塑料梳檢驗標(biāo)準(zhǔn)

檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號版次A/0塑料梳生效日期共2頁P(yáng)AGE11,目的

為確保公司出貨的產(chǎn)品是合格的，能滿足客戶的要求。2、適用范圍適用于塑料梳成品及出貨前的產(chǎn)品檢驗。3，檢驗方法肉眼觀察（距被檢產(chǎn)品30CM距離觀測）、觸摸、工具測量、型式試驗（必要時）、測試（根據(jù)各種物質(zhì)的性能）、送第三方權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)（必要時或者客戶有要求時）。4，檢驗內(nèi)容4.1，包裝材料符合《生產(chǎn)通知單》及《包裝資料》內(nèi)相關(guān)要求4.2，橫頭咭表面無破裂、起皺、劃傷4.3，咭紙及產(chǎn)品顏色同樣板，目視無明顯色差4.4，膠袋無破損及明顯拆痕、大小適中、打釘牢固4.5，膠掛牌顏色符合包裝料要求，表面無雜質(zhì)4.6，條形碼大小，粘貼位置符合產(chǎn)品包裝指引及樣板要求，不允許有邊角翅起，必須可以掃描4.7，點油大小均勻一致，同一把梳范圍內(nèi)允許有4個以下直徑相差0.3mm的點頭油，不允許有漏點油及墜掛現(xiàn)象，非點油部位不允許有油漬點狀粘物。4.8，氣墊片顏色同樣板（氣墊片顏色一般情況下分四種白、綠、黑，灰，不同型號對應(yīng)不同顏色，依據(jù)訂單要求各不相同），網(wǎng)格清晰一致，粘貼牢固、弧形一致、膠水不可外溢，4.9，所有外觀面光滑過渡、無劃傷、痕跡、壓痕4.10，不允許有斷裂，異常凹凸痕目視300mm以外看不到可接受4.11，嚴(yán)重刮傷不允許?？稍试S長度小于15mm,寬0.3mm,累計長度小于25mm,間距大于70mm輕微刮傷。4.12，毛邊修飾均勻平滑，不得超過分模線0.8mm以上，修飾均勻4.13，縮水依限度樣板為標(biāo)準(zhǔn)。允許不影響機(jī)構(gòu)功能的輕微縮水4.14，非噴涂面不能有噴涂印，噴涂均勻完整、不粗糙、無暗紋、亮斑，不能有局部堆積，少油，纖維絲、噴涂層色差光澤均勻，油漆表面顏色同樣板，硬度符合要求4.15，油漆表面不能有粘傷痕跡、脫層現(xiàn)象，表面附著力達(dá)到樣板要求(參考ASTM-D3359-02膠帶測量附著力的檢測標(biāo)準(zhǔn))4.16，絲印清晰可見，無毛邊，重影，模糊，針孔，位置及LOGO同樣板或圖紙要求4.17，絲印附著力經(jīng)測試合格(參考IPC-TM-650試驗方法手冊-文字油墨附著力測試方法)4.18，植毛孔邊不允許有崩裂，發(fā)白、開裂、凸起，油漬。4.19，尼龍針，木針，鋼針裝好后不可松動，有植毛或者包毛的產(chǎn)品中間針柱偏位不允許超過3條。4.20.植毛顏色同樣板，不允許有散毛或少毛，雜毛在同一梳子的同一束內(nèi)不允許有超過1條，總共不超過10條。刷毛必須整齊，密度相同肉眼觀看無差異4.21，各植毛孔徑大小、孔深均勻一致，排列整齊、孔數(shù)目符合要求，打孔角度與樣板相同，植毛要求緊湊，經(jīng)測試?yán)Ρ仨毑簧儆?5牛頓。4.22，鋼針長度統(tǒng)一，無生繡、彎曲、起白霜及白霧、少針等現(xiàn)象。4.23，木針長度統(tǒng)一，大小一致、無發(fā)黑、爛針、少針、斷針等4.24，膠針長度統(tǒng)一，大小一致、無彎形彎曲、少針、斷針等現(xiàn)象4.25，所有尺寸均須同圖紙吻合或與樣板一致，孔內(nèi)彎針突出部位不允許超出孔位0.5mm4.26，入裝膠袋完好，無破