北京某大街西延立交雨污水管線工程施工方案

PAGE1北京某大街西延立交雨污水管線工程施工方案第一章概述1．1編制依據(jù)1．1．1《北京市高速公路聯(lián)絡線（四環(huán)路）工程招標文件》1．1．2《北京市高速公路聯(lián)絡線（四環(huán)路）工程設計圖》某大街西延立交雨污水管線工程工程編號：98P083-C501P西四環(huán)9+300~10+500段DN600上水工程1．1．3對現(xiàn)場的實地考察。1．1．4國家和北京頒發(fā)的施工技術規(guī)范、規(guī)程。1．2編制原則1．2．1工程特點1．2．1．1本工程地下管線較多（詳見附表）。1．2．1．2本工程施工期間不斷絕交通，施工期間將給交通帶來更大壓力，所以在有關單位的大力支持下，搞好社會和施工車輛的運行是保證施工順利進行的重要工作。1．2．1．3本工程沿線建筑物較多，地上拆遷工程量較大，為確保本工程按計劃全部建成，需要社會有關單位大力配合，為工程施工順利完成創(chuàng)造有利條件。1．3工程概況簡述1．3．1工程概況：西四環(huán)工程某大街西延立交污水管工程南起9+300，北至10+500，以某鐵路立交為分界，北側雨污水管沿道路兩側向北敷設至道路樁號10+500，下游接某路立交段污水設計，南側污水管沿道路兩側向南敷設至道路樁號9+300，下游接某路立交段污水設計；西四環(huán)9+300~10+500段DN600上水工程南起9+300，北至10+500，沿道路兩側敷設。1．3．2主要工程量污水管線混凝土污水排水管道：Φ30051mΦ400793mΦ500919mΦ600340m混凝土污水頂管：Φ105043m上水管線DN600球墨鑄鐵管2450mDN600球墨鑄鐵管80m

第二章工程總體部署2．1原則2.1.1質(zhì)量目標：確保市優(yōu)工程，工程竣工合格率100%，優(yōu)良率大于90%。2.1.2工期安排：招標文件開工日期，完工日期。計劃開工日期：，完工日期，計劃工期天,提前工期天。2.1.3施工進度計劃安排我處擬于進場后，在積極配合甲方拆遷工作的同時，利用5天時間做好三臨的建設工作。2.4.5機械準備（參見機械使用表）全部工程配備主要施工機械設備分為施工設備、運輸設備兩大類,開工三天內(nèi)進場。2.4.5.1砼拌和站：按市建委規(guī)定要求，本工程砼全部采用商品砼。2.4.6技術準備2.4.6.1編制實施性施工組織設計：施工前組織技術人員及施工人員進行現(xiàn)場勘察，認真審閱施工圖紙，做好圖紙會審與設計交底工作，編制切實可行的施組設計，并對所有參加施工人員進行入場教育，對所有操作人員作好技術交底。2.4..6.2組織學習北京市高速公路聯(lián)絡線（四環(huán)路）工程招標文件及施工技術規(guī)范。

第三章施工方法及技術措施3．1測量控制：3．1．1在施工過程中主要對以下工序進行測量控制：溝槽開挖時的上口開挖線、管道軸線及槽底高程、管道安裝過程中的方向及高程。3．1．2測量控制點的設置必須符合有關規(guī)范規(guī)定，在施工過程中應建立地面及地下測量控制系統(tǒng)，控制點應設在不易擾動、視線清楚、方便控制、易于校核處，并且每班開工前校核一次。3．1．3對測繪部門新交控制樁及高程樁要嚴加保護，并經(jīng)常復測，無誤后方可使用。3．1．4測量放線要嚴格執(zhí)行北京市城市測量規(guī)范要求，采用全站儀布設控制網(wǎng)，對IP點事先做好栓樁工序，對于轉(zhuǎn)彎段測設要采取增加控制點的措施。3．1．5按照有關管理要求，及時將測設成果報送監(jiān)理部門審核復測后方可使用。3．1．6未經(jīng)測量人員同意不允許擅自移動測量標志，認真做好測量記錄，完善測量技術資料。3．2土方工程：3．2．1清理現(xiàn)場：建立測量控制網(wǎng)，施工前對原地形地物進行丈量，做好有關圖片及攝像工作，待監(jiān)理工程師及建設單位確認后，清除地面上影響施工的所有雜物。3．2．2挖槽:挖槽以前技術人員認真熟悉施工圖紙及有關規(guī)范、工藝標準、勘探現(xiàn)場，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水、地下構筑物、溝槽附近地上建筑物及施工環(huán)境等情況，按施工規(guī)范確定挖槽斷面，在原有道路路口挖土時采取倒路及搭設施工載重橋、人行便橋，從而保證交通不中斷。合理地選用施工機械，并根據(jù)需要制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量及安全。在現(xiàn)有地下管線附近挖槽時，應事先與有關管理單位聯(lián)系，采取措施，防止損壞管道。本工程采用機械開挖人工配合，為保證槽底土壤不被擾動或破壞，設計槽底高程以上20cm溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道工序。3．2．3暫存土和棄土：本工程挖方暫存土的堆放場地和路線選擇，運輸過程中的遮蓋、時間選擇、運輸機械的選擇，均必須符合有關城市規(guī)劃、交通管理、市容衛(wèi)生的有關法規(guī)規(guī)定，施工單位辦理有關手續(xù)后再實施，地點為環(huán)衛(wèi)局指定卸土點。3．2．4基底處理：由于施工超挖，地基土擾動，地基土質(zhì)松軟，或發(fā)現(xiàn)墳穴、枯井、地質(zhì)不均勻或地基土壤不符合設計要求，需要換土時，應會同監(jiān)理工程師、設計人員共同研究處理措施并辦理設計變更或洽商手續(xù)。3．3鋼筋工程：3．3．1本工程雖然鋼筋種類少，數(shù)量小，施工難度不大，但施工中仍要求做到以下工作：到達現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠質(zhì)量檢驗證明書和合格證，經(jīng)技術質(zhì)量人員初步檢驗后方可入場，進入現(xiàn)場的鋼筋按照廠平面布置分類碼放，并進行標識?，F(xiàn)場試驗員按照批量取樣試驗，由中心試驗室出具合格證后方可使用。3．3．2鋼筋加工前必須除銹調(diào)直，鋼筋綁扎時應無灰塵、有害銹蝕、松散銹皮、油脂和其它雜物。3．3．3加工形成的鋼筋必須分類碼放，掛牌標識，標明鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量、使用部位，并設專人看管。3．3．4蓋、底板鋼筋，應盡量避開型鋼支架，如不能避開，必須將鋼筋斷開并與型鋼支架焊接牢固。3．3．5鋼筋綁扎時，接頭要錯開，分布筋搭接長度不小于35d，綁扎要牢固，形狀一致。3．3．6為保證鋼筋保護層厚度，需現(xiàn)場加工與保護層同厚度的水泥砂漿墊塊，上面預插綁絲，砂漿墊塊標號應高于或等于設計砼標號。3．4模板工程：3．4．1施工前，編制切實可行的施工方案，在施工中嚴格落實，從而保證混凝土質(zhì)量。3．4．2鋼模板使用以前，必須清理板面，并均勻涂刷脫模劑，嚴禁污染鋼筋，使用木模部分一定要刨光整齊，并包上鐵皮，從而保證混凝土質(zhì)量，八字模安裝牢固，位置正確，防止上浮。3．4．3預埋件埋設時，位置必須正確，與鋼筋固定牢固，與模板貼實。3．4．4拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走整理好，清掃干凈，板面涂油，按規(guī)格分類碼放整齊。3．5混凝土工程：3．5．1本工程所需混凝土一律采用商品混凝土，罐車運輸，泵車澆筑。3．5．2所用水泥按標準、規(guī)范做試驗，過期和不合格水泥嚴禁使用。3．5．3不允許使用手持工具攪拌混凝土。若遇緊急情況，需征得現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意，并要求水泥用量比攪拌規(guī)定用量多10％，任何一批自拌混凝土數(shù)量不超過0.5m33．5．4小室側墻混凝土的澆筑應均勻?qū)ΨQ澆筑，高差不大于50cm3．5．5混凝土振搗遵循“快插慢拔”的原則，頂板底板振搗點按照梅花狀布置，側墻每隔50cm3．5．6混凝土澆筑后必須進行養(yǎng)護，常溫下灑水養(yǎng)護，高溫時要覆蓋防火草簾子。3．6回填技術措施：3．6．1本工程為當年鋪設管線當年修路，回填質(zhì)量至關重要。所以各分項工程回填必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)范，并制定特殊關鍵部位的回填質(zhì)量保證措施。3．6．2回填時必須按規(guī)范要求的頻率進行壓實度和最佳含水量試驗。3．6．3嚴禁回填垃圾、房渣、腐植土?；靥顣r應將土中含有的碎磚、石塊及大于10cm3．6．4回填時必須保證管道的安全。管道兩側和管頂以上50cm范圍內(nèi)采用蛙式夯夯壓實，還土虛鋪厚度不得超過253．6．5管道、暗溝兩側對稱回填，高差不超過30cm3．6．6虛鋪厚度：壓路機20－40cm，蛙式打夯機20－30cm，填土夯實應夯夯相連，確保無漏夯。壓路機壓實時，碾壓輪重疊寬度大于3．6．7密實度要求不低于下列數(shù)值：胸腔填土≥95％（輕型擊實），管頂以上50cm范圍內(nèi)≥85％（重型擊實），管頂以上50cm至地面，按路床以下深度0－80cm≥98％，80－150cm≥3．6．8為解決檢查井周邊沉陷問題，在道路范圍內(nèi)的檢查井周邊1m內(nèi)回填12％灰土每層虛鋪厚度不超過25cm，道路結構層井筒外3．7地下管線保護措施：因為施工段地下管線較多，故必須采取有效措施保證地下管線在施工中不被破壞。主要措施：a.開槽前，需挖探坑探明管線位置、走向和高程。b.根據(jù)現(xiàn)場實際對所有管線予以加固，但加固方案須與甲方商定。具體加固方法見本工程施工管線詳圖。3．8施工過程質(zhì)量控制：3．8．1加強測量工作，組織測量人員運用先進的測量儀器，科學的測量手段，做好全線測量工作，保證各項工程位置尺寸準確，符合設計要求。3．8．3砼生產(chǎn)及運輸保證措施：3．8．3．1嚴格遵循原材料檢驗、進場交驗，不合格材料不允許進場三原則。原材料堆放于高出地面30cm3．8．3．2砼生產(chǎn)嚴格按配比及拌和時間進行。3．8．3．3嚴格執(zhí)行產(chǎn)品（半成品）批量抽提、檢驗制，不合格產(chǎn)品禁止進入施工現(xiàn)場警線的損壞。3.11雨、污水工程3.11.1施工測量：管線開工前測定管線中線，檢查井位置，建立臨時水準點；測定管道中心時，在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設中心樁；在挖槽見底前、灌注混凝土基礎前、管道鋪設或砌井前，及時校測管道中心線及高程樁的高程。3.11.23.11.2．1采用機械挖槽人工配合清底。機械挖槽應確保槽底土壤不被擾動，設計槽底高程以上留20cm3．11.2．2開槽過程中，如遇地下管線應摸清情況及時保護，按規(guī)定保護措施加以懸吊或支撐。3.11．2．3嚴格控制槽底高程和寬度，防止超挖。3．11.2．4堆土在距槽邊1m3．11.2．5槽深小于3m時，邊坡為1∶0.33。槽深大于3m時，邊坡為1：03．11.2．6槽邊1m處沿溝槽走向設1.2m3．11.3平基：3．11.3．1平基支模采用100mm×1003．11.3．2遇管線交叉等基礎被擾動情況，先用級配砂礫處理并夯實基礎，再在平基中加入鋼筋網(wǎng)，防止基礎下沉。3．11.3．3嚴格控制基礎頂面高程。3．11.3．4平基頂面待混凝土初凝后及時拉毛。3．11.4管座：3．11.4．1管座模板采用鋼模板拼裝，后背采用鋼管、方木支撐加固。管座模板與管子之間采用50mm3．11.4．2澆筑時兩側同時下混凝土，采用壓茬趕漿法振搗，嚴防漏振，保證混凝土密實，表面平整、順直。3．11.4．3在澆筑混凝土后，用麻袋球及時清理管內(nèi)口，以免管內(nèi)進入灰漿，形成舌頭灰。3．11.5水泥砂漿接口：3．11.5．1鉛絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶：a、管口抹帶部分刷去漿皮。b、在灌注混凝土管座時，將鉛絲網(wǎng)按設計規(guī)定位置和深度插入混凝土管座內(nèi)，并另加適當抹帶砂漿，認真搗固。c、抹第一層水泥砂漿應壓實，使與管壁粘結牢固，厚度為15mm,然后將兩片鉛絲網(wǎng)扎牢，用20號或22號鍍鋅鐵絲將兩片鉛絲網(wǎng)扎牢。待第一層水泥砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿厚10d、接口養(yǎng)護，用草袋或草簾覆蓋，并灑水養(yǎng)護。保證抹帶外光內(nèi)實，無裂縫不空鼓，管內(nèi)縫平整嚴實，縫隙均勻。3．11.6井室砌筑：3．11．6．1砌筑井室檢查井時，對接入的支管隨砌隨安。管口深入井內(nèi)30mm3．11．6．2嚴格控制井室的幾何尺寸，在允許偏差之內(nèi)，流槽直順、圓滑。井室內(nèi)踏步，安裝前刷防銹漆，再砌磚時用砂漿埋固，隨砌隨安。不得在事后鑿洞補裝，并及時檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，確保位置準確無誤。3．11．6．3砌圓井時，隨時掌握直徑尺寸，收口時每次收進尺寸，四面收口的不超過30mm，三面收口的最大可收進40-50mm3．11．6．4磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應平整。凹縫比墻面凹入3－4mm,3．11．7回填：3．11．7．1回填以就地取材為主，接近最佳含水量為原則，回填前應將土中含有的碎磚、石塊及大于10cm3．11．7．2胸腔及及管頂以上50cm范圍內(nèi)，填土在管座混凝土強度達到每50Kg／cm2以上后進行。溝槽兩側同時回填，高差不超過30cm，填土時不得將土直接砸在抹帶接口上。管頂以上503．11．7．3在原有地下管道下面回填時，應與有關單位聯(lián)系，研究切實可行的方法，或采取必要的防護措施，以防原有管道下沉。3．11．8污水閉水試驗：閉水試驗在管道填土前進行，并在管道滿水后浸泡一至二晝夜再進行。閉水試驗的水位為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，閉水試驗時對接口和管外身進行外觀檢查，以無漏水、無嚴重滲水為合格。滲水的測定時間應不少于30min3．12天然氣工程：挖槽、清槽：本工程天然氣在施中的，測量人員測設中心線控制樁報監(jiān)理驗收合格后進行土方開挖。天然氣的平均深度為m，采用1：的槽幫坡度明挖，開挖的形式采取機械開挖，人工清槽測量人員架水準儀控制高程，保留20cm3．12．2下管采用吊車，鋼絲繩帶有橡膠套。3．12．3管子、管件組裝時，應檢查坡口質(zhì)量，坡口表面上下不得有裂縫紋、夾層等缺陷，并對坡口及兩側10mm3．12．4凡參加管道焊接的操作工人，必須持證上崗，焊接工序嚴格按有關操作規(guī)程、工藝流程進行施工，全部焊口使用無損探傷檢測技術，焊縫達到Ⅱ級片以上，焊口采用氬弧焊打底，手工電焊填充的方法。3．12．5閥門井在安裝前對閥門進行外觀檢查。閥門各部件不允許有裂紋、氣孔、縮孔、砂眼和澆筑不足等缺陷，還要進行嚴密性試驗。3．12．6波紋補償器安裝：仔細檢查波紋管的安裝型號與規(guī)格，是否符合設計要求，安裝以前按照設計尺寸對波紋管進行安裝。波紋管有焊縫的一端迎向介質(zhì)的流動方向，在安裝過程中，應妥善保護波紋管嚴禁焊接的熔渣飛濺到不銹鋼波紋管上。嚴禁在波紋管上引弧及搭接地線，對外露波紋采取有效保護措施。3．12．7管道試壓在管線回填至管頂50cm以上后進行。強度試驗應逐級緩升，首先升至試驗壓力的50％進行檢查，如無泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力10％穩(wěn)步升壓直到試驗壓力。低壓管道強度試驗壓力為0.3Mpa,觀察30分鐘。管道嚴密性試驗壓力為0.1Mpa3．12．8管道回填應在管線焊接、防腐及外觀檢查全部合格后及時回填，兩側及管頂以上50cm范圍內(nèi)回填土不得有碎石、磚塊、垃圾等雜物，人工分層夯實，每層厚度控制在25天然氣管線回填工序正值雨季，考慮換填透水性材料。3．13上水工程：3.14.1機械挖槽時應在設計槽底高程上保留20cm3．14．2下管前對管材進行檢查標識，禁止使用不合格管材。管及管件表面不得有裂紋，不得有防礙使用的缺陷；承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷，尺寸公差符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。3．14．3下管→清理承口的橡膠圈→上膠圈→清理插口外表面及刷潤滑劑→接口→檢查。安管前應首先對承口進行清理，鏟去所有粘結物，防止劃傷膠圈。插口在涂抹潤滑劑之前，對插口進行清除，保證插口表面清潔，插口邊緣圓滑，安裝膠圈的方法應正確牢固。涂刷了潤滑劑的插口要注意保潔，要按插口白線位置用吊鏈將管口撞嚴。管道彎頭和部件上有推力作用時應設支墩防止管脫開。用的潤滑劑應對水、膠圈、材料和人無副作用。膠圈存放應注意避光、不要疊合積壓。上膠圈之前應注意不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會導致承口接口失敗。3．14．4管道試壓前首先計算出管堵所受推力，按計算數(shù)據(jù)設置打泵后背。水壓試驗前進行現(xiàn)場檢查；管身兩側及其上部回填土不小于0.5m，接口部分不回填，以供檢查；事先找好排水出路并做好排水設施準備，各轉(zhuǎn)彎三通等管件處設置的支墩必須做好并達到設計強度。后背土一定要密實，管端堵板支撐要牢固以及管線上的橫移支撐做好等，檢查打泵設備、管路連接，水源、放氣、放水及測量設備、計時、計壓設備；檢查為試驗設置的臨時支撐是否牢固等。3．14．5井室施工：設在鋪裝路面下時，井口與路面平，井口不做混凝土圈，井室周圍回填見附圖十一。用強度等級為MU7.5磚和M7.5的水泥砂漿砌筑，內(nèi)墻用原漿勾縫，施工時注意檢查爬梯預埋鐵。制作蓋板前校對到貨閘閥尺寸，注意人孔中心應對準閘閥方頭或手輪中心，閘閥方頭或手輪中心偏離井中心不超過20cm3．14．6回填：回填土時逐層進行，不得損傷管道，管道兩側和管頂以上50cm范圍內(nèi)采用輕夯壓實。管道兩側夯實面的高差不超過30cm，分段回填壓實時，相臨段的接茬呈階梯形且不得漏夯，采用蛙夯壓實時應夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不小于第四章雨季施工措施針對北京市雨期特點和工程特點，為保證在雨期工程施工能順利進行，特制定如下措施。4．1、成立防汛指揮部：安全員總指揮總指揮1人，副指揮2人，成員8人。安全員總指揮材料員設備員施工員副指揮副指揮4．2項目部成立二個防汛搶險隊：材料員設備員施工員副指揮副指揮隊長2人，副隊長6人，成員72人，配備足夠的防汛設備。防汛設備器材平時不得挪用別處。4．3雨季施工技術措施：4．3．1充分利用現(xiàn)況排水管道或排水系統(tǒng)。被溝槽切斷原有的排水溝或排水管道，應架設安全可靠的渡槽或渡管。4．3．2路基路面分段施工，縮小攤鋪長度，及時碾壓成活，當天攤鋪的要當天碾壓成活。如攤鋪過程中大雨來臨，要迅速將所攤鋪的結構碾壓實?？刂坡坊露?，路基兩側挖設排水溝，保證路面排水暢通。4．3．3基槽開挖前準備好防洪設備器材，開挖邊坡比常規(guī)放緩，坡面根據(jù)情況加以覆蓋。干燥密實土距槽邊不小于2.5m，松軟土不少于4m?；鄣膬蓚仍O上寬30cm，下底寬70cm，高40cm的土埂，防止雨水進槽?；弁诤煤蠹皶r做好協(xié)調(diào)工作，盡量減少土基暴露時間。如結構當天不做，槽底要留4．3．4雨季回填土時，除滿足正常施工要求外，必須嚴格控制土壤含水量，偏大時摻灰處理，如含水量太大無法施工，須事先與甲方、監(jiān)理協(xié)商，并取得同意后換填砂礫。4．3．5雨期施工期間嚴格控制砂漿的稠度，受雨水沖刷而失漿的砂漿，應重新加灰攪拌后才能使用且不超過3小時，檢測各種砌塊的含水率，既不要干磚上墻，又要防止過量吸水，每日收工前及時覆蓋磚體表面，防止突然下雨沖走砂漿，下雨時禁止露天作業(yè)。4．3．6澆筑砼時，隨時準備遮蓋和排出積水，遭小雨時及時覆蓋，砼表面防止雨水沖刷，大雨時，停止作業(yè)并按規(guī)定留好施工縫。4．3．8現(xiàn)場機械設備要有防雨、防潮、防淹措施，電動機械、手持電動工具必須設安全漏電保護器。雨季施工對動力、照明線路及供配電設備進行全面檢查，杜絕跑漏電現(xiàn)象。配電箱、電閘箱有防雨、防潮措施，并外殼有接地保護。各種電氣化動力設備經(jīng)常進行絕緣．接地．接零保護的檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，尤其在雨后對設備電纜線檢查確無問題后，方可開閘施工。4．3．9施工用料做好防雨、防潮措施。水泥、白灰入庫保存，庫房設置在地勢較高處，四周做好排水工作。4．3．10對施工地帶居民或單位，做好疏導排水工作，保障出行方便。4．3．11雨季施工期間，24小時有領導值班，搶險隊伍做好時刻投入搶險戰(zhàn)斗的準備，保證雨季施工順利進行。

質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施總則為滿足業(yè)主對工程質(zhì)量的要求，嚴格按照質(zhì)量標準及ISO9002質(zhì)量體系的要求建立施工質(zhì)量保證體系，確保各項工程質(zhì)量均在受控狀態(tài)，且可追溯。質(zhì)量方針實行科學管理，滿足合同要求，贏得顧客信任，同時提供優(yōu)質(zhì)服務。質(zhì)量目標杜絕一切質(zhì)量事故，消除一節(jié)質(zhì)量隱患，各項工程質(zhì)量驗收合格率達到100%，優(yōu)良率達到90%。質(zhì)量保證體系項目部成立質(zhì)量管理領導小組，由項目經(jīng)理任組長，總工程師任副組長，成員由項目部質(zhì)檢工程師、試驗工程師及施工技術負責人組成。項目經(jīng)理部設專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，班組設兼職質(zhì)檢員，保證各道工序的施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質(zhì)量保證體系詳見附二技術保證措施加強施工技術管理，嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術責任制，使施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。嚴格按照設計文件和施工設計圖紙施工，嚴格遵守施工規(guī)范，嚴格掌握施工技術標準、質(zhì)量檢查及驗收標準。每道工序施工前必須進行技術交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標準。嚴把工序質(zhì)量關，上道工序未經(jīng)驗收合格不得進行下道工序的施工。嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，作業(yè)隊自檢、經(jīng)理部復檢合格后即通知監(jiān)理工程師檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后再隱蔽。堅持三級測量復核制，保護好測量樁點。施工測量放線要反復校核，確保中線、水平及結構尺寸、位置正確，并按要求向監(jiān)理工程師申報測量定位資料。施工嚴格按照設計和有關施工技術規(guī)范、驗標等規(guī)定輸。嚴格執(zhí)行技術人員現(xiàn)場值班制度，以便及時解決施工中發(fā)生的技術問題。重點工序施工時要制定切實可行的施工方案，并嚴格遵照方案執(zhí)行。質(zhì)量保證措施。5.6.1我單位通過ISO9002標準認證，質(zhì)量體系在各項施工管理工作中發(fā)揮了積極的推動作用，施工前編制項目工程質(zhì)量目標計劃，使5.65.65.65.65.65.65.6.8薄弱環(huán)節(jié)控制：管道工程―管道接口；還土―壓實度。5.6.9竣工資料隨時收集整理，按合同要求，按期報出完整竣工檔案。重點部位質(zhì)量保證措施。5．7．1開槽排水管道槽底標高為±10mm非重力允許偏差為±20鋼管焊對口間隙為1.5～3.0mm，壁厚小于9mm時坡口角度為60°～70°，大于9mm坡口角度為60±5管件安裝要求同軸、螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%?；炷聊０?、管道基礎及管座模板、中心每側寬度+5mm，基礎高程+5mm，管座肩寬±5mm。構筑物模板、方溝寬每側+5mm，井室總檢±10mm

施工質(zhì)量檢查程序圖返工或整修返工或整修每道工序完工自檢是否合格每道工序完工自檢是否合格申請開工申請開工否是是填寫工序質(zhì)量檢驗報告單填寫工序質(zhì)量檢驗報告單否監(jiān)理抽檢是否合格是監(jiān)理抽檢是否合格是返工整修或重新填寫資料分項工程完工返工整修或重新填寫資料分項工程完工否自檢是否合格自檢是否合格是填寫質(zhì)量檢驗報告單，填寫質(zhì)量檢驗報告單，編制分項工程完工證書監(jiān)理抽檢，進行分項工程質(zhì)量評定，審查完工證書監(jiān)理抽檢，進行分項工程質(zhì)量評定，審查完工證書簽認分項工程完工證書業(yè)主審查是否符合要求簽認分項工程完工證書業(yè)主審查是否符合要求否

工序質(zhì)量控制圖上道工序施工完畢上道工序施工完畢返修返修作業(yè)隊、經(jīng)理部自檢作業(yè)隊、經(jīng)理部自檢通知監(jiān)理工程師通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查試驗室檢驗現(xiàn)場檢查試驗室檢驗不合格監(jiān)理工程師確認監(jiān)理工程師確認監(jiān)理工程師簽證監(jiān)理工程師簽證進行下道工序作業(yè)進行下道工序作業(yè)第六章工期保證措施本工程工期短、任務重，為確保按期完成本標段工程，同時結合本工程施工特點，特制定以下工程保證措施。6.1保證工期：第一施工工期：第二施工工期：6.2根據(jù)工程特點，對與擬建項目發(fā)生矛盾的地上地下障礙物積極與有關單位、部門接洽，盡可能在短期內(nèi)妥善解決。6．3根據(jù)標書及施工組織計劃，組建指揮得力、應變能力強、具有高素質(zhì)的項目班子，抽調(diào)有施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強施工隊伍，全力以赴組織有關人員結合現(xiàn)場條件，安排施工準備和編制詳細的施工組織設計，調(diào)遣生產(chǎn)操作人員和設備及時進場。6.4搞好工程統(tǒng)籌，網(wǎng)絡計劃工作，制定階段目標，科學合理安排施工工序，通過分析各施工工序的時間，采取特殊措施，盡可能減少影響進度的薄弱環(huán)節(jié)。科學合理地縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進度。同時牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，確保關鍵工序施工的工期與質(zhì)量。6.5加強技術管理和工序管理，重視工程質(zhì)量，嚴格自檢，做到驗收一次合格，加快施工進度。6.6根據(jù)施工總進度的要求，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計劃，建立生產(chǎn)分析會議制度，對照檢查，找差距、找原因，完善管理，促進施工。搞好標準化施工，認真貫徹執(zhí)行ISO9002標準，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度，杜絕因工作失誤造成返工和影響正常的施工進度。6.8充分聽取各方面合理化建議，完善施工和管理，提高施工進度，同時與業(yè)主、監(jiān)理、設計及有關單位緊密聯(lián)系，密切合作，同心協(xié)力，以確保本工程工期。

第七章環(huán)境保護和文明施工措施7．1目標：爭創(chuàng)北京市文明工地。7．2建立環(huán)境保護文明施工保證體系。（詳見附四）7．3文明施工，爭創(chuàng)文明工地，認真執(zhí)行《北京市建委頒發(fā)的有關文明環(huán)保施工規(guī)定》建立，健全政工組織，對進場職工進行文明施工教育，通過標語、板報、班前教育等多種形式來提高職工的文明施工意識。7．4施工區(qū)域設置標準圍檔，現(xiàn)場防塵，現(xiàn)況路及導行路段用水車灑水。7．5運土車輛出場前，用苫布苫好，出口處設車池，防止遺灑。7．6合理安排施工，保證社會交通暢通，對制約工程的不利因素要及早做好準備，避免造成大的損失。7．7現(xiàn)場場地平整，各種材料要碼放整齊，保持機具整潔。7．8施工時做到不擾民，力爭取得民眾的理解和支持，噪音較大的工作避免在晚間施工，優(yōu)先采用產(chǎn)生噪音小的機械設備。晚十點停止噪音大的工作。7．9開工前，根據(jù)現(xiàn)場情況將交通疏導方案報交通管理部門批準，主要路段設標識牌及標志燈，派專人疏導交通。7．10保證排水管道暢通，現(xiàn)場生活區(qū)內(nèi)及廁所設專人清掃、刷洗保持清潔衛(wèi)生。7．11對進場包工隊進行培訓，教育，培養(yǎng)良好的生活及工作習慣，白天工作時間內(nèi)盡量減少人員外出，夜間除現(xiàn)場保衛(wèi)人員與辦公人員外，民工撤離現(xiàn)場，減少夜間擾民。7．12建立專項文明臺帳，作到常檢查勤記錄，加強文明施工環(huán)保資料的管理，做到有案可查，獎罰分明。7．13與沿線居民及單位協(xié)調(diào)好關系，減少擾民，做好共建工作，以確保工程順利進行。7．14施工過程當中，如發(fā)現(xiàn)文物及古跡必須及時上報并加以保護，不允許擅自挖掘。

第八章保證安全及消防措施8．1目標：無重大傷亡事故，無重大火災事故；降低輕傷事故頻率，消除火災安全隱患。8．2建立安全及消防保衛(wèi)體系：（見附二）8．3嚴格執(zhí)行并組織職工學習國家及市建委有關安全、勞動保護、施工現(xiàn)場管理的各項法規(guī)、制度、條例，建立現(xiàn)場安全保證體系和安全生產(chǎn)責任制，加強現(xiàn)場的安全檢查活動，認真抓好現(xiàn)場隱患問題的整改，保證現(xiàn)場施工安全。8．4因施工現(xiàn)場彼鄰西單繁華商業(yè)區(qū)，處于稠密居民區(qū)，行人車輛流量大。為保證交通安全暢通，施工現(xiàn)場采用封閉圍擋，在路口處設專人疏導交通。鋼便橋設置荷載標志，夜間在圍擋上方及便橋橋頭設警示燈。8．5針對工程成立安全生產(chǎn)領導小組，由項目經(jīng)理掛帥，組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患隨時解決。8．6施工現(xiàn)場臨時水、電、路等臨時設施應確保安全無誤，配電線路必須采用TN－S接零保護系統(tǒng)，電源線路的敷設采取架空或埋地，過路采取保護措施。8．7配電系統(tǒng)采用三級配電，二級以上漏電保護，并按規(guī)定選用合適的漏電開頭箱，配電箱應完整、牢固、防雨、防塵措施良好，標志編號齊全，有負責人，放置位置合理，工作零、保護零端子板齊全，引出入線排列齊全合理并有標志，停用時斷電上鎖。8．8進入施工現(xiàn)場入口處設置限速標志，設專人檢查，保證出入施工現(xiàn)場的車輛時速在5Km／h，與施工無關人員禁止入內(nèi)。8．9加強現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作，樹立：隱患險于明火、防范勝于救災、責任重于泰山的責任感，在施工用水上每100m設一個消火栓，還要有足夠的滅火器等消防器材。8．10現(xiàn)場劃分禁火區(qū)，吸煙到指定區(qū)域，生活區(qū)內(nèi)不準使用電爐和私設爐灶，電源線不得隨意拉接，易燃材料應碼放在遠離用火區(qū)的地方。8．11強化現(xiàn)場安全管理：8．11.1現(xiàn)場安全管理人員掛牌上崗，專職負責現(xiàn)場安全管理工作，對于一切安全隱患要及時指出并監(jiān)督改正，否則安全人員有權下令停工整改，直至改正后方可繼續(xù)施工。8．11.2編制有針對性的安全技術措施，工種技術部門在施工方案中根據(jù)具體情況，作出針對性的安全保證措施，并在施工前做好交底，在施工中搞好現(xiàn)場指導。8．11.3落實安全生產(chǎn)職責,搞好安全生產(chǎn)教育，參加施工的所有人員必須認真履行本部門、本工種的安全職責，堅持貫徹“管理生產(chǎn)必須管理安全、安全生產(chǎn)人人有責、生產(chǎn)必須安全等原則，各級領導、安全管理部門對項目部所有人的搞好安全生產(chǎn)須知、安全生產(chǎn)技能、預險預知訓練等安全教育，并做到考核簽字登記。8.11.4做好工程的安全技術交底，現(xiàn)場施工負責人及工程技術人員就各項工種的施工，對施工班組及作業(yè)人員做好施工安全技術交底，并在施工中加強檢查領導，使現(xiàn)場施工人員嚴格按照操作規(guī)程和安全技術交底進行施工。

第九章履約保證措施9．1按照業(yè)主及監(jiān)理要求，建立健全工程履約保證體系。9．2認真學習履約文件，按照各項標準加強施工管理，增強履約能力。9．3由項目經(jīng)理全面負責，項目技術負責人具體負責與監(jiān)理工程師的對口工作，配齊各類各級人員，保障履約體系有效運轉(zhuǎn)。9．4及時按監(jiān)理程序進行計量確認工作，保證計量支付順利進行，為工程的有序進展創(chuàng)造條件。

第十章節(jié)約材料措施10．1加強材料管理，落實管理責任制，確保降低工程成本。10．2砂漿、混凝土運輸時使用容器。10．3磚運至砌筑地點碼放整齊，砂和其它散料隨用隨清，不留料底。10．4施工現(xiàn)場應實施用料計劃，按計劃進料，使材料不積壓，減少退料，同時做到料具合理使用。10．5工人操作應做到活完料凈腳下清。10．6施工現(xiàn)場應設垃圾站，及時集中分揀、回收、利用、清運。10．7施工現(xiàn)場剩余料具，全裝容器應及時回收，碼放整齊及時清退。10．8施工現(xiàn)場節(jié)約用水、用電，消滅長流水和長明燈。10．9合理安排施工進度和勞動力計劃，提高施工自動化水平，降低人工費。10．10嚴格控制工程質(zhì)量，加強半成品及成品保護，減少不必要的返工。10．11加強管理，杜絕安全事故。目錄TOC\o"1-3"\u第一章項目摘要 31.1項目基本情況 31.2建設目標 31.3建設內(nèi)容及規(guī)模 41.4產(chǎn)品及去向 41.5效益分析 4第二章項目建設的可行性和必要性 52.1建設的必要性 52.2建設的可行性 52.3編制依據(jù) 62.4編制原則 9第三章項目建設的基礎條件 93.1建設單位的基本情況 93.2項目的原料供應情況 103.3地址選擇分析 10第四章產(chǎn)品 114.1沼氣 114.2沼氣產(chǎn)量確定 124.3有機肥 134.4產(chǎn)品去向 13第五章沼氣工程工藝設計 145.1工藝參數(shù) 145.2處理工藝選擇 145.3工藝流程的組成 155.4厭氧處理工藝選擇與比較 155.5沼氣存儲和凈化工藝 165.6工藝流程 185.7沼氣輸配設施 195.8沼氣計量設施 19第六章總體設計 196.1站內(nèi)總體設計 196.2站外配套設計 19第七章土建設計 207.1建筑設計 207.2結構設計 20第八章電氣設計 218.1設計依據(jù) 218.2設計規(guī)范 228.3設計說明 228.4控制與保護