蓯蓉山莊工程施工組織設計

內(nèi)蒙古派力建筑公司內(nèi)蒙古蓯蓉山莊改造工程序號項目內(nèi)容1結構形式框架2土質(zhì)、水位土質(zhì)詳見地質(zhì)勘察報告地下水位3抗震設防抗震設防烈度為8度。2.4工程特點與難點：2.4.12010年4月15日開工至2010年12月30日竣工三施工部署3.1施工組織3.1.1項目施工組織系統(tǒng)項目經(jīng)理部由公司授權組建。項目部受公司管理機構的管理。按照企業(yè)項目經(jīng)理負責制、項目成本核算制、項目法管理模式，依據(jù)GB／T19002-2000idtISO9001:2000標準模式的質(zhì)量保證體系運作施工項目管理，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制。從而使項目管理成員、施工機械、物資供應、施工技術管理等方面都得到到充分保證。項目經(jīng)理部按照公司頒布的《質(zhì)量手冊》管理體系規(guī)定，實行崗位責任制，明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其職。項目部人員分工負責項目的全部工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工、經(jīng)濟效益、科學管理等方面的工作。（1）職能分工及職責項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理經(jīng)營核算部工程技術部物資設備部監(jiān)控管理部測試計量部各專業(yè)施工隊、班組（2）項目經(jīng)理職責在公司領導下，會同有關部門協(xié)同組建項目經(jīng)理部。貫徹實施本單位質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，領導本工程項目進行策劃，制定項目質(zhì)量目標和項目經(jīng)理部管理職責，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。負責組織各種資源完成本次項目施工合同，對工程質(zhì)量、施工進度、安全文明施工狀況予以控制。以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關的外部關系及簽署有關合同等其他管理職權。（3）項目副經(jīng)理職責負責組織本工程項目的施工生產(chǎn)，建立項目安全保證體系，對施工過程的安全生產(chǎn)負責。負責優(yōu)化施工組織工作，領導安全文明施工，組織實施本質(zhì)量計劃確保滿足合同要求和實現(xiàn)質(zhì)量目標。負責糾正和預防措施的組織實施。（4）項目工程師職責負責組織圖紙會審、技術交底的交底工作。負責組織貫徹技術規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標準，認真貫徹實施各項管理制度和相關程序，對本項目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負有領導責任。負責文件和資料的管理工作，確?，F(xiàn)場使用的文件均為有效版本，指導和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計技術應用工作，確保質(zhì)量記錄的完整性、準確性和可追溯性。領導新技術、新材料、新工藝的開發(fā)應用和本項目的培訓工作，領導本項目質(zhì)量評定和竣工交驗工作。3.2工程任務劃分3.2.3工程使用型設備情況大型設備附表編號用設備名稱型號及功率(KW/KVA)數(shù)量設備容量(KW/KVA)2提升機HD-1003臺11.53電焊機242臺1444蛙式打夯機1.51臺4.55鋼筋彎曲機31臺96鋼筋切斷機CQ-404.41臺13.27鋼筋調(diào)直機CQ-102.21臺4.48木工電鋸5.52臺16.59木工電刨32臺210砂輪鋸1.52臺4.511砼振動器1.53臺4.53.3施工部署原則為了保證基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任3.3.1總施工順序上的部署原則按照“先結構，后圍護；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)”的總施工順序原則進行部署。3.3.2在資源上的部署原則——機械設備的投入，根據(jù)結構、裝修二個階段施工不同的特點安排總體施工部署。3.4工程施工總進度控制計劃2010年4月15日開工至2010年12月30日竣工。3.5施工組織協(xié)調(diào)工程施工過程是通過業(yè)主、設計、總包、分包、供應商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關鍵之一。因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。3.5.1制定圖紙會審、圖紙交底制度在正式施工之前，項目經(jīng)理部的工程技術人員必須核對圖紙，參加由業(yè)主組織圖紙會審3.5.2建立周例會制度在每周的固定時間召開由業(yè)主主持，總包及各分包方參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決施工中存在的問題。3.5.3制定專題討論會議制度遇到較大問題時，業(yè)主、設計、總包、有關分包方組織專題會議商討解決。此專題討論會不定時召開。3.5.4制定考察制度根據(jù)IS09001體系管理要求，項目的分包、分供方要三家以上參與競爭。因此，必須執(zhí)行考察制度。組織業(yè)主共同對主要分包、分供方進行考察。經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的分包和分供方。3.6主要勞動力計劃根據(jù)概算用工總量統(tǒng)計和施工進度計劃安排及施工流水段劃分，組織一個土建隊及幾個專業(yè)隊進行平面流水作業(yè)。所需勞力按不同施工階段配備，陸續(xù)組織進場，見勞動力計劃表。勞動力計劃表序號工程部位及用工數(shù)工種主體階段1木工352鋼筋工303砼工204壯工205架子工106抹灰工207瓦工308電焊工29電工510機工111放線工212試驗工213水暖工514設備電工1四施工準備4.1技術準備4.1.1審圖開工前由項目負責人、技術、施工管理人員對施工圖紙進行審查，核查圖紙是否符合國家有關工程設計和規(guī)范、規(guī)程；建筑圖與結構圖在說明、尺寸、標高上是否一致；設備圖與土建圖是否矛盾，技術要求是否明確無誤等。各專業(yè)及工種應相互交流，并寫出自審記錄，做好圖紙會審及設計交底工作。與設計單位辦理一次性技術交底和洽商。4.1.2管理人員培訓審查管理人員上崗證和培訓記錄，無上崗證者應先取證后上崗。對涉及本工程的新技術、新工藝等，應組織管理人員及時培訓，盡早掌握。4.1.3勞務人員培訓擇優(yōu)錄用施工勞務分包單位。就工程規(guī)模、性能、技術要求、操作工藝、質(zhì)量標準、文明施工、消防知識等進行全員培訓和教育。電工、架子工等特殊工種必須持證上崗。4.1.4坐標點的引入設計部門將建筑物的控制軸線及標高標注在建筑總平面圖上，并且指定±0.000的參考目標。4.1.5土方開挖施工方案根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況和土質(zhì)情況，根據(jù)本工程特點，邊坡放坡按1：0.3進行。挖出的土方全部倒運到指定地方。4.2生產(chǎn)準備4.2.1現(xiàn)場臨電負荷（詳見臨時用電施工方案）4.2.2施工臨時用水設計(詳見臨時用水施工方案）4.2.3現(xiàn)場施工平面布置(1)出入口:出入口為蓯蓉山莊大門，大門口設門衛(wèi)室。(2)現(xiàn)場臨建設置：現(xiàn)場設辦公用房、廁所、鋼筋、木工操作棚、料場、庫房等。（3)現(xiàn)場堆料鋼筋料場就近設在鋼筋加工棚邊，詳細內(nèi)容見附后的施工現(xiàn)場平面圖。4.2.4材料供應（1）成品、半成品提前加工訂貨，按計劃要求的時間進場。

（2）所有材料由項目經(jīng)理部負責驗收，需要檢驗的材料應由試驗員抽樣送試驗室檢驗合格后才能使用、鋼筋和水泥不得執(zhí)行緊急放行程序。（3）建設方所提供設備、材料的檢驗及保管。1）建設方供應的材料、設備根據(jù)施工進度要求和我方提出進場計劃進行。2）建設方提供設備、材料，必須提供滿足檢驗標準的完整的質(zhì)檢證明，雙方代表共同認真核對進場的設備或材料的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量及時辦理交接手續(xù)，建立驗收臺帳。經(jīng)監(jiān)理批準后投入工程使用。3）所有設備、材料到場后，由專職材料員和保安人員負責管理。五主要施工方法及技術措施5.1主要施工方法5.1.1測量放線施工測量放線內(nèi)容及責任劃分：根據(jù)甲方提供的控制點，以及設計院提供的總平面控制圖，進行建筑物定位。測量定位時建立方格控制網(wǎng)，施工平面控制采用外控法。以確保建筑物位置及軸線準確無誤。(2)工程施工測量內(nèi)容1)工程軸線的定位：對邊、角值進行校測，邊角的各項精度必須符合下表的規(guī)定。精度要求等級測角中誤差(″)邊長相對中誤差二級±121／150002）遵守“先整體后局部”“高精度控制低精度”的測量工作程序。測量記錄做到原始、完整、準確。測量作業(yè)與成果計算、校核同步進行，誤差分析及時，觀測誤差必須小于限差，系統(tǒng)誤差要采取措施進行修正。測量資料按要求整理、修正并予以妥善保存。（3）主要儀器的配備情況測量儀器配備一覽表序號測量器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀DJD2臺1工程開工即組織進場2自動安平水準儀DZS3—1臺23激光鉛錘儀JDA—96臺14鋼卷尺50m把17m把35m把55塔尺5m根25.1.2土方施工方法(1)土方施工方法的選擇開挖采用機械大開挖方法，挖至基底以上30Omm左右，由人工挖至基底要求標高，在挖土過程中，施工員與測量員必須堅守現(xiàn)場，隨時掌握標高的變化情況，隨時配合抄平，避免超挖和擾動地基。(2)土方開挖的施工方法1）本工程采用機械開挖，人工配合清槽，配備1臺斗容量為1m3的挖掘機，并配合52）機械開挖至基底設計標高以上300mm，配合人工清槽，控制好槽底標高，避免超挖及擾動老土。挖槽時要密切注意地下不明物及電纜、管網(wǎng)等，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理。準備好潛水泵等抽排設備，防止局部水或管網(wǎng)挖斷而造成泡槽。5.3.3鋼筋工程(1)鋼筋的檢驗鋼筋進場時現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量（物資公司要有相應資料，并在規(guī)定時間內(nèi)將有關資料歸檔到現(xiàn)場)，鋼筋進現(xiàn)場后，現(xiàn)場根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復試工作，鋼筋復試通過后，方能批準使用。(2)鋼筋的加工：鋼筋配筋工作由負責土建施工的分包專職配筋人員嚴格按照《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2001)和設計要求執(zhí)行。結構中所有大于200mm的洞口，全部在配筋時，按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現(xiàn)現(xiàn)場割筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。項目部必須根據(jù)工程施工進度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工和供應計劃，鋼筋按周計劃運至現(xiàn)場。(3)鋼筋的堆放：鋼筋要堆放現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標識牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責任工程師批準后使用。(4)鋼筋的保護層控制：樓板、梁底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。(5)鋼筋錨固、接頭要求1）設計要求除施工圖中注明者外，鋼筋接頭做法及部位應符合下列要求：A.樓板上有較大洞口均要預留，應按具體設計要求加強，未設邊肋的洞。其洞邊附加筋每側上下應不小于212，長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨長方向通長，并錨入支座》10d。對較小洞口，<300mm結構未標明，應密切配合水、暖、電圖紙施工，預留出洞口，受力筋繞過洞口。B.樓板及梁砼應一起澆注，當間隔時間超過3.5小時，則應設施工縫，施工縫的位置應符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定及具體設計的要求，施工縫處應增加插鐵，數(shù)量應不小于主筋數(shù)量的10％，長度3000，伸入施工縫兩側各1500，板附加筋用￠12放于板厚中間，梁附加筋用￠20放于梁的上部和下部。C.梁中的吊筋端部直線端的長度，除個別注明者外均為20d彎折角度當梁高<800時為45°高≥800時為60°，主梁上有次梁時，在次梁的每側各加四組間距50mm的附加箍筋，其形狀及直徑同主梁段箍筋。當兩相同截面梁交叉時,交叉梁每側各設四組間距50mm的附加箍筋，其形狀及直徑同各梁箍筋。D.架立鋼筋和受力鋼筋的搭接長度除設計施工圖中注明者外，次梁＞300時框架梁為45d(d為架立筋或互相搭接的較小鋼筋直徑)。主梁與次梁高度相同時，次梁下鐵應置于主梁下鐵之上。E.當梁與柱外皮齊平時，梁外側的縱向鋼筋應置于柱，此時可將梁外側的縱向鋼筋端部稍作彎曲。除圖紙注明者外，梁的腰筋錨入柱或梁內(nèi)35d，腰筋與腰筋之間除圖中注明者外均采用￠8@400拉筋拉接。框架梁及次梁與剪力墻相連的支座，鋼筋能伸入墻內(nèi)者伸入墻內(nèi)，長度為L=1000，不能伸入墻內(nèi)的則彎錨入剪力墻暗梁內(nèi)35d，梁端伸入支座鋼筋錨固長度不夠時采用上下鋼筋對焊連接。F.框架梁柱節(jié)點核心區(qū)的約束箍，及柱身內(nèi)加密區(qū)配置的箍筋采用封閉箍及拉筋，其直徑及間距不小于￠10@100，3）梁板的上鐵可在跨中三分之一范圍內(nèi)搭接，下鐵可在支座處搭接。鋼筋搭頭應錯開，采用捍接時，在一構件截面內(nèi)接頭不超過50%，接頭錯位距離不小于45d。搭接時，任一截面內(nèi)鋼筋接頭的數(shù)量不得超過規(guī)范要求。(6)鋼筋清理鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，必須檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證砼對鋼筋的握裹力。澆筑砼時，豎向鋼筋會受到砼漿的污染，因此，在砼澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證砼對鋼筋的握裹力。5.3.4模板工程(1)本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構，模板工程是影響工程質(zhì)量的最關鍵的因素。為了使砼的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達到較高要求，利用先進、合理的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量的要求。（2）框架柱模板：采用10mm厚竹絲多層板模板，按柱側面配置整模，柱箍采用φ48×3.5鋼管或100×100mm木方，間距500mm，每隔1000mm用穿心螺栓對拉結一次。在柱四面地面上，預埋固定模板及拉頂措施的錨筋，模板側面采用鋼管作頂撐。（3）框架梁板模：梁底采用50mm厚木模板，梁側模采用竹絲多層板模。梁側模背面延梁長方向設置縱向木方60×80mm2，間距≤200mm，梁側模兩側用φ48×3.5鋼管鎖定，間距為800mm。支承體系同樓板模支撐體系。為了保證樓板底面的平整、光潔度，裝修時不再抹灰，樓板模板采用10厚竹絲多層板。支承體系采用扣件式滿堂腳手架，縱橫向為間距800mm。主龍骨采用φ48×3.5鋼管。每根間距800mm。次龍骨采用60×80mm方木。上鋪板模（板縫用膠帶粘貼）次龍骨間距＜200mm。四周用60×80mm方木交圈找平。（4）模板驗收及質(zhì)量標準模板安裝前，砼接觸表面鑿毛，并清掃干凈。模板合模前水、電預埋及預留洞留設完畢，檢查無誤后可進行合模。模板支設完畢后，由施工員、質(zhì)檢人員會同班組長聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對支模位置，平整度，垂直度進行復核，確認合格后填寫自檢記錄，并報送安質(zhì)部進行復檢，經(jīng)復檢合格后由工地主管工程師會同水、電等各專業(yè)聯(lián)合檢查后，通知監(jiān)理驗收，驗收合格后方可澆筑砼。（5）模板拆除模板的拆除時間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護試塊的強度來決定。未經(jīng)項目工程師書面通知和工長安排，嚴禁施工人員隨意拆除模板及支撐、加固體系。梁板模板應在砼達到設計強度的75%方可拆除。具體拆除時間以試驗室提供的同條件試塊的抗壓強度報告為準。5.3.5砼澆注工程(1)原材料的要求：為了有效的控制砼的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用砼的后期強度，擬優(yōu)先選用復合硅酸鹽水泥PC42.5。并采用必要的澆注和養(yǎng)護措施，防止混凝土水化熱及收縮應力對結構造成不利影響，對鋼筋布置較密的構件及梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土應采取措施切實搗固密實。(3)砼輸送：1)場內(nèi)砼運輸采用砼輸送泵來完成垂直和水平運輸，使砼運輸?shù)綕仓妫?)質(zhì)量要求：砼送到澆筑地點后，必須對砼拌和物進行目觀檢查，檢查是否有離析現(xiàn)象。同時必須檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)應付合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應符合有關標準的規(guī)定。(4)砼的澆筑：在澆筑前要做好充分的準備工作，公司質(zhì)檢技術部根據(jù)專項施工方案向項目部的工程技術部進行方案技術交底。澆筑前工程技術部牽頭組織對施工人員進行詳細的技術交底。同時檢查機具、材料準備，保證水電的供應。要掌握天氣季節(jié)的變化情況。檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。1)澆筑間歇時間：必須確定砼的緩凝時間，通過技術措施滿足施工實際需要。一般情況下砼澆筑允許間歇時間見附表。附表砼強度等級氣溫≤25≥25≤C35210(min)180(min)2)澆筑時應注意的要點：澆筑砼前，會同施工員、質(zhì)檢員進行交底，使操作人員清楚砼的澆筑順序、方法、振搗點布置、施工路線及一些特殊部位砼澆筑應采取的措施，并且明確質(zhì)量要求，每次澆筑砼前對砼泵、振搗機具等施工機械進行全面的調(diào)試，防止在澆筑過程中發(fā)生故障而影響砼的質(zhì)量。澆筑砼前，由項目工程師組織各專業(yè)技術人員對砼中預留、預埋部分進行聯(lián)在澆筑工序中，應控制砼振搗的均勻性和密實性，砼拌和物運到澆筑地點后，應立即澆筑入模。澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負責各自項目的質(zhì)量保證，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩(wěn)定情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的砼凝結前修整完好。5.3.6泵送砼(1)泵送砼配合比要求考慮現(xiàn)場自行泵送的要求，對現(xiàn)拌砼采取技術措施，摻加粉煤灰和泵送劑，改善現(xiàn)拌砼的和易性和減少現(xiàn)拌砼的塌落度損失，保證泵送效果。泵送砼配合比中要控制砂率，砂率高可以增加砼的可泵性，但砂率過高會使砼軟臥層增厚，同時會增加砼表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內(nèi)。常規(guī)是控制在38％一40％左右。(2)砼泵配管要求1)配管設計中考慮范圍包括：砼泵的輸送壓力，收縮短管的長度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是注重砼泵的輸送壓力問題。在澆筑部位向工作平面甩出彎管，豎管接水平管，直到要澆筑部位。注意水平管和立管之比要滿足規(guī)范要求。2)配管的固定：配管不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上，且應符合下列規(guī)定：水平管每隔1.5m左右用支架或臺墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。3)泵管要在泵管與拖式輸送泵接口部位附近——該處受到的沖擊力最大，必須采用有效固定措施予以固定。5.3.7砌筑工程砌塊墻體與框架柱由鋼筋拉結，沿墻高度每隔400mm預留2φ6拉結筋，拉結筋由柱邊引出，沿墻通長設置,拉結筋入柱內(nèi)長度不小于250mm。隔墻頂部與樓板連接處須砌斜磚，要求逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿。后砌隔墻在每層門洞上皮設置通常鋼筋砼現(xiàn)澆帶一道，現(xiàn)澆帶斷面寬度同墻厚度，高度為120mm。內(nèi)配2φ10通長筋,現(xiàn)澆帶與洞口時厚度加高至240mm,需附加2φ12，箍筋為φ6-200附加筋兩端各深入洞邊、墻內(nèi)長度≥250mm，或錨入柱內(nèi)15d。凡不在梁上的輕質(zhì)隔墻均須在隔墻下板內(nèi)加2φ16。5.3.8腳手架工程結構施工中,擬設3臺龍門架進行施工材料、設備及機具的垂直運輸。腳手架施工方案經(jīng)批準后方可施工，且安裝完畢后必需經(jīng)過安全檢查員驗收與方案相符合后才能使用，腳手架的拆除也必需申報方案批準后才能進行。5.3.9裝修工程裝修工程主要以自然層為施工分段，每一層為一施工段。在結構驗收后，室內(nèi)模板支撐拆除完畢后，立即插入室內(nèi)裝修。(1)抹灰工程墻面刮白要求:混凝土墻面、柱面的脫膜劑,洗刷干凈,局部有油性污染處,用火堿溶液清洗后,清水沖凈。凹凸不平處用砂輪機打磨平整。修補厚度超過6㎜,須先行抹灰補平。對要抹灰的部位，提前澆水潤濕，用混凝土界面劑摻水泥混合成糊狀,拉毛處理,并注意養(yǎng)護。需要抹灰的部位要提前澆水潤濕，用砼界面劑摻水混合成糊狀，對要抹灰的部位拉毛處理并注意養(yǎng)護。1)施工順序基層處理→規(guī)方→澆水潤濕(→甩毛或刷界面劑<砼墻面>)→標準灰餅→充筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護。2)施工方法要求抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應仔細清理干凈。抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。在砌體與砼結構墻體交接處的基層表面應先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進行施工抹灰，金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應小于100mm。罩面灰應待中層達到六、七成干后進行，先從陰角、陽角進行，鐵板壓光應不小與兩遍。3)質(zhì)量要求：抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。表面光滑、潔凈，接槎平整、無缺楞掉角。實測允許偏差按高級抹灰標準來控制。由于本工程內(nèi)部砌體結構陶粒砼空心塊和普通粘土磚，若表面抹灰操作不當就會產(chǎn)生空鼓和裂縫，為防止裂縫和空鼓，采用砼及砂漿界面處理劑。具體操作方法為：抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，即可抹底灰，在底灰搓平后，無明水時，出現(xiàn)裂縫前及時噴上砼及砂漿界面處理劑，即可防止裂縫和空鼓，當面層抹灰完成后，再噴上一次，這樣施工方便，且可降低成本，大大提高工程質(zhì)量。每遍抹灰厚度為5～7mm，面層經(jīng)趕平、壓實后其厚度一般不超過3mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，門口處用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度為2m，每側寬度為50mm，抹灰要求平整，不應有裂紋，氣泡、接搓不平現(xiàn)象。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。5.1.10樓地面工程1）要求細石砼地面強度級別不低于C20。做細石砼地面前，應先做好基層處理，用鋼絲刷將落地灰，浮土等除凈清走。打地面前澆水、掃漿確保地面與基層的結合。2）做地面前門口應立完，穿結構的管件應安裝完，并將管洞用摻微膨脹劑細石混凝土澆筑密實。做地面時要依靠50線作出灰餅，控制好室內(nèi)標高，較大房間還應沖筋。經(jīng)檢查合格后再鋪細石混凝土料，用大杠找平，振搗密實用木抹子搓平，撒水泥砂子干灰面，三遍壓光。交活24小時后，應灑水連續(xù)養(yǎng)護7天。5.1.11電氣安裝工程本工程的電氣施工內(nèi)容較為復雜。有室內(nèi)照明、動力配電、火災自動報警、應急照明、電話插座和接地等。施工前，專業(yè)施工技術人員必須與其它設備專業(yè)人員詳細核對施工圖，在組織施工時，必須將各系統(tǒng)的先后施工順序安排好。重點查找存在的各系統(tǒng)間在施工中的互相影響問題。電氣工程的施工分為結構予埋和裝修階段的安裝、調(diào)試。(1)結構予埋認真對照土建結構圖紙，做好暗箱、預留過墻管。隨土建施工進程及時予留各種孔、洞、予埋各種管盒、箱及鐵件。確保安裝各種箱盒時不剔鑿破壞結構。1)預埋各種管盒要求：A.予埋在砼內(nèi)的鋼管內(nèi)壁必須防腐，予埋在墻內(nèi)的鋼管內(nèi)、外壁必須防腐。管路敷設，嚴格控制各種（暗）箱合位置標高。管線暗敷設在現(xiàn)澆砼內(nèi)應盡量減少管路的交叉點，以免影響結構層的標高，加強管路的固定，采用鉛絲綁扎固定，嚴禁用電焊直接焊在鋼筋上。堵好管口，保證管路無堵漏現(xiàn)象。B.鋼管不得有折扁和裂縫，管內(nèi)必須無毛刺，切斷口必須平整，管口必須光滑。C.套管長度不應小于管外徑的1.5～3倍。連接后鋼管接口應在套管中央。D.鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出盒〈箱〉內(nèi)壁3～5mm，焊后應補刷防繡漆，管口應加管堵。E.鋼管之間、鋼管與盒(箱)之間應焊接跨接地線，并與接地體可靠連接，使之連為一體。F.G.箱、盒在予埋時應固定牢固，埋入砼中時應用紙、木屑將盒內(nèi)堵牢，防止灰漿進入，管口應加管堵。2)鐵件予埋各種鐵件予埋應按圖紙標明位置安放，接地鐵件應與規(guī)定的鋼筋連接，其表面應與墻面平齊。（2）線槽及電纜安裝1)安裝線槽要求線槽應平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應光滑、無毛刺。金屬線槽必須經(jīng)防腐處理。線槽的連接應連續(xù)無間斷，每節(jié)線槽的固定點不應少于兩個，在轉角、分支處和端部均應有固定點。2)電纜的敷設要求電纜的型號、電壓、規(guī)格應符合設計。電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在地面上摩擦拖拉。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜的最小彎曲半徑應符合規(guī)范規(guī)定。電纜在線槽內(nèi)敷設時應排列整齊，不得交叉，并應固定及時裝設標志牌。電纜進入室內(nèi)處應做密封處理。3)管內(nèi)穿線，必須在濕作業(yè)完工后再進行穿線。穿線前要徹底清掃管路，管內(nèi)不得有積水、潮氣、雜物等現(xiàn)象，穿入管內(nèi)的線不準有接頭，紋花、背扣、保證穿入管內(nèi)的線照本工程的系統(tǒng)圖分相色，A相黃、B相綠、C相紅、零線淡藍色、地線黃綠色雙色線。要求所采用的導線型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定。導線與設備、器具的連接應符合下列要求。A.截面為1Omm2及以下的單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連接。截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊涮錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。B.錫焊連接的焊縫應飽滿，表面光滑，焊劑應無腐蝕性，焊接后必須清除殘余焊劑。管內(nèi)穿線必須在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行。穿線前必須將電4)燈具安裝燈具固定應牢固可靠，每個燈具的固定螺栓不應少于2個。5)開關、插座的安裝要求：安裝在同一建筑物內(nèi)的開關通斷位置應一致，相線應經(jīng)開關控制，且操作靈活接觸可靠；開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的邊緣宜為0.15～0.2m。暗裝距地1.4m；并列安裝的同一型號開關距地面高度應一致，高度差不應大于1mm同一室內(nèi)安裝的開關高度差不應大于5mm；插座的安裝高度應符合設計要求，同一室內(nèi)的高度差不大于5mm。6)配電箱、柜安裝A.照明配電箱安裝要求：照明配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3mm暗裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面。照明配電箱內(nèi)，應分別設置零線和保護地線(PE線)匯流排，零線和保護地線應在匯流排上連接不得絞接，并應有編號。照明配電箱上應標明用電回路名稱。B.動力配電箱安裝要求：落地箱的基礎型鋼應順直、方正。安裝后其頂部高出抹灰面1Omm?；A型鋼應有明顯的可靠接地。落地箱的垂直度允許偏差≤1.5mm/m，明裝箱箱體應緊貼墻面，固定螺栓應牢固可靠，箱體的垂直度應符合要求。（3）系統(tǒng)調(diào)試1)配電系統(tǒng)調(diào)試：按回路送電檢查開關、線路、器具是否正常運行，有無過熱異常音響以及控制不正?，F(xiàn)象，并作好記錄。2)接地系統(tǒng)調(diào)試：在有接地測試點處，分別進行接地電阻搖測，每處進行三次，以其最大值為準，做好記錄且如實填入表內(nèi)。3）必須做好自動報警裝置的試運行。對感溫探測器、煙感報警器、手動報警按鈕、消火栓報警、及噴淋壓力報警、區(qū)域報警控制器，以及與其聯(lián)動的消防水泵、排煙設備系統(tǒng)、卷簾防火門程序控制和消防應急廣播等均必須逐一進行調(diào)試。5.1.12衛(wèi)生、暖通工程安裝本工程的衛(wèi)生、采暖工程較為簡單，但通風和排煙設備施工較為復雜。（1）施工標準依據(jù)規(guī)范GBJ242-82、GB50243–97國家施工驗收標準和華北91SB標準圖集。（2）材料設備要求材料設備進場須有產(chǎn)品合格證書及質(zhì)量檢驗證明，并經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位認可后方可使用。（3）預留、預埋1)結構施工階段，認真熟悉圖紙與土建、電氣專業(yè)配合施工。2)采用木盒預留孔洞，確保給排水、暖通、煤氣等系統(tǒng)的預留孔洞位置準確。3)衛(wèi)生間內(nèi)的孔洞預留前應依據(jù)施工圖紙及甲方提供的衛(wèi)生設備的規(guī)格、型號的實際情況，畫出大樣圖進行施工、核查。（4）安裝部分1)安裝工程施工前要做好詳細的技術交底，嚴格按照施工程序和操作規(guī)程施工,做好綜合管線的布置。2)在施工中嚴格按材料的工藝要求安裝，重視管道的成品保護工作，確保美觀。3)管道套絲應規(guī)整，不得有明顯的缺絲、斷絲。4)土建應為安裝工作積極創(chuàng)造條件，管道和散熱器背后的墻體應先做粉刷，管道及設備的卡架應在土建粉刷前預埋好。5)堅持“工序樣板制”，即每道工序都必須做到“樣板先行”。6)設備層、管道層的安裝應在樓板、地面或墻體上放好線再施工，其位置必須符合設計要求。5.1.13關鍵工序和特殊過程的確認本工程的特殊過程為鋼筋連接與屋面防水工程。具體內(nèi)容見《特殊過程作業(yè)指導書》。六主要施工管理措施6.1經(jīng)濟技術指標6.1.12010年4月15日開工至2010年12月30日竣工6.1.2工程質(zhì)量目標：獲得呼和浩特市優(yōu)質(zhì)工程6.1.3安全目標：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；將一般輕傷的頻率控制在3‰以內(nèi)。6.1.4文明施工目標：呼和浩特市建筑工程施工安全文明工地。6.1.5消防目標：現(xiàn)場無消防隱患,無火災發(fā)生。6.1.6竣工回訪和質(zhì)量保修計劃：根據(jù)我公司對業(yè)主服務的承諾，每年夏季對用戶進行回訪。根據(jù)保修合同，質(zhì)量保修1-2年，防水工程保修5年。6.2保證工期措施6.2.16.2.2以總控制工期為目標，計劃當龍頭，實行長計劃短安排，通過季、月、旬生產(chǎn)計劃與實施，加強生產(chǎn)協(xié)調(diào)配合，按期按階段完成施工目標。6.2.3嚴格管理勞務隊伍，做好勞務隊伍的進場教育，技能培訓和技術交底。6.2.4合理選擇施工機械，安排好進出場計劃，為施工的順利進行創(chuàng)造好條件。6.2.5制定好材料計劃，加工定貨計劃。組織好材料進場。計劃好成品、半成品、構配件的進場及供應時間，保證施工供給。6.2.6合理劃分流水段，確定流水節(jié)拍，保證流水施工的順暢進行。6.2.7根據(jù)工程特點，制定出各分項分部工程的施工方法，安排好工序交接。6.2.8保證工程順利進行施工。6.3保證質(zhì)量措施6.3.1基礎工作（1）施工前，應嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標準組織編寫工程施工方案。認真組織學習執(zhí)行有關規(guī)章制度，對全體員工進行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務”的思想。（2）按照ISO9001體系運行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系，設立專職質(zhì)檢員和成品保護管理員崗位，建立崗位責任制，單位的領導要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運轉情況。（3）要根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質(zhì)量管理重點，并成立QC小組，經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動和勞動競賽活動，做好記錄。（4）認真貫徹“質(zhì)量第一”的方針，進一步提高現(xiàn)場施工和管理人員對”質(zhì)量第一”重要性的認識，加強質(zhì)量意識教育和專業(yè)技術培訓，按工藝標準操作施工，使該工程各部位達到質(zhì)量標準。（5）強化質(zhì)量管理，落實各級質(zhì)量責任制，堅持“三檢制”，推行“樣板制”和“掛牌制”，爭取各項工程一次成優(yōu)良。（6）針對本工程施工中的特點及要點，對分部、分項工程做好質(zhì)量控制計劃，按照質(zhì)量計劃確定的關鍵工序編制作業(yè)指導書和技術交底。（7）施工人員認真按作業(yè)指導書和技術交底進行施工作業(yè)，嚴格執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標準，施工中對不合格品和不合格項制定糾正和預防措施，實現(xiàn)預控目標。（8）所有施工圖紙、技術洽商、規(guī)范標準、作業(yè)指導書等技術文件都必須及時發(fā)放給有關管理人員，保證工程質(zhì)量體系在各個工程中的運行，使整個工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。（9）由工程技術部制定工程試驗方案，并配備專職人員，按照試驗方案做好現(xiàn)場材料的取樣檢驗工作?，F(xiàn)場應按有關規(guī)定設試塊養(yǎng)護室，并配置必要的試驗設備。（10）6.3.2物資檢驗規(guī)定（1）對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。（2）所有進場物資如由分包單位自行采購的，分包單位必須隨材料進場向總包提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗報告。（3）對需要做復試的原材料，如：水泥、鋼材、鋼筋、砂石料、各種附加劑、焊條、焊劑、防水材料等，必須按照規(guī)定及時取樣試驗，并將試驗報告向監(jiān)理報驗。（4）對進場的物資必須進行標識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放，嚴格保管，避免使用不合格的材料。（5）對不合格物資，堅決要求不準進場，同時要注明處理結果和材料去向。對不合格材料的處理，應建立臺帳。6.3.3過程檢驗及報驗規(guī)定（1）（2）（3）工程施工實行“三檢制”，認真抓好班組的自檢工作。設立專職質(zhì)檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。嚴格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序。真正做到嚴格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。（4）分部分項(工序)工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進行下道工序的施工。（5）分項工程或工序達到合格后填好報驗單報監(jiān)理和項目工程師復查驗收，報驗單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預檢記錄、質(zhì)量評定等資料。（6）質(zhì)檢人員必須嚴格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。6.3.4不合格分項(工序)處理規(guī)定（1）施工中出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴重不合格，不得擅自進行處理，必須及時匯報。由項目工程師會同業(yè)主、設計院、監(jiān)理制定處理方案。并嚴格按照處理方案進行返修，并將處理結果報項目工程師和監(jiān)理工程師復查，復查達不到合格的應重新處理，直至達到合格為止。（2）凡因施工不當造成的一切后果，包括經(jīng)濟損失，一律由分包單位自負。（3）施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故，必須按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告單。出現(xiàn)質(zhì)量事故時，必須認真對待，嚴格按照三不放過的原則，追查責任者、事故的經(jīng)過。對責任者進行嚴格處理，不得講情面，說人情包庇責任者。6.3.5工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)定（1）分項工程質(zhì)量評定應按照國家質(zhì)量驗收標準規(guī)定進行實事求是的評定，不得“閉門造車”。（2）分項工程的檢驗批質(zhì)量評定，必須在班組自檢的基礎上由工長組織有關人員進行，由專職質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級。（3）分項工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)不合格，由專職質(zhì)檢員填寫不合格品通知單，工程技術部提出糾正措施，整改后重新評定。（4）質(zhì)量目標：本工程單位工程要達到優(yōu)質(zhì)工程要求，結構質(zhì)量符合裝修基層要求，不做大面積剔鑿、抹灰等。6.3.6質(zhì)量保證資料管理規(guī)定各種質(zhì)量保證資料，必須與施工同步進行，不得后補，以保證資料的完整、真實、整齊。技術主管應定期對資料查驗。監(jiān)控管理部必須編制每月質(zhì)量檢查計劃，并列出檢查標準的依據(jù)，嚴格按照檢查計劃進行控制檢查、評定。6.3.7工程質(zhì)量獎罰規(guī)定（1）嚴格按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》進行質(zhì)量檢查、評定。分包單位對工程質(zhì)量必須認真負責。分期、分階段、分部位達到予期質(zhì)量目標給予的獎勵。獎勵額度按照雙方約定的合同條款執(zhí)行。（2）分項、分部工程質(zhì)量，達不到預期目標，或經(jīng)上級部門檢查工程質(zhì)量低劣，給工程帶來不良影響的必須給予處罰。（3）進場材料把關嚴格，保管、發(fā)放等要管理到位。原材、半成品控制嚴格并給施工質(zhì)量創(chuàng)造了良好基礎的應給予獎勵。物資把關不嚴，將不合格材料使用到工程上，且給工程質(zhì)量帶來不可挽回損失的將給予嚴厲處罰。（4）不按圖施工，違章操作，造成返工的將根據(jù)返工損失大小給予加倍處罰。6.3.8質(zhì)量控制要點關鍵工序質(zhì)量控制點:1）鋼筋：位置、規(guī)格、材質(zhì)、搭接長度、錨固長度、保護層。2）模板：規(guī)格、型號、尺寸、位置、表面平整、潔凈、加固支撐牢固。3）混凝土：原材料、配合比、強度、振搗、養(yǎng)護。4）5）屋面防水：基層含水率、卷材接茬、搭接、卷起高度。6.4保證安全措施6.4.1安全管理方針安全管理方針是“安全第一，預防為主”。6.4.2安全組織保證體系以項目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場各專業(yè)工長、安全員、項目工程師及各分包單位等管理人員組成安全保證體系。6.4.3安全管理（1）嚴格執(zhí)行國家及內(nèi)蒙古自治區(qū)有關現(xiàn)場安全管理條例及方法。制定實施現(xiàn)場安全防護基本標準，如：基坑防護標準、施工臨時用電安全標準、各類施工機械和設備的安全防護標準、施工現(xiàn)場消防管理標準等。（2）建立嚴格的安全教育制度。堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全教育研討會，增強安全意識，使安全工作落實到每個職工身上。（3）編制安全措施，設計、購置必要的安全設施。施工現(xiàn)場的各種安全措施和勞動保護器具必須齊全有效，并定期檢查和保護，及時消除隱患,保證安全運行。（4）強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作管理文字化制度。堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。（5）加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，杜絕違章指揮。（6）對于各種外架、大型機械安裝實行驗收制，驗收不合格者一律不允許使用。（7）建立定期檢查制度。項目經(jīng)理部應定期組織各部門、各分包方對現(xiàn)場進行安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。對于日常檢查，若發(fā)現(xiàn)危急情況必須立即停工，及時采取措施排除險情。6.4.4分析安全難點，確定安全管理難點在每個施工階段開始之前，施工管理人員必須分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法、預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預防措施。安全難點集中在：高空作業(yè)施工防墜落，立體交叉施工防物體打擊，樓梯間、樓層洞口、管道井處防墜落。各種電動工具的不安全使用，對臨電設施的維護、檢修。6.4.5臨邊與洞口的安全防護(1)臨邊防護措施：所有臨邊部位均設置防護欄桿，防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成。上桿距地高度為1.2m，下桿離地高度為0.5m。(2)洞口防護措施1）進行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高空作業(yè)時，必須設置防護設施。2）樓層、屋頂?shù)韧膺呴L小于500mm的洞口，必須加設蓋板。蓋板須能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。邊長為500～150mm的洞口，必須設置以扣件接鋼管而成的網(wǎng)格，并在上面滿鋪腳手板。邊長大于1500mm以上的洞口，四周除設防護欄桿外，洞口下面必須設安全水平網(wǎng)。6.5消防保衛(wèi)措施在施工生產(chǎn)全過程中必須認真貫徹實施“預防為主、防消結合”的方針，確保在施工現(xiàn)場不出現(xiàn)消防、傷亡事故。6.5.1建立完善的保障體系在施工的全過程，建立以項目經(jīng)理牽頭，行政部門及安全部門主抓，其它部門配合的管理體系。結合工程施工特點，對每位員工進行消防保衛(wèi)方面的教育培訓，做到每個人在思想上的重視。6.5.2消防保證措施現(xiàn)場要有通暢的消防通道。消防栓布置合理，有明顯標志。嚴禁埋、壓、圈占,周圍3m不得有堆積物妨礙交通?，F(xiàn)場配備足夠的滅火器材、設置消防器具并經(jīng)常維護。電焊機、變電等用電設備周圍避免堆放易燃易爆材料。各種用火必須有申請。電焊作業(yè)時應有專人看火，配備相應滅火器。6.5.3現(xiàn)場消防栓井口應高出周圍地面10cm，防止雨水浸泡。消火栓井邊設明顯6.5.4配電室做好“四防工作”。對于所有可能引起火災的電機具、氣焊、用電線路、閘箱等應經(jīng)常檢查維護。6.5.5各工種在下班前，應拉閘斷電，清理走雜物、垃圾做到活完腳下清。6.5.6電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊作業(yè)，要有足夠防火措施，消除附近易燃易爆物。并配備看火人員和滅火工具，尤其要注意木工棚內(nèi)的防火問題。6.5.7季節(jié)性施工時應有相應的針對性的防火措施。夏季還應重點檢查各種設施的防雷電措施是否完善。（1）（2）分包單位在總包方的監(jiān)督檢查下，建立分包單位內(nèi)部的逐級防火責任制，加強民工消防教育。（3）施工現(xiàn)場不允許吸煙，生活、辦公區(qū)設置吸煙處。除特殊批準外，不允許使用電爐。在生活區(qū)、辦公區(qū)及施工現(xiàn)場按規(guī)定設置足夠消防器材。（4）加強對易燃、易爆物品的管理。有專用倉庫存放。在存放處掛明顯警示牌。對于此類材料應嚴格執(zhí)行限額領材料制度。（5）加強對電氣焊施工作業(yè)的管理，操作人員必須持證上崗，嚴格按安全操作規(guī)程進行操作。（6）現(xiàn)場及樓層內(nèi)的臨時消防設施必須經(jīng)常檢修。掛明顯標示牌，任何人不允許私自挪動或改為它用。（7）加強對每位員工的思想教育工作，建立有針對性的保衛(wèi)制度和處罰制度。（8）現(xiàn)場每位員工必須配帶胸卡。（9）現(xiàn)場警衛(wèi)人員實行24小時值班制度，對于來訪者要進行登記。進出場車輛必須進行登記。（10）實行材料出門條制度。材料出場必須有物資設備部簽發(fā)的出門條，其它部門簽發(fā)無效?，F(xiàn)場貴重物品必須入庫保管，專人專管。6.6環(huán)保措施、文明施工6.6.1文明施工是建筑施工企業(yè)形象的窗口，是施工現(xiàn)場綜合管理水平的體現(xiàn)，因此必須貫穿于項目施工管理的紿終，管理重點是強調(diào)落實。必須形成規(guī)范化、制度化。依據(jù)公司文明施工的具體規(guī)定并結合本工程特點，項目經(jīng)理部必須制定文明施工的保障體系，責任到人，層層把關。6.6.2按有關建筑工地環(huán)保規(guī)定全面達標。分別成立以項目經(jīng)理為組長，其他相關人員為組員的環(huán)保工作領導小組和創(chuàng)文明施工現(xiàn)場領導小組。在現(xiàn)場大門口處設置沉淀池。出現(xiàn)場的車輛必須經(jīng)過沖洗，避免將塵土、泥漿帶到場外，運輸散裝材料的車輛，車箱必須封閉或遮蓋，避免撒落。安排專人負責現(xiàn)場道路及大門出人口的清掃工作。并經(jīng)常灑水，防止揚塵，現(xiàn)場內(nèi)的道路必須壓實硬化，表面鋪一層豆石砼，防止雨季產(chǎn)生泥漿，在現(xiàn)場的東側設垃圾站，定期進行清運。道路每天清掃、灑水，現(xiàn)場一般不允許有裸露黃土，防止風吹揚塵。做好各種防塵、降塵工作，施工作業(yè)面、采用密目防護網(wǎng)圍護防塵；施工垃圾應先行噴淋，然后置于容器中由塔吊吊運下樓。講究良好的施工秩序和紀律。現(xiàn)場施工人員不得穿戴不整，嚴禁酗酒打架鬧事,入口等明顯處設“三板一圖”，現(xiàn)場劃分環(huán)保、文明施工責任區(qū)，指定負責人分片包干，料場按平面總圖合理布置，機具材料碼放整齊。廢料集中堆放，場地平整，無坑洼、土堆、無積水，排水設施完善。各種水閘門不滴不漏。做好辦公、生活用房冬天取暖，夏季隔熱工作。作到冬天玻璃不漏風，防火、防止煤氣中毒。夏季應加窗紗隔蚊蠅，防腹瀉中暑。監(jiān)控管理部必須抓好辦公、生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生工作，食堂、公廁要有專人負責衛(wèi)加強勞動保護措施，降低勞動強度，關心民工生活，避免疲勞施工。6.7成品保護施工過程中，采取上道工序與下道工序之間辦理交接手續(xù)的方法，用以證明上道工序完成后方可進行下道工序。模板吊裝時必須輕起輕放，拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬。拆模時要嚴格執(zhí)行拆模批準制度。砼施工完后未到規(guī)定強度不得上人踩動，高溫季節(jié)和冬季施工時應隨澆筑隨時進行覆蓋鋪蓋完后設專人進行看護。在裝修階段入戶進行電氣焊作業(yè)時，要用擋板等保護焊點周圍的瓷磚、地磚、防水材料等成品。工程進入裝修后期階段應制定切實可行的《成品保護方案》，由項目經(jīng)理部的保衛(wèi)部門負責監(jiān)督執(zhí)行。6.8現(xiàn)場料具管理現(xiàn)場料具管理是施工現(xiàn)場管理的重要內(nèi)容，也是場容場貌的具體體現(xiàn)。現(xiàn)場料具的管理到位對減少安全隱患，降低施工成本起著至關重要的作用。6.8.1材料存放（1）根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，各種料具應按指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊一條線。（2）進入裝修階段后，現(xiàn)場將進入大量砌塊，在碼放時注意實心磚應成丁、成行，高度不得超過1.5m，空心砌塊碼放高度不得超過1.8m。（3）鋼模板要存放在專用的堆放架內(nèi)，木方、木制多層板必須按規(guī)格碼放整齊。（4）因現(xiàn)場狹小，材料要根據(jù)需要分批進場，以免進料太多，造成擁擠，夜間進場的料具要及時吊至所需部位，不能占用大門口或道路。（5）施工現(xiàn)場的機具保管中，應依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，嚴格執(zhí)行領退料手續(xù)。6.8.2材料節(jié)約措施（1）依據(jù)施工方案，總包方與分包方在施工前，應鑒定并復核材料投入量的明細表。明確材料所用部位以及周轉方式。一經(jīng)確定，任何人無權更改材料投入量，如在施工中出現(xiàn)材料緊缺，必須查明原因，經(jīng)項目部批準才能再進行增補。（2）技術部門依據(jù)圖紙及施工方案，應準確提出材料計劃。要明確材料的規(guī)格、技術要求、使用部位、進場時間。避免多提計劃或少提計劃。材料計劃應下發(fā)到物資采購部門、工程部門、生產(chǎn)經(jīng)理。（3）在施工生產(chǎn)過程中，為杜絕材料浪費及使用不當，各部門必須各負其責，把好每道關。（4）砼澆筑前，工程預算統(tǒng)計負責人應仔細計算工程量，確保用量的準確性。澆筑完畢后，剩余的部分不允許隨便處理，現(xiàn)場需制作模具，用于預制蓋板的加工。（5）料具管理過程中，物資部應建立節(jié)約計劃，效果臺帳，以及限額領料臺帳。（6）利用鋼筋對焊機將一定長度的鋼筋料焊接接長，在符合規(guī)范和經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)理單位同意下，用在次要部位或降級使用，以節(jié)約鋼筋。（7）精心翻樣，合理斷料，使鋼筋長、短料搭配利用，可能避免廢料、短料的產(chǎn)生，省材料費用支出。（8）合理利用木材，做到長料不短用，好材不劣用。（9）正確貫徹執(zhí)行勞動定額，加強定額管理。嚴格執(zhí)行限額領料制度和回收、退料制度,及時核算、總結。制定有關獎勵節(jié)約、處罰超耗的措施。（10）（11）加強設備、機具的日常維護工作，減少修理費、更換支出。（12）設專人負責對現(xiàn)場所有使用中的水、電進行經(jīng)常檢查、經(jīng)常維修，保證不滴不漏，節(jié)約用水開支。目錄TOC\o"1-3"\f\h\u15739第一章總論 452391.1項目概述 4108251.2項目提出的背景和必要性 4177201.3項目建設的可行性分析 PAGERE