氣電安裝施工方案

SHAPE中煤鄂爾多斯能源化工有限公司中煤圖克化肥項(xiàng)目（一期）液體貯運(yùn)設(shè)施/氨庫第31頁中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司第一章工程概況1.1工程名稱：中煤鄂爾多斯能源化工有限公司氨庫安裝工程1.2業(yè)主：中煤鄂爾多斯能源化工有限公司1.3監(jiān)理：華旭監(jiān)理公司1.4施工單位：中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司1.5工程地點(diǎn)：內(nèi)蒙古鄂爾多斯市烏審旗圖克鎮(zhèn)工業(yè)項(xiàng)目區(qū)1.6氨庫安裝工程概況：氨庫安裝工程，包括但不限于氨庫界區(qū)紅線外1米（氨庫安裝紅線范圍：西邊至公用外管廊邊沿東側(cè)，東邊、南邊、北邊距離馬路邊沿2米，3套裝卸車鶴管在LNG裝車處，具體位置由中國五環(huán)工程公司設(shè)計(jì)變更確定。)以內(nèi)的1#、2#、3#檢修鋼梯及泵房內(nèi)鋼平臺(tái)、管廊鋼結(jié)構(gòu)、管架鋼結(jié)構(gòu)、支墩鋼結(jié)構(gòu)及全部管道（管道界區(qū)外1米，先到先等，后到后接）、設(shè)備（包括電氣、儀表、電信設(shè)備等）、閥門、管件、管道支架、管托的安裝；電氣、儀表、電信、通訊電纜及光纜和橋架的安裝敷設(shè)（工作范圍執(zhí)行總體院電氣工作范圍劃分原則）。管道及設(shè)備防腐保溫等（管道及設(shè)備防腐保溫執(zhí)行總體院的《涂漆與防腐設(shè)計(jì)規(guī)定》和《絕熱設(shè)計(jì)規(guī)定》；防腐及安裝等。1.7電氣安裝主要內(nèi)容：變壓器2臺(tái)，低壓開關(guān)柜12面，電力電纜約2100米，控制電纜約1100米，電纜橋架約23根，鍍鋅鋼管約1500米，照明電線約2400米；1.8工程質(zhì)量總目標(biāo)：按照國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙達(dá)到合格要求。單位工程驗(yàn)收一次性合格率100%，分部分項(xiàng)工程合格率100%。1.9工程安全目標(biāo)：重大安全事故為零，重大火災(zāi)與爆炸事故為零，重大設(shè)備事故為零，減少一般性事故，千人輕傷率控制在0.4‰以下。1.10文明施工目標(biāo)：符合中煤圖克化肥項(xiàng)目文明施工要求，達(dá)到文明工地和環(huán)保工地的要求。1.11工期目標(biāo)：2013年3月1日-2013年6月10日，總?cè)諝v102天。第二章編制依據(jù)1.中煤鄂爾多斯能源化工有限公司電氣施工圖紙；2.《電氣裝置安裝工程爆炸和危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》B50257-963.《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258-964.《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-965.《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-926.《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-927.《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147-908.《電氣裝置安裝工程盤柜級(jí)二次結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-929.《煉油、化工施工安全規(guī)程》SHJ505-87及內(nèi)蒙古自治區(qū)地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；第三章施工部署3.1設(shè)置項(xiàng)目部施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)偉項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)偉技術(shù)總工周世榮安全經(jīng)理方衛(wèi)國施工經(jīng)理技術(shù)總工周世榮安全經(jīng)理方衛(wèi)國施工經(jīng)理文均后勤保障盧曉亮工程材料劉焱工程質(zhì)量王萬啟后勤保障盧曉亮工程材料劉焱工程質(zhì)量王萬啟工程技術(shù)周濤各施工隊(duì)及班組各施工隊(duì)及班組3.2施工原則3.2.1.以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，按照施工方案和技術(shù)措施，精心施工，施工質(zhì)量全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3.2.2.土建工程施工中，安裝電工要及早介入，密切配合土建，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后，創(chuàng)造條件先上，在土建做好地坪前施工測試完畢。3.2.3.以電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，認(rèn)真細(xì)致地做好工程質(zhì)量管理，把住五關(guān)，即電工資質(zhì)關(guān)、施工組織程序關(guān)、投入工程的設(shè)備及原材料關(guān)，標(biāo)準(zhǔn)儀器及試驗(yàn)設(shè)備校驗(yàn)關(guān)、隱蔽工程檢查確認(rèn)關(guān)。3.2.4.電氣施工按照先地下后地上，先土建后安裝，先變電所后主裝置的原則進(jìn)行，施工過程中，要加強(qiáng)統(tǒng)籌安排，抓住主要矛盾，靈活機(jī)動(dòng)搞施工，見縫插針?？刂泣c(diǎn)。3.2.5.及時(shí)進(jìn)行工程質(zhì)量檢查工作，并積極配合監(jiān)理和建設(shè)單位的監(jiān)督檢查，堅(jiān)持隱蔽工程必須經(jīng)工程監(jiān)理方驗(yàn)收簽字。按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真做好工種之間、工序之間的交接驗(yàn)收，辦好中間交接手續(xù)。3.2.6.施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)監(jiān)理（甲方）；及時(shí)做好各種原始記錄，試驗(yàn)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確齊全。交工資料及時(shí)整理成冊，做到和工程同步，裝置出產(chǎn)品，交工資料歸案。3.2.7.所有金屬構(gòu)件、支吊架均應(yīng)作好防腐處理工作，對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應(yīng)補(bǔ)刷油漆。嚴(yán)禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點(diǎn)。3.2.8.配電柜（盤）運(yùn)輸及就位時(shí)，應(yīng)有防滑倒、碰撞和墜落的措施。做到柜體無滾動(dòng)摩擦，無震動(dòng)安裝。3.2.9.電纜敷設(shè)應(yīng)待電氣設(shè)備基本安裝完、橋架及保護(hù)管安裝完，集中力量按區(qū)域由遠(yuǎn)到近一次性敷設(shè)完畢。第四章.施工程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備圖紙自、會(huì)審編制施工組織設(shè)計(jì)制定項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度計(jì)劃劃人員進(jìn)場配合土建施工編制設(shè)備材料計(jì)劃現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備落實(shí)設(shè)備材料供應(yīng)組織設(shè)備材料進(jìn)場施工機(jī)具準(zhǔn)備施工大臨準(zhǔn)備電氣預(yù)埋支架制作防雷、接地裝置安裝設(shè)備安裝電纜橋架、支架安裝電纜敷設(shè)接線電氣調(diào)試單機(jī)試車無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車熱負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車交工驗(yàn)收、服務(wù)4.1施工前準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1．組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙，由總承包方邀請業(yè)主組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)難點(diǎn)，做好圖紙會(huì)審記錄。2．由技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行方案、技術(shù)交底，并做好技術(shù)交底記錄，對參加管道施工的主要施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識(shí)，了解工程的重點(diǎn)、特點(diǎn)。3．由安全經(jīng)理針對本工程的特點(diǎn)進(jìn)行安全交底，并做好安全交底記錄。4．做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、資源準(zhǔn)備。4.1.2施工人員準(zhǔn)備1按照本工程勞動(dòng)力計(jì)劃組織施工人員進(jìn)場，并組織施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，了解、熟悉本工程的施工內(nèi)容。2對本工程的特種作業(yè)人員，如電工、電焊工等應(yīng)組織相關(guān)的培訓(xùn)、考核及資格認(rèn)證，并做好特種作業(yè)人員的資質(zhì)報(bào)驗(yàn)。3施工作業(yè)人員應(yīng)有備用措施，一旦現(xiàn)場施工跟不上施工進(jìn)度或質(zhì)量要求，后備人員能及時(shí)跟上，確保項(xiàng)目工期目標(biāo)。4.1.3施工機(jī)具準(zhǔn)備1根據(jù)本工程施工機(jī)具計(jì)劃組織施工機(jī)具進(jìn)場，進(jìn)場施工機(jī)具應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)審批。2安裝、調(diào)試施工機(jī)具、設(shè)備，并搭設(shè)機(jī)械設(shè)備操作棚。4.1.4施工材料準(zhǔn)備材料、構(gòu)（配）件、制品、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)，這些物質(zhì)的準(zhǔn)備工作必須在開工之前完成，根據(jù)物質(zhì)的需用量計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，分批進(jìn)場日期，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，以便滿足連續(xù)施工的要求。各類材料物質(zhì)進(jìn)場后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測和報(bào)驗(yàn)工作。4.2電纜管敷設(shè)控制要點(diǎn)：位置準(zhǔn)確、不影響設(shè)備的拆裝，內(nèi)、外防腐完好，管口光滑。4.2.1電纜管預(yù)制1．電纜管的切斷用砂輪切割機(jī)，切斷后用圓銼或半圓銼去除管口的毛刺、棱角，清除管內(nèi)鐵屑，進(jìn)出電纜的管口做成喇叭形。2．電纜管煨彎用彎管機(jī)冷彎，彎曲半徑大于管外徑的6倍，彎制后彎扁程度不得大于管外經(jīng)的10%，且不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3．金屬電纜管除銹用電動(dòng)磨光機(jī)，內(nèi)、外刷防銹漆二遍，面漆一遍。室外或直埋的電纜管用瀝青漆防腐。4.2.2電纜管敷設(shè)1.每根電纜管的彎頭不能超過3個(gè)，直角彎不能超過2個(gè)。2.金屬電纜管的連接用短套管或帶螺紋的管接頭；用套管連接時(shí)，套管長度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍，套管用電焊焊接，焊口不得有裂縫，埋在混凝土中的鋼管必須用管箍連接，不得用套管連接。3.引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，高度一致。4.敷設(shè)完的電纜管管口用木塞臨時(shí)封堵，防止進(jìn)入的異物防礙電纜穿入。5.利用電纜保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，用足夠截面的圓鋼跨接，再敷設(shè)電纜，焊接處作防腐處理。6.明敷電纜（線）管應(yīng)安裝牢固，電纜管支持點(diǎn)間距離應(yīng)符合規(guī)范要求。7.所有朝上的電纜管口均應(yīng)在電纜敷設(shè)之后，將管口封嚴(yán)，防止雨水和灰塵進(jìn)入。4.3電纜橋架安裝控制要點(diǎn)：安裝牢固、橫平豎直、接地可靠。1.按橋架布置圖，將立柱牢固焊接在預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)上，焊接處進(jìn)行防腐處理。不得用膨脹螺栓直接地磚墻上固定。2.按設(shè)計(jì)的型號(hào)、規(guī)格將托臂就位連接，托架用螺栓連接時(shí)螺母在外側(cè)。調(diào)整橋架的高度和各層的水平度，符合要求后將其固定。3.在有坡度的地方安裝電纜橋架，應(yīng)有與其他管道或建筑物相同的坡度。4.當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30米時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。5.電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，須滿足該橋架上的電纜最小彎曲半徑的最大者，要大于最粗電纜外徑的10倍。6.電纜橋架的接地按設(shè)計(jì)要求沿電纜橋架全長敷設(shè)接地線，約30米與橋架連接一次。4.4電纜敷設(shè)控制要點(diǎn)：高、低壓、控制電纜分層敷設(shè)，避免交叉。4.4.1電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1.電纜橋架、電纜管已敷設(shè)完畢，接地已貫通，電纜通道暢通。2.按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算電纜長度，合理安排每盤電纜，盡量減少中間接頭。3.檢查電纜外觀無損傷，絕緣良好，無受潮現(xiàn)象。4.電纜在盤上應(yīng)試驗(yàn)合格。5.電纜的型號(hào)、電壓、規(guī)格符合設(shè)計(jì)。6.電纜放線架的強(qiáng)度、寬度滿足電纜盤重量、寬度的要求。4.4.2電纜敷設(shè)要求1.電纜應(yīng)從盤的上端引出，電纜下部墊上托輪，避免電纜在地面上磨擦拖拉，損傷電纜外皮，破壞絕緣。2.敷設(shè)電纜的速度控制在15米/分。3.電纜應(yīng)排列整齊，不交叉，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌；內(nèi)容注明電纜線路號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格及起止點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜注明順序號(hào)。4.4.3電纜固定應(yīng)符合下列要求1.電纜使用尼龍?jiān)鷰Ы壴潭ā?.垂直敷設(shè)或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜每隔1.5米固定一次。3.水平敷設(shè)的電纜，在首末兩端和轉(zhuǎn)彎處固定，直線段每隔2米固定一次。4.交流單芯電纜的固定夾具不能構(gòu)成閉合磁路。5.為保證美觀，電纜固定點(diǎn)宜選在同一支架。4.4.4電纜的排列要求1.電纜排列時(shí)，動(dòng)力電纜和控制電纜不能配置在同一層支架上，高、低壓電力電纜，強(qiáng)弱電控制電纜按順序由上而下分層配置。2.控制電纜在橋架上不宜超過三層。3.交流電力電纜在橋架不宜超過二層。4.排列整齊，不能有交叉。4.4.5電纜的防火與阻燃控制要點(diǎn)：嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求施工。1.防火材料型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求、有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證明。2.防火涂料使用前要攪拌均勻，并應(yīng)沿電纜長度方向進(jìn)行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求。3.在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。4.阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵；阻火墻兩側(cè)應(yīng)施加防火包帶或涂料。4.5高壓電纜頭制作如業(yè)主無特殊要求，采用熱縮式?？刂埔c(diǎn)：嚴(yán)格按操作規(guī)范和產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。4.5.1制作環(huán)境要求：保持現(xiàn)場干燥，無灰塵，空氣濕度在70%以下，環(huán)境溫度在10-30℃4.5.2制作前電纜須整理到位，并留有5-8米的余量（甲方有要求時(shí)按甲方要求執(zhí)行），并檢查相間和相對地絕緣電阻合格。嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工操作，采用汽油噴燈或電吹風(fēng)進(jìn)行熱收縮。線芯接線端子用機(jī)械壓接鉗壓接，所用端子和模具應(yīng)符合線芯截面，壓接牢固。4.5.3電纜頭制作完后，核對線芯相序，檢查相間及相與地間絕緣，并作相色標(biāo)記，接好接地線，將電纜頭固定。4.6電纜校、接線控制要點(diǎn)：電纜屏蔽層接地、導(dǎo)線連接牢固、標(biāo)志清晰。4.6.1配線前對電纜進(jìn)行整理，注意動(dòng)力電纜與控制電纜應(yīng)分開配置；電纜排列應(yīng)整齊，盤柜下要留有2-3米的余量，各盤電纜預(yù)留長度一致，屏蔽電纜進(jìn)盤后按設(shè)計(jì)要求接地。4.6.2控制電纜終端頭用塑料帶繞包，再用熱縮管熱縮。屏蔽電纜應(yīng)將屏蔽層引出后，按圖紙要求進(jìn)行接地。4.6.3綁扎完畢的線束應(yīng)整齊美觀，且看不到交叉的導(dǎo)線。4.6.4接至端子板的導(dǎo)線應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，線束綁扎間距均勻4.6.5端子號(hào)采用專用號(hào)碼機(jī)打印，字跡應(yīng)清晰，不退色。4.6.6備用導(dǎo)線不要切斷，應(yīng)綁到線束的終端處，并標(biāo)有電纜號(hào)和備用號(hào)。4.6.7控制電纜導(dǎo)線一律用剝線鉗剝線，不要用其他工具剝線，以免傷了芯線。芯線一定要接牢，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。4.6.8電纜牌采用專用產(chǎn)品，編號(hào)清晰，整齊一致。4.7配電柜安裝安裝控制要點(diǎn)：安裝位置，基礎(chǔ)水平度、不直度，配電柜垂直度、盤面不平度，母線連接，殼體接地。4.7.1盤柜施工程序框圖送電試驗(yàn)主母線、接地母線送電試驗(yàn)主母線、接地母線安裝柜體運(yùn)輸、就位邊屏等附件安裝柜體運(yùn)輸、就位柜體找正、固定配電柜驗(yàn)收電氣試驗(yàn)接線、傳動(dòng)試驗(yàn)基礎(chǔ)復(fù)測、交接基礎(chǔ)安裝配電柜的基礎(chǔ)用10#槽鋼，用電動(dòng)切割機(jī)下料，組對完后用磨光機(jī)打磨光滑，再防腐。在土建進(jìn)行電氣室地坪工作時(shí)配合安裝盤柜基礎(chǔ)，找出盤柜預(yù)埋件的最高點(diǎn)，以此點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，低處用100×50的墊鐵找平并將墊鐵、預(yù)埋件、基礎(chǔ)槽鋼之間用電焊牢固焊接，每塊盤兩側(cè)主要受力點(diǎn)均要用墊鐵墊實(shí)?；A(chǔ)安裝要求：基礎(chǔ)型鋼安裝后允許偏差不直度、水平度每米小于1mm，全長小于5mm。接地：用-40×4鍍鋅扁鋼將基礎(chǔ)與接地干線焊接，每列配電柜基礎(chǔ)保證有兩處接地點(diǎn)。4.7.3配電柜安裝1．配電柜吊裝就位：用16t汽車吊吊裝，開箱后按安裝順序逐臺(tái)把設(shè)備吊到專用設(shè)備運(yùn)輸小車上，再用撬杠、滾杠等工具將配電柜就位，注意保護(hù)配電柜漆層。為了保護(hù)好施工完的地面，在室內(nèi)運(yùn)輸通道和放盤的位置旁鋪設(shè)膠皮或木板保護(hù)。（如下圖）2．殼體固定：高、低壓配電柜電焊焊接固定，施焊處應(yīng)在盤底座內(nèi)側(cè)，每個(gè)焊點(diǎn)長度為3～5cm，前后各焊接2處，焊接處刷防腐漆一道，與盤相同面漆二道；保護(hù)柜、PLC柜、變頻柜用M12鍍鋅螺絲固定，固定螺絲不少于4條；盤間用M8鍍鋅螺絲固定，固定點(diǎn)不少于8個(gè)。有特殊要求時(shí)，應(yīng)按相關(guān)方要求固定。3．配電柜單獨(dú)或成列安裝要求，允許偏差為：頂部水平度：相鄰兩盤不大于2mm，成列盤不大于5mm；盤面平平度：相鄰兩盤不大于1mm，成列盤不大于5mm；盤間接縫不大于2mm；垂直度不大于1.5mm/m。4.7.4柜內(nèi)母線安裝柜內(nèi)母線在盤柜安裝合格后進(jìn)行安裝，母線連接采用鍍鋅螺絲搭接連接，用力矩扳手緊固，緊固力矩值符合規(guī)范要求。檢查母線相間和相對地距離符合規(guī)范要求。柜內(nèi)接地母線與接地干線的連接用不小于50mm2接地軟銅線，不少于兩處。4.7.5硬母線安裝主要為配電柜外部母線。安裝控制要點(diǎn)：安裝牢固，連接緊密，絕緣良好。1.母線支架制安母線支架所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用電動(dòng)切割機(jī)下料，嚴(yán)禁用氣焊或電焊下料。支架組對完后對焊接處用磨光機(jī)打磨光滑，再刷腐漆二道，面漆一道。根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場位置，安裝母線支架，支架固定要牢固，不能用膨脹螺栓直接在磚墻上固定。支架安裝垂直偏差不大于2‰，左右偏差不大于2mm，所用緊固件均采用鍍鋅制品。支架安裝后用鍍鋅扁鋼或圓鋼與接地網(wǎng)焊接接地，接地搭接面要符合要求。2．母線制作母線煨彎一律采用機(jī)械煨彎，下料用電動(dòng)切割機(jī)或手工鋸，鉆孔采用沖孔器或臺(tái)鉆鉆孔，孔徑一般大于螺栓1mm。母線下料后用銼刀將鉆孔處、端頭等處毛刺挫掉，并用平板挫將搭接面氧化層除去，涂上電力復(fù)合脂，保證搭接面平整。3．母線安裝母線連接螺栓應(yīng)采用鍍鋅螺栓，螺栓直徑和穿入方向應(yīng)符合規(guī)范要求，水平母線螺栓的穿入方向?yàn)閺南峦?，垂直母線螺栓穿入方向保證螺母在易維護(hù)側(cè)，螺栓長度一致，緊固后應(yīng)露出2-3扣。連接螺栓時(shí)，用力矩扳手緊固，力矩值符合規(guī)范規(guī)定。母線搭接面要緊密牢固，按要求涂上電力復(fù)合脂。應(yīng)符合鋼制螺栓緊固力矩值螺栓規(guī)格力矩值N/mM88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8母線安裝完后，檢查帶電部分相間和相對地最小距離，檢查相間及相與地絕緣，檢查主母線相序，檢查母線相色標(biāo)識(shí)，應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4.7.6封閉母線安裝控制要點(diǎn)：安裝牢固、橫平豎直、接地可靠。1．支吊架安裝按設(shè)計(jì)位置裝設(shè)支吊架，支吊架間距均勻，布置點(diǎn)合理，用電焊焊接在預(yù)埋鐵上，用鍍鋅扁鋼或圓鋼作好接地連接，禁止在磚墻上用膨脹螺栓固定。2．封閉母線安裝安裝前在地面進(jìn)行預(yù)組裝并檢查封閉母線相間及相對地絕緣并做好記錄，合格后方可安裝，避免返工。安裝時(shí)采用門型架和倒鏈進(jìn)行吊裝，門型架用槽鋼或工字鋼制作，要保證牢固可靠。為保護(hù)母線橋外殼，吊裝時(shí)用吊裝帶。安裝完畢各母線段間用專用接地線進(jìn)行接地連接。4.8變壓器安裝4.8.1變壓器安裝程序框圖施工準(zhǔn)施工準(zhǔn)備變壓器室驗(yàn)收檢查變壓器運(yùn)輸設(shè)備清點(diǎn)、檢查本體安裝附件安裝注油接地試驗(yàn)線路連接系統(tǒng)檢查送電送電試運(yùn)行4.8.2變壓器室檢查檢查變壓器室土建施工已完成，屋面防水完好，門窗齊全，基礎(chǔ)尺寸與變壓器底座一致，基礎(chǔ)頂部預(yù)埋件應(yīng)水平。4.8.3變壓器運(yùn)輸確定變壓器運(yùn)輸時(shí)的路線，檢查道路應(yīng)平整，沿途無障礙物，檢查運(yùn)輸?shù)缆飞系臉蛄?、輸電線路等的凈空高度要滿足變壓器運(yùn)輸時(shí)的高度。4.8.4變壓器就位（如下圖）根據(jù)變壓器重量、吊裝地點(diǎn)環(huán)境選擇合適的吊車和索具。正式吊裝前要進(jìn)行試吊裝，將變壓器吊起100mm左右的高度，檢查吊車、吊具有無異常，吊車抱閘是否可靠，正常后才可正式起吊。吊裝過程不得有沖擊和振動(dòng)，并有專業(yè)吊裝人員現(xiàn)場指揮。為合理使用吊車提高工作效率，就位吊裝前需提前在變壓器室門口鋪設(shè)軌道，用吊車將變壓器吊放到滾杠上，再用手動(dòng)葫蘆將其推、拉到安裝位置，用千斤頂將變壓器頂起，移開滾杠后將變壓器慢慢就位。4.8.5變壓器本體安裝變壓器就位后，沿氣體排出方向設(shè)置1%-1.5%的升高坡度,以利氣體排出。1．固定：變壓器底座可用角鋼卡固，并與基礎(chǔ)軌道固定，防止沖擊移位。2．接地：用不小于50mm2的黃綠單芯軟銅線將變壓器外殼可靠接地，接地線要接在變壓器專用接地螺栓上，并緊密牢固。4.8.6變壓器抽芯檢查變壓器需在現(xiàn)場抽芯檢查時(shí)，需與變壓器廠家取得聯(lián)系，并在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，抽芯檢查要編制施工方案，報(bào)監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施。4.9接地安裝控制要點(diǎn)：接地電阻值符合設(shè)計(jì)要求，接地線連接可靠。4.9.1接地極1．接地極采用∠50×50×5鍍鋅角鋼制作，先將其一端作成尖角狀，并截取2.5m，打入地下，頂部距地面0.8m。2．根接地極的距離不小于5m,接地極距建筑物不應(yīng)小于3m。3．接地極之間采用-40×4的鍍鋅扁鋼連接，并用電焊將扁鋼焊接在角鋼的平面上。扁鋼與扁鋼的連接也采用電焊連接，搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍，各連接處要四面滿焊，焊接完畢后，去除藥皮并涂瀝青漆一遍。4．接地極完成后，測量接地電阻，合格后方能進(jìn)行回填，回填土內(nèi)不能有建筑垃圾、石塊等，并分層夯實(shí)。4.9.2接地線安裝1.變壓器中性點(diǎn)接地，接地電阻不大于4歐姆，每組防雷接地的沖擊接地電阻不大于30歐姆。2．接地極的頂部距地平面0.8米，給水管道溝的接地極應(yīng)付設(shè)在離溝底面0.2米。3．接地極之間應(yīng)用鍍鋅—40×4的扁鋼連接，連接處要四面滿焊，焊接后要出藥皮涂瀝青漆，扁鋼與扁鋼連接用電焊焊接，連接長度不小于扁鋼寬度的二倍，至少三面焊接，焊接后要出藥皮涂瀝青漆。4．接地主線引入室內(nèi)時(shí)要設(shè)立斷開卡子，斷開卡子用兩個(gè)M10鍍鋅螺絲連接。5．室內(nèi)大多接地線采用鍍鋅扁鋼，并用-25×4的鍍鋅扁鋼制成支架。6．接地支架標(biāo)高距地面300毫米，距墻面10毫米，用M8的鍍鋅螺栓固定，接地卡子水平設(shè)置間距不大于1米，垂直設(shè)置間距不大于3米，轉(zhuǎn)彎處間距不大于300毫米。7．支架與接地線固定采用焊接，焊接后去藥皮，刷銀粉漆一道。8．扁鋼彎曲：立彎采用熱煨彎曲半徑不小于扁鋼寬度的2.5倍。9．接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，在直線段不應(yīng)存在高低起伏及彎曲現(xiàn)象，接地線過門應(yīng)從門下穿過，接地線跨越伸縮縫時(shí)應(yīng)加補(bǔ)償器，補(bǔ)償器用接地線本身彎成弧形代替。10．變壓器的中性點(diǎn)用—25×4的鍍鋅扁鋼連接變壓器外殼一同接地。11．設(shè)備的接地，有鋼管（電纜管）引入連接，并用BV-4mm212．橋架的接地：橋架兩端用的10mm2銅導(dǎo)線可靠接地，橋架的斷開處用10mm4.10起重機(jī)電氣安裝4.10.1滑接線安裝1．滑接線支架安裝應(yīng)平正牢固，并應(yīng)在同一水平面上。2．滑接線接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑，其高差不應(yīng)大于0.5mm。3．滑接線安裝后平直，滑接線之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與起重機(jī)軌道中心線保持平行，其偏差小于10mm，滑接線之間的水平偏差應(yīng)小于4．起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接器與滑接線末端的距離不應(yīng)小于200mm，滑接線終端支架與滑接末端不應(yīng)大于8005．滑接線安裝完后，測量各相間及各相對地絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。4.10.2滑接器的安裝1滑接器支架的固定應(yīng)牢靠，導(dǎo)電部分對地的絕緣應(yīng)良好。2滑接器沿滑線全長可靠的接觸，自由無阻地滑動(dòng)，在任何部位滑接器的中心線不應(yīng)超過滑接線的邊緣。3滑接器與滑接線的接觸部分不應(yīng)有尖銳的邊棱。4.10.3電氣設(shè)備及保護(hù)裝置安裝1．配電盤安裝：用鍍鋅螺栓固定，安裝要求同成套配電柜安裝。2．制動(dòng)裝置的安裝制動(dòng)裝置的動(dòng)作應(yīng)迅速、準(zhǔn)確、可靠。處于非制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應(yīng)均勻且無摩擦，3．行程限位開關(guān)、撞桿的安裝起重機(jī)行程限位開關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)在下列位置停止：吊鉤到離極限位置不小于100mm處、起重機(jī)橋架和小車離行程末端不行小于200mm處。撞桿調(diào)整定位后應(yīng)固定可靠。4．控制器的安裝控制器的安裝位置應(yīng)便于操作和維修，操作手柄的安裝高度應(yīng)便于操作和監(jiān)視，操作方向宜與運(yùn)行方向一致。5．起重機(jī)的音響信號(hào)裝置應(yīng)清晰可靠。4.11照明系統(tǒng)安裝4.11.1導(dǎo)管敷設(shè)1．鋼管刷漆：焊接鋼管在使用前應(yīng)除銹，并刷防腐漆，除埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管，只對鋼管內(nèi)壁刷防腐漆外，無論是明配或暗配的所有焊接鋼管均應(yīng)在鋼管的內(nèi)壁和外壁刷紅丹防腐銹漆兩度，埋于土層內(nèi)的鋼管外壁刷兩度瀝青漆。2．鋼管的加工：切割用鋼鋸或型鋼切割機(jī)兩種方法，禁止用氣焊、電焊切割，切割后，立即去除管口內(nèi)外棱角的毛刺。3．鋼管的連接：采用套絲或套管連接，套絲后，螺紋表面應(yīng)光滑，無缺損；螺紋的長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，連接后宜露螺紋2-3扣，接頭處應(yīng)密封不滲漏。4．鋼管的煨彎：宜冷彎，當(dāng)需要對已安裝的鋼管走向作適當(dāng)改動(dòng)時(shí)，可用氣焊熱彎。暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。明配時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)只有一個(gè)彎曲時(shí)，可不小于管外徑的4倍。彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。5．敷設(shè)：鋼管暗配時(shí)，沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)盡量減少彎曲，與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)暗配時(shí)，應(yīng)在土建底層鋼筋綁扎完畢后，扣筋綁扎前進(jìn)行施工。在磚墻內(nèi)的暗配，可在砌磚時(shí)敷設(shè)，也可在磚墻上開槽敷設(shè)，避免破壞磚墻結(jié)構(gòu)。明配時(shí)導(dǎo)管要橫平豎直，排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，固定點(diǎn)最大距離應(yīng)符合：鋼管DN15-2025-3240-5065以上最大距離(m)1.522.53.5并且要求距終端、彎頭中點(diǎn)、接線盒、電器器具的邊緣150-500mm的范圍對鋼管予以固定。6．導(dǎo)管接地鋼管跨越電氣箱盒兩端、管接頭兩端要作跨接地線，跨接地線用φ8圓鋼。7.管內(nèi)穿線：管內(nèi)穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。同類照明的幾個(gè)回路、可穿于同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總線不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。4.11.2燈具安裝土建室內(nèi)裝修完工后再進(jìn)行燈具的安裝，安裝前檢查燈具的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并進(jìn)行試亮，以免返工。1．燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機(jī)械損傷、變形，油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。2．燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上；當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物進(jìn)，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。3．室外安裝的燈具，距地面的高度不宜小于3米，當(dāng)在墻上安裝時(shí)，距地面高度不應(yīng)小于2.54．螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求：相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。5．對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)之間的距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)之間應(yīng)采取隔熱措施。6．吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。7．軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)作保護(hù)扣；兩端芯線應(yīng)搪錫。同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心偏差不應(yīng)大于5mm。8．投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢固，樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定。9．嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。4.11.3開關(guān)、插座安裝在土建將室內(nèi)墻抹灰、刷白后，將分線盒內(nèi)的雜物用毛刷等工具清理干凈，再進(jìn)行安裝。1．插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；車間及試（實(shí)）驗(yàn)室的插座安裝高度距地面不小于0.3m;同一室內(nèi)插座安裝高度一致；2．插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場所時(shí)，應(yīng)有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級(jí)區(qū)別使用。3．照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.18m，開關(guān)距地面高度1.3m；拉線開關(guān)距地面高度2～3m，層高小于3m時(shí)，拉線開關(guān)距頂板不小于相同型號(hào)并列安裝同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不小于20mm。暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。相線經(jīng)開關(guān)控制。4.11.4照明送電試運(yùn)行燈具、開關(guān)、插座等照明器具安裝完畢后，進(jìn)行照明系統(tǒng)送電試運(yùn)行。1．送電前，應(yīng)對電氣器具及線路進(jìn)行絕緣測試。絕緣電阻測試可使用500Ｖ兆歐表，線路的絕緣電阻值不低于0.5MΩ。備用電源或事故照明電源的空載自動(dòng)投切試驗(yàn)合格。2．送電后，應(yīng)對電氣器具及線路進(jìn)行檢查，檢查的主要內(nèi)容為：配電系統(tǒng)線路的電壓、電流及導(dǎo)線溫升。分支回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致。照明開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)應(yīng)正常。照明開關(guān)斷相線，螺口燈頭中心端子接相線，插座的接線位置、相序應(yīng)正確。3．照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行24h。試運(yùn)行時(shí)所有照明燈具均應(yīng)開啟，每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障。第五章、電氣調(diào)試5.1基本要求5.1.1控制要點(diǎn)：表計(jì)檢定合格并在有效期內(nèi)，人員持證上崗，試驗(yàn)報(bào)告齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，準(zhǔn)確記錄試驗(yàn)日期和當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和濕度。5.1.2執(zhí)行規(guī)范：《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-20065.1.3配電柜、變壓器、電動(dòng)機(jī)安裝后，經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行電氣設(shè)備交接試驗(yàn)。進(jìn)行電氣試驗(yàn)時(shí)，須與安裝專業(yè)負(fù)責(zé)人聯(lián)系好，采取安全措施，帶電部位要有標(biāo)志、設(shè)圍欄保護(hù)，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。5.1.4電氣設(shè)備絕緣性能檢驗(yàn)：一般按絕緣電阻和吸收比測量、直流耐壓試驗(yàn)、工頻交流耐壓試驗(yàn)的順序進(jìn)行。1．絕緣電阻、吸收比測量選用符合要求的兆歐表，在電氣設(shè)備設(shè)備安裝前、后，交、直流耐壓試驗(yàn)前、后，送電前等情況下進(jìn)行測量。測量絕緣電阻時(shí)，使用兆歐表的電壓等級(jí),應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：100V以下的電氣設(shè)備或回路，使用250V兆歐表。500V以下至100V的電氣設(shè)備或回路，使用500V兆歐表。3000V以下至500V的電氣設(shè)備或回路，使用1000V兆歐表。10000V以下至3000V的電氣設(shè)備或回路，使用2500V兆歐表。2．交流耐壓試驗(yàn)：交流耐壓試驗(yàn)是破壞性試驗(yàn)。在試驗(yàn)之前必須對被試品先進(jìn)行絕緣電阻、吸收比、泄漏電流、介質(zhì)損失角及絕緣油等項(xiàng)目的試驗(yàn),若試驗(yàn)結(jié)果正常方能進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn),若發(fā)現(xiàn)設(shè)備的絕緣情況不良(如受潮和局部缺陷等),通常應(yīng)先進(jìn)行處理后再做耐壓試驗(yàn),避免造成不應(yīng)有的絕緣擊穿。有繞組的被試品進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將被試?yán)@組自身的兩個(gè)端子短接,非被試?yán)@組亦應(yīng)短接并與外殼連接后接地。交流耐壓試驗(yàn)時(shí)加至試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電壓后的持續(xù)時(shí)間,凡無特殊說明者,均為1min。升壓必須從零(或接近于零)開始,切不可沖擊合閘。升壓速度在75%試驗(yàn)電壓以前,應(yīng)均勻升壓；自75%電壓開始約為每秒2%試驗(yàn)電壓的速率均勻升壓。耐壓試驗(yàn)后,迅速均勻降壓到零(或l/3試驗(yàn)電壓以下),然后切斷電源。升壓過程中應(yīng)密切監(jiān)視高壓回路,監(jiān)聽被試品有何異響。升至試驗(yàn)電壓,開始計(jì)時(shí)并讀取試驗(yàn)電壓。時(shí)間到后,降壓然后斷開電源。試驗(yàn)中如無破壞性放電發(fā)生,則認(rèn)為通過耐壓試驗(yàn)。在升壓和耐壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動(dòng)很大,電流表指示急劇增加,調(diào)壓器往上升方向調(diào)節(jié),電流上升、電壓基本不變甚至有下降趨勢,被試品冒煙、出氣、焦臭、閃絡(luò)、燃燒或發(fā)出擊穿響聲(或斷續(xù)放電聲),應(yīng)即停止升壓,降壓停電后查明原因。這些現(xiàn)象如查明是絕緣部分出現(xiàn)的，則認(rèn)為被試品交流耐壓試驗(yàn)不合格。如確定被試品的表面閃絡(luò)是由于空氣濕度或表面臟等所致，應(yīng)將被試品清潔干燥處理后，再進(jìn)行試驗(yàn)。被試品為有機(jī)絕緣材料時(shí)，試驗(yàn)后應(yīng)立即觸摸表面，如出現(xiàn)普遍或局部發(fā)熱，則認(rèn)為絕緣不良，處理后，再做耐壓試驗(yàn)。5.2主要電氣設(shè)備試驗(yàn)項(xiàng)目及要求5.2.1變壓器1．測量繞組連同套管的直流電阻。測量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進(jìn)行。2．檢查所有分接頭的變壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差別，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律。3．檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性，必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號(hào)相符。4．測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比。絕緣電阻不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70%，當(dāng)?shù)陀?0%時(shí)應(yīng)進(jìn)行干燥處理，吸收比在常溫下不應(yīng)小于1.3。5．繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)6．絕緣油的試驗(yàn)7．在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗(yàn)5.2.2交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)1．測量繞組的絕緣電阻和吸收比常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ；2．測量繞組的直流電阻100kW以上的電動(dòng)機(jī)各繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過其最小值的2%，中性點(diǎn)未引出的電動(dòng)機(jī)可測量線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過其最小值的1%。3．檢查定子繞組的極性及其連接應(yīng)正確。4．定子繞組交流耐壓試驗(yàn)。5．電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)行電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查的運(yùn)行時(shí)間一般為2h。5.2.3電流互感器1．測量互感器一、二次繞組的絕緣電阻，應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定和規(guī)范要求。2．檢查電流互感器的變比，用標(biāo)準(zhǔn)互感器和電流表、升流器通電檢查，應(yīng)與銘牌相符。3．伏安特性試驗(yàn)。4．電流互感器一、二次繞組交流耐壓試驗(yàn)。5.2.4電力電纜1．測量電纜相間及各相對地絕緣電阻；2．泄漏電流測量和直流耐壓試驗(yàn)；3．相位檢查。5.2.5二次回路的檢查試驗(yàn)1．回路接線緊固性檢查：二次線接完后，安排專人對所有接線進(jìn)行緊固性檢查，確保接線接觸緊密，導(dǎo)通良好。2．校對線路連接的正確性：應(yīng)符合圖紙要求，線號(hào)正確，對有相序和極性要求的回路要對其符號(hào)標(biāo)志進(jìn)行檢查。特別檢查電流回路無開路，電壓回路無短路，接地點(diǎn)位置符合設(shè)計(jì)要求，屏蔽電纜屏蔽層接地符合要求。3．絕緣檢查：用兆歐表檢查各回路絕緣電阻。4．通電檢查：電流回路在電流互感器一次側(cè)通入電流，檢查二次側(cè)各指示表與一次側(cè)通入的電流相符。控制回路斷開主回路，給控制回路通電，進(jìn)行操作試驗(yàn)，開關(guān)動(dòng)作、信號(hào)指示應(yīng)符合圖紙要求，同時(shí)檢查開關(guān)量輸出信號(hào)符合圖紙要求。模擬量回路用信號(hào)發(fā)生器在現(xiàn)場加入信號(hào)，檢查指示儀表和PLC顯示正確。5.2.6PLC調(diào)試1．確認(rèn)PLCI/O點(diǎn)外部線路100%正確，絕緣良好。2．檢查PLC接地電阻值符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)保護(hù)地、工作地、邏輯地之間無混線。3．進(jìn)行PLC通電檢查和I/O點(diǎn)測試。4．進(jìn)行PLC遠(yuǎn)控操作試驗(yàn)。5．進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：主回路不給電，被控設(shè)備不參加動(dòng)作，僅執(zhí)行器參與聯(lián)動(dòng)，應(yīng)用程序投入運(yùn)行。檢查相應(yīng)的啟動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行順序、停止和信號(hào)顯示、各邏輯回路的聯(lián)鎖、動(dòng)作順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和工藝要求。第六章施工安全保證措施6.1安全方針及目標(biāo)安全方針：安全第一，預(yù)防為主；全員動(dòng)手，綜合治理；改善環(huán)境，保護(hù)健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。安全目標(biāo)：重大安全事故為零，重大火災(zāi)與爆炸事故為零，重大設(shè)備事故為零，減少一般性事故，千人輕傷率控制在0.4‰以下施工經(jīng)理：文均安全經(jīng)理：方衛(wèi)國各專業(yè)工程師及安全員施工經(jīng)理：文均安全經(jīng)理：方衛(wèi)國各專業(yè)工程師及安全員項(xiàng)目經(jīng)理：嚴(yán)偉6.3安全施工管理嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國家、地方政府及公司的有關(guān)安全施工管理的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場施工的全體員工必須先進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育，方可進(jìn)行現(xiàn)場施工。參加本工程施工的全體員工遵守業(yè)主的安全管理規(guī)定，接受監(jiān)督，除執(zhí)行業(yè)主的安全要求和本規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)本工種、本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程。施工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員在逐級(jí)布置施工任務(wù)時(shí)同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.4現(xiàn)場安全注意事項(xiàng)工程項(xiàng)目開工前應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的施工總平面布置的要求布置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，包括施工機(jī)具、設(shè)備材料堆放和水、電、氣的布置，所有的暫設(shè)布置均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求，以及業(yè)主的規(guī)定和要求。施工現(xiàn)場晚上加班時(shí)應(yīng)有足夠的照明，并指派維護(hù)電工值班維護(hù)。施工現(xiàn)場用的各種安全設(shè)施，如消防器材等必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以備緊急情況時(shí)能正常使用。1、將項(xiàng)目部安全管理制度張貼于現(xiàn)場，保證人人知曉。2、施工現(xiàn)場應(yīng)具有足夠的消防用水，滅火器應(yīng)定期更換，保證有效。3、倉庫材料堆放場地、木工場工及其它嚴(yán)禁明火的地點(diǎn)應(yīng)掛上“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。4、氧氣庫與乙炔庫應(yīng)間隔10m以上，不得同庫存放。5、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)放在陰涼處，防止陽光下曝曬。6、在高壓電源線及管線底下，禁止放置乙炔氣瓶。7、高處使用氧乙炔焊或電焊時(shí)，氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火星落點(diǎn)10m以上，火星掉落周圍如有可燃物應(yīng)予以清除或采取用不燃物遮蓋，必要時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。8、焊工操作時(shí)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套。9、雨天、及焊件潮濕情況不得施焊，大風(fēng)天氣未做防風(fēng)措施不得施焊。10、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)檢查設(shè)備漏電保護(hù)器和線路絕緣情況，砂輪片是否有破損或裂紋，打磨時(shí)要戴護(hù)目風(fēng)鏡和口罩。11、室內(nèi)焊接時(shí)要有良好的通風(fēng)排煙措施，煙塵較大時(shí)要戴口罩。12、高處施焊時(shí)應(yīng)有勞動(dòng)保護(hù)措施，如佩帶安全帶、安全帽。小型工具（如刨錘、扁鏟等）應(yīng)放在工具袋中，以防從高空落下。13、高處切割時(shí)要系好安全帶，并將之栓在牢靠的地點(diǎn)，高掛低用。應(yīng)防止割下的材料從高空墜落傷人。14、各種施工機(jī)械必須設(shè)專人管理，嚴(yán)格按該機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并進(jìn)行定期維護(hù)檢修，保持施工機(jī)械處于良好狀態(tài)。15、各種施工機(jī)械及其傳動(dòng)部分，必須裝設(shè)防護(hù)裝置。起重機(jī)械安全裝置必須齊全完好。16、施工機(jī)械啟動(dòng)前應(yīng)檢查地面基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的部件是否充分潤滑，制動(dòng)器、離合器是否動(dòng)作靈活，必須經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可啟動(dòng)。17、施工用的臨時(shí)電源線應(yīng)采用絕緣良好電纜線，并不得接觸潮濕的地面。電纜線采用埋地時(shí)應(yīng)作出明顯的標(biāo)記，電纜線如過馬路時(shí)應(yīng)設(shè)鋼管套保護(hù)埋地或架空敷設(shè)。18、施工現(xiàn)場及有作業(yè)的場所應(yīng)有足夠的照明燈具，主要的通道上應(yīng)裝設(shè)路燈，照明線路必須絕緣良好、布線整齊、固定牢靠。對線路還應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查維修。19、所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。20、手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電器用具必須絕緣良好，并應(yīng)配置漏電保護(hù)裝置。21、露天配電及配電開關(guān)應(yīng)設(shè)防雨措施。外露帶電部分，必須具備絕緣防護(hù)措施，并應(yīng)掛有“帶電危險(xiǎn)”的警告牌。22、施工照明應(yīng)統(tǒng)一考慮，專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁現(xiàn)場亂拉電線接照明。23、禁止在金屬腳手架上搭設(shè)臨時(shí)電源線路，必要時(shí)應(yīng)架設(shè)絕緣橫欄，并加設(shè)絕緣膠帶，以防止磨破電源線，導(dǎo)致腳手架帶電。腳手架應(yīng)有牢固的接地。24、施工現(xiàn)場的每臺(tái)電氣設(shè)備應(yīng)使用單獨(dú)開關(guān)（一機(jī)一閘一箱一漏保），嚴(yán)禁用同一開關(guān)直接控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的電氣設(shè)備。25、凡2m以上作業(yè)時(shí)，采取可靠的安全措施，指定專人負(fù)責(zé)、專人監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格履行審批手續(xù)。26、高處作業(yè)必須按業(yè)主的安全管理規(guī)定系五點(diǎn)式雙大鉤安全點(diǎn)。27、現(xiàn)場發(fā)生意外火災(zāi)時(shí)現(xiàn)場所有的施工人員應(yīng)立即投入滅火，維持好秩序，并根據(jù)火情必要時(shí)報(bào)警，撥打119火警電話。第七章文明施工保證措施7.1建立由項(xiàng)目經(jīng)理，安全經(jīng)理，施工經(jīng)理，專業(yè)施工工程師，專職安全為主的文明施工管理組織，項(xiàng)目部全員參與文明施工體系。文明施工管理體系組織機(jī)構(gòu)圖如下：施工經(jīng)理：施工經(jīng)理：文均安全經(jīng)理：方衛(wèi)國各專業(yè)工程師及安全員項(xiàng)目經(jīng)理：嚴(yán)偉7.2制訂項(xiàng)目部文明施工管理獎(jiǎng)罰制度，每月組織一次檢查評比，專職安全員經(jīng)常巡查和不定期檢查。7.3按照施工總平面布置要求，劃分現(xiàn)場衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，立牌標(biāo)志，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。7.4堅(jiān)持班后15分鐘，每周六下午1小時(shí)，打掃各自衛(wèi)生責(zé)任區(qū)和工作施工區(qū)域衛(wèi)生。7.5安排專人定期打掃施工道路，清理現(xiàn)場雜物，建筑垃圾，確保廠區(qū)干凈，道路暢通，排水通順。7.6施工臨時(shí)用水、用電線路采用埋地或架空固定敷設(shè)，定期專人負(fù)責(zé)維護(hù)，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。7.7現(xiàn)場材料設(shè)備按照總平面圖規(guī)定，分類堆放整齊，工地土方及時(shí)回填整平，不得有山包水坑現(xiàn)象，余土垃圾及時(shí)外運(yùn)，工程邊角廢集中堆放，定期回收。7.8移動(dòng)式電源電路，采用橡套軟電纜，卷盤收放，不準(zhǔn)隨拉亂接。7.9使用的電焊把線、氧氣乙炔帶收工后應(yīng)盤好，掛在規(guī)定工棚位置，剩余焊條及時(shí)回收，烘烤。7.10加強(qiáng)現(xiàn)場消防管理，專人負(fù)責(zé)定期檢查消防器材設(shè)施，保證設(shè)施狀態(tài)良好。7.11各類材料、成品、半成品及預(yù)制加工件要分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。7.12加強(qiáng)職工勞動(dòng)紀(jì)律教育，遵守業(yè)主規(guī)章制度和操作規(guī)程，嚴(yán)禁野蠻施工。7.13講究文明施工禮貌待人，謙虛接受監(jiān)理工程師、業(yè)主、上級(jí)主管部門的批評指導(dǎo)。7.14統(tǒng)一著裝，掛證上崗。正確使用和穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。7.15現(xiàn)場施工人員佩帶安全帽分色標(biāo)識(shí)項(xiàng)目管理人員：白色安全帽項(xiàng)目作業(yè)人員：黃色安全帽機(jī)械操作人員：藍(lán)色安全帽安全管理人員：紅色安全帽6.16加強(qiáng)現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，禮貌勸阻閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。第八章、主要施工機(jī)具及人員安排液壓煨管器2臺(tái)液壓彎排機(jī)1臺(tái)砂輪切割機(jī)φ4002臺(tái)導(dǎo)線壓接鉗240mm3臺(tái)電焊機(jī)6臺(tái)臺(tái)鉆2臺(tái)手槍鉆5臺(tái)電錘4臺(tái)工程鉆2臺(tái)客貨車1輛主要施工輔助材料腳手架管φ408100根腳手架管φ404100根腳手架管卡扣φ40400付滾杠φ40×430根花欄角鋼∠40*40*4800米穿墻螺栓M12*250150套跳板（木制）200×60×220040塊基礎(chǔ)墊鐵δ1215δ1015m塑料彩條布5m×10張道木200×200×200020根電纜(大臨)YJV-10003×120＋1×70200m施工人員安排施工負(fù)責(zé)人1名電氣技術(shù)員1名電工20名焊工3名壯工10名目錄TOC\o"1-3"\u第一章項(xiàng)目摘要 31.1項(xiàng)目基本情況 31.2建設(shè)目標(biāo) 31.3建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模 41.4產(chǎn)品及去向 41.5效益分析 4第二章項(xiàng)目建設(shè)的可行性和必要性 52.1建設(shè)的必要性 52.2建設(shè)的可行性 52.3編制依據(jù) 62.4編制原則 9第三章項(xiàng)目建設(shè)的基礎(chǔ)條件 93.1建設(shè)單位的基本情況 93.2項(xiàng)目的原料供應(yīng)情況 103.3地址選擇分析 10第四章產(chǎn)品 114.1沼氣 114.2沼氣產(chǎn)量確定 124.3有機(jī)肥 134.4產(chǎn)品去向 13第五章沼氣工程工藝設(shè)計(jì) 145.1工藝參數(shù) 145.2處理工藝選擇 145.3工藝流程的組成 155.4厭氧處理工藝選擇與比較 155.5沼氣存儲(chǔ)和凈化工藝 165.6工藝流程 185.7沼氣輸配設(shè)施 195.8沼氣計(jì)量設(shè)施 19第六章總體設(shè)計(jì) 196.1站內(nèi)總體設(shè)計(jì) 196.2站外配套設(shè)計(jì)