煤礦職工四級(jí)安全培訓(xùn)講稿-

貴州省習(xí)水縣泰龍煤礦職工培訓(xùn)講稿時(shí)間：2013年2月14日14:00--15:00，主講人：何思文第一章煤礦安全基本知識(shí)§1-1入井須知1、入井人員必須戴好安全帽，穿好膠鞋，隨身攜帶自救器。2、入井人員必須穿好棉布工作服下井，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。3、入井前嚴(yán)禁喝酒。4、入井嚴(yán)禁攜帶煙和點(diǎn)火物品等。5、入井前必須佩帶好礦燈和生產(chǎn)工具。6、在井下嚴(yán)禁亂走、亂動(dòng)、亂敲打機(jī)電設(shè)備。7、入井前必須接受入井檢查制度和出入井人員清點(diǎn)制度。8、新工人入井時(shí)必須由熟練工人傳、幫、帶。9、入井前，必須參加培訓(xùn)，并經(jīng)考核后上崗。10、入井人員必須進(jìn)行目測(cè)初檢，經(jīng)安全礦長簽名后下井。不滿18周歲或大于50周歲的男人，嚴(yán)禁下井?！?-2“三不傷害”“三違”內(nèi)容“三不傷害”：即不傷害自己，不傷害別人，自己不被別人（他人）傷害?！叭`”是指：違章作業(yè)，違章指揮，違反勞動(dòng)紀(jì)律?！?-3職工權(quán)利與義務(wù)權(quán)利1、職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮。2、當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)。3、當(dāng)險(xiǎn)情沒得到處理不能保證人身安全時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)。4、職工有權(quán)舉報(bào)違章作業(yè)和違章指揮者。5、有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素，防范措施及事故應(yīng)急措施，有權(quán)對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)工作提出建議。6、因生產(chǎn)安全事故受到損害，除享有工傷保險(xiǎn)外，有權(quán)提出賠償要求。義務(wù)1、遵章守紀(jì)，服從管理的義務(wù)，熟悉礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程等。2、發(fā)現(xiàn)不安全因素報(bào)告的義務(wù)。發(fā)現(xiàn)事故隱患或其它不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告?！?-4礦井五大自然災(zāi)害五大災(zāi)害指：水、火、瓦斯、頂板、礦塵事故?！?-5煤礦三大規(guī)程《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》§1-6井下避災(zāi)路線遇到井下發(fā)生災(zāi)害事故時(shí)，人員迅速撤離路線，包括：水、火、瓦斯、煤塵，頂板五大災(zāi)害避災(zāi)路線?！?-7“敲幫問頂”及“一炮三檢”制度？“敲幫問頂”就是用2米以上長柄工具，在生產(chǎn)過程中時(shí)刻敲擊巷道兩幫及頂板和圍巖有無松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)響聲異常，必須及時(shí)撬下來，以免傷人或及時(shí)裝好支架，這個(gè)過程就是“敲幫問頂”制度?！耙慌谌龣z”指裝藥前，放炮前，放炮后檢查瓦斯及二氧化碳濃度，瓦斯偏高，必須停止放炮，進(jìn)行處理。§1-8什么叫瓦斯、盲巷瓦斯：井下以甲烷為主的有毒害氣體的總稱。盲巷：井下沒有通風(fēng)的巷道或擴(kuò)散通風(fēng)超過6米的廢巷，盲巷必須打臨時(shí)密閉或砌永久性密閉。§1-9常見俗語解釋運(yùn)輸大巷：為整個(gè)開采水平或階段運(yùn)輸服務(wù)的水平巷道，為幾個(gè)煤層服務(wù)的巷道稱集中運(yùn)輸大巷。石門：與煤走向正交或斜交的巖石水平巷道。由頂板穿底板為反石門；由底板穿頂板為正石門。上山：在運(yùn)輸大巷向上沿煤巖層開鑿，為1個(gè)采區(qū)服務(wù)的傾斜巷道，按用途和裝備分為通風(fēng)上山和行人上山等。下山：在運(yùn)輸大巷向下，沿煤巖層開鑿，為1個(gè)采區(qū)服務(wù)的傾斜巷道。按用途分為：通風(fēng)下山和行人下山、軌道下山等。老空：采空區(qū)，老窖和已經(jīng)報(bào)廢的井巷總稱。采空區(qū)：回采以后不再維護(hù)空間。進(jìn)風(fēng)巷：進(jìn)風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼進(jìn)風(fēng)用的叫總進(jìn)風(fēng)巷；為幾個(gè)采區(qū)進(jìn)風(fēng)用的叫主要進(jìn)風(fēng)巷，為1個(gè)采區(qū)進(jìn)風(fēng)用的叫采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷，為1個(gè)工作面進(jìn)風(fēng)用的叫工作面進(jìn)風(fēng)巷?；仫L(fēng)巷：回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道。為全礦井或礦井一翼回風(fēng)用的叫總回風(fēng)巷，為幾個(gè)采區(qū)回風(fēng)用的叫主要回風(fēng)巷；為幾個(gè)采區(qū)回風(fēng)用的叫采區(qū)回風(fēng)巷，為1個(gè)工作面回風(fēng)用的叫工作面回風(fēng)巷。分區(qū)通風(fēng)：井下各用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷的通風(fēng)方式。串聯(lián)通風(fēng)：井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)，再次進(jìn)入其他用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式。擴(kuò)散通風(fēng)：利用空氣中分子的自然擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，對(duì)局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方式。全風(fēng)壓：通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機(jī)出口側(cè)和進(jìn)口側(cè)的總風(fēng)壓差。局部通風(fēng)：利用局扇通風(fēng)機(jī)或主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對(duì)局扇地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方法。循環(huán)風(fēng)：局扇通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或全部再進(jìn)入同一部局扇通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。上行通風(fēng)：風(fēng)流沿采煤工作面由下向上流動(dòng)的通風(fēng)方式。下行通風(fēng)：風(fēng)流沿采煤工作面由上向下流動(dòng)的通風(fēng)方式?！?-10常見事故簡介一、瓦斯、煤塵爆炸事故：傷亡極大的重大惡性事故，常常由于通風(fēng)條件不好，瓦斯積聚超限，加上火源產(chǎn)生（電火花、放炮火花）造成傷亡事故。二、水災(zāi)事故：在井下開采時(shí)遇到老窿水，斷層水，溶洞水或其他積水（如水庫）等，在開采時(shí)沒有按規(guī)定進(jìn)行探放水而繼續(xù)造成事故。三、冒頂事故：包括垮頂，片幫，冒落巖石把人砸死，砸傷或埋住，導(dǎo)致人員窒息死亡，主要原因是工程質(zhì)量差，違章蠻干造成。四、運(yùn)輸事故：包括撞人、扒車、不掛鉤放車，斷繩跑車，掉道撬車壓人，電機(jī)車撞人，放飛車撞人，翻車，岔道無信號(hào)撞人等。五、窒息事故：沒有通風(fēng)巷道又未打上欄桿或木垛，而使人穿入有毒有害氣體盲巷，使人中毒窒息死亡。六、觸電事故：漏電造成，其中有帶電搬遷電氣設(shè)備及檢修電纜磨破、撞斷等引起觸電傷人。七、火災(zāi)：井下違章造成瓦斯，煤塵爆炸引起火災(zāi)，煤層自然及明火引燃及違章放炮，電纜著火等造成火災(zāi)。八、違章違紀(jì)造成事故：不按有關(guān)規(guī)章制度造成。如在井下睡覺被車撞，被石頭砸傷，行人行車，扒車等造成傷害?！?-11“一通三防”內(nèi)容一通：加強(qiáng)通風(fēng)。三防：防瓦斯，防治粉塵，防滅火。§1-12“四不放過”內(nèi)容事故原因沒有查清不放過，責(zé)任人沒有受到處理不放過，整頓措施沒落實(shí)不放過，有關(guān)人員沒受到教育不放過?！?-13“三專兩閉鎖”內(nèi)容“三?！保簩Ｓ米儔浩?，專用開關(guān)，專用線路?！皟砷]鎖”：風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖。§1-14“安全生產(chǎn)”十不準(zhǔn)內(nèi)容1、生產(chǎn)系統(tǒng)（包括通風(fēng)系統(tǒng)）不完善，不準(zhǔn)生產(chǎn)。2、新采掘工作面無總工程師審批的《作業(yè)規(guī)程》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》不準(zhǔn)生產(chǎn)。3、控頂距超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，不準(zhǔn)生產(chǎn)。4、安全出口不暢通，不準(zhǔn)生產(chǎn)。5、瓦斯和其他有害氣體超限不準(zhǔn)生產(chǎn)。6、工作面空頂、垮頂，未處理好，不準(zhǔn)生產(chǎn)。7、停風(fēng)、停電采掘頭面未恢復(fù)正常通風(fēng)，不準(zhǔn)生產(chǎn)。8、采煤工作面采煤和放頂不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行。9、無防災(zāi)、救災(zāi)措施，不準(zhǔn)生產(chǎn)。10、安全隱患未排除，不準(zhǔn)生產(chǎn)?！?-15全礦井突然停電應(yīng)急措施1、通知主要通風(fēng)機(jī)房人員打開風(fēng)井防爆門，實(shí)行自然通風(fēng)。2、切斷井下電源，復(fù)電時(shí)將積聚的瓦斯大量排出。3、在停電10分鐘之內(nèi)，則應(yīng)通知井下人員撤到進(jìn)風(fēng)巷待命。貴州省習(xí)水縣泰龍煤礦二〇一三年二月貴州省習(xí)水縣泰龍煤業(yè)有限公司從業(yè)人員培訓(xùn)講稿時(shí)間：2013年2月17日主講人通風(fēng)礦長：肖成發(fā)第二章礦井通風(fēng)與安全知識(shí)§2-1礦井空氣一、礦井空氣由氧、氮及二氧化碳組成。其中氧占20.96%，氮占79%，二氧化碳占0.04%。氧氣：無色無味，無臭氣體。當(dāng)氧氣降到12%，人將失去理智，時(shí)間稍長有生命危險(xiǎn)，降到6—9%時(shí)失去知覺，呼吸停止。二氧化碳：二氧化碳是一種無色、稍有酸味的氣體，比重為1.52，易溶于水，生成碳酸，對(duì)人的眼、鼻、喉的粘膜刺激作用。一氧化碳：無味無臭氣體，微溶于水。硫化氫：無色有臭雞蛋味。二氧化硫：無色、強(qiáng)烈硫磺味氣體。沼氣：無色、無味、無臭，比重為0.554，比空氣輕，常聚集在巷道上方。其難溶于水，具爆炸性。通風(fēng)任務(wù)：1、供給井下人員足夠的新鮮空氣，滿足人員呼吸。2、稀釋：排除有害氣體礦塵，保證空氣的清潔程度和防止瓦斯，煤塵爆炸事故。3、稀釋：排除井下的熱量與水蒸汽，維持合適的勞動(dòng)環(huán)境。二、防止有害氣體的措施1、加強(qiáng)通風(fēng)，降低有害氣體濃度。2、加強(qiáng)有害氣體檢測(cè)，及時(shí)掌握有害氣體含量。3、封閉采空區(qū)、盲巷及險(xiǎn)巷，防止誤入盲巷造成缺氧窒息及中毒。4、灑水解毒，將二氧化碳等易溶性氣體，溶于水中?！?-2礦井通風(fēng)1、礦井中控制風(fēng)流的設(shè)施。包括：風(fēng)門、擋風(fēng)墻，調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)簾等，井下職工不得隨意打開，防止損壞造成風(fēng)流短路，導(dǎo)致瓦斯事故。2、擴(kuò)散通風(fēng)適用于在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，長度不超過6米，入口寬大于1.5米的硐室。3、井下回采工作面，掘進(jìn)中的煤巷中半煤巷的最低允許風(fēng)速為0.25米/秒，掘進(jìn)中的巖巷和其他通風(fēng)行人巷道的最低允許風(fēng)速為0.15米/秒。4、每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不少于一列車長度。行人風(fēng)門間距不少于5米，進(jìn)回風(fēng)巷道之間需設(shè)風(fēng)門時(shí)，同時(shí)設(shè)反向風(fēng)門，其數(shù)量不少于兩道。5、安裝同部通風(fēng)機(jī)必須做到：①安裝在進(jìn)風(fēng)流中，距回風(fēng)口不少于10米。②安裝在離地高度不少于0.3米。③要掛牌管理。④對(duì)局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人管理，任何人不得隨意停開。⑤無論工作或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)，因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源，設(shè)柵欄，恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。⑥嚴(yán)禁一臺(tái)局扇通風(fēng)機(jī)向兩個(gè)工作面通風(fēng)使用。⑦風(fēng)筒必須環(huán)環(huán)吊掛，吊掛要“兩靠一直”，靠幫、靠頂、平直，不得擠壓或損壞，轉(zhuǎn)彎時(shí)使用彎頭，異徑風(fēng)筒要使用大小頭連接，風(fēng)筒末端到工作面距離煤巷小于5米，巖巷小于10米，風(fēng)筒接設(shè)使用雙反壓邊接頭，避免漏風(fēng)，小破口要粘補(bǔ)。⑧在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可人工開動(dòng)局扇通風(fēng)機(jī)。⑨局扇通風(fēng)機(jī)不得有循環(huán)風(fēng)，即回風(fēng)流再一次進(jìn)入同一通風(fēng)機(jī)。⑩局扇通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。6、生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過30℃，機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃時(shí)，必須停止作業(yè)。7、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。8、貫通時(shí)，必須有專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，停掘工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理，掘進(jìn)工作面，每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止掘進(jìn)工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下，掘進(jìn)工作面方可爆破。每次爆破前，2個(gè)工作面入口處必須有專人警戒。9、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。10、采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，采用串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過一次。11、在進(jìn)入串聯(lián)工作面風(fēng)流中，必須設(shè)置瓦斯斷電儀，風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度不得超過0.5%。12、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。13、礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面裝有通風(fēng)機(jī)的井口，必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率無提升設(shè)備不得超過5%，有提升設(shè)備時(shí)不得超過15%。必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套配用。嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用，通風(fēng)機(jī)每月至少檢查1次。14、永久性密閉要求：①墻厚不少0.5米，材料為不燃性，嚴(yán)密不漏風(fēng)；②密閉前5m內(nèi)支架完好，無片幫，冒頂；③密閉周邊要掏槽，見硬底，硬幫，與煤巖接實(shí)；④墻面平整，無裂縫，空縫；⑤密閉內(nèi)有水的要留有觀察孔；⑥密閉前無瓦斯積聚。15、風(fēng)門要求：①每組風(fēng)門不少于2道，間距為一列車長度。②風(fēng)門設(shè)在頂、幫良好處前后5米支護(hù)良好，無雜物、積水等。③風(fēng)墻四周接觸嚴(yán)密。④風(fēng)柜要包邊，沿口有襯墊，四周接觸嚴(yán)密。⑤門扇平整不漏風(fēng)。⑥設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。16、礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果，進(jìn)行合理調(diào)配風(fēng)量。17、低瓦斯礦井必須裝有足夠的甲烷斷電儀，并要正確使用和定期校驗(yàn)。在采煤工作面回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)工作面頭5米回風(fēng)側(cè)，機(jī)電設(shè)備硐室進(jìn)風(fēng)側(cè)，被串聯(lián)掘進(jìn)工作面的局扇通風(fēng)機(jī)前，都應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。貴州省習(xí)水縣泰龍煤業(yè)有限公司二〇一三年二月第三章礦井災(zāi)害預(yù)防及處理§3-1礦井瓦斯的預(yù)防及處理1、瓦斯：井下有害氣體的總稱，其主要成份是甲烷（CH4）。2、瓦斯爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件：①濃度5%—16%；②爆炸火源650°—750°；③空氣中氧氣濃度大于12%。3、引起瓦斯爆炸的原因：①電火花；②放炮火花；③撞擊磨擦火花；④明火。4、引起瓦斯積聚而發(fā)生爆炸事故的主要原因：①局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)（停風(fēng)）引起瓦斯積聚；②風(fēng)筒管理不善使風(fēng)量不足引起瓦斯積聚；③風(fēng)流短路；④通風(fēng)系統(tǒng)不合理，不完善；⑤采空區(qū)和盲巷管理不善。5、瓦斯防治措施：①加強(qiáng)通風(fēng)；②加強(qiáng)瓦斯檢測(cè)和監(jiān)控；③控制引爆火源；④合理通風(fēng)系統(tǒng)；⑤以風(fēng)定產(chǎn)；⑥采空區(qū)和盲巷管理。6、瓦斯事故易出現(xiàn)地點(diǎn)：①停掘，停風(fēng)工作面；②回采工作面上隔角；③上山頂端；④各溜煤眼；⑤巷道頂部；⑥頂板冒落形成空間；⑦貫通巷道對(duì)面巷道；⑧新水平揭露煤層。7、有關(guān)規(guī)定：①低瓦斯礦井每班至少檢查2次，高瓦斯礦井每班至少檢查3次。采掘工作面CO2濃度每班至少檢查2次，本班未進(jìn)行作業(yè)的采掘面CO2、CH4每班至少檢查一次。②排放瓦斯前，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。排放后，經(jīng)過瓦斯檢測(cè)，證明恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%%時(shí)，方可人工恢復(fù)供電。③瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不少于200mm。④嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”，無空班漏檢和假檢現(xiàn)象。⑤礦井一旦發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸，災(zāi)區(qū)人員應(yīng)迅速佩戴自救器撤離災(zāi)區(qū)，往進(jìn)風(fēng)巷撤出。⑥瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡查檢查制度，請(qǐng)示報(bào)告制度及瓦斯“三對(duì)口”制度。⑦礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳、濃度超過0.75%時(shí)，必須查明原因，進(jìn)行處理。⑧采區(qū)回風(fēng)巷，采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳，濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。⑨采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦期濃度達(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流，電勸機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。采掘工作面及其他巷道，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積累的瓦期濃度達(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。⑩采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作。撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理?！?-2頂板事故預(yù)防及處理1、冒頂前兆：①響聲；②掉碴；③片幫；④裂縫；⑤脫層。2、測(cè)試有沒有冒頂危險(xiǎn)的方法有：①木楔法；②敲幫河頂；③震動(dòng)法。3、防治冒頂?shù)囊话愦胧?1)支架質(zhì)量合格；(2)不空幫空頂和留傘檐；(3)采面回柱要及時(shí)；(4)采面上下兩出口要特殊支護(hù)；(5)過老巷，斷層破碎帶要特殊支護(hù)（或加固）；(6)一次成巷，減少圍巖暴露時(shí)間；(7)按規(guī)定打眼放炮，不崩壞支架；(8)執(zhí)行敲幫問頂制度；(9)常檢查工作面后方支護(hù)情況及時(shí)處理隱患。(10)及時(shí)返工不合格工程和支護(hù)；(11)嚴(yán)禁空頂作業(yè)；(12)修理巷道時(shí)要嚴(yán)格按措施執(zhí)行。4、頂板事故處理：一旦發(fā)生頂板事故，作業(yè)人員要分頭撤出。5、巷道維修：必須堅(jiān)持由外向里逐架進(jìn)行。6、各班必須堅(jiān)持“敲幫問頂”制度，開工前，班組長必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。7、掘進(jìn)工作面出現(xiàn)頂板事故：①超前作業(yè)（空頂作業(yè)）；②斷層裂隙破碎帶；③作業(yè)前未執(zhí)行“敲幫問頂”制度；④放炮后，未處理危石連線；⑤工程質(zhì)量低劣，未按“作業(yè)規(guī)程”支護(hù)。§3-3礦井火災(zāi)事故處理1、火災(zāi)類型：外因火災(zāi)為：明火、電火花、放炮火花。內(nèi)因火災(zāi)為：煤層自然火災(zāi)。2、火災(zāi)原因：①使用明火，疏忽大意引起火災(zāi)；②電氣設(shè)備和電路維護(hù)不好，造成過負(fù)荷或短路等積熱而引起火災(zāi)；③煤層具有自然性。3、防治火災(zāi)措施：①各機(jī)電硐室等，采用不燃性材料支護(hù)。②設(shè)置消防材料庫，配備沙坑、鐵鍬、滅火器等。③設(shè)置地面消防水池和井下消防水管。④采取合理采煤方法，邊回采邊充填采空區(qū)。⑤選擇合理通風(fēng)系統(tǒng)，減少采空區(qū)漏風(fēng)，降低自然發(fā)火的可能性。⑥井口20米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁明火。4、火災(zāi)事故處理：一旦發(fā)生火災(zāi)，受災(zāi)人員，應(yīng)迅速撤退，佩帶好自救器到進(jìn)風(fēng)巷或不受煙氣侵襲的安全地點(diǎn)。5、滅火方法：①直接滅火；②隔離滅火；③綜合滅火；電源火災(zāi)先斷電源，不得直接用水撲滅，而應(yīng)用不導(dǎo)電器材來撲滅。油類著火，用滅火器或沙子撲滅。§3-4水災(zāi)事故預(yù)防及處理1、發(fā)生礦井水害的原因：①地面防洪，防水措施不當(dāng)，或?qū)Ψ篮樵O(shè)施管理不善，導(dǎo)致雨水從地面大量涌入井下；②水文地質(zhì)不清（包括接近老窯積水區(qū)，充水?dāng)鄬?，陷落柱，?qiáng)含水層等）；③對(duì)積水區(qū)巷道位置測(cè)量錯(cuò)誤，或資料不準(zhǔn)，水量判斷失誤；④所留隔水煤柱不合理；⑤排水設(shè)備能力不足，備用水泵失效，水泵電機(jī)事故，水倉容量不足；⑥排水設(shè)備緩沖的應(yīng)急保護(hù)工程設(shè)施不夠或失效。2、探放水原則：預(yù)測(cè)匯報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采。3、透水前預(yù)兆：①掛紅；②掛汗；③煤壁變冷；④出現(xiàn)霧氣；⑤水叫；⑥頂板淋水加大；⑦頂板來壓，底鼓；⑧水色發(fā)深，有臭味；⑨工作面有害氣體增加；⑩裂隙滲水，巖水渾蝕，離積水區(qū)近。4、發(fā)生透水預(yù)兆后采取措施：停止作業(yè)，判明情況，及時(shí)報(bào)告，看情況危急，撤出所有受水威脅地點(diǎn)人員。5、井下水災(zāi)事故預(yù)防：①堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的探放水原則。②探水產(chǎn)有將水溝、水倉、排水管路、水泵、電機(jī)等清理維修好，確保正常運(yùn)作。③探水前，必須編制“探放水”措施。④井下水災(zāi)處理：發(fā)生火災(zāi)預(yù)兆禁止撥出鉆桿，盡可能堵住出水口，加固工作面，防止事故擴(kuò)大，情況緊急，來不及加固，應(yīng)及時(shí)撤離受水威脅的所有人員，并報(bào)告礦部?！?-5礦井粉塵防治及處理1、煤塵爆炸三個(gè)條件：a、煤塵具有爆炸性；b、在空氣中形成一定濃度煤塵云；c、同時(shí)出現(xiàn)引燃溫度。2、預(yù)防煤塵爆炸措施：①防止煤塵引燃；②采取隔爆措施。3、煤塵爆炸處理：一旦發(fā)生煤塵爆炸，受災(zāi)人員應(yīng)迅速佩戴自救器，撤離災(zāi)區(qū)，往進(jìn)風(fēng)巷撤出。4、預(yù)防巖煤塵措施：a、堅(jiān)持濕式鑿巖；b、使用水炮泥放炮；c、預(yù)濕煤體防塵；d、加強(qiáng)礦井有效風(fēng)量；e、裝巖灑水；f、個(gè)人防護(hù)口罩。第四章礦井火工品及放炮管理1、火藥類型：瞬發(fā)電雷管，煤礦許用炸藥。2、火藥日常管理：（1）領(lǐng)、用、退“三對(duì)口”。（2）分裝、分運(yùn)、分放，進(jìn)箱子上鎖。3、任何人不得私自攜帶出礦或轉(zhuǎn)借他人。（3）爆破安全：①按爆破說明書打眼；②按規(guī)定使用炮泥；③執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度；④放炮母線質(zhì)量合格、長度合格，連線合格等要求；⑤嚴(yán)禁放糊炮，明火放炮，正確處理殘炮、瞎炮；⑥做好警戒工作；⑦加強(qiáng)巷道貫通爆破管理；⑧過老巷，接近積水區(qū)的安全爆破。4、打眼注意事項(xiàng)：①打眼前，要檢查電煤鉆是否完好，有無漏電，防止電火花產(chǎn)生，瓦斯是否超限；②工作地點(diǎn)支架和頂板是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)開鉆；③檢查工作面是否有瞎炮和余炮；④操作時(shí)，要注意四勤，四要一集中。四勤為勤聞（是否有電纜皮臭味），勤看，勤聽，勤動(dòng)手（支護(hù)未到位，頂板危石必須及時(shí)處理）。四要，電鉆端正，要穩(wěn)，要用力均勻，打眼角度要準(zhǔn)確，方向要對(duì)頭。一集中，操作時(shí)注意力高度集中，防止意外事故。5、放炮員基本操作：①裝藥前，將炮眼清理干凈；②要用專用炮棍（木）搗實(shí)；③要用炮泥封填炮眼，并要填實(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一。嚴(yán)禁用煤粉，塊狀材料代替黃泥；④裝藥聯(lián)線由放炮員擔(dān)任，鑰匙隨身攜帶；⑤放炮員必須待瓦斯員檢查瓦斯，證明瓦斯不超限，可向聯(lián)線放炮；⑥爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有道路上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警或線處應(yīng)設(shè)置警戒牌，欄桿或拉繩。6、有下列情況，不準(zhǔn)裝藥放炮：①放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%時(shí)。②采掘工作面控頂距不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定或支架有損壞或留有傘檐時(shí)。③在未清除煤、碴、礦車等其他物體阻塞工作面三分之一以上時(shí)。④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度忽高忽低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散；透老空等情況，以上情況未處理前，放炮員可拒絕放炮。⑤凡可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上是否有專人放警戒。7、放炮后檢查工作：①放炮后，放炮員取下鑰匙，隨身攜帶，并將母線拆下，扭結(jié)成短路。②待炮煙吹散，放炮員和班組長必須先進(jìn)入當(dāng)頭了解檢查瓦斯、支架、瞎炮等情況，必須先處理后作業(yè)。③充電后，火藥未爆后，放炮員取下鑰匙，將母線摘下，扭結(jié)成短路，再等10—15分鐘，方可沿線檢查，找出不響原因。④放炮員檢查當(dāng)頭是否倒棚或垮頂，若有必須先修后放。⑤處理瞎炮必須在班組長直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，并要當(dāng)班處理完畢。⑥放炮母線破皮，有接頭必須用膠布包好，防止產(chǎn)生火花。8、放炮事故原因及預(yù)防：一、原因：①放炮地點(diǎn)，附近20米內(nèi)有盲巷貫通，未通風(fēng)造成瓦斯超限，引起瓦斯爆炸。②放炮地點(diǎn)及放炮器附近瓦斯未檢測(cè)或明知瓦斯超限，強(qiáng)行放炮，造成爆炸事故。③班組長未派專人在所有道路上放警戒，造成其他人員誤入，造成傷人事故。④放炮時(shí)，放炮器鑰匙未摘下隨身帶，本人進(jìn)去接炮，其他人員接通電源造成事故。⑤放炮未響時(shí)，放炮員未摘下母線或未撥鑰匙沿線檢查，造成放炮傷人事故。⑥瞎炮未作明顯標(biāo)記，未現(xiàn)場(chǎng)交接班，人員打眼時(shí)誤鉆響雷管引起爆炸或亂拔雷管腳線造成炸藥爆炸。二、預(yù)防方法：①檢查放炮器是否良好，不得采用其他電源代替放炮器放炮，裸露接頭要用膠布包好，防止產(chǎn)生火花；②檢查當(dāng)頭及放炮附近20米內(nèi)是否有盲巷，發(fā)現(xiàn)有必須及時(shí)通風(fēng)，如經(jīng)檢查證實(shí)瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，方可放炮。③派專人負(fù)責(zé)警戒，未得到班組長允許，不得撤人。④工作面當(dāng)頭有倒棚或垮頂及時(shí)修好。⑤放炮器鑰匙隨身帶，聯(lián)線，放炮由放炮員專人操作，發(fā)現(xiàn)不響情況下，必須先摘鑰匙，母線拔下扭結(jié)成短路，再等10—15分鐘，方可沿線檢查。⑥瞎炮要作明顯標(biāo)志，在班組長領(lǐng)導(dǎo)下，在距瞎炮30厘米處，打一同瞎炮平行新炮眼，引爆瞎炮。9、放炮崩倒支架原因及預(yù)防方法：原因：a、支架架設(shè)不符合要求；b、支架斷裂有損壞；c、裝藥量過多或炮泥未填足填實(shí)。預(yù)防：a、合理確立裝藥量；b、放炮前修理好支架；c、檢查支架質(zhì)量，打好撐筒，角撐或拉桿。第五章機(jī)電運(yùn)輸安全知識(shí)1、執(zhí)行人力推車的有關(guān)規(guī)定：①1人1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10米，坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m。②推車時(shí)，必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道，發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門，硐出口時(shí)，推車人員必須發(fā)出警號(hào)。③嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。2、井下供電應(yīng)做到“三無，四有，兩齊，三堅(jiān)持和十不準(zhǔn)”；“三無”——無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭。“四有”——有過電流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置?！皟升R”——電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊。“三堅(jiān)持”——堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆，照明和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。“十不準(zhǔn)”——不準(zhǔn)帶電檢查和搬遷電氣設(shè)備；不準(zhǔn)甩掉無壓釋放裝置和過電流保護(hù)裝置；不準(zhǔn)甩掉檢漏繼電器，煤電鉆綜合保護(hù)和局部通風(fēng)機(jī)電閉鎖裝置；不準(zhǔn)明火操作，明火打點(diǎn)，明火放炮；不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲等代替溶斷器中的熔件；停風(fēng)、停電的采掘工作面未經(jīng)瓦斯檢查不準(zhǔn)送電；失誤設(shè)備和失爆電器不準(zhǔn)使用；不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈；有故障的供電線路不準(zhǔn)強(qiáng)行送電；電氣設(shè)備的保護(hù)裝置失靈不準(zhǔn)送電。3、機(jī)電設(shè)備在井下安全管理中規(guī)定：①井下不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括各種電纜）。②非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。③電纜不應(yīng)擔(dān)在壓風(fēng)管或水管上，不得遭水淋或掛任何物品，電纜接頭采用接線盒，嚴(yán)禁“明接頭，雞爪子，羊尾巴”，盤圈或盤8字形，不得帶電作業(yè)。④井下每臺(tái)設(shè)備使用牌板，并標(biāo)明設(shè)備使用地點(diǎn)類型、電源等及用途。⑤電纜不得亂堆亂放，嚴(yán)禁礦車撞擊電纜或擠壓電纜破皮造成觸電事故。⑥電氣設(shè)備短路，火災(zāi)時(shí)必須及時(shí)停止電源。⑦井下不得亂停局扇開關(guān)，在瓦斯超限時(shí)，嚴(yán)禁開煤電鉆開關(guān)或其他任何電氣設(shè)備。⑧礦燈不得敲打、撞擊，嚴(yán)禁拆開。⑨嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地，嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。⑩礦井有兩回路電源線路。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。(11)電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平巷道或傾斜巷道內(nèi)不得超過3m。(12)井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行，維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求，防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理和更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。4、其它各項(xiàng)規(guī)定：①主井嚴(yán)禁行人。斜井提升必須裝設(shè)可靠的“一坡三擋”。有“行人不行車，行車不行人”警示牌。斜井提升嚴(yán)禁蹬鉤，行人。②斜井人車有運(yùn)行途中發(fā)送緊急停車的信號(hào)裝置。有從井底信號(hào)工發(fā)給井口信號(hào)和從井口信號(hào)工發(fā)給絞車司機(jī)的信號(hào)裝置。③斜井人車防墜器應(yīng)定期試驗(yàn)和檢查。④井下不得使用明火照電照明，礦燈保持率達(dá)100%。⑤井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行，維護(hù)和修正理必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求，防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，電氣設(shè)備和電纜都必須按《規(guī)程》規(guī)定，定期檢查，調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問題，必須派專人限期處理。⑥在總回風(fēng)巷和專用風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜，溜煤眼中嚴(yán)禁敷設(shè)電纜。⑦鋼絲繩檢查和絞車檢查必須定期檢查，并責(zé)任到人。⑧嚴(yán)格執(zhí)行“入井檢身制度”和“出井清點(diǎn)制度”。⑨所有絞車司機(jī)必須安全教育培訓(xùn)，考試合格后并持證上崗。⑩礦井提升必須有：a、防止過卷裝置；b、防止過速裝置；c、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置；d、限速裝置；e、深度指示器失效保護(hù)裝置；f、松繩報(bào)警裝置。⑾井下嚴(yán)禁失爆電氣設(shè)備。⑿推車工必須帶好剎棍。⒀所有礦車連接裝置及防護(hù)裝置都必須定期檢查并責(zé)任到人。第六章礦井自救、互救一、發(fā)生事故臨場(chǎng)措施1、出現(xiàn)事故時(shí)，在場(chǎng)人員一定要頭腦清醒，沉著冷靜，要盡量了解判斷事故發(fā)生的地點(diǎn)、性質(zhì)、災(zāi)害程度和可能波及地點(diǎn)，并迅速向上面匯報(bào)。2、應(yīng)在保證人員安全的前提下，利用附近設(shè)備材料及時(shí)處理和消除事故和選擇安全路線，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。電氣設(shè)備事故，一般先切斷電源，再撲滅火。瓦斯、煤塵爆炸或火災(zāi)：應(yīng)用濕毛巾捂鼻，或盡快戴好自救器，盡量走捷徑較快地繞到新鮮風(fēng)流中，如一時(shí)撤離不及，可臥倒于水溝中。水害事故時(shí)，盡可能利用現(xiàn)有條件阻止事故擴(kuò)大，在情況危急時(shí)，盡快通知所有受威脅人員撤到上一水平。頂板事故，應(yīng)分頭撤離，視情況采取應(yīng)急救援措施，及時(shí)營救被壓傷人員。二、急救措施1、人工呼吸：適用缺氧、觸電、溺水、窒息、中毒人員。操作時(shí)，先將患者抬到新鮮風(fēng)流較溫暖地方，迅速解開其上衣和腰帶，取出口、鼻中異物，對(duì)其口對(duì)口呼吸，每分鐘16次左右，或俯臥壓背法。2、創(chuàng)傷急救：先對(duì)創(chuàng)傷進(jìn)行包扎、止血。注意不要扎孔，防止扎孔部位缺血壞死，運(yùn)送骨折傷員時(shí)，要進(jìn)行包扎、固定。防止移位或刺傷血管或神經(jīng)，不得加重傷情。運(yùn)送傷員動(dòng)作要穩(wěn)，迅速，避免搖晃震動(dòng)，對(duì)休克傷員要頭代腳高，及時(shí)送到地面急救。第七章事故案例分析一、頂板事故案例分析：2003年8月30日頂板事故造成一人傷亡事故分析二、瓦斯事故案例分析：2001年3月24日樂平市涌山鎮(zhèn)三友煤礦瓦斯爆炸事故。三、水災(zāi)事故案例分析：2003年7月16日石蓮煤礦透水事故分析。四、火災(zāi)事故案例分析：某礦電氣引起火災(zāi)。五、煤塵爆炸事故案例分析：某礦由瓦斯引起煤塵爆炸。六、火工品事故案例分析：某礦違章運(yùn)輸引起事故。七、機(jī)電運(yùn)輸事故案例分析：東方紅礦斜井運(yùn)輸死9人。第八章探放水十六字方針“預(yù)測(cè)匯報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”。十六字方針。

煤礦職工四級(jí)安全講稿二00七年五月

目錄第一章：煤礦安全基本知識(shí)第二章：礦井通風(fēng)與安全知識(shí)第三章：礦井災(zāi)害預(yù)防及處理§3-1：礦井瓦斯的預(yù)防及處理§3-2：頂板事故預(yù)防及處理§3-3：礦井火災(zāi)事故預(yù)防及處理§3-4：火災(zāi)事故預(yù)防及處理§3-5：礦井粉塵防治及處理第四章：礦井火工品及放炮管理第五章：機(jī)電、運(yùn)輸安全知識(shí)第六章：礦井自救、互救第七章：事故案例分析第八章：探放水十六字方針目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章項(xiàng)目總論 1一、項(xiàng)目基本概況 1二、項(xiàng)目業(yè)主簡介 2三、研究內(nèi)容 2四、主要編制依據(jù) 3五、項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 3六、研究結(jié)論 4第二章項(xiàng)目建設(shè)背景與必要性 5一、項(xiàng)目建設(shè)背景 5二、項(xiàng)目建設(shè)必要性 7第三章項(xiàng)目選址與建設(shè)條件 10一、項(xiàng)目選址 10二、項(xiàng)目建設(shè)條件 10第四章建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 13一、確定規(guī)模的依據(jù)和原則 13二、建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 13第五章工程方案 14一、設(shè)計(jì)依據(jù) 14二、總平面設(shè)計(jì) 14三、建筑設(shè)計(jì) 17四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 18五、給排水設(shè)計(jì) 20六、電氣設(shè)計(jì) 22七、電信設(shè)計(jì) 23八、防火設(shè)計(jì) 24第六章環(huán)境保護(hù)與綠化 25一、設(shè)計(jì)原則 25二、設(shè)計(jì)依據(jù) 25三、主要污染來源及防治措施 25四、綠化 28第七章節(jié)能設(shè)計(jì) 29一、設(shè)計(jì)概述及要求 29二、建筑和建筑熱工節(jié)能設(shè)計(jì) 29三、給排水 29四、電氣節(jié)能 30第八章建筑消防設(shè)計(jì) 32一、工程概述 32二、總圖消防 32三、建筑消防 32四、結(jié)構(gòu)防火 32五、消防給水 32六、消防電氣 33HYPER