhì)塊段法，由于礦區(qū)內(nèi)煤層傾角的變化范圍一般介于1°～3°之間，采用斜面積和真厚度，采用的計(jì)算公式為：式中：——儲(chǔ)量，萬(wàn)t；

——平面積，㎡；——塊段煤層平均傾角，°；M——塊段煤層平均真厚，m；d——容重，均采用1.4t/。11A-1：32278070.65t11A-2：35053554.37t11A-3：42713263.99t11A-4：23168698.87t面積：19622630㎡合計(jì)：122733587.9t經(jīng)計(jì)算：核實(shí)獲得工業(yè)儲(chǔ)量為12273萬(wàn)t1.4礦井設(shè)計(jì)利用資源/儲(chǔ)量礦井工業(yè)儲(chǔ)量減去設(shè)計(jì)計(jì)算的斷層煤柱、防水煤柱、井田境界煤柱和已有的地面建筑物、構(gòu)筑物需要留設(shè)的保護(hù)煤柱等永久性煤柱損失量后的儲(chǔ)量；井田邊境保護(hù)煤柱在井田邊境留設(shè)30m，大巷保護(hù)煤柱以30m留設(shè)，本井田范圍內(nèi)只有煤田境界煤柱和大巷保護(hù)煤柱?？蓵簳r(shí)按工業(yè)儲(chǔ)量的5％～6％計(jì)入，本設(shè)計(jì)取5％，故：＝－P式中：Z——礦井設(shè)計(jì)儲(chǔ)量；Z——礦井工業(yè)儲(chǔ)量；P——永久煤柱損失量，可暫按工業(yè)儲(chǔ)量的5％－7％計(jì)入，本設(shè)計(jì)取5％；由此：礦井設(shè)計(jì)儲(chǔ)量Z＝12273×（1－5％）＝11659萬(wàn)噸1.4.1礦井保護(hù)煤柱計(jì)算保護(hù)煤柱損失量包括：井田邊界煤柱損失、斷層煤柱損失、防水煤柱、河流煤柱損失、井筒保護(hù)煤柱損失和地面建筑物、構(gòu)筑物等永久保護(hù)煤柱損失以及大巷保護(hù)煤柱損失。因?yàn)楸揪飬^(qū)內(nèi)無(wú)常年河流,降水量較少，受地表河流和降水的影響小，故無(wú)需設(shè)河流保護(hù)煤柱；大巷布置在煤層中，需要保留大巷保護(hù)煤柱，因此根據(jù)本井田的實(shí)際情況以及本設(shè)計(jì)的方案安排，本井田只進(jìn)行井田邊界煤柱損失、大巷保護(hù)煤柱損失。（1）井田邊界保護(hù)煤柱井田邊界保護(hù)煤柱留設(shè)30m，井田邊界周長(zhǎng)約為17134.002m，計(jì)算公式：式中：：井田邊界保護(hù)煤柱損失量；：井田邊界周長(zhǎng)，17134.002m；：邊界保護(hù)煤柱寬度，30m；：保護(hù)煤柱平均煤厚，4.38m；：煤柱的平均容重，1.4t/；得：留設(shè)煤柱平面面積為514020.06㎡，邊界煤柱損失量為。（2）防水煤柱的留設(shè)礦井煤層頂?shù)装逯旅苄暂^好，區(qū)內(nèi)地表水體與其下各含水層一般不發(fā)生水力聯(lián)系，在斷層處已留設(shè)保護(hù)煤柱，則防水保護(hù)煤柱可以不留設(shè)。（3）大巷保護(hù)煤柱經(jīng)計(jì)算大巷兩側(cè)均留30m煤柱，加上大巷間煤柱，煤柱總寬度為180m,總長(zhǎng)度為4625m。則大巷保護(hù)煤柱損失量為。（4）工業(yè)廣場(chǎng)保護(hù)煤柱大柳塔礦主要是分布在丘陵地區(qū)，所以工業(yè)廣場(chǎng)沒(méi)有建立在井田范圍內(nèi)，也就說(shuō)沒(méi)有壓煤量，所以本次設(shè)計(jì)將不會(huì)計(jì)算工業(yè)廣場(chǎng)的壓煤量。（5）斷層保護(hù)煤柱本次設(shè)計(jì)的煤層不含有斷層保護(hù)煤柱，所以斷層保護(hù)煤柱為零。1.5礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量礦井可采儲(chǔ)量是總的工業(yè)儲(chǔ)量減去各類(lèi)保護(hù)煤柱損失量后剩余的可采煤量。如下式計(jì)算，式中：：可開(kāi)采儲(chǔ)量；：工業(yè)儲(chǔ)量，122.73Mt；：保護(hù)煤柱損失量，；：開(kāi)采系數(shù)，厚煤層不小于75%，中厚煤層不小于80%，薄煤層不小于85%，取0.80；礦井可采儲(chǔ)量見(jiàn)表1-3。表1-3礦井可采儲(chǔ)量表煤層工業(yè)儲(chǔ)量/Mt保護(hù)煤柱損失量/Mt可采儲(chǔ)量/Mt井田邊界斷層工業(yè)廣場(chǎng)防水煤柱大巷煤柱2-2122.733.150 005.1091.582礦井工作制度、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限2.1礦井工作制度根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》2.2.3條規(guī)定，本礦井設(shè)計(jì)采用年工作330d。礦井工作采用“三班倒”的制度，每日凈提升時(shí)間為16h。從早六時(shí)到十四時(shí)，十四時(shí)至二十二時(shí)這兩個(gè)班為采煤班，剩下的工作時(shí)間二十二時(shí)至早六時(shí)為檢修準(zhǔn)備工作的安排。2.2礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限2.2.1確定生產(chǎn)能力的依據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》第2.2.1條規(guī)定：礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)資源條件、開(kāi)采條件、技術(shù)裝備、經(jīng)濟(jì)效益及國(guó)家對(duì)煤炭的需求等因素，經(jīng)多方案比較或系統(tǒng)優(yōu)化后確定。（1）資源情況：煤田地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，儲(chǔ)量豐富，應(yīng)加大礦區(qū)規(guī)模，建設(shè)大型礦井。煤田地質(zhì)條件復(fù)雜，儲(chǔ)量有限，則不能將礦區(qū)規(guī)模定得太大；（2）開(kāi)發(fā)條件：包括礦區(qū)所處地理位置（是否靠近老礦區(qū)及大城市），交通（鐵路、公路、水運(yùn)），用戶，供電，供水，建筑材料及勞動(dòng)力來(lái)源等。條件好者，應(yīng)加大開(kāi)發(fā)強(qiáng)度和礦區(qū)規(guī)模，否則應(yīng)縮小規(guī)模；（3）國(guó)家需求：對(duì)國(guó)家煤炭需求量（包括煤中煤質(zhì)、產(chǎn)量等）的預(yù)測(cè)是確定礦區(qū)規(guī)模的一個(gè)重要依據(jù)；（4）投資效果：投資少、工期短、生產(chǎn)成本低、效率高、投資回收期短的應(yīng)加大礦區(qū)規(guī)模，反之則縮小規(guī)模。2.2.2礦井生產(chǎn)能力本礦地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單，煤層傾角1°～3°左右，屬于近水平煤層，開(kāi)采相對(duì)容易。煤層厚度相對(duì)穩(wěn)定，在中厚煤層的范圍內(nèi)，平均厚度約為4.38m，適宜引用綜合機(jī)械化的開(kāi)采方法。在當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)環(huán)境內(nèi)，煤層不自燃，地溫屬正常，瓦斯、煤塵的爆炸性弱，礦井受水災(zāi)威脅較少，地質(zhì)災(zāi)害的影響也可在工作中解決。通過(guò)考慮礦井的資源環(huán)境、裝備技術(shù)、開(kāi)采條件、經(jīng)濟(jì)效益等因素，結(jié)合礦區(qū)煤炭?jī)?chǔ)量，初定本礦井生產(chǎn)能力為1.2Mt/a。2.2.3礦井生產(chǎn)服務(wù)年限礦井服務(wù)年限計(jì)算公式為：式中：：生產(chǎn)服務(wù)年限，a；：礦井可采儲(chǔ)量，91.58Mt；：設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，1.2Mt/a；：開(kāi)采備用系數(shù)，取1.4礦井投產(chǎn)后，產(chǎn)量迅速提高，礦井各生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要有一定的儲(chǔ)備能力。有時(shí)局部地質(zhì)條件變化，使儲(chǔ)量減少；或者礦井由于技術(shù)原因，使采出率降低，從而減少了儲(chǔ)量。因此，需要考慮儲(chǔ)量備用系數(shù)。《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》第2.2.6條規(guī)定：計(jì)算礦井及第一開(kāi)采水平設(shè)計(jì)服務(wù)年限時(shí)，儲(chǔ)量備用系數(shù)宜采用1.3～1.5。結(jié)合本設(shè)計(jì)礦井的具體情況，礦井儲(chǔ)量備用系數(shù)選定為1.4.將各項(xiàng)數(shù)據(jù)代入，得礦井服務(wù)年限為：2.2.4礦井服務(wù)年限校核根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定，礦井的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力應(yīng)與整個(gè)礦井的工業(yè)儲(chǔ)量相適應(yīng)，以保證有足夠的服務(wù)年限，以滿足《規(guī)范》中的要求，見(jiàn)表2-1。表2-1我國(guó)新建礦井和第一水平設(shè)計(jì)服務(wù)年限要求礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力/Mt·a-1礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限/a第一開(kāi)采水平服務(wù)年限煤層傾角<25°煤層傾角25°~45°煤層傾角>45°6.0及以上7035——3.0~5.06030——1.2~2.4502520150.45~0.9040201515經(jīng)計(jì)算礦井服務(wù)年限是符合條件的。

3井田開(kāi)拓3.1井田開(kāi)拓的基本問(wèn)題井田的開(kāi)拓是建設(shè)一個(gè)礦井施工的第一步，是為了整個(gè)礦井和各個(gè)水平開(kāi)采進(jìn)行的總體性的井巷布置、工程實(shí)施和開(kāi)采部署。是在總體設(shè)計(jì)已經(jīng)劃定的井田范圍內(nèi)，根據(jù)精查地質(zhì)報(bào)告和其它補(bǔ)充資料，具體體現(xiàn)總體設(shè)計(jì)的合理原則，認(rèn)真研究主要井巷如何深入地下或山體，以便接近或進(jìn)入煤層預(yù)定位置，為盤(pán)區(qū)開(kāi)采打開(kāi)通路。其中包括確定主、副、風(fēng)井的井筒形式、深度、數(shù)量、位置、階段高度大巷布置、盤(pán)區(qū)劃分、開(kāi)采順序與通風(fēng)、運(yùn)輸系統(tǒng)。3.2井田開(kāi)拓方案3.2.1開(kāi)拓方案一立井開(kāi)拓立井開(kāi)拓的條件一般為：煤層賦存較深或沖積層較厚；水文條件復(fù)雜，井筒需特殊方法施工；多水平開(kāi)采的急傾斜煤層。立井開(kāi)拓的適應(yīng)性很強(qiáng)，一般不受煤層傾角、厚度、瓦斯、水文等自然條件限制。22煤層賦存較淺，而且地表環(huán)境限制了本礦井采用立井開(kāi)拓方案，本方案不再考慮。3.2.2開(kāi)拓方案二斜井開(kāi)拓對(duì)于煤層賦存較淺，表土層不厚，水文地質(zhì)情況簡(jiǎn)單的緩傾斜和傾斜煤層，一般采用斜井開(kāi)拓。斜井開(kāi)拓有施工簡(jiǎn)便，建設(shè)快、投資少的優(yōu)點(diǎn)，但一般生產(chǎn)能力較小、生產(chǎn)費(fèi)用較高，過(guò)去多用于中、小型礦井。由于斜井傾角可在一定范圍內(nèi)調(diào)整，井口位置和井底位置的機(jī)動(dòng)性和適應(yīng)性較大。對(duì)于地形復(fù)雜的山區(qū)和地面布置受到限制的狹窄場(chǎng)地比較有利。22煤層賦存情況比較適合采用斜井開(kāi)拓，本礦井可以考慮采用本開(kāi)拓方案。開(kāi)拓方案如圖3-1所示。圖3-1斜井開(kāi)拓3.2.3開(kāi)拓方案三平硐開(kāi)拓平硐開(kāi)拓：當(dāng)煤層賦存具有平硐開(kāi)拓條件時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮采用平硐開(kāi)拓。平硐上山的服務(wù)年限，參照同類(lèi)井型的水平服務(wù)年限確定。當(dāng)平硐以上煤層垂高或斜長(zhǎng)過(guò)大時(shí)，可采用階梯平硐開(kāi)拓。當(dāng)受地形限制，必須沿煤層走向開(kāi)平硐時(shí)，可采用走向平硐開(kāi)拓，但應(yīng)注意單翼生產(chǎn)的特點(diǎn)，恰當(dāng)?shù)卮_定井型。22煤層賦存具有平硐開(kāi)拓條件，礦井優(yōu)先考慮采用本方案，方案如圖3-2。圖3-2平硐開(kāi)拓3.2.4開(kāi)拓方案比較（1）技術(shù)比較斜井開(kāi)拓需要在井下設(shè)置水倉(cāng)等硐室，在本礦井平硐則不需要。而且物料、煤等的運(yùn)輸斜井較之平硐會(huì)更加復(fù)雜?？紤]“高產(chǎn)高效”礦井的建設(shè)，本礦井采用平硐開(kāi)拓方式更好。（2）經(jīng)濟(jì)比較斜井開(kāi)拓在開(kāi)拓初期雖然因巷道長(zhǎng)度較短而略顯經(jīng)濟(jì)，但在后期生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中較之平硐會(huì)產(chǎn)生較大部分的費(fèi)用開(kāi)支，比如排水、提升等。因此，本礦井應(yīng)考慮采用平硐開(kāi)拓方式為更好。綜上所述，本礦井采用平硐開(kāi)拓方式。3.2.5井筒開(kāi)拓形式的選擇根據(jù)22煤層的賦存狀況，在地面工業(yè)場(chǎng)地之上有足夠的儲(chǔ)量，地面工業(yè)場(chǎng)地距離礦體的水平距離合適。因此可采用平硐開(kāi)拓，平硐掘進(jìn)工程量合適。3.2.6井筒運(yùn)輸方式的選擇和運(yùn)輸設(shè)備的布置（1）煤炭運(yùn)輸根據(jù)井田開(kāi)拓方式、井下裝備，生產(chǎn)能力等因素，設(shè)計(jì)采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤，其主要理由如下：①本礦井生產(chǎn)能力大，采掘機(jī)械化程度與生產(chǎn)集中化程度高，而膠帶輸送機(jī)可實(shí)現(xiàn)從回采工作面、大巷和井筒一條龍主運(yùn)輸系統(tǒng)，具有運(yùn)量大、運(yùn)輸可靠、安全性好、維護(hù)管理簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)集中控制等優(yōu)點(diǎn)，能較好地適應(yīng)本礦井生產(chǎn)的需要。②采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，大巷坡度沒(méi)有嚴(yán)格要求，可按煤巷布置與新型的輔助運(yùn)輸設(shè)備相配合，有利于改革礦井的開(kāi)拓部署，多做煤巷，少做巖巷。③礦井開(kāi)采主運(yùn)輸距離最遠(yuǎn)在5km之內(nèi)，膠帶運(yùn)輸運(yùn)量大，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)上合理。④?chē)?guó)內(nèi)外的大中型、特大型礦井普遍采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，運(yùn)距超過(guò)4～5km以后，其經(jīng)濟(jì)效益仍然比其它運(yùn)輸方式好?？紤]煤層井田地質(zhì)條件優(yōu)越，可以建設(shè)大中型礦井。因此需要較大的提升運(yùn)輸能力與之相配合。本礦井采用膠帶運(yùn)輸作為主運(yùn)輸。（2）輔助運(yùn)輸國(guó)內(nèi)的一些大中型現(xiàn)代化礦井，輔助運(yùn)輸廣泛采用大巷架線電機(jī)車(chē)，上下山絞車(chē)，中巷和工作面巷道采用人推車(chē)或小絞車(chē)調(diào)車(chē)的運(yùn)輸系統(tǒng)。由于環(huán)節(jié)多、人員多、能力小、效率低、可靠性差，不能適應(yīng)生產(chǎn)的需要，阻礙了綜合設(shè)備的效能發(fā)揮、效率的提高，影響礦井經(jīng)濟(jì)效益。90年代高度機(jī)械化的特大型礦井，借鑒國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，采用機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、環(huán)節(jié)少、機(jī)械化程度高的新型輔助運(yùn)輸方式，達(dá)到了高產(chǎn)高效、少投入多產(chǎn)出的目的?？紤]到本礦井的地質(zhì)條件和開(kāi)發(fā)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)認(rèn)為可供選擇的輔助運(yùn)輸方式有：無(wú)軌膠輪車(chē)、蓄電池電機(jī)車(chē)、連續(xù)牽引車(chē)、小絞車(chē)這幾種運(yùn)輸方式。無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸系統(tǒng)在本礦井井下可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸，因此采用無(wú)軌膠輪車(chē)作為礦井的輔助運(yùn)輸。3.2.7井筒數(shù)目的確定本井田東西長(zhǎng)5.52km，南北寬5.30km。井田面積一般，根據(jù)煤層地質(zhì)特征分析，礦井通風(fēng)相對(duì)容易。因此設(shè)置一個(gè)副平硐和一個(gè)主平硐分別進(jìn)行輔運(yùn)和主運(yùn)同時(shí)兼具進(jìn)風(fēng)，同時(shí)設(shè)置一個(gè)專用回風(fēng)平硐即可。主平硐、副平硐、回風(fēng)平硐硐口標(biāo)高均為+1105m，均沿22煤層頂板巖石中布置，主平硐：長(zhǎng)298.5m，副平硐長(zhǎng)298.5m。主平硐井筒斷面為半圓拱形，凈寬3600mm，凈高3100mm，井筒內(nèi)裝備鋼繩芯強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)，敷設(shè)通訊電纜及灑水管路。副平硐擔(dān)任礦井輔助提升任務(wù)和進(jìn)風(fēng)用，主要為設(shè)備的運(yùn)輸、人員和矸石，主要運(yùn)輸設(shè)備為無(wú)軌膠輪車(chē)。副平硐斷面為半圓拱形，凈寬3800mm，凈高3500mm?；仫L(fēng)平硐斷面為半圓拱形，凈寬3800mm，凈高3450mm。各井筒斷面如圖3-3、3-4、3-5所示。圖3-3主平硐斷面圖3-4副平硐斷面圖3-5回風(fēng)平硐斷面3.2.8工業(yè)場(chǎng)地及井筒位置的確定確定井筒位置就是確定井筒沿煤層走向和傾斜方向上的具體尺寸，并用直角坐標(biāo)和方位角予以表示。井筒到各開(kāi)采水平的深度，用井口與水平標(biāo)高及井筒傾角、斜長(zhǎng)表示；平硐則用水平長(zhǎng)度表示。選擇井筒位置的主要條件：（1）地面條件：①工業(yè)場(chǎng)地占地面積，井口附近要有一定范圍，用以布置工業(yè)場(chǎng)地，其中包括主、副井生產(chǎn)系統(tǒng)建筑物與結(jié)構(gòu)物。②地形與工程地質(zhì)條件，選擇井筒位置應(yīng)當(dāng)充分利用地形。從地面生產(chǎn)系統(tǒng)布置要求，平坦地形最適合礦井建設(shè)，不僅平場(chǎng)工程量小，大型建筑物基礎(chǔ)處理也比較簡(jiǎn)單。③煤的運(yùn)向，為了減少運(yùn)輸費(fèi)，在確定井筒位置時(shí)，要考慮主要用戶所在位置，有條件的應(yīng)盡量使提升井筒或運(yùn)輸平硐的位置靠近主要運(yùn)向一側(cè)。礦區(qū)如設(shè)有集中洗選煤廠，井筒位置盡量靠近選煤廠。④生產(chǎn)建設(shè)條件與住宅區(qū)位置，確定井筒位置常有許多方案可供選擇。除其他因素外，加速施工準(zhǔn)備、減少礦井生產(chǎn)期間配套工程、縮短工人居住區(qū)與井口的距離都應(yīng)作為比較因素。（2）井下條件：①按最小運(yùn)輸功確定井筒位置，通常把運(yùn)量與運(yùn)距的乘積叫做運(yùn)輸功，以噸公里表示。在同一井田內(nèi)，大巷運(yùn)輸費(fèi)高低與所消耗的運(yùn)輸功近似成正比。井田儲(chǔ)量一定時(shí)，沿井田走向大巷運(yùn)輸功的變化可因井筒位置不同而成倍增加。當(dāng)井田形狀規(guī)則，儲(chǔ)量分布均勻時(shí)，最小運(yùn)輸功位置恰在井田中心。井筒設(shè)于此處，不僅運(yùn)輸費(fèi)低，巷道維護(hù)、采取準(zhǔn)備及通風(fēng)費(fèi)也相應(yīng)降低。②煤柱量，為了減少煤柱，在選擇井筒位置時(shí)，如不能設(shè)在井田之外應(yīng)結(jié)合其他條件盡量使井筒設(shè)在煤層淺部，既可少壓煤，也便于后期回收。③地質(zhì)條件，井筒位置應(yīng)盡量選擇以丘陵坡地為主的寬緩地帶。該處沖積層薄，地下水補(bǔ)給范圍有限、工程地質(zhì)條件較好，土地畝產(chǎn)較低。綜合以上原則和本礦其他約束條件，為了使地面運(yùn)輸方便，做到高產(chǎn)高效原則，將工業(yè)廣場(chǎng)的位置選擇在井田邊界以外，主、副平硐設(shè)在工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)。為了方便通風(fēng)，回風(fēng)平硐也設(shè)在工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)與主、副平硐標(biāo)高相同處。井筒特征見(jiàn)表3-1。3-1井筒特征表井筒名稱主平硐副平硐回風(fēng)平硐井口坐標(biāo)X(m)54856.50054856.50054856.500Y(m)45195.78345195.78345195.783Z(m)+1105+1105+1105用途運(yùn)煤運(yùn)人,運(yùn)料,排矸，排水回風(fēng)井筒傾角(°)000提升方位角(°)斷面形狀半圓直徑3.6m半圓直徑3.8m半圓直徑3.8m支護(hù)方式砌碹支護(hù)砌碹支護(hù)砌碹支護(hù)井筒壁厚(mm)300300400井筒長(zhǎng)度(m)298.5298.5298.5斷面積凈m2)9.815.613.5掘m2)12.221.417.63.3主要開(kāi)拓巷道礦井開(kāi)拓方式主要受煤層埋藏深度和煤層傾角的影響，表土層厚度，瓦斯涌出量水文地質(zhì)情況等地質(zhì)因素，也影響井田開(kāi)拓方式的選取。根據(jù)22煤層的賦存狀況，在地面工業(yè)場(chǎng)地之上有足夠的儲(chǔ)量，地面工業(yè)場(chǎng)地距離礦體的水平距離合適。因此可采用平硐開(kāi)拓，平硐掘進(jìn)工程量合適。因此設(shè)計(jì)采用一對(duì)平硐，開(kāi)拓開(kāi)采22煤層。煤層構(gòu)造簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)單一；賦存穩(wěn)定，厚度一般4～5m，煤層傾角小，近似水平；煤質(zhì)堅(jiān)硬，節(jié)理裂隙不發(fā)育，頂板多為粉砂巖，細(xì)砂巖及砂質(zhì)泥巖，根據(jù)巷道揭露情況看，節(jié)理較發(fā)育，屬中等冒落頂板，煤層易自燃發(fā)火，瓦斯含量小，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單：覆蓋厚度80～120m左右，具有良好的開(kāi)采技術(shù)條件，非常適宜于“高產(chǎn)高效”工作面開(kāi)采。因此,設(shè)計(jì)在2-2煤中布置“高產(chǎn)高效”綜采走向長(zhǎng)壁工作面，采用大采高支架一次采全高，全部垮落法管理頂板。3.3.1大巷條數(shù)本設(shè)計(jì)采用平硐開(kāi)拓盤(pán)區(qū)式開(kāi)采，布置三條主要開(kāi)拓巷道，分別為一條主運(yùn)輸大巷與主平硐連接，負(fù)責(zé)運(yùn)煤進(jìn)風(fēng)；一條輔助運(yùn)輸大巷，與副平硐相連，負(fù)責(zé)行人、進(jìn)風(fēng)和輔助運(yùn)輸；一條回風(fēng)大巷與回風(fēng)平硐相接負(fù)責(zé)污風(fēng)的排出。3.3.2大巷坡度由于煤層傾角較小（平均在3°以下），為滿足防爆無(wú)軌膠輪車(chē)的技術(shù)要求，輔助運(yùn)輸巷道沿煤層掘進(jìn)，坡度不大于6°。3.3.3大巷層位選擇所有大巷均沿煤層布置。少量破頂巷道出矸則由無(wú)軌車(chē)直接運(yùn)出地面。根據(jù)運(yùn)輸和通風(fēng)要求，輔助運(yùn)輸大巷和膠帶輸送機(jī)大巷沿煤層底板布置，回風(fēng)大巷沿煤層頂板布置，以便于順槽布置。3.3.4井底車(chē)場(chǎng)及硐室礦井煤層采用平硐開(kāi)拓，主運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤，輔助運(yùn)輸采用無(wú)軌膠輪機(jī)車(chē)自地面直達(dá)工作面，故不存在車(chē)場(chǎng)線路。3.4盤(pán)區(qū)劃分及接替3.4.1水平劃分本礦井埋藏賦存穩(wěn)定，傾角平緩，全礦井采用一個(gè)水平開(kāi)拓。3.4.2盤(pán)區(qū)劃分及開(kāi)采順序（1）有利于合理集中生產(chǎn)，保證采（盤(pán)）區(qū)有合理的生產(chǎn)能力和增產(chǎn)潛力；（2）安全生產(chǎn)條件好，符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；（3）保證有完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，有利于充分發(fā)揮機(jī)電設(shè)備的效能，為采用新技術(shù)、發(fā)展綜合機(jī)械化和自動(dòng)化創(chuàng)造條件；（4）力求技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，盡量簡(jiǎn)化巷道系統(tǒng)，減少巷道掘進(jìn)和維護(hù)工作量，減少設(shè)備占用率和生產(chǎn)成本費(fèi)用，便于采（盤(pán)）區(qū)和工作面的正常接替；（5）煤炭損失少，有利于提高資源采出率。將本井田劃分為四個(gè)盤(pán)區(qū)，依次開(kāi)采221盤(pán)區(qū)、222盤(pán)區(qū)、223盤(pán)區(qū)、224盤(pán)區(qū)。以221盤(pán)區(qū)為例：在盤(pán)區(qū)上部邊界沿煤層走向開(kāi)始布置2211工作面，隨生產(chǎn)推進(jìn)沿大巷往下逐個(gè)布置2212工作面、2213工作面等。盤(pán)區(qū)特征、盤(pán)區(qū)接替分別見(jiàn)表3-2、3-3。表3-2盤(pán)區(qū)特征表序號(hào)盤(pán)區(qū)名稱地質(zhì)資源/儲(chǔ)量(Mt)主采煤層煤層傾角(°)盤(pán)區(qū)尺寸走向長(zhǎng)度(m)傾斜長(zhǎng)度(m)面積(㎡)1盤(pán)區(qū)一28.0922煤31927267749783422盤(pán)區(qū)二27.6922煤21772252341233713盤(pán)區(qū)三31.7922煤32430234144086504盤(pán)區(qū)四35.1622煤2187921405507483表3-3盤(pán)區(qū)接替表序號(hào)盤(pán)區(qū)名稱可采儲(chǔ)量(Mt)生產(chǎn)能力(Mt/a)服務(wù)年限(a)接替順序(n）5101520253035404550556065盤(pán)區(qū)一盤(pán)區(qū)二18.861.211.2盤(pán)區(qū)三22.871.213.6盤(pán)區(qū)四27.461.215.84準(zhǔn)備方式4.1首采盤(pán)區(qū)基本情況4.1.1首采盤(pán)區(qū)位置首盤(pán)區(qū)位置選擇原則：（1）首盤(pán)區(qū)位置必須要有較高的勘探程度和豐富的可靠的儲(chǔ)量，尤其是有足夠的綜采可采儲(chǔ)量，而且煤層賦存穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。（2）首盤(pán)區(qū)應(yīng)布置在井筒附近，使其初期貫通距離短，井巷工程量少，以達(dá)到工期短、投資省、達(dá)產(chǎn)快的目的。（3）盤(pán)區(qū)布置要有利于井下開(kāi)拓、配采和采掘接替，以形成合理的通風(fēng)運(yùn)輸系統(tǒng)，為礦井投產(chǎn)后生產(chǎn)管理簡(jiǎn)單，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理費(fèi)用低創(chuàng)造條件。（4）首盤(pán)區(qū)要盡量布置在有鄰近礦井生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的煤層中，以保證礦井能夠很快地達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量。（5）首盤(pán)區(qū)應(yīng)盡量避免布置在對(duì)開(kāi)采有影響的的主要村鎮(zhèn)、河流、地面主要干線、建筑物等下。首盤(pán)區(qū)平均煤厚4.03m，平均傾角3°，屬近水平煤層，采用走向長(zhǎng)壁后退式全部垮落綜合機(jī)械化一次采全高的采煤法。首盤(pán)區(qū)走向長(zhǎng)度1927m，傾向長(zhǎng)度2677m，儲(chǔ)量28.09Mt.4.1.2首采盤(pán)區(qū)煤層特征首采優(yōu)點(diǎn)：受斷層影響??；煤層傾角小；技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著，國(guó)內(nèi)實(shí)踐表明，在工作面單產(chǎn)、巷道掘進(jìn)率、采出率、勞動(dòng)生產(chǎn)率和噸煤成本等幾項(xiàng)指標(biāo)方面，都有顯著提高和改善。盤(pán)區(qū)一走向長(zhǎng)度約1927m，傾斜長(zhǎng)度約2677m，所采煤層為22煤層，其煤層特征：黑色，煤層平均厚度4.03m，煤層傾角平均3°。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤的容重1.4t/m3。盤(pán)區(qū)內(nèi)地質(zhì)儲(chǔ)量為28.09Mt，可采儲(chǔ)量22.11Mt，盤(pán)區(qū)服務(wù)年限13.1年。（1）煤層頂?shù)装鍘r石構(gòu)造情況直接頂板為深灰～灰黑色粉沙巖，有時(shí)為中細(xì)砂巖，植物根部化石較多。其厚度為0～8.3m，平均厚度4m左右；老頂為灰色～深灰色中細(xì)粒砂巖，含炭線，鈣質(zhì)膠結(jié)，分選性較好，白云母較發(fā)育。直接底板為3.5~13.03m的黑灰色粉砂巖，炭質(zhì)含量高，含植物根部化石，個(gè)別地段為砂頁(yè)巖互層；老底為灰白色中細(xì)粒砂巖，硅質(zhì)膠結(jié)，分選性好，以長(zhǎng)石、石英為主，云母片顯著，含黑色泥質(zhì)碎塊，本層厚度為4.3～22.06m,平均厚度15m左右。以上各巖層黃沙井田發(fā)育較穩(wěn)定，辛安區(qū)變化較大。（2）水文地質(zhì)盤(pán)區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，涌水來(lái)源主要為上覆砂巖、粉砂巖等弱含水層裂隙水，預(yù)計(jì)正常涌水量為122/h，最大涌水量為189/h（3）地質(zhì)構(gòu)造盤(pán)區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層整體呈一定坡度上升的構(gòu)造，波動(dòng)較小，煤層傾角平均3°，盤(pán)區(qū)內(nèi)無(wú)斷層。（4）地表情況地表平坦無(wú)村莊，無(wú)河流，無(wú)道路，可以采用全部垮落法處理采空區(qū)，并可以在穩(wěn)定后建設(shè)所須各種道路等建筑物。4.2盤(pán)區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)4.2.1盤(pán)區(qū)范圍及區(qū)段劃分（1）盤(pán)區(qū)范圍盤(pán)區(qū)一南起49500經(jīng)緯線，西起33000經(jīng)緯線。走向長(zhǎng)約1927m，傾斜長(zhǎng)度約2677m，面積約4978342m2，盤(pán)區(qū)形狀近乎呈矩形。（2）各類(lèi)邊界煤柱考慮到煤層埋藏深度較深，大巷煤柱兩側(cè)各留設(shè)留設(shè)30m。盤(pán)區(qū)邊界煤柱將相鄰兩個(gè)盤(pán)區(qū)隔開(kāi)，防止萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)、水害和瓦斯涌出時(shí)相互蔓延；避免從采空區(qū)大量漏風(fēng)，影響正在生產(chǎn)的盤(pán)區(qū)風(fēng)量。盤(pán)區(qū)側(cè)留設(shè)盤(pán)區(qū)邊界煤柱10m。（3）工作面劃分考慮煤層瓦斯含量，煤層埋藏深度，留設(shè)條帶煤柱時(shí)，煤柱處應(yīng)力集中明顯。因此盤(pán)區(qū)生產(chǎn)使用煤柱護(hù)巷技術(shù)，采用沿空留巷。設(shè)計(jì)盤(pán)區(qū)使用綜合機(jī)械化采煤設(shè)備，設(shè)計(jì)一個(gè)盤(pán)區(qū)一個(gè)工作面產(chǎn)量滿足礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。為達(dá)到工作面高產(chǎn)高效目的,且考慮到工作面推進(jìn)速度和時(shí)間，設(shè)計(jì)綜采工作面長(zhǎng)度約150m，盤(pán)區(qū)工作面數(shù)目為17個(gè)。4.2.2盤(pán)區(qū)巷道布置設(shè)計(jì)首盤(pán)區(qū)采用走向長(zhǎng)壁采煤法。礦井為低瓦斯礦井。區(qū)段內(nèi)有膠運(yùn)順槽和回風(fēng)順槽，區(qū)段膠運(yùn)順槽兼作運(yùn)料、進(jìn)風(fēng)任務(wù)?；夭晒ぷ髅鎱^(qū)段巷沿煤層布置，雙巷掘進(jìn)，上下相鄰區(qū)段間采用沿空留巷?；夭晒ぷ髅娌捎庙槻煞绞介_(kāi)采，后退式回采方式。4.2.3盤(pán)區(qū)內(nèi)工作面的接替順序盤(pán)區(qū)一開(kāi)采22煤層，煤層平均厚度為4.03m，頂?shù)装逑鄬?duì)較穩(wěn)定，適合綜合機(jī)械化采煤。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1.2Mt/a，現(xiàn)代化礦井設(shè)計(jì)遵循高產(chǎn)高效，集中生產(chǎn)的原則，結(jié)合相鄰礦區(qū)工作面生產(chǎn)能力及現(xiàn)代化采煤設(shè)備發(fā)展水平，適宜使用設(shè)計(jì)一個(gè)綜采工作面達(dá)產(chǎn)。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定突出礦井、高瓦斯礦井、瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面不得使用前進(jìn)式采煤方法，而該礦又非高瓦斯礦井，所以盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)可使用使用后退式開(kāi)采，采煤工作面開(kāi)切眼位于盤(pán)區(qū)邊界處。4.2.4盤(pán)區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)首采盤(pán)區(qū)內(nèi)的開(kāi)采采用后退式開(kāi)采，通風(fēng)方式采用U型通風(fēng)方式。這種通風(fēng)方式有風(fēng)流系統(tǒng)簡(jiǎn)單，漏風(fēng)小的優(yōu)點(diǎn)。（1）運(yùn)煤系統(tǒng)工作面開(kāi)采的煤經(jīng)工作面刮板輸送機(jī)、膠運(yùn)順槽和膠帶輸送機(jī)、膠運(yùn)大巷運(yùn)送至地面工業(yè)廣場(chǎng)。運(yùn)輸系統(tǒng)為：采煤工作面→膠運(yùn)順槽→膠運(yùn)大巷→主平硐→工業(yè)廣場(chǎng)（2）運(yùn)料系統(tǒng)材料用無(wú)軌膠輪車(chē)由副平硐經(jīng)輔運(yùn)大巷再經(jīng)輔運(yùn)順槽運(yùn)送到采煤工作面。運(yùn)料系統(tǒng)為：副平硐→輔運(yùn)大巷→輔運(yùn)順槽→工作面（3）通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)流經(jīng)主副平硐、膠運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷、膠運(yùn)順槽、輔運(yùn)順槽到達(dá)工作面，乏風(fēng)經(jīng)回風(fēng)順槽、回風(fēng)大巷、由回風(fēng)平硐排出地面。通風(fēng)路線為：地面→主平硐→膠運(yùn)大巷→膠運(yùn)順槽→工作面→回風(fēng)順槽→回風(fēng)大巷→回風(fēng)平硐→地面地面→副平硐→輔運(yùn)大巷→輔運(yùn)順槽→工作面→回風(fēng)順槽→回風(fēng)大巷→回風(fēng)平硐→地面（4）行人系統(tǒng)行人路線：副平硐→輔運(yùn)大巷→輔運(yùn)順槽→工作面。4.2.5盤(pán)區(qū)巷道掘進(jìn)工藝（1）掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)本礦井井型較大，為保證礦井開(kāi)拓，準(zhǔn)備和回采的正常接替，并考慮到礦井投產(chǎn)后的具體生產(chǎn)技術(shù)條件和工程量大小，設(shè)計(jì)確定本礦井達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí)，配備1個(gè)掘進(jìn)面，回采面與掘進(jìn)面比為1：1。（2）巷道掘進(jìn)方法礦井無(wú)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性，巷道布置在煤層中，礦井開(kāi)采22煤層，煤層硬度較大，頂?shù)装宸€(wěn)定。盤(pán)區(qū)回采巷道布置在煤層中。①采掘比：設(shè)計(jì)全礦井一個(gè)工作面達(dá)產(chǎn)，礦井一個(gè)回采工作面生產(chǎn)，同時(shí)掘進(jìn)另外的回采巷道，采掘比為1:1。首采盤(pán)區(qū)生產(chǎn)時(shí)，另1個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面開(kāi)拓。②回采巷道的掘進(jìn)方法：采用綜掘機(jī)掘進(jìn)煤巷，掘進(jìn)組配備錨桿鉆機(jī)等。③掘進(jìn)通風(fēng)選用局部壓入式對(duì)旋通風(fēng)機(jī)組成局扇掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)。④掘進(jìn)排水：在每個(gè)掘進(jìn)工作面配備有小水泵，解決掘進(jìn)排水問(wèn)題。⑤掘進(jìn)運(yùn)輸：順槽掘進(jìn)出煤由無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)送至膠運(yùn)大巷，經(jīng)由運(yùn)輸大巷運(yùn)送至地面。4.2.6盤(pán)區(qū)生產(chǎn)能力本礦井采用1個(gè)工作面回采，因此這個(gè)工作面的生產(chǎn)能力即為礦井的生產(chǎn)能力1.2Mt/a。工作面布置為綜采面。工作面工作制度采用“三八”制工作制，即兩班采煤，一班檢修。雙向割煤，往返一次割2刀，采煤機(jī)每刀進(jìn)尺0.8m。影響盤(pán)區(qū)生產(chǎn)能力的因素包括煤層賦存狀況、地質(zhì)構(gòu)造，礦井生產(chǎn)能力、盤(pán)區(qū)接替、準(zhǔn)備時(shí)間、采掘、運(yùn)、通風(fēng)的裝備水平及設(shè)備能力。而采煤工作面的產(chǎn)量取決于煤層厚度，工作面長(zhǎng)度及推進(jìn)度。5采煤方法5.1采煤工藝方式5.1.1采煤方法的選擇本礦井平硐采22煤，22煤層構(gòu)造簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)單一；賦存穩(wěn)定，厚度一般4-5m，煤層傾角小，近似水平；煤質(zhì)堅(jiān)硬。節(jié)理裂隙不發(fā)育，頂板多為粉砂巖，細(xì)砂巖及砂質(zhì)泥巖，根據(jù)巷道揭露情況看，節(jié)理較發(fā)育，屬中等冒落頂板，煤層不易自燃發(fā)火，瓦斯含量小，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。覆蓋厚度80-120m左右，具有良好的開(kāi)采技術(shù)條件，非常適宜于“高產(chǎn)高效”工作面開(kāi)采。根據(jù)煤層特點(diǎn)，采煤方法選擇如下：（1）放頂煤采煤法綜采放頂煤開(kāi)采具有工藝簡(jiǎn)單，工程量省，安全生產(chǎn)條例好，成本低，生產(chǎn)效益高的優(yōu)點(diǎn)；目前我國(guó)綜采放頂煤開(kāi)采的礦井已不少，其生產(chǎn)實(shí)踐表明，綜采放頂煤要取得好的經(jīng)擠效益，其煤層和頂板應(yīng)滿足以下條件：煤層硬度在中硬以下，普氏硬度系數(shù)以2左右較好。煤層節(jié)理裂隙較發(fā)育，不含堅(jiān)硬夾矸層，能在礦山壓力和支架的支撐作用下破碎，具有良好的頂煤冒放性．生產(chǎn)實(shí)踐表明，煤層硬度越大，節(jié)理裂隙越不發(fā)育，其冒放性越差，煤層直接頂應(yīng)較厚，且具備隨采隨冒的特性。放頂煤開(kāi)采時(shí)，采高較大，只有當(dāng)直接頂較厚時(shí)，冒落后才能完全充填采空區(qū)，以利頂板的管理，如果直接頂不能隨頂煤隨采隨冒，頂煤將垮向采空區(qū)內(nèi)部，無(wú)法回采。本井田22煤煤質(zhì)堅(jiān)硬，普氏硬度系數(shù)一般為3～4，節(jié)理裂隙不發(fā)育，加之頂板多為砂巖，直接頂大部分較薄，因此，本礦井22煤層對(duì)放頂煤采煤法的適應(yīng)性較差。（2）一次采全高為解決厚煤層一次采全高問(wèn)題，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外競(jìng)相研制大采高綜采設(shè)備，目前國(guó)內(nèi)已成熟的5m采高液壓支架和采高4．5m的綜采成套設(shè)備。國(guó)外目前已生產(chǎn)出高5.5m的液壓支架極其配套設(shè)備。6m采高的液壓支架及其配套設(shè)備正在研制中。但從目前情況看，對(duì)大柳塔4～5m厚的22煤，采用一次采全高完全可以。（3）煤皮夾頂開(kāi)采分層開(kāi)采采上分層時(shí)工藝簡(jiǎn)單，用人少，成本低。采高2．1-3．5m，根據(jù)國(guó)外“高產(chǎn)高效”工作面開(kāi)采經(jīng)驗(yàn)，這樣的條件，最適合于發(fā)揮綜采設(shè)備效能，工作面日產(chǎn)量完全可以達(dá)到萬(wàn)噸以上，甚至更高，在下分層開(kāi)采時(shí)，只要煤皮假頂厚度選擇適當(dāng)，采用先移架后推溜的及時(shí)支護(hù)措施，可實(shí)現(xiàn)工作面快速推進(jìn)，達(dá)到高產(chǎn)高效的目的。這種方法，煤皮留的太薄難于起到假頂?shù)淖饔茫舻奶?，煤損失必然增大。鑒于煤硬度大，考慮上分層開(kāi)采時(shí)對(duì)底煤的破壞，設(shè)計(jì)認(rèn)為煤皮假頂?shù)暮穸炔灰诵∮?.7m，僅此，煤損平均要增加11％，實(shí)際開(kāi)采中，由于：煤皮厚度難于把握，故煤損有可能還要增大，這樣工作面回采率最多只能達(dá)到84％，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家對(duì)資源回收率的要求，另外采空區(qū)殘留煤增加，不利于防止煤層的自燃發(fā)火。（4）金屬網(wǎng)假頂分層開(kāi)采這種采煤法的主要問(wèn)題是，工作面運(yùn)網(wǎng)困難，鋪連網(wǎng)工序較復(fù)雜，用人多，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高，不利于充分發(fā)揮采煤設(shè)備的效能。但厚煤層金屬網(wǎng)假頂分層開(kāi)采在我國(guó)有著成熟的經(jīng)驗(yàn)，工作面產(chǎn)量在國(guó)內(nèi)也比較高，晉城、潞安、兗州，開(kāi)灤等礦區(qū)已出現(xiàn)了一批年產(chǎn)百萬(wàn)噸以上的工作面，最高產(chǎn)量已達(dá)到1．8Mt加，晉城礦區(qū)鳳凰山礦引進(jìn)國(guó)外“高產(chǎn)高效”設(shè)備裝備的分層工作面，產(chǎn)量已超過(guò)2Mt／a，證明是可行的．另外，這種采煤法的最大優(yōu)點(diǎn)是資源回收率較高，在22煤這樣的開(kāi)采條件下，采用這種采煤法，只要管理水平和工人素質(zhì)能夠保證，工作面產(chǎn)量達(dá)到1.2Mt/a以上應(yīng)該是有把握的。根據(jù)以上分析，從實(shí)際情況出發(fā)，考慮盡可能提高資源回收率，設(shè)計(jì)中對(duì)2-2煤確定采用采用大采高支架一次采全高，全部垮落法管理頂板。5.1.2回采工作面長(zhǎng)度的確定工作面長(zhǎng)度是決定工作面產(chǎn)量和效率高低的一個(gè)重要參數(shù)，加大工作面長(zhǎng)度不僅能減少準(zhǔn)備和回采的工程量，而且也相對(duì)減少了端頭及進(jìn)刀等輔助作業(yè)時(shí)間，有利于提高工作面產(chǎn)量和效率。但工作面長(zhǎng)度同時(shí)與開(kāi)采技術(shù)條件、主要采煤設(shè)備能力、技術(shù)水下和生產(chǎn)隊(duì)伍素質(zhì)及管理水平等因素有關(guān)，因此，必須綜合考慮，合理選擇。作面長(zhǎng)度確定的原則：(1)工作面長(zhǎng)度要與刮板輸送機(jī)長(zhǎng)度相適應(yīng)；(2)有利于提高工作面單產(chǎn)和效率。合理的工作面能為實(shí)現(xiàn)工作面高產(chǎn)高效提供有利的條件。加大工作面長(zhǎng)度，一方面可以提高產(chǎn)量，提高效率；但是另一方面工作面長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)不易于管理，容易導(dǎo)致事故增多反而不利于高效率的穩(wěn)定。式中：q——工作面要求的日產(chǎn)量，t；S——工作面日推進(jìn)度，m/d，本設(shè)計(jì)取6.5m/d；H——一次采厚，m，H=4.38m；C——工作面回采率，一般為80%~85%，本設(shè)計(jì)取80%；γ——所采煤的容重，本礦22煤層為1.4t/m3故工作面長(zhǎng)度：L＝4348/（10×4.38×0.8×1.4）=150m工作面長(zhǎng)度確定為150m，礦井設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為1.2Mt，由于該井田地質(zhì)條件較好，且賦存穩(wěn)定，但煤層屬于厚煤層，所以考慮用一個(gè)工作面滿足生產(chǎn)要求。推進(jìn)方向由工作面向大巷回采。煤巷掘進(jìn)出煤占工作面出煤的10%,則工作面的日產(chǎn)量為：式中：A0——工作面日產(chǎn)量，t；A——礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，1.2Mt；d——年工作日，取330天。A0=1200000×90%/330=3913.04t煤容重為1.4t/m3,工作面回采率為0.8,則日推進(jìn)量為：3913.04/（1.4×4.38×150×0.8）=5.78m.采煤機(jī)的截深為0.8m則日進(jìn)刀數(shù)為：5.78÷0.8=7.2刀故一天需進(jìn)8刀。工作面日推進(jìn)：0.8×8=6.4m年推進(jìn)度：6.4×330=1766.4m工作面日出煤量：150×6.4×4.38×1.4×0.8=4333.06t.工作面年出煤量：4333.06t×330=1.19Mt掘進(jìn)出煤：1.19×10%=0.119Mt礦井年出煤量：1.19+0.119=1.3Mt經(jīng)驗(yàn)證滿足設(shè)計(jì)要求。5.1.3回采工作面的推進(jìn)方向和年推進(jìn)度根據(jù)前面開(kāi)拓、準(zhǔn)備的巷道布置，回采工作面沿走向布置，傾向推進(jìn)；工作面向下山方向回采。采煤機(jī)截深為0.8m，日進(jìn)刀數(shù)為8，故回采工作面年推進(jìn)度為1766m。5.1.4采煤工作面的設(shè)備選型及配套回采工作面破煤、裝煤方式:工作面設(shè)計(jì)采用雙滾筒采煤機(jī)破煤。工作面首先沿22煤底板布置一個(gè)一次采全高的綜采工作面，采用雙滾筒采煤機(jī)割煤，全部垮落法處理采空區(qū)。在采煤機(jī)截割煤的同時(shí)，利用滾筒螺旋齒片和弧型擋煤板自動(dòng)將煤裝到工作面刮板輸送機(jī)；余煤由鏟煤板隨移溜鏟入刮板輸送機(jī)；放頂煤時(shí)落煤自裝；少量煤由人工鏟子攉裝到刮板輸送機(jī)內(nèi)。液壓支架支護(hù)頂板，綜采工作面的采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)和液壓支架在幾何尺寸、生產(chǎn)能力和服務(wù)時(shí)間方面配套是實(shí)現(xiàn)工作面高產(chǎn)高效的前提。綜采工作面內(nèi)的主要裝備要在狹小的空間內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做到互不影響，互為依存。采煤機(jī)應(yīng)能夠割至最高采高，又能割至底板。工作面生產(chǎn)能力取決于采煤機(jī)的落煤能力，而工作面輸送機(jī)、液壓支架、平巷中的轉(zhuǎn)載機(jī)和可伸縮膠帶輸送機(jī)等設(shè)備的能力都要大于采煤機(jī)的生產(chǎn)能力，為發(fā)揮綜采設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，保證工作面高產(chǎn)，工作面輸送機(jī)的運(yùn)輸能力要大于采煤機(jī)的落煤能力，液壓支架的移架速度要大于采煤機(jī)的運(yùn)行速度。其設(shè)備設(shè)備選型及配套應(yīng)遵循以下原則：（1）液壓支架應(yīng)能適應(yīng)煤層厚度的變化和頂板的下沉，要在最大采高或煤厚時(shí)支得起并有一定富裕，在最小采高或煤厚時(shí)卸得掉。（2）采煤機(jī)選型的原則①適合特定的煤層地質(zhì)條件，采煤機(jī)的采高、截深、功率、牽引方式等選取合理，有較大的適用范圍。②滿足工作面生產(chǎn)能力要求，采煤機(jī)實(shí)際生產(chǎn)能力大于工作面設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。③采煤機(jī)性能好，可靠性高，各種保護(hù)功能完善。④采煤機(jī)的選型應(yīng)與礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力相適應(yīng)。（3）刮板輸送機(jī)的選型原則①刮板輸送機(jī)的輸送能力要大于或等于采煤機(jī)的生產(chǎn)能力。②刮板輸送機(jī)的溜槽長(zhǎng)度要與液壓支架的寬度相匹配。③刮板輸送機(jī)的溜槽與液壓支架的推移千斤頂?shù)倪B接裝置和配合間隙要匹配。為保證引進(jìn)設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)可靠，價(jià)格合理，設(shè)備訂貨時(shí)應(yīng)貨比三家，擇優(yōu)選擇，故設(shè)計(jì)在此僅對(duì)其主要技術(shù)參數(shù)提出要求。本礦井開(kāi)采22煤層為中厚煤層，平均厚度4.38米，煤層賦存穩(wěn)定，按照設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力1.2Mt/a，工作制度為330d/a，每天“三班倒”實(shí)際采煤16h，一班檢修，工作面的生產(chǎn)能力應(yīng)為4333t/d，若工作面采煤機(jī)開(kāi)機(jī)功率按40%計(jì)算，則采煤機(jī)功率按美國(guó)開(kāi)采硬煤估算功率經(jīng)驗(yàn)值為0.5~0.7kw?h/t。則工作面小時(shí)生產(chǎn)能力為：采煤機(jī)功率為：（1）采煤機(jī)選型根據(jù)礦井具體情況，并結(jié)合礦井實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，采煤機(jī)械選型的原則通常是要符合煤層賦存條件，滿足對(duì)生產(chǎn)能力的要求，以及與刮板輸送機(jī)和液壓支架的匹配要求。為達(dá)到礦井實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效及安全生產(chǎn)的要求，選用MXA-400/4.5型號(hào)采煤機(jī)。主要技術(shù)特征見(jiàn)表5-1。（2）工作面刮板輸送機(jī)選型選擇采面刮板輸送機(jī)的主要原則是保證采面落煤生產(chǎn)能力。因此，選擇采面輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶輸送機(jī)等都應(yīng)以采面最大生產(chǎn)能力乘以1.2的系數(shù)作為基數(shù)。工作面刮板輸送機(jī)選型需滿足三個(gè)方面要求，即運(yùn)輸能力與采煤機(jī)生產(chǎn)能力相適應(yīng)；外形尺寸和牽引方式與采煤機(jī)相匹配；運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度與工作面長(zhǎng)度相一致。采煤機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算為：式中：：采煤機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)能力，t/h；：采煤機(jī)牽引速度，取3m/min；：截割煤層厚度，4.38m；：采煤機(jī)滾筒截深，0.8m；：煤層容重，1.4t/m3；：有效截割系數(shù)，取0.95.表5-1MXA-400/4.5采煤機(jī)技術(shù)特征技術(shù)特征計(jì)量單位采煤機(jī)型號(hào)MXA-400/4.5采高m2.3~4.45適應(yīng)煤質(zhì)硬度Kg/cm2或ff=2~4煤層傾角°0~25截深mm800滾筒直徑m2.0牽引方式液壓、雙牽引、無(wú)鏈牽引力kN500牽引速度m/min0~8.50鏈條規(guī)格mm齒銷(xiāo)主油泵形式125EV-2XP1-V1300S變量泵油馬達(dá)形式125EX-8XP1定量馬達(dá)技術(shù)特征計(jì)量單位采煤機(jī)型號(hào)MXA-400/4.5調(diào)高泵形式定量柱塞泵滾筒中心距mm10326機(jī)面高度mm1905臥底量mm185電動(dòng)機(jī)型號(hào)DMB-400S功率kW400臺(tái)數(shù)1電壓V1140冷卻方式水冷噴霧滅塵方式內(nèi)、外噴霧控頂距mm2342最大不可拆卸件尺寸mm/t3605×1241×450/2.67總重t49.4設(shè)計(jì)單位西安煤礦機(jī)械廠制造廠家西安煤礦機(jī)械廠工作面刮板輸送機(jī)選型需滿足三個(gè)方面要求，即運(yùn)輸能力與采煤機(jī)生產(chǎn)能力相適應(yīng)；外形尺寸和牽引方式與采煤機(jī)相匹配；運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度與工作面長(zhǎng)度相一致。采煤機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算為：式中：：采煤機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)能力，t/h；：采煤機(jī)牽引速度，取3m/min；：截割煤層厚度，4.38m；：采煤機(jī)滾筒截深，0.8m；：煤層容重，1.4t/m3；：有效截割系數(shù)，取0.95.得工作面采煤機(jī)每小時(shí)割煤：根據(jù)環(huán)節(jié)能力配套并考慮一定的富裕系數(shù)20%，工作面可彎曲刮板輸送機(jī)的額定運(yùn)量應(yīng)達(dá)到1006.56t/h。根據(jù)采煤機(jī)型號(hào)及生產(chǎn)要求，最終確定刮板輸送機(jī)型號(hào)為SGZ-764/264。主要技術(shù)特征見(jiàn)表5-2。（3）轉(zhuǎn)載機(jī)選型轉(zhuǎn)載機(jī)的能力應(yīng)大于工作面刮板輸送機(jī)的能力，取1.2的充裕系數(shù)，槽寬度或鏈速一般應(yīng)大于工作面輸送機(jī)；轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)型盡量與工作面輸送的機(jī)型一致，便于日常維護(hù)與配件的管理；轉(zhuǎn)載機(jī)尾部與工作面輸送機(jī)機(jī)頭有一定的卸載高度約600mm，以避免工作面輸送機(jī)底鏈回煤；轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭搭接式輸送機(jī)的連接裝置應(yīng)與帶式輸送機(jī)機(jī)尾結(jié)構(gòu)以及重疊的長(zhǎng)度互相匹配。根據(jù)以上原則，并結(jié)合其他設(shè)備的配套情況，選用SZZ-764/132A型轉(zhuǎn)載機(jī)。其主要技術(shù)特征見(jiàn)表5-3。表5-2SGZ-764/264型刮板輸送機(jī)技術(shù)特征技術(shù)特征SGZ-764/264設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（m）200出廠長(zhǎng)度（m）150運(yùn)輸能力（t/h）1100鏈速（m/s)1.12電動(dòng)機(jī)型號(hào)KBY550-132功率（kw)2×132轉(zhuǎn)速（r/min)1475電壓（V）1140液力耦合器型號(hào)YL-500X1Q液力耦合器介質(zhì)油減速器速比1：30.77布置方式平行布置中部槽規(guī)格（長(zhǎng)×寬×高mm）1500×764×222圓環(huán)鏈規(guī)格（d×tmm）26×92-C圓環(huán)鏈破斷負(fù)荷（kN)≧598刮板鏈型式中雙鏈刮板間距（mm)920與采煤機(jī)配套牽引方式有鏈或無(wú)鏈制造廠家張家口廠表5-3SZZ-764/132A型轉(zhuǎn)載機(jī)技術(shù)特征技術(shù)特征SZZ-764/132A出廠長(zhǎng)度(m)41.2輸送能力(t/h)1200速(m/s)1.28減速器速比1:23.48與帶式輸送機(jī)有效重疊長(zhǎng)度(m)12.4爬坡性能爬坡角度(°)12爬坡長(zhǎng)度(m)5.5爬坡高度(m)1.93電動(dòng)機(jī)型號(hào)KBY550-132功率(kW)132轉(zhuǎn)速(r/min)1475電壓(V)1140續(xù)表5-3技術(shù)特征SZZ-764/132A耦合器型式Y(jié)L-500X中部槽尺寸(長(zhǎng)×寬×高mm)1500×764×222回環(huán)鏈規(guī)格(d×tmm)26×29-C破斷負(fù)荷(kN)≧833刮板鏈型式雙中鏈刮板間距(mm)920質(zhì)量（t）32設(shè)計(jì)單位張家口煤機(jī)廠制造廠家張家口廠（4）工作面破碎機(jī)械破碎機(jī)的類(lèi)型和破煤能力應(yīng)滿足工作面生產(chǎn)可能出現(xiàn)的大塊煤、巖等狀況的需要。通常破煤要求不高時(shí)，可選用夾板式，需破碎硬煤、巖時(shí)，宜選用顎式。破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)與所選轉(zhuǎn)載機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸相適應(yīng)。破碎機(jī)應(yīng)與其安裝位置相適應(yīng)。根據(jù)生產(chǎn)能力和煤、巖特性，決定選用PCM110型號(hào)的破碎機(jī)，其主要技術(shù)特征見(jiàn)表5-4。（5）膠帶輸送機(jī)膠帶輸送機(jī)帶寬和帶速及其傳動(dòng)功率的選擇，必須大于轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)輸能力，一般應(yīng)為1.2倍；膠帶輸送機(jī)的單機(jī)許可鋪設(shè)長(zhǎng)度要與綜采面的推進(jìn)長(zhǎng)度相適應(yīng)，盡量減少鋪設(shè)輸送機(jī)的臺(tái)數(shù)；選型要考慮巷道頂板和地板的條件，對(duì)于無(wú)淋水或底板無(wú)滲水、底板無(wú)底谷的巷道，選用H架型落地式可伸縮膠帶輸送機(jī)，否則宜選用繩架吊掛式。綜合生產(chǎn)能力及巷道布置等條件，選用SSJ1000/2×110型號(hào)的帶式輸送機(jī)。其主要技術(shù)特征見(jiàn)表5-5。表5-4PCM110型破碎機(jī)技術(shù)特征技術(shù)特征PCM110結(jié)構(gòu)特點(diǎn)錘式過(guò)煤能力(t/h)1500破碎能力(t/h)1500技術(shù)特征PCM110進(jìn)料口寬度(mm)700進(jìn)料口高度(mm)700出料粒度(mm)300電動(dòng)機(jī)型號(hào)KBY-550/110功率(kW)110電壓(V)660/1140配套轉(zhuǎn)載機(jī)型號(hào)SZB-764/132外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高mm)4560×2025×1808質(zhì)量(t)14.692設(shè)計(jì)廠家張家口煤機(jī)廠制造廠家張家口煤機(jī)廠（6）工作面支護(hù)設(shè)備①中間支架選型考慮工作面頂板來(lái)壓，及于采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)配套的要求，選擇ZY3400/23/45型號(hào)的液壓支架，其主要技術(shù)特征見(jiàn)表5-6。支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算：式中：：支護(hù)強(qiáng)度，t/m3；：工作面煤層平均采高，4.38m；：頂板周期來(lái)壓增載系數(shù)，本設(shè)計(jì)取2；：頂板巖石容重，取2.1t/m3；：頂板破碎常數(shù)，取1.35.計(jì)算得：P=52.56t/m3=0.525MPa所選的液壓支架符合工作面所需的支護(hù)強(qiáng)度，滿足要求。表5-5SSJ1000/2×110型帶式輸送機(jī)技術(shù)特征技術(shù)特征參數(shù)輸送量(t/h)1500輸送長(zhǎng)度(m)1000帶速(m/s)2.5傳動(dòng)滾筒直徑(mm)630托輥直徑(mm)108輸送帶類(lèi)型阻燃輸送帶寬度(mm)1000儲(chǔ)帶長(zhǎng)度(m)100機(jī)尾搭接長(zhǎng)度(m)12機(jī)尾搭接處軌距(mm)1362機(jī)頭外形尺寸(寬×高mm)2511×1900機(jī)尾外形尺寸(寬×高mm)1849×720技術(shù)特征參數(shù)電動(dòng)機(jī)型號(hào)YDIS-110功率(kW)110×2電壓(V)660質(zhì)量(t)101設(shè)計(jì)單位淮南煤礦機(jī)械廠制造廠家淮南煤礦機(jī)械廠②端頭支架的選型由于工作面的上下出口處懸頂面積大，機(jī)械設(shè)備多，又是材料和人員出入的交通口，所以，必須加強(qiáng)支護(hù)。針對(duì)本設(shè)計(jì)工作面的具體特點(diǎn)，采用端頭液壓支架進(jìn)行端頭支護(hù)，端頭支架管理方便，安全性好。根據(jù)支架選型要求及本設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，選用ZZ400/18/38型端頭液壓支架，其主要技術(shù)特征參數(shù)見(jiàn)表5-7。表5-6ZY3400/23/45型技術(shù)特征技術(shù)特征ZY3400/23/45支架型式大采高大傾角掩護(hù)式高度(m)2.3~4.5寬度(m)1.43~1.6中心距(m)1.5初撐力(kN)2608工作阻力(kN)3400支護(hù)強(qiáng)度(MPa)0.58對(duì)底板比壓(MPa)1.34適應(yīng)煤層傾角(°)≦35降-移-升循環(huán)時(shí)間(s)28.58供液泵壓(MPa)31.4運(yùn)輸尺寸(長(zhǎng)×寬×高)5.47×1.43×2.3重量(t)21.2立柱型式雙伸縮缸徑/中缸內(nèi)徑/柱徑(mm)230/180/220工作阻力/初撐力(kN)1700/1304推移千斤頂型式浮動(dòng)活塞式缸徑/行程(mm)150/750推力/拉力(kN)178.1/452.8平衡千斤頂缸徑/行程(mm)150/415工作阻力(活塞腔/桿腔)(kN)671.6/534每架數(shù)量(個(gè))2設(shè)計(jì)單位北京開(kāi)采所制造廠家平陽(yáng)機(jī)械廠表5-7ZZ400/23/45型端頭液壓支架技術(shù)特征技術(shù)特征ZZ400/18/38高度(m)2.5~6.0初撐力（P=31.5MPa）(kN)11380工作阻力（P=38.2MPa）(kN)13000平均支護(hù)強(qiáng)度(MPa)0.8寬度(mm)3000支架中心距(mm)1530支架重量(t)44對(duì)底板最大比壓(MPa)1.3制造廠家鄭州煤機(jī)廠（7）乳化液泵站選型根據(jù)液壓支架供液的需要，本設(shè)計(jì)工作面選用SRB200/31.5型乳化液泵臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，其主要技術(shù)特征參數(shù)見(jiàn)表5-8。表5-8SRB200/31.5型乳化液泵站技術(shù)特征技術(shù)特征SRB200/31.5流量(L/min)200壓力(MPa)31.5單機(jī)功率(kW)125電壓(V)1140（8）工作面設(shè)備匯總以上為工作面設(shè)備選型，現(xiàn)將所選工作面設(shè)備列表5-9。表5-9工作面設(shè)備匯總特征項(xiàng)目型號(hào)數(shù)量1采煤機(jī)MXA-400/4.512中間支架ZY3400/23/45803端頭支架ZZ400/23/4544刮板輸送機(jī)SGZ-764/26415轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ-764/132A16破碎機(jī)PCM11017膠帶輸送機(jī)SSJ1000/2×11018乳化液泵SRB200/31.529乳化液箱RX-1500110采煤機(jī)噴霧PB250/5.5-6.3111移動(dòng)變電站3000kW——12單體支柱DZ322100合計(jì)1955.1.5工作面回采工藝工作面回采工藝為：采煤機(jī)割煤、裝煤→刮板輸送機(jī)運(yùn)煤→移架→移輸送機(jī)→處理采空區(qū)。（1）采煤機(jī)工作方式和進(jìn)刀方式采煤機(jī)為雙滾筒采煤機(jī)，割煤方式為雙向割煤。采煤機(jī)向右割煤，前滾筒為右螺旋，沿頂板順時(shí)針割煤，后滾筒為左螺旋，逆時(shí)針沿底板割煤。向左割煤時(shí)恰好相反。這種割煤方式的優(yōu)點(diǎn)是：司機(jī)操作安全，煤塵少，裝煤效果好。采煤機(jī)進(jìn)刀方式采用工作面端部割三角煤斜切進(jìn)刀，進(jìn)刀長(zhǎng)度為36m，如圖5-1。圖5-1采煤機(jī)進(jìn)刀方式=1\*GB3①當(dāng)采煤機(jī)割煤至端頭時(shí)，其后溜槽已移近煤壁，采煤機(jī)機(jī)身處尚留有一段下部煤。如圖5-1（a）；=2\*GB3②調(diào)換滾筒位置，前滾筒降下、后滾筒升起并沿輸送機(jī)彎曲段反向割入煤壁，直至輸送機(jī)直線段為止。然后將輸送機(jī)移直。如圖5-1（b）；=3\*GB3③再調(diào)換兩滾筒上下位置，重新返回割煤至輸送機(jī)機(jī)頭處。如圖5-1（c）；=4\*GB3④將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換上下滾筒，返回正常割煤。如圖5-1（d）。（2）采煤機(jī)割煤不準(zhǔn)留底煤，煤壁要割成直線，采高要控制在4.38m左右，誤差不準(zhǔn)超過(guò)±0.1m，采煤時(shí)嚴(yán)禁飄高或啃底，保證溜槽的平直度。割煤時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格掌握好割煤速度，發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)或采煤機(jī)負(fù)荷過(guò)大時(shí)要立即停機(jī)檢查。（3）裝煤割煤的同時(shí)，采煤機(jī)裝煤也在同時(shí)進(jìn)行。工序?yàn)椋寒?dāng)采煤機(jī)向待截煤體方向運(yùn)行時(shí)，旋轉(zhuǎn)滾筒的截齒依次接觸和截落煤體，破落下來(lái)的煤通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉片推入側(cè)向方向的輸送機(jī)中，灑落在工作面和輸送機(jī)之間的煤通過(guò)安裝在輸送機(jī)上的鏟煤板裝入輸送機(jī)中。（4）運(yùn)煤采煤機(jī)割下的煤由刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶輸送機(jī)運(yùn)出工作面。（5）移架工作面采用液壓支架及時(shí)支護(hù)頂板，移架實(shí)行追機(jī)作業(yè)。單架依次順序帶壓移架，滯后采煤機(jī)后滾筒3～5m（2～3架）；遇頂板破碎處，移架超前后滾筒，滯后前滾筒3～5m（2～3架）。端頭支架跟隨臨近中間支架與輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾及時(shí)拉移，工作面上下順槽采用樹(shù)脂錨桿，錨網(wǎng)支護(hù)，頂板破碎處加鉸接頂梁，端頭支架推移前必須確認(rèn)鋼絲網(wǎng)全部撤除。（6）移輸送機(jī)移架后即可推移輸送機(jī)。若采用一次推移到位，可以在距采煤機(jī)約10m處逐節(jié)一次完成輸送機(jī)的推移。若采用多架協(xié)調(diào)操作，分段移輸送機(jī)，可在采煤機(jī)后方5m左右開(kāi)始移輸送機(jī)，每次推移不超過(guò)300mm，分2～3次將輸送機(jī)全部移靠煤壁，并保證輸送機(jī)彎曲段不小于12～15m，輸送機(jī)推移后呈直線狀，不得出現(xiàn)急彎。（7）處理采空區(qū)本設(shè)計(jì)礦井為低瓦斯礦井，煤層屬容易自燃——自燃煤層，為減少漏風(fēng)，采空區(qū)需及時(shí)封閉，必要時(shí)需向采空區(qū)灌漿。采區(qū)開(kāi)采結(jié)束45天內(nèi)必須在所有與采空區(qū)相連的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采空區(qū)，采空區(qū)處理采用頂板全部垮落法。工作面各回采工藝緊密相連，是一個(gè)有機(jī)整體，共同構(gòu)成工作面回采系統(tǒng)。設(shè)計(jì)管理時(shí)必須全盤(pán)考慮。5.1.6工作面循環(huán)圖表、勞動(dòng)組織、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（1）循環(huán)作業(yè)工作面實(shí)行“三八”作業(yè)制，即兩班采煤一班檢修。采煤機(jī)雙向割煤，追機(jī)作業(yè)；上行、下行均割煤，采煤工作面每日推進(jìn)量約為6.4m，采煤機(jī)截深0.8m，每日割8刀，采煤機(jī)割煤方式設(shè)計(jì)中選用往返一次割兩刀。（2）循環(huán)產(chǎn)量的確定工作面原煤日產(chǎn)計(jì)算公式為：A0=q/n工作面年推進(jìn)速度：V0=n×X×D工作面日出煤量：A0=L×X×D×M×γ×C。式中：q——工作面年產(chǎn)量；L——回采工作面長(zhǎng)度，150m；V0——工作面進(jìn)度，1766.4m/a；n——煤礦生產(chǎn)天數(shù)，取330天；M——煤層厚度，4.38m；γ——煤的容量，1.4t/m3；C0——回采工作面回采率，取0.8；X——每天循環(huán)進(jìn)刀數(shù)，取8刀；D——截深，0.8m；計(jì)算得：

V0=330×8×0.8=1766.4m/a；

A0=150×8×0.8×4.38×1.4×0.8=4333.06t（3）正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表采煤機(jī)開(kāi)始割煤，隨后移支架、移直輸送機(jī)工作開(kāi)始。如圖5-2所示。圖5-2循環(huán)作業(yè)圖（4）勞動(dòng)組織①作業(yè)方式由于每天進(jìn)8刀，為了使采煤班的作業(yè)均衡，同時(shí)留出足夠的時(shí)間進(jìn)行設(shè)備檢修，實(shí)行兩班各割四刀煤，一班檢修。②工序安排綜采面割煤、移架、推移輸送機(jī)三個(gè)主要工序，按照不同工序有兩種搭配方式，表5-10為主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表，5-11為工作勞動(dòng)組織表。表5-10主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表編號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1工作面長(zhǎng)度m1502工作面推進(jìn)長(zhǎng)度m1766.43煤層厚度m4.384采高m4.385煤層傾角°26煤的容重t/m31.47煤層含矸%0.058循環(huán)進(jìn)度m1.69循環(huán)產(chǎn)量t147110日循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)411日產(chǎn)量噸/日4333.0612日出勤人數(shù)人6013月產(chǎn)量噸/月99660.3814月推進(jìn)度米/月147.215工作面配風(fēng)量m3/min32.816在冊(cè)人數(shù)人10017回采工效率噸/人14.7118工作面可采期月7.85.2回采巷道布置5.2.1回采巷道布置方式201盤(pán)區(qū)利用22煤大巷作盤(pán)區(qū)巷道，單翼布置，“高產(chǎn)高效”工作面順槽垂直于22煤大巷開(kāi)鑿，膠運(yùn)順槽機(jī)頭抬高爬過(guò)22煤號(hào)輔助運(yùn)輸大巷，與22煤膠運(yùn)大巷搭接，通過(guò)溜煤眼聯(lián)系。輔運(yùn)順槽在到達(dá)輔運(yùn)大巷前單獨(dú)側(cè)開(kāi)一條平巷用于無(wú)軌膠輪車(chē)通道，然后與輔運(yùn)大巷、膠運(yùn)大巷、通過(guò)風(fēng)橋連接然后與回風(fēng)大巷貫通，中間設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)以解決通風(fēng)問(wèn)題．當(dāng)下一個(gè)工作面開(kāi)采時(shí)，打開(kāi)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，再用于工作面回風(fēng)．工作面順槽采用連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)，從連續(xù)采煤機(jī)施工工藝要求考慮，采取雙順槽布置，即工作面兩側(cè)各布置兩條順槽，由于目前礦區(qū)缺乏礦壓觀測(cè)詳細(xì)資料，設(shè)計(jì)兩順槽間距暫取25m，礦井生產(chǎn)期間可根據(jù)實(shí)際礦壓情況和順槽維護(hù)狀況予以調(diào)整。工作面采取后退式順序開(kāi)采，采完后，工作面順槽報(bào)廢—條，剩下一條順槽作為下一工作面回風(fēng)用。工作面順槽均沿煤層底板布置。表5-11工作面勞動(dòng)組織表序號(hào)工種生產(chǎn)一班生產(chǎn)二班檢修班合計(jì)1班組長(zhǎng)11132采煤機(jī)司機(jī)11——23支架工33——64頂（拉）溜工22——45端頭維護(hù)工22——46端尾維護(hù)工22——47清煤工11——28打炭工22——49溜司機(jī)11——210轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)11——211皮帶司機(jī)11——212泵站工111313跟班電工11——214機(jī)組檢修工————2215支架檢修工————2216溜槽檢修工————1117泵站檢修工————1118皮帶檢修工————3319電器檢修工————3320驗(yàn)收員11——221庫(kù)工1113合計(jì)——22221660子盤(pán)區(qū)移交時(shí)，設(shè)一個(gè)盤(pán)區(qū)變電所，隨著工作面開(kāi)采，22煤大巷不斷向前延伸，當(dāng)供電距離不能滿足要求時(shí)，在適當(dāng)位置可另開(kāi)盤(pán)區(qū)變電所。5.2.2回采巷道斷面及支護(hù)參數(shù)根據(jù)通風(fēng)設(shè)計(jì)要求，回采巷道設(shè)計(jì)為矩形，煤層厚度為4.38m，設(shè)計(jì)回采巷道全部為煤層巷道，有利于綜掘機(jī)掘進(jìn)，巷道凈寬度4m，凈高為4m，區(qū)段運(yùn)輸及回風(fēng)巷斷面形狀及尺寸與煤巷一致，沿煤層掘進(jìn)。支護(hù)采用液壓支架支護(hù)，回采巷道為煤巷，沿煤層布置。巷道特征見(jiàn)表5-12。表5-12運(yùn)輸平巷和回風(fēng)平巷巷道特征表圍巖類(lèi)別煤錨桿類(lèi)型樹(shù)脂斷面/m2凈15.5頂板錨桿排間距/mm800×800掘17.7頂錨桿長(zhǎng)度/mm1200掘進(jìn)尺/mm寬5000頂錨桿直徑/mm20高4500幫錨桿排間距/mm1000×1000噴射厚度/mm100幫錨桿長(zhǎng)度/mm1800鋪底/mm200幫錨桿直徑/mm16凈周長(zhǎng)/m16錨桿排列方式矩形錨桿外露長(zhǎng)度/mm50圖5-3膠運(yùn)順槽斷面圖圖5-4回風(fēng)順槽斷面圖6井下運(yùn)輸6.1概述22煤層埋藏不深，儲(chǔ)量豐富，煤質(zhì)優(yōu)，厚度較大，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：1.2Mt/a；礦井工作制度：“三八”工作制，兩班采煤，一班檢修；每天凈提升時(shí)間為16h，礦井設(shè)計(jì)年工作日330天。煤層平均傾角：2°；平均容重：1.4t/m3；礦井瓦斯等級(jí)：低瓦斯礦井；煤塵爆炸性：沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)，各煤層沒(méi)有自燃發(fā)火傾向。選擇礦井運(yùn)輸方式和設(shè)備應(yīng)滿足的要求：1必須考慮礦井開(kāi)拓系統(tǒng)狀況，并與運(yùn)輸系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃，注意上下環(huán)節(jié)運(yùn)輸能力的配合，以及局部運(yùn)輸與總體運(yùn)輸?shù)慕y(tǒng)一。2必須做到并上下兩個(gè)運(yùn)輸環(huán)節(jié)設(shè)備能力基本一致，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理地選擇生產(chǎn)不均勻系數(shù)和設(shè)備能力的備用系數(shù)；為緩和上下兩個(gè)運(yùn)輸環(huán)節(jié)的生產(chǎn)不均勻性或不連續(xù)性，要采取一些緩沖措施，應(yīng)設(shè)置煤倉(cāng)或儲(chǔ)車(chē)線等；井底煤倉(cāng)的容量，應(yīng)滿足最大限度發(fā)揮提升、運(yùn)輸能力的需要。3運(yùn)輸系統(tǒng)盡量簡(jiǎn)化，注意盡量減少運(yùn)輸轉(zhuǎn)載的次數(shù)，不要出現(xiàn)輸送機(jī)輸送機(jī)——軌道的情況。4必須使設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和檢修方便，運(yùn)行安全可靠，工作條件舒適輸設(shè)備對(duì)通風(fēng)、供電的要求是否合理，電壓等級(jí)是否相符合等。5必須在決定主要運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，考慮輔助運(yùn)輸是否合理經(jīng)濟(jì)。（1）運(yùn)輸方式主平硐：膠帶運(yùn)輸機(jī)副平硐：無(wú)軌膠輪車(chē)主運(yùn)大巷：膠帶運(yùn)輸機(jī)輔運(yùn)大巷：無(wú)軌膠輪車(chē)采煤工作面：刮板輸送機(jī)、無(wú)軌膠輪車(chē)（2）運(yùn)輸系統(tǒng)1運(yùn)煤系統(tǒng)：采煤工作面→膠運(yùn)順槽→主運(yùn)大巷→主平硐→工業(yè)廣場(chǎng)2運(yùn)矸系統(tǒng)：掘進(jìn)工作面→輔運(yùn)順槽→輔運(yùn)大巷→副平硐→地面3運(yùn)料系統(tǒng)：副平硐→輔運(yùn)大巷→輔運(yùn)順槽→工作面4人員運(yùn)送系統(tǒng)：地面—→副平硐—→輔運(yùn)大巷—→輔運(yùn)順槽—→各個(gè)工作地點(diǎn)。6.2盤(pán)區(qū)運(yùn)輸設(shè)備選擇盤(pán)區(qū)運(yùn)輸設(shè)備的選擇主要包括回采工作面運(yùn)輸、運(yùn)輸順槽、等的主要運(yùn)輸設(shè)備的選擇。選擇依據(jù)工作面產(chǎn)量、運(yùn)輸傾角、運(yùn)距等情況來(lái)決定。6.2.1設(shè)備選型原則：1必須考慮礦井開(kāi)拓系統(tǒng)狀況，并與運(yùn)輸系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃，注意上下運(yùn)輸環(huán)節(jié)能力的配套，以及局部運(yùn)輸與總體運(yùn)輸?shù)慕y(tǒng)一；2必須使上下兩個(gè)運(yùn)輸環(huán)節(jié)設(shè)備能力基本一致，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理的選擇生產(chǎn)不均勻系數(shù)和設(shè)備能力的配套系數(shù)；為緩和上下兩個(gè)運(yùn)輸環(huán)節(jié)的生產(chǎn)不均勻性或不連續(xù)性，要采取一些緩沖措施，如設(shè)置煤倉(cāng)或儲(chǔ)車(chē)線等；3必須注意盡量減少運(yùn)輸轉(zhuǎn)載的次數(shù)，不要出運(yùn)現(xiàn)輸送機(jī)—軌道—輸送機(jī)—軌道的情況；4必須使設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和檢修方便，并應(yīng)考慮輸送設(shè)備對(duì)通風(fēng)、供電的要求是否合理，電壓等級(jí)是否相符合等；5必須在決定主要運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，考慮輔助運(yùn)輸是否合理經(jīng)濟(jì)等。6.2.2盤(pán)區(qū)運(yùn)輸設(shè)備選型及能力驗(yàn)算1運(yùn)輸設(shè)備選型結(jié)合礦上實(shí)際使用情況，以及前面采煤工藝設(shè)計(jì)中工作面所選設(shè)備技術(shù)特征，設(shè)計(jì)回采工藝時(shí)已選擇MXA-400/4.5型采煤機(jī)SGZ-764/264型工作面前部刮板輸送機(jī)、SGZ-764/264型工作面后部刮板輸送機(jī)、SZZ-764/132A轉(zhuǎn)載機(jī)、PCM110破碎機(jī)，其性能特征技術(shù)特征見(jiàn)本設(shè)計(jì)第六章采煤方法。第六章中回采工藝設(shè)計(jì)中已經(jīng)對(duì)工作面的運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行了選型，這里主要對(duì)設(shè)備的運(yùn)輸能力進(jìn)行驗(yàn)算。（1）刮板輸送機(jī)選型驗(yàn)算回采工作面所選刮板輸送機(jī)型號(hào)為SGZ-764/264刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力的驗(yàn)算公式為：式中：：采煤機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)能力；：采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)同向運(yùn)輸時(shí)的調(diào)整系數(shù)，取1.08；：輸送機(jī)裝載不均勻系數(shù)，取1.5；：煤層傾角和運(yùn)輸方向的關(guān)系系數(shù)，取0.9機(jī)采工作面循環(huán)產(chǎn)量為736t/循環(huán)，每班四刀，每班正常生產(chǎn)時(shí)間為8小時(shí)，則采煤機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)能力為：代入公式得：由刮板輸送機(jī)的選型參數(shù)知，刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸能力為1100t/h，大于驗(yàn)算的運(yùn)輸速度，因此，刮板輸送機(jī)是符合條件的。（2）轉(zhuǎn)載機(jī)選型驗(yàn)算轉(zhuǎn)載機(jī)的型號(hào)為SZZ-764/132A，轉(zhuǎn)載能力為1200t/h，備用系數(shù)取1.2，驗(yàn)算得：其運(yùn)輸轉(zhuǎn)載能力為：由驗(yàn)算可知，轉(zhuǎn)載機(jī)的能力也是符合生產(chǎn)要求的。（3）破碎機(jī)選型驗(yàn)算破碎機(jī)型號(hào)為PCM110型錘式工作方式，其破碎能力為1500t/h，過(guò)煤能力為1500t/h，過(guò)煤、破碎備用系數(shù)都取1.2其破碎能力為：其過(guò)煤能力為：經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，其生產(chǎn)能力是符合生產(chǎn)要求的。2膠運(yùn)順槽運(yùn)輸設(shè)備的選擇設(shè)計(jì)回采工藝時(shí)區(qū)段運(yùn)輸平巷的運(yùn)輸設(shè)備已選擇SSJ1000/2×110型可伸縮帶式輸送機(jī)，其性能技術(shù)特征見(jiàn)第六章采煤方法。6.3大巷運(yùn)輸設(shè)備選擇6.3.1大巷運(yùn)輸方式根據(jù)煤層地質(zhì)情況，本設(shè)計(jì)采用兩條大巷，其中一條主運(yùn)大巷一條輔運(yùn)大巷，兩條大巷沿22煤層底板定向取直，為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，減少設(shè)備故障影響生產(chǎn)的因素，主運(yùn)大巷運(yùn)輸方式采用皮帶運(yùn)輸，輔運(yùn)大巷輔助運(yùn)輸采用無(wú)軌膠輪車(chē)。上下班人員采用無(wú)軌膠輪車(chē)車(chē)運(yùn)送。為充分發(fā)揮采煤設(shè)備的生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效集約化生產(chǎn)，大巷帶式輸送機(jī)的運(yùn)輸能力應(yīng)與盤(pán)區(qū)采煤設(shè)備的瞬時(shí)生產(chǎn)能力相適應(yīng)。設(shè)計(jì)長(zhǎng)壁回采工作面采煤機(jī)最大瞬時(shí)出煤能力為677t/h，盤(pán)區(qū)設(shè)緩沖煤倉(cāng)，長(zhǎng)壁回采工作面膠運(yùn)順槽帶式運(yùn)輸機(jī)來(lái)煤先進(jìn)煤倉(cāng)，再裝載到大巷帶式輸送機(jī)