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文檔簡介

第一章電器觸頭一、觸頭的定義

觸頭是有觸點電器完成其職能的執(zhí)行機構(gòu)。觸頭是成對出現(xiàn)的,固定不動的叫靜觸頭,可以活動的叫動觸頭。

二、觸頭的分類

觸頭的形狀及接觸形式多種多樣。1.按觸頭的工作情況分(1)有載開閉觸頭

(2)無載開閉觸頭

2.按觸頭在電路中的用途分(1)主觸頭

(2)輔助觸頭4.按結(jié)構(gòu)形式分(1)指形觸頭(2)橋式觸頭3.按工作狀態(tài)分(1)常開觸頭

(2)常閉觸頭5.按接觸形式分(1)點接觸(2)線接觸(3)面接觸三、對觸頭的基本要求

(1)動、靜觸頭要可靠接觸,接觸電阻要小。(2)有足夠的電動穩(wěn)定性與熱穩(wěn)定性。(3)導電性好。(4)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,動作靈敏、準確。(5)耐磨損。(6)連續(xù)工作時,不應超過規(guī)定的允許溫升。四、觸頭的主要參數(shù)

開距S:指觸頭處于斷開位置時,動、靜觸頭之間的最小距離。超程:指觸頭閉合后,如果將靜觸頭移出,動觸頭能繼續(xù)向前移動的一段距離。壓力:指兩觸頭閉合后,其接觸處所具有的壓力。

研磨過程及研距:在動、靜觸頭接觸過程中,不僅有相對滾動,而且有相對滑動,整個接觸過程稱為觸頭的研磨過程。由研磨所產(chǎn)生的距離稱為研距。五、觸頭的工作情況

1.觸頭的閉合過程——減小機械振動2.觸頭處于閉合狀態(tài)——控制觸頭發(fā)熱

3.觸頭的分斷過程——熄滅電弧4.觸頭處于斷開狀態(tài)——保證足夠開距一、接觸電阻的產(chǎn)生

由導體相接觸而產(chǎn)生的附加電阻Rj稱為接觸電阻。

Rj=Rs(收縮電阻)+Rb(表面膜電阻)

由于接觸面積驟然減小引起電流線收縮而產(chǎn)生的附加電阻稱為收縮電阻,通常用Rs表示。

由于氧化作用或臟污而產(chǎn)生的附加電阻稱為膜電阻,通常用Rm表示。二、影響接觸電阻的因素

1.接觸壓力加大壓力可使接觸電阻Rj減小。2.溫度接觸點溫度升高后,金屬的電阻率會有所增加,但材料的硬度會有所降低,使得有效接觸面積增大。前者使收縮電阻Rs增大,后者使收縮電阻Rs減小,互相補償,所以接觸電阻變化甚微。3.化學腐蝕單純由化學作用引起的腐蝕稱為化學腐蝕4.接觸表面粗糙度5.觸頭材料觸頭材料的電阻系數(shù)大,則接觸電阻大。三、減小接觸電阻的方法

(1)增加接觸點數(shù)目。(2)選用電阻系數(shù)小,且不易氧化或氧化膜電阻較小的材料作為觸頭材料,或作為接觸面的覆蓋層。(3)觸頭在開閉過程中應有研磨過程,以擦去氧化膜。一、產(chǎn)生振動的原因

觸頭閉合過程中,動、靜觸頭間的碰撞,銜鐵與鐵心的碰撞以及電動斥力的作用,都將引起觸頭的機械振動。

二、減小振動的方法

(1)增大觸頭的初壓力。(2)增大觸頭彈簧的剛度。(3)減小動觸頭的閉合速度。(4)減小動觸頭的質(zhì)量。(5)對于電磁式電器而言,可減小銜鐵和靜鐵心碰撞時引起的磁系統(tǒng)的振動,以減小觸頭的二次振動。三、熔焊的概念

在觸頭閉合過程中,觸頭的機械振動使觸頭間產(chǎn)生電弧。電弧的高溫作用,使觸頭表面金屬熔化。當觸頭最終閉合時,這些熔化金屬可能凝結(jié)而引起熔接,使動、靜觸頭熔焊在一起。

由熱效應引起的觸頭熔接,稱為觸頭的“熔焊”。

若觸頭經(jīng)過規(guī)定的帶電操作而達到壽命終結(jié),則其操作次數(shù)稱為電氣壽命。

觸頭的磨損分為機械磨損、化學磨損和電磨損。二、觸頭的磨損形式

(1)液橋的形成和金屬轉(zhuǎn)移。

(2)電弧對觸頭的腐蝕。三、減小觸頭電磨損的方法

(1)選擇合適的滅弧系統(tǒng)參數(shù)。(2)對于交流電器(如交流接觸器)宜采用去離子柵滅弧系統(tǒng)。(3)采用熄滅火花電路,以減小觸頭的電磨損。(4)正確選用觸頭材料。(5)必須減小觸頭的機械振動。

對觸頭材料的要求:(1)熱特性:熔點要高,傳熱性能要好。(2)電特性:材料本身電阻系數(shù)要小,接觸電阻要小,且在長期工作中能保持穩(wěn)定,產(chǎn)生電弧的最小電流和最小電壓要大。(3)機械特性:要有一定的強度,耐磨性好,有良好的加工性能。(4)化學特性:在常溫下和高溫下不易氧化,或者氧化物的電阻盡量小。

(5)價格低廉。觸頭材料一般分為三種:

純金屬材料

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