60萬噸年煤低溫干餾綜合利用項(xiàng)目安全設(shè)施試生產(chǎn)方案

PAGE3060萬噸/年煤低溫干餾綜合利用項(xiàng)目安全設(shè)施試生產(chǎn)方案二〇一〇年一月五日前言本方案以《神木縣聯(lián)眾煤化工有限公司60萬噸/年煤低溫干餾綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》、《神木縣聯(lián)眾煤化工有限公司60萬噸/年煤低溫干餾綜合利用項(xiàng)目安全預(yù)評價(jià)報(bào)告》、《神木縣聯(lián)眾煤化工有限公司60萬噸/年煤低溫干餾綜合利用項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇》為基礎(chǔ)，并參閱了相關(guān)的文獻(xiàn)資料，編寫而成?！犊傮w試生產(chǎn)方案》共分十一章，主要說明了編寫的目的、依據(jù)、原則、組織機(jī)構(gòu)、試車計(jì)劃、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置、規(guī)章制度編制、物資準(zhǔn)備、公用工程、安全保障和可能出現(xiàn)的問題及對策、試生產(chǎn)日期、應(yīng)急預(yù)案等方面的內(nèi)容，通過計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào)等有效手段，保證試生產(chǎn)工作按規(guī)定目標(biāo)進(jìn)行。由于時(shí)間及編者水平有限，疏漏之處在所難免，敬請各位專家及領(lǐng)導(dǎo)批評指正。目錄總則目的編制依據(jù)原則組織機(jī)構(gòu)生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)各單位職責(zé)及界區(qū)界定試車期間建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位的分工試車總體計(jì)劃試車前對各專業(yè)的要求試車主要里程碑試車總體計(jì)劃各單位試車具體安排設(shè)備單體試車安排分廠機(jī)構(gòu)設(shè)置和人力配置及規(guī)章制度的編制情況機(jī)構(gòu)設(shè)置人員配備情況分廠規(guī)章制度編制情況物資準(zhǔn)備情況物資準(zhǔn)備工作的任務(wù)物資準(zhǔn)備計(jì)劃試車方案及規(guī)程編制情況生產(chǎn)技術(shù)科的試車方案各車間的試車方案及規(guī)程全廠公用工程平衡情況全廠水平衡情況、全廠供電平衡情況全廠蒸汽平衡情況全廠儀表空氣、工藝氣平衡情況試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題及對策安全保障措施安全工作的指導(dǎo)思想及原則安全工作的主要任務(wù)及預(yù)想第九章、試生產(chǎn)起止日期 第十章、試生產(chǎn)產(chǎn)品和設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力第十一章、事故應(yīng)急救援預(yù)案（已裝訂成冊）第一章總則一、編寫試車總體方案目的神木縣聯(lián)眾煤化工有限公司60萬噸/年煤低溫干餾綜合利用項(xiàng)目經(jīng)設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位的共同努力，安裝已經(jīng)完成。項(xiàng)目由60萬噸/年蘭炭、6萬噸煤焦油、煤氣6億立方組成。為保證安全試車成功，考核設(shè)計(jì)、施工、機(jī)械制造質(zhì)量和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，使裝置能持續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，發(fā)揮投資效益，特制定本總體試車方案。二、試車總體方案的編制依據(jù)1、陜西省冶金設(shè)計(jì)院編制的《神木縣聯(lián)眾煤化工有限公司60萬噸/年蘭炭綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》；2、陜西省環(huán)境科學(xué)研究設(shè)計(jì)院編制的《神木縣聯(lián)眾煤化工有限公司60萬噸/年蘭炭綜合利用工程環(huán)境影響報(bào)告書》；3、北京中安質(zhì)環(huán)技術(shù)評價(jià)中心有限公司編制的《神木縣聯(lián)眾煤化工有限責(zé)任公司60萬噸/年蘭炭綜合利用項(xiàng)目安全預(yù)評價(jià)報(bào)告》；4、西安市華陸科技有限責(zé)任公司（化學(xué)工業(yè)部第六設(shè)計(jì)院）編制的《神木縣聯(lián)眾煤化工有限公司60萬噸/年煤干餾工程項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇》；三、總體試車原則為了實(shí)現(xiàn)安全順利試車，試車工作總體應(yīng)遵循以下原則：1、為了爭取時(shí)間，縮短試車周期，工程施工和試車工作必須深度交叉，為了使試車工作安全、高效進(jìn)行，特制定如下措施：（1）試車期間各工段要本著通力協(xié)作、密切配合的原則，對每個(gè)單元的設(shè)備、設(shè)施要嚴(yán)密監(jiān)視。（2）根據(jù)實(shí)際情況，建設(shè)單位的儀表、電氣、機(jī)修人員應(yīng)及早介入，對于在試車中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理。2、試車工作必須堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。試車總體方案規(guī)定的程序嚴(yán)禁逾越，應(yīng)有的程序一個(gè)也不能少，應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)也不能降低，能爭取的時(shí)間一分鐘也不能放過。達(dá)到“單體試車要早、聯(lián)動(dòng)試車要安全、投料試車要穩(wěn)、生產(chǎn)考核要準(zhǔn)”的目標(biāo)。3、安全工作要與生產(chǎn)準(zhǔn)備工作同步進(jìn)行，各類安全規(guī)程及制度要與生產(chǎn)準(zhǔn)備的有關(guān)制度同時(shí)出臺(tái)，做好全體員工的安全教育工作，保證參與試車的人員人人懂安全，人人有安全意識(shí)。4、為了穩(wěn)妥搞好試車工作，由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位代表、施工單位及有關(guān)調(diào)試單位、專家組組成試車指揮部，形成一個(gè)統(tǒng)一、高效、協(xié)調(diào)的試車指揮中心，加強(qiáng)對各單位的協(xié)調(diào)工作，保證工程試車一體化，在試車過程中統(tǒng)一協(xié)作，不允許推諉扯皮現(xiàn)象發(fā)生。5、試車期間，建設(shè)單位必須備齊足夠備品備件、潤滑油等有關(guān)物料，并具備分析化驗(yàn)、安全監(jiān)管、醫(yī)療衛(wèi)生、后勤保障的整套工作能力。6、為了保證試車順利進(jìn)行，各施工單位必須加強(qiáng)設(shè)備、管道的清理凈化工作，并備齊有關(guān)管道吹掃時(shí)使用的管件、材料。7、部分裝置聯(lián)動(dòng)試車合格后，施工單位、建設(shè)單位按照規(guī)范要求的內(nèi)容進(jìn)行交接。8、依法建立安全管理體系，施行試車安全責(zé)任制，層層落實(shí)安全責(zé)任，為試車建立完善的安全保證。四、試車的組織機(jī)構(gòu)（一）成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：任培騫副組長：蘇平成員：王文明、楊治剛、謝鐵鑼、劉海、楊光軍、郭金治、蘇治平、王國慶1、設(shè)立試車組織機(jī)構(gòu)的原則由于工程進(jìn)展決定了試車過程必須是施工與試車交叉進(jìn)行的過程，所以為了保證整個(gè)試車工作的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使試車工作按計(jì)劃有步驟順利地進(jìn)行，必須成立一個(gè)權(quán)威性強(qiáng)、指揮靈活、決策快捷的試車總指揮部，設(shè)立試車總指揮一人，下設(shè)各試車職能工作機(jī)構(gòu)。各車間不再設(shè)立分指揮機(jī)構(gòu)，由車間主任直接負(fù)責(zé)組織本車間裝置的試車工作。2、各職能工作機(jī)構(gòu)的職責(zé)、工作職責(zé)和范圍試車調(diào)度室：（1）負(fù)責(zé)試車期間調(diào)度會(huì)議的組織；（2）負(fù)責(zé)試車過程中水、電、氣、汽的調(diào)度和平衡；設(shè)備檢修組：負(fù)責(zé)試車期間管道、設(shè)備故障的檢修；技術(shù)組：（1）負(fù)責(zé)試車期間工程技術(shù)問題的解決，試車方案的臨時(shí)修改等工作；（2）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)試車期間機(jī)、電、儀的技術(shù)問題的解決；（3）負(fù)責(zé)組織機(jī)、電、儀人員參加設(shè)備單體試車和聯(lián)動(dòng)試車；（4）負(fù)責(zé)試車期間原材料的落實(shí)；安全環(huán)保組：（1）負(fù)責(zé)解決試車期間安全、環(huán)保問題；（2）負(fù)責(zé)試車期間現(xiàn)場人員的消防、氣防等救護(hù)工作；物資供應(yīng)科：負(fù)責(zé)試車期間試生產(chǎn)需要的物資供應(yīng)工作。五、生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)各單位職責(zé)及界區(qū)界定（一）原則車間界區(qū)的劃分，本著集中、就近、便于車間統(tǒng)一管理的原則。（二）各單位職責(zé)及界區(qū)界定1、生產(chǎn)技術(shù)科：1）生產(chǎn)調(diào)度室職能范圍:（1）在主管副廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織指揮生產(chǎn)裝置的安全、穩(wěn)定運(yùn)行；（2）負(fù)責(zé)分廠生產(chǎn)、檢修、物料、動(dòng)力的協(xié)調(diào)與平衡；（3）負(fù)責(zé)并協(xié)調(diào)生產(chǎn)中發(fā)生的各類事故的調(diào)查與處理；（4）負(fù)責(zé)與生產(chǎn)有關(guān)的所有工作的聯(lián)絡(luò)及協(xié)調(diào)，生產(chǎn)裝置開、停車方案的監(jiān)督和執(zhí)行等。2）電氣組職能范圍（1）負(fù)責(zé)全廠電氣正常運(yùn)行及電氣設(shè)備的維修；（2）負(fù)責(zé)分廠區(qū)域內(nèi)電話系統(tǒng)的保障運(yùn)行及維修；（3）負(fù)責(zé)火警系統(tǒng)、電動(dòng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行保障及維修；3）儀控組職能范圍（1）整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)儀表、自控系統(tǒng)、調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行和維修和一次儀表元件的維修；（2）所有現(xiàn)場壓力表的校驗(yàn)和所有在線儀表的維修。4）設(shè)備維修組職能范圍：（1）負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)全部動(dòng)、靜調(diào)和的維修；（2）所有電動(dòng)閥、調(diào)節(jié)閥體及其它各種閥門的檢修；（3）所有取樣系統(tǒng)的檢修。5）化驗(yàn)室職能范圍：（1）負(fù)責(zé)所有原、輔材料、成品分析；（2）生產(chǎn)過程控制分析，自行取樣并把分析結(jié)果報(bào)化工崗位和調(diào)度室；（3）設(shè)備檢修前的動(dòng)火分析。3、煤焦車間職能范圍：負(fù)責(zé)煤場粉碎、貯運(yùn)、干餾、熄焦、調(diào)火、分篩；管轄范圍：煤場、焦場、焦?fàn)t區(qū)域。4、污水處理車間職能范圍：負(fù)責(zé)焦化爐氨水、生活污水及雨水的回收與循環(huán)利用；管轄界區(qū)：煤場、焦場、焦?fàn)t區(qū)域、辦公樓區(qū)域。5、機(jī)動(dòng)車間職能范圍：負(fù)責(zé)全廠電器、機(jī)械維修、鍋爐房的管理工作；管轄界區(qū)：焦?fàn)t氣壓縮、灌區(qū)、鍋爐、維修區(qū)域。六、試車期間建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位的分工試車工作的分工：試車分為單體試車及系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車。兩個(gè)階段中，建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位要共同努力才能完成整個(gè)工作，在整個(gè)試車過程的兩個(gè)階段中，就不同性質(zhì)的工作，三家單位各有側(cè)重，既要密切配合又要有明確的分工，分工嚴(yán)格按照原化工部發(fā)布的《試車工作規(guī)范》中的試車分工來分工。單機(jī)試車（含系統(tǒng)吹掃、清洗及配電系統(tǒng)的投用和儀表組件的調(diào)試）各項(xiàng)工作仍以安裝單位為主。建設(shè)單位生產(chǎn)人員密切配合，以便及早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)、制造、安裝過程中存在的缺陷并予以消除，以保證后續(xù)試車的順利進(jìn)行。聯(lián)動(dòng)試車（包括系統(tǒng)的氣密實(shí)驗(yàn)、填料裝填、烘爐、儀表系統(tǒng)調(diào)試及循環(huán)水預(yù)膜等）各項(xiàng)工作由建設(shè)單位組織實(shí)施。操作人員相繼全部進(jìn)入操作崗位。安裝單位密切配合，使生產(chǎn)裝置盡量接近正式生產(chǎn)狀態(tài)（對全系統(tǒng)所有設(shè)備包括儀表、聯(lián)鎖、管道閥門、供電等進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)），盡最大可能為化工投料做好一切準(zhǔn)備。第二章試車的總體計(jì)劃一、試車前對各專業(yè)的要求：1、電氣系統(tǒng)：受電及空載運(yùn)行試驗(yàn)必須具備《試車規(guī)范》要求的十個(gè)條件；必須符合《試車規(guī)范》的五個(gè)方面的規(guī)定；電氣機(jī)械使用前必須具備《規(guī)程》要求的六個(gè)條件；2、檢測、控制、聯(lián)鎖報(bào)警調(diào)試前必須具備《試車規(guī)范》要求的四項(xiàng)規(guī)定；3、設(shè)備、管道系統(tǒng)的耐壓試驗(yàn)、內(nèi)部處理必須符合《試車規(guī)范》要求的五項(xiàng)規(guī)定；4、單體試車必須符合《試車規(guī)范》要求的五項(xiàng)規(guī)定；5、聯(lián)動(dòng)試車必須符合《試車規(guī)范》要求的十個(gè)條件，達(dá)到《試車規(guī)范》要求的兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。二、試車主要里程碑二〇〇九年四月一日開始試生產(chǎn)，5月10日生產(chǎn)出合格的蘭碳，5月30日生產(chǎn)出合格的煤焦油是我們的總體目標(biāo)1、2009年42、2009年4月2日備煤系統(tǒng)試運(yùn)行開始3、2009年44、2009年45、2009年46、2009年4月67、2009年4月20全部聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束；8、2009年59、2009年5三、試車總體計(jì)劃從2009年4月1日總變受電，到2009年5月10日生產(chǎn)出合格的蘭炭，2009年5月30日生產(chǎn)出合格的煤焦油，總體安排為40天。四、各單位試車具體安排各單位試車時(shí)間安排全部以《聯(lián)動(dòng)試車方案》為基準(zhǔn)時(shí)間安排本系統(tǒng)的試車計(jì)劃，只能提前，不能拖后。（一）全廠綜合系統(tǒng)2009年42009年4月2日：總控室安裝、調(diào)試、完成投運(yùn)；2009年4月10日：全部一線操作人員安全教育完畢，發(fā)放安全作業(yè)證；（二）電氣系統(tǒng)2009年4月1日：1#變電所受電；2009年4月2日：1#變電所調(diào)試完畢、投運(yùn)；2009年4月5日：全部裝置供電系統(tǒng)調(diào)試完畢、投運(yùn)；（三）供水系統(tǒng)2009年4月5日—2009年4月6日—2009年4月62009年4月6日—（四）動(dòng)力系統(tǒng)2009年4月15日：開始進(jìn)行蒸汽主管道清掃，2009年4（五）空分系統(tǒng)2009年4月10（六）煤焦車間2009年42009年4月6日：煤1#2009年4月7日：焦1#2009年42009年42009年42009年42009年42009年4月13日：上煤到煤塔，作好生產(chǎn)準(zhǔn)備；2009年4月14日—（八）機(jī)動(dòng)車間2009年4月10日：12009年42009年42009年4（九）化驗(yàn)室2009年42009年42009年42009年4（十）儀表系統(tǒng)2009年4月2009年4月2009年4月2009年4月五、設(shè)備單體試車安排各工號(hào)設(shè)備的單體試車以各施工單位為主，建設(shè)單位人員必須參與，試車過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，雙方都要認(rèn)真填寫規(guī)范表格，雙方工程技術(shù)人員簽字認(rèn)可，監(jiān)理審核后可以認(rèn)為單機(jī)試轉(zhuǎn)合格。共需制訂單機(jī)試車方案29個(gè)。（1）供電系統(tǒng)序號(hào)設(shè)備名稱方案完成時(shí)間送電、調(diào)試完成起止時(shí)間備注1總配電4月1日4月1日-4月2日調(diào)試結(jié)束2系統(tǒng)各配電室4月2日4月2日—4月5日（2）供水系統(tǒng)單體試車安排序號(hào)設(shè)備名稱方案完成時(shí)間單體試車完成起止時(shí)間備注1循環(huán)水系統(tǒng)清理、沖洗（包括循環(huán)水泵、過濾器及管線）4月5日4月5日—4月10日2循環(huán)水系統(tǒng)機(jī)泵單體試車4月5日4月5日—4月12日3冷卻塔風(fēng)機(jī)單試方案4月5日4月5日—4月12日4循環(huán)水化學(xué)清洗、預(yù)膜、調(diào)試4月5日4月5日—4月12日（3）儀表控制系統(tǒng)序號(hào)設(shè)備名稱方案完成時(shí)間送電、調(diào)試完成起止時(shí)間備注1中控DCS調(diào)試4月10日4月10日-4月11日2全部自控儀表測試4月10日4月10日—4月15日（4）空氣系統(tǒng)單體試車安排序號(hào)設(shè)備名稱方案完成時(shí)間單體試車完成起止時(shí)間備注1空壓機(jī)組系統(tǒng)循環(huán)4月10日4月10日—4月15日2空壓機(jī)組無符合試車4月10日4月10日—4月15日3空氣系統(tǒng)工藝管線吹掃方案4月10日4月10日—4月15日以上各系統(tǒng)的試車工作，各有關(guān)方面分別在國家規(guī)定的《電氣裝置安裝施工驗(yàn)收規(guī)范》、《工業(yè)自動(dòng)儀表工程驗(yàn)收規(guī)范》、《工業(yè)鍋爐、工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《化工機(jī)器、設(shè)備施工驗(yàn)收規(guī)程》附件表格上簽字確認(rèn)，方可轉(zhuǎn)入下一階段的工作。完成預(yù)試車安排的各項(xiàng)工作后，應(yīng)達(dá)到《試車規(guī)范》要求的五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，方可辦理中間交接手續(xù)。第三章分廠機(jī)構(gòu)設(shè)置和人力配置及規(guī)章制度情況一、機(jī)構(gòu)設(shè)置生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)化工生產(chǎn)準(zhǔn)備，組織聯(lián)動(dòng)及投料試車工作（生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)聯(lián)動(dòng)試車及生產(chǎn)中的調(diào)試指揮工作）。負(fù)責(zé)各類技術(shù)方案規(guī)程的審定及設(shè)計(jì)院的聯(lián)絡(luò)工作。負(fù)責(zé)所有試車及生產(chǎn)過程中的安全、環(huán)保、消防、氣防工作。負(fù)責(zé)全廠員工的安全教育和日常管理工作。負(fù)責(zé)與機(jī)、電、儀聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)試車組織工作?；?yàn)室負(fù)責(zé)所有進(jìn)廠原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)和全廠生控分析。各車間負(fù)責(zé)各自工段生產(chǎn)裝置的正常進(jìn)行。物資采供、后勤等工作由公司相關(guān)部門承擔(dān)。二、人員配備情況序號(hào)單位名稱定員人員分工中層人員技術(shù)人員統(tǒng)計(jì)核算倒班人員其他人員1生產(chǎn)一車間42261462生產(chǎn)二車間42261463污水車間64324風(fēng)選62325破碎6232總計(jì)10212213412三、分廠規(guī)章制度編制情況1、車間管理制度序號(hào)名稱編制單位完成時(shí)間備注1崗位責(zé)任制度各車間2009.4.102巡回檢查制度各車間2009.4.103交接班制度各車間2009.4.104設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度各車間2009.4.105清潔文明生產(chǎn)制度各車間2009.4.106安全生產(chǎn)制度各車間2009.4.107崗位練兵制度各車間2009.4.102、部門管理制度序號(hào)名稱編制單位完成時(shí)間備注1各部門崗位責(zé)任制各部門2009.4.152安全生產(chǎn)管理制度安環(huán)部2009.4.153安全生產(chǎn)檢查制度安環(huán)部2009.4.154安全生產(chǎn)教育制度安環(huán)部2009.4.155事故管理事故報(bào)告制度安環(huán)部2009.4.156安全作業(yè)證管理制度安環(huán)部2009.4.157動(dòng)火管理制度安環(huán)部2009.4.158危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度安環(huán)部2009.4.159生產(chǎn)運(yùn)行操作安全管理制度安環(huán)部2009.4.1510檢修作業(yè)安全管理制度安環(huán)部2009.4.1511安全裝置和防護(hù)用品管理制度安環(huán)部2009.4.1512電氣安全管理制度安環(huán)部2009.4.1513物資儲(chǔ)存安全管理制度安環(huán)部2009.4.1514廠區(qū)交通安全制度安環(huán)部2009.4.1515安全生產(chǎn)保證體系安環(huán)部2009.4.1516各級(jí)各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制安環(huán)部2009.4.15第四章物資準(zhǔn)備情況一、物資準(zhǔn)備工作的任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)要求，充分準(zhǔn)備化工試車所必需的材料、填料、觸媒、化學(xué)藥品、溶液、分析儀器、備品備件、工具用具、消防用品等，以滿足試車及正常開車的需要。二、物資準(zhǔn)備的計(jì)劃、根據(jù)工程建設(shè)的進(jìn)度，適時(shí)安排生產(chǎn)必需物資的購入，初步計(jì)劃：（1）在生產(chǎn)試車前一個(gè)月生產(chǎn)及維修過程中必需的備品備件、化學(xué)藥品、填料、消防用品、氣防用品、安全勞保用品等必須到位。（2）在中央化驗(yàn)室成立后，水系統(tǒng)試車之前所有的化驗(yàn)室儀器、設(shè)備、化學(xué)試劑、玻璃儀器、藥品、量具及必備的材料必須到位和安裝完畢。（3）在試車前供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)部門提出的物料需求計(jì)劃提前備足潤滑油等開車材料。（4）根據(jù)開車進(jìn)度要求適時(shí)購入催化劑。（5）在裝填催化劑及填料前，備齊裝填時(shí)必需的材料和工具。（6）生產(chǎn)試車前將各類記錄表、單印刷品印制入庫備用。（7）在試車前為生產(chǎn)系統(tǒng)配置好辦公用品。（8）為生產(chǎn)指揮系統(tǒng)及各崗位配置辦公電話和調(diào)度電話或者對講機(jī)。觸媒、填料、化工物料需求計(jì)劃由生產(chǎn)技術(shù)科編制。機(jī)、電、儀備品備件需求計(jì)劃由各車間編制。附：印刷品準(zhǔn)備情況序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1調(diào)度日志本6半年期2調(diào)度記錄報(bào)表本6半年期3生產(chǎn)日報(bào)表本6半年期4車間主操崗位交接班記錄本本6半年期5煤焦車間主控崗位記錄本本6半年期6煤焦車間巡檢崗位記錄本本6半年期7煤焦車間機(jī)組崗位記錄本本6半年期10機(jī)動(dòng)車間崗位巡檢崗位記錄本6半年期11檢修巡檢記錄本本6半年期12電氣巡檢崗位記錄本本6半年期13循環(huán)水崗位記錄本本6半年期第五章試車方案及規(guī)程編制情況一、生產(chǎn)技術(shù)科的試車方案序號(hào)名稱編制單位完成時(shí)間備注1試車總體方案生產(chǎn)科2009.4.102投料試車方案生產(chǎn)科2009.4.103試車驗(yàn)收72小時(shí)考核方案生產(chǎn)科2009.4.10二、各車間的試車方案及規(guī)程1、煤焦車間試車方案匯編表序號(hào)名稱編制單位完成時(shí)間備注1四大車試車方案煤焦車間2009.4.102交換機(jī)試車方案煤焦車間2009.4.103熄焦泵試車方案煤焦車間2009.4.102、煤焦車間操作規(guī)程匯編表序號(hào)名稱編制單位完成時(shí)間備注1四大車操作規(guī)程煤焦車間2009.4.10合訂本2交換機(jī)操作規(guī)程煤焦車間2009.4.10合訂本3熄焦泵操作規(guī)程煤焦車間2009.4.10合訂本4、機(jī)動(dòng)車間試車方案匯編表序號(hào)名稱編制單位完成時(shí)間備注1鍋爐吹掃、烘爐方案機(jī)動(dòng)車間2009.4.152煤焦油工藝管線沖洗方案機(jī)動(dòng)車間2009.4.153煤焦油系統(tǒng)水聯(lián)動(dòng)試車方案機(jī)動(dòng)車間2009.4.155、機(jī)動(dòng)車間規(guī)程匯編表序號(hào)名稱編制單位完成時(shí)間備注1維修鉗工操作規(guī)程機(jī)動(dòng)車間2009.4.10合訂本2維修電工操作規(guī)程機(jī)動(dòng)車間2009.4.10合訂本3鍋爐工操作規(guī)程機(jī)動(dòng)車間2009.4.10合訂本6、供水及熱力公用外管試車方案匯編表序號(hào)名稱編制單位完成時(shí)間備注1工藝外管線吹掃方案生產(chǎn)科2009.4.102循環(huán)水系統(tǒng)管道設(shè)備沖洗方案生產(chǎn)車間2009.4.103循環(huán)水各水池沖洗方案生產(chǎn)車間2009.4.103循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜方案生產(chǎn)車間2009.4.107、供水及熱力公用外管規(guī)程匯編表序號(hào)名稱編制單位完成時(shí)間備注1循環(huán)水崗位操作規(guī)程生產(chǎn)車間2009.4.108、電氣試車方案匯編表序號(hào)名稱編制單位完成時(shí)間備注1總變受電方案電氣2009.4.102總變開關(guān)所投運(yùn)方案電氣2009.4.103系統(tǒng)大型機(jī)組供電投運(yùn)方案電氣2009.4.109、儀控方案匯編表序號(hào)名稱編制單位完成時(shí)間備注1大型機(jī)組聯(lián)鎖報(bào)警試驗(yàn)方案儀控2009.4.202全廠聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)方案儀控2009.4.2010、化驗(yàn)室規(guī)程匯編表序號(hào)名稱編制單位完成時(shí)間備注1分析規(guī)程化驗(yàn)室2009.4.10合訂本第六章全廠公用工程平衡情況一、全廠水平衡情況1、新鮮水平衡情況全廠總用水量為75m3/h，其中循環(huán)水補(bǔ)給量為50m3/h，生產(chǎn)生活化驗(yàn)用水量為25m3/h.2、循環(huán)水循環(huán)水系統(tǒng)由四套循環(huán)冷卻裝置組成，循環(huán)水量2000m3/h，供水壓力為0.4MPa，回水壓力0.2MPa，供水溫度32℃，回水溫度42℃。二、全廠供電平衡情況1、電源：（1）外供電：外供電源電壓為35KV，從電網(wǎng)引入，廠內(nèi)設(shè)變電所1座，形成全廠的供電系統(tǒng)。（2）全廠用電設(shè)備總裝機(jī)容量2000KW，正常負(fù)荷為1800KW。2、廠區(qū)內(nèi)供電裝置及配置情況：全廠所有高壓電機(jī)均有1#變電所直供，2#變電所負(fù)責(zé)向全廠低壓用電設(shè)備供電。第七章試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題及對策一、毒塵防止：采用新型工藝控制毒塵排放源，做到不排或少排危害物：產(chǎn)生粉塵或揚(yáng)塵的場所、部位采取噴水、密閉；產(chǎn)生有害氣體的廠房內(nèi)部采取相應(yīng)的通風(fēng)換氣措施：蘭炭爐采取消煙和防漏的密封措施。蘭炭烘干采用凈化煤氣，減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生量。二、減振與降噪：采取了防止噪聲擴(kuò)散與傳播的隔音措施，在各種風(fēng)機(jī)、振動(dòng)篩、破碎機(jī)等設(shè)單獨(dú)基礎(chǔ)減振措施。三、防火防爆：設(shè)計(jì)要求留有足夠的防火安全間距，并備有足夠的消防器材，在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)有移動(dòng)濃度報(bào)警儀和防毒面具，設(shè)施、設(shè)備按要求配備防爆器材，防雷、防靜電措施到位。四、壓力安全、管道和鍋爐：經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。五、上料系統(tǒng)故障：嚴(yán)格檢查鋼絲繩、上料斗、滑輪等主要設(shè)施安全情況，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程作業(yè)。六、煤氣管道運(yùn)行故障：可能發(fā)生煤氣泄漏、爆炸等事故。利用移動(dòng)濃度報(bào)警裝置測試滲漏點(diǎn)，禁止在周圍25米內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，作業(yè)人員配防毒面具，防爆板規(guī)格型號(hào)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配置。第八章安全保障措施安全工作的指導(dǎo)思想及原則從基本建設(shè)、安裝、試車到生產(chǎn)運(yùn)行全過程，始終貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的指導(dǎo)思想，使全廠每一個(gè)員工高度重視安全生產(chǎn)問題，在生產(chǎn)的全過程中，采取有效的安全技術(shù)措施，預(yù)防各類事故的發(fā)生，從而達(dá)到長期安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，認(rèn)真貫徹以下四條原則：積極推行全員預(yù)防性管理，采取行之有效的預(yù)防措施；實(shí)行早期隱患檢查，做到早發(fā)現(xiàn)、早處理；保證人身安全，充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，提高設(shè)備和操作的可靠性；處理好建設(shè)、生產(chǎn)和安全之間的關(guān)系。安全工作的主要任務(wù)及預(yù)想全員安全教育認(rèn)真進(jìn)行對分廠全員（上至領(lǐng)導(dǎo)、下至班組工人）進(jìn)行安全教育，在化產(chǎn)試車前對全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和管理制度及事故案例教育，提高全員安全意識(shí)；在化產(chǎn)投料試車前，進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)知識(shí)學(xué)習(xí)，提高安全意識(shí)、提高安全技術(shù)水平和事故處理能力。上崗前必須經(jīng)過三級(jí)安全教育和專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)安全和業(yè)務(wù)技術(shù)考核合格后，方能持證獨(dú)立上崗操作。2、建立健全分廠的安全管理組織機(jī)構(gòu)和各級(jí)人員的安全責(zé)任制為了切實(shí)搞好安全準(zhǔn)備工作，要建立完善的安全管理體系，配置稱職的安全技術(shù)人員、管理人員、各級(jí)安全人員，定期進(jìn)行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，不斷提高水平，搞好自身建設(shè)。把安全要求納入各種技術(shù)和管理規(guī)程中，使安全工作制度化、經(jīng)?；?、科學(xué)化。建立分廠安全管理體系，落實(shí)各級(jí)人員安全責(zé)任制和安全消防責(zé)任制。明確監(jiān)督執(zhí)行各種安全規(guī)程的責(zé)任制，控制可能產(chǎn)生的各種事故因素，把教育、檢查、監(jiān)督、控制密切結(jié)合起來。生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，把安全放在第一位，做到常抓不懈。生產(chǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)崗位責(zé)任制，巡回檢查制和交接班制，如發(fā)現(xiàn)隱患和發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)認(rèn)真處理，做到“四不放過”。安全管理制度和安全規(guī)程的建立安全管理制度和安全規(guī)程必須符合法制化、制度化、科學(xué)化的要求。消防及氣防的準(zhǔn)備消防工作的重點(diǎn)是嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”的原則，確保工程消防設(shè)施與主體工程同時(shí)投運(yùn)。在化工試車前，建立和完善消防、氣防應(yīng)急預(yù)救機(jī)構(gòu)，編制公司各類應(yīng)急預(yù)救預(yù)案，并在緊急情況下組織實(shí)施。在試車前，安全主管完成以下應(yīng)急救援預(yù)案的編著工作：（1）《焦化廠生產(chǎn)安全事故源應(yīng)急救援預(yù)案》（2）《焦化分廠滅火應(yīng)急疏散預(yù)案》（3）《煤焦車間消防滅火預(yù)案》6）、認(rèn)真編寫和收集安全有關(guān)資料充分收集有關(guān)安全生產(chǎn)的資料和各類事故教訓(xùn)的案例。組織有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員認(rèn)真編寫。第九章試生產(chǎn)起止日期本次試生產(chǎn)從2009年4月1日開始，至2010年4月1日結(jié)束，共歷時(shí)十二個(gè)月完成。第十章試生產(chǎn)產(chǎn)品和設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力本次試生產(chǎn)產(chǎn)品：蘭炭：60萬噸/年煤焦油：6萬噸/年煤氣：11億立方報(bào)告編制由公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組完成，由總經(jīng)理審議通過。目錄目錄第一章總論 1一、項(xiàng)目概述 1二、可行性研究報(bào)告編制依據(jù)和范圍 2三、項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 3四、******國家森林公園概況 3第二章項(xiàng)目背景及必要性 8一、項(xiàng)目背景 8二、項(xiàng)目建設(shè)的必要性與可行性 10第三章項(xiàng)目選址分析 13一、項(xiàng)目選址 13二、項(xiàng)目城市概況 13三、經(jīng)濟(jì)發(fā)展概況 14四、公共設(shè)施依托條件及施工條件 17第四章需求分析與建設(shè)規(guī)模 18一、****國家森林公園現(xiàn)狀與存在問題分析 18二、****國家森林公園日容量預(yù)測 19三、****國家森林公園景區(qū)廁所需求面積分析 20四、****國家森林公園景區(qū)廁所建設(shè)規(guī)模的確定 20第五章項(xiàng)目建設(shè)方案 21一、景區(qū)廁所工程建設(shè)方案 21二、景區(qū)引水上山工程建設(shè)方案 27三、基礎(chǔ)設(shè)施工程建設(shè)方案 32第六章環(huán)境保護(hù)與勞動(dòng)衛(wèi)生安全 34HYPERLINK\