塔吊附著計算

建筑工程塔吊附著安全專項施工方案編制人： 校對人： 審核人： 審批人： 職務(wù)： 職務(wù)： 職務(wù)： 職務(wù)： 第一章工程概況 錯誤!未定義書簽。一、 工程概況 錯誤!未定義書簽。二、 塔吊選型 錯誤!未定義書簽。三、 塔吊平面位置及高度設(shè)置 錯誤!未定義書簽。四、 技術(shù)保證條件 錯誤!未定義書簽。第二章編制依據(jù) 錯誤!未定義書簽。第三章施工計劃 錯誤!未定義書簽。一、 施工進度計劃 錯誤!未定義書簽。二、 材料與設(shè)備計劃 錯誤!未定義書簽。第四章施工工藝技術(shù) 錯誤!未定義書簽。一、 技術(shù)參數(shù) 錯誤!未定義書簽。二、 施工工藝流程 錯誤!未定義書簽。三、 施工方法 錯誤!未定義書簽。四、 檢查驗收 錯誤!未定義書簽。第五章施工安全保證體系 錯誤!未定義書簽。一、 組織保障 錯誤!未定義書簽。二、 技術(shù)措施 錯誤!未定義書簽。三、 監(jiān)測監(jiān)控 錯誤!未定義書簽。四、 應(yīng)急預(yù)案 錯誤!未定義書簽。第六章勞動力計劃 錯誤!未定義書簽。一、 專職安全生產(chǎn)管理人員 錯誤!未定義書簽。二、 所需勞動力安排 錯誤!未定義書簽。第七章計算書及相關(guān)圖紙 錯誤!未定義書簽。一、 計算書 錯誤!未定義書簽。二、 節(jié)點圖 錯誤!未定義書簽。第一章工程概況一、 工程概況【工程概況應(yīng)針對該危險性較大的分部分項工程的特點及要求進行編寫】1、工程基本情況工程名稱建筑工程地點建筑面積(m20建筑高度(m)0總工期(天)0主體結(jié)構(gòu)框架地上層數(shù)0地下層數(shù)0標準層層高(m)0其它主要層高(m)02、各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位設(shè)計單位施工單位監(jiān)理單位項目經(jīng)理XXX總監(jiān)理工程師XXX技術(shù)負責(zé)人XXX專業(yè)監(jiān)理工程師XXX二、塔吊選型本工程選用二臺塔吊均為浙江省建機集團生產(chǎn)的QTZ80(ZJ5710)塔機工作級別A4塔機利用等級U4塔機載荷狀態(tài)Q2

機構(gòu)工作級別起升機構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機構(gòu)M4牽引機構(gòu)M3起升高度m倍率獨立式附著式a=2a=460最大起重量t6工作幅度m最小幅度最大幅度57起升機構(gòu)倍率24起重量t33366速度m/min80404020電機功率KW24/24/回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)速度r/min電機功率KW2X牽引機構(gòu)牽引速度m/min40/20電機功率KW頂升機構(gòu)頂升速度m/min電機功率KW工作壓力MPa20總功率KW（不含頂升機構(gòu)電機）平衡重重量起重臂長m575552504745重量t整機自重七獨立式附著式工作溫度°C-20~50°C設(shè)計風(fēng)壓Pa頂升工況工作狀況非工作狀況最高處100最高處2500~20m80020~100m1100大于100m1300說明：安裝附著架前，塔機最大工作高度40m，超過此高度必須安裝附著架。塔機固定在基礎(chǔ)上，在塔機未采用附著裝置前，對基礎(chǔ)產(chǎn)生的載荷值。在這種情況下，基礎(chǔ)所受的載荷最大。三、塔吊平面位置及高度設(shè)置根據(jù)本工程實際情況以及建筑物總平面布置，1#塔吊設(shè)置于G~H/③?④軸間，2#塔吊設(shè)置于G~H/13~14軸間（具體位置詳見塔吊平面布置示意圖）。1、 每臺塔吊設(shè)置獨立配電箱，設(shè)在塔機約2m處。2、 塔基周圍要求基本平整無障礙物。3、 塔吊最大臂長及初裝高度：塔吊編號最大臂長初裝高度（含鋼立柱高度）1#塔吊52米24米2#塔吊57米30米【請補充該危險性較大的分部分項工程的平面圖。推薦使用品茗平面圖軟件】四、技術(shù)保證條件1、 安全網(wǎng)絡(luò)2、 塔吊的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。第二章編制依據(jù)1、 地質(zhì)勘察報告2、 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》3、 《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-20064、 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20105、 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20016、 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-20117、 《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-20108、 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20059、 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201210、 《塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187-200911、 《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201112、 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9113、 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法［建質(zhì)［2009］87號文］14、 本工程施工圖紙15、 本工程施工組織設(shè)計16、 塔機使用說明書第三章施工計劃一、 施工進度計劃【請補充施工進度計劃】二、 材料與設(shè)備計劃1、鋼材、水泥、砂、石子、外加劑等原材料進場時，按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定作材料性能檢驗。2、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等符合國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。焊條等焊接材料與母材的匹配符合設(shè)計要求及現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。第四章施工工藝技術(shù)一、 技術(shù)參數(shù)塔機型號QTZ63(TC5610)-中聯(lián)重科塔身桁架結(jié)構(gòu)類型方鋼管塔機計算高度H(m)100塔身寬度B(m))起重臂長度L(m)57平衡臂長度l2(m)附著桿數(shù)四桿附著附墻桿類型IV類附墻桿截面類型工字鋼起重臂與平衡臂截面計算高度h(m)附著次數(shù)N3附著點1到塔機的橫向距離a(m)1點1到塔機的豎向距離b1(m)附著點2到塔機的橫向距離a(m)2點2到塔機的豎向距離b2(m)附著點3到塔機的橫向距離a(m)3點3到塔機的豎向距離b3(m)附著點4到塔機的橫向距離a(m)4點4到塔機的豎向距離b4(m)二、施工工藝流程放樣一附著支座設(shè)置一附墻桿制作一附墻桿安裝。三、 施工方法1、 安裝順序與安裝步驟應(yīng)按本工程安裝施工方案要求進行。2、 凡參與附墻架安裝的操作人員必須持有上崗證，有較熟練的安裝經(jīng)驗。特別是塔吊司機，應(yīng)熟悉吊車的性能、使用范圍、操作步驟、安裝程序，使用后應(yīng)妥善保管保養(yǎng)。3、 鋼絲繩在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查：磨損及斷絲情況、銹蝕與潤滑情況。鋼絲繩不得扭勁及結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出。使用鋼絲繩安全系數(shù)不得小于。繩卡應(yīng)緊固可靠。鋼絲繩在滑輪與卷筒位置應(yīng)正確，在卷筒上應(yīng)固定牢靠。鋼絲繩嚴禁與架空電線接觸，應(yīng)避免與尖凌的物體摩擦。4、 吊鉤在使用前應(yīng)檢查：表面有無裂紋和刻痕。吊鉤環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%。鉤勁是否有變形。是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋。凡屬起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴格挑選和培訓(xùn)，使他們熟知本工種的安全操作規(guī)程。5、 吊臂下不準人員出入。6、 塔吊司機與指揮必須熟悉吊裝信號，使用對講機交換有關(guān)信息。7、 焊工必須有合格證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)，并有一年以上經(jīng)驗。四、 檢查驗收1、檢查、驗收附墻架安裝后首先重點檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。附墻架安裝質(zhì)量主要檢查豎向面的不垂直度，及附墻架受壓弦桿豎向面的側(cè)向彎曲必須保證不超過允許偏差，這是保證設(shè)計受力狀態(tài)及結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵。附墻架支座的標高、軸線位移、撓度經(jīng)測量做出記錄。2、附墻架安裝質(zhì)量標準附墻架安裝工程的質(zhì)量檢驗評定，應(yīng)在焊接質(zhì)量檢驗評定符合標準規(guī)定后進行。附墻架必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。允許偏差項目(表33-4)附墻架安裝允許偏差 表33-4項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1附墻架弦桿在相鄰節(jié)點間平直度e/1000且不大于5用拉線和鋼尺檢查2連桿間距±6用鋼尺檢查3垂直度h/250且不大于15用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4側(cè)向彎曲L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注：h為附墻架高度；L為附墻架長度；e為弦桿在相鄰節(jié)點間距離。3、焊接質(zhì)量標準主控項目焊條的牌號、性能，接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查出廠證明及焊條烘培記錄。焊工必須經(jīng)考試合格。檢查焊工合格證及考核日期。一般項目

1） 焊縫外觀應(yīng)全部檢查，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到工作地點溫度以后進行。2） 焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。3） 焊縫外觀標準（表33-2）手工電弧焊焊縫質(zhì)量標準 表33-2項次項目質(zhì)量標準二級1氣孔不允許2咬邊不要求修磨的焊縫深度不超過，累計總長度不得超過焊縫長度的10%要求修磨的焊縫不允許（3）允許偏差項目（表33-3）。結(jié)構(gòu)鋼材焊縫尺寸允許偏差 表33-3項次項目二級檢驗方法1對接焊縫焊縫余高（mm）b<20b320?用焊縫量規(guī)檢查?焊縫錯邊<5且不大于22貼角焊縫焊縫余高（mm）kW6k>60?+0?+3焊角寬（mm）kW6k>60?+0?+33T型接頭要求焊透的K型焊縫（mm）k=5/20?+注：b為焊縫寬度，k為焊角尺寸，5為母材厚度。第五章施工安全保證體系一、 組織保障1、 安全保證體系2、 環(huán)境保護體系二、 技術(shù)措施塔吊1、塔機的安裝準備工作：清理場地，汽車吊進場，備好常用工具及測量儀器，配好有關(guān)工作人員。將基礎(chǔ)節(jié)或過渡節(jié)通過高強度螺栓和基礎(chǔ)緊固，安裝一個加強標準節(jié)，調(diào)整塔身垂直度＜1/1000。注意基礎(chǔ)節(jié)上有爬梯的一面塔身要與建筑物垂直。塔身標準節(jié)，用汽車吊安裝。標準節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)用高強螺栓連接。用汽車吊安裝活動節(jié)(含液壓裝置的爬升架)。用汽車吊安裝轉(zhuǎn)盤(上下支座、回轉(zhuǎn)機械、回轉(zhuǎn)支承)。用汽車吊安裝塔尖(包括二節(jié)拉桿、滑輪)。用汽車吊安裝平衡臂。汽車吊安裝司機室。用汽車吊安裝現(xiàn)場組裝好的大臂(包括含小車、以及拉桿)。用汽車吊安裝滿載平衡箱中的平衡重塊。調(diào)整好安全裝置，通電試運轉(zhuǎn)起重力矩限制器、起重量限制器、調(diào)整高速和低速檔、幅度限制器、起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器。通過液壓裝置調(diào)整活動節(jié)加標準節(jié)使塔身不斷上升，有指揮和備專管人員在白天操作。2、 塔機的拆卸將塔機旋轉(zhuǎn)至裙房屋頂或空地上進行拆卸，保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙。拆卸順序與安裝順序相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。具體步驟如下:通過爬升架液壓裝置調(diào)整塔身高度，即降低高度并逐節(jié)取下標準節(jié)。每下降一段即拆掉一層連墻附著架附著桿。塔身降至最低，用鋼管支架支牢吊臂及平衡臂，人工用起重架及葫蘆卸下平衡臂(先卸一塊)，分段卸下吊臂并人工移到邊上。取下平衡箱及平衡臂。卸下司機室、塔尖、轉(zhuǎn)盤等回轉(zhuǎn)機構(gòu)。卸下活動節(jié)、標準節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)。利用汽車吊和卡車吊運塔機各部件。拆除混凝土承臺。3、 維護與保養(yǎng)：機械的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標進行添加或更換。要注意檢查各部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機械時，要注意保證回轉(zhuǎn)機械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。在運輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。4、塔吊的操作使用塔頂?shù)牟僮魅藛T必須經(jīng)過訓(xùn)練，持證上崗，了解機械的構(gòu)造和使用方法，必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機。塔機的正常工作氣溫為-20?40度，風(fēng)力不得大于6級。在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品。冬季用電爐取暖時，更要注意防火，原則上不許使用。塔頂必須定機定人，專人負責(zé)，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。在處理電氣故障時，須有維修人員二個以上。司機操作必須嚴格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。塔上與地面用對講機聯(lián)系。三、 監(jiān)測監(jiān)控塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次(在安裝附墻時必測)。當(dāng)塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，須進行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊機腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當(dāng)附墻安裝后，則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度，加設(shè)附墻的方法進行垂直度校正。四、 應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。負責(zé)準備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、 應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告?，F(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故?；馂?zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。4）其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負責(zé)人：xxx手機：xxxxxx安全員：xxx手機：xxxxxx技術(shù)負責(zé)人：xxx手機：xxxxxx醫(yī)院救護中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六章勞動力計劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下章某某（項目經(jīng)理）一一組長，負責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；張某某（施工員）一一組員，負責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；李某某（安全員）一一組員，負責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；

二、所需勞動力安排高支模開始時間高支模工期（天）25作息時間（上午）6：00?10：30作息時間（下午）15：00?19：30砼工程量（m3）480高支模建筑面積（m2）480木工（人）65鋼筋工（人）40砼工（人）30架子工（人）25水電工（人）5其它工種（人）7第七章計算書及相關(guān)圖紙一、計算書塔機附著驗算計算書計算依據(jù)：1、 《塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187-20092、 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003一、塔機附著桿參數(shù)塔機型號QTZ63(TC5610)-中聯(lián)重科塔身桁架結(jié)構(gòu)類型方鋼管塔機計算高度H（m）100塔身寬度B（m）起重臂長度IJm）57平衡臂長度l2（m）起重臂與平衡臂截面計算高度h（m）工作狀態(tài)時回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩標準值Tk1（kN?m）工作狀態(tài)傾覆力矩標準值Mk（kN?m）1335非工作狀態(tài)傾覆力矩標準值Mk'（kN*m）1552

附著桿數(shù)四桿附著附墻桿類型IV類附墻桿截面類型工字鋼附墻桿型鋼型號)16號工字鋼塔身錨固環(huán)邊長C(m)二、風(fēng)荷載及附著參數(shù)附著次數(shù)N3附著點1到塔機的橫向距離a1(m)點1到塔機的豎向距離b1(m)附著點2到塔機的橫向距離a2(m)點2到塔機的豎向距離b2(m)附著點3到塔機的橫向距離a3(m)點3到塔機的豎向距離b3(m)附著點4到塔機的橫向距離a4(m)點4到塔機的豎向距離b4(m)工作狀態(tài)基本風(fēng)壓3°(kN/m2)非工作狀態(tài)基本風(fēng)壓30'(kN/m2)塔身前后片桁架的平均充實率a0第N次附著附著點高度h1(m)附著點凈高h01(m)風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)us非工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)us'工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)8z非工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)8z'工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標準值qsk非工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標準值Qsk'第1次附著3030第2次附著5525第3次附著8025懸臂端10020附圖如下:塔機附著立面圖三、工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計算1、 在平衡臂、起重臂高度處的風(fēng)荷載標準值qkq=Buu3ah=XXXXXX=mkzzs0 02、 扭矩組合標準值Tk由風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭矩標準值Tk2T=1/2ql2-1/2ql2=1/2XX572-1/2XX=?mk2 k1 k2集中扭矩標準值(考慮兩項可變荷載控制的組合系數(shù)取)T=(T+T)=X+=?mkk1k23、 附著支座反力計算計算簡圖剪力圖得：R二E在工作狀態(tài)下，塔機起重臂位置的不確定性以及風(fēng)向的隨機性，在計算支座4處錨固環(huán)截面內(nèi)力時需考慮塔身承受雙向的風(fēng)荷載和傾覆力矩及扭矩。4、 附墻桿內(nèi)力計算支座4處錨固環(huán)的截面扭矩Tk(考慮塔機產(chǎn)生的扭矩由支座4處的附墻桿承擔(dān))，水平內(nèi)力七二二。計算簡圖：塔機附著示意圖塔機附著平面圖a1=arctan(b1/a1)=45°a2=arctan(b2/a2)=°a3=arctan(b3/a3)=45°a4=arctan(b4/a4)=°B]=arctan(b]/(a1+2))二°32=arctan(b2/(a2+2))=°33=arctan(b3/(a3+2))=°34=arctan(b4/(a4+2))=°四桿附著屬于一次超靜定結(jié)構(gòu)，用力法計算，切斷T桿并代以相應(yīng)多余未知4力X二1。1511XX1+A1=0X=1時，各桿件軸力計算：1TXsin(a-3)Xb/sin3+TXsin(a-3)Xb/sin3-TXsin(a-3)X11 1 1 1 1 21 2 2 2 2 31 3 3b3/sin33-1Xsin(a4-34)Xb4/sin34=0T11Xsina1XXc)+T21Xsina2XXc)=0T31Xsina3XXc)+1Xsina4XXc)=0當(dāng)七、Tk同時存在時，。由0?360°循環(huán)，各桿件軸力計算：TOC\o"1-5"\h\zTXsin(a-3)Xb/sin3+TXsin(a-3)Xb/sin3-TXsin(a-3)X1p 1 1 1 12p 2 2 2 23p 3 3b3/sin33+Tk=0TXsinaXXc)+TXsinaXXc)-NXsin0XXc/2)+T=01p 1 2p 2 w kTXsinaXXc)-NXsin0XXc/2)-T=03p 3 w k5=2(T2L/(EA))=T2(a/cosa)/(EA)+T2(a/cosa)/(EA)+T2(a/cosa)/(11 1 11 1 1 21 2 2 31 3 3EA)+12(a4/cosa4)/(EA)A=2(TXTL/(EA))=TXT(a/cosa)/(EA)+TXT(a/cosa)/(EA)+TXT1p 1p 111p1 1 212p2 2 313p(a3/cosa3)/(EA)X1=-A1p/511各桿軸力計算公式如下:T=TXX+T,T=TXX+T,T=TXX+T,T=X1 11 11p2 21 12p3 31 13p4 1e由0?360°循環(huán)，當(dāng)T按圖上方向設(shè)置時求解各桿最大軸拉力和軸k壓力：最大軸拉力T=，T=0kN,T=，T二12 34最大軸壓力T=,T=,T=,T=0kN12340由0?360°循環(huán)，當(dāng)T按圖上反方向設(shè)置時求解各桿最大軸拉力和k軸壓力：最大軸拉力T=，T=，T=，T=0kN1234最大軸壓力T=，T=0kN，T=，T二12 34四、 非工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計算此工況下塔機回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動，故不計風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩。1、 附著支座反力計算計算簡圖剪力圖得：R二E2、 附墻桿內(nèi)力計算支座4處錨固環(huán)的水平內(nèi)力Nw=RE=。根據(jù)工作狀態(tài)方程組Tk=0，0由0?360°循環(huán)，求解各桿最大軸拉力和軸壓力：最大軸拉力T1=，T2=，T3=，T4=最大軸壓力T1=，T2=，T3=，T4=五、 附墻桿強度驗算附墻桿型鋼型號16號工字鋼附墻桿截面面積A(mm2)2610附墻桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)附墻桿強度設(shè)計值［f］(N/mm2)205附墻桿允許長細比［入］1001、桿件軸心受拉強度驗算。=N/A=351450/2610=mm2＜［f］=205N/mm2滿足要求！2、桿件軸心受壓強度驗算附墻桿1長細比：入i=L0/i=(ai2+bi2)i=(26002+26002)=W［入］=100,查規(guī)范表得:”滿足要求！附墻桿2長細比：入「L0/i=(a22+b22)i=(26002+44002)=W［入］=100,查規(guī)范表得:6「滿足要求！附墻桿3長細比：入「L0/i=(a32+b32)i=(26002+26002)=W［入］=100,查規(guī)范表得:七二滿足要求！附墻桿4長細比：入4=L0/i=(a42+b42)i=(26002+44002)=W［入］=100,查規(guī)范表得：七二滿足要求！附墻桿1軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)：yN/(七A)=51946/X2610)=mm2W［f］=205N/mm2滿足要求！附墻桿2軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)：。2=*/(62A)=351450/X2610)=mm2＜［f］=205N/mm2滿足要求！附墻桿3軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)：o3=N3/(^3A)=51946/X2610)=mm2<[f]=205N/mm2滿足要求！附墻桿4軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)：。4=N4/(：4A)=351376/X2610)=mm2W[f]=205N/mm2滿足要求！六、附著桿與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點驗算附著桿與建筑物連接方式鉸接連接鋼板厚度dt(mm)8連接鋼板強度等級Q345建筑物混凝土強度等級C45連接板固定方式錨固螺栓連接板耳板排數(shù)2各附著點螺栓個數(shù)n4錨固螺栓類型地腳螺栓連接鋼板承壓強度設(shè)計值fcb(N/mm2)305地腳螺栓直