化工檢修工標準

PAGEPAGE2化工檢修鉗工工種定義用手工或機械方法，維護、檢修和安裝化工機械設(shè)備，使之達到檢修技術(shù)規(guī)程和設(shè)備說明書所規(guī)定的質(zhì)量標準。主要職責任務(wù)對化工機械設(shè)備進行正確維護和檢修，消除日常生產(chǎn)中出現(xiàn)的滴、漏、跑、冒。檢修后設(shè)備達到檢修技術(shù)規(guī)程所規(guī)定的質(zhì)量標準和檢修間隔期，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，以滿足生產(chǎn)的需要。適用范圍化工機械設(shè)備的維護和檢修。技術(shù)等級線本工種分為初、中、高、技師、高級技師五個技術(shù)等級。專業(yè)培訓(xùn)時間二年。初級化工檢修鉗工必備知識基礎(chǔ)知識初中畢業(yè)。專業(yè)技術(shù)知識機械制圖的基礎(chǔ)知識，公差與配合、表面粗糙度和形位公差知識。常用機械零件和機構(gòu)的基礎(chǔ)知識。常用金屬材料的種類、牌號、用途和切水削性能，機械性能、膨脹知識。熱處理基本知識（淬火、退火、正火、回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、滲氮和必藍等），常用金屬材料火花鑒別知識。常用密封材料（橡膠、石棉板、塑料、石墨、聚四氟乙烯等）的性質(zhì)和選用知識。齒輪傳動、帶傳動、鏈傳動的種類、工作原理及適用范圍。螺紋的種類、代號含義及適用范圍。彈簧的種類和用途。常用機械密封的種類、結(jié)構(gòu)、用途和選用常識。滾動軸承的種類、代號含義、適用范圍及冷熱裝卸知識?；瑒虞S承的種類、修理裝配與軸承合金的澆注常識。潤滑基本知識。熟悉常用潤滑油（脂）、密封油的名稱、牌號、性能、用途和潤滑油管理制度。簡單機泵的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。金屬棒料、板料矯正的基本知識。生產(chǎn)的主要工藝參數(shù)對設(shè)備、零部件影響的常識。分析檢驗知識了解檢修技術(shù)規(guī)程所規(guī)定的質(zhì)量標準。工具設(shè)備知識常用刃具（各種刀頭、鉆頭、鉸刀、銼刀、刮刀、鏨子、絲錐、板牙等）的各種牌號、種類、規(guī)格、性能和維護保養(yǎng)知識。常用工、夾具的名稱、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和用途。檢修中常用設(shè)備（臺鉆、立鉆、手電鉆、砂輪機、角式磨光機、無齒鋸等）名稱、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則及維護保養(yǎng)常識。電器、計量器具知識常用設(shè)備上電器裝置的分布、作用和使用常識。常用量具的名稱、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和用途。安全防護知識全面了解國家、地方、企業(yè)頒發(fā)的安全法規(guī)、規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程和消防條例等有關(guān)規(guī)定。了解本專責區(qū)有毒、易燃物質(zhì)的性質(zhì)，允許濃度、爆炸范圍及預(yù)防、救護知識。管理知識掌握全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識了解班組管理的一般常識其他相關(guān)知識了解簡要化工生產(chǎn)過程技能要求工藝操作能力正確進行鏟、銼、劃線、鉆孔、攻絲、刮研、剔槽、配鍵等鉗工基本操作。正確使用各種常用的工、夾、量具，并能維護保養(yǎng)。參與檢修各類機、泵。參與檢修各類變速器和攪拌裝置。能制作、修復(fù)、改進各種簡單的零部件；會做簡單樣板、工夾具；能磨出各種幾何角度的鉆頭。刮研小型機組的滑動軸承和軸承合金的澆注。正確拆卸、裝配、調(diào)正各種滾動軸承。消除單級葉輪式轉(zhuǎn)子的靜不衡。修理各種類型的低、中壓閥門；調(diào)試安全閥及簡單液壓件的修理和更換。進行小型傳動設(shè)備的安裝及水平度、同軸度的調(diào)整。檢修及裝配各種規(guī)格的機械密封。應(yīng)變和事故處理能力根據(jù)溫度、聲音、振動、壓力變化，鑒別機泵動轉(zhuǎn)是否正常，并能排除一般故障。設(shè)備工具使用維修能力正確維護、使用檢修中常用設(shè)備，并能排除一般故障。工程計算能力計算螺紋各部份尺寸和底孔的經(jīng)驗計算。對彈簧各部份尺寸和受力進行計算。對冷熱裝卸簡單零部件的脹縮計算。齒輪傳動、帶傳動、鏈傳動比及各部份尺寸的計算。公、英制換算。識圖制圖能力看懂簡單化工機械裝配圖，能測繪簡單的零部件圖。管理能力參與質(zhì)量管理活動。具有初步生產(chǎn)管理能力。中級化工檢修鉗工必備知識基礎(chǔ)知識初中以上的化學、數(shù)學、物理知識。專業(yè)技術(shù)知識液壓傳動基礎(chǔ)知識。流體力學基礎(chǔ)知識。研磨材料的種類、牌號、性能及其選用。密封的種類、結(jié)構(gòu)、用途和選用知識。大、中型機泵的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及檢測、檢修知識。常見傳動設(shè)備振動原因、消除方法及轉(zhuǎn)子的裝配與靜、動平衡知識。判斷和處理各類型轉(zhuǎn)動設(shè)備故障、主要缺陷和提出預(yù)防措施。生產(chǎn)工藝過程及腐蝕與防護基本知識。分析檢驗知識掌握檢修技術(shù)規(guī)程所規(guī)定的質(zhì)量標準及相關(guān)技術(shù)標準的基本功內(nèi)容。工具設(shè)備知識常用精密工具、量具、儀器的結(jié)構(gòu)和測量基本原理。管理知識掌握全面質(zhì)量管理常用工具的應(yīng)用知識。熟悉班組管理知識。熟悉網(wǎng)絡(luò)技術(shù)原理。技能要求工藝操作能力對各類型軸、桿件的正確矯直。各類零件缺陷的修補方法。設(shè)計、制作較復(fù)雜的工、夾具、簡單胎模、樣板。檢修、裝配各種類型的密封組合。判斷、檢修、排除各類型液壓傳動裝置的故障及液壓件的更換等。對本裝置各類型特殊閥門（高溫閥、蝶閥、多通閥、襯里閥、耐腐蝕閥）的故障排除及修理更換。對各種大型轉(zhuǎn)動設(shè)備的滑動軸承（徑向、止推）進行正確刮研、調(diào)整間隙、轉(zhuǎn)子空心、軸承缺陷修補。在高級工指導(dǎo)下，對本專責區(qū)具有大功率、高轉(zhuǎn)數(shù)、高溫、高壓、低溫、保冷等特性的轉(zhuǎn)動設(shè)備進行大、中修，試車和調(diào)整。應(yīng)變和事故處理能力能及時發(fā)現(xiàn)零部件制作與設(shè)備檢修中的各種意外情況，并能采取有效補救措施。能根據(jù)有關(guān)安全規(guī)定在易燃易炸等特殊環(huán)境中安全施工。設(shè)備、工具使用維護能力正確使用精密工具、量具、儀器進行測量操作。工種計算能力對各種類型大、中、小機組的水平度、同軸度的正確調(diào)整和偏差值的計算。識圖制圖能力看懂液壓系統(tǒng)圖及各種機泵、化工機械的裝配圖、零部件圖及化工工藝流程簡圖；測繪較復(fù)雜的零部件圖。管理能力能運用全面質(zhì)量管理常用工具及手段分析檢修中出現(xiàn)的問題，并提出改進意見。具備管理班組的能力。記檢修記錄，寫檢修工作總結(jié)報告。能看懂一般檢修網(wǎng)絡(luò)圖。高級化工檢修鉗工必備知識一、基礎(chǔ)知識與本工種有關(guān)的高中物理、化學知識專業(yè)技術(shù)知識金屬熱處理基礎(chǔ)知識工程力學知識?；C械常用的金屬、非金屬材料的選用、代用知識。了解與本企業(yè)有關(guān)的化工機械新產(chǎn)品、新技術(shù)及其發(fā)展動態(tài)。分析檢驗知識各種復(fù)雜、關(guān)鍵機泵和化工機械大、中修質(zhì)量標準和鑒定內(nèi)容。管理知識掌握班組管理的全部知識。技能要求一、工藝操作能力設(shè)計和制造化工機械檢修中較復(fù)雜的工具、夾具、常用模具、樣板及其熱處理。解決本裝置各大型機組的重大技術(shù)難題。對各種復(fù)雜、關(guān)鍵機泵和化工機械大、中修進行檢查、鑒定驗收。對引進的設(shè)備能參與檢查、驗收、調(diào)試。編制化工機械檢修施工方案及工料預(yù)算。參與編制本裝置大型機組檢修后試車與調(diào)試方案，以及驗收標準的制訂和組織指導(dǎo)施工。識圖制圖能力看懂各種精密、復(fù)雜機泵和化工機械的裝配圖。能繪制裝配草圖。管理能力具有組織領(lǐng)導(dǎo)全面質(zhì)量管理小組開展活動能力。能看懂大型機組、多工種交叉作業(yè)的檢修網(wǎng)絡(luò)圖?；z修鉚工工種定義使用工、夾、量、模具和成型設(shè)備，按要求將金屬材料放樣、下料、成型以完成化工設(shè)備，構(gòu)件和部分化工管路的制造、更換和修理工作。主要職責任務(wù)完成化工設(shè)備、構(gòu)件和部分化工管路的制度、更換和修理工作。適用范圍化工企業(yè)中從事檢修鉚工作業(yè)人員。技術(shù)等級線本工種分為初、中、高三個技術(shù)等級。專業(yè)培訓(xùn)二年。初級化工檢修鉚工必備知識基礎(chǔ)知識初中畢業(yè)專業(yè)技術(shù)知識基本機械制圖，公差與配合、表面粗糙度和形位公差知識。常用機械零件和機構(gòu)基本知識。常用金屬材料的種類、牌號、用途和切削性能、機械性能、脹縮知識。熱處理基本知識（淬火、退火、正火、回頭、調(diào)質(zhì)、滲碳、滲氮和發(fā)藍等）常用金屬材料火花鑒別知識。常用密封材料（橡膠、石棉、塑料、石墨、聚四氟乙烯等）的性質(zhì)和選用常識。齒輪傳動、帶傳動、鏈傳動的種類，工作原理及適用范圍。螺紋的種類、代號含義及適用范圍。板料、型材的滾圓、平直和彎曲技術(shù)知識。打大錘的各種方式（下、左、右）、注意事項和要領(lǐng)?；鹧娉C正的技術(shù)知識。分析檢驗知識本工種常用材料和制造方面的質(zhì)量技術(shù)標準。常用廢品產(chǎn)生的原因和防止技術(shù)措施。設(shè)備檢修規(guī)程中與本工種有關(guān)技術(shù)知識。工具設(shè)備知識常用設(shè)備（如卷板機、壓力機、矯正機、刨邊機、油壓機等）、工具和夾具的名稱、規(guī)格、性能、用途、操作規(guī)程和維護保養(yǎng)技術(shù)知識。電器、計量器具知識常用計量器具的名稱、規(guī)格、性能、用途、使用方法和維護保養(yǎng)技術(shù)知識。電氣的一般技術(shù)知識（安全用電、防觸電措施、自用設(shè)備和常用工具上的電氣裝置分布、作用和使用技術(shù)知識）。安全防護知識全面了解國家、地方、本企業(yè)、車間制訂的有關(guān)安全規(guī)章制度、安全生產(chǎn)法規(guī)、消防條例等規(guī)定。管理知識了解全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識。了解生產(chǎn)管理基礎(chǔ)知識。其他相關(guān)知識鉗工作業(yè)的基礎(chǔ)知識。電焊、氣割作業(yè)的基礎(chǔ)知識。無損探傷作業(yè)的基礎(chǔ)知識。簡要了解本企業(yè)的化工生產(chǎn)過程和化學介質(zhì)性質(zhì)的基礎(chǔ)知識。技能要求工藝操作能力檢查金屬材料的表面質(zhì)量，能將質(zhì)保書上的數(shù)據(jù)與相應(yīng)標準進行核對。型材的直角口及端部角度劃線、等徑管彎頭、簡體、方形體、圓錐體、橢圓體展開劃線、圓周等分劃線及上述構(gòu)件的樣板制造。下料時合理使用材料并控制下料公差和準確地打不同標記。打雙面落地和左右橫向大錘。使用手工、火焰或機械等方式進行校直、彎曲一般型材。薄、中板找平與滾圓、找圓。打磨各種焊縫坡口。小型構(gòu)件與簡單容器的裝配和安裝。一般化工設(shè)備、構(gòu)件的檢查和修補。根據(jù)圖樣要求或質(zhì)量檢查標準，對工件質(zhì)量進行自檢。設(shè)備工具使用維護能力自用設(shè)備、常用工、夾、量具的正確使用和保養(yǎng)。工程計算能力根據(jù)圖樣要求由手冊或圖表查找或計算公差、三角函數(shù)、體積、面積、重量。識圖制圖能力看懂部件圖并能繪制簡單的零件草圖。管理能力參加全面質(zhì)量管理活動。參加生產(chǎn)管理活動。其他相關(guān)能力鉗工與焊工的基本操作。工作實例Dg1000簡單低壓固定管板換熱器組裝、檢漏。Dg1500簡單容器（如貯槽、水封）的制造和安裝。操作平臺、直爬梯的制造和安裝。邊長500mm角鋼方框制造。包括65×65×8角鋼的下料、煨彎和成品矯平。使用手提砂輪機打磨90°V型焊縫坡口。用厚6mm鋼板制造三節(jié)φ500×1000圓筒體并找圓、對接，環(huán)縫錯邊小于1.5mm。斷面最大直徑與最小直徑之差l=5mm。平直度全長小于3mm。用厚度6mm的鋼板展開并制造大頭直徑500mm，小頭直徑400mm，長500mm的圓錐體。尺寸公差±2.5mm。中級化工檢修鉚工必備知識基礎(chǔ)知識初中以上的化學、數(shù)學、物理知識。簡單構(gòu)件的受力與變形分析、強度計算的基礎(chǔ)知識。專業(yè)技術(shù)知識常用鋼材的化學成人對機械性能和制造工藝的影響。鋼板、型材的熱脹冷縮和焊縫余量技術(shù)知識。鋼材的加熱溫度與火焰關(guān)系。焊縫坡口和間隙與焊接件質(zhì)量的關(guān)系。鉚工制造工藝知識和鉚焊裝配工藝過程的技術(shù)知識。冷熱彎制各種型鋼、火焰矯正變形構(gòu)件的方法及構(gòu)件變形與反變形的基本知識。設(shè)備強度與密封試驗技術(shù)知識。不銹鋼制設(shè)備的酸洗鈍化作用?；ぴO(shè)備基礎(chǔ)知識。鋼制化工設(shè)備制造、安裝技術(shù)條件的基本內(nèi)容。分析檢驗知識GB150-89有關(guān)條款檢驗知識。工具設(shè)備知識常用設(shè)備、工具、夾具、量具的結(jié)構(gòu)、原理和常見故障的檢查與預(yù)防措施的技術(shù)知識。小型胎、夾具的制造、安裝、調(diào)試的技術(shù)知識。管理知識掌握全面質(zhì)量管理知識。本班組范圍內(nèi)的生產(chǎn)管理知識。技能要求工作操作能力利用“火花”鑒別高、中、低碳鋼。較熟練地對復(fù)雜的大型構(gòu)件進行展開、放樣（注意角度彎頭、等徑螺旋葉片與樓梯、方彎管、變徑彎管、圓柱與圓錐體相貫及斜插體、不等徑斜三通、球體等）。打仰面大錘。各種構(gòu)件焊前的反變形及構(gòu)件接口不符合要求時的修整方法。矯正大型型鋼和小型焊接構(gòu)件。制造、安裝大型構(gòu)件和化工設(shè)備?；ぴO(shè)備強度與密封性能試驗。不銹鋼設(shè)備的酸洗鈍化操作?；ぴO(shè)備大修后的質(zhì)量檢查。分析廢品產(chǎn)生的原因，并提出改進和預(yù)防措施。編制小型構(gòu)件和簡單化工設(shè)備的制造工藝規(guī)程。設(shè)備及儀表維護能力改制常用輔助工具及制造一般的胎模具。復(fù)雜膜具的安裝與調(diào)整。排除自用設(shè)備和工、夾具的一般故障。工程計算能力根據(jù)圖樣計算用料。識圖制圖能力看懂裝配圖。繪制一般零件圖。管理能力運用全面質(zhì)量管理方法控制施工質(zhì)量和施工進度。班組檢修工作組織和施工現(xiàn)場管理。工作實例用24號工字鋼彎制環(huán)形手拉葫蘆行走軌道。用6mm厚1Cr18Ni9Ti鋼完成外徑300mm，內(nèi)徑89mm，程300mm，總長300mm的等徑螺旋葉片的放樣、下料、成型和組對工作臺，尺寸應(yīng)符合圖樣要求。用10mm厚鋼板、制作邊長800×400mm，高1000mm的敘方漏斗，尺寸符合圖樣要求。制造回轉(zhuǎn)直徑2023mm，高8000mm螺旋梯，尺寸符合圖樣要求。編制直徑為300mm，容積6m，壓力1.6MPa，無毒介質(zhì)貯槽的鉚工工藝。高級化工檢修鉚工必備知識基礎(chǔ)知識與本工種有關(guān)的熱力學、力學、三角、幾何知識。復(fù)雜構(gòu)件的受力與變形分析，強度計算與加強的技術(shù)知識?；毫θ萜饔嘘P(guān)基礎(chǔ)理論知識。專業(yè)技術(shù)知識化工設(shè)備、構(gòu)件用金屬材料的性能要求及在圖樣指定品種缺料時提出替代意見。對圖樣沒有規(guī)定的焊縫結(jié)構(gòu)形式進行選擇確定。復(fù)雜工件焊后變形的矯正技術(shù)知識。分析檢驗知識化工設(shè)備的質(zhì)量分析和廢、次品處理技術(shù)知識。工具設(shè)備知識用設(shè)備的調(diào)試和修理技術(shù)知識。管理知識熟悉全面質(zhì)量管理知識。熟悉車間生產(chǎn)管理知識。其他相關(guān)知識各種構(gòu)件、化工設(shè)備的吊裝知識。技能要求一、工藝操作能力大型復(fù)雜構(gòu)件（如異形偏心褲形構(gòu)件、不等徑螺旋葉片、大型氣框）的放樣、制造、矯正和裝配。復(fù)雜構(gòu)件和化工設(shè)備放樣的校對工作。根據(jù)總裝配圖確定制造、裝配工藝過程、編制工藝規(guī)程。編制化工系統(tǒng)大修工程中的單項工料預(yù)算和施工組織方案。新產(chǎn)品的試制和三新技術(shù)的應(yīng)用與推廣。研究解決技術(shù)操作疑難問題和日常工作的技術(shù)指導(dǎo)。二、設(shè)備工具使用維護能力設(shè)計與改進各種工具和輔助工具。三、工程計算能力簡單化工容器的應(yīng)國力計算。復(fù)雜構(gòu)件的計算與核對。四、識圖制圖能力繪制裝配圖。五、管理能力運用全面質(zhì)量管理方法控制車間檢修工程質(zhì)量和檢修工程進度?？椳囬g檢修工程施工和管理施工現(xiàn)場。組織全面質(zhì)量管理小組和開展活動。編制施工項目的網(wǎng)絡(luò)進度。工作實例不等徑螺旋葉片、螺旋餾槽的放樣、成型。異形偏心褲形構(gòu)件的放樣、成型。復(fù)雜相貫體（如任意開頭的四通）展開下料。20噸橋式吊車主梁的扭曲矯正。編制大型設(shè)備或復(fù)雜構(gòu)件的檢修、制造、安裝工藝規(guī)程?；z修管工工種定義采用手工和機械方法，對化工管路進行安裝、維護、檢查和修理，達到輸送能力，確保生產(chǎn)正常進行。主要職責任務(wù)本工種主要從事化工管路制造、安裝、維護修理工作。對非金屬管理體制路只負責安裝和維護。適用范圍本標準適用于化工企業(yè)中從事化工管路安裝、維護和檢修的工人。四、技術(shù)等級線本工種分為初級、中、高三個技術(shù)等級。五、專業(yè)培訓(xùn)時間二年。初級化工檢修管工必備知識一、基礎(chǔ)知識初中畢業(yè)。機械基礎(chǔ)知識。流體輸送基礎(chǔ)知識。機械制圖基礎(chǔ)知識。二、專業(yè)技術(shù)知識化工管路在化工生產(chǎn)中的作用和涂色標志。常用金屬材料的牌號、機械性能和適用范圍。常用金屬和非金屬管材、管件、閥門的種類、型式、名稱、材質(zhì)、規(guī)格、適用范圍和安裝要求?；す苈愤B接件的名稱、型式、材質(zhì)、規(guī)格、適用范圍、拆卸和裝配要求。管路脫脂的目的和方法。常用脫脂劑的名稱、性能和使用安全知識。根據(jù)管路的分布情況，確定管卡的安裝知識。架空管路吊裝方法及預(yù)制活口位置的選擇。管路焊接口的形式和技術(shù)要求。管路整體吊裝的施工方法和技術(shù)要求。一般管路的敷設(shè)方法和注意事項。三、分析檢驗知識管件連接質(zhì)量檢驗知識。系統(tǒng)管路安裝質(zhì)量檢驗方法的種類和應(yīng)用范圍。四、工具設(shè)備知識管工常用工具設(shè)備的名稱、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、用途和使用保養(yǎng)知識。五、電器、儀表、計量器具知識管工常用量具、儀表的名稱、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、用途和使用保養(yǎng)知識。六、安全防護知識全面了解國家、地方及本企業(yè)、車間制訂的有關(guān)安全規(guī)章制度、安全生產(chǎn)法規(guī)和消防條例等規(guī)定。管理知識了解全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識。了解生產(chǎn)管理基礎(chǔ)知識。其他相關(guān)知識了解本企業(yè)化工生產(chǎn)簡要過程和化學介質(zhì)的基礎(chǔ)知識。了解無損探傷檢驗的基礎(chǔ)知識。金屬材料焊接的基礎(chǔ)知識。技能要求工藝操作能力造管工常用的工具、胎具和煨管爐。各種樣板的展開、下料和組對。按圖樣或現(xiàn)場要求計算展開長度并煨制不同直徑、不同角度的鋼管。檢修各種閥門、疏水器、并符合技術(shù)要求。根據(jù)圖樣或?qū)崪y，煨制黨用角度的來回彎和Ⅱ型補償器。系統(tǒng)管路試壓和吹掃。在不能動火的情況下，按現(xiàn)場實測，預(yù)制和更換管路。預(yù)制成整體的管路（Dg100以下）整體安裝。按圖樣安裝化工管路，并符合技術(shù)要求。排除化工管路的簡單故障，并符合技術(shù)要求。二、設(shè)備及儀表使用維護能力常用工具、量具、儀表、設(shè)備的操作和維護保養(yǎng)。三、工藝計算能力準確測量管路的裝配尺寸和管件尺寸。按圖樣進估料。四、制圖能力看懂化工管路配管圖、管路施工圖。繪簡單管件圖、配管圖。五、管理能力參加全面質(zhì)量管理活動。參加生產(chǎn)管理。其他相關(guān)能力根據(jù)起重、運輸能力和生產(chǎn)實際，選用合理的吊裝方法。工作實例將Dg20鋼管套扣、管螺紋長度為50MM。修理閥門，試壓合格。中級化工檢修管工必備知識基礎(chǔ)知識初中以上的化學、數(shù)學、物理知識。金屬工藝基礎(chǔ)知識。流體輸送基本原理。專業(yè)技術(shù)知識化工管路的壓力等級及管徑系列?；す苈飞铣Ｓ霉苈犯郊姆N類、形式、結(jié)構(gòu)、適用范圍和安裝要求。管路補償器的種類、作用和應(yīng)用范圍。機、泵出入口管節(jié)的預(yù)制、安裝和檢修質(zhì)量要求。有色金屬管路的特點和安裝要求。耐熱鋼管煨制方法和技術(shù)要求、出現(xiàn)缺陷的原因及消除技術(shù)知識。非金屬管路、襯里管路的種類、連接形式、適用范圍和安裝要求。鑄鐵管的切割和焊接技術(shù)知識。有色金屬材料和不銹鋼材的切割、焊接技術(shù)知識。管路焊接質(zhì)量技術(shù)知識。管路穿過道路的頂管技術(shù)知識。廠房內(nèi)、外部的管架形式、結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的選擇依據(jù)?；す苈返母g與防護技術(shù)知識?；す苈方^熱范圍（保溫、保冷、加熱、保護）、絕熱材料、輔助材料的選用和施工技術(shù)知識。分析檢驗知識化工管路試驗檢查規(guī)定技術(shù)知識?；す苈犯g檢測技術(shù)知識。工具設(shè)備知識管工常用工具、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、選用原則和排除故障的技術(shù)知識。電焊機的安全操作知識。氬弧焊機的安全操作知識。氣割和等離子切割的安全操作知識。管理知識單項工程的管路安裝、檢修工作程序和施工組織知識。本班組范圍內(nèi)的生產(chǎn)管理知識。六、其他相關(guān)知識本企業(yè)的化工生產(chǎn)工藝流程。壓力容器基礎(chǔ)知識。技能要求工藝操作能力根據(jù)圖樣制造較復(fù)雜的煨管胎具。大管徑的焊制管件（彎頭、三通）的樣板展開和下料、組對制造。制造形狀復(fù)雜的補償器。按圖樣制造各種材質(zhì)的多層的蛇管式換熱器。編制管路檢修工藝規(guī)程。編制管路安裝、檢修方案。對管路的設(shè)計、施工方案提出合理建議。應(yīng)變和事故處理能力分析、判斷化工管路故障原因，并提出處理方案。三、設(shè)備及儀表使用維修能力根據(jù)需要設(shè)計、制造較復(fù)雜的胎具。改進施工機具和設(shè)備。四、工程計算能力計算管路的阻力。根據(jù)溫度變化、管路長度計算伸縮量。計算管路的試驗壓力。編制管路檢修工程的工料預(yù)算。圖制圖能力看懂工藝流程圖、配管圖、管路布置圖。繪制胎具草圖、零件草圖。管理能力運用全面質(zhì)量管理方法控制工程質(zhì)量和施工進度。班組的檢修施工組織和施工現(xiàn)場管理。其它相關(guān)能力利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)指導(dǎo)施工管理。工作實例焊Dg300的90度彎頭和三通的展開下料，尺寸準確，相貫連接無明顯偏差。熱彎90度（Dg200、R300）彎后管徑的不圓度無明顯偏差，無明顯皺褶。高級化工檢修管工基礎(chǔ)知識與本工種有關(guān)的熱力學和力學知識?；す苈吩O(shè)計基礎(chǔ)知識。專業(yè)技術(shù)知識化工管路安裝設(shè)計注意事項?；す苈钒惭b技術(shù)知識?；す苈贩笤O(shè)方式和選擇依據(jù)。生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝配管技術(shù)知識（如設(shè)備上的工藝配管、排放配管、取樣配管、防靜電和雙閘門設(shè)置等）。輔助系統(tǒng)的配管技術(shù)知識（如蒸汽、上下水、壓縮空氣和冷凍等）。真空管路的配管技術(shù)知識?；す苈贩栏捅丶夹g(shù)規(guī)程。國內(nèi)外先進技術(shù)發(fā)展動態(tài)。分析檢驗知識化工管路試驗檢查技術(shù)規(guī)程。工具設(shè)備知識常用機具、設(shè)備的調(diào)試、技術(shù)改造和設(shè)計技術(shù)知識。管理知識熟悉本企業(yè)的化工生產(chǎn)工藝流程。熟悉車間的生產(chǎn)管理知識。其他相關(guān)知識熟悉本企業(yè)的化工生產(chǎn)工藝流程。掌握氣體保護焊、等離子切割設(shè)備的原理、性能和操作技術(shù)知識。熟悉起重、運輸安全技術(shù)知識。技術(shù)要求工藝操作能力編制管件制造工藝規(guī)程。組織檢查鑒定工程質(zhì)量。組織分析工程質(zhì)量事故，并提出改進方案。編寫施工總結(jié)報告。推廣先進技術(shù)。二、設(shè)備及儀表使用維修能力設(shè)計和改進施工機具、設(shè)備。三、工程計算能力管路強度計算。管架推力計算。管路吊裝計算。四、識圖制圖能力繪制配管施工草圖。繪制施工機具裝配圖。五、管理能力運用全面質(zhì)量管理方法，控制車間檢修工程質(zhì)量和檢修進度。組織車間檢修工程和施工現(xiàn)場。用現(xiàn)代化管理方法管理檢修工程工作實例編制管路大修工程的施工計劃和方案。編制管路大修工程的工料預(yù)算。附加說明：本標準由中華人民共和國化學工業(yè)部提出。本標準由錦西化工總廠負責起草。本標準主要起草人張樹仁?；z修焊工一、工種定義使用電弧焊機、氧-乙炔切割設(shè)備和焊接材料（包括焊條、焊絲、焊劑或保護氣體）按要求將金屬材料切割下料，各零、配件連接成型，以完成化工機器與設(shè)備、構(gòu)件及化工管路的制作、安裝和修理。二、主要職責任務(wù)化工機器與設(shè)備、構(gòu)件及化工管路的制作、安裝和修理。三、適用范圍化工企業(yè)中從事檢修焊接作業(yè)的人員。四、技術(shù)等級線本工種分為初、中、高三個技術(shù)等級。五、專業(yè)培訓(xùn)時間二年．初級化工檢修焊工必備知識常用材料的種類、名稱、牌號、性能和可焊性能（包括碳當量計算）。常用銅、鋁及其合金的牌號、性能和可焊性。公稱壓力（包括壓力類別和等級劃分）、工作壓力、設(shè)計壓力、試驗壓力、工作溫度、設(shè)計溫度的意義等鋼制化工容器的基本知識。常用焊接用材料（焊條、焊絲、焊劑）的種類、牌號、規(guī)格、適用范圍和保管方法。電石的儲存注意事項和使用方法。貯氣鋼瓶的構(gòu)造、搬運注意事項和不同氣候條件、工作環(huán)境下的保管方法。焊接加工符表示方法及意義。電弧焊接和氧-乙炔焰切割的基本工作原理。手工電弧焊的種類。平焊、立焊、橫和仰焊的操作知識。焊接規(guī)范的參數(shù)組成（電流、電壓、電弧種類、焊接速度或送絲速度、焊條或焊絲直徑等）及其相互關(guān)系。焊接工件的焊前預(yù)熱和焊后熱處理的一般知識。碳弧氣刨的基本原理和操作知識。下料切割線，符號的表示意義、合理套裁的方法。焊接參數(shù)（電流、電壓、電弧種類，焊接速度或送絲速度、焊條或焊絲直徑等）對焊接質(zhì)量的影響。母材厚度、坡口類型、間隙大小地焊接質(zhì)量的影響。電弧長短及穩(wěn)定性對焊接質(zhì)量的影響。保護氣體純度對焊接質(zhì)量的影響。氣割速度與板厚的關(guān)系及氧氣、乙炔氣的純度、壓力對割質(zhì)量的影響。三、分析檢驗知識無損探傷的基本知識一般焊接故障和焊接缺陷（氣孔、夾渣、焊瘤等）產(chǎn)生的原因和防止方法。焊接質(zhì)量標準的基本內(nèi)容。工具設(shè)備知識自用焊接、切割設(shè)備（交、直流電焊機、自動、半自動電焊機、氣體保護焊機、氧-乙炔切割、等離子切割、弧氣刨）的名稱、規(guī)格、性能、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。常用工具（焊鉗、面罩、氧-乙炔氣割柜、氧氣減荷閥、乙炔發(fā)生器）、焊接輔助設(shè)備（靠模、轉(zhuǎn)臺等）、模胎具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。五、電器、計量器具知識氣體流量表各部分的構(gòu)造及其工作原理。壓力表的正確選擇、使用方法。焊接接頭專用游標點卡尺的正確使用常識。自用設(shè)備、輔助設(shè)備或常用工具上電氣裝置的分布、作用和使用方法。安全防護知識全面掌握國地方及本企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全規(guī)章制度、安全生產(chǎn)法規(guī)、消防條例等規(guī)定。氧-乙炔氣割操作中回火原因以及防止、排除的方法。七、管理知識掌握全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識。了解班組管理的一般常識。八、其他相關(guān)知識化工檢修鉗工的基本操作知識?；z修鉚工的基本操作知識。了解本企業(yè)簡要的化工生產(chǎn)過程以及化學介質(zhì)性的基本知識。技能要求工藝操作能力焊條、焊劑的烘干，焊絲的除油除銹及裝盤工作。根據(jù)焊接工件的材質(zhì)、厚度和坡口類型、正確選擇焊接規(guī)范，做好焊前準備。根據(jù)焊縫的形式，焊角大小以確定堆迭層次。保持焊接過程中，電壓、電弧的穩(wěn)定性。常用鋼材的常壓容器、低壓容器的焊接（包括平焊、橫焊和角焊）和受一般沖擊力構(gòu)件的平焊、角焊、橫焊、立焊和搭接焊?；あ艏壒艿廊恢煤附雍突あ蠹壒艿赖霓D(zhuǎn)動焊。正確使用氧氣瓶、乙炔氣瓶，正確連接氧氣管、乙炔管，消除連接處的漏點。根據(jù)材料厚度，正確選擇割嘴和調(diào)整火焰。應(yīng)變和事故處理能力消除和防止氧-乙炔切割操作過程中的回火現(xiàn)象。常用鋼材按要求進行切割下料，并能合理套裁。30mm以下高空作業(yè)的平焊、立焊和氣焊。根據(jù)質(zhì)量標準或圖樣要求對焊縫質(zhì)量進行自檢。分析焊縫缺陷產(chǎn)生的原因，防止方法并能返修合格。正確執(zhí)行健安全技術(shù)規(guī)程。設(shè)備、工具使用維護能力用焊接、切割設(shè)備、焊接輔助設(shè)備和常用工、量具的正確使用與維護保養(yǎng)。四、識圖制圖能力看懂零件圖，并能繪制簡單的零件草圖。五、管理能力參加全面質(zhì)量管理活動。具有初步生產(chǎn)管理能力。六、其他相關(guān)能力化工檢修鉗工的基本操作?；z修鉚工的基本操作。工作實例10mm鋼板V型坡口對接平焊縫，采用手工電弧焊。施焊時應(yīng)選擇合理的焊接規(guī)范、焊縫質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標準。10mm鋼板角焊縫，采用手工電弧焊。要求兩面工件上熔融金屬均勻，表面整潔，符合公差等相應(yīng)的質(zhì)量標準。20mm鋼板X形坡口對接平焊縫，采用手工電弧焊（可使用碳弧氣刨清根），施焊時就選擇合理的焊接規(guī)范，焊縫質(zhì)量就符合相應(yīng)的質(zhì)量標準。8mm鋼板V型坡口對接立焊縫，采用手工民弧焊，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標準。手工氧-乙炔焰切割25mm厚鋼板，直線長2023mm，要求垂直誤差＜2mm，距離劃線尺寸誤差＜1mm。并開V型坡口，要求角度誤差±2.5，坡面整齊，平直，光潔。手工氧-乙炔切割20mm厚鋼板，下曲線形工件料，曲線周長2023mm，要求垂直誤差＜2mm，距離劃線尺寸誤差＜1mm。低碳鋼，不銹鋼常壓、低壓容器的平焊、立焊、角焊和橫向焊接，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合JB2880《鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件》、GB150《鋼制壓力容器》第十章的要求?；あ艏壒艿赖娜恢煤附右约盎あ蠹壒艿赖霓D(zhuǎn)動焊、質(zhì)量應(yīng)符合GBJ236《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的要求。中級化工檢修焊工基礎(chǔ)知識初中以上的數(shù)學、物理、化學基礎(chǔ)知識。二、專業(yè)技術(shù)知識金屬學及熱處理的基礎(chǔ)知識。焊縫熔融金屬和熱影響區(qū)對母材性能的影響。常用焊條涂料的主要成份、性能及其在焊接過程中的主要作用。常用焊劑的主要成份、性能及其在焊接過程中的主要作用，其顆粒大小對焊接質(zhì)量的影響。有關(guān)焊接線能量的含義。電流強度、電弧長短，熔深程度，焊條與工件傾斜方向及角度對焊接質(zhì)量的影響。焊機正接法與反接法的適用范圍，對焊條熔化的影響以及對焊接質(zhì)量的影響。小直徑焊絲的焊接點與操作要點。使用自動焊機進行厚壁圓筒體內(nèi)、外環(huán)縫焊接的知識。焊接變形的一般原因和防止焊接變形過大的基本工藝措施（焊前預(yù)熱，焊后熱處理，焊接順序，焊接參數(shù)）不同自然氣候條件施焊時的注意事項及焊接工藝特點。等離子切割和氣體保護焊接的基本工作原理。合金鋼的等離子切割的操作知識。鋼制化工設(shè)備（壓力容器、換熱器、塔器和化工管路）常用技術(shù)條件的基本內(nèi)容。大型鋼結(jié)構(gòu)件組焊技術(shù)工藝性試驗的知識。簡單構(gòu)件的受力、變形分析和強度計算的基礎(chǔ)知識。大型鋼結(jié)構(gòu)件的組裝，拼焊知識。一般鋼材與焊接材料焊接工藝性試驗的知識。分析檢驗知識焊縫的各種致密性試驗，機械性能試驗，無損檢驗的方法及其相應(yīng)標準的基本內(nèi)容。分析焊縫各種焊接缺陷產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。工具設(shè)備知識自用焊接、切割設(shè)備、輔助設(shè)備、常用工、量、模（胎）具調(diào)試故障的檢查與排除知識。常用自動、半自動焊機、自動、半自動切割機、電氣操縱控制系統(tǒng)和機構(gòu)傳動系統(tǒng)的基本工作原理。制作簡單輔助工具。管理知識掌握全面質(zhì)量管理的應(yīng)用知識。熟悉班組管理知識。技能要求工藝操作能力常用有色金屬材料的焊接（包括氣體保護焊接）。合金鋼焊接（包括氣體保護焊接）根據(jù)圖樣和焊縫規(guī)范要求，檢查焊接工件的（坡口、間隙拼得焊縫間距）質(zhì)量。承受沖擊力構(gòu)件的全位置焊接。厚壁圓筒體內(nèi)、外環(huán)縫的自動焊接。壓力容器（包括中壓和高壓多層容器）縱縫和環(huán)縫的手工焊接?；あ蚣壒艿赖娜恢煤附雍突あ窦壒艿赖霓D(zhuǎn)動焊。手工全位置氧-乙炔切割厚度400MM以下鋼板和各種型鋼，并能準確地切割其各種坡口。厚度大于400MM鋼板（包括合金鋼板）自動或凌晨自動氧-乙炔或等離子切割（包括內(nèi)線切割）鑄鐵件的直線和曲線切割。碳弧氣刨對壓力容器焊縫清根，要求焊口均勻，表面光潔，無氣孔、夾渣。復(fù)雜機械零件的堆焊和補焊。根據(jù)焊接工件材質(zhì)、氣候條件選擇焊前預(yù)熱和焊后緩冷要求。按技術(shù)標準和焊接工藝規(guī)范對焊接質(zhì)量進行檢查。分析焊接缺陷產(chǎn)生原因并返修合格。編制一般焊接工件的焊接工藝規(guī)程。設(shè)備及工具使用維護能力自用焊接、切割設(shè)備、輔助設(shè)備，常用工、量具的調(diào)試，一般故障的檢查與排除措施，以及簡單易損件損壞后更換。工程計算能力有關(guān)焊接線能量的計算。編制焊接施工工料預(yù)算。識圖制圖能力自懂裝配圖。繪制零件圖。管理能力能運用全面質(zhì)量管理常用工具及手段分析檢修中出現(xiàn)的問題，并提出改進意見。具有管理班組的能力。其他相關(guān)能力根據(jù)X射線（或γ射線、直線加速器）照相底片、判斷焊縫中明顯的夾渣、氣孔、未得透、未熔合、裂紋等缺陷及其位置。工作實例中厚鋼板手工電弧焊的平焊、角焊、立焊和橫焊，質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標準要求。承重20噸天橋橫梁的組焊，質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求。中厚鋼板直縫使用自動焊機進行焊接，質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標準要求。壓力容器縱、環(huán)縫手工電弧焊、氣體保護焊接，質(zhì)量應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》第十章的要求。直徑1000mm，厚度20mm圓筒體內(nèi)環(huán)縫自動焊接，質(zhì)量應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》第十章的要求。板厚3mm以上鋼結(jié)構(gòu)件立焊、橫焊和仰焊，質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求。高壓閥門的鉻鎳鋼堆焊修復(fù)。鋁、銅等有色金屬的手工氬弧焊接，焊縫均勻，表面光潔，無氣孔、咬邊、未熔合、未焊透等缺陷。不銹鋼與低碳鋼異種鋼焊接，應(yīng)正確處理過渡層、選用焊條及焊接規(guī)范。手工氧-乙炔焰切割直徑125mm圓鋼，切口表面平整，垂直誤差不大于5mm。碳弧氣刨清焊根或焊縫缺陷返修吹割時，要求母材傷痕深度應(yīng)小于2mm，其傷痕長度累計不超過該條縫總長的15%。手工切割40mm厚鋼板的各種平面曲線，要求垂直誤差不大于3mm，距離劃線尺寸誤差不大于2mm。自動或半自動切割60mm厚鋼板的各種平面曲線，要求垂直誤差不大于2mm。化工Ⅱ級管道全位置焊接和化工Ⅰ級管道轉(zhuǎn)動焊,質(zhì)量應(yīng)符合GBJ236《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》要求。正確編制某一常壓或低壓貯槽或一皮帶運輸機支架的焊接工藝規(guī)程。高級化工檢修焊工必備知識基礎(chǔ)知識與本工種有關(guān)的化學、電學知識。二、專業(yè)技術(shù)知識焊縫熔融金屬合金化知識。焊接過程中的熱能分布、應(yīng)力應(yīng)變、焊前預(yù)熱及焊后熱處理要求。鋼制化工容器有關(guān)基礎(chǔ)理論和簡單化工容器工作應(yīng)力的計算方法以及焊縫系數(shù)φ的意義。對圖樣中沒有規(guī)定的焊接結(jié)構(gòu)形式進行選擇確定。三新技術(shù)（新設(shè)備、新材料、新工藝）的應(yīng)用與推廣。三、分析檢驗知識復(fù)雜產(chǎn)品的質(zhì)量分析，廢次品的處理方法。四、管理知識掌握班組管理的全部知識。技能要求工藝操作能力復(fù)雜壓力容器及受巨大沖擊力構(gòu)件的全位置焊接，三類壓力容器焊縫缺陷返修?；あ窦壒艿廊恢脷寤『复虻资止る娀『?。新材料或復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)（包括異種鋼焊接）進行焊接工藝試驗。研究解決焊接過程中的技術(shù)操作疑難問題和日常技術(shù)指導(dǎo)工作。對與焊接有關(guān)的重大，關(guān)鍵技術(shù)問題提出意見。編制復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)的焊接工藝規(guī)程。二、設(shè)備工具使用維護能力設(shè)計與改進焊接與切割設(shè)備、輔助設(shè)備以及工、模、量具。三、工程計算能力編制化工系統(tǒng)大修工程中單項目的工、料、預(yù)算、施工組織計劃。四、識圖、制圖能力檢查圖樣上焊接結(jié)構(gòu)選擇的錯誤與缺陷，并提出改進意見，對圖樣上沒有規(guī)定的焊接結(jié)構(gòu)形式選擇確定。五、管理能力具有組織領(lǐng)導(dǎo)全面質(zhì)量管理小組開展活動的能力。編制單個項目網(wǎng)絡(luò)進度。工作實例壓力容器中取焊縫系數(shù)φ=1的焊縫全位置焊接，質(zhì)量符合GB150《鋼制壓力容器》第十章的要求?；あ窦壒艿廊恢煤附?，質(zhì)量應(yīng)符合GBJ236《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》要求。12CrMo（或15CrMo）與1Cr18Ni9Tiφ159×6異種鋼無縫管全位置對接焊接，質(zhì)量應(yīng)符合GBJ236《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的要求。使用0CR18Ni9Tiφ102×14和φ68×10無縫管焊制Dg80×Dg50（H23-2-29）焊接高壓三通，質(zhì)量符合化工部《高壓管、管件及緊固件通用設(shè)計》的要求。采用00Cr25Ni22Mo2的焊絲和氬弧焊方式對厚3mm的316L改良型尿素用不銹鋼板進行立焊和橫焊的搭接。質(zhì)量應(yīng)符合尿素全盛塔內(nèi)襯里焊接質(zhì)量要求。編制“工作實例4”所述焊接高壓三通所需的焊接工藝規(guī)程。編制“工作實4”所述焊接高壓三通的焊接工藝規(guī)程。本標準由中華人民共和國化學工業(yè)部提出。本標準由衢州化學工業(yè)公司負責起草。本標準主要起草人余憲耀?；ぞS修電工工種定義按照檢修規(guī)程，使用相應(yīng)的標準器具，測試儀器及工具，對化工企業(yè)的電氣設(shè)備進行維護、檢修，確保其正常運行。二、主要職責任務(wù)負責化工企業(yè)的電氣設(shè)備維護、故障處理和定期檢修的工作。三、適用范圍本標準適用于化工企業(yè)的維修電工。四、技術(shù)等級線本工種分為初、中、高三個技術(shù)等級。五、專業(yè)培訓(xùn)時間二年．初級化工維修電工必備知識基礎(chǔ)知識具備高中畢業(yè)文化程度。懂得電工技術(shù)基礎(chǔ)知識。熟悉簡單的電子技術(shù)基礎(chǔ)知識。了解電力拖動有關(guān)基礎(chǔ)知識。了解機械制圖的基礎(chǔ)知識。二、專業(yè)技術(shù)知識掌握常用低壓力電器的結(jié)構(gòu)、性能、規(guī)格、型號及維護保養(yǎng)知識。掌握常用電線、電纜、電刷、潤滑脂及絕緣材料的規(guī)格、型號、性能及使用知識。了解專責內(nèi)供電及用電設(shè)備的型號、規(guī)格、構(gòu)造、用途、工作原理及維護保養(yǎng)知識。掌握專責區(qū)內(nèi)電氣檢修及崗位操作規(guī)程。了解專責區(qū)內(nèi)電氣自動化系統(tǒng)的一般原理。了解專責區(qū)內(nèi)電氣儀表的基本技術(shù)性能。工具設(shè)備知識掌握常用電工測試計分表及工具的名稱、型號、作用性能及使用保養(yǎng)知識。安全防護知識掌握國家、地方、部、企業(yè)頒布的安全生產(chǎn)法規(guī)、條例、制度等有關(guān)規(guī)定。能夠掌握專責區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備可能發(fā)生的事故性質(zhì)、危害及預(yù)防知識。了解專責區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備防腐、防爆、防火要求及其處理知識。管理知識了解全面質(zhì)量管理有關(guān)知識，著重了解生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、安全管理、環(huán)保管理及能源管理、班組管理等基本內(nèi)容。其他相關(guān)知識了解專責區(qū)內(nèi)有關(guān)化工生產(chǎn)工藝的一般知識。掌握相應(yīng)的鉗工工藝知識。技能要求工藝操作能力能按電氣檢修規(guī)程進行一般維修，能對專責區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備進行正確操作。能正確調(diào)整專責區(qū)內(nèi)熱繼電器的整定及復(fù)位，實現(xiàn)繼電保護系統(tǒng)的正常運行。具備專責區(qū)內(nèi)簡單的單體電氣設(shè)備（如接觸器、空氣開關(guān)等）更換及試運轉(zhuǎn)能力。能對專責區(qū)內(nèi)中、小型電機進行小修和一般保養(yǎng)。應(yīng)變和事故處理能力能及時發(fā)現(xiàn)專責區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的異常情況，并能作一般處理。能按安全規(guī)程正確使用各種安全、消防、防毒和急救器材，能進行觸電、窒息急救和人工呼吸。外部因素引起的突發(fā)緊急事故、停車等情況時，能對專責區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備進行正確操作和處理。設(shè)備使用維護能力能正確使用常用電工測試儀器及工具。工藝（工程）計算能力掌握照明線路異線截面積選擇計算。掌握低壓回路熔斷片（絲）的選擇計算。掌握低壓電機熱保護整定值計算。識圖制圖能力能繪制專責區(qū)內(nèi)供電及用電示意圖。能看懂高、低壓配電系統(tǒng)圖。掌握專責區(qū)內(nèi)照明裝置平面布置圖。能看懂專責區(qū)內(nèi)的一般電氣控制設(shè)備的控制原理圖。能看懂電工、電子的一般電路圖。管理能力能對專責區(qū)內(nèi)維修使用的元器件、材料等進行經(jīng)濟估算。具備使用全面質(zhì)量管理有關(guān)圖表的能力。其他相關(guān)能力掌握相應(yīng)的鉗工一般工藝操作能力。中級化工維修電工必備知識基礎(chǔ)知識掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)知識。掌握電子技術(shù)基礎(chǔ)知識。掌握電力拖動有關(guān)基礎(chǔ)知識。掌握機械制圖的基礎(chǔ)知識。二、專業(yè)技術(shù)知識掌握專責區(qū)內(nèi)供電及用電設(shè)備的型號、規(guī)格、構(gòu)造、用途、工作原理及維護保養(yǎng)知識。熟練掌握專責區(qū)內(nèi)電氣檢修及崗位操作規(guī)程。了解電氣設(shè)備大修后質(zhì)量標準和驗收要求。掌握專責區(qū)內(nèi)電氣儀表及電子儀器的基本技術(shù)性能和使用知識。了解電氣預(yù)防性試驗有關(guān)試驗項目、標準等知識。工具設(shè)備知識熟練掌握電氣測試儀表及工具的名稱、型號、作用性能及其保養(yǎng)知識。四、安全防護知識熟練掌握專責區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備可能發(fā)生的事故性質(zhì)危害及預(yù)防知識。掌握專責區(qū)內(nèi)對電氣設(shè)備的防腐、防爆、防火的要求及其處理知識。五、管理知識掌握全面質(zhì)量管理有關(guān)知識，著重了解生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、安全管理、環(huán)保管理、能源管理、班組管理等基本內(nèi)容。六、其他相關(guān)知識懂得專責區(qū)內(nèi)化工生產(chǎn)工藝的一般知識。掌握相應(yīng)的超重知識。技能要求工藝操作能力能按電氣檢修規(guī)程熟練地對專責區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備進行維護保養(yǎng)及檢修。能組織專責區(qū)內(nèi)供電系統(tǒng)的開、停車工作、并能負責專責區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的中、大修工作。對專責區(qū)內(nèi)運行的電氣設(shè)備能夠調(diào)整到符合規(guī)定的技術(shù)指標、并能掌握交直流電動機的起動、制動、調(diào)速的操作方法。能獨立（或在指導(dǎo)下）進行較復(fù)雜的檢修作業(yè)，指導(dǎo)初級工完成一般的檢修作業(yè)。二、應(yīng)變和事故處理能力能夠及時發(fā)現(xiàn)專責區(qū)電氣一般的事故隱患，能尋找和分析原因，提出改進措施并加以處理。能按安全規(guī)程正確使用并檢查各種安全、消防、防毒和急救器材，能進行緊急救護。三、設(shè)備使用維修能力會使用較復(fù)雜的電氣、電子測試儀器、設(shè)備、對電子元件及電子線路進行主要參數(shù)的測試。能維護常用電工測試儀器及檢修工具。四、工藝（工程）計算能力能進行一般電路和電子元器件代換的計算。能對復(fù)雜回路的低壓電氣設(shè)備進行選擇計算。五、識圖制圖能力能夠繪制專責區(qū)內(nèi)電氣系統(tǒng)模擬圖。能看懂電工、電子較復(fù)雜的電路圖。能看懂專責區(qū)內(nèi)各類電器施工圖紙。能繪制電氣設(shè)備維修中需加工的零件草圖。六、管理能力全面質(zhì)量管理方針專責區(qū)內(nèi)存的問題，制訂出改進措施，并組織實施。能對專責區(qū)內(nèi)電氣運行、維修中消耗的各種材料、元器件、電線、電纜等進行經(jīng)濟核算。能寫出電氣設(shè)備大修的檢修報告。七、其他相關(guān)能力能對供、用電設(shè)備及系統(tǒng)提出合理化建議。熟練掌握鉗工、管工的一般操作技能。具有一般的起重工作能力。具備培訓(xùn)指導(dǎo)初級的能力。高級化工維修電工必備知識基礎(chǔ)知識掌握中專電工技術(shù)基礎(chǔ)知識。掌握中專電子技術(shù)基礎(chǔ)知識。掌握中專電力拖動有關(guān)基本知識。專業(yè)技術(shù)知識能對絕緣油色譜分析結(jié)果進行判斷。掌握專責區(qū)內(nèi)的有關(guān)繼電保護，高壓試驗的原理及調(diào)試知識。懂得程控機、數(shù)控機、磁放大器及電氣自動化的基本結(jié)構(gòu)原理。熟練常用復(fù)雜控制線路及特殊電氣設(shè)備構(gòu)造原理及其控制過程。工具設(shè)備知識具備根據(jù)被測設(shè)備的狀況、選用合適的測試儀表及工具的知識。安全防護知識全面掌握專責區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備可能發(fā)生的事故性質(zhì)、危害及預(yù)防措施。全面掌握專責區(qū)內(nèi)對電氣設(shè)備的防腐、防爆、防火的要求及其處理知識。管理知識練掌握全面質(zhì)量管理有關(guān)知識，著重了解生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、安全管理、環(huán)保管理、能源管理及班組管理等基本內(nèi)容。其他相關(guān)知識熟悉專責區(qū)內(nèi)化工生產(chǎn)工藝知識。技能要求工藝操作能力能組織和承擔專責區(qū)內(nèi)各種電氣設(shè)備大修后的交接驗收及試車投運工作。能夠及時發(fā)現(xiàn)和消除復(fù)雜的電子線路及自動線的一般故障并能與工藝密切配合，指導(dǎo)其操作與使用。能對高壓電氣設(shè)備的試驗結(jié)果分析判斷，提出改進方案。能正確判斷絕緣油分析試驗結(jié)果、并提出處理意見。能編制專責區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的大修計劃并組織實施。了解新技術(shù)發(fā)展趨勢，提出改進措施，總結(jié)和推廣先進經(jīng)驗。應(yīng)變和事故處理能力在各種復(fù)雜情況下能及時發(fā)現(xiàn)，熟練地組織處理專責區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備在運行中的異?，F(xiàn)象和事故，能尋找和分析事故原因，并提出處理改進報告。能對專責區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備組織安全檢查，對不安全因素能及時采取有效措施。能全面提出專責區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備可能發(fā)生的事故性質(zhì)，危害及預(yù)防措施。設(shè)備使用維修能力能熟練修理有關(guān)電子儀器，解決有關(guān)的電工測量儀表，儀器的缺陷和試驗中的疑難問題。具有擴展使用現(xiàn)有測試儀器、設(shè)備的能力。工藝（工程）計算能力對復(fù)雜的低壓電路進行計算。能對專責區(qū)內(nèi)電子線路工作狀態(tài)的計算。識圖制圖能力看懂較復(fù)雜的供電及用電設(shè)備的電路圖和二次接線圖。能看懂設(shè)備安裝的施工圖及繪制零部件草圖。管理能力能將全面質(zhì)量管理、目標管理和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等現(xiàn)代化管理手段運用于各種管理，確保專責區(qū)內(nèi)電氣齊備、及自動化裝置安全穩(wěn)定運行。其他相關(guān)能力具備培訓(xùn)指導(dǎo)初、中級工的能力。能配合做好計量、節(jié)電、能源管理工作。

精細化工廠安全管理制度PAGEPAGE1目錄TOC\o"1-3"\h\z企業(yè)法定代表人職責 PAGEREFToc115146417\h1廠長安全職責 PAGEREFToc115146418\h2企業(yè)車間主任(班組長)職責 PAGEREFToc115146419\h3安全管理員職責 PAGEREFToc115146420\h4職工安全職責 PAGEREFToc115146421\h5安全操作總則 PAGEREFToc115146422\h6安全生產(chǎn)管理制度 PAGEREFToc115146423\h8安全檢查管理制度 PAGEREFToc115146424\h9安全培訓(xùn)教育制度 PAGEREFToc115146425\h10倉庫安全管理制度 PAGEREFToc115146426\h11消防安全管理制度 PAGEREFToc115146427\h12安全檢修制度 PAGEREFToc115146428\h13安全防火管理制度 PAGEREFToc115146429\h14動火作業(yè)管理制度 PAGEREFToc115146430\h15企業(yè)法定代表人職責

廠長安全職責1、廠長是安全生產(chǎn)第一責任人，對安全生產(chǎn)負全面責任；必須貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和標準；建立健全和貫徹落實本單位安全生產(chǎn)責任制；審定頒發(fā)本單位統(tǒng)一性的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、牢固樹立“安全第一”的思想，貫徹安全生產(chǎn)“五同時”原則；確定本單位安全生產(chǎn)目標并組織實施。3、主持召開安全生產(chǎn)例會，定期向職工代表大會報告安全生產(chǎn)情況，認真聽取意見和建議，接受群眾監(jiān)督。4、審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和年度安全技術(shù)措施計劃，按規(guī)定提取和使用安全技術(shù)措施經(jīng)費，及時解決重大隱患。對本單位無力解決的重大隱患，及時向上級有關(guān)部門提出報告。5、新、改、擴建項目中，遵守和執(zhí)行“三同時”規(guī)定。對其他重要的經(jīng)濟技術(shù)決定，應(yīng)負責制訂具有保證職工安全、健康的措施。6、組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析，按“四不放過”的原則嚴肅處理，并對所發(fā)生的傷亡事故調(diào)查、登記、統(tǒng)計和報告的正確性、及時性負責。7、制定安全生產(chǎn)工作計劃、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行落實情況。9、企業(yè)車間主任(班組長)職責車間主任對本車間的安全生產(chǎn)全面負責，其職責是：1、保證國家和上級安全生產(chǎn)法規(guī)、指示和有關(guān)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行。把安全工作列入議事日程，做到“五同時”（計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）。4、組織并領(lǐng)導(dǎo)全車間的安全生產(chǎn)活動?？偨Y(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗，表彰先進班組和工人。5、堅持“四不放過”原則，對本車間發(fā)生的事故及時報告和處理，注意保護現(xiàn)場，查清原因，采取防范措施。對事故的責任者提出處理意見，報廠長批準后執(zhí)行。6、負責對新入廠人員，換（復(fù)）崗人員車間級的安全教育，以及對本車間職工進行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育，定期組織考核。特種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，做到持證上崗。7、嚴格執(zhí)行有關(guān)勞保用品、保健食品、清涼飲料等的發(fā)放標準。加強防護器材的管理，教育職工妥善保管，正確使用。8、提出改善本車間勞動條件、消除危害因素、預(yù)防職業(yè)病的措施計劃，并協(xié)助廠部落實。9、監(jiān)督、檢查本車間職工正確穿戴和使用勞動防護用品，做好女職工及未成年工的勞動保護工作。

安全管理員職責1、車間安全員在車間主任的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，在業(yè)務(wù)上受廠安全技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)。2、貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和標準；參與擬訂、修訂車間安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。3、協(xié)助車間主任編制安全技術(shù)措施計劃和方案，并督促實施。4、制定車間安全活動計劃，并組織實施。5、對班組安全員進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，協(xié)助車間主任搞好職工安全教育、培訓(xùn)和考核工作。6、參與車間新建、改建、擴建工程設(shè)計和設(shè)備改造以及工藝條件變動方案的審查工作。7、深入現(xiàn)場進行安全檢查，制止違章指揮和違章作業(yè)，對不聽勸阻者，有權(quán)停止其工作，并報請領(lǐng)導(dǎo)處理。8、參與有關(guān)安全作業(yè)票證的審核，并檢查落實情況。9、負責車間安全裝置、防護器具、消防器材的管理。10、負責車間傷亡事故的統(tǒng)計上報，參與事故調(diào)查。11、車間其他管理人員在車間主任指定的工作范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負責。

職工安全職責1、認真學習和嚴格遵守各項生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動紀律，嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作，不違章作業(yè)，并勸阻制止他人違章作業(yè)。2、精心操作，做好各項記錄，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。3、正確分析判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時如實地向上級報告，嚴格保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。4、作業(yè)前認真做好安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理和報告。5、上崗必須按規(guī)定著裝。妥善保管、正確使用各種防護用品和消防器材。6、積極提出改進安全生產(chǎn)工作的合理化建議。

安全操作總則1、“安全生產(chǎn)，人人有責”。所有職工必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、凡不符合安全要求，有嚴重危險的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備，設(shè)施，職工有權(quán)向上級報告。遇有嚴重危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。

3、操作人員未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準參加生產(chǎn)或獨立操作。電氣、車輛的駕駛、焊接(割)、爆破等特種作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)許可證操作。外來參觀學習人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。

4、進入作業(yè)場所，必須按規(guī)定穿戴好防護用品。要把過長(拖過頸部)的發(fā)辮放入帽內(nèi)，塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時，必須戴好防護口罩或面具，在能引起爆炸的場所，不準穿能集聚靜電的服裝。

5、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場地，排除故障和隱患，確保安全防護，設(shè)備應(yīng)定人，定崗操作；對本工種以外的設(shè)備。須經(jīng)有關(guān)部門批準，并經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。

6、工作中，應(yīng)集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人，嚴禁酗酒者進入工作崗位。

7、工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準離崗。

8、修理機械、電氣設(shè)備或進入其工作前，必須在動力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌。必要時設(shè)人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關(guān)在合閘前應(yīng)細心檢查，確認無人檢修時方準合閘。10、行人要走指定通道，注意警示標志，嚴禁貪便道跨越危險區(qū)。11、高處作業(yè)，帶電作業(yè)，禁火區(qū)動火，易燃或承載壓力的容器，管道動火施焊、爆破或爆破作業(yè)，有中毒或窒息危險的作業(yè)，必須向安技部門和有關(guān)部門申報和辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護措施。

12、安全、防護、監(jiān)測、信號、照明、警戒標志、防雷接地等裝置，不準隨意拆除或非法占用，消防器材、滅火工具不準隨便動用，其安放地點周圍，不得堆放無關(guān)物品。

13、對易燃、易爆，有毒等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒，粉塵作業(yè)場所進餐、飲水。

14、變、配電室、發(fā)電機房，危險品庫等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。在封閉廠房作業(yè)和深夜班加班作業(yè)時，必須安排兩人以上一起工作。

15、生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設(shè)備設(shè)施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效，操作前應(yīng)先檢查和開動防護裝置、設(shè)施，運轉(zhuǎn)有效方能進行作業(yè)。

16、搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通，現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高，及時清除工作場地散落的粉塵，廢料和工業(yè)垃圾。

17、新安裝的設(shè)備，新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造后的設(shè)施，需經(jīng)安全驗收后，方準進行生產(chǎn)作業(yè)。

18、嚴格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄，末班下班前必須斷開電源、氣(汽)源，熄滅火種；檢查、清理場地。

19、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門。

20、各類人員除遵守本總則外，還必須遵守安全操作規(guī)程。

安全生產(chǎn)管理制度一、為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把安全生產(chǎn)工作列于各項工作的首位，特制定本制度。二、開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳教育活動，努力學習生產(chǎn)、管理、安全知識，不斷提高安全生產(chǎn)意識，嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕各類事故發(fā)生。三、員工必須熟悉廠規(guī)，參加生產(chǎn)操作規(guī)程及安全生產(chǎn)知識的培訓(xùn)，并通過考核，取得上崗資格后才能進行上崗操作。四、生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即報告，及時處理，消除事故隱患。五、企業(yè)負責人對本廠的安全生產(chǎn)工作負全面領(lǐng)導(dǎo)責任，員工必須認真貫徹執(zhí)行各項安全生產(chǎn)制度和標準。對違紀、違規(guī)者要嚴肅處理，記錄備案。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要臨陣沉著指揮、當機立斷，采取應(yīng)急措施，排除隱患。六、加強明火管理，生產(chǎn)車間及倉庫內(nèi)嚴禁煙火。七、嚴