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脫硝氣動執(zhí)行機構(gòu)檢修工藝規(guī)程1.1設(shè)備概況:1.1.1我廠脫硝氣動調(diào)整門的作用形式兼?zhèn)湔饔茫忾_式)和反作用(氣關(guān)式)兩種,控制信號為4~20mADC,位置反饋信號為4~20mADC,氣源壓力為0.14MPa~0.7MPa。1.1.2脫硝氣動調(diào)整門在運行前要定期檢查,檢查執(zhí)行機構(gòu)外表有無積灰、油污及其他異常現(xiàn)象,檢查執(zhí)行機構(gòu)動作應(yīng)靈活、無松動及卡澀等現(xiàn)象;絕緣電阻應(yīng)合格,開度指示無跳動,執(zhí)行機構(gòu)通氣試驗,嚴(yán)密性、行程、自鎖等應(yīng)符合制造廠規(guī)定。日常工作發(fā)現(xiàn)缺陷要及時處理,防止缺陷進一步擴大。1.2設(shè)備規(guī)范:規(guī)范設(shè)備名稱電氣定位器型號氣源壓力MPa輸入信號mA輸出信號MPa反饋信號mA閥門作用形式危急動作脫硝進氨調(diào)整門6DR5010-0EG00-0AA00.24~200.02~0.14~20氣關(guān)開1.3設(shè)備檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作1.1工器具準(zhǔn)備:100V兆歐表、500V兆歐表、萬用表、標(biāo)準(zhǔn)電流信號發(fā)生器、扳手、螺絲刀等。工器具檢驗合格,符合安全標(biāo)準(zhǔn)1.2備件材料準(zhǔn)備:與執(zhí)行機構(gòu)匹配的定位器、位置反饋、流量放大器、空氣過濾器等、設(shè)備清洗劑、絕緣膠帶、密封生料帶、φ6、φ8紫銅管及氣路接頭、碎布等。備件材料檢驗合格,資料齊全2安全措施:辦理相關(guān)工作票,檢查安全措施落實,交待安全注意事項;2執(zhí)行各項安全規(guī)程,確保人身和設(shè)備的安全。設(shè)備調(diào)試時機械部分工作必須完成且機械零位、滿度已定好位。儀用壓縮空氣壓力足夠。3電/氣轉(zhuǎn)換器檢修3.11拆卸電氣轉(zhuǎn)換器接線,并做好記號。2清洗噴嘴-檔板機構(gòu);更換密封圈等易損零件。1拆開的電纜線芯包扎完好,防止短路。2拆卸的各部件應(yīng)擺放整齊,并做好記號;部件清潔無垢,無嗚鳴聲。3.2(*)線路絕緣檢查,用100V兆歐表測試線路對地絕緣用100V兆歐表測試線圈對地絕緣不低于2MΩ;3.31輸入4MA,檢查輸出氣壓應(yīng)為0.02MPa,否則調(diào)整零位螺釘使其滿足0.02MPa。2輸入20MA檢查輸出氣壓是否滿足應(yīng)用,否則調(diào)整量程螺釘,使其滿足0.1MPa。3重復(fù)3.3.2和3.3.3直到滿足0.02~0.1MPa為止。1零點輸出符合《設(shè)備的主要技術(shù)規(guī)范》中輸出信號要求。2量程輸出符合《設(shè)備的主要技術(shù)規(guī)范》中輸出信號要求。3線性度、靈敏度符合要求,基本誤差和回程誤差不應(yīng)大于±3%。4氣/氣定位器檢修4.1清洗噴嘴-檔板機構(gòu);清潔放大器等部件,更換密封圈等易損零件。拆卸的各部件應(yīng)擺放整齊,并做好記號;部件清潔無垢,無嗚鳴聲。注意機械傷人4.2(*)檢查氣源輸入壓力應(yīng)符合要求。氣源壓力標(biāo)準(zhǔn)見《設(shè)備的主要技術(shù)規(guī)范》表4.31.輸入0.02MPa,檢查閥門應(yīng)全關(guān)(氣開式)或全開(氣關(guān)式)否則調(diào)零位,使其閥門應(yīng)全開(氣關(guān)式)或全關(guān)(氣開式)。2.輸入0.1MPa,檢查閥門應(yīng)全開(氣開式)或全關(guān)(氣關(guān)式)否則調(diào)量程,使其閥門全開(氣開式)或全關(guān)(氣關(guān)式)。3.重新4.3.1和4.3.2兩點,直到0.02~0.1MPa對應(yīng)閥門能全開全關(guān)。調(diào)節(jié)門定位準(zhǔn)確,重現(xiàn)性好,調(diào)節(jié)門的死行程應(yīng)小于全行程的2%。5空氣過濾器檢修(A修)5.1對空氣過濾器進行解體,清潔其濾芯及其各部件,干凈清潔。拆卸部件干凈無油,擺放整齊,注意機械傷人。5.2調(diào)整設(shè)定旋鈕,使輸出壓力符合要求,無漏氣。根據(jù)《設(shè)備的主要技術(shù)規(guī)范》表的要求,設(shè)定氣壓。6保位伐檢修(A修)6.1解體保位伐,清潔各部件,應(yīng)清潔干凈。拆卸部件干凈無油,工作時注意機械傷人,保位閥無鳴叫聲,無漏氣。6.2動作試驗,應(yīng)動作靈活、氣缸不漏氣,動作正確。在調(diào)節(jié)門開到50%時,關(guān)閉氣源,閥門應(yīng)保持位置不少于15分鐘。7電磁閥檢修(A修)7.1解體保位伐,清潔各部件,應(yīng)清潔干凈。拆卸部件干凈無油,工作時注意機械傷人,電磁閥無鳴叫聲,無漏氣。7.2線路絕緣檢查,用500V兆歐表測試線路對地絕緣。用500V兆歐表測試線圈對地絕緣不低于2MΩ。8流量放大器檢修(A修)1.1解體流量放大器,清潔各部件,應(yīng)清潔干凈。拆卸部件干凈無油,工作時注意機械傷人,放大器工作無鳴叫聲,無漏氣。1.2調(diào)整流量放大器的整定螺釘,使繼動功能明顯。工作時排氣聲音不大。9位置反饋檢修(A、C修)9.1拆卸位置反饋裝置接線,并做好記號。拆開的電纜線芯包扎完好,防止短路。9.2線路絕緣檢查,用100V兆歐表測試線路對地絕緣。用100V兆歐表測試線路對地絕緣不低于2MΩ。9.31測量線圈電阻值應(yīng)符合規(guī)定值。2接回線路,輸入mA信號,使調(diào)節(jié)門全關(guān),串進萬用表,檢查輸出電流應(yīng)為4mA,否則調(diào)整零位螺釘使其滿足4mA。3輸入mA信號,使調(diào)節(jié)門全開,檢查輸出電流為20mA,否則調(diào)整量程螺釘,使其滿足20MA。4重復(fù)3.3.2和3.3.3直到滿足4~20mA為止。1電阻值要符合制造廠要求。2反饋信號偏差不大于±3%。靈敏度、變差符合要求。10三斷保護裝置檢修(A修)10.1電子開關(guān)接點動作試驗,應(yīng)動作靈活,絕緣測試合格。絕緣應(yīng)≥20MΩ10.2檢查氣源壓力符合要求。氣源壓力設(shè)定在0.6MPa左右。11行程開關(guān)檢修11.1行程開關(guān)絕緣檢查絕緣≥20MΩ11.2行程開關(guān)通、斷電阻檢查通:≤0.2Ω斷:≥100MΩ12現(xiàn)場清理(A、C修)1.設(shè)備衛(wèi)生清潔.2.地面衛(wèi)生清潔。3.設(shè)備整體外觀狀態(tài)檢查。1.設(shè)備無臟點,無污點,無雜亂點,無銹點。2.地面干凈,地面無損,無雜物。3.設(shè)備整體外觀狀態(tài)和功能完好,無缺陷。13設(shè)備試運、聯(lián)調(diào)(A、C修)13.11試運前的檢查:調(diào)節(jié)門檢修對位完畢;儀用壓縮空氣壓力正常;就地閥門處沒有人在工作。2經(jīng)檢查具備試運條件后,辦理好設(shè)備試運手續(xù),進行試運;1機務(wù)檢修完畢移交熱工;氣源壓力大于0.5MPa。2設(shè)備試運單相關(guān)人批準(zhǔn)。13.21.遠方操作閥門全行程試驗;2.三斷(斷氣、斷電、斷信號)試驗;3.危急動作功能正常;4.檢查執(zhí)行
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