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PAGE2第二章軸的強(qiáng)度校核方法2.2常用的軸的強(qiáng)度校核計(jì)算方法進(jìn)行軸的強(qiáng)度校核計(jì)算時(shí),應(yīng)根據(jù)軸的具體受載及應(yīng)力情況,采取相應(yīng)的計(jì)算方法,并恰當(dāng)?shù)剡x取其許用應(yīng)力。對(duì)于傳動(dòng)軸應(yīng)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算。對(duì)于心軸應(yīng)按彎曲強(qiáng)度條件計(jì)算。對(duì)于轉(zhuǎn)軸應(yīng)按彎扭合成強(qiáng)度條件計(jì)算。2.2.1按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算:這種方法是根據(jù)軸所受的扭矩來(lái)計(jì)算軸的強(qiáng)度,對(duì)于軸上還作用較小的彎矩時(shí),通常采用降低許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力的辦法予以考慮。通常在做軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),常采用這種方法估算軸徑。實(shí)心軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件為:由上式可得軸的直徑為為扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力,MPa式中:T為軸多受的扭矩,N·mm為軸的抗扭截面系數(shù),n為軸的轉(zhuǎn)速,r/minP為軸傳遞的功率,KWd為計(jì)算截面處軸的直徑,mm為許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力,Mpa,值按軸的不同材料選取,常用軸的材料及值見下表:表1軸的材料和許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力軸的材料Q235,2035451Cr18Ni9Ti40Cr,35SiMn,2Cr13,42SiMn12-2020-3030-4015-2540-52A160-135135-118118-107148-125100.7-98空心軸扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件為:其中即空心軸的內(nèi)徑與外徑d之比,通常取=0.5-0.6這樣求出的直徑只能作為承受扭矩作用的軸段的最小直徑。例如,在設(shè)計(jì)一級(jí)圓柱齒輪減速器時(shí),假設(shè)高速軸輸入功率P1=2.475kw,輸入轉(zhuǎn)速n1=960r/min,則可根據(jù)上式進(jìn)行最小直徑估算,若最小直徑軸段開有鍵槽,還要考慮鍵槽對(duì)軸的強(qiáng)度影響。根據(jù)工作條件,選擇45#鋼,正火,硬度HB170-217,作為軸的材料,A0值查表取A0=112,則因?yàn)楦咚佥S最小直徑處安裝聯(lián)軸器,并通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)相連接,設(shè)有一個(gè)鍵槽,則:另外,實(shí)際中,由于減速器輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)軸相聯(lián)結(jié),則外伸段軸徑與電動(dòng)機(jī)軸徑不能相差太大,否則難以選擇合適的聯(lián)軸器,取,查表,取,則:綜合考慮,可取通過(guò)上面的例子,可以看出,在實(shí)際運(yùn)用中,需要考慮多方面實(shí)際因素選擇軸的直徑大小。2.2.2按彎曲強(qiáng)度條件計(jì)算:由于考慮啟動(dòng)、停車等影響,彎矩在軸截面上鎖引起的應(yīng)力可視為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力。則其中:M為軸所受的彎矩,N·mm4、作剪力圖和彎矩圖的幾條規(guī)律取梁的左端點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn),x軸向右為正;剪力圖向上為正;彎矩圖向下為正。以集中力、集中力偶作用處,分布荷載開始或結(jié)束處,及支座截面處為界點(diǎn)將梁分段。分段寫出剪力方程和彎矩方程,然后繪出剪力圖和彎矩圖。梁上集中力作用處左、右兩側(cè)橫截面上,剪力值(圖)有突變,其突變值等于集中力的數(shù)值。在此處彎矩圖則形成一個(gè)尖角。梁上集中力偶作用處左、右兩側(cè)橫截面上的彎矩值也有突變,其突變值等于集中力偶矩的數(shù)值。但在此處剪力圖沒有變化。梁上的最大剪力發(fā)生在全梁或各梁段的邊界截面處;梁上的最大彎矩發(fā)生在全梁或各梁段的邊界截面,或F=0的截面處。5、求各分力的彎矩合成:軸的載荷分析圖如下:圖2軸的載荷分析圖(3)校核軸的強(qiáng)度通過(guò)以上計(jì)算得到得彎矩M和扭矩T后,可針對(duì)某些危險(xiǎn)截面(即彎矩和扭矩大而軸徑小可能斷的截面)做彎扭合成強(qiáng)度的校核計(jì)算。按第三強(qiáng)度理論的計(jì)算應(yīng)力公式:為對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力為扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為了考慮兩者循環(huán)特性不同的影響,引入折合系數(shù)α,則若扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為靜應(yīng)力時(shí):取α=0.3若扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力時(shí):取α=0.6若扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為對(duì)稱循環(huán)應(yīng)力時(shí):取α=1.0對(duì)于直徑為d的圓軸:彎曲應(yīng)力扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力代入與得:式中:為對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力的軸的許用彎曲應(yīng)力(MPa),具體數(shù)值查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)B19.1-1為軸的計(jì)算應(yīng)力MpaM為軸所受的彎矩N·mmT為軸所受的扭矩N·mmW為軸的抗彎截面系數(shù)()具體數(shù)值查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)B19.3-15-17下面本文以一級(jí)圓柱齒輪減速器的輸出軸為例詳細(xì)介紹按彎扭合成強(qiáng)度條件對(duì)軸進(jìn)行強(qiáng)度校核的計(jì)算方法。圖3一級(jí)圓柱齒輪減速器輸出軸零件圖首先,作出軸的扭矩圖如下:圖4一級(jí)圓柱齒輪減速器輸出軸扭矩圖按照上面提到的第三強(qiáng)度理論公式:式中:-軸的計(jì)算應(yīng)力,單位為Mpa;M-軸所受的彎矩,單位為N.mm;T-軸所受的扭矩,單位為N.mm;W-軸的抗彎截面系數(shù),單位為mm3依次確定式中的各個(gè)參數(shù):根據(jù)減速器輸出軸的受力條件,已知:根據(jù)圖分析可得:因此:=591200N.mm=530300N.mm根據(jù)軸的工作條件,取=0.6。計(jì)算抗扭截面系數(shù)W根據(jù)彎矩圖可知道,危險(xiǎn)截面在齒輪段的軸上,因此截面形狀如下所示:圖5一級(jí)圓柱齒輪減速器輸出軸危險(xiǎn)截面

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