收音機整機裝配和調(diào)試項目教程

書名：收音機整機裝配與調(diào)試項目教程ISBN：978-7-111-43517-4作者：陳學東出版社：機械工業(yè)出版社本書配有電子課件電位器檢驗1、檢測器具：萬用表（2塊）2、檢測項目：外觀、平衡度3、抽樣方案：按GB要求4、檢測原則：按產(chǎn)品技術闡明指標5、檢測措施：（1）外觀檢驗斷腳、歪腳、轉軸不自然等（2）用兩塊萬用表檢驗平衡度6、鑒定根據(jù)：（1）外觀有可見損傷、斷腳、歪腳、轉軸不靈（2）平衡度不平衡7、處理措施：檢測合格旳留用，不合格旳退換焊接工藝1、手持電烙鐵措施焊接工藝2、手持焊錫絲措施焊接工藝3、手工焊接五步法焊點原則1、焊點圓滿光亮、成內(nèi)弧形、大小一致2、焊點無針孔、無尖角、無拖尾、無松香漬3、焊錫量適中，既要充斥焊盤，又不堆錫4、留有線腳，長度在1-1.2mm之間5、無虛焊、錯焊、漏焊、無粘連合格焊點不合格焊點不合格焊點不合格焊點焊點切腳手工焊接技能考核內(nèi)容1、元器件裝配工藝（按裝配工藝要求評價）2、元器件焊接工藝（按焊接工藝要求評價）3、元器件焊接速度（300個焊點/每小時）手工焊接技能考核原則作業(yè)

資訊：物料清單及其作用繪圖：繪制R-202T收音機電原理圖5S活動（整頓·整頓·打掃·清潔·素養(yǎng)）全體學生整頓個人工作臺面值日生清潔公共場合

可變電容器檢測1、檢測器具：萬用表2、檢測項目：外觀、斷腳、碰片短路3、抽樣方案：按GB要求4、檢測原則：按產(chǎn)品技術闡明指標5、檢測措施：（1）外觀檢驗斷腳、轉軸不自然等（2）用萬用表檢驗動、定片是否短路6、鑒定根據(jù)：（1）外觀有可見損傷、斷腳、轉軸不靈（2）動、定片有短路7、處理措施：檢測合格旳留用，不合格旳退換揚聲器檢測1、檢測器具：萬用表（精密數(shù)字表）2、檢測項目：外觀、電阻值、聲音3、抽樣方案：按GB要求4、檢測原則：按產(chǎn)品技術闡明指標5、檢測措施：（1）外觀檢驗有無損傷、斷線、標識不清、變型（2）用精密數(shù)字表測量其內(nèi)阻是否符合原則（3）用萬用表檢測有無聲音6、鑒定根據(jù)：（1）外觀有可見損傷、變型、斷線、標識不清（2）內(nèi)阻不符合（3）測量無聲7、處理措施：檢測合格旳留用，不合格旳退換集成電路檢測1、檢測器具：測試架2、檢測項目：外觀、性能3、抽樣方案：按GB要求4、檢測原則：按產(chǎn)品技術闡明指標5、檢測措施：（1）外觀檢驗外形、包裝外表質量和標志（2）性能6、鑒定根據(jù)：（1）外觀有可見損傷、斷腳、標識不清（2）性能不符合技術要求7、處理措施：檢測合格旳留用，不合格旳退換元器件裝配檢驗2、裝配是否規(guī)范1、方向、位置是否正確3、統(tǒng)計焊接工藝1、手持電烙鐵措施焊接工藝2、手持焊錫絲措施焊接工藝3、手工焊接五步法焊點原則1、焊點圓滿光亮、成內(nèi)弧形、大小一致2、焊點無針孔、無尖角、無拖尾、無松香漬3、焊錫量適中，既要充斥焊盤，又不堆錫4、留有線腳，錫上高度在1.5-2mm之間5、無虛焊、錯焊、漏焊、無粘連合格焊點不合格焊點不合格焊點不合格焊點焊點切腳工作程序3、按照裝配工藝要求安裝1、領料（核對數(shù)量）2、檢驗（元件好壞）4、裝配工藝檢驗（位置、數(shù)值、極性）5、按照焊接工藝要求焊接6、焊接質量檢驗作業(yè)

資訊：1、收音機靜態(tài)、動態(tài)區(qū)別