欣嘉園天然氣工程施工組織設計

欣嘉園一期天然氣工程PAGE25欣嘉園一期天然氣工程施工組織設計編制：審核：批準：編制單位：編制日期：2010年10月15日

一、施工總說明1.1編制依據(jù)：1、SY/T0452—02《石油天然氣管道焊接工藝評定方法》2、SY/T0407—97《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》3、Q/MYJ01—2005《鋼制焊接燃氣管道施工技術要求》4、GB50236—98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》5、SY/T4109—2005《石油天然氣鋼質管道無損檢測》6、CJJ33—2005《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》7、SY/T4103—1995《鋼質管道焊接及驗收規(guī)范》8、SY/T0413—02《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》1.2工程概況工程名稱：欣嘉園一期天然氣工程設計單位：煤氣工程設計院施工單位：工程內容：欣嘉園一期天然氣工程，管道總長度約11km，為DN300中壓、低壓管道。中壓設計壓力為0.4MPa。管道采用螺旋雙面埋弧焊接鋼管，材質為Q235B，DN300管道外直徑為325mm，管道壁厚為7mm。管道外防腐采用聚乙烯三層復合結構加強級防腐，補口采用熱縮套管件、閥井內設備及凝水缸的防腐采用加強級環(huán)氧煤瀝青冷纏帶。彎頭采用無縫鋼管，壁厚不小于直管壁厚。天然氣管道使用AVK閘閥，采用白鋼螺栓連接。管道連接采用氬弧焊打底，手工電弧焊罩面，焊條型號為E4303。中壓管道焊縫做100%超聲波檢驗，20%射線復驗，低壓管道焊縫做100%超聲波檢驗；過路管道焊縫做100%超聲波檢驗，100%射線復驗。中壓管道強度試驗壓力為0.6MPa，氣密性試驗壓力為0.46MPa。低壓管道強度試驗壓力為0.4MPa，氣密性試驗壓力為0.1MPa。管道覆土不小于0.9米，管道坡度≥0.001，坡向凝水缸。管道上方0.5米處敷設專用燃氣管道警示帶，其長度與管道相同。本工程計劃2010年10月16日開工，2010年12月15日竣工，工期61天。如遇現(xiàn)場協(xié)調問題，則工期順延。進度安排見附表。1.3質量目標工程質量達到優(yōu)良工程標準，各分項質量目標如下：a．現(xiàn)場焊接一次合格率95%以上（按口數(shù)計算）；b．補口補傷一次合格率100%；c．管道埋深一次合格率100%；d．管道試壓一次成功。1.4施工部署（1）施工現(xiàn)場平面圖：根據(jù)施工現(xiàn)場條件，計劃設置營地一處。施工道路使用現(xiàn)場已有道路；現(xiàn)場用電采用發(fā)電機發(fā)電；現(xiàn)場用水采用水車送水。（2）技術準備：a．組織施工人員學習相關的施工標準；對參加施工的電焊工、管工、機械手、防腐工、起重工等進行技術、理論和技術操作培訓，熟悉工程的施工技術要求和質量，掌握管線焊接、防腐補口、設備安裝等工藝質量標準。對焊工資格、現(xiàn)場防腐補口人員資格在強化培訓的基礎上，經(jīng)甲方監(jiān)理認可后才允許上崗操作。b．現(xiàn)場勘察、設計交樁、監(jiān)理驗樁、施工補樁，了解地形地貌，安排施工基地。c．向監(jiān)理報審合格焊工資格名單。d．調查地下管道及電纜情況，為下一步順利施工創(chuàng)造條件。e．施工圖紙到位后熟悉圖紙，做好實物工程量計算，向施工組進行技術交底。由各施工組項目負責人、技術人員、班長、質檢員、安全員參加，交清工程項目工程量、地段、地點、施工方法、機具、安全措施、質量標準、焊接工藝、技術要求、工序交接、隱蔽工程記錄及其他甲方、設計、監(jiān)理要求注意的事項。（3）施工物資準備：a．器材準備、原材料復驗、甲供料落實，報需用計劃及運輸計劃，做好各項防護措施的準備工作。b．落實所需施工機具的配置、調試、檢修，油料供應、吊具運輸?shù)?，準備進場機具報監(jiān)理審批。c．對防腐管道及施工輔助材料進行檢驗，準備拉運進場工作。d．落實清管、試壓的方案及技術措施所需的各項設備、材料等。e．現(xiàn)場施工三通一平工作準備，線路定位、土地問題確定后，立即開始施工進車通道的修路及拉管、散管工作。（4）組織機構：項目部主要人員名單序號姓名職稱本工程任職備注1工程師項目經(jīng)理2助理工程師現(xiàn)場負責人3助理工程師技術負責人4助理工程師質量員5助理工程師安全員6助理工程師材料員二、施工方案2．1施工程序施工準備——測量放線——施工作業(yè)帶清理——材料調運檢驗——排管——管溝開挖——管道安裝——回填管身胸腔土——吹掃及強度試驗——接口防腐——回填管頂50cm土方——鋪設警示帶——嚴密性實驗——回填土——2．2施工方法1．測量放線根據(jù)現(xiàn)場勘察的實際情況，以及設計說明和建設單位的具體要求，分段釘好標樁，放出溝槽中心線及開挖線，經(jīng)甲方和監(jiān)理驗線合格后開挖。在施工之前提前開挖探坑，證實地下障礙物的位置，由甲方與相關單位及時聯(lián)系，并及時采取措施，以便工程順利施工。2．施工作業(yè)帶清理1）作業(yè)帶清理之前，測量放線人員應對參加清理工作的指揮人員，機械操作手進行技術交底，至少要有一名放線人員參與作業(yè)帶清理工作。2）一般地段作業(yè)帶清理采用機械作業(yè)，用挖掘機將施工作業(yè)帶內的灌木叢等雜物清除掉。3）根據(jù)甲方提供的坐標高程及現(xiàn)場復測情況，針對斷面虧土及管線位置處于水平面下的工作帶，進行調土，碾壓夯實。3．材料調運、檢驗1）按照材料進場計劃，分部將材料運到現(xiàn)場，要求物資按品種、規(guī)格分類堆放，碼放整齊。鋼材、構件等易銹蝕和易變形的物品應加設墊木，墊塊支起。物資運到現(xiàn)場后，由庫管人員分別填寫“入庫單”和“出庫單”，并分別登記入帳，做好標識，合理堆放，做到數(shù)量、規(guī)格、品種“三清”，賬、卡、物相符。按設備進場計劃進場，在進場前必須經(jīng)過檢查合格后方可進場。2）在運輸管材過程中，應采取相應的保護措施，保證管身防腐及管道坡口不被碰撞。吊管應采用尼龍吊裝帶，嚴禁直接用鋼繩吊裝；管材運道工地后應卸至指定地點，鋼管不能與地面直接接觸，與地面最小距應保持在0.3—0.4.排管施工時將鋼管運到現(xiàn)場，并用吊車排放，人工配合排管。在吊管和放置過程中，應輕起輕落，不允許拖拉鋼管，并保持管內清潔。對不宜在作業(yè)帶上臨時卸管的區(qū)段，需視現(xiàn)場情況設置臨時堆管場。堆放管子的場地盡量設置方便施工的地點。堆放之前，場地要加以平整、壓實，防止雨水浸泡后地面塌陷，發(fā)生滾管事故。管垛支撐采用沙袋或填充軟質物的紡織袋。支撐物與管子的接觸寬度應不少于0.4m。部分管線位置有大面積積水，采用挖掘機就近取土修筑一條高于積水面0.4m寬4m的作業(yè)面。使用機械碾壓，便于排管及管道安裝、溝槽開挖。5.管溝開挖1）管溝開挖前，應編制管溝開挖計劃，報監(jiān)理批準后方可實施。由監(jiān)理、線路施工單位共同依照設計圖紙和施工規(guī)范，對開挖段的控制標樁和管溝灰線進行核對和驗收。管溝開挖前，對參加挖溝的人員進行技術交底，說明本段管溝開挖的長度、深度、地下障礙物情況、施工方法、安全措施及注意事項等，使施工人員做到心中有數(shù)。2）一般地段土方管溝均采用挖掘機開挖管溝，局部復雜地區(qū)采用人工或機械相結合方式開挖。3）開挖完成后，施工單位應進行自檢，自檢合格后向現(xiàn)場監(jiān)理代表提交管溝驗收申請報告，通過監(jiān)理驗收之后，方可進行下道工序施工。6．管道安裝1）所用管道必須有材質單和合格證，管材進場后安裝前進行外觀檢查，不合格的不能使用。2）為保證焊接質量，從事焊接作業(yè)的人員必須持有省級以上勞動部門頒發(fā)的焊工考試合格證書，所持證件必須在有效期以內。3）管道安裝采用先在溝槽一側排成預制管組，然后吊車下管的方法。地勢小的地方采用龍門架，吊鏈下管，不得隨意推管下溝，吊管時應使用吊裝帶，以免損壞防腐層。4）組裝前應先將管道清掃干凈，組裝后要進行臨時封堵，防止污物進入管內。5）管道焊接采用氬弧焊打底焊，手工電弧焊填充罩面，焊條要有合格證，焊條、焊絲應放在防潮、防雨、防油類侵。使用前要進行烘干，然后放在保溫箱內隨用隨取。組裝前將管端20mm6）管材在焊接之前，應對母材內、外壁表面進行打磨，去除油、漆、銹、氧化物等贓物，直至漏出金屬光澤。打磨寬度不小于100mm7）管材對口時采用對口器組裝，應保證內壁平齊，局部錯口不能超過壁厚的10%，對接時相鄰兩縱向焊縫或螺旋焊縫距離應大于100mm8）管道組焊采氬弧焊打底，手工電弧焊罩面。所有焊口采用Y型坡口，坡口角度65度~75度。人工手砂輪打磨。焊接選用氣體保護專用焊絲（H08Mn2SiA）φ2.5mm焊絲，E43039）點焊時，焊點數(shù)不宜超過4點。10）管道焊接要嚴格按照焊接作業(yè)指導書進行施工，氬弧焊作業(yè)時，如遇到惡劣天氣，如大風天氣，應停止施工或采取防風措施。焊接完畢后要人工清除焊口附近的焊渣及殘跡。并進行外觀檢查，不合格的要及時返修。11）焊接完畢后由監(jiān)利委托單位對焊接口進行超聲波探傷檢驗及射線檢驗。達到Ⅱ焊接縫為合格。對不合格的焊縫必須分析不合格原因，制定返修工藝，清除缺陷后進行焊接，同一部位焊縫翻修次數(shù)不能超過兩次。7．接口防腐(1)熱縮套補口防腐作業(yè)方法：補口前必須對補口部位進行接口處理，需將焊口處的泥土、油污、鐵銹、水氣等污物除掙，除銹除銹至漏出金屬本色。然后涂刷底漆，底漆涂刷要均勻。熱縮套應與管材及原有防腐層緊密集合，不允許有褶皺、空隙、鼓泡現(xiàn)象出現(xiàn)。(2)補口、補傷防腐質量要求：外觀檢查：補口、補傷及彎頭防腐質量外觀檢驗合格率為100％。用目測逐根、逐段進行檢查。表面應平滑、無暗泡、無麻點、無皺褶，色澤應均勻，彎頭纏繞搭接均勻，搭邊粘接牢固。針孔檢查：采用在線電火花檢漏儀檢查，PE管檢漏電壓為20KV，無漏點為合格：冷纏帶檢漏電壓為15KV，無漏點為合格。8．回填1）管道下溝前應先填寫下管許可證，并對管溝挖深進行檢查，將管溝內的塌方、積水、雜物等清除干凈。2）對管道進行全方位的電火花檢漏。3）管道下溝時應用挖掘機吊裝下溝，嚴禁滾管，達到設計要求后方可下溝。4）5）回填細土粒徑不大于3mm，回填土應分層夯實，分層厚度取0.2～0.3m，管頂以上0.5m內回填土只允許用人工夯實?；靥钔恋母擅芏葢?6.5kN/m3。用機械回填土時，機械不得在管頂上行駛。9．管道實驗管道安裝完畢后，先進行吹掃。吹掃采用壓縮空氣，管內流速不小于20M/S。直到在排氣口處確認吹掃干凈為止。管道的強度實驗采用10立方米空氣壓縮機，穩(wěn)壓一小時，無漏氣為合格。強度實驗合格后回填管頂50cm范圍內土方，做接口防腐，然后進行氣密性實驗，時間為24小時，無明顯壓降為合格。強度試驗和氣密性試驗合格后填寫管道強度試驗記錄和管道嚴密性試驗記錄。10.地貌恢復1）在工程完工之前，應把作業(yè)帶以內所有的剩余材料清理干凈，焊條筒、砂輪片、油漆桶等廢棄物應收集起來從作業(yè)帶上清走。2）將作業(yè)帶內的所有取土坑、土堆填平和推平，將管線通過的所有排水溝、渠恢復原貌。3）管線敷設穿過的道路應采用與原來質量類似的新材料恢復成原狀。4）11．竣工驗收工程經(jīng)檢驗合格后及時向建設單位報驗，并提供如下竣工資料：A；開工報告B；各種測量記錄：(燃監(jiān)十八種表格)C；單線圖D；隱蔽工程驗收記錄E；材料，設備出廠合格證。F；質檢報告，合格證。G；管道設施的強度和氣密性實驗記錄H；焊接外觀檢查記錄和無損探傷檢查記錄。I；設計變更通知單。J；工程竣工圖和竣工報告。四、工程施工總計劃4．1勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況測量放線材料進場溝槽開挖管道安裝打壓試驗井室砌筑溝槽回填管理人員測量人員質檢人員材料人員施工人員安全文明人員管道工瓦工電工焊工輔助工623336223366222334306222336467622333415622233448622233304．2主要施工機械、設備序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW備注1氬弧焊機ZX-4004中國1998-20042電焊機BX-5004中國2002-20053氣割工具3中國4手砂輪8日本20015吊鏈3T3中國2001-20046吊鏈5T3中國1999-20047切割機2日本20008吊車8T1中國20009自卸汽車20T3中國1998-200310打壓泵2中國2002-200511烘干箱1中國200112水準儀3中國2003-200513手倒葫蘆3T3中國14炮車3自制15挖掘機1m2日本200116裝載機3m2中國200017泥漿泵4寸3中國18泥漿泵2寸6中國19蛙夯1中國20沖擊夯1中國21鋸路機1中國22發(fā)電機2中國199830KW23發(fā)電機2中國200075KW24空壓機10m32中國2002

五、質量保證體系與質量控制措施：5.1質量目標整個工程始終按照ISO9000系列質量目標要求，每個工序加強質量控制，確保工程質量達到施工驗收規(guī)范合格標準，爭創(chuàng)優(yōu)質獎。在本工程上，分項工程重點保證溝槽開挖與回填質量的合格，管道焊接質量的合格。溝槽開挖，嚴格按照圖紙要求和規(guī)范執(zhí)行，重點注意溝槽槽底寬度，坡向及坡度，槽底不擾動，并做好排水工作，確保干槽作業(yè)，嚴格控制回填質量，溝槽回填要用細土，并保證還土密度不低于80%，及時做好溝槽自檢和驗收記錄。管道焊接：參加施焊人員，要嚴格按照管道焊接方案及相應規(guī)范執(zhí)行，嚴格控制操作程序和操作方法，任何人不得違章操作。嚴格控制焊接母材和焊接質量，不合格材料嚴禁使用。嚴格執(zhí)行“三檢”制度，即：自檢、互檢合格后，由專職質檢員對焊接質量進行檢查、評定，對不合格工序按有關規(guī)范要求進行返修、復檢、直至合格為止。確保焊縫探傷100%合格，并及時做好焊接記錄。5.2質量保證體系1）質量體系（1）質量保證體系將覆蓋組織內部所有具有質量職能的部門和人員。（2）體系將闡明用于輸氣工程項目的體系文件的編制、控制、發(fā)布的具體要求。（3）體系將提供有效的質量監(jiān)督與檢查方法和具體的應用手段，以確保項目部提供的服務和產(chǎn)品滿足業(yè)主指定的要求。2）合同評審用以闡述合同文本的編制、協(xié)調及評審要求,合同評審適用于與業(yè)主簽定的主合同及分包商簽定的分包合同。（1）合同部組織其他職能部門對采購合同等合同草案進行評審。（2）工程部是否有足夠的技術力量、施工能力保證質量、工期合同規(guī)定是否符合有關規(guī)范、標準要求。（3）控制部評審合同對方當事人的主體資格、對方的資信情況，合同價款是否合理，合同形式、內容是否合法，條款是否齊全、嚴謹，文字表述是否準確。3）文件和資料控制闡述項目文件和資料的編制、批準、發(fā)布及文件更改流程。文件控制意在闡述文件的批準及發(fā)布以及文件的更改流程。（1）文件的批準和發(fā)布項目文件頒布之前，都將由項目部授權的人對文件的充分性進行審查、批準。關鍵的施工場所均具備有與其工作、施工相關的質量體系文件。作廢的質量體系文件應立即從發(fā)放地點和應用場所撤出。（2）文件更改A.除非另有指定，否則，項目文件的更改，必須經(jīng)由原文件審查人和批準人的審查和批準才能生效。B.建立標識當前文件版本狀態(tài)的清單，以防止使用過時版本的文件。C.對業(yè)主、監(jiān)理、檢測、第三方質量監(jiān)督及其他單位的來文進行收文登記，對收到的圖紙、規(guī)范、標準、技術文件、質量體系文件進行收文登記。D.文件發(fā)放時，應進行發(fā)放登記，并做好發(fā)文記錄。規(guī)范、標準、技術文件、質量體系文件發(fā)放時應編分發(fā)控制號，受控發(fā)放。E.作廢文件應及時回收，做好登記。F.文件更改，均應由原文件編制部門編制，并經(jīng)批準后發(fā)布實施。4）物資采辦（1）供貨商評價項目部將確保所選取的供貨商均具有適宜的質量體系，供貨商提供的產(chǎn)品和服務滿足項目的質量要求。供貨商的選取將依據(jù)以下原則：依據(jù)業(yè)主提供的合格供貨商名單。依據(jù)產(chǎn)品的類型和服務種類。依據(jù)供貨商以往的供貨能力和業(yè)績。（2）采購資料A.采購資料將清晰地指明采購物，其中包括產(chǎn)品規(guī)格型號、采購數(shù)量、單價以及總價，同時指明供貨日期以及相應的商務條款。B.非標件的外委加工制作，將指明制作規(guī)范，附帶加工圖紙及質量檢驗要求，指明停檢點，指明供應商應提交的資料和文件。C.所有采購資料均經(jīng)由各相關職能部門審查，以驗證標的物是否滿足相應的技術規(guī)范、設計要求以及施工工期的需要。（3）材料、設備的驗收檢查A.所有采購物資到貨后，都將進行采購驗收。B.驗收將對照采購資料中指定的要求，對于貨物的短缺、損壞、不合格等出具報告。C.對監(jiān)理實施檢查所需的設備、勞務及材料作出安排。D.凡貨物附帶的文件和資料，缺乏有效性或資料不齊全者，決不予以驗收。E.如果工程急需，需緊急釋放貨物，對發(fā)出的貨物應及時予以標識和記錄，以便出現(xiàn)問題時及時予以回收和替換。（4）材料檢查和驗收記錄作為竣工文件和日后查詢的資料，項目部將編制并保存物資到貨后的檢查、試驗記錄。（5）不合格品材料控制項目部確保到貨的材料和設備未經(jīng)檢查或不合格決不使用。不合格品的控制包括：A.產(chǎn)品鑒別、資料歸檔、缺陷性質評價、產(chǎn)品隔離；B.對不合格品實施處置，做好退貨或索賠準備；C.將產(chǎn)品驗收結果通報相關職能部門并及時上報業(yè)主。（7）材料搬運、儲藏、出庫A.物資的搬運、儲存、包裝、防護及發(fā)放滿足質量體系文件的要求和業(yè)主規(guī)定。B.重要設備、裝置及其材料的倉儲，應防止損值、損壞或腐蝕，易受環(huán)境（例如：潮氣、輻射、暴風）影響的設備或材料將存放在安全可靠的庫房。C.所有需要特殊保護的材料和設備，在倉儲期間必須進行全過程養(yǎng)護。D.帶有包裝物的材料必須使用專用的機械，在有經(jīng)驗的人員監(jiān)護下進行搬運，以保障原包裝的完好。5)顧客（業(yè)主）提供材料控制A.對業(yè)主提供的物資，應按照規(guī)范規(guī)定參加在貨運中轉站進行的檢查，檢查合格后，方可在出庫單上簽字，并索要材質單、合格證隨物同行。B.做好業(yè)主提供物資的搬運、貯存及維護工作，單獨存放，單獨進帳。C.如有丟失、損壞或不適用的情況，應進行記錄并報告監(jiān)理、業(yè)主。D.對于業(yè)主供應的管材，將設立單獨的存放場地，進入堆放場地的道路路況保持良好，以確保拉運車輛的通行。堆放場地必須平整，管底墊放堅實的枕木，管底距地面20cm6）過程控制（1）對管道安裝過程進行分析，找出關鍵和薄弱環(huán)節(jié)，建立質量控制點。（2）對質量控制點，編制相應作業(yè)指導書。（3）整個作業(yè)過程應按照已經(jīng)制定的圖紙、標準和作業(yè)指導書進行操作，同時進行工藝紀律執(zhí)行情況的檢查。（4）對所有設備按照維護保養(yǎng)規(guī)定和規(guī)程進行保養(yǎng)，以便保持其過程能力。（5）進行環(huán)境檢測，對天氣、風速、溫度、濕度進行檢測并做好記錄。（6）對管道施工中的焊接及防腐補口施工，按業(yè)主指定的焊接工藝規(guī)程和防腐補口材料廠家提供的產(chǎn)品操作規(guī)程的要求進行。7）檢驗和試驗按“過程檢驗和試驗”和“最終檢驗和試驗”環(huán)節(jié)，分別設立相應的檢驗級別，以滿足項目管理的需要；所有質檢人員都將報請業(yè)主審查認定；未經(jīng)檢查和證實的材料不得在工程中使用或進行加工處理?！斑^程檢驗和試驗”環(huán)節(jié)，按照專業(yè)的不同，分別設置材料、測量、焊接、土建、試壓、電氣、儀表、通信、工藝、自動化、防腐等專項質檢員?！白罱K檢驗和試驗”環(huán)節(jié)，只有項目質量控制工程師才擁有最終檢驗權。（1）過程檢驗和試驗將完成：對質量計劃規(guī)定的控制活動實施檢驗、試驗及驗證。驗證施工過程是否滿足施工組織設計方案及工藝規(guī)程的規(guī)定。（2）通過過程檢驗和試驗環(huán)節(jié)的設立，將實現(xiàn)：在規(guī)定的檢查或試驗活動尚未完成前或受檢實體尚未取得必要的試驗（檢測）報告前，不得進行下道工序。（3）最終檢驗和試驗：項目部將確保所有應檢查和試驗的項目全部實施并且檢查和試驗結果滿足規(guī)定的要求。質量計劃中所規(guī)定的所有質量控制活動全部圓滿完成，施工資料和數(shù)據(jù)齊全準確并有權威機構的認可。項目部將保留施工記錄作為檢查試驗的證據(jù)，用以證實工程滿足指定的驗收標準。A.按照監(jiān)理要求，將監(jiān)理抽取的包括混凝土、土壤、建筑材料、鋼材及其他材料的檢驗樣品送到監(jiān)理指定的試驗機構進行檢查。B.焊接完成后，填報無損檢測申請單，委托第三方無損檢測單位實施無損檢驗。C.隨時接受政府質量管理部門對工程質量的檢查。D.在全部檢驗工作完成后，所有報告、記錄整理歸檔。8）檢驗、測量和試驗設備的控制項目部將對檢驗（試驗）設備及工具實行統(tǒng)一管理、校驗和維護，具體包括：驗證在用檢驗（試驗）設備、測量工具的工作誤差，定期對檢驗、測量和試驗設備進行校驗和調整，建立管理臺帳。對工程檢測所用的壓力表、水平尺、火花檢漏儀、經(jīng)緯儀、溫濕度計等檢測器具，進行登記造冊。工程開工前，按照計量器具管理辦法要求的周期進行檢定，校檢，貼標簽，保存校檢證明，并在檢測器具臺帳上注明。工程進行中，必須使用在周檢期內校檢合格的檢測器具。檢測器具在使用、搬運、存放期間要在適宜的環(huán)境條件下，以使其準確度和適用性保持完好。自制檢測工具，如樣板等也應按計量器具管理要求進行控制，以便保證其準確性。對于工程使用期間到周檢期的檢測器具，應按規(guī)定送主管部門進行校準，如發(fā)現(xiàn)其偏離校準狀態(tài)時，應追溯評定工程各試驗結果的有效性，防止不合格品的使用。9）檢驗和試驗狀態(tài)控制(1)檢驗狀態(tài)依照工程情況可分為：待檢、合格、不合格、返修、報廢，以防止不合格品流入下道工序或使用。(2)檢驗狀態(tài)由專職質量員進行標識，標識方法用掛牌、油漆、貼標簽等形式。(3)檢驗狀態(tài)應確保其及時性，應隨工程進行及時標識，而且前一種標識在有后一種標識時應及時去除，確保標識的唯一性和準確性。(4)工程中應保存好檢驗標識記錄。10）不合格品的控制(1)為防止不合格品進入下道工序，應對不合格品進行標識、記錄、評價、處置，并通知相關職能部門確定處置方案。(2)對于專職檢驗員檢出和確認的不合格材料、部件和部位，首先要做好標識和記錄。(3)對于一般缺陷可由質量員直接通知操作者進行返修，處理。(4)對于主要缺陷或返修超過規(guī)定的返修次數(shù)，由質量員報告現(xiàn)場質量協(xié)調員，由現(xiàn)場質量協(xié)調員提出處理意見。(5)對于返修后仍然不能達到設計要求的部位和部件，現(xiàn)場質量協(xié)調員應及時報告監(jiān)理和項目質量部。依照監(jiān)理或甲方的評審結果和處置意見負責組織處理，并記錄處理情況。(6)對于返工或返修過的工程部位和部件重新由專檢員進行檢驗，并重新按級別進行評審和處置，防止不合格品的非預期使用和安裝。11）糾正和預防措施(1)采取糾正和預防措施是用以消除當前的或潛在的產(chǎn)生不符合項的誘因。(2)如果質量問題源于項目部質量組織機構設置的不合理及職能不完善，我們將直接修改項目部內部的質量體系及相應的質量體系文件。(3)如果疏漏了職能部門的管理職能，我們將修改相應的質量保證程序。(4)如果發(fā)生業(yè)主投訴或項目部內部運做不協(xié)調，我們將管理評審的方式調查質量問題涉及范圍和程度，查明其根源，以最終決定糾正措施并實施改進。(5)如果不合格品的改進活動不合理，我們將審定相應的質量控制程序。針對存在的質量問題或質量隱患，組成由技術人員、質量人員、班組長及操作工人參加的質量分析會，依照不合格性質和頻次(6)必須采取糾正和預防措施。12）防護和交付（1）防護：項目部將照管好安裝完畢的設備、設施和施工現(xiàn)場，并協(xié)助業(yè)主辦理現(xiàn)場和工程的交接手續(xù)。（2）交工：工程完工后，在經(jīng)過了自檢及相關的試驗認定合格后，提交完整的交工資料，報請監(jiān)理進行初驗。如果存有遺留的問題，應及時進行整改，經(jīng)自查整改合格后申請重新進行交工驗收。（3）竣工資料A.在工程完工后，編制一套完整的竣工記錄，記錄應如實記載竣工工程的確切部位、尺寸以及有關規(guī)范實施的數(shù)據(jù)。B.竣工驗收資料應隨著工程施工同步進行編制，應符合業(yè)主的規(guī)定，計量單位與符號應符合法定計量單位的使用規(guī)則，文字、數(shù)字必須清洗工整、圖面整潔。C.竣工圖、施工組織設計（包括特殊的施工方案）、施工總結、操作維修手冊，按單位工程單獨組卷外，施工技術資料（施工現(xiàn)場原始記錄）和質量評定資料每單位工程為一卷組成。D.編制竣工資料（竣工圖）時，應同時執(zhí)行《石油天然氣管道工程竣工驗收管理辦法》的有關要求。13）質量記錄的控制(1)質保體系運行記錄和工程過程中形成的施工、質量記錄，都應及時做好標識，收集，編目，貯存，保管工作。(2)所有質量記錄統(tǒng)一在開工前提出目錄和印發(fā)表格，在工程進行中檢查質量記錄的填寫和保管情況。(3)所有質量記錄應清晰，保管應存放在適宜的條件下，防止損壞，變質和丟失。(4)所有質量記錄存放時應便于查找，并可隨時提供給業(yè)主和監(jiān)理檢查，質量記錄應充分反映工程質量情況和體系運行情況。14）內部質量審核(1)項目部將編制項目質量審核計劃報業(yè)主審批，并依據(jù)批準的審核計劃實施定期或不定期內部質量審核。(2)定期的內部質量審核取決于工序的重要程度。(3)不定期的內部質量審核，取決于質量問題發(fā)生的頻次。(4)所有審核工作由具有審核資質的質保工程師組織實施，審核結果將以文件形式備案并提交給受審核單位作為改進依據(jù)。(5)質量審核活動主要圍繞以下內容實施：A.證實質量控制活動是否與體系文件要求以及項目部的承諾一致，是否滿足項目的質量要求。B.驗證質量記錄和工程資料是否齊全、準確。C.確認質量體系是否有效的運行。5.3質量控制措施1）、施工前向施工人員進行詳細交底，包括基坑斷面尺寸、深度及預留土層厚度等，基坑開挖嚴格按編制基坑開挖方法組織施工，分層分段開挖。2）、為減少對工程樁的影響，基坑內靠近樁0.5米的土方采用人工開挖。3）、開挖過程中按設計要求進行基坑降排水，每30—50米設Φ500集水井一座，井底比溝槽深0.8米并在溝槽一側挖0.3m*0.3m排水溝，以3‰的坡度向集水井，井內設潛水泵將水排入附近溝渠內或指定地點，排水口應做濾網(wǎng)，防水對當?shù)赝临|污染。4）、為防止溝底擾動，嚴禁超挖，機械開挖溝底應預留150mm土層，由人工開挖；人工開挖時，溝底應預留50mm-100mm土5）、盡量減少基坑暴露時間，及時進行下道工序的施工，如不能立即進行施工應保留20cm土層暫時不挖，待進行下道工序時再挖，以防基坑被擾動。6）、準備充足的排水措施，施工現(xiàn)場遇大雨時必須及時將積水排出，嚴禁浸泡溝槽，造成溝槽塌陷。7）、溝底遇有廢棄構筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除，并鋪一層厚度不小于0.15米的砂土或素土，整平壓實至設計標高。8）、局部超挖部分應回填壓實。當溝槽底無水時，超挖在0.15米以內，采用原土回填；超挖在0.15米及以上，采用石灰土處理。當溝槽底有水或含水量較大時，采用級配砂石或天然砂回填至設計標高。超挖部分回填后需壓實，其密實度應接近地基天然土的密實度。六、安全措施6.1、施工現(xiàn)場安全管理1、建立在指揮部安全質量小組檢查、監(jiān)督下的，以項目經(jīng)理為首的現(xiàn)場安全管理保證體系，項目經(jīng)理部配置不少于1名安全員。制定實施一整套工地必需的安全防護措施，保證施工現(xiàn)場的安全和工地正常的生產(chǎn)、生活秩序，如防風、防澇、防火、防工程傷害和做好治安管理等安全措施。2、建立安全值班制度，檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行并做好安全值日記錄。3、建立健全安全生產(chǎn)責任制，有針對性的進行安全技術交底，安全教育、安全檢查，建立安全設施驗收和事故報告等管理制度。6.2、施工現(xiàn)場的安全要求1、開工前根據(jù)該工程的概況特點，和施工方法等編制安全技術措施，繪制詳細的施工平面布置圖。道路布置，臨時施工用電線路布置，主要機械設備位置，主要機械設備為止，辦公生活設施的安排均符合安全要求。2、工地周圍應有與外界隔離的圍護設置，出入口處應有工程名稱、施工單位名稱牌，施工現(xiàn)場平面圖和施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定，使進入該工地人注意到醒目的安全忠告。3、施工隊伍進場必須進行安全教育，即三級教育。安全教育主要包括安全生產(chǎn)、思想知識、技能三個方面教育，通過教育使進場新工人了解安全生產(chǎn)方針、目標、政策和法規(guī)。經(jīng)教育考試合格后方可上崗。從事特殊工種人員必須持證上崗，必須是經(jīng)國家規(guī)定的有關部門進行安全教育和安全技術培訓并經(jīng)考核合格，持操作證者，方可施工作業(yè)。4、施工現(xiàn)場設置安全標示牌，危險部位還必須懸掛安全色和標牌，夜間坑洞處應設紅燈警示和有效的護欄。5、現(xiàn)場材料、機械、臨設按施工平面圖整齊放置或搭設。施工現(xiàn)場的坑、洞、危險處，設防護設施和明顯的警示標志，不準任意移動。在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設置照明系統(tǒng)，保證夜間照明和生活用電。施工區(qū)域內按有關規(guī)定建立消防責任制，按照有關防火要求布置臨時設施，配備足夠數(shù)量的消防器材，并設立明顯的防火標志。6、作業(yè)班組人員必須按有關安全技術規(guī)范進行施工作業(yè)。各項安全設施及其防護設置完成后必須組織驗收合格后方可使用。7、建立健全安全管理技術資料，提高安全生產(chǎn)作業(yè)和文明施工的管理水平。6.3、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術措施1、用電管理為實現(xiàn)施工現(xiàn)場用電安全，首先必須加強臨時用電的技術管理工作，施工現(xiàn)場臨時用電要建立臨時用電安全技術檔案，編制“臨時用電施工組織設計”，施工現(xiàn)場的安裝、維修及拆除臨時用電作業(yè)必須由經(jīng)勞動部門培訓、考核合格后取得操作證的正式電工來進行操作完成。2、施工現(xiàn)場與周圍環(huán)境高壓線路下不得搭設作業(yè)棚、建造生活設施或堆放構件、架具、材料和其它雜物等，其（含腳手架）外側與外電１－１０ＫＶ架空線路的最小安全操作距離不應小于６米，施工現(xiàn)場的機動車道與外架空線路交叉時，架空線路（１－１０ＫＶ）最低點與路面垂直距離不應少于７米，對于達不到以上最小安全距離的要求采取防護措施，并懸掛醒目的警示牌。3、施工現(xiàn)場臨時用電的線路施工現(xiàn)場采用ＴＮ－Ｓ三相五線供電系統(tǒng)，工作零和專用保護零線分開設置，在現(xiàn)場的電源首端設置耐火登記不低于三級的配電室。室內設低壓開關柜，分成若干回路對現(xiàn)場進行控制。4、配電箱、開關箱施工現(xiàn)場實行三級控制二級保護配電系統(tǒng)，設總控制柜分配電箱開關箱，在分配電箱和開關箱加裝兩級漏電保護器。6.4、確保起重作業(yè)的安全起重設備應有穩(wěn)定的基礎，鉤、鏈、繩等符合規(guī)定，有限位、防超負荷、超速和失靈保護裝置，安設防閘瓦過度磨損的警鈴自動斷電保護裝置，均需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。起重吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號，起重設備與架空線路保持規(guī)定的安全距離，所有人員必須集中精力，注意吊運方向，禁止在6級以上大風、大霧等惡劣天氣下從事吊裝作業(yè)。6.5、施工項目安全管理1、實行“誰主管、誰負責”的安全工作項目經(jīng)理負責制，并制定項目安全責任制，項目工程部設專職安全員。2、堅持“安全第一，預防為主”的方針，項目經(jīng)理在安全管理上做到：建立安全保障體系組織網(wǎng)絡，圍繞安全管理目標做到目標分解到人；安全領導小組責任到人；經(jīng)濟合同中安全措施落實到人。3、項目管理人員要做好該工程的安全技術文字交底工作。交底工作要做在操作人員施工前。安全交底內容包括：施工現(xiàn)場安全各項要求；分部分項有針對性進行安全技術交底；特殊工種工序安全交底。4、每周進行一次全面普查。做到檢查有如下記錄；檢查時的施工部位、檢查內容、檢查時間、參加檢查人員、安全隱患內容、整改責任人、整改完成時間、整改結果。5、經(jīng)過三次（分公司、工地、班組）安全教育，操作人員方可進入本工程內施工，各分部分項工程施工前工長均對作業(yè)隊進行安全技術交底，并履行簽字手續(xù)，將書面安全技術交底簽字歸檔。下達作業(yè)計劃同時下達安全防護要求，將安全責任分解落實到人。6、項目工地做到安全標志明確，分布合理，三保四口按規(guī)定使用，做到防護有效。7、特殊工種，如電工、焊工、機械工均進行培訓后持證上崗。8、施工用電施行三級配電，兩極漏電保護。線路架空或埋地，埋地的線路加套管保護，進入樓內的電纜亦加套管保護。樓內每層設分配閘箱，閘箱編號上鎖“一機、一閘、一漏”，由電工管理。9、施工過程安全保障控制1）、項目部在施工生產(chǎn)過程中應嚴格貫徹“安全第一，預防為主”方針，以“建筑施工安全檢查標準”為準繩，做好施工中的安全防范工作。2）、施工中選用符合國家安全防護標準的機械、電器設備，各種設備施工前必須通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可投入使用。3）、施工現(xiàn)場照明設施齊全，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)和生活。4）、在工地重點部位懸掛安全標志、危險地段設置明顯的警示標志和護欄。5）、必須做好安全防護設施的準備工作，基坑下作業(yè)時，要求施工人員戴好安全帽，不得穿拖鞋進場施工，現(xiàn)場必須有人監(jiān)護。6）、各種機械要求專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關鍵部位進行檢查，保證安全防護裝置完好，設備裝置附近設標志牌及安全使用規(guī)定牌，無進行檢驗過的機械不得進場施工。七、文明施工措施1、開工前編制施工總平面布置圖。工程過程中按照總平面布置圖布置，臨時設施、物資倉庫、材料堆場、消防設施、道路及進出口、機械作業(yè)場地等。2、隨著工程的進行不斷調整施工總平面布置。3、施工人員應穿戴工作服并佩戴標志牌。4、施工現(xiàn)場設明顯標志牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場業(yè)主代表的姓名、工程開竣工日期、施工許可證批準文號，并派人保護好該標志。5、按照施工組織設計要求安裝用電設施，嚴禁任意拉線接電，施工現(xiàn)場必須保持夜間照明。6、施工機械應按照規(guī)劃的位置和線路工作和進出，不得任意行走。7、經(jīng)常保持施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)設置且處于良好狀態(tài)。保持施工現(xiàn)場的整潔，隨時清理建筑垃圾。在過路施工時做施工標志（前、后50m8、施工現(xiàn)場的材料擺放包括臨時擺放應整齊、集中。9、施工現(xiàn)場應做好安全保衛(wèi)工作，設打更人員，現(xiàn)場周圍設圍護設施，非施工人員不許入內。施工現(xiàn)場應依據(jù)情況配備消防器材，設消防員。10、經(jīng)常檢查現(xiàn)場管理情況，發(fā)現(xiàn)不符合現(xiàn)場管理要求的及時督促整改，對于一貫混亂的給予處罰，對于現(xiàn)場管理好的給予獎勵，處罰和獎勵首先要針對各部門主管負責人和分管副手。11、施工結束或局部結束后，及時組織清場，臨設拆除，剩余物資退場，恢復現(xiàn)場原貌，不留尾巴。12、施工中的現(xiàn)場清理在施工中，保持現(xiàn)場整齊、有序，處置好施工機械和多余的材料，及時把現(xiàn)場的廢料、垃圾或不再需要的臨時工程清除運走。隨著施工設備的移動和工序的變化，及時移動配合工序施工的設備、設施，比如防風棚等。13、交工時的現(xiàn)場清理工程完工時，除為保證試運行及保修期而配備的施工機械、材料和臨時工程外，其余的施工機械、材料、垃圾和各種臨時工程，應在交工驗收前運走，保持該部分現(xiàn)場和工程清潔整齊，達到使監(jiān)理滿意的使用狀態(tài)。八、排水和防止沉降措施準備充足的排水措施，施工現(xiàn)場遇大雨時必須及時將積水排出，嚴禁浸泡溝槽，造成溝槽塌陷。對已鋪好的管道應及時回填防止漂管。在下管和倒運土過程中，雨天更要注意安全，及時將坑內積水排除，確保人員安全。受雨水浸泡的土不能直接用于回填，必須對濕土加以晾曬，達到合適的含水量，才可回填。做好現(xiàn)場防汛措施，現(xiàn)場應配齊防雨材料、設備，以備必要時使用。掌握降雨的中短期預報，了解掌握施工地段的歷年水情和汛期，根據(jù)雨季特點建立相應的施工措施。九、地下管線、地上設施、周圍建筑物保護措施1、熟悉掌握設計、建設單位提供的地下管線敷設圖，在施工前制定對各種管線保護措施。并配合業(yè)主做好施工用地范圍及廠區(qū)范圍內必須保存的樹木、管線、建筑物、構筑物的移交工作，并做好原始記錄。2、安排相關人員使用先進的探測設備，對本工程全線進行一次詳細的勘測。對影響施工和受施工影響地下管線的確切情況，管線用途、走向、標高、埋深、規(guī)格、完好程度等并做好記錄。3、工程實施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細情況和制定的管線保護措施向施工技術負責人、施工員、班組長甚至每一位操作工人作層層安全交底，明確各級人員責任。對參與本工程施工職工進行“保護公用事業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性”的宣傳教育。4、在施工前對地下管線和其它障礙物，應盡肯能采取措施臨時遷移，在無法遷移的情況下需采取保護措施。5、對挖槽露出的電纜及各種管道，應采取吊架、支堆等保護措施，施工時不得對原有電纜、管道造成破壞。6、在距建構筑物及電桿、廣告牌較近處施工時，開槽前采取加設擋土板支護對其進行加固，以保證建構筑物的安全。7、在溝槽開挖時應對挖機司機和現(xiàn)場指揮人員做好交底工作，在開挖時要小心謹慎，在沒有太大把握的情況下應該為人工開挖。管線暴露后，采取吊、托等加固措施，對于不同的管線均要求繪制不同的保護方案示意圖。管線保護從溝槽開挖到施工完成，均落實到人，將現(xiàn)場監(jiān)護的措施和責任一并轉交。8、基坑開挖影響不到的管線，在現(xiàn)場平面布置時，不得占壓，如有特殊要求，則按實際情況采取相關措施。9、在基坑開挖過程中，做好地上設施、周圍建筑物的沉降觀測，以掌握建筑物的動態(tài)沉降信息，及時調整施工方案，控制基坑周邊土體位移，減小施工和降水對周圍環(huán)境的影響，控制原有建筑物的不利沉降。在地上設施、周圍建筑物的沉降觀測出現(xiàn)異常時，及時采取措施并增加觀測密度。10、對樹木、路牌、廣告牌、電桿等設立圍擋，必要時對其進行加固。夜間設光亮標志，定期進行清潔。11、施工過程中加強測量控制工作，發(fā)現(xiàn)問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，會同業(yè)主，建立及有關部門協(xié)商解決。12、施工過程中對可能發(fā)生意外的地下管線，事先制定應急措施，配備好搶修器材，以便于在管線出現(xiàn)險兆時及時進行搶修，做到防患于未然。一旦發(fā)生管線損壞事故，立刻保護現(xiàn)場，24小時內上報上級部門和建設單位。特殊管線立即上報，通知有關管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助做好搶修工作。十、各工序的協(xié)調措施1、嚴格按照項目經(jīng)理部制定的總平面布置圖就位，且按項目經(jīng)理部制定的現(xiàn)場標準化施工的管理規(guī)定，做好施工標準化管理。2、按總進度計劃制定的控制點、組織協(xié)調工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制定修正調整下一個節(jié)點的實施要求。3、由項目經(jīng)理負責主持施工協(xié)調會，一般情況下，以周為單位進行協(xié)調以業(yè)主、監(jiān)理、設計參加會議。4、由項目經(jīng)理部副經(jīng)理負責每日對工序進行協(xié)調，現(xiàn)場施工人員應各負其責，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，按規(guī)定時間保質保量完成本工序工作。不耽誤工期，為其他工序順利進行創(chuàng)造條件。5、項目經(jīng)理部以周為單位，寫出工程簡報，向業(yè)主和有關單位反饋，通報工程進展情況及需要解決的問題，使有關方面了解工程進展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，項目部定期召開各種協(xié)調會，協(xié)助業(yè)主協(xié)助與社會各業(yè)務部門的關系以保證工程的正常進行。6、現(xiàn)場設專人維持秩序，劃分工作區(qū)域，嚴禁串崗。非工作人員，不準進入施工區(qū)。7、由項目負責工程師，根據(jù)現(xiàn)場巡查的情況，隨時對各工序進行協(xié)調，檢查上一時間段施工計劃的完成情況和出現(xiàn)問題的解決情況；落實下一時間段各項計劃的安排情況及解決問題的預案和技術措施等。8、各工序應嚴格按照施工工藝流程要求去做，服從現(xiàn)場管理人員、監(jiān)理工程師統(tǒng)一安排。9、為解決工期緊張的問題，關鍵在于合理組織施工，利用一切可穿插作業(yè)機會合理利用勞動力。十、雨季施工技術措施1．雨季施工前的檢查與防范1）在進入雨季前組織一次檢查，檢查重點包括倉庫、休息室、暫設棚是否牢固，是否有水泡、下沉倒塌危險，有危險的應采取加固措施。2）對電氣設備的防雨設施是否完備，用電設備的絕緣、接地是否良好，防雨設施是否安全可靠進行檢查。2.雨季施工設備管理1）施工現(xiàn)場露天存放的工程設備都要有防雨設施，并盡可能減少露天存放。2）在雨季所有施工用電設備（電焊機、砂輪機等）都應有防雨設施。3）所有現(xiàn)場設備，不允許放在低洼地方，防止被水浸泡。3.雨季施工對材料的管理1）進入現(xiàn)場的材料存放時應墊起，用苫布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。2）在倉庫內保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm距離，室內要通風干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。4.雨季施工技術措施1）根據(jù)管道工程的特點，所有作業(yè)都在野外，為了保證焊接質量，野外施焊部位都要有防雨棚，并在防雨棚內采取干燥（烘干）措施。雨天沒有防雨設施不準施焊，濕度過大時不準焊接。2）雨季期間更應加強對焊條烘干管理，焊材必須按焊接工藝要求進行烘干，烘干后的焊條拿到操作地點要有保溫筒，防止受潮，現(xiàn)場存放時間不宜過長。施工完畢后，剩下的焊條應及時放到烘干箱進行烘干。5.雨季施工安全工作雨季施工期所有用電設備都要有接地保護。使用用電設備的操作者，由于地面潮濕，要穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套操作，防止觸電。雨季施工安全工作很重要，項目經(jīng)理要引起充分重視，加強教育，同時要嚴格按安全操作規(guī)程執(zhí)行。九、工程交驗后服務措施在工程竣工驗收合格后積極和運行單位進行協(xié)調，能自主完成與運行單位協(xié)辦帶氣工作并保證按期供氣。管道運行后公司成立于項目部為主體的服務體系，定期對管道管理部門進行回訪。發(fā)現(xiàn)問題及時組織維修和搶修，保證管道的安全運行。PAGE26附表：序號施工工序工期（日）2010年10月-12月16-2021-2526-3031-0405-0910-1415-1920-2425-3021-2526-2930-0405-0910-151場地平整2布管3管溝開挖4管口組對5焊接與檢驗6現(xiàn)場防腐補口、補傷7管溝回填8固定口連接9清管、試壓10附屬工程11地貌恢復12竣工目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章項目基本情況 3一、項目情況說明 3二、可行性研究的依據(jù) 5第二章項目建設的必要性與可行性 8一、項目建設背景 8二、項目建設的必要性 9三、項目建設的可行性 14第三章市場供求分析及預測 17一、項目區(qū)生豬養(yǎng)殖和養(yǎng)殖糞污的利用現(xiàn)狀 17二、禽畜糞污產(chǎn)量、沼氣及沼肥產(chǎn)量調查與分析 18三、項目產(chǎn)品市場前景分析 20第四章項目承擔單位的基本情況 21一、養(yǎng)殖場概況 21二、資產(chǎn)狀況 21三、經(jīng)營狀況 21第五章項目地點選擇分析 23一、選址原則 23二、項目選點 23三、項目區(qū)建設條件 24第六章 工藝技術方案分析 27一、污水處理模式的選擇 27二、處理工藝的選擇 29三、項目工藝流程 31四、主要技術參數(shù) 35五、主要設備選型 39第七章項目建設目標 40一、項目建設目標 40二、項目建設規(guī)模 40第八章項目建設內容 42HYPERLINK\l