工廠設(shè)備安裝方案

第20頁(yè)共22頁(yè)施工組織設(shè)計(jì)2010-8-18G1項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)工程概述工程施工管理機(jī)構(gòu)G1項(xiàng)目工程設(shè)備的電氣安裝工藝管道及設(shè)備安裝安全防護(hù)措施文明施工保證第一章工程概述1、工程簡(jiǎn)述1.1、公司G1項(xiàng)目工程，工程范圍包括設(shè)原滾子生產(chǎn)線的各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)施的拆除，按照NSK方面的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面回液管的安裝，地面開鑿的混凝土的重新修補(bǔ)，上部供液管的重新安裝，母線的重新安裝，葫蘆的重新安裝，空氣管道的重新安裝，生產(chǎn)設(shè)備的移位安裝，因?yàn)榇隧?xiàng)目在NSK生產(chǎn)車間進(jìn)行，在涉及安全生產(chǎn)及生產(chǎn)保護(hù)方面尤其需要與NSK方面進(jìn)行全面的溝通及配合，圓滿完成2、完成本工程達(dá)到的目標(biāo)2.1工期目標(biāo)2.2.滿足業(yè)主對(duì)工期進(jìn)度的要求。計(jì)劃本項(xiàng)目的施工周期：從2010-83.2質(zhì)量目標(biāo)3.2.1確保工程質(zhì)量達(dá)到K的各項(xiàng)安全標(biāo)準(zhǔn)，一次交驗(yàn)合格率100%。3.3安全目標(biāo)3.3.1杜絕任何事故。3.4文明施工目標(biāo)3.4.1滿足業(yè)主對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的要求。工程施工管理機(jī)構(gòu)一、管理目標(biāo)進(jìn)度目標(biāo)。 工程日期為：根據(jù)甲方具體安排。質(zhì)量目標(biāo)。確保工程達(dá)到優(yōu)良工程，一次交驗(yàn)合格率為100%。安全目標(biāo)。杜絕重大安全事故，防止發(fā)生輕傷事故，創(chuàng)建文明安全工地，事故率為零。全面達(dá)到文明安全工地考評(píng)的各項(xiàng)指標(biāo)。二、管理機(jī)構(gòu)工程項(xiàng)目組織工程項(xiàng)目組織t序號(hào)管理類別姓名文化程度職稱備注1項(xiàng)目經(jīng)理本科工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理大專工程師3技術(shù)負(fù)責(zé)人大專助工2.管理體系：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人TechnicianTechnicianTechnician質(zhì)量安全員管道工程師安全工程師電氣工程師電工班土建班 項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理 土建工程師土建工程師管工班 管工班 2.1、項(xiàng)目經(jīng)理：為安裝工程的工地全權(quán)代表，負(fù)責(zé)合同中承包內(nèi)容的執(zhí)行和完成。2.2、安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)方案、方法、機(jī)械、材料使用計(jì)劃的編制、審核；并指導(dǎo)、監(jiān)督各項(xiàng)方案、計(jì)劃措施的實(shí)施，施工進(jìn)度計(jì)劃編制和各項(xiàng)技術(shù)措施的制訂和審核。2.3、資料員工程師：負(fù)責(zé)安裝工程施工項(xiàng)目的分項(xiàng)工程的施工、定位放線、技術(shù)交底，安全工作的實(shí)施，隱蔽工程的驗(yàn)收、技術(shù)資料的收集和歸檔。材料員：負(fù)責(zé)安裝工程施工中各類材料的進(jìn)退場(chǎng)，施工設(shè)備、工具的租賃，并參與材料，設(shè)備的驗(yàn)證和檢修工作。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)對(duì)安裝工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，檢查和驗(yàn)收，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，參與各項(xiàng)技術(shù)措施的編制和審核，并負(fù)責(zé)材料試驗(yàn)的取樣、送檢和報(bào)告取回等工作。安全員：主要負(fù)責(zé)安裝工程安全防護(hù)設(shè)施的檢查、驗(yàn)收，各種施工機(jī)械使用的管理，職工的三級(jí)教育，安全計(jì)劃的編制等工作。第三章G1項(xiàng)目工程一.施工準(zhǔn)備1.做好施工準(zhǔn)備，可以減少施工中的混亂，保證安裝工作有秩序地順利進(jìn)行，對(duì)實(shí)現(xiàn)均衡施工，縮短工期，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，減少浪費(fèi)和降低工程成本都將起到重要作用。

2．對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行工程的技術(shù)交底，并對(duì)每一個(gè)單項(xiàng)工程項(xiàng)目的具體施工人員進(jìn)行施工工藝要求，質(zhì)量要求，施工注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底，所有參加施工人員均應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求，作到人人心中有數(shù)，不盲目操作。

3．施工前編制好施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并對(duì)具體情況制定安全技術(shù)措施。如吊裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確掌握該設(shè)備的重量，以防起重機(jī)械超負(fù)荷吊裝4．熟悉施工地點(diǎn)周圍環(huán)境，有針對(duì)性地提出預(yù)防措施。如現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行電焊、氣焊時(shí)，應(yīng)了解四周是否有易燃、易爆物品，否則應(yīng)有專門防護(hù)措施。5．施工前應(yīng)詳細(xì)檢查所用機(jī)械、工具，其傳動(dòng)和危險(xiǎn)部位都要安裝防護(hù)裝置6．設(shè)備安置須進(jìn)行交叉作業(yè)的，必須設(shè)置安全網(wǎng)或其他隔離措施，否則不許施工人員在同一垂直線的下面工作。第四章設(shè)備的電氣安裝1.金屬線槽和橋架安裝時(shí),應(yīng)拉線安裝支吊架,保證支吊架在同一直線上。各功能用房?jī)?nèi)的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施;橋架上支架的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于2米,固定橋的支架必須牢固、美觀;橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種,螺栓采用方徑螺栓,且螺母放在橋架的外側(cè);不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一橋架內(nèi),如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時(shí),應(yīng)采取隔板隔開;電纜橋架必須有可靠的接地;垂直敷設(shè)的電纜其垂直度允許偏差在5mm以內(nèi)。

2,金屬線槽與線槽之間的接口平整,接縫嚴(yán)密無扭曲變形,支架設(shè)置合理,固定間距不得大于2m,在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應(yīng)有固定點(diǎn),固定可靠;線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束,并應(yīng)適當(dāng)固定,導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭,安裝在任何場(chǎng)所的線槽應(yīng)需蓋板齊全。

3,金屬軟管敷設(shè):鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)宜采用金屬軟管,金屬軟管長(zhǎng)度不宜大于2m;金屬軟管,不應(yīng)退絞、松散,中間不應(yīng)有接頭,與設(shè)備、器具連接時(shí),應(yīng)采用專用接頭,連接處應(yīng)密封可靠;金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求:彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍;固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m,管卡與終端彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm;與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管,其末端的固定管卡,宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的1m處。

4,管內(nèi)穿線安裝要求:鋼管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊,如有遺漏或破損,均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。穿線時(shí),同一交流回路的導(dǎo)線,必須穿入同一管內(nèi),不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。

5,穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積,不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%,且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求,杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié),也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體,如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度150mm,在配電箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱周長(zhǎng)的一半,出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留1.5米。

6,導(dǎo)線的分色:穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分色分相。L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,(中性線)為淡蘭色,PE保護(hù)線為黃/綠雙色。穿線時(shí)根據(jù)各相用電負(fù)荷情況,L1、L2、L3相之間作適當(dāng)調(diào)配,確保各相之間負(fù)荷平衡。

7，在電氣器具安裝前進(jìn)行導(dǎo)線絕緣搖測(cè)。首先將燈口盒內(nèi)導(dǎo)線分開,開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通搖測(cè),并將干線和支線分開測(cè)試,一人搖測(cè),一人及時(shí)讀數(shù),并做好記錄,搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。三、電纜線敷設(shè)1,電纜敷設(shè)前,要認(rèn)真檢查電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同,外觀是否有扭絞,壓扁,保護(hù)層斷裂等缺陷。應(yīng)將動(dòng)力和信號(hào)電纜分開敷設(shè)，保持安全距離，防止電磁干擾。屏蔽電纜的敷設(shè)要保證屏蔽層不受損壞，屏蔽層單端接地且接地良好。電纜敷設(shè)中的隱蔽工程，必須有完整的記錄。電纜兩端必須掛標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)及接線時(shí)應(yīng)留有余量，接線時(shí)芯線上應(yīng)套有號(hào)碼管。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗(yàn),低壓電纜要用500兆歐表測(cè)量其絕緣情況,合格后方可敷設(shè)。

2,敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有余留長(zhǎng)度,直埋電纜應(yīng)在全長(zhǎng)上留少量長(zhǎng)度,并做波浪形敷設(shè)。溫度低于0℃時(shí),不許進(jìn)行敷設(shè),否則要有計(jì)溫措施,電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑。

3,敷設(shè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行交叉,電纜應(yīng)排列整齊并加以固定,及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌,直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。電力力纜和控制電纜應(yīng)分開控制,力纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時(shí),應(yīng)將力纜放在控纜上面,直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層,并蓋以磚塊或混凝土保護(hù)板,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。

4,電纜終端頭和接頭制作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行,并有防塵和外來污物的措施。

5,電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢,必須連續(xù)進(jìn)行一次完成,以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣,包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔,防止灰塵和潮氣進(jìn)入絕緣層,力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地,接地線采用銅絞線,其截面不宜小于10cm2。6,電纜在敷設(shè)前后均進(jìn)行電纜絕緣測(cè)試，用1000V兆歐搖表進(jìn)行測(cè)量相與相、Ω。高壓電纜應(yīng)做泄漏試驗(yàn)，應(yīng)合格。直埋電纜在轉(zhuǎn)彎處、接頭處、直線部分隔50米埋標(biāo)志樁，室內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)在引出端，終端和走向改變處掛標(biāo)志牌。7，每根電纜應(yīng)制作電纜頭，電纜頭制作應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊，電纜標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜位號(hào)電纜型號(hào)，電纜起、止點(diǎn)。8，在剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損壞芯線。多股軟線應(yīng)加接頭壓接，接線應(yīng)牢固。9，敷設(shè)電纜時(shí)注意對(duì)成品的保護(hù)，外表不得有劃傷、壓傷的現(xiàn)象。10,對(duì)線路檢測(cè)：導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ第五章設(shè)備的管道及設(shè)備安裝1、嚴(yán)格把好進(jìn)貨關(guān)，運(yùn)輸途中注意防塵、防雨。預(yù)防一次污染。2、材料進(jìn)場(chǎng)后，堆放在NSK指定的場(chǎng)所，堆放整齊。并注意防雨、防塵3、施工前首先目測(cè)管道內(nèi)有無雜物，保證管道的清潔4、管道切割：采用管道專用切割機(jī)，切割后保證管口無毛刺，管口平整無需再次打磨，防止二次污染5設(shè)備安裝

1.吊裝設(shè)備的選用

根據(jù)本工程特點(diǎn)，對(duì)本工程需要機(jī)械吊裝的材料設(shè)備選擇為汽車吊吊裝方式進(jìn)行吊裝，并有叉車配合。汽車吊的優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)移迅速，機(jī)動(dòng)靈活，對(duì)路面破壞小，起吊平穩(wěn)。2.吊裝方法的確定及技術(shù)措施

2.1、施工方法的確定

根據(jù)實(shí)際吊裝的本體參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的條件，采用不同的吊裝設(shè)備和方法，

2.2、設(shè)備吊點(diǎn)確定和吊耳選型與安裝

設(shè)備本體上有設(shè)備吊裝吊耳的可采用其自帶的吊耳，設(shè)備本體上無安裝吊耳的根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備吊裝的要求，按照有關(guān)規(guī)范選擇制作安裝設(shè)備的吊耳。吊耳制作時(shí)一般應(yīng)選用與本體相一致的材料，并做好材料的檢驗(yàn)工作。

2.3、吊梁設(shè)計(jì)校核及吊索具計(jì)算選型

在吊裝設(shè)備之前，必須先根據(jù)吊裝設(shè)備的重量，結(jié)構(gòu)等認(rèn)真分析計(jì)算，設(shè)計(jì)合理的吊梁，選擇合適的吊裝機(jī)械。在吊索具選擇時(shí)，要通過具體的計(jì)算公式，對(duì)照各種型號(hào)鋼絲繩的允許應(yīng)力，方可確定下來。在計(jì)算時(shí)要考慮拆減系數(shù)、不均衡系數(shù)、動(dòng)載系數(shù)和安全系數(shù)等。

2.4、設(shè)備裙座加固措施

如果設(shè)備重量重，體積大，起吊時(shí)尾部裙座受力集中。為了防止吊裝過程中裙座的變形，必須對(duì)裙座的底部采取加固措施，增加三角支撐架或十字支撐架，減少吊裝時(shí)裙座的變形，以免影響設(shè)備的就位速度。

3.吊裝步驟

3.1、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、上排,

在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完全做好的情況下，就開始組織設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、上排和吊裝工作了。

3.2、吊裝前的準(zhǔn)備工作

設(shè)備在吊裝前，必須做好全面仔細(xì)的檢查核實(shí)工作。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確；檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求。

3.3、吊裝索具的系接

主要包括滑車掛上吊耳、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的拉力試驗(yàn)和方位調(diào)整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設(shè)置等。

3.4、試吊

試吊前檢查確認(rèn)；吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底；布置各監(jiān)察崗位進(jìn)行監(jiān)察的要點(diǎn)及主要內(nèi)容；起吊放下進(jìn)行多次試驗(yàn)，使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性；復(fù)查各部位的變化情況等。

3.4、吊裝就位

由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號(hào)系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報(bào)準(zhǔn)備情況，并用信號(hào)及時(shí)通知指揮臺(tái)；正式起吊，使設(shè)備離開臨時(shí)支座500—800mm時(shí)停止，并作進(jìn)一步檢查，各崗位應(yīng)匯報(bào)情況是否正常；撤除設(shè)備支座及地面雜物，繼續(xù)起吊。

4、注意事項(xiàng)

4.1、吊裝指揮系統(tǒng)是設(shè)備吊裝最主要的核心，也是吊裝成敗的關(guān)鍵。因此，應(yīng)成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統(tǒng)，繪制現(xiàn)場(chǎng)吊裝崗位設(shè)置平面圖，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)任，使整個(gè)吊裝過程有條不紊地順利進(jìn)行。

4.2、作為一次大型設(shè)備的吊裝作業(yè)，必須制定一套嚴(yán)格的行之有效的管理方法，讓在場(chǎng)的每一位工作人員都很清楚自己的職責(zé)，以保證一次吊裝成功。

4.3、施工現(xiàn)場(chǎng)使用吊車作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信號(hào)不清不吊、有起無落不吊、吊物不清不吊、夜間無照明不吊、吊索不符合規(guī)定不吊、吊物綁扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六級(jí)風(fēng)以上不吊”。三、設(shè)備的開箱1、設(shè)備的開箱與檢查工作，應(yīng)在施工工序需要的階段進(jìn)行，且落實(shí)防水、防盜和產(chǎn)品保護(hù)措施的前提下，會(huì)同業(yè)主、供應(yīng)商等有關(guān)方面，到場(chǎng)后開箱。對(duì)于外觀損壞，缺件則須辦理有關(guān)簽證手續(xù)。

2、設(shè)備開箱前，按照裝箱清單查明設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格，檢查設(shè)備的箱號(hào)和箱數(shù)以及包裝情況，防止開錯(cuò)。

3、開箱時(shí)，掃除箱頂板上的塵土，防止塵土落入設(shè)備內(nèi)。

4、開箱時(shí)，一般自頂板開始，查明情況后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板。如不便首先拆開頂板，也可選擇側(cè)面的適當(dāng)位置拆除，查明情況后再進(jìn)行開箱。

5、開箱時(shí)，要選擇合適的開箱工具，不要用力過猛，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。

6、拆卸箱板時(shí)，應(yīng)注意周圍的環(huán)境，以防箱板倒下碰傷周圍設(shè)備或人員；拆下的箱板應(yīng)及時(shí)回收或妥善保管。

7、設(shè)備上的局部防護(hù)物和包裝，應(yīng)在施工工序需要對(duì)拆除，不得過早拆除，以免設(shè)備受損。

四、設(shè)備的清點(diǎn)檢查

1、檢查設(shè)備外觀的完好程度、銹蝕情況，按照裝箱清單檢查零件，部件，附件，備品備件是否齊全，填寫設(shè)備開箱檢查記錄單。

2、清點(diǎn)檢查時(shí)，首先應(yīng)核實(shí)設(shè)備的名稱，型號(hào)和規(guī)格，必要時(shí)應(yīng)對(duì)照設(shè)備圖紙進(jìn)行檢查。

3、查閱有關(guān)技術(shù)資料和出廠合格證，操作說明書，安裝技術(shù)要求資料。

4、檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量，如有缺陷，損傷和銹蝕，可進(jìn)行拍照簽證，且與業(yè)主制訂相應(yīng)措施。

五、設(shè)備定位及校正

1.

墊鐵的型式、規(guī)格和布置位置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）、每一地腳螺栓近旁，應(yīng)至少有一組墊鐵；（2）、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的條件下，宜靠近地腳螺栓和底座主要受力部位的下方；（3）、相鄰兩個(gè)墊鐵組之間的距離不宜大于800mm；（4）、機(jī)床底座接縫處的兩側(cè)，應(yīng)各墊一組墊鐵；（5）、每一墊鐵組的塊數(shù)不應(yīng)超過三塊。2.每一墊鐵組應(yīng)放置整齊、平穩(wěn)且接觸良好。3.機(jī)床調(diào)平后，墊鐵組伸人機(jī)床底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓的中心，墊鐵端面應(yīng)露出機(jī)床底面的外緣，平墊鐵宜露出10-30mm，斜墊鐵宜露出10-50mm,螺栓調(diào)整墊鐵應(yīng)留有再調(diào)整的余量。4.調(diào)平機(jī)床時(shí)應(yīng)使機(jī)床處于自由狀態(tài)，不應(yīng)采用緊固地腳螺栓局部加壓等方法，強(qiáng)制機(jī)床變形使之達(dá)到精度要求。5．設(shè)備的檢測(cè)與測(cè)量：1）直線度測(cè)試：沿被測(cè)面方向，用框式水平儀，或精密水準(zhǔn)儀等距離選擇測(cè)量點(diǎn)全長(zhǎng)至少選取三個(gè)測(cè)量點(diǎn)分別測(cè)量讀數(shù)，其偏差以讀數(shù)最大代數(shù)差值計(jì)算。2）水平度測(cè)試，在被測(cè)量面中央或離邊緣50毫米處四周選取測(cè)量點(diǎn)，用平尺、等高塊或?qū)Ｓ脵z測(cè)工具和框式水平儀測(cè)量，在互成90度兩個(gè)方向測(cè)量，其偏差不得超過設(shè)備文件規(guī)定值。3）垂直度測(cè)試，用框式水平儀分別在被測(cè)面選取測(cè)量點(diǎn)，讀取讀數(shù)，或通過已被測(cè)量合格的水平面，用兩個(gè)水平儀讀數(shù)計(jì)算。4）平面平行度測(cè)量：在兩平面間用內(nèi)徑千分尺分別按設(shè)備形狀選擇測(cè)量點(diǎn)，其偏差為兩次測(cè)量讀數(shù)的最大代數(shù)差。5）回轉(zhuǎn)體中心軸線與移動(dòng)件移動(dòng)平行度檢測(cè)，如圖：測(cè)量應(yīng)在測(cè)試芯棒互成90度兩個(gè)方向測(cè)量，測(cè)量偏差為兩個(gè)方向測(cè)量結(jié)果的代數(shù)和的一半。6）具備設(shè)備依照設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行檢測(cè)，或依照有關(guān)規(guī)范或會(huì)同甲方代表商議測(cè)量方法。（7）精平設(shè)備時(shí)，采用找正時(shí)甲方指定測(cè)量基準(zhǔn)面、線、點(diǎn)為檢測(cè)面，精平設(shè)備使達(dá)到設(shè)備技術(shù)要求。（8）設(shè)備精平后，采用無收縮混凝土進(jìn)行二次灌漿，待灌漿層強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，復(fù)測(cè)設(shè)備精度，調(diào)整直至合格。第六章安全防護(hù)措施一、安全目標(biāo)：零事故工程在工程建設(shè)中,我公司將不遺余力的貫徹“安全第一，預(yù)防為主，治防結(jié)合”的安全方針。確保實(shí)現(xiàn)零事故工程的安全目標(biāo)。為此，在工程開工前，我們將根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和我公司的安全手冊(cè)，編制更為詳盡“安全、健康和環(huán)境計(jì)劃”并經(jīng)業(yè)主審批后，貫徹實(shí)施。同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)成立安全、健康保證體系機(jī)構(gòu)。工程施工過程中，我們完全服從現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主的管理與監(jiān)督。二、安全管理搞好安全生產(chǎn)，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵。建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的分級(jí)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理保證體系。同時(shí)建立和健全專管成線、群管成網(wǎng)的安全管理組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，成立安全管理小組，配備專職安全員，同時(shí)，施工班組長(zhǎng)為兼職安全員。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工過程中的安全負(fù)管理責(zé)任。從施工技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員層層落實(shí)安全責(zé)任。1、設(shè)立專職安全員，認(rèn)真落實(shí)有關(guān)安全管理規(guī)定，搞好安全生產(chǎn)，督促進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的職工，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。如備好職工的無塵服、包鋼勞保鞋、安全眼睛、安全帽等。2、深入現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)糾正，當(dāng)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)有權(quán)采取果斷措施，并對(duì)違章指揮，不服從管理，違反安全管理規(guī)定職工，按照有關(guān)規(guī)定給予處罰。3、現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律配發(fā)安全帽、安全帶、勞保鞋、防護(hù)眼鏡。電焊工、電工等特殊工種必須配齊用好安全防護(hù)用品，一旦發(fā)現(xiàn)防護(hù)用品破損應(yīng)及時(shí)更換。4、所有設(shè)備操作人員應(yīng)有安全操作證，才允許操作施工設(shè)備及起重機(jī)械，并在進(jìn)場(chǎng)前向業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部提供操作證復(fù)印件。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備(包括工機(jī)具)必須有出廠合格證，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全狀況的檢查，嚴(yán)禁使用無安全防護(hù)裝置的機(jī)械設(shè)備。6、所有用電施工設(shè)備傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，配電箱內(nèi)裝漏電保護(hù)器，并做保護(hù)接地或接零，保證用電設(shè)備一機(jī)一閘等。7、施工現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)械應(yīng)對(duì)其性能進(jìn)行檢查鑒定，合格后方可使用。8、嚴(yán)禁不按說明書，超負(fù)荷違章使用、操作施工機(jī)械設(shè)備。三、吊裝1、根據(jù)施工方案選擇正確起重量的起重設(shè)備及機(jī)具等，禁止超載吊裝。2、吊車的站位及支腳支撐應(yīng)嚴(yán)格按施工方案中的計(jì)算說明書的規(guī)定進(jìn)行，切勿因站位不正、支撐不足而造成歪拉斜吊，違章作業(yè)。3、設(shè)備起吊前應(yīng)找準(zhǔn)吊物的重心和吊點(diǎn)，并對(duì)起吊物的捆綁繩索，按要求嚴(yán)格檢查，各捆綁點(diǎn)不應(yīng)有松動(dòng)、打滑現(xiàn)象。對(duì)貴重和精密設(shè)備，吊運(yùn)繩索使用尼龍帶或在鋼絲繩外面套上膠皮套管，防止損傷設(shè)備表面。4、起吊時(shí)起重機(jī)臂應(yīng)先伸至合適位置，角度、回轉(zhuǎn)半徑等應(yīng)符合施工方案及操作規(guī)程的要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。5、正式吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊裝，應(yīng)將起吊物吊離地面10～15cm，停滯5～10分鐘，檢查所有捆綁點(diǎn)及吊索具工作狀況，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行正式吊裝。6、在吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)起吊過程應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。起重臂下嚴(yán)禁站人。7、起重機(jī)駕駛員、叉車駕駛員，起重工等必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。8、施工現(xiàn)場(chǎng)使用吊車作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信號(hào)不清不吊、有起無落不吊、吊物不清不吊、夜間無照明不吊、吊索不符合規(guī)定不吊、吊物綁扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六級(jí)風(fēng)以上不吊”。第七章文明施工保證1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行安全意識(shí)、安全操作規(guī)程、安全常識(shí)方面的教育，講授人身保護(hù)設(shè)施使用方法，同時(shí)進(jìn)行與施工有關(guān)聯(lián)的特定危害與安全設(shè)備的培訓(xùn)，包括正確的施工方法和正確使用所要求的安全設(shè)施，以增加全員的自我保護(hù)意識(shí)，使全體作業(yè)人員自覺、認(rèn)真、嚴(yán)格地按規(guī)程施工。培訓(xùn)教育時(shí)間不少于4小時(shí)，并做好培訓(xùn)內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、人數(shù)、次數(shù)方面的記錄；2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員還必須進(jìn)行安全規(guī)章制度方面的教育，使全員自覺遵守項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全規(guī)章制度；3、施工人員在作業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及不同技術(shù)專業(yè)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書中的安全技術(shù)措施相對(duì)應(yīng)的安全技術(shù)交底，使每位作業(yè)人員心中有數(shù)、在安全技術(shù)指導(dǎo)下施工；4、施工過程中，合理安排現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放、工機(jī)具的使用，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔。5、每天完工后，組織班組成員及時(shí)清理垃圾和邊角余料，收好施工機(jī)具，鎖好配電箱，做到工完場(chǎng)清。6、項(xiàng)目全體參建人員應(yīng)嚴(yán)格按公司規(guī)定，著統(tǒng)一服裝。7、大力提倡文明禮貌，杜絕打架斗毆現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)生將當(dāng)事人立即清除出場(chǎng)。8、施工設(shè)備應(yīng)定期維修保養(yǎng)，現(xiàn)場(chǎng)排列整齊美觀。9、危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)用紅白色小旗圍起以示警戒。10、洞口、臨邊等危險(xiǎn)區(qū)域張掛警示標(biāo)志，以示提醒。11、工地施工人員進(jìn)入工地一定要遵守工地的有關(guān)規(guī)章制度，不說臟話粗話，言行檢點(diǎn)，不在工地發(fā)生任何打斗事件。12、開展文明教育，施工人員均遵守市民文明規(guī)范。目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章項(xiàng)目的意義和必要性 11.1項(xiàng)目名稱及承辦單位 11.2項(xiàng)目編制的依據(jù) 11.3肺寧系列產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀 21.4產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度分析 31.5項(xiàng)目的市場(chǎng)分析 4第二章項(xiàng)目前期的技術(shù)基礎(chǔ) 82.1成果來源及知識(shí)產(chǎn)權(quán)情況，已完成的研發(fā)工作 82.3產(chǎn)品臨床試驗(yàn)的安全性和有效性 8第三章建設(shè)方案 233.1建設(shè)規(guī)模 233.2建設(shè)內(nèi)容 233.3產(chǎn)品工藝技術(shù) 233.5產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 293.6土建工程 373.7主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 39第四章建設(shè)內(nèi)容、地點(diǎn) 414.1建設(shè)內(nèi)容及建設(shè)規(guī)模 414.2建設(shè)地點(diǎn) 414.3外部配套情況 44第五章環(huán)境保護(hù)、消防、節(jié)能 465.1環(huán)境保護(hù) 465.2消防 495.3節(jié)能 50第六章原材料供應(yīng)及外部配套條件落實(shí)情況 526.1主要原輔材料、燃料、動(dòng)力消耗指標(biāo) 526.2公用工程 54第七章建設(shè)工期和進(jìn)度安排 567.1建設(shè)工期和進(jìn)度安排 567.2建設(shè)期管理 56第八章項(xiàng)目承擔(dān)單位或項(xiàng)目法人所有制性質(zhì)及概況 578.1項(xiàng)目承擔(dān)單位概況 578.2企業(yè)財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)狀況 58HYPERLINK\l