化工企業(yè)成本管理課件

第七章

化工企業(yè)成本管理第一節(jié)化工企業(yè)生產(chǎn)成本計(jì)劃一、預(yù)算預(yù)算是指在生產(chǎn)前，根據(jù)已批準(zhǔn)的工藝流程圖樣和既定的生產(chǎn)方法，按照特定的方法計(jì)算生產(chǎn)費(fèi)用（直接費(fèi)用、間接費(fèi)用、直接人工、加工費(fèi)用）和利稅。二、預(yù)算費(fèi)用的組成在定額法預(yù)算中，產(chǎn)品造價(jià)通常由直接費(fèi)、生產(chǎn)管理費(fèi)、利潤(rùn)組成。

三、預(yù)算方法步驟

（一）熟悉化工生產(chǎn)工藝流程圖及所采用的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。（二）熟悉化工生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)。（三）熟悉化工產(chǎn)品原料進(jìn)料途徑及價(jià)格走勢(shì)，半成品價(jià)格定價(jià)規(guī)則。（四）按照化工產(chǎn)品工藝流程，分步計(jì)算成本。（五）編制化工生產(chǎn)成本預(yù)算書。第二節(jié)化工企業(yè)生產(chǎn)成本計(jì)算

一、化工企業(yè)生產(chǎn)成本計(jì)算的原則（一）合法性原則（二）可靠性原則（三）相關(guān)性原則（四）分期核算原則（五）權(quán)責(zé)發(fā)生制原則（六）實(shí)際成本計(jì)價(jià)原則（七）一致性原則（八）重要性原則二、生產(chǎn)成本計(jì)算的方法

（一）品種法（二）分批法（三）分步法案例：從聚丙烯酰胺的生產(chǎn)過(guò)程看成本的構(gòu)成

聚丙烯生產(chǎn)工藝技術(shù)

漿液法液相本體法本體-氣相組合法氣相法漿液法聚合工藝

工藝概述漿液法工藝（Slurryprocess）也稱淤漿法或溶劑法工藝，是最早的聚丙烯生產(chǎn)工藝，在長(zhǎng)達(dá)近30年的時(shí)間里是最主要的聚丙烯生產(chǎn)工藝。雖然由于催化劑的進(jìn)展使聚丙烯生產(chǎn)工藝發(fā)展成為更加簡(jiǎn)單的氣相法和本體法工藝，但目前世界上有許多老的聚丙烯裝置仍在生產(chǎn)高質(zhì)量的聚丙烯產(chǎn)品。

隨著高效、高立體選擇性催化劑的開發(fā)并成功地應(yīng)用到漿液法聚合工藝中，漿液法工藝流程得到簡(jiǎn)化，取消了脫灰工段，降低了脫除無(wú)規(guī)聚合物副產(chǎn)品的負(fù)荷，大大減少了溶劑可溶聚合物的生成量，原料消耗和能耗也大幅度降低，這極大改善了漿液法工藝的經(jīng)濟(jì)性，延長(zhǎng)了漿液法工藝裝置的壽命。到1990年，全球31％的聚丙烯生產(chǎn)能力仍采用漿液法工藝，1998年，該比例降到19％。主要的漿液法聚合工藝有蒙埃公司漿液法工藝、海格立斯公司漿液法工藝、三井東壓化學(xué)公司漿液法工藝、阿莫科化學(xué)公司漿液法工藝、三井油化公司漿液法工藝、索爾維公司漿液法工藝、現(xiàn)代漿液法工藝。阿莫科漿液法工藝

概述

美國(guó)阿莫科化學(xué)（AmocoChem）公司（現(xiàn)為BP公司）擁有美國(guó)第一套獨(dú)自開發(fā)的聚丙烯連續(xù)生產(chǎn)工藝裝置。我國(guó)遼陽(yáng)石油化纖公司化工三廠聚丙烯生產(chǎn)裝置就是從該公司引進(jìn)的，能生產(chǎn)均聚物、丙烯-乙烯無(wú)規(guī)共聚物、丙烯-乙烯嵌段共聚物。阿莫科漿液法工藝流程示意圖工藝特點(diǎn)阿莫科漿液法工藝的特點(diǎn)是：各種牌號(hào)的產(chǎn)品均可用同一催化劑體系生產(chǎn)出來(lái)；均聚、無(wú)規(guī)共聚物采用兩臺(tái)聚合釜并聯(lián)操作，

嵌段共聚時(shí)采用兩臺(tái)聚合釜串聯(lián)操作；聚合釜散熱采用夾套、盤管和物料循環(huán)三種方式，

效果顯著；采用水蒸汽連續(xù)蒸餾法回收己烷和上除無(wú)規(guī)物；造粒工段采用雙螺桿混煉、單螺桿擠壓、自動(dòng)換篩

和水中熱切粒。阿莫科溶劑法工藝的主要設(shè)備的生

產(chǎn)效率高，連續(xù)性強(qiáng)，操作人員少。三井油化公司現(xiàn)代漿液法概述

三井油化的漿液法工藝采用高活性、高立體定向性的催化劑，過(guò)程沒(méi)有催化劑分解和洗滌工序。由于該工藝使用溶劑量小，溶劑回收工序簡(jiǎn)化，加之不需回收分解劑，因此，據(jù)介紹，整個(gè)生產(chǎn)裝置的工程費(fèi)用與其它裝液法相比可節(jié)省20％，生產(chǎn)費(fèi)用可節(jié)省10％，裝置的能耗也大幅度降低。三井油化漿液法工藝流程示意圖液相本體法聚合工藝

本體法工藝有過(guò)多種工藝路線。主要的液相本體法聚合工藝有Rexall（Rexene，Dart，ElPaso「埃爾帕索」）、Philips（菲利浦公司）液相本體法工藝、Sumitomo/Exxon本體聚合工藝、三井東壓化學(xué)公司液相本體法工藝。經(jīng)討30多年的發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)，目前Basell的Spheripol工藝（本體和氣相組合法）居領(lǐng)先地位。概述菲利浦工藝

菲利浦液相本體法工藝采用帶夾套的環(huán)管反應(yīng)器。環(huán)管反應(yīng)器的是一臺(tái)首尾相連的帶有歡熱夾套的單管熱交換器，它由四根立管和一臺(tái)軸循環(huán)泵組成。菲利浦液相本體法工藝流程示意圖（第四代催化劑）本體法和氣相法組合工藝主要的本體法和氣相法組合工藝有:Spheripol工藝Hypol工藝北歐化工的北星雙峰聚丙烯BOSTAR工藝Spheripol工藝概況采用Spheripol工藝的聚丙烯裝置工藝特點(diǎn)均聚反應(yīng)采用液相環(huán)管反應(yīng)器。漿液濃度高（＞50％wt）。反應(yīng)器的單程轉(zhuǎn)化率高，達(dá)到50～65％。多相共聚采用氣相法密相流化床反應(yīng)器。其催化劑的粒徑大而且圓，所生成的聚合物顆粒大（粒徑2mm左右）且粒徑分布窄，顆粒呈球形，流動(dòng)性好，堆積密度高（450k／m3）。反應(yīng)器時(shí)-空產(chǎn)率可達(dá)80kgEPR/（h·m3）（總應(yīng)器容積），容積利用率接近50％。采用一個(gè)氣相反應(yīng)器系統(tǒng)可以生產(chǎn)乙烯含量在8～12％wt的抗沖共聚物。如需生產(chǎn)橡膠相含量更高且可能具有一個(gè)以上分散相的特殊抗沖共聚物如低白點(diǎn)產(chǎn)品，則需要設(shè)計(jì)兩個(gè)氣相反應(yīng)器系統(tǒng)。

Spheripol工藝技術(shù)能提供全范圍的產(chǎn)品，包括均聚物、無(wú)規(guī)共聚物、抗沖共聚物、三元共聚物（乙烯-丙烯－丁烯共聚物），其均聚物產(chǎn)品的MFR范圍為0.1～2000g/10min，工業(yè)化產(chǎn)品的MFR達(dá)到1860g/10min，（特殊的不造粒產(chǎn)品）。工業(yè)化生產(chǎn)的無(wú)規(guī)共聚物產(chǎn)品中乙烯含量高達(dá)4.5％（wt），并有乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物產(chǎn)品，密封起始溫度低至110℃?？箾_共聚產(chǎn)品乙烯含量可高達(dá)25％（40％橡膠相），并已具有達(dá)到40％乙烯含量（60％橡膠相）的能力。

Spheripol被譽(yù)為新一代PP工藝的BasellAddipol生產(chǎn)工藝早在1980年代就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化，由于不需造粒，被廣泛地用于可以直接使用粉料和不能造粒的高流動(dòng)性（MFR＞80）產(chǎn)品。

Addipol工藝是在Spheripol工藝基礎(chǔ)上，以球形催化劑使丙烯形成粒徑為0.4～4mm平均粒徑2mm的粒子。工藝特點(diǎn)：低的操作費(fèi)用（與常規(guī)擠出混合造粒比），設(shè)備總投資低30％。能量消耗減少85％，擠出造粒的能耗為250kw·h/t，而Addipol工藝約35kw·h/t。維修成本減少80％。為用戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品，制品加工所需的能量減少10％，需染色顏料量減少15～20％。MFR最高＞800，最低＜0.5。Addipol工藝關(guān)鍵是新型催化劑系統(tǒng)和新型添加劑加入技術(shù)。Addipol工藝

Spheripol工藝過(guò)程包括催化劑制備、預(yù)聚合及液相本體反應(yīng)系統(tǒng)、氣相反應(yīng)系統(tǒng)、聚合物脫氣及單體回收、聚合物汽蒸干燥、擠壓造粒等工序。生產(chǎn)無(wú)規(guī)共聚物時(shí)，乙烯同時(shí)加入第一組和第二組反應(yīng)器。聚合反應(yīng)的壓力為3.4～4.4MPa，反應(yīng)溫度為75～80℃。生產(chǎn)抗沖共聚物時(shí)，使用一個(gè)共聚反應(yīng)器。第一共聚反應(yīng)器的溫度80℃，反應(yīng)壓力為1.l～l.3MPa。工藝過(guò)程Spheripol工藝流程示意圖

Hypol工藝概況

HY-HS-II型催化劑的開發(fā)成功，是PP工藝劃時(shí)代的進(jìn)步，三井化學(xué)也因此發(fā)展了液相本體和氣相法相結(jié)合的Hypol工藝。據(jù)稱可生產(chǎn)0.10～600MFR范圍的產(chǎn)品，單條生產(chǎn)線最大能力可達(dá)16萬(wàn)噸/年，抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量已達(dá)25％（40％橡膠體），據(jù)稱其工藝可使乙烯含量達(dá)30％（50％橡膠體）。采用Hypol工藝的聚丙烯裝置

工藝特點(diǎn)

HY-HS-IIHypol工藝是多級(jí)聚合工藝，它把溶劑法丙烯聚合工藝的優(yōu)點(diǎn)同氣相法聚合工藝的優(yōu)點(diǎn)融為一體，是一種不脫灰、不脫無(wú)規(guī)物能生產(chǎn)多種牌號(hào)聚丙烯的工藝。工藝的特點(diǎn)如下：通過(guò)預(yù)聚和動(dòng)態(tài)過(guò)濾使全部催化劑顆粒都能處理得

非常均勻；多級(jí)反應(yīng)系統(tǒng)用來(lái)降低催化劑的“短路現(xiàn)象”。超高活性和立體有擇性的催化劑聚合物顆粒具有很好的剛性、球狀、大小均勻?？箾_共聚物中乙烯達(dá)14mol％，

無(wú)規(guī)共聚乙烯達(dá)6mol％。Hypol工藝流程圖

北歐化工的北星雙峰聚丙烯BOSTAR工藝

概況

北星雙峰聚丙烯工藝采用雙反應(yīng)器即環(huán)管反應(yīng)器串聯(lián)氣相反應(yīng)器生產(chǎn)均聚物和無(wú)規(guī)共聚物，再串聯(lián)一臺(tái)或兩臺(tái)氣相反應(yīng)器生產(chǎn)抗沖共聚物。北歐化工第一套采用北星雙峰聚丙烯工藝的工業(yè)裝置，設(shè)計(jì)能力20萬(wàn)噸/年，建在奧地利的Schwechat，于2000年5月建成投產(chǎn)。北星雙峰聚丙烯工藝采用北歐化工的BCI系列催化劑，能夠適應(yīng)較高的聚合溫度，該催化劑的活性和等規(guī)度隨聚合溫度的增大而增大。工藝特點(diǎn)

北星雙峰聚丙烯工藝在超臨界條件下操作，聚合溫度和壓力都較高。主要特點(diǎn)如下：更高活性的MgCl2載體載體催化劑（BCI）。使用的

Z-N系列催化劑反應(yīng)溫度越高，活性越高。90℃時(shí)甚

至達(dá)到100，000kg聚丙烯/kg催化劑。產(chǎn)品中的催化

劑殘余量非常低。環(huán)管反應(yīng)器在超臨界條件下操作，加入的氫氣濃度幾

乎沒(méi)有限制?？梢灾苯釉诜磻?yīng)器中生產(chǎn)很高熔融指數(shù)

的產(chǎn)品。MFR超過(guò)1000g/10min。能夠生產(chǎn)單峰和雙峰產(chǎn)品。將在“第二章新技術(shù)開發(fā)”中做詳細(xì)介紹。

氣相法工藝

氣相法聚丙烯工藝的研究和開發(fā)開始于60年代早期。目前，氣相法聚丙烯工藝主要有采用立式攪拌床的Novolen工藝（BASF）、采用立式流化床的Unipol工藝（UCC）、BP和Chisso公司的臥式攪拌床工藝、住友化學(xué)（Sumitomo）的采用立式流化床的氣相法工藝。此外，其它公司，如三井化學(xué)、Basell、Borealis等公司的聚丙烯工藝技術(shù)也利用氣相流化床反應(yīng)器生產(chǎn)抗沖共聚物。

概述

氣相法在1970年代一直由BASF公司的Novolen工藝獨(dú)占市場(chǎng)1980年代后期以后，采用氣相流化床反應(yīng)器的UCCUnipol氣相聚丙烯工藝發(fā)展迅速，近10年來(lái)居于氣相法工藝的領(lǐng)先地位。而近幾年采用獨(dú)特的臥式攪拌床反應(yīng)器的BP-Amoco和Chisso的氣相法聚丙烯工藝的市場(chǎng)份額也有較大增長(zhǎng)。1998年底，氣相法工藝的生產(chǎn)能力占全球聚丙烯生產(chǎn)能力的27.9％。

氣相法生產(chǎn)工藝與漿液法和液相本體法工藝相比，具有下列一些特點(diǎn)：可在寬范圍內(nèi)調(diào)節(jié)產(chǎn)品品種。

易于控制丙烯產(chǎn)物的分子量和共聚單體含量。適宜抗沖聚丙烯的生產(chǎn)。安全性好，開停車方便。

每單位反應(yīng)器容積中的物料數(shù)量?jī)H為漿液工藝

的1/5，本體工藝的1/35。各種氣相法工藝比較

各種氣相法工藝的反應(yīng)器型式可分為流化床、帶刮壁器的立式流化床、立式攪拌床、臥式攪拌床四種類型，見(jiàn)下圖。反應(yīng)器型式和攪拌方式氣相反應(yīng)器的型式

各種Novolen工藝和BP/Chisso公司的氣相聚丙烯工藝?yán)靡后w丙烯的氣化潛效除去聚合反應(yīng)熱。Unipol工藝和Sumitomo氣相聚丙烯工藝及其它采用流化床反應(yīng)器的工藝主要是用冷丙烯氣體的顯熱除去聚合反應(yīng)熱。由于丙烯氣體的顯效較小，冷丙烯氣體的用量就很大（大約為聚合量的50倍），因此鼓風(fēng)機(jī)的能耗較大。反應(yīng)器撤熱方式

各種在Novolen工藝的立式攪拌床反應(yīng)器中，物料流動(dòng)屬于理想混合型。BP/Chisso氣相聚丙烯工藝的臥式攪拌床反應(yīng)器中，物料流動(dòng)接近活塞流型。根據(jù)研究，一臺(tái)BP/Chisso的反應(yīng)器相當(dāng)于2～3臺(tái)串聯(lián)的連續(xù)攪拌釜反應(yīng)器的流動(dòng)形式。反應(yīng)器物流型式主要?dú)庀郟P工藝比較表Novolen工藝（BASF）工藝特點(diǎn)

Novolen工藝是由BASF公司開發(fā)成功的。1991年開始采用高效載體催化劑，1997年建成第一套采用75m3反應(yīng)器、18萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)裝置，并商業(yè)生產(chǎn)茂金屬聚丙烯。目前PTK4催化劑己用于采用Novolen工藝技術(shù)的工廠。PTK4催化劑采用硅石（Silica）載體。BASF在硅石載體催化劑的研究方面有很長(zhǎng)的歷史。1997年開發(fā)出第一個(gè)商業(yè)化的硅石載體聚丙烯茂金屬催化劑。2000年2季度投產(chǎn)的聚丙烯茂金屬催化劑工廠能夠提供年產(chǎn)100萬(wàn)噸茂金屬聚丙烯所需的催化劑。采用Novolen工藝的工廠Unipol工藝（UCC）概況

Unipol聚丙烯工藝采用氣相流化床反應(yīng)器系統(tǒng)，只用兩臺(tái)串聯(lián)的反應(yīng)器系統(tǒng)就能夠靈活地生產(chǎn)全范圍的聚丙烯產(chǎn)品。商業(yè)化均聚物產(chǎn)品的MFR為0.5～45。1993年，UCC開發(fā)出Unipol工藝獨(dú)有的丙烯和丁烯-1共聚的特殊無(wú)規(guī)共聚產(chǎn)品，商品名為CEFOR丁烯-l含量為8～12.5wt％，熔點(diǎn)為131～142℃，MFR范圍3.4～12。與丙烯-乙烯無(wú)規(guī)共聚產(chǎn)品相比，CEFOR產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是光學(xué)性能更好，熔點(diǎn)更低，有更好的熱封性。采用Unipol工藝的工廠BP-Amoco工藝（Innovene氣相法聚丙烯工藝）

Innovene氣相法聚丙烯工藝既原Amoco或BP-Amoco氣相法聚丙烯工藝。BP-Amoco氣相法工藝采用接近活塞流式的臥式反應(yīng)器，并帶一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的水平攪拌器，也是當(dāng)今最先進(jìn)的聚丙烯技術(shù)之一。BP-Amoco氣相法工藝的主要特點(diǎn)是采用獨(dú)特的接近活塞流的臥式攪拌床反應(yīng)器，采用高效CD催化劑。流程短，能耗較低，過(guò)渡產(chǎn)品少，抗沖共聚物產(chǎn)品的綜合性能好，安全環(huán)保。工藝特點(diǎn)

InnoveneCD催化劑是專為氣相法工藝研制的高效載體催化劑，催化劑的形態(tài)控制，有很高的活性和選擇性。能控制無(wú)規(guī)聚丙烯的生成，產(chǎn)品有很高的等規(guī)度。聚合產(chǎn)品粒度分布窄，粉料流動(dòng)性好，灰分含量低，色澤好等。采用該催化劑，使工藝流程得到簡(jiǎn)化。CD催化劑的活性在25000～55000kgPP/g催化劑，取決于原料純度和反應(yīng)器的數(shù)量。生產(chǎn)的粉料產(chǎn)品的等規(guī)度也很穩(wěn)定，等規(guī)度最高可達(dá)99％。CD催化劑的另一特點(diǎn)是不需預(yù)處理或預(yù)聚合，可以直接加入反應(yīng)器，并且該催化劑可以生產(chǎn)所有聚丙烯產(chǎn)品。

反應(yīng)器為臥式圓柱形壓力容器，在軸向設(shè)有槳式攪拌器。反應(yīng)器下部用堰分成四部分，單體和氫進(jìn)入每一部分，混合物被連續(xù)攪拌以避免形成熱點(diǎn)。氣相空間可被分成兩個(gè)以上的空間，在這些區(qū)內(nèi)可以進(jìn)入不同的氣體組分，以加寬分子量分布。聚合物在形成過(guò)程中，可由一個(gè)區(qū)轉(zhuǎn)到下一個(gè)區(qū)。最后可以熔融狀態(tài)排出，也可以以粉末狀態(tài)排出。反應(yīng)熱靠液體原料的蒸發(fā)移出。形成的蒸氣有利于流化床的充氣、鼓動(dòng)。

據(jù)BP介紹，一臺(tái)這種反應(yīng)器的性能相當(dāng)于三臺(tái)以上的串聯(lián)返混式反應(yīng)器（如流化床或本體液相反應(yīng)器）。由于物料在反應(yīng)器的流動(dòng)接近活塞流，走短路的催化劑極少，只用兩臺(tái)反應(yīng)器就可以生產(chǎn)高性能的抗沖共聚物。另外，反應(yīng)器的時(shí)-空產(chǎn)率（單位反應(yīng)器容積的生產(chǎn)率，kg/h-m3）在各種聚丙烯工藝中是最高的，這使得投資較低。同樣也是因?yàn)楠?dú)特的反應(yīng)器設(shè)計(jì)，BP-Amoco氣相法工藝的產(chǎn)品過(guò)渡很短，理論上產(chǎn)品的過(guò)渡時(shí)間要比連續(xù)攪拌反應(yīng)器或流化床反應(yīng)器短2/3，因而產(chǎn)品切換容易，過(guò)渡產(chǎn)品很少。

由于工藝流程簡(jiǎn)短，反應(yīng)器設(shè)計(jì)獨(dú)特，聚合壓力比較低，沒(méi)有大型的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，電能消耗在各種PP工藝中處于最低之列。由于是氣相聚合系統(tǒng)，不必像液相法那樣用蒸汽加熱反應(yīng)器隨聚合物排出的液體丙烯，因而蒸汽消耗量很少，生產(chǎn)均聚產(chǎn)品的能耗在各種工藝中是最低的。BP的氣相法工藝向其它氣相法工藝一樣，聚合系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有大量的液態(tài)烴，本質(zhì)上比液相本體法要安全一些。本工藝均聚產(chǎn)品的MFR可從0.5到100，產(chǎn)品韌性高于其它氣相聚合工藝，無(wú)規(guī)共聚產(chǎn)品的MFR為2～35，其乙烯含量為0.5～0.7％，抗沖共聚產(chǎn)品MFR為1～35，乙烯含量為5～15％。工藝的優(yōu)點(diǎn)之一是其產(chǎn)品的物理性質(zhì)匹配較好，可以生產(chǎn)粘滯性和抗沖強(qiáng)度在高水平上平衡的產(chǎn)品。BP-Amoco氣相聚丙烯工藝流程示意圖

采用BP/Amoco氣相法聚丙烯工藝的工廠Chisso工藝Chisso氣相法聚丙烯工藝技術(shù)是在BP-Amoco氣相法聚丙烯工藝技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，兩者有很多相似之處。不同點(diǎn)是：

Chisso工藝的第一反應(yīng)器布置在‘第二反應(yīng)器的頂上，第一反應(yīng)器的出料重力流入一個(gè)簡(jiǎn)單的氣鎖裝置，然后用丙烯氣壓送入第二反應(yīng)器。Chisso氣相法聚丙烯工藝采用THC-C催化劑，是東邦鈦（TohoTitanium）公司研制的。該催化劑有很高的活性和選擇性，能夠控制無(wú)定型聚合物的生成，同時(shí)保持生成很高收率的等規(guī)聚合物。Chisso稱采用THC-C催化劑的聚丙烯形態(tài)好，細(xì)粉少，流動(dòng)性好，易于輸送至第二反應(yīng)器。典型活性為25000~40000kg聚丙烯/kg催化劑。但該催化劑需要預(yù)處理，用己烷配成漿液，加入少量丙烯處理幾個(gè)小時(shí)。否則產(chǎn)品中細(xì)粉增多，流動(dòng)性降低，共聚反應(yīng)器的操作困難。工藝特點(diǎn)Chisso氣相聚丙烯

工藝流程示意圖從聚丙烯酰胺的生產(chǎn)過(guò)程看成本的構(gòu)成工藝技術(shù)比較技術(shù)性經(jīng)濟(jì)性

目前仍具有競(jìng)爭(zhēng)力和生命力的工藝技術(shù)主要是氣相法、本體法和二者的組合法技術(shù)，包括Spheripol工藝、Unipol工藝、Novolen工藝、BP的Innovene氣相法工藝、Chisso氣相法工藝、以及新出現(xiàn)的Borealis的Borstar工藝。幾種工藝的簡(jiǎn)要技術(shù)比較見(jiàn)下表。從聚丙烯酰胺的生產(chǎn)過(guò)程看成本的構(gòu)成技術(shù)比較簡(jiǎn)要工藝技術(shù)比較表

*HP均聚物，RCP無(wú)規(guī)共聚物，ICP抗沖共聚物

化學(xué)系統(tǒng)公司對(duì)各種聚丙烯工藝技術(shù)的投資與操作費(fèi)用作過(guò)全面的比較，該比較假設(shè)工廠按照化工裝置的一般設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。見(jiàn)下表。經(jīng)濟(jì)性比較經(jīng)濟(jì)性比較（抗沖共聚產(chǎn)品）

可以看出：除Borstar工藝之外，Spheripol，Unipol，Novolen，Innovene四種主要工藝的投資和生產(chǎn)成本相差不大，表明主流聚丙烯工藝技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性非常接近。經(jīng)濟(jì)性比較的情況與目前工藝技術(shù)占據(jù)市場(chǎng)份額的情況并不完全一致。由于各種工藝技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性相差并不顯著，在工藝技術(shù)選擇時(shí)其它影響因素就顯得比較重要，尤其是專利費(fèi)的高低，產(chǎn)品品種和性能范圍，產(chǎn)品切換的靈活性，大型裝置的業(yè)績(jī)等參考因素。三、生產(chǎn)成本的構(gòu)成

生產(chǎn)成本由直接材料、直接人工和制造費(fèi)用三部分組成。直接材料是指在生產(chǎn)過(guò)程中的勞動(dòng)對(duì)象，通過(guò)加工使之成為半成品或成品，它們的使用價(jià)值隨之變成了另一種使用價(jià)值；直接人工是指生產(chǎn)過(guò)程中所耗費(fèi)的人力資源，可用工資額和福利費(fèi)等計(jì)算；制造費(fèi)用則是指生產(chǎn)過(guò)程中使用的廠房、機(jī)器、車輛及設(shè)備等設(shè)施及機(jī)物料和輔料，它們的耗用一部分是通過(guò)折舊方式計(jì)入成本，另一部分是通過(guò)維修、定額費(fèi)用、機(jī)物料耗用和輔料耗用等方式計(jì)入成本。四、生產(chǎn)成本考核途徑（一）以班產(chǎn)量為對(duì)象（二）以日產(chǎn)量為對(duì)象（三）以小期產(chǎn)量為對(duì)象（四）生產(chǎn)成本綜合評(píng)價(jià)五、計(jì)算生產(chǎn)成本的作用在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，產(chǎn)品成本是衡量生產(chǎn)消耗的補(bǔ)償尺度，企業(yè)必須以產(chǎn)品銷售收入抵補(bǔ)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)支出，才能確定盈利，因此在企業(yè)成本管理中生產(chǎn)成本的控制是一項(xiàng)極其重要的工作。生產(chǎn)成本法是目前世界各國(guó)普遍采用了一種成本計(jì)算方法，用生產(chǎn)成本法計(jì)算成本時(shí)，只將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生的直接材料費(fèi)用、直接人工費(fèi)用和制造費(fèi)用計(jì)入產(chǎn)品成本，而管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用和銷售費(fèi)用不計(jì)入產(chǎn)品成本，而是作為當(dāng)期費(fèi)用直接計(jì)入當(dāng)期損益。六、生產(chǎn)成本管理成本管理是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中各項(xiàng)成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學(xué)管理行為的總稱。成本管理一般包括成本預(yù)測(cè)、成本決策、成本計(jì)劃、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等職能。成本管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分，它要求系統(tǒng)而全面、科學(xué)和合理，它對(duì)于促進(jìn)增產(chǎn)節(jié)支、加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，改進(jìn)企業(yè)管理，提高企業(yè)整體成本管理水平具有重大意義。謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH安全注射與職業(yè)防護(hù)PART01一、安全注射二、職業(yè)防護(hù)主要內(nèi)容安全注射阻斷院感注射傳播讓注射更安全！《健康報(bào)》

別讓輸液成為一個(gè)經(jīng)濟(jì)問(wèn)題有數(shù)據(jù)顯示，是世界最大的“注射大國(guó)”。2009年我國(guó)平均每人輸液8瓶，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)際上人均2.5—3.3瓶的平均水平。我國(guó)抗生素人均消費(fèi)量是全球平均量的10倍。因此我國(guó)被稱為：

“輸液大國(guó)、抗生素大國(guó)和藥品濫用大國(guó)”。2016年國(guó)家十五部委重拳出擊

遏制細(xì)菌耐藥《阻斷院感注射傳播，讓注射更安全（2016-2018年）》專項(xiàng)工作指導(dǎo)方案量化指標(biāo)醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)安全注射環(huán)境、設(shè)施條件、器具配置等合格率100%醫(yī)務(wù)人員安全注射培訓(xùn)覆蓋率100%規(guī)范使用一次性無(wú)菌注射器實(shí)施注射100%（硬膜外麻醉、腰麻除外）醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)對(duì)注射后醫(yī)療廢物正確處理率100%醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)內(nèi)部安全注射質(zhì)控覆蓋率100%醫(yī)務(wù)人員安全注射知識(shí)知曉率≧95%醫(yī)務(wù)人員安全注射操作依從性≧90%醫(yī)務(wù)人員注射相關(guān)銳器傷發(fā)生率較基線下降≧20%相關(guān)內(nèi)容基本概念安全注射現(xiàn)況不安全注射的危害如何實(shí)現(xiàn)安全注射意外針刺傷的處理

基本概念

注射

注射是指采用注射器、鋼針、留置針、導(dǎo)管等醫(yī)療器械將液體或氣體注入體內(nèi)，達(dá)到診斷、治療等目的的過(guò)程和方法。包括肌內(nèi)注射、皮內(nèi)注射、皮下注射、靜脈輸液或注射、牙科注射及使用以上醫(yī)療器械實(shí)施的采血和各類穿刺性操作。

基本概念

符合三個(gè)方面的要求：對(duì)接受注射者無(wú)危害；對(duì)實(shí)施者無(wú)危害；注射后的廢棄物不對(duì)環(huán)境和他人造成危害。不安全注射發(fā)生率東歐：15%中東：15%亞州：50%印度：50%中國(guó)：50%對(duì)我國(guó)某地3066個(gè)免疫接種點(diǎn)的調(diào)查表明:一人一針一管的接種點(diǎn)為33.5％一人一針的接種點(diǎn)為62.1％一人一針也做不到的接種點(diǎn)......

目前情況

不安全注射

沒(méi)有遵循上述要求的注射常見(jiàn)不安全注射-對(duì)接受注射者不必要的注射注射器具重復(fù)使用注射器或針頭污染或重復(fù)使用手衛(wèi)生欠佳注射藥品污染不當(dāng)?shù)淖⑸浼夹g(shù)或注射部位醫(yī)用紗布或其他物品中潛藏的銳器常見(jiàn)不安全注射-對(duì)接受注射者減少不必要的注射是防止注射相關(guān)感染的最好方法據(jù)調(diào)查，從醫(yī)療的角度來(lái)說(shuō)，有些國(guó)家高達(dá)70％的注射不是必須的應(yīng)優(yōu)先考慮那些同樣能達(dá)到有效治療的其他方法口服納肛不安全注射-對(duì)實(shí)施注射者采血技術(shù)欠佳雙手轉(zhuǎn)移血液不安全的血液運(yùn)輸手衛(wèi)生欠佳廢棄銳器未分類放置不必要的注射雙手針頭復(fù)帽重復(fù)使用銳器銳器盒不能伸手可及患者體位不當(dāng)不安全注射-對(duì)他人不必要的注射帶來(lái)過(guò)多醫(yī)療廢物醫(yī)療廢物處置不當(dāng)廢棄銳器置于銳器盒外與醫(yī)用紗布混放放在不安全的處置地點(diǎn)—如走廊中容易拌倒廢物處理者未著防護(hù)用品（靴子，手套等）重復(fù)使用注射器或針頭最佳注射操作注射器材和藥物注射器材藥物注射準(zhǔn)備注射管理銳器傷的預(yù)防廢物管理常規(guī)安全操作手衛(wèi)生手套其他一次性個(gè)人防護(hù)裝備備皮和消毒清理手術(shù)器械醫(yī)療廢物二次分揀2023/7/6Dr.HUBijie772023/7/611/05/0977銳器盒擺放位置不合適，放在地上或治療車下層頭皮針入銳器盒時(shí)極易散落在盒外，醫(yī)廢收集人員或護(hù)士在整理過(guò)程中容易發(fā)生損傷不正確使用利器盒絕大部分醫(yī)務(wù)人員對(duì)安全注射的概念的理解普遍僅局限于“三查七對(duì)”，因此安全注射的依從率也非常低。安全注射現(xiàn)況濫用注射導(dǎo)致感染在口服給藥有效的情況下而注射給藥臨床表現(xiàn)、診斷不支持而使用注射治療

由于濫用注射，導(dǎo)致感染的發(fā)生幾率明顯增加。安全注射現(xiàn)況注射風(fēng)險(xiǎn)外部輸入風(fēng)險(xiǎn)：注射器具、藥品、材料等產(chǎn)品質(zhì)量；非正確使用信息，非正規(guī)或正規(guī)培訓(xùn)傳遞錯(cuò)誤信息，非合理用藥及操作習(xí)慣等。內(nèi)部衍生風(fēng)險(xiǎn)：注射的“過(guò)度”與“濫用”、非正確的注射、未達(dá)標(biāo)的消毒滅菌、被相對(duì)忽略的職業(yè)暴露、不被關(guān)注的醫(yī)療廢物管理。

安全注射現(xiàn)況

當(dāng)前院感注射途徑傳播的高風(fēng)險(xiǎn)因素使用同一溶媒注射器的重復(fù)使用操作臺(tái)面雜亂，注射器易污染注射后醫(yī)療廢物管理欠規(guī)范---注射器手工分離與二次分撿

對(duì)患者的危害-------傳播感染

是傳播血源性感染的主要途徑之一，也是不安全注射的最主要危害。注射是醫(yī)院感染傳播的主要途徑之一！不安全注射的危害導(dǎo)致多種細(xì)菌感染，如膿腫、敗血癥、心內(nèi)膜炎及破傷風(fēng)等。敗血癥破傷風(fēng)心內(nèi)膜炎膿腫不安全注射

不安全注射的危害

對(duì)醫(yī)務(wù)人員的影響

針刺傷：每年臨床約有80.6%-88.9%的醫(yī)務(wù)人員受到不同頻率的針刺傷！原因：防護(hù)意識(shí)薄弱、經(jīng)驗(yàn)不足、操作不規(guī)范、防護(hù)知識(shí)缺乏。

不安全注射的危害

對(duì)社會(huì)的危害

拿撿來(lái)的注射器當(dāng)“玩具”

不安全注射的危害

如何實(shí)現(xiàn)安全注射三防：人防、技防、器防四減少：減少非必須的注射操作減少非規(guī)范的注射操作減少注射操作中的職業(yè)暴露減少注射相關(guān)醫(yī)療廢物

如何實(shí)現(xiàn)安全注射

重視環(huán)境的準(zhǔn)備警惕銳器傷正確物品管理嚴(yán)格無(wú)菌操作熟悉操作規(guī)程執(zhí)行手衛(wèi)生安全注射

如何實(shí)現(xiàn)安全注射

進(jìn)行注射操作前半小時(shí)應(yīng)停止清掃地面等工作。避免不必要的人員活動(dòng)。嚴(yán)禁在非清潔區(qū)域進(jìn)行注射準(zhǔn)備等工作。應(yīng)在指定的不會(huì)被血液和體液污染的干凈區(qū)域里，進(jìn)行注射準(zhǔn)備。當(dāng)進(jìn)行注射準(zhǔn)備時(shí)，必須遵循以下三步驟：1.保持注射準(zhǔn)備區(qū)整潔、不雜亂，這樣可以很容易清潔所有表面2.開始注射前，無(wú)論準(zhǔn)備區(qū)表面是否有血液或體液污染，都應(yīng)清潔消毒。3.準(zhǔn)備好注射所需的所有器材：-無(wú)菌一次性使用的針頭和注射器-無(wú)菌水或特定稀釋液等配制藥液-酒精棉簽或藥棉-銳器盒重視環(huán)境的準(zhǔn)備手衛(wèi)生之前先做腦衛(wèi)生！觀念的改變非常重要！安全注射，“手”當(dāng)其沖！認(rèn)真執(zhí)行手衛(wèi)生工作人員注射前必須洗手、戴口罩，保持衣帽整潔；注射后應(yīng)洗手。操作前的準(zhǔn)備注射前需確保注射器和藥物處于有效期內(nèi)且外包裝完整。操作前的準(zhǔn)備給藥操作指導(dǎo)單劑量藥瓶——只要有可能，對(duì)每位患者都使用單劑量藥瓶，以減少患者間的交叉污染多劑量小瓶——如果別無(wú)選擇，才使用多劑量藥瓶-在對(duì)每個(gè)患者護(hù)理時(shí)，每次只打開一個(gè)藥瓶-如果可能，一個(gè)患者一個(gè)多劑量藥瓶，并在藥瓶上寫上患者姓名，分開存儲(chǔ)在治療室或藥房中-不要將多劑量藥瓶放在開放病房中，在那里藥品可能被不經(jīng)意的噴霧或飛濺物污染藥物準(zhǔn)備給藥操作指導(dǎo)丟棄多劑量藥瓶：-如果已失去無(wú)菌狀態(tài)-如果已超過(guò)有效日期或時(shí)間（即使藥瓶含有抗菌防腐劑）-如果打開后沒(méi)有適當(dāng)保存-如果不含防腐劑，打開超過(guò)24小時(shí)，或制造商建議的使用時(shí)間后-如果發(fā)現(xiàn)未注明有效日期、儲(chǔ)存不當(dāng)，或藥品在不經(jīng)意間被污染或已知道被污染（無(wú)論是否過(guò)期）藥物準(zhǔn)備給藥操作指導(dǎo)具有跳起打開裝置的安瓿瓶——只要有可能，就使用具有跳起打開裝置的安瓿瓶，而不是需要金屬銼刀才能打開的安瓿瓶如果是需要金屬銼刀才能打開的安瓿瓶，在打開安瓿瓶時(shí)，需使用干凈的保護(hù)墊（如一個(gè)小紗布?jí)|）保護(hù)手指藥物準(zhǔn)備準(zhǔn)備好注射所需的所有器材：-無(wú)菌一次性使用的針頭和注射器-無(wú)菌水或特定稀釋液等配制藥液-酒精棉簽或藥棉-銳器盒注射準(zhǔn)備對(duì)藥瓶隔膜的操作步驟在刺入藥瓶前用蘸有70%乙醇棉簽或棉球擦拭藥瓶隔膜（隔層），并在插入器材前使其晾干每次插入多劑量藥瓶都要使用一個(gè)無(wú)菌注射器和針頭不要把針頭留在多劑量藥瓶上注射器和針頭一旦從多劑量藥瓶中吸出藥品并拔出，應(yīng)盡快進(jìn)行注射注射準(zhǔn)備貼標(biāo)簽多劑量藥瓶配制后，應(yīng)在藥瓶上貼上標(biāo)簽：-配制日期和時(shí)間藥物的種類和劑量-配制濃度-失效日期和時(shí)間-配制者簽名對(duì)于不需要配制的多劑量藥品，貼上標(biāo)簽：-開啟日期和時(shí)間-開啟者名字和簽名注射準(zhǔn)備皮膚消毒劑在有效期內(nèi)使用。嚴(yán)格落實(shí)皮膚消毒的操作流程（以注射點(diǎn)作為中心，自內(nèi)向外，直徑5cm以上）。一人一針一管一用，禁止重復(fù)使用。熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無(wú)菌操作使用同一溶媒配置不同藥液時(shí)，必須每次更換使用未啟封的一次性使用無(wú)菌注射器和針頭抽取溶媒。必須多劑量用藥時(shí)，必須做到一人一針一次使用。熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無(wú)菌操作熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無(wú)菌操作紅圈標(biāo)注地方絕對(duì)不能碰觸！××熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無(wú)菌操作皮膚消毒后不應(yīng)再用未消毒的手指觸摸穿刺點(diǎn)！皮膚消毒后應(yīng)完全待干后再進(jìn)行注射！熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無(wú)菌操作現(xiàn)配現(xiàn)用藥液抽出的藥液、開啟的靜脈輸入用無(wú)菌液體須注明開啟日期和時(shí)間，放置時(shí)間超過(guò)2小時(shí)后不得使用；啟封抽吸的各種溶媒超過(guò)24小時(shí)不得使用。藥品保存應(yīng)遵循廠家的建議，不得保存在與患者密切接觸的區(qū)域，疑有污染或保存不當(dāng)時(shí)應(yīng)立即停止使用，并進(jìn)行妥善處置。

熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無(wú)菌操作

2小時(shí)內(nèi)：——輸注類藥品；

24小時(shí)內(nèi)：

——溶媒啟封抽吸后；

——滅菌物品啟封后（棉球、紗布等）提倡使用小包裝。每周更換2次：

——非一次性使用的碘酒、酒精等，容器應(yīng)滅菌。

7天內(nèi)：——啟封后一次性小包裝的瓶裝碘酒、酒精.藥品保存：——應(yīng)遵循廠家的建議（溫度、避光）——不得保存在與患者密切接觸的區(qū)域。——疑有污染禁用。應(yīng)注明開啟時(shí)間物品管理

禁止雙手回套針帽禁止用手傳遞利器禁止用手分離注射器針頭禁止手持銳器隨意走動(dòng)禁止隨意丟棄銳器，隨時(shí)入銳器盒禁止用手直接抓取醫(yī)療廢物

操作時(shí)保證充足光線、空間寬敞

操作時(shí)從容不迫

操作時(shí)盡可能采用有安全保護(hù)裝置的銳器六禁止三操作警惕銳器傷耐用，防穿透，防滲漏。大小合適，銳器可以完整放入?？赡墚a(chǎn)生銳器的地方均配，不需二次分撿。放置的位置醒目且方便使用，治療車要放在上層的側(cè)面。一次性使用、禁止徒手打開、清空或清洗重復(fù)使用。禁止放入其他雜物。到達(dá)3/4時(shí)及時(shí)封閉。在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中確保密閉，避免內(nèi)容物外漏。

規(guī)范使用銳器盒

二、醫(yī)務(wù)人員職業(yè)暴露體液血液分泌物排泄物其他04年7月23日，廣州某醫(yī)院在一次急診搶救意外傷中,9名醫(yī)務(wù)人員均直接接觸了出血較多的重傷員。當(dāng)時(shí)病人血肉模糊，鮮血噴到了當(dāng)班急診醫(yī)生的身上、臉上和眼睛里，另一名醫(yī)生在為病人清創(chuàng)縫合時(shí)被扎破手指，麻醉科醫(yī)生帶著受傷的手指為病人進(jìn)行麻醉。當(dāng)時(shí)參與搶救的多數(shù)醫(yī)務(wù)人員的白大衣、口罩都被病人的鮮血染濕了。3天后這位病人被檢測(cè)出是艾滋病人，HIV抗體反應(yīng)強(qiáng)陽(yáng)性。半年后有2名醫(yī)務(wù)人員血液檢出艾滋病毒抗體陽(yáng)性，造成一起艾滋病職業(yè)暴露的悲劇。“艾滋驚魂”事件

銳器傷案例山東某院婦產(chǎn)科主任因全身發(fā)黃、乏力等去查體，結(jié)果是大三陽(yáng)且轉(zhuǎn)氨酶高達(dá)1300多，診斷暴發(fā)性肝炎。事后回憶，發(fā)病前曾為一大三陽(yáng)病人手術(shù)時(shí)，被針刺傷過(guò)，當(dāng)時(shí)未在意，沒(méi)做任何處理！某院一檢驗(yàn)科醫(yī)生給一丙肝患者進(jìn)行血?dú)夥治觯簧鞅徽从胁∪搜旱尼橆^刺傷，第三個(gè)月出現(xiàn)肝炎癥狀，感染丙肝病毒。

醫(yī)務(wù)人員職業(yè)暴露分類①感染性職業(yè)暴露（主要指血源性病原體引起的暴露）②放射性職業(yè)暴露③化學(xué)性（如消毒劑、某些化學(xué)藥品）職業(yè)暴露④其他職業(yè)暴露

中國(guó)醫(yī)務(wù)人員特別需要防范的一大類感染性疾病

——血源性感染！醫(yī)務(wù)人員的職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)感染HIV：全球每年至少

1000名醫(yī)務(wù)人員感染HCV、HBV等：觸目驚心血源性傳播病原體種類：細(xì)菌、病毒、真菌等30多種血源傳播最多：HIV、HBV、HCV比人們通常想象的要多的多。醫(yī)務(wù)人員面臨傳播