大廣高速施工組織方案說明書

PAGE大廣高速公路深州至大名（冀豫界）段項目房建工程地源熱泵采購及安裝 施工組織設(shè)計目錄編制依據(jù)工程概況施工組織及部署主要分部分項工程的施工工藝施工管理人員及勞動力安排施工機械設(shè)備計劃施工進度計劃及保證措施工程質(zhì)量保證措施安全生產(chǎn)的措施文明施工措施服務(wù)承諾及人員培訓(xùn)第一章編制依據(jù)一、主要技術(shù)規(guī)范：1、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB56242-2002)2、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50243-97);3、《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ66-84);4、《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ235-82);5、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98；6、《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98；7、《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50270-98；8、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98；9、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》；10、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242-82；11、《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-91；12、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92；13、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92；14、《電氣裝置安裝盤柜及二次接線施工及驗收規(guī)范》GB50257-96；15、《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50300—200116、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88;17、《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GBJ93-86；18、《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50366-2005；19、《供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范》GB50027-2001；20、《供水管井技術(shù)規(guī)范》GB50296-99；21、《建筑工程地質(zhì)鉆探技術(shù)規(guī)范》JGJ87-92；22、設(shè)計施工圖紙上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程是本工程建設(shè)的最基本依據(jù)，并未包括實際施工中所涉及的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程。所使用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程均應(yīng)為合同簽訂之日時的最新版本，施工過程中如有修訂，也應(yīng)以修訂后的版本為準(zhǔn)。第二章工程概況工程簡介：本項目位于河北省境內(nèi)，走向基本為南北方向，北起自石黃高速公路榆科樞紐互通（西距深州東互通8Km），向南至于冀豫交界大名縣高莊南。改擴建段起點至鄧家莊段約33.4公里，利用石家莊至黃驊高速公路衡水支線和衡水至德州高速公路加寬改造，采用雙向八車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)，路基寬度加寬至12米。。工程內(nèi)容：本項目房建工程地源熱泵采購及安裝；計劃工期:工期5個月（2010.05.10—2010.10.10）第三章施工組織及部署一、質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)目標(biāo)我司由主管領(lǐng)導(dǎo)會同有關(guān)人員，對該工程現(xiàn)場進行認(rèn)真踏勘，對施工圖紙進行了認(rèn)真學(xué)習(xí)、理解和研究。針對本工程建設(shè)項目的特點，對工程質(zhì)量、施工工期、施工現(xiàn)場的安全、文明施工制訂了總體實施目標(biāo)。（一）質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求，確保達(dá)到國家質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)。在施工中結(jié)合工程實際，遵照質(zhì)量保證體系模式，加強內(nèi)部管理，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范施工行為，運用質(zhì)量控制手段，確保施工過程的每一個環(huán)節(jié)、每一道工序都在受控狀態(tài)之下，為創(chuàng)優(yōu)奠定堅實的基礎(chǔ)。為了確保工程在竣工時一次通過施工、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、勘察單位與質(zhì)量監(jiān)督站的核驗，按主控項目及一般項目控制，主控項目必須按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、強制性標(biāo)準(zhǔn)組織施工，以加強施工過程中的質(zhì)量控制，確保各分部、分項工程達(dá)到既定的質(zhì)量目標(biāo)。（二）工期目標(biāo)本次工程合同占時尚未明確工期。尋求工期提前，為業(yè)主早日開盤打好基礎(chǔ)，屆時工完場清，完成質(zhì)量核驗，交付業(yè)主。我司對該工程的工序所需用的工期做了明確的劃分，為使工期目標(biāo)的順利實施，特制訂如下組織措施：1、組織調(diào)配精干隊伍，本著該工程項目工期目標(biāo)，發(fā)揮自身優(yōu)勢，精心組織、科學(xué)施工，在計劃工期內(nèi)確保竣工。力爭提前竣工。2、強化組織管理機構(gòu)，選派有豐富專業(yè)經(jīng)驗的管理人員，技術(shù)人員參加，按項目管理實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，加強領(lǐng)導(dǎo)，使施工進度始終處于受控狀態(tài)，嚴(yán)格執(zhí)行工程進度計劃，確保工期要求。3、加強施工準(zhǔn)備工作，做好生產(chǎn)要素的合理配置，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和施工組織設(shè)計。4、每旬召開生產(chǎn)調(diào)度會，解決存在的問題，確?？偰繕?biāo)的實現(xiàn)。5、集中力量、搶攻重點、難關(guān)，充分發(fā)揮工程技術(shù)人員和工人技師的作用，嚴(yán)格按進度計劃施工。6、調(diào)動全體員工的積極性，效益工資與質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)掛鉤。7、做好各種技術(shù)準(zhǔn)備，隨時解決施工中出現(xiàn)的問題，保證在施工作業(yè)中有作業(yè)計劃及作業(yè)指導(dǎo)書，服務(wù)到現(xiàn)場、管理人員24小時值班，深入作業(yè)層，跟班管理，對影響施工進度的各種問題做到早發(fā)現(xiàn)早解決，把問題消滅在萌芽之中。（三）安全生產(chǎn)目標(biāo)1、爭創(chuàng)市級安全文明達(dá)標(biāo)工地，確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故。2、安全事故頻率降低在2‰以內(nèi)，杜絕火災(zāi)事故和機械事故的發(fā)生。3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》。二、施工組織及部署1、施工總體部署⑴施工組織安排為了在規(guī)定的工期中完成上述工程，單位的領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視，加強勞動力組織，配足施工用機械，落實物資供應(yīng)，嚴(yán)格施工工序質(zhì)量，周密組織施工，確保在總工期內(nèi)完工。⑵施工隊伍組成及任務(wù)劃分根據(jù)本工程項目及現(xiàn)場情況，為了統(tǒng)一管理，我單位將成立一個施工項目部，下設(shè)一個專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)設(shè)備安裝及調(diào)試；⑶施工區(qū)、段劃分根據(jù)本工程特點和工期安排，項目部下設(shè)一個施工隊，對本工程組織精心快速施工。⑷進場方法我們將組織本單位最強大的領(lǐng)導(dǎo)班子，選派有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理，并配備足夠現(xiàn)場施工技術(shù)人員和生產(chǎn)指揮人員，并將機械、儀器等在最短的時間內(nèi)從我單位調(diào)運至本工地現(xiàn)場。人員將提前一周全部到達(dá)項目各工區(qū)，完善開工前的所有后勤工作。力爭早日具備開工條件，確保在計劃工期內(nèi)完成本合同段的全部工作。2、施工部署的原則⑴管理人員與施工隊伍：項目部由具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員組成。施工隊伍調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍。⑵施工組織：采用先進的組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計劃，合理安排，分段、分工序平行流水作業(yè)，保證業(yè)主要求的工期。⑶配備性能良好的機械設(shè)備，編制合理的施工程序，充分發(fā)揮機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。⑷質(zhì)量控制：進一步推進全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系進行質(zhì)量程序控制，對施工現(xiàn)場實施動態(tài)管理，上道工序必須為下道工序服務(wù)，質(zhì)量實行質(zhì)檢員一票否決制。3、施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃按照統(tǒng)一規(guī)劃、精打細(xì)算，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，節(jié)約用地、考慮環(huán)境保護等因素進行平面布置，修建臨時設(shè)施。施工平面須按照張掖市有關(guān)規(guī)定布置，并符合城市衛(wèi)生及安全管理要求，便于文明施工。4、臨時設(shè)施⑴施工道路施工道路兩邊必須設(shè)置警示牌及施工人員通道，兩邊用防護欄遮擋，嚴(yán)禁非施工人員進入。⑵施工現(xiàn)場辦公室為了加強現(xiàn)場施工管理，項目部各部門辦公室必須統(tǒng)一安排在現(xiàn)場。（3）現(xiàn)場材料及工具堆放設(shè)施現(xiàn)場小型工具和材料我方將現(xiàn)場建倉集中保管。設(shè)置現(xiàn)場材料堆放場地，集中統(tǒng)一布置，配備安全保衛(wèi)人員，區(qū)域由業(yè)主單位現(xiàn)場劃分規(guī)定。5、施工臨時用電計劃施工臨時用電主要為機械設(shè)備、電動工具、臨時照明、警示燈等用電。電源具體接入點由施工單位向建設(shè)單位現(xiàn)場協(xié)商解決。距施工現(xiàn)場10m之內(nèi)由施工單位進行臨時用電線路敷設(shè)。并設(shè)置電表，便于同業(yè)主結(jié)算，有利于節(jié)約用電和計劃用電。三、施工準(zhǔn)備工作1、熟悉、審查圖紙及有關(guān)資料⑴進行圖紙會審，審查設(shè)計圖紙和資料是否齊全，是否符合國家有關(guān)政策、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的要求；圖紙本身相互之間有無錯誤和矛盾，圖紙和說明是否一致；設(shè)計要求參照執(zhí)行的施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程是否齊全、合理。⑵進行設(shè)計交底，施工人員領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握設(shè)計技術(shù)要求及設(shè)計要求的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。⑶熟悉各施工單位的進度情況及各專業(yè)施工的交叉作業(yè),工藝布置情況,以便及早做好協(xié)調(diào)工作。2、物資供應(yīng)準(zhǔn)備⑴組織施工技術(shù)人員提前編制施工預(yù)算，落實自供材料采購計劃，選擇物資供應(yīng)商，確保材料的供應(yīng)。⑵由建設(shè)單位提供的材料物資，我公司將嚴(yán)格根據(jù)ISO9001：2000質(zhì)量體系的要求進行進貨驗收，確保使用到工程上的物資材料符合質(zhì)量要求。⑶我公司自供的材料，材料供應(yīng)商將從我公司合格分承包方供應(yīng)名冊選擇。如名冊中沒有，公司供應(yīng)科將邀請業(yè)主、監(jiān)理一同考察其供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、信譽等，確保自供材料的質(zhì)量。3、內(nèi)、外部關(guān)系的協(xié)調(diào)根據(jù)現(xiàn)場安排，管理人員提前進入施工現(xiàn)場，熟悉施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境。與周邊住戶、生產(chǎn)單位進行溝通協(xié)商解決施工過程中與其生產(chǎn)的不便和矛盾，確保順利施工。4、落實各項計劃⑴落實臨時用水、用電計劃，落實材料臨時卸料點的位置。⑵落實料庫與材料加工廠場地。⑶落實房屋的租賃計劃，作為職工宿舍。⑷落實機械設(shè)備、機具計劃，組織車輛、機具、設(shè)備進入施工現(xiàn)場，進行施工現(xiàn)場的封閉、警示。⑸落實技術(shù)資料、技術(shù)人員、勞動力的配備，組織施工人員進入現(xiàn)場，對全體人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。第四章主要分部、分項工程的施工工藝地源管井系統(tǒng)一、地埋管系統(tǒng)施工程序1、工藝流程施工準(zhǔn)備場地平整管孔定位及編號機械鉆孔，垂直管連接，填料試塊配比下管垂直埋管第二次試驗垂直埋管灌漿垂直埋管成品保護水平溝槽開挖溝槽砂墊層及支架水平埋管敷設(shè)及與垂直埋管電熔連接水平與垂直埋管試驗水平溝槽回填及夯實各環(huán)路集管與分集水器連接及試驗地埋管系統(tǒng)試驗及運行2、地埋管系統(tǒng)施工工序地埋管系統(tǒng)施工工序包括以下主要內(nèi)容：平整場地、測量劃線、管孔定位、木樁標(biāo)記及編號；鉆機進場落位安裝、水源電源連接、挖泥漿溝、泥漿池、試鉆與調(diào)整；開鉆、鉆孔測斜、鉆孔記錄、泥漿清運及場地清掃；PE管進場檢驗、沖洗與水壓試驗、檢驗與實驗記錄、垂直PE管管組編號與標(biāo)識；泥漿泵進場、灌漿填料進場、確定灌漿填料試塊的配比或用原泥砂漿回填，及時回填到位，不得有空穴。垂直PE管設(shè)置管卡，間距2.5～3m，人工配合機械下管、PE管保壓至灌漿后1h。從鉆孔底部開始由下至上注漿、封孔、管組做同、異程標(biāo)識、管口可靠封堵。全部（或分區(qū)域）鉆孔完畢后場地平整、水平管溝測量劃線、溝槽機械或人工開挖，溝槽底部敷設(shè)砂墊層。二、地埋管系統(tǒng)施工特點1、整個地埋管系統(tǒng)屬于永久性的隱蔽工程，每個環(huán)節(jié)，每道工序都必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。地埋管的施工應(yīng)做到每道工序必須完成到位，每個鉆孔必須建立完整和真實的（包括鉆孔、垂直PE管試驗、下管、回灌等工序）施工記錄檔案。2、工序作業(yè)的緊密性地埋管系統(tǒng)施工程序主要由鉆孔、垂直PE管連接與實驗、下管、灌漿、水平溝槽開挖、水平PE管敷設(shè)以及與垂直PE管連接及試驗、溝槽回填、地埋管系統(tǒng)試驗、地源熱泵系統(tǒng)試運行等工序組成。上一道工序完成后，才能進行下一道工序。3、地埋管材采用聚乙烯（PE）管，不得在陽光下暴曬。搬運和運輸時應(yīng)輕拿輕放，應(yīng)采用柔韌性好的吊帶進行裝卸，不應(yīng)拋摔和沿地拖拽。同時，聚乙烯（PE）管與鋼管材料不同，管材本身具有受壓發(fā)生蠕變和應(yīng)力松弛的特性。三、地埋管系統(tǒng)主要施工參數(shù)（1）地埋管換熱器采用垂直鉆孔埋管方式，垂直埋管群井布置于室外綠化帶或道路下。（2）設(shè)計埋管深度為60m，試驗鉆孔確定深度，鉆孔間距為3m×3m，總鉆井?dāng)?shù)為1500～1600個，孔徑為Φ150～180MM。（3）垂直埋管換熱器埋管材料采用高密度聚乙烯管SDR11（Pa1.6MPa），室外水平埋管SDR17設(shè)計采用Pa1.0MPa，室外水平環(huán)路集管采用直埋敷設(shè)，水平干管坡度為0.2％。（4）地埋管換熱器回填材料采用含10％膨脹土和90％細(xì)砂的混合料回填或原砂泥漿回填。四、測量放線及管孔定位施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁；臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并應(yīng)采取保護措施。鉆井孔位的沿線臨時水準(zhǔn)點，每200m不宜少于1個；臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁、應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；已建管道、構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校測。（1）清理地面后即可對鉆井孔位進行放線，事先將地埋管系統(tǒng)在設(shè)計圖上對鉆孔的縱橫向逐一進行排列序號。（2）參照現(xiàn)場建筑基準(zhǔn)點和已有建筑物作為參照物，經(jīng)測量放線，并逐一在場地上標(biāo)明和確定鉆孔位置。按照施工圖紙標(biāo)定的鉆孔位置，在每個鉆孔中心點用竹、木樁作標(biāo)記，并經(jīng)校核確認(rèn)鉆孔位置。（3）如發(fā)現(xiàn)埋管部位下有地下管線或構(gòu)筑物時，允許稍有偏差，可適當(dāng)調(diào)整局部鉆孔位置，并及時更正繪制最終鉆孔定位圖。然后根據(jù)垂直埋管平面布置圖以及鉆孔定位圖，最終確定鉆孔及水平埋管溝槽的具體位置和埋管系統(tǒng)的標(biāo)高。現(xiàn)場鉆孔定位圖應(yīng)報設(shè)計院、監(jiān)理工程師和業(yè)主同意批準(zhǔn)。（4）當(dāng)調(diào)整局部鉆孔位置的位移較大時，應(yīng)及時向現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主反應(yīng)。五、地埋管系統(tǒng)實驗1、專用設(shè)備及工具（1）試壓泵：為PE管專用試驗加壓泵，加壓能力為0～3Mpa。（2）壓力表及配件（每班組一套）精度1.5級，壓力量程為0～3.0Mpa。2、地埋管試驗標(biāo)準(zhǔn)本工程地埋管水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定試驗壓力為0.9Mpa。水壓試驗應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進行。地埋管水系統(tǒng)的試驗應(yīng)嚴(yán)格按照《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50366-2005的規(guī)定執(zhí)行。3、垂直埋管第一次試驗垂直地埋管插入鉆孔前，應(yīng)做第一次水壓試驗。垂直地埋管試驗與沖洗按以下步驟進行：（1）將試壓管段接通水源，先由一端進水，利用給水管道的水壓力（約0.2～0.4Mpa）由另一端將水排出，排水是否通暢，觀察無堵塞現(xiàn)象，水質(zhì)透明。持續(xù)沖洗約1min。（2）將試壓管段封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排盡。（3）管道充滿水后，應(yīng)進行密封檢查。（4）對管道開始緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min。（5）升壓至0.9Mpa后，停止加壓，期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高于0.9Mpa。（6）穩(wěn)壓15min，壓力降不應(yīng)大于3％，且無泄露現(xiàn)象。（7）將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿之后繼續(xù)保壓1h。4、地埋管系統(tǒng)第二次試驗垂直和水平埋管系統(tǒng)與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進行第二次水壓試驗。試驗按以下步驟進行：（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進行水密封檢查。（3）對系統(tǒng)開始緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min.（4）升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高于試驗壓力。說明：此時的試驗壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（0.9Mpa）為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗壓力值應(yīng)為0.62Mpa。（5）穩(wěn)定至少30min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3％，且無泄漏現(xiàn)象。5、地埋管系統(tǒng)第三次試驗環(huán)路集管與機房分集水器連接完成，回填前進行第三次水壓試驗。（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進行水密封檢查。（3）對系統(tǒng)開始緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min.（4）升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高于試驗壓力。說明：此時的試驗壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（0.9Mpa）為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗壓力值應(yīng)為0.62Mpa。（5）在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少2h，且無泄漏現(xiàn)象。6、地埋管系統(tǒng)第四次試驗地埋管系統(tǒng)全部安裝完畢后，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進行第四次水壓試驗。實驗步驟如下：（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進行水密封檢查。（3）對系統(tǒng)開始緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min.（4）升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高于試驗壓力。說明：此時的試驗壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（0.9Mpa）為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗壓力值應(yīng)為0.62Mpa。（5）在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少12h，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3％。7、地埋管系統(tǒng)試驗注意事項（1）采用手動泵緩慢升壓。（2）升壓過程中應(yīng)隨時觀察與檢查，不得有滲漏。不得以氣壓代替水壓試驗。（3）當(dāng)系統(tǒng)實驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏或停壓后壓力將大于3％時，應(yīng)查清滲漏部位或分析滲漏原因，同時檢查實驗步驟是否規(guī)范、是否符合要求。查明原因后，將系統(tǒng)壓力將至大氣壓，經(jīng)處理隱患后，再重新試驗。（4）系統(tǒng)試驗時升壓應(yīng)緩慢進行，泄壓時同樣也應(yīng)緩慢，不允許快速降壓。（5）系統(tǒng)實驗全部完成后，方可拆除壓力檢驗裝置。有條件可以保留以備隨時檢查。（6）管道和系統(tǒng)分段試壓合格后，可以對管道和系統(tǒng)進行沖洗。沖洗水應(yīng)清潔，沖洗流速應(yīng)大于1.0m∕s，直到?jīng)_洗水的排放水與進水的濁度相一致為止。沖洗完畢，再次向地埋管系統(tǒng)中充注水時應(yīng)排凈空氣，并及時密封。（7）每進行一次管道或系統(tǒng)試驗后，應(yīng)及時填寫實驗記錄，由項目經(jīng)理簽字認(rèn)可。機房設(shè)備安裝一熱泵機組的安裝1.1設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。1.2設(shè)備開箱應(yīng)按下列項目進行檢查，并作記錄；1）箱號和箱數(shù)以及包裝情況；2）設(shè)備名稱、型號和規(guī)格；3）設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等情況；4）技術(shù)文件是否齊全等。1.3設(shè)備就位前必須將設(shè)備底座底面的油污、泥土等污物和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物除去。灌漿處的基礎(chǔ)或地坪面應(yīng)鑿麻，被油污的混凝土應(yīng)鑿除，以保證灌漿質(zhì)量；1.4按設(shè)備技術(shù)文件的要求進行安裝、找平和調(diào)整；設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求1.5與管道的連接注意事項同水泵的安裝。二螺桿式熱泵機組的試運轉(zhuǎn):2.1系統(tǒng)吹掃采用壓力為0.5～0.6Mpa的干燥壓縮空氣或氮氣按系統(tǒng)順序反復(fù)多次吹掃,直至無污物為止。2.2系統(tǒng)吹掃干凈后,應(yīng)拆除可能積存污物的閥門,并清洗潔凈,重新組裝。2.3螺桿熱泵機組的調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的隨機說明資料進行，螺桿熱泵機組的試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于８h。三、水泵的安裝1.1水泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查及應(yīng)注意事項：1.1.1基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；1.1.2水泵不應(yīng)有缺件、損壞、銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；1.1.3盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音；1.1.4出廠時已裝配、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時，應(yīng)會同有關(guān)部門研究后進行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。1.2水泵的找平與找正：1.2.1水泵的找平應(yīng)符合下列要求：a．臥式或立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0.1‰。測量時應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)；離心泵的找平應(yīng)以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準(zhǔn)進行測量。b．小型整體安裝的泵不應(yīng)有明顯的偏斜。1.2.2水泵找正應(yīng)符合下列要求：a．主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。b．主動軸與從動軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活。c．泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。1.3水泵管路安裝應(yīng)符合下列要求：1.3.1管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損壞；1.3.2相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接；1.3.3管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應(yīng)拆下管線或采取必要措施，防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件；1.3.4管路的配置應(yīng)按設(shè)計資料進行復(fù)檢。2、水泵的試運轉(zhuǎn):2.1泵試運行前，應(yīng)作下列檢查：2.1.1原動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向；2.1.2各緊固件連接部位不應(yīng)松動；2.1.3潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合水泵技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按水泵技術(shù)文件的規(guī)定進行預(yù)潤滑；2.1.4潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持通暢；2.1.5安全、保護裝置應(yīng)靈敏、可靠；2.1.6盤車應(yīng)靈活、正常；2.1.7泵和吸入管路必須充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液體情況下啟動；自吸泵的吸入管路不需充滿液體；2.1.8泵啟動前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置：入口閥門全開；出口閥門離心泵全閉，其它泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）；c.離心泵不應(yīng)在出口閥全閉的情況下長時運轉(zhuǎn)；也不應(yīng)在性能曲線中駝峰處運轉(zhuǎn)。2.1.9輸送高、低溫液體的泵，啟動前必須按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行預(yù)熱或預(yù)冷。2.2泵的啟動和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。管道泵和其它直聯(lián)泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)用點動的方法檢查。2.3泵在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于兩小時，且應(yīng)符合下列要求：2.3.1附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等要求符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；2.3.2運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；2.3.3各靜密封部位不應(yīng)滲漏；2.3.4各緊固連接部位不應(yīng)松動；2.3.5滾動軸承的溫度不應(yīng)高于75℃，滑動軸承的溫度不應(yīng)高于702.3.6填料的溫升應(yīng)正常；在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的滲漏（每分鐘不超過10—20滴）；機械密封的滲漏量不宜大于10mL/h（每分鐘三滴）；2.3.7電動機的電流不應(yīng)超過額定值； 2.3.8泵的安全、保護裝置應(yīng)靈敏、可靠；2.3.9振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；如無規(guī)定而又需測振動時，應(yīng)符合下列要求（用手提振動儀測量）；轉(zhuǎn)速（r/min）≤375＞375＞600＞750＞1000＞1500＞3000＞6000＞12000振幅不超過（mm）0.180.150.120.100.080.060.040.030.022.4試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)作好下列工作2.4.1關(guān)閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)閥門；2.4.2輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)及時用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管路，防止堵塞；2.4.3放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；2.4.4如長時間停泵，應(yīng)采取必要措施，防止設(shè)備沾污，銹蝕和損壞。按實際尺寸進行計劃、核對，平面圖排位。四定位：先主機定位——各種水箱定位——循環(huán)泵定位——軟水器定位——其它輔助設(shè)備——按設(shè)備自重技術(shù)要求進行設(shè)備基礎(chǔ)制作。五連接（1）、按各設(shè)備之間相互主次關(guān)系定位。（2）、按回水與供水間的主次關(guān)系來定位，各設(shè)備間的管道連接方式及方向。六原則（1）、大到小、主到次原則。（2）、便于日后正常檢修（即各設(shè)備之間間距合理）。（3）、減少管路設(shè)備之間發(fā)生打架現(xiàn)象?？照{(diào)水系統(tǒng)施工方案4.1.空調(diào)水管道安裝1、工藝流程預(yù)留孔洞物料的進場檢驗管道除銹（刷漆）支吊架安裝空調(diào)水干管安裝干管試壓風(fēng)盤熱泵機組機組安裝空調(diào)水支管安裝空調(diào)水系統(tǒng)試壓冷凝水管道安裝冷凝水管道閉水試驗防腐與保溫設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)負(fù)荷運轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗收2、管材材質(zhì)要求（1）嚴(yán)格按照本招標(biāo)文件說明書要求的材質(zhì)和規(guī)格進行材料的選廠、報批及訂貨。（2）各種管材、型鋼及各種閥部件在進場后認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量、技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。（3）所有鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。（4）鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計及規(guī)范要求做防腐處理。3、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件（1）在結(jié)構(gòu)施工階段配合土建單位搞好設(shè)備吊運孔洞的預(yù)留工作；管路安裝孔洞的預(yù)留及預(yù)埋件設(shè)置工作亦應(yīng)細(xì)致配合土建單位進行。（2）凡屬預(yù)制墻板、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿；遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼筋，必須先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補救措施后，方可剔鑿。（3）在外墻內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對個別無法預(yù)留的孔洞，在大模板拆除后及時進行剔鑿，嚴(yán)禁用大錘操作。4、套管安裝（1）管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度。一般非保溫管道套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20-50mm剛性套管適用于鋼管穿過墻壁之處有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物。剛性穿墻防水套管安裝圖5、型鋼管架安裝：管道支、吊架的間距及做法應(yīng)參見技術(shù)規(guī)格說明書及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，且需根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置支架；附表10最大管道支架間距公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200250300600支架間距m2.52.52.52.52.53.53.53.5444.55666（1）管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備水泵等須提供附加支架，以防設(shè)備過度受力。（2）如管夾/碼和管子為不同材料時，兩者之間應(yīng)安裝墊片。（3）空調(diào)冷凍水管等需絕熱的管道敷設(shè)在金屬支架時，與金屬支架之間必須墊硬墊木，其厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。（4）水平安裝的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上；垂直安裝的管道（含在管井內(nèi)安裝）在多層的樓板處設(shè)支架。（5）在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架用膨脹螺栓固定在砼梁、樓板或墻面上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。（6）管井內(nèi)所有立管均固定在各層剪力墻上；固定支架采用槽鋼或角鋼制作，固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上；如果沒有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結(jié)構(gòu)上。管道導(dǎo)向支架所有水平和垂直的管道在適當(dāng)位置都應(yīng)配有導(dǎo)向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導(dǎo)向支架的布置和間距應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠所建議安排。管道固定支架a、必須用槽鋼固定在建筑結(jié)構(gòu)上作為管道的固定支架安裝；b、管道固定點的設(shè)置須配合有關(guān)管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生的推力和回應(yīng)力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上。c、管道固定支架同時要承受管道水壓試驗時所產(chǎn)生的較高軸向推力。6、空調(diào)管道安裝工藝（1）管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計及規(guī)范要求做防腐處理；（3）閥門應(yīng)從每批中抽取10%，且不少于1個進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗，當(dāng)不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用，閥門的強度試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間：小于DN50為15秒，DN65-200為60秒,嚴(yán)密性試驗宜以公稱壓力的1.1倍進行，試驗時間：小于DN50為15秒，DN65-200為15秒,實驗壓力在實驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且以殼體填料及閥瓣密封面不漏為合格；（4）空調(diào)水系統(tǒng)管路的放水點與放氣點，除圖中已標(biāo)明的，若在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點和最低點時，應(yīng)在相應(yīng)的位置分別裝設(shè)放氣或放水設(shè)施。（5）管道的伸縮補償：一般采用自然補償，若自然補償不能滿足時，可采用其它補償措施。（6）根據(jù)圖紙技術(shù)說明的要求選用相應(yīng)管材材質(zhì)和連接施工方法，如有變更以業(yè)主和監(jiān)理公司聯(lián)合簽發(fā)的書面文件為準(zhǔn)。（11）鋼管焊接工藝：a、對焊工的要求：由于空調(diào)水管道是承壓管道，凡參加此項工程施工的焊工應(yīng)具有勞動局頒發(fā)的焊工證。b、焊接方法：手工電弧焊：一般適用于外徑大于57毫米的無縫鋼管、螺旋電焊管焊接。焊接接頭型式：管道對接坡口型式：V型；母材Q235；焊接材料E4303c、焊前準(zhǔn)備工作：①管道安裝點固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面（不小于10mm范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。②再次檢查管道有無裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。③電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。d、DN50（含）以下的管道用砂輪鋸切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm△△e、對接管道坡口型式及間隙坡口角度（度）間隙（mm）鈍邊（mm）點焊長度（mm）600±21.5～41～210～25f、焊接工藝參數(shù)管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度φ38-φ5712.5一層70－80應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化22.5二層65－75φ15913.2一層110－12023.2二層90－100g、焊縫加強面高度和寬度壁厚σ（mm）3～45～67～10V型坡口焊縫加強高h(yuǎn)(mm)1±12±1焊縫寬度b（mm）蓋過每邊坡口約1～2mm注意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。h、管子對口時，應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2200200aa管道對口平直度i、管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。g、直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于h、焊縫距離彎管起彎點不得小于100mmi、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100j、管道焊縫不得置于穿墻洞口內(nèi)或外加套管內(nèi)。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。k、埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前作好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運輸和安裝時應(yīng)防止損壞防腐層。（12）管道安裝時還應(yīng)注意以下幾點a、穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，套管的管徑尺寸（一般比管道大兩號）應(yīng)保證管道的保溫層能夠穿過套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管的長度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面20-50mm,b、冷凍水管道與吊架之間要設(shè)木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相同。示意圖見下頁：c、管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；d、導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2；e、支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；f、管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；g、管道安裝時，不宜使用臨時支吊架，當(dāng)使用臨時支吊架時，不得與正式支吊架沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。7、立管安裝豎井大口徑立管可采用倒裝法安裝，即在豎井頂部設(shè)置吊裝機具，在適當(dāng)位置進行焊接作業(yè)；先從最高端的一根管開始，焊好一根，提升一根，達(dá)到所需長度（即高度）后，一次就位固定。采用此方法施工，應(yīng)注意以下幾個問題：（1）安裝、施工前必須編制切實可行的專項方案，其中吊裝機具的設(shè)置，必須按焊接后整根鋼管重量考慮；（2）在主管安裝前，必須將豎井固定支架和滑動支架等安裝完畢；（3）施焊前，必須按規(guī)定鏟好坡口；施焊時，上部鋼管必須可靠固定，并有防滑措施和指派專人看守；（4）施工過程中，一定要做好頂部管口的防護；（5）需要保溫的管道，應(yīng)合理安排，留足保溫量。8、水平管安裝（1）先做干管，然后做支路；（2）嚴(yán)禁倒坡。尤其是冷凝水管安裝坡度：除設(shè)計圖紙注明外，保證所連接末端設(shè)備的冷凝水水盤高出水平干管起點1℅；并必須作充水實驗，要求每臺風(fēng)機盤管都做到凝水順暢、接水盤內(nèi)無積水。（3）水平管道變徑時，管道坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計要求。（4）系統(tǒng)干管最高點應(yīng)設(shè)排氣裝置,最低點應(yīng)設(shè)泄水裝置,自動排氣閥的進水端應(yīng)裝閥門,排氣管應(yīng)接出吊頂內(nèi)；自動排氣閥不應(yīng)安裝在居室和客廳。（5）干管分叉時，考慮管道伸縮要求，一般不得采用丁字直線管段連接，要做燈叉彎。燈叉彎示意圖4.2閥門安裝1、閥門種類、規(guī)格型號符合規(guī)程、規(guī)范要求。2、所有閥門安裝前按制造廠標(biāo)定的壓力按10%的比例做水壓試驗，合格后再安裝，不能用系統(tǒng)整體試壓來檢驗閥門質(zhì)量。閥體的強度試驗：試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗：試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，閥芯密封面不漏為合格。3、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向；4、閥門安裝和手柄方位根據(jù)現(xiàn)場情況進行安裝并使其便于安裝和操作。4．3管道試壓（1）鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行系統(tǒng)試壓。循環(huán)水、冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa(系統(tǒng)底部)，應(yīng)先將壓力升到試驗壓力，觀察10分鐘，壓力降≤0.02Mpa，降至工作壓力后不滲不漏為合格。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降至允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進行隱蔽工作。各種設(shè)備的試壓應(yīng)按廠家說明書有關(guān)要求進行。（3）試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及高處放氣閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處放風(fēng)閥門。（4）凝結(jié)水管應(yīng)做充水試驗，不滲不漏為合格。4．4管道系統(tǒng)沖洗（1）管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行管道系統(tǒng)的沖洗。（2）管道沖洗進水口及排水口選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈。排水管接至排水井或排水溝內(nèi)。截面積不小于被沖洗管道截面的60％。（3）沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量運行，直到流出的水無污物為止（以目測出水口與進水口顏色一致）。4．5防腐與保溫（1）防腐：非鍍鋅管道應(yīng)在涂漆前進行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆二道，調(diào)和漆兩道；保溫管道刷防銹漆兩道；鍍鋅鋼管對鍍鋅表面缺損處涂防銹漆，管道和設(shè)備的支吊架均應(yīng)在除銹后刷防銹漆兩道，部分明露支吊架再刷調(diào)和漆兩道。（2）保溫：冷凍水管及集、分水器需要保溫的部位保溫層采用15mm厚的橡塑保溫；冷卻水管不做保溫。通風(fēng)管路施工方案1.通風(fēng)管路施工工藝流程材料進場檢驗施工技術(shù)交底材料進場檢驗施工技術(shù)交底風(fēng)管組裝支吊架制作防腐風(fēng)管安裝風(fēng)管保溫設(shè)備進場驗收、安裝、配管風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)整、調(diào)試角鋼法蘭風(fēng)管制作薄鋼板法蘭風(fēng)管制作風(fēng)閥安裝2.材料要求本項目風(fēng)管全部的送、回風(fēng)管采用鍍鋅鋼板；其它部位的通風(fēng)管、空調(diào)送回風(fēng)管采用鍍鋅鋼板。鍍鋅鋼板（帶）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，所用板材、型鋼等材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件操作工藝（1）矩形風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。按照施工圖紙要求所有的空調(diào)通風(fēng)管道、排風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作，廚房排油煙管道用普通鋼板制作，壁厚按下表施工。風(fēng)管直徑（D）或長邊尺寸（b）矩形風(fēng)管空調(diào)新風(fēng)、送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)廚房排油煙系統(tǒng)D（b）≤3200.50.75320<D（b）≤4500.60.75450<D（b）≤6300.750.75630<D（b）≤10000.751.01000<D（b）≤12501.01.21250<D（b）≤20001.21.62000<D（b）≤40001.52.0（2）風(fēng)管板材縱向連接形式及適用范圍見下表。風(fēng)管板材縱向連接形式及適用范圍名稱連接形式適用范圍單咬口低、中、高壓系統(tǒng)聯(lián)合角咬口低、中、高壓系統(tǒng)立咬口矩形風(fēng)管縱向接縫或風(fēng)管拼板風(fēng)管道咬口縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，折角應(yīng)平直。咬口寬應(yīng)符合下表的要求。咬口寬度表（mm）板厚δ平咬口寬角咬口寬δ≤0.66~86~70.6<δ<1.08~107~81.0≤δ≤1.210~129~10（3）本項目的中低壓風(fēng)管，小于等于1600mm時，采用薄鋼板法蘭連接；當(dāng)長邊長大于1600mm時采用角鋼法蘭連接。（4）角鋼法蘭材料規(guī)格及連接要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。風(fēng)管角鋼法蘭規(guī)格及連接要求（mm）風(fēng)管長邊尺寸b角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格鉚釘規(guī)格螺栓間距b≤630∟25×3M6ф4低、中壓系統(tǒng)≤150；高壓系統(tǒng)≤100630＜b≤1500∟30×3M81500＜b≤2500∟40×4M82500＜b≤4000∟50×5M8薄鋼板法蘭風(fēng)管端面形式及各部要求見下表。薄鋼板法蘭風(fēng)管端面形式及各部要求（mm）法蘭端面形式風(fēng)管角件板厚度彈簧夾長邊尺寸（b）法蘭高度厚度長度間距b≤160030≥1.2≥1.2150兩夾間≤150距管邊≤100（5）采用不同連接形式的風(fēng)管管段長度應(yīng)符合下表要求。當(dāng)其超出下表規(guī)定時應(yīng)進行加固。低、中、高壓矩形風(fēng)管兩個法蘭連接間的最大距離（mm）連接形式風(fēng)管（長）邊長b≤500630800100012501600200025003000薄鋼板法蘭30003000－20001600－16001250－12501000－1000800－800650－－－－立咬口30003000－20001250－1600－－1250－－－－－－－∟25×3－30003000－16001250－1250--－1000－－－－－－－－∟30×3－30003000－16001250－12501000－1000800－800625800－－－∟40×4－30003000－16001250－12501000－1000800－800625－800625800800－800625－－∟50×5－30003000－20001250－16001000－1000800－800625－800625800800625800800500800625400注：Ⅰ、表中每格內(nèi)上排為低壓風(fēng)管，中排為中壓風(fēng)管，下排為高壓風(fēng)管。3.檢驗A、風(fēng)管按材料與加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件；按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別進行強度及嚴(yán)密性試驗，其數(shù)量不得少于3件及15m2。B、已驗收合格的風(fēng)管材料須有明顯的驗收合格標(biāo)志。3.1風(fēng)管及部件安裝3.2材料要求閥件、消聲器、風(fēng)口等部件以及鋼材應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。4操作工藝（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備風(fēng)管及部件安裝支、吊架制作風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗支、吊架安裝（2）矩形水平風(fēng)管支、吊架最小規(guī)格見下表。矩形水平風(fēng)管支、吊架最小規(guī)格風(fēng)管長邊尺寸b（mm）吊桿尺寸（mm）托架角鋼尺寸（mm）b≤400Φ8∠25×25×3400<b≤1250∠30×30×31250<b≤2000Φ10∠40×40×42000<b≤2500∠50×50×5（3）支、吊架安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，當(dāng)其間距如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合下表要求。支、吊架間距風(fēng)管長邊尺寸b（mm）水平安裝間距垂直安裝間距薄鋼板法蘭風(fēng)管安裝間距b≤400≤4≤4≤3b＞400≤3≤4≤3注：風(fēng)管垂直安裝，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。（4）角鋼法蘭連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；薄鋼板法蘭風(fēng)管連接時將角件插入四角處，角件與法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整；C形平插條連接風(fēng)管時，將風(fēng)管長邊插條插入后，插入風(fēng)管短邊插條，最后將短邊插條長出部分折90°封住水平插條。5.風(fēng)管保溫（1）保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時要使接縫處緊密。以短邊頂在大面上。保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯開。小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。（2）矩形風(fēng)管保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm。第六章施工管理人員及勞動力計劃安排根據(jù)本程總體施工進度計劃及各階段工作內(nèi)容，投標(biāo)人將合理科學(xué)地安排勞動力，確保工程按期完工。具體見《勞動力計劃表》。主要勞動力計劃表：序號工種人數(shù)1管工142起重工23鉗工84扳金工155電焊工46氣焊工27防腐保溫148壯工159管理人員310電氣保修212鋼筋工213砼工2合計83說明：1、各作業(yè)班組技術(shù)等級3級以上；2、勞動力需用量根據(jù)工程進度進行勞動力平衡調(diào)度。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖第七章施工機械設(shè)備計劃針對本程分項施工及場地情況，投標(biāo)人將配備以下施工機械完成該工程施工。具體見《施工機械設(shè)備計劃表》主要施工機械設(shè)備表序號機械或備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1手動試壓泵2S-503臺鄭州040.8管道類2電動試壓泵4DSY-63/163臺天津041.1管道類3熱熔機12常州06管道類4交流電焊機BX1-300-214臺天津9715管道類5交流電焊機BX1-5002臺天津987.0管道類6交流電焊機BX1-300-21臺天津985.5管道類7千斤頂3-5t2只南京99無吊裝類8倒鏈2-54只石家莊00無吊裝類9挎頂52只天津00無吊裝類10滾杠1-220根00無吊裝類11各類小型工具60套南京2001無吊裝類12登高架2套石家莊2001無公共類13人字梯5~11檔20部石家莊2001無公共類14滅火機3只天津2001無公共類15砂輪切割機j3g4007臺石家莊20002.2公共類16角向磨光機10014臺上海20010.3公共類17焊條烘烤箱2臺上海2001公共類19手提電鉆13mm14臺上海20010.2公共類20對講機7對南京2000無公共類21辦公用品(電腦、復(fù)印機)1套無公共類第八章施工進度計劃及保證措施一、組織措施1、組建強有力的項目班子，公司將派出具有三級項目經(jīng)理資質(zhì)的人員出任項目經(jīng)理，由具有多年施工管理經(jīng)驗的專業(yè)、質(zhì)量和經(jīng)營管理人員對本工程施工進行嚴(yán)格的科學(xué)管理。項目部行使組織、指揮、計劃、監(jiān)督、控制、協(xié)調(diào)、核算等職能，以高效率的管理取得綜合效益為目的，圓滿完成承包約定的施工任務(wù)。2、嚴(yán)格計劃管理制度（1）工期要求，對該工程排出準(zhǔn)確的周工作計劃，在嚴(yán)格的網(wǎng)絡(luò)計劃指導(dǎo)下組織施工。（2）按照工作計劃排出每周的機械、勞動力和資金計劃、并提前到位。（3）加強外部聯(lián)系，密切同監(jiān)理單位、設(shè)計單位、業(yè)主相互協(xié)作，定期參加現(xiàn)場碰頭會，解決施工中的疑難問題，落實工程進度，安排新的進度計劃。（4）項目部每三天召開一次由班組長及有關(guān)人員參加的協(xié)調(diào)會議，統(tǒng)一解決現(xiàn)場實際操作過程中的影響約的因素，確保周計劃的實施，為全面完成計劃工期提供保障。3、落實合同管理（1）項目部與專業(yè)班組簽定勞務(wù)合同，采用計件制加分項工程優(yōu)良率的方法承包，確保各分項工程在保證質(zhì)量前提下達(dá)到工期進度要求。（2）施工用各種材料供應(yīng)，是確保各種材料進度的基本保證，項目部與材料供應(yīng)部門簽定材料采購承包合同，明確該工程的各項管理指標(biāo)，工程公司確認(rèn)項目經(jīng)理無力履行合同或有違法行為有權(quán)終止合同，但要確保工程不受任何影響。二、技術(shù)措施1、認(rèn)真做好圖紙會審工作。通過圖紙會審，使每一位工人員能夠掌握該工程內(nèi)部結(jié)構(gòu)，便于組織勞動力及材料供應(yīng)，確保工程進度實施總體計劃。2、充分利新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備保證計劃工期的完成。3、運用網(wǎng)絡(luò)計劃，精心組織、合理安排。根據(jù)該程施工網(wǎng)絡(luò)總進度計劃的要求，精心組織、科學(xué)管理，合理安排分項工作的銜接，充分利用有效時間，確保工程近期完成。施工進度計劃表日期工程名稱施工進度計劃510 15202530000835045505560657075808590951001051101151201251301401501施工準(zhǔn)備2測量放線3打井及外網(wǎng)管道敷設(shè)4管道防腐7回填土、檢查井砌筑8室內(nèi)管道安裝9水壓試驗10管道保溫11風(fēng)管定位12風(fēng)管制作13風(fēng)管及部件安裝部件安裝14電氣配管、橋架安裝15管內(nèi)穿線、安裝16電氣設(shè)備安裝17系統(tǒng)調(diào)試18工程驗收第九章工程質(zhì)量保證措施一、組織措施1、據(jù)投標(biāo)人質(zhì)量保證、質(zhì)量控制體系，建立完整的工程總指揮部和項目部經(jīng)理部兩質(zhì)控制體系,嚴(yán)格按項目法施工。2、嚴(yán)格落實發(fā)揮項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員及班組兼職質(zhì)量員對工程質(zhì)量監(jiān)控中的骨干作用，把質(zhì)量分析講評，QC質(zhì)量小組活動與消除質(zhì)量通病落到實處。二、制度措施1、建立健全投標(biāo)人班組自檢、交接檢、專檢三檢制度，堅持班組檢查和專職檢查相結(jié)合。2、堅持“質(zhì)量一票否決制”，質(zhì)量問題決不向進度和成本問題妥協(xié)，杜絕保庇隱藏，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3、技術(shù)質(zhì)量檢查：堅持投標(biāo)人每月一次的技術(shù)質(zhì)量檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題跟蹤處理落實。4、對土方開挖和防水施工實行土方開挖令和防水工程施工令制度。具體施工階段，項目經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人提前交具體施工方案，由投標(biāo)人技術(shù)總負(fù)責(zé)認(rèn)可后簽令實施。5、技術(shù)質(zhì)量交底制度：認(rèn)真熟悉圖紙，技術(shù)負(fù)責(zé)人對各工種負(fù)責(zé)人及操作班組分別進行交底，做到交底不明不上崗，不簽字不上崗。三、項目組織機構(gòu)及人員職責(zé)本工程以設(shè)備安裝、水系統(tǒng)管道安裝工程為主，工程量大，但為了更好的履行合同協(xié)調(diào)各方面的配合工作，投標(biāo)人決定成立工程總指揮部，組成人員為工程部、技質(zhì)部、材料部、人勞部等各職能部門的負(fù)責(zé)人，總指揮部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全面協(xié)調(diào)、生產(chǎn)安排及勞動力、機械、設(shè)備料等資源的配備，確保工程進度，降低工程成本，控制造價。四、項目經(jīng)理部人員配備針對該工程的特征，投標(biāo)人將選派業(yè)務(wù)能力強、專業(yè)水平高的施工技術(shù)管理人員組成項目經(jīng)理部。選派具有一級項目經(jīng)理資質(zhì)的同志任項目經(jīng)理，高級工程師任技術(shù)負(fù)責(zé)人，從施工開始到完工的整個過程，由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)項目部成員，堅持常駐守工地，安排生產(chǎn)，組織施工，協(xié)調(diào)土建與安裝工程的配合，協(xié)同建設(shè)單位一起完成投標(biāo)人制定的工期、質(zhì)量質(zhì)量目標(biāo)。五、項目管理本工程嚴(yán)格按項目管理組織實施，項目經(jīng)理作為項目法人，對本工程質(zhì)量、進度、安全、成本、工程款的回收負(fù)責(zé)，向工程總指揮部匯報工作，項目經(jīng)理部下屬各成員按照其崗位及質(zhì)量體系要求履行自己的職責(zé)，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項目經(jīng)理對施工全過程的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理，工程總指揮對其操作全過程進行監(jiān)控，各部門密切協(xié)作，共同完成該工程施工。1、合理管理根據(jù)本程施工合同的各項條款要求，工程總指揮部與項目經(jīng)理（項目經(jīng)理負(fù)責(zé)）簽定各項指標(biāo)承包合同，實行項目經(jīng)理風(fēng)險金抵押獎罰分明責(zé)任到人。各承包指標(biāo)包括質(zhì)量、進度、安全、成本、文明施工和工程款的回收及支配，項目經(jīng)理與項目部組成人員鑒定相關(guān)的崗位責(zé)任書，實行嚴(yán)格的責(zé)任約束機制。2、質(zhì)量管理《項目質(zhì)量計劃》是本工程質(zhì)量控制的大綱。項目經(jīng)理作為第一質(zhì)量責(zé)任人對質(zhì)量控制實行全方位管理，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)《項目質(zhì)量計劃》的實施對各相關(guān)因素（人員）進行監(jiān)督，確保實行本項目的質(zhì)量計劃和目標(biāo)。專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程實體的質(zhì)量控制和核驗，對工程各分項進行驗收，針對質(zhì)量問題協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人制定相關(guān)措施，并負(fù)責(zé)實施。確保各分項工程達(dá)到質(zhì)量計劃的要求。3、工程進度管理工程進度計劃由項目經(jīng)理制定，最后報工程總指揮審批后方可實施。根據(jù)工程進度計劃，施工員制定相關(guān)分項工程進度計劃、勞務(wù)計劃和材料計劃，報請項目經(jīng)理批準(zhǔn)，由相關(guān)部門具體實施。機械員根據(jù)工程進度計劃和施工組織計劃提出機械設(shè)備計劃。每月由工程總指揮部負(fù)責(zé)人召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)解決工程質(zhì)量、進度、安全及資源配置等方面的問題，為整個項目計劃的實施創(chuàng)造條件。4、安全管理工程項目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)安全管理的實施，制定安全管理計劃，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人?，F(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全防護、臨時用電等的發(fā)全檢查，協(xié)助項目經(jīng)理制定措施，并加以落實，對各作來班組進場，班前施工過程的安全交底，并實行監(jiān)督。5、造價管理工程項目施工前，由項目經(jīng)理主持、制定本工程造價控制計劃，預(yù)測工程施工成本和各項節(jié)約值，由相關(guān)人員負(fù)責(zé)實施。項目預(yù)、核算員負(fù)責(zé)向項目經(jīng)理提供有關(guān)數(shù)據(jù)、工程實物量清單等，并協(xié)助項目經(jīng)理進行成本分析、制定造價控制措施和計劃，對各項措施的實施行驗證，確保實現(xiàn)項目造價控制計劃。第十章安全生產(chǎn)的措施一、安全組織機構(gòu)1、安全組織機構(gòu)質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是施工的保證，為確保本程順利施工，建立項目部安全管理組織管理體系。項目經(jīng)理經(jīng)常親自組織檢查安全生產(chǎn)工作，保證安全體系的正常。2、安全技術(shù)措施（1）根據(jù)本公司程序文件和建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）要求對各種料具設(shè)備和管道溝、檢查井等安全危險部位均掛牌明確標(biāo)識，并按規(guī)定采取安全防護。管溝、檢查井按工程進度分段設(shè)置統(tǒng)一制作的連續(xù)性保護板。（2）專業(yè)技術(shù)人中在編制施工方案的同時，詳細(xì)編制安全技術(shù)措施，并協(xié)同專職安全員編制分項工程安全技術(shù)交底，以及各種機具的安全操作規(guī)程，按《程序文件》要求發(fā)到各專業(yè)施工班組，產(chǎn)檢查實施，（3）施工負(fù)責(zé)人在安排每月計劃的同時，必須對本月施工的分項工程做到安全交底。（4）施工班組在每天安排施工任務(wù)的同時，組長及班組安全冊認(rèn)真詳細(xì)做好安全交底，并有記錄。做到有章可循，有據(jù)可查。（5）供應(yīng)采購人員對“三保品”的采購質(zhì)量，必須達(dá)到國家安全標(biāo)準(zhǔn)。（6）項目經(jīng)理及經(jīng)營負(fù)責(zé)人，在“三保品”的采購上，從資金使用上給予支持，以確保“三保品”的使用。（7）項目部必須堅持每月、每周的綜合考評制度，特別是施工安全的考評工作要認(rèn)真、扎實，力爭把安全事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)，體現(xiàn)預(yù)防為主的方針。（8）特殊工種必須持證上崗，堅決杜絕違章作業(yè)。（9）在管道基槽施工中，認(rèn)真執(zhí)行《甘肅省建設(shè)廳關(guān)于加強建筑基坑、管道基槽施工安全防止坍事故的通知》（甘建建2000-357號文）。（10）所有的工機在使用前必須進行認(rèn)真檢查，確保安全，方可使用。對于機械設(shè)備要有專人操作，持證上崗，并且定期檢查維修，嚴(yán)禁帶病運行，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。（11）施工現(xiàn)場用電采用三相四線制，用電設(shè)備采用三級用電，兩級漏電保護，所有機電設(shè)備要做好接地和防雷保護，傳達(dá)室動部位要設(shè)安全保護罩。（12）施工電纜要埋地或架空鋪設(shè)，不準(zhǔn)隨地亂敷，以免車輛碾壓破后發(fā)生觸電事故，地下埋設(shè)的電纜在周圍建筑物上，要有警示標(biāo)志，防止挖土?xí)r挖斷。（13）施工電纜和電線要加空布設(shè)時，不能綁在鋼管或其它鋼結(jié)構(gòu)上，所有開關(guān)保險嚴(yán)禁用鋁絲或鋼絲代替。（14）電器設(shè)備必須接地接零并有避雷設(shè)施。禁止亂接，亂動電纜和電器設(shè)備。（15）所有電器開關(guān)、配電箱，應(yīng)作標(biāo)記，箱門配鎖，開關(guān)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，維修時必須停電后再作業(yè)。（16）由于施工工期較短，為了提前完成任務(wù)，避免不了夜間施工，因此照明設(shè)施必須齊全。管道溝邊警示區(qū)每20m布置一個。（17）進入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對施工人中要做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育。（19）生產(chǎn)班組必須堅持每天進行安全活動，查隱患、查漏洞、查麻痹思想，不斷敲響安全警鐘，并做出記錄。二、現(xiàn)場消防、保衛(wèi)治安的措施1、消防措施（1）施工現(xiàn)場按要求設(shè)置消防器材，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到勤檢查，勤更換，保證運行自如。（2）建立施工現(xiàn)場生火證制度，油工、電工、焊工等工種作業(yè)前，辦理生火證后，才能生火，生火前要消除附近易燃物，配備人員看管，生火證應(yīng)為當(dāng)日有效印章。（3）施工前，對施工人中做到防火安全交底，特別是電氣焊、油漆、防火材料等易燃危險作業(yè)，要有具體作業(yè)，要有具體防火措施。（4）做好施工人員的消防意識教育及消防器材使用的培訓(xùn)工作。2、治安措施（1）成立以項目經(jīng)理為組長的治安巡護組，設(shè)6名統(tǒng)一著裝的保衛(wèi)人員，對現(xiàn)場進行晝夜巡邏，制止閑雜人員進入施工現(xiàn)場，以防造成傷害，發(fā)現(xiàn)有不安全隱患及時向工程負(fù)責(zé)人匯報進行處理。（2）門站專設(shè)值班保衛(wèi)人員，由2人晝夜輪流值班，白天對外來人員和進出車輛及所有物資進行登記，夜間值班巡邏護場。第十一章文明施工的措施一、文明施工的措施，創(chuàng)造良好的的施工環(huán)境，建立文明施工工地。1、在施工現(xiàn)場醒目處掛設(shè)“七牌一圖”即；工程概況牌、施工人員概況牌、安全六大紀(jì)律牌、十項安全措施牌、安全生產(chǎn)技術(shù)牌、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌及施工平面布圖。2、因現(xiàn)場施工人員較多，需統(tǒng)一就餐管理，設(shè)置垃圾堆放外，修廁所，設(shè)置污水排放溝和坑。3、施工區(qū)和生活區(qū)明確劃分，設(shè)置標(biāo)牌，保證道路平整、通暢。4、施工現(xiàn)場管理人員在現(xiàn)場配戴統(tǒng)一國標(biāo)安全帽，施工班組人員佩戴統(tǒng)一國標(biāo)安全帽，并配備統(tǒng)一的工作裝。5、施工現(xiàn)場嚴(yán)重按施工平面布置圖的規(guī)定布置堆放碼垛，易燃、易爆品隔離存放，并設(shè)專人看護。6、加強成品和半成品保護工作，材料堆放應(yīng)整齊有序，施工現(xiàn)場要隨時施工隨時清掃，禁止亂堆亂放、亂寫亂畫和隨地大小便等不良行為。7、搭建臨設(shè)施的用電線路，必須符合安裝規(guī)范和安全規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。8、項目部每月一次綜合考評制度，對文明施工做到人人盡職盡責(zé)，自覺維護企業(yè)個人形象。9、施工現(xiàn)場文明管理必須執(zhí)行上級頒發(fā)的場容管理有關(guān)規(guī)定。服從當(dāng)?shù)卣蜆I(yè)主在精神文明建設(shè)方面的法律、規(guī)章和各方搞好關(guān)系。10、現(xiàn)場交底必須對文明施工做出具體要求，重要部位要有切實可行的具體措施書面交底。11、施工項目駐地內(nèi)不得賭博、酗酒、嫖娼、傳播非法影像、書刊刊號制品等行為。二、減少擾民，降低環(huán)境污染和噪音的措施本工程為了保護和改善施工環(huán)境，采取以下一些治理措施。1、防止大氣污染（1）施工現(xiàn)場內(nèi)搭設(shè)水沖式標(biāo)準(zhǔn)廁所，杜絕隨地大小便，并隨時保持廁所的干凈衛(wèi)生。建筑施工垃圾袋裝吊運，垃圾清運時適量灑水，減少揚塵。（2）食堂和開水房采用氣化油做燃料，避免煙塵污染。（3）杜絕操作班組夜間施工燃燒木、竹制品取暖。（4）各作業(yè)面由班組長負(fù)責(zé)，實行工完場清。（5）施工現(xiàn)場專人清掃，保持整潔衛(wèi)生，保持道路平整、暢通，車輛不帶泥砂出場。2、防止水污染（1）砼攪拌站設(shè)置沉淀池，使現(xiàn)場廢水經(jīng)沉淀后再排入市政管網(wǎng)。現(xiàn)場水磨石污水經(jīng)二級沉淀處理后，排出場外下水道。3、防止施工噪聲污染施工現(xiàn)場應(yīng)遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）制定降噪聲的相應(yīng)制度和措施。（1）本工程施工應(yīng)嚴(yán)格控制作業(yè)時間，夜間作業(yè)不超過22點，確保施工工期間周圍居民日常的生活。（2）切實教育施工人員，不大聲喧嘩及減少不必要的械具碰撞，遵守院內(nèi)的各項規(guī)定，模板拆除時應(yīng)輕拆輕放，減少碰撞。（3）鉆機采用泰柏隔聲板圍護，降低機械噪音的擴散。（4）施工現(xiàn)場指揮生產(chǎn)采用無線對講機進行工作聯(lián)絡(luò)，減少人為的叫喊聲。（5）車輛進入院內(nèi)后，禁止鳴笛，對鋼管的裝卸，采用人工遞送的辦法，減少金屬件的碰撞聲。第十二章服務(wù)承諾為了提供滿意的服務(wù)，建立并保持對服務(wù)的實施，不斷改進服務(wù)質(zhì)量，針對本程，在確保工程質(zhì)量、爭創(chuàng)、優(yōu)良工程的前提下，特向貴單位作如下承諾：1、工程交付使用后，我司對貴單位上崗人員進行免費培訓(xùn)后，業(yè)務(wù)技能水平滿足生產(chǎn)的需要。2、工程完工以后，我司將成立一支強有力的保修隊伍，在投產(chǎn)的半年時間內(nèi)，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題隨時解決，監(jiān)視生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。3、在工程運行過程中，若因我方原因?qū)е律a(chǎn)破壞事故的發(fā)生或造成的損件，我方將負(fù)全部賠償并負(fù)責(zé)對工程的修復(fù)，不向甲方收取任何費用。4、工程在合同規(guī)定的保修期內(nèi)，我司將嚴(yán)格履行我方的合同有關(guān)條款中規(guī)定的全部義務(wù)，對一般性生產(chǎn)故障，我們將在4小時之內(nèi)趕到現(xiàn)場進行維修，比較嚴(yán)重但不影響生產(chǎn)的故障，我方將針對故障性質(zhì)組織專業(yè)人員在12小時之內(nèi)趕到現(xiàn)場進行維修。5、工程在合同規(guī)定的保修期內(nèi)，公司生產(chǎn)管理部組織各有關(guān)（部門）組成工程回訪小組走訪顧客，傾聽顧客對安裝產(chǎn)品的意見。并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后及時通知有關(guān)部門進行整改，公司生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)對整改問題的跟蹤和驗證。目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章項目的意義和必要性 11.1項目名稱及承辦單位 11.2項目編制的依據(jù) 11.3肺寧系列產(chǎn)品的國內(nèi)外現(xiàn)狀 21.4產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度分析 31.5項目的市場分析 4第二章項目前期的技術(shù)基礎(chǔ) 82.1成果來源及知識產(chǎn)權(quán)情況，已完成的研發(fā)工作 82.3產(chǎn)品臨床試驗的安全性和有效性 8第三章建設(shè)方案 233.1建設(shè)規(guī)模 233.2建設(shè)內(nèi)容 233.3產(chǎn)品工藝技術(shù)