機(jī)電工程檢測(cè)調(diào)試規(guī)范

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機(jī)電工程檢測(cè)、調(diào)試

(4)

4、 調(diào)試本工程各專業(yè)調(diào)試工作分散,系統(tǒng)較多,調(diào)試周期較長,調(diào)試工作量大。對(duì)此我公司成立專門調(diào)試小組,由項(xiàng)目總工任組長,全面負(fù)責(zé)工程的調(diào)試工作,調(diào)試小組下設(shè)專業(yè)調(diào)試隊(duì)伍,分別負(fù)責(zé)各專業(yè)調(diào)試工作,各專業(yè)調(diào)試工作根據(jù)施工進(jìn)度和工序安排,穿插進(jìn)行,由調(diào)試小組進(jìn)行專業(yè)之間配合協(xié)調(diào)工作。

4.1 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝工作完成后,應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況,進(jìn)行仔細(xì)的檢查,根據(jù)技術(shù)資料,檢查設(shè)備潤滑、電器接線、電氣絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施,并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,做好試車前的準(zhǔn)備工作;設(shè)備的試車,應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行,或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員,成立試車小組,使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行;設(shè)備試車應(yīng)先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng),檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,是否與要求一致,而后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。試車當(dāng)中,對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),進(jìn)行測(cè)量、檢查包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速,設(shè)備溫升,震動(dòng)情況、潤滑情況并安裝要求做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

4.2 給水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試內(nèi)容:水源測(cè)試、給水泵性能測(cè)試、給水設(shè)備試驗(yàn)、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。

(1) 水源測(cè)試:用壓力表、流量計(jì)等儀器測(cè)定室外水源管道的壓力和流量,它們應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。測(cè)算水池的容積、設(shè)置高度和保證用水儲(chǔ)量的技術(shù)措施。

(2) 水質(zhì)的檢測(cè):檢測(cè)出水質(zhì)應(yīng)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。感官性狀和一般化學(xué)指標(biāo)、毒理學(xué)指標(biāo)、細(xì)菌學(xué)指標(biāo)及放射性指標(biāo)等均應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-85的要求。

⑶ 給水泵性能測(cè)試自動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)給水泵,應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)開始工作,并迅速達(dá)到設(shè)計(jì)流量和揚(yáng)程。

(4) 給水設(shè)備試驗(yàn)給水設(shè)備啟動(dòng)后,各參數(shù)均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;給水設(shè)備調(diào)試中察看其工作是否運(yùn)行正常;給水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)生異常應(yīng)及時(shí)處理。若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,按運(yùn)行時(shí)間要求進(jìn)行。

(5) 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)從各處返回的啟泵信息能啟動(dòng)水泵;系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)后各用水點(diǎn)的壓力和流量均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;種控制裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無卡塞和失靈現(xiàn)象;系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)時(shí),其管道壓力及流速也應(yīng)滿足要求,閥門及器具無滲漏、損壞,調(diào)試完畢后投入正常使用。

4.3 排水系統(tǒng)調(diào)試

(1) 工藝流程

(2) 調(diào)試準(zhǔn)備:給水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)已安裝完畢,已進(jìn)行灌水試驗(yàn)、通水試驗(yàn)、通球試驗(yàn)。衛(wèi)生器具已安裝完畢。已進(jìn)行調(diào)試的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。

⑶ 衛(wèi)生器具調(diào)試檢查衛(wèi)生器具的外觀,如果被污染和損壞,應(yīng)進(jìn)行清理或重新安裝,達(dá)到要求為止;衛(wèi)生器具的外觀檢查符合要求后應(yīng)做滿水試驗(yàn),即放水后,看水位超過溢流孔時(shí),水流能否順利溢出,當(dāng)拉起提拉式塞子,器具中的水應(yīng)迅速排出,關(guān)閉水嘴后應(yīng)立即關(guān)住水流,龍頭四周不得有水滲出,否則應(yīng)拆下修理后再重新試驗(yàn)。檢查沖洗器具時(shí),先檢查水箱浮球裝置的靈敏度和可靠程度,應(yīng)經(jīng)多次試驗(yàn)無誤方可。對(duì)于沖洗閥看其充水量是否合適,如果不合適,應(yīng)調(diào)節(jié)螺釘位置達(dá)到要求為止。沖洗閥內(nèi)的虹吸小孔容易堵塞,從而造成沖洗后無法關(guān)閉,遇此情況,應(yīng)拆下來進(jìn)行清洗,合格為止。

(4) 排水泵調(diào)試每一臺(tái)水泵電機(jī)能在泵房通過緊急停止按鈕停止運(yùn)行;每組排水泵應(yīng)設(shè)有先后啟動(dòng)選擇和自動(dòng)交替裝置使水泵交替運(yùn)行,當(dāng)一臺(tái)泵工作一個(gè)周期后,另一臺(tái)泵在下一個(gè)周期自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工作狀態(tài)。

(5) 排水構(gòu)筑物調(diào)試排水構(gòu)筑物近期只進(jìn)行水量調(diào)試,對(duì)于處理效果需用15-30天時(shí)間進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試中,檢查構(gòu)筑物的過水及貯水能力、水面流速及淤積程度等。

4.4 通風(fēng)工程系統(tǒng)調(diào)試

(1) 總則本工程空調(diào)系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作由專業(yè)安裝廠家負(fù)責(zé)。系統(tǒng)調(diào)試使用的測(cè)試儀器儀表性能可靠,數(shù)字化程度高,精度高于被測(cè)定對(duì)象級(jí)別。

(2) 準(zhǔn)備工作編制方案:調(diào)試前應(yīng)編制調(diào)試方案,報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。熟悉圖紙:熟悉暖通系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)的技術(shù)文件、規(guī)范、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)要求,協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè):協(xié)調(diào)好自控、給水、電氣等相關(guān)專業(yè)。準(zhǔn)備儀器儀表:準(zhǔn)備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具。施工質(zhì)量檢查:調(diào)試前會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、總包單位進(jìn)行全面檢查,全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。

⑶ 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試,應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行,或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。設(shè)備試車應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)動(dòng),檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,是否與要求一致,爾后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),試車當(dāng)中,對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),進(jìn)行測(cè)量、檢查包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速,設(shè)備溫升,振動(dòng)情況、潤滑情況及噪音情況并按照要求作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。風(fēng)機(jī)性能的測(cè)定在一般情況下,只須測(cè)出風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和轉(zhuǎn)數(shù)。在特殊情況下比如風(fēng)機(jī)性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。須要查明原因。還要測(cè)定軸功率,求出風(fēng)機(jī)效率,并同產(chǎn)品樣本特性曲線作比較。風(fēng)機(jī)性能衡量觀性能的主要指標(biāo)有風(fēng)量、風(fēng)壓、軸功率等。風(fēng)量:單位時(shí)間內(nèi)風(fēng)機(jī)輸送出的空氣量,用符號(hào)L表示,單位是M3/h。風(fēng)壓:空氣通過風(fēng)機(jī)葉輪所獲得的能量,即與未經(jīng)通風(fēng)機(jī)前相比較所升高的壓力,用P表示,單位是mmH2O。軸功率:風(fēng)機(jī)輸送空氣時(shí)軸上所需的動(dòng)力,用N表示,其單位是KW在測(cè)定風(fēng)機(jī)所需動(dòng)力時(shí)包括電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置。風(fēng)壓和風(fēng)量的測(cè)定風(fēng)壓:風(fēng)機(jī)的壓力通常以全壓表示。測(cè)定風(fēng)機(jī)的全壓,必須分別測(cè)出壓出端和吸入端測(cè)定截面上的全壓平均值。風(fēng)量:風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)分別在其壓出端和吸入端進(jìn)行測(cè)定。在吸入端測(cè)風(fēng)量時(shí),可在風(fēng)機(jī)吸入口處用風(fēng)速儀進(jìn)行,一般選取上、下、左、右和中間五個(gè)點(diǎn)進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)量,也可用勻速移動(dòng)測(cè)量法。風(fēng)壓和風(fēng)量的測(cè)定使用熱電風(fēng)速計(jì)、微壓計(jì)及畢托管等設(shè)備。轉(zhuǎn)速的測(cè)定使用轉(zhuǎn)速表可直接測(cè)量通風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。若無法運(yùn)用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的情況?？蓪?shí)測(cè)出電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速換算出風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。軸功率的測(cè)定風(fēng)機(jī)的軸功率,也就是電動(dòng)機(jī)輸出的功率?？捎霉β时碇苯訙y(cè)出,也可用鉗形電流表、電壓表測(cè)得電流電壓數(shù)值后,按公式算出。風(fēng)機(jī)工況的調(diào)節(jié)常用的風(fēng)機(jī)性能的調(diào)節(jié)有兩種方法,一是通過變頻器改變風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù),使風(fēng)機(jī)的性能曲線改變,從而改變工作點(diǎn)位置。二是利用設(shè)在風(fēng)機(jī)壓出口或吸入口處的調(diào)節(jié)閥來進(jìn)行節(jié)流調(diào)節(jié)。通過改變風(fēng)機(jī)出口處風(fēng)門的開度大小,可以改變管網(wǎng)的特性曲線,從而使工作點(diǎn)位置發(fā)生變化。電控防火、防煙風(fēng)閥性能的測(cè)定電控防火、防煙風(fēng)閥的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠,信號(hào)輸出正確。系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào),動(dòng)作正確,無異?，F(xiàn)象。系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定方法如下:儀器、工具的準(zhǔn)備測(cè)量儀器:畢托管兩套(長度為500、1000、1500mm);微壓計(jì)兩臺(tái)(用來測(cè)量微分的和靜態(tài)的空氣壓力);熱電風(fēng)速儀兩臺(tái)(風(fēng)壓、風(fēng)速、溫度等多功能暖通數(shù)據(jù)測(cè)試,);溫濕度計(jì)兩套(溫濕度測(cè)量);計(jì)算工具:電子計(jì)算器兩個(gè);記錄用白紙。通訊工具:對(duì)講電話機(jī)一套。修理工具:活扳子、榔頭、手電鉆、鋼絲甜、鑿子等。其它用品:粉筆或膠布,紅色油漆,人字梯,手電筒等。測(cè)定截面位置和測(cè)定截面內(nèi)測(cè)點(diǎn)位置的確定在用儀器測(cè)風(fēng)道內(nèi)風(fēng)量時(shí),測(cè)定截面位置選得正確與否,將直接影響到測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。因此;對(duì)子測(cè)孔位置的選定,應(yīng)參考國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)圖集。測(cè)定截面的位置應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方,盡可能地遠(yuǎn)離產(chǎn)生渦流及局部阻力(如各種風(fēng)門、彎管、三通以及送排風(fēng)口等)的地方。一般選在局部阻力之后4-5倍管徑處(或風(fēng)管大邊尺寸)以及局部阻力之前

1.5 -2倍風(fēng)管直徑(或風(fēng)管大邊尺寸)的直管段上。在現(xiàn)場(chǎng)條件下,有時(shí)難以找到符合上述條件的截面,出現(xiàn)這種情況時(shí),可改用其它方法測(cè)試,或?qū)y(cè)定截面位置予以變動(dòng)。變動(dòng)時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn):一是所選截面應(yīng)是平直管段;二是該截面距后面局部阻力的距離要比距它前面局部阻力的距離長。測(cè)量孔制作形式見下圖:測(cè)定截面內(nèi)測(cè)點(diǎn)的位置和數(shù)目,主要根據(jù)風(fēng)管形狀(矩形或圓形)和尺寸大小而定。矩形截面測(cè)點(diǎn)的位置(如右圖所示)在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)量平均速度時(shí),應(yīng)將風(fēng)管截面劃分為若干個(gè)相等的小截面,并使各小截面盡可能接近于正方形,其面積不得大于0.05M2(每個(gè)小截面的邊長為200-250mm,最好小于220mm),測(cè)點(diǎn)位于各個(gè)小截面的中心處,測(cè)孔開設(shè)在風(fēng)管的大邊或小邊,應(yīng)以方便操作為原則。圓形截面測(cè)點(diǎn)的位置(如下圖所示)在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)量平均速度時(shí),應(yīng)根據(jù)管徑的大小,將截面分成若干個(gè)面積相等的同心圓環(huán)測(cè)量四個(gè)點(diǎn),而且這四個(gè)點(diǎn)必須位于互相垂直的兩個(gè)直徑上。所劃分的圓環(huán)數(shù)目,可按表選用。在實(shí)際測(cè)試時(shí),往往把各測(cè)點(diǎn)至風(fēng)管中心的距離,換算成測(cè)點(diǎn)至管壁的距離較為方便。繪制風(fēng)管系統(tǒng)草圖根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際安裝情況,參考設(shè)計(jì)圖紙,繪制出系統(tǒng)單線草圖供測(cè)試時(shí)使用。在草圖上,應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測(cè)定截面位置、風(fēng)閥的位置、送(回)風(fēng)口的位置以及各種設(shè)備規(guī)格、型號(hào)等。在測(cè)定截面處,應(yīng)注明該截面的設(shè)計(jì)風(fēng)量、面積和平均風(fēng)速。在送(回)風(fēng)口處,要注明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)口的外框面積。測(cè)定截面處的風(fēng)管面積,要經(jīng)過實(shí)際測(cè)量后算出。送回風(fēng)口的面積也要經(jīng)過測(cè)量,這樣可避免因設(shè)計(jì)變更或加工不準(zhǔn)確而給風(fēng)量測(cè)定帶來的誤差。風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測(cè)定和計(jì)算為了檢驗(yàn)測(cè)定截面選得是否正確,在開始測(cè)定時(shí),應(yīng)同時(shí)測(cè)出所在截面上的全壓(Pq)、靜壓(Pj)和動(dòng)壓(Pd),并用Pq=Pj+Pd來檢驗(yàn)測(cè)定結(jié)果是否基本吻合。如發(fā)現(xiàn)三者關(guān)系不符,若操作上也沒有什么錯(cuò)誤,則說明該截面氣流極不穩(wěn)定,需要重新選譯。如果該截面符合要求,進(jìn)而測(cè)出各點(diǎn)的動(dòng)壓即可。送(回)風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定回風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定,在貼近格柵或網(wǎng)格處測(cè)量,結(jié)果相當(dāng)準(zhǔn)確,因?yàn)榛仫L(fēng)口的氣流比較均勻。在用熱球風(fēng)速儀貼近格柵或網(wǎng)格處測(cè)逆風(fēng)口的平均風(fēng)速時(shí),通常采用下面兩種方法:a)勻速移動(dòng)測(cè)量法。對(duì)于截面積不大的風(fēng)口,可將風(fēng)速儀沿整個(gè)截面按一定的路線慢慢地勻速移動(dòng),移動(dòng)時(shí)風(fēng)速儀不得離開測(cè)定平面,此時(shí)測(cè)得的結(jié)果可認(rèn)為是截面平均風(fēng)速。此法須進(jìn)行三次,取其平均值。(如右圖)b、定點(diǎn)測(cè)量法。按風(fēng)口截面大小,劃分為若干個(gè)面積相等的小塊,在其中心處測(cè)量。對(duì)于尺寸較大的矩形風(fēng)口可分為同樣大小的8-12個(gè)小方格進(jìn)行測(cè)量;對(duì)于尺寸較小的矩形風(fēng)口,一般測(cè)5個(gè)點(diǎn)即可。對(duì)于條縫形風(fēng)口,在其高度方向至少應(yīng)有兩個(gè)測(cè)點(diǎn),沿條縫方向根據(jù)其長度可分別取為

4、

5、 6對(duì)測(cè)點(diǎn);對(duì)于圓形風(fēng)口,按其直徑大小可分別測(cè)4個(gè)點(diǎn)或5個(gè)點(diǎn)。(如下圖)熱水總流量調(diào)試測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于10%,系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整后,各空調(diào)機(jī)組的水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為20%。流量的測(cè)量采用數(shù)字式超聲波流量計(jì),流量計(jì)是時(shí)差或超聲波流量計(jì),采用鉗形傳感器,可以不用對(duì)密閉的管道進(jìn)行任何的機(jī)械破壞或增加其它的部分就可以準(zhǔn)確的測(cè)量。儀器使用內(nèi)部微處理器,可以測(cè)試13到5000毫米管徑、多種材料、寬溫度范圍的流量。

4.5 防排煙系統(tǒng)調(diào)試防排煙系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)檢查和調(diào)節(jié)好防火閥、排煙閥、排煙口的動(dòng)作狀態(tài);應(yīng)抽查電控防火、防排煙風(fēng)閥(口)的手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活、可靠,信號(hào)輸出正確,抽查數(shù)量應(yīng)為系統(tǒng)中風(fēng)閥數(shù)量的20%,且不少于5件;檢查和調(diào)整送風(fēng)口或排風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)閥、葉片的開度和角度;檢查管道和風(fēng)機(jī)連接部分應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng);設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部位及需要潤滑的部位,添加適量的潤滑劑。應(yīng)對(duì)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243- )規(guī)定數(shù)量的排煙風(fēng)口進(jìn)行測(cè)試,核查各排煙風(fēng)口的風(fēng)量、整個(gè)系統(tǒng)的風(fēng)壓以及風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,應(yīng)符合設(shè)計(jì)排煙風(fēng)口風(fēng)量、系統(tǒng)的風(fēng)壓、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的要求。系統(tǒng)和風(fēng)口的風(fēng)量應(yīng)平衡,最末端排煙風(fēng)口的風(fēng)量應(yīng)保證不小于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的最小風(fēng)量。調(diào)試時(shí),使用風(fēng)速儀測(cè)定風(fēng)口、風(fēng)管的風(fēng)量及風(fēng)機(jī)出口的風(fēng)量,應(yīng)盡量使測(cè)頭或風(fēng)輪貼近風(fēng)口的格柵或網(wǎng)格,以便測(cè)定數(shù)據(jù)的精確性。風(fēng)管的風(fēng)壓采用數(shù)字式微壓計(jì)進(jìn)行測(cè)定,測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇同管徑的直管處。運(yùn)用流量等比分配法,從不利管段調(diào)向風(fēng)機(jī)來調(diào)試系統(tǒng)風(fēng)量。若排煙系統(tǒng)與空調(diào)系統(tǒng)為同一(兼用)系統(tǒng),調(diào)試時(shí)應(yīng)分別接排煙和空調(diào)兩種工作功能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間應(yīng)不少于2h。排煙系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的有關(guān)設(shè)備、部件。排煙口、排煙閥應(yīng)與排煙風(fēng)機(jī)作聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。

4.6 電氣系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行

(1) 調(diào)試方案電氣系統(tǒng)送電試運(yùn)行應(yīng)在高、低壓供配電調(diào)試正常后進(jìn)行。在正式送電前應(yīng)編制詳細(xì)的送電方案報(bào)監(jiān)理、顧問工程師審批,成立相應(yīng)的送電運(yùn)行小組,明確各方職責(zé),做好送電安全防護(hù)等工作。

(2) 所有調(diào)試進(jìn)行前,需要通知供貨商檢查設(shè)備的狀態(tài)并填寫相應(yīng)的交接記錄。

⑶ 配電柜試運(yùn)行配電柜試運(yùn)行前,檢查配電柜內(nèi)有無雜物,安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號(hào)是否齊全。在未閉合主開關(guān)時(shí),直投柜要校相。將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后,逐個(gè)合上分開關(guān)。摘掉電動(dòng)機(jī)接線端子,聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備,看接觸器動(dòng)作邏輯是否按設(shè)計(jì)要求及動(dòng)作是否可靠。在負(fù)載運(yùn)行時(shí),切斷弱電系統(tǒng)中的線路,測(cè)弱電端子,感應(yīng)電是否符合廠家要求。送電空載運(yùn)行24小時(shí),無異?，F(xiàn)象,經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后,向監(jiān)理公司及甲方各報(bào)一份存檔。

(4) 電機(jī)試運(yùn)行電機(jī)試運(yùn)行前,用1000V兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻,在常溫下絕緣電阻值不低于0.5MΩ。電動(dòng)機(jī)的第一次啟動(dòng)在空載下運(yùn)行,首先點(diǎn)動(dòng),無問題時(shí),空載運(yùn)行時(shí)間2小時(shí)。開始運(yùn)行及每隔1小時(shí)要測(cè)量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電機(jī)溫升等到的檢查。交流電動(dòng)機(jī)在空載狀態(tài)下可啟動(dòng)次數(shù)及時(shí)間間隔應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求;無要求時(shí),連續(xù)兩次啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)小于5分鐘,再次啟動(dòng)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)冷卻至常溫后。交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù),如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時(shí),可按下列規(guī)定:a)在冷態(tài)時(shí),可連續(xù)起動(dòng)二次;b)在熱態(tài)時(shí),可連續(xù)起動(dòng)一次。運(yùn)行電壓、電流應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運(yùn)行要求,符合設(shè)計(jì)要求。大容量導(dǎo)線及母