基坑支護(hù)降水施工組織設(shè)計(jì)

PAGE第一部分基坑技術(shù)方案設(shè)計(jì)1.工程概況、環(huán)境條件及地質(zhì)條件1.1工程概況河南中醫(yī)學(xué)院第一附屬醫(yī)院綜合樓工程場(chǎng)地位于鄭州市人民路西側(cè)，河南中醫(yī)學(xué)院第一附屬醫(yī)院院內(nèi)。建筑面積約31657.4平方米，建筑層數(shù)地上33層，地下2層，建筑高度99.6米，狂剪結(jié)構(gòu)。本建筑由機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。根據(jù)所提供的圖紙資料，本場(chǎng)地相對(duì)標(biāo)高為-0.45m，基坑開挖深為-9.0m～-11.1m。1.2場(chǎng)地環(huán)境條件場(chǎng)地周圍環(huán)境情況如下表：位置相鄰建筑距離擬建建筑物基礎(chǔ)形式及埋深西側(cè)6層住宅樓約10.天然地基條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深1.5m。北側(cè)7層住宅樓約10.0m天然地基條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深1.5m。東側(cè)4-23層病房樓約19.0m基礎(chǔ)類型為復(fù)合地基，基礎(chǔ)埋深6.0m南側(cè)空地1.3場(chǎng)地巖土工程條件根據(jù)勘察報(bào)告，場(chǎng)地地貌單元屬黃河沖積平原，地層分布如下：第1層（Q4ml）：素填土，上部1.0～2.5m內(nèi)土中含大量建筑垃圾，以下土質(zhì)不均勻，以粉土為主。層底標(biāo)高92.40～91.60m，層厚7.2～7.9m,平均厚7.41m。第2層（Q4al）：粉土，褐黃色，稍濕～濕，中密。土中含鐵銹斑點(diǎn)，有少量小鈣核及蝸屑。無光澤，干強(qiáng)度低，任性低。該層層底標(biāo)高90.0～88.0m，層底深度9.5～11.6m，層厚1.6～4.3m，平均厚度3.16m。第3層（Q4al）：粉土，褐黃色，稍濕～濕，中密。土質(zhì)均勻，局部夾有黃色條紋和小鈣核。無光澤，干強(qiáng)度低，任性低，搖震反應(yīng)迅速。場(chǎng)地內(nèi)該層分布較穩(wěn)定，層底標(biāo)高85.1～82.8m，層底深度14.4～16.8m，層厚4.3～5.6，平均厚度4.80m。第4層（Q4ml）：細(xì)砂，黃褐色，飽和，中密～密實(shí)。主要成分為石英、長(zhǎng)石，局部顆粒較細(xì)，泥質(zhì)含量較高，偶見蝸屑及鈣核。場(chǎng)地內(nèi)該層分布穩(wěn)定，層底標(biāo)高82.3～80.2m，層底深度17.2～19.4m，層厚1.7～2.8，平均厚度2.40m。第5層（Q4al）：粉土，褐黃～灰黃色，稍濕～濕，中密。土質(zhì)不均勻，含有蝸牛碎片，局部有砂感，含細(xì)沙團(tuán)。無光澤，干強(qiáng)度低，任性低，搖震反應(yīng)迅速。場(chǎng)地內(nèi)該層分布較穩(wěn)定，層底標(biāo)高81.0～78.3m，層底深度18.5～121.3m，層厚1.3～3.6，平均厚度2.65m。第6層（Q4ml）：細(xì)砂，灰黃～黃色，飽和，密實(shí)。主要成分為石英、長(zhǎng)石和云母，局部夾薄層粉土。場(chǎng)地內(nèi)該層分布穩(wěn)定，層底標(biāo)高77.5～77.1m，層底深度22.0～22.5m，層厚1.2～3.5，平均厚度1.73m。第7層（Q4al）：粉土，灰黃～褐黃色，稍濕～濕，中密。土質(zhì)砂感較強(qiáng)，夾有薄層粉沙，含蝸牛碎屑和小鈣核。搖震反應(yīng)迅速無光澤，干強(qiáng)度低，任性低。場(chǎng)地內(nèi)該層分布較穩(wěn)定，層底標(biāo)高73.70～71.8m，層底深度25.7～27.7m，層厚3.5～5.7，平均厚度4.7m。根據(jù)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土的重度及抗剪強(qiáng)度指標(biāo)如下表:層號(hào)巖土名稱平均厚度（m）重度r(kN/m3)粘聚力c(kPa)內(nèi)摩擦角ф(度)1素填土7.4117.912.017.02粉土3.1618.612.017.03粉土4.8018.815.018.04細(xì)砂2.4020.0028.05粉土2.6518.910201.4場(chǎng)地水文地質(zhì)條件根據(jù)勘測(cè)報(bào)告，場(chǎng)地地下水類型為潛水，潛水含水層巖性主要為粉土和細(xì)沙。勘探期間地下水位埋深為7.3～7.5m（其絕對(duì)標(biāo)高為92.1～92.0m），3～5年內(nèi)最高水位按5.0m。2.基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和降水方案的選擇2.1基坑安全等級(jí)根據(jù)基坑周邊環(huán)境、開挖深度、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件，依據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）表3.1.3中安全等級(jí)的劃分標(biāo)準(zhǔn)，西側(cè)、北側(cè)基坑側(cè)壁安全等級(jí)為一級(jí)，東側(cè)、南側(cè)基坑側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí)。2.2設(shè)計(jì)原則(1)安全第一，確?；娱_挖及結(jié)構(gòu)施工全過程基坑邊坡的安全穩(wěn)定，預(yù)防并控制因基坑開挖、降水等因素引起周邊毗鄰建筑物、構(gòu)筑物、管線的安全。(2)在確保安全的前提下，盡可能降低造價(jià)。(3)為后續(xù)的主體施工創(chuàng)造良好的施工條件。2.3設(shè)計(jì)依據(jù)(1)河南中醫(yī)學(xué)院第一附屬醫(yī)院綜合樓工程總平面圖、基礎(chǔ)圖(2)《河南中醫(yī)學(xué)院第一附屬醫(yī)院綜合樓巖土工程勘測(cè)報(bào)告》(3)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120—99)(4)《巖土層錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》(CECS22—2005)(5)《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(CECS22—90)(6)《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(CECS96:97)(7)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086—2001）(8)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—2002)(9)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202—2002)(10)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》(YB9258—97)(11)《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T111-982.4基坑支護(hù)方案的選擇根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境條件，按照設(shè)計(jì)原則及設(shè)計(jì)依據(jù)，根據(jù)本工程基坑的具體情況，可采用的支護(hù)結(jié)構(gòu)有：懸臂樁支護(hù)結(jié)構(gòu)；土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)；樁錨聯(lián)合支護(hù)結(jié)構(gòu)；地下連續(xù)墻支護(hù)結(jié)構(gòu)；內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)等。對(duì)本工程而言，從安全方面考慮，以上支護(hù)結(jié)構(gòu)都能滿足。但從經(jīng)濟(jì)和施工可行性方面分析，同時(shí)從安全、經(jīng)濟(jì)、工效等方面找出很好的結(jié)合點(diǎn)的情況下，并經(jīng)過分析和理論計(jì)算：場(chǎng)地西側(cè)、北側(cè)對(duì)基坑變形和安全性能要求較高，并受施工空間和放坡的限制，確定采用樁錨聯(lián)合支護(hù)結(jié)構(gòu)；南側(cè)、東側(cè)地段較開闊，可采用放坡后的土釘墻支護(hù)方案。2.5基坑降水方案的選擇本場(chǎng)地地下水類型為潛水，潛水含水層巖性主要為粉土和細(xì)沙?？碧狡陂g地下水位埋深為7.3～7.5m（其絕對(duì)標(biāo)高為92.1～92.0m），3～5年內(nèi)最高水位按5.0m。在降水實(shí)施過程中，首先要保證將基坑里的水位降至基坑底標(biāo)高0.5m以下，其次保證降水在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的同時(shí)，控制水位降深和降水速率，減少降水對(duì)周邊環(huán)境的影響。對(duì)降水方案的選擇遵循一下原則：(1)快速有效使地下水降至設(shè)計(jì)標(biāo)高，保證基坑降水滿足施工要求。(2)充分考慮該地段水文地質(zhì)條件計(jì)算基坑降水量，布設(shè)合理的降水井點(diǎn)，在確保降水成功的同時(shí)，盡可能降低工程造價(jià)。(3)在滿足出水量和基坑降水要求前提下，有效控制降水動(dòng)水位，減少由于降水而引起的地面沉陷。(4)同時(shí)考慮基坑特點(diǎn)及環(huán)境條件，必須保證基坑開挖和地下施工不受影響。對(duì)于本工程降水，根據(jù)場(chǎng)區(qū)巖土工程及水文地質(zhì)情況，和本基坑的開挖深度及具體條件，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)性及降水施工經(jīng)驗(yàn)，采取管井降水的施工方案。3.基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1樁錨聯(lián)合支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)及施工質(zhì)量控制指標(biāo)對(duì)于本基坑的西側(cè)、北側(cè)采用單排樁和兩道錨桿的樁錨聯(lián)合支護(hù)結(jié)構(gòu)，并在錨桿間灌入土釘，面層掛網(wǎng)噴砼。3.1.1樁錨聯(lián)合支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)（1）鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)采用單排鉆孔灌注樁，樁徑600mm，樁長(zhǎng)12.6m，樁間距為1.5m，具體布置詳見平面圖。灌注樁主筋采用10φ18，主筋上部預(yù)留600mm伸入冠梁；加強(qiáng)筋采用φ16@2000；箍筋采用φ8@150。樁砼的標(biāo)號(hào)為C30。（2）樁頂冠梁設(shè)計(jì)排樁采用冠梁連接，冠梁截面尺寸800×600mm。冠梁澆注砼C30，箍筋、加強(qiáng)筋規(guī)格見附圖。（3）預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)2排預(yù)應(yīng)力錨索，其主要參數(shù)如下：預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表錨索鉆孔錨索長(zhǎng)度鋼絞線地面下深度（m）水平間距（m）施加預(yù)應(yīng)力排數(shù)孔深（m）孔徑（mm）自由段錨固段規(guī)格長(zhǎng)度（m）根數(shù)第一排181507113-7φs15.219.032.81.5(3.0)150kN第二排151505103-7φs15.216.035.8(3.0)150kN錨索注漿采用二次劈裂注漿，二次劈裂注漿壓力1.2～3MPa。3.1.2施工質(zhì)量控制鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制：(1)樁位確定依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖樁位，使用復(fù)合要求的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行定位，樁位誤差不大于2cm。(2)鉆孔按照復(fù)驗(yàn)合格后的樁位，進(jìn)行鉆機(jī)就位和對(duì)中。就位時(shí)，鉆機(jī)必須平整、穩(wěn)定，確保鉆進(jìn)過程中的鉆桿垂直度小于1％。根據(jù)地質(zhì)條件和成孔質(zhì)量要求，采用正循環(huán)成孔，采用原土造漿，必要時(shí)采用加膨脹土以保證孔壁穩(wěn)定。質(zhì)檢人員必須不定時(shí)地檢查各鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中的有關(guān)技術(shù)參數(shù)（比重1.1～1.2），并依據(jù)不同的地層，控制進(jìn)尺速度和更換鉆頭型號(hào)，以確保成孔質(zhì)量。(3)鋼筋籠制作按照設(shè)計(jì)圖紙要求，使用復(fù)驗(yàn)合格的鋼筋制作，對(duì)鋼筋籠要求如下：①結(jié)合實(shí)際孔深及設(shè)計(jì)圖紙制作鋼筋籠。②每根鋼筋必須采用搭接焊連接時(shí)，每個(gè)斷面的接頭數(shù)量不得超過縱筋的50％，且兩接頭斷面間距不小于1m。③制作時(shí)采用半圓支承架成型法、全焊式加工，保證籠的圓度，允許偏差不超過規(guī)定范圍?？v筋的砼保護(hù)層應(yīng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。(4)鋼筋籠安裝①將檢驗(yàn)合格的成型鋼筋籠運(yùn)至孔口附近，要求在運(yùn)輸過程中不得變形，否則更換鋼筋籠。②鋼筋籠起吊后，應(yīng)保持其平衡。首先對(duì)準(zhǔn)孔口，徐徐放下，入孔時(shí)保持輕、慢、穩(wěn)，不得左右旋轉(zhuǎn)，若遇到障礙應(yīng)停止下放，待查明原因后方可繼續(xù)施工。嚴(yán)禁高起猛落，強(qiáng)行下放等違規(guī)超作。③在鋼筋籠安放時(shí)，必須保證整個(gè)鋼筋籠質(zhì)量和保護(hù)層厚度。④當(dāng)整籠上端第一個(gè)內(nèi)環(huán)箍接近孔口時(shí)，應(yīng)及時(shí)系上吊籠標(biāo)桿，并使其在砼灌注過程中起到能觀察鋼筋籠的下沉和上浮情況，從而達(dá)到要求。(5)灌注砼①砼拌制時(shí)嚴(yán)格按確定的配合比執(zhí)行，準(zhǔn)確計(jì)量且攪拌時(shí)間不少于90s。②灌注前，檢查砼的坍落度和留取試塊，測(cè)量孔深且與成孔時(shí)的深度比較，保證孔底沉渣不大于100mm，否則應(yīng)進(jìn)行二次清孔，清孔結(jié)束后應(yīng)立即澆注砼，間隔時(shí)間不得大于30分鐘，如實(shí)填寫記錄。③為了保證砼的質(zhì)量，其首批灌注量必須滿足導(dǎo)管底端能夠埋入砼面以下0.8～1.2m。④隨著水下砼的上升，根據(jù)測(cè)繩讀數(shù)和導(dǎo)管長(zhǎng)度，適當(dāng)提長(zhǎng)和拆卸導(dǎo)管，確保導(dǎo)管底端埋入砼面的深度為2～3m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出水下砼面以上。⑤提升導(dǎo)管時(shí)，要避免碰到鋼筋籠，并應(yīng)采取有效措施，防止鋼筋籠的上浮或下沉。⑥水下砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，若發(fā)生堵管、導(dǎo)管進(jìn)水等事故，應(yīng)及時(shí)采取有效措施。⑦灌注過程中，應(yīng)分段控制砼的灌入量，其充盈系數(shù)應(yīng)控制在1.1～1.2之間，且不得大于1.2。⑧為確保設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值，必須控制最后一次砼的灌注（超灌高度不小于1.2m），以使其浮漿被鑿除后，樁頂砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值。⑨如實(shí)填寫施工記錄。(6)混凝土灌注樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)樁的質(zhì)量進(jìn)行控制驗(yàn)收。樁頂冠梁施工質(zhì)量控制(1)鋼筋工程縱筋接長(zhǎng)采用焊接，箍筋按圖紙要求進(jìn)行制作，綁扎時(shí)一定要進(jìn)行鋼筋位置的放線畫點(diǎn)，以保證準(zhǔn)確的鋼筋間距及垂直度。模板按設(shè)計(jì)的錨定板尺寸立好并固定牢固。(2)模板工程模板安裝前，對(duì)冠梁底護(hù)坡樁頭進(jìn)行剔鑿，并用鼓風(fēng)機(jī)吹干凈后灑水濕潤(rùn)。冠梁底采用水泥砂漿抹面，保證其平整度滿足要求。冠梁側(cè)面模板采用鋼模板，用鋼管扣件支撐架進(jìn)行支撐。(3)混凝土工程采用商品混凝土。澆注前對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整、加固，加固后的模板必須是形成一個(gè)受力整體，保證立模的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。用插入式振搗器振搗，一次性澆注完成。砼應(yīng)振搗密實(shí)不漏振，以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。砼澆注完成后，應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施。預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量控制(1)成孔采用人工洛陽鏟或錨索鉆機(jī)機(jī)械成孔，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的孔位標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量放線，準(zhǔn)確標(biāo)注孔位，然后按照設(shè)計(jì)要求的孔深、角度和孔徑進(jìn)行鉆孔施工。(2)錨索制作安裝鋼筋應(yīng)除油污、除銹，排列要均布平直，沿桿體軸線方向每間隔1.5～2.0m設(shè)置一個(gè)隔離架，一次注漿管及二次注漿管應(yīng)綁扎牢固（一次注漿管在外側(cè)；二次注漿管居中，其在錨固段長(zhǎng)度內(nèi)作噴漿孔，間距800mm，并用膠帶封好，防止一次注漿的漿液流入），注漿管均采用高壓塑料管。錨索自由段應(yīng)涂油并采用塑料護(hù)套包裹，與錨固段相交處的塑料管關(guān)口應(yīng)密封并用扎絲綁緊。最后將錨索固定好平穩(wěn)送放至孔底。(3)注漿一次注漿：錨索體安放后進(jìn)行注漿，注漿應(yīng)連續(xù)一次注滿，若中途停止時(shí)間超過30分鐘時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及其管路。注漿材料采用純水泥漿，水泥采用P.032.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。注漿液水灰比為0.40～0.55，壓力不小于0.4MPa。注漿應(yīng)從孔底開始灌填，當(dāng)孔口有漿液流出并加壓穩(wěn)定后，方可停止注漿。二次注漿：一次注漿達(dá)到初凝后進(jìn)行二次劈裂注漿。注漿壓力控制在1.2～3.0MPa。(4)端頭保護(hù)錨索注漿完成后外露部分采用膠布及防腐材料包纏好，防止鋼筋損傷或生銹。(5)腰梁、墊板安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，槽鋼應(yīng)平行放置，采用電焊連接，并保證固定墊板與孔向垂直、與孔中心一致。(6)錨索安裝、張拉①?gòu)埨皯?yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，并檢驗(yàn)錨頭絲桿是否有傷殘。②安裝張拉設(shè)備時(shí)，應(yīng)保持千斤頂與錨索體在同一軸線上。③張拉程序、加荷等級(jí)，均按相應(yīng)規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行。面層噴護(hù)施工由于樁間距較大，為確保樁間土穩(wěn)定及腰梁受理均勻，在西坡錨索間需打一排短土釘以固定網(wǎng)片，焊接加強(qiáng)筋后用噴射砼封閉，編網(wǎng)、焊加強(qiáng)筋及噴射砼具體做法同土釘墻噴護(hù)方法。3.2土釘墻支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)及施工質(zhì)量控制對(duì)于本基坑的南側(cè)、東側(cè)采用放坡土釘墻的支護(hù)方法。在地面一下2.0m處留1m寬的臺(tái)階。3.2.1土釘墻支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)規(guī)范對(duì)土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)抗拉、內(nèi)部穩(wěn)定、外部穩(wěn)定性驗(yàn)算，安全系數(shù)均滿足規(guī)范要求。土釘參數(shù)如下表：排號(hào)埋置深度土釘長(zhǎng)度鋼筋配置水平間距傾角成孔直徑第一排1.3m7m1ф181.5m10°100mm第二排2.7m12m1ф181.5m10°100mm第三排4.1m12m1ф181.5m10°100mm第四排5.5m9m1ф181.5m10°100mm第五排6.9m9m1ф181.5m10°100mm第六排7.9m6m1ф181.5m10°100mm3.2.2土釘墻施工質(zhì)量控制(1)土釘造孔要求①分層分段開挖，每層開挖深度不得大于單排設(shè)計(jì)深度。對(duì)開挖出的邊坡進(jìn)行人工修整，確保邊坡的平整度。對(duì)土釘位置作出標(biāo)記。②本工程采用人工成孔，成孔直徑100mm，孔深宜大于設(shè)計(jì)孔深10cm，成孔傾角5～15o。(2)土釘制作安裝①土釘鋼筋采用ф18HRB335，詳見附圖。②土釘桿接頭應(yīng)采用焊接的搭接接頭,焊接必須符合規(guī)范要求。③土釘桿體應(yīng)沿土釘軸線方向每隔2.0米左右設(shè)置一個(gè)居中支架，居中支架采用φ6.5鋼筋制做,并將用作居中支架的鋼筋彎成弧形與土釘桿焊接。④土釘孔造好后應(yīng)盡快放置土釘，土釘放入前應(yīng)認(rèn)真檢查桿體質(zhì)量。(3)注漿①根據(jù)本工程條件注漿采用水泥凈漿,水泥采用P.032.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。②注漿液水灰比為0.40～0.55。③注漿應(yīng)從孔底開始灌填，當(dāng)孔口有漿液流出并加壓穩(wěn)定后，方可停止注漿。(4)編扎鋼筋網(wǎng)①鋼筋網(wǎng)采用φ6.5調(diào)直鋼筋，雙向間距均為250mm。②根據(jù)作業(yè)面層分層、分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)之間的連接可采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)格邊長(zhǎng)且不易小于200mm,或采用點(diǎn)焊，并隨壁面隨坡就勢(shì)鋪設(shè)。③鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)好后，應(yīng)在其上面焊接加強(qiáng)筋，使土釘、鋼筋網(wǎng)、加強(qiáng)筋連成一體。(5)噴射混凝土①噴射混凝土采用P.032.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂子采用中砂，且砂的含水率宜控制在5～7％，石子應(yīng)用堅(jiān)硬、耐久的碎石，其最大粒徑一般不應(yīng)大于10mm。②噴射混凝土的面層強(qiáng)度C20，配合比一般采用水泥：砂：碎石重量比為1:2:2，水灰比為0.40～0.50。4.基坑降水設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制4.1基坑降水主要設(shè)計(jì)參數(shù)及計(jì)算(1)潛水層基坑涌水量計(jì)算（模型：潛水完整井、遠(yuǎn)離邊界）初始地下水埋深：-7.5m設(shè)計(jì)動(dòng)水位埋深：-12.0m設(shè)計(jì)水位降深：S=4.5m潛水含水層厚度H=15.0m滲透系數(shù)：K=5.0m/d根據(jù)公式Q1=1.366K(2H-s)s/lg(l+R/r0)R=2S√KHr0=√A/π計(jì)算結(jié)果:降水影響半徑：R=61.24m基坑等效半徑：r0=27.82m潛水基坑涌水量：Q=783.7m3/d(2)單井涌水量q=120πrSl3√K=120×3.14×0.13×1×3√5.0=83.3m3/d過濾器半徑rS=0.13m過濾器進(jìn)水部分長(zhǎng)度取L=1m(3)降水井?dāng)?shù)量n=1.1Q/q=1.1×783.7/83.3=10.3（眼）4.2降水井點(diǎn)布設(shè)設(shè)計(jì)根據(jù)基坑條件、地質(zhì)條件、經(jīng)過計(jì)算，本場(chǎng)地在基坑范圍均勻布設(shè)10眼管井進(jìn)行降水。井管采用水泥管，井間距10～20m，井深23m，直徑350mm（內(nèi)徑），降水井地面以下0-1m為實(shí)管，1m以下段為濾水管。具體位置見《平面設(shè)計(jì)圖》。4.3觀測(cè)井設(shè)計(jì)為觀測(cè)降水情況，根據(jù)需要在基坑周邊設(shè)6個(gè)觀測(cè)井。觀測(cè)井使用人工成孔下入一寸PVC管，作為臨時(shí)觀測(cè)孔，用以指導(dǎo)下層土方開挖及對(duì)周邊環(huán)境降水的監(jiān)測(cè)。4.4管井施工質(zhì)量控制(1)定位:井位偏差小于1m。(2)鉆孔：一徑到底，不留沉渣，鉆孔要求正、圓、直、傾斜度小于1％。(3)下管：井管居中，不偏不斜。(4)填濾料：井管外濾料規(guī)格應(yīng)滿足D50=(6-8)d50,要求選擇均勻干凈，磨圓度較好的硬質(zhì)巖石，不宜采用棱角壯石渣料、風(fēng)化料和其它粘質(zhì)巖石。充填應(yīng)密實(shí)。(5)水泵要求按要求安裝好，排水系統(tǒng)安裝緊密，使抽水工作順利進(jìn)行。(6)抽水派專人負(fù)責(zé),定時(shí)測(cè)量,嚴(yán)格控制出砂量不大于1/1萬。(7)備好數(shù)臺(tái)潛水泵，井下抽水泵出現(xiàn)故障立即更換。5.土方開挖及基坑安全監(jiān)控的施工要求5.1土方開挖土方開挖宜采用分層（挖深1.5米左右）分段（每段20米左右）進(jìn)行，開挖過程中做好安全監(jiān)測(cè)、基坑支護(hù)、降水的協(xié)調(diào)配合工作。5.2基坑安全監(jiān)控內(nèi)容根據(jù)基坑安全等級(jí)及周邊環(huán)境條件，監(jiān)控內(nèi)容包括：支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移觀測(cè)；基坑西側(cè)的建筑物沉降觀測(cè)；地下水位觀測(cè)。當(dāng)監(jiān)測(cè)發(fā)出預(yù)警通報(bào)后，有關(guān)各方應(yīng)及時(shí)互通情報(bào)，研究處理方案，有步驟地采取應(yīng)急措施，及時(shí)排除險(xiǎn)情，并跟蹤檢驗(yàn)處理后效果，從而確保后續(xù)工程的安全。5.3注意事項(xiàng)及有關(guān)問題(1)土方開挖應(yīng)按照確定的基坑邊界和坡率分層分段進(jìn)行，邊坡附近不留孤島、土柱，每層開挖深度1.5米左右，絕不可超挖，隨開挖隨支護(hù)。(2)加強(qiáng)安全監(jiān)控。由于土性及地下工程的復(fù)雜性，施工過程中常存在許多影響安全的不可知因素，然而基坑和周圍環(huán)境的安全，集中體現(xiàn)在土體的變位情況。因而必須在基坑開挖和基礎(chǔ)施工期間，進(jìn)行邊坡土體及周邊位移觀測(cè)。以分析對(duì)比觀測(cè)值指導(dǎo)和控制施工。(3)邊坡浸水對(duì)邊坡的穩(wěn)定性危害極大，要求查明基坑周邊上下水管道，切斷可能侵蝕邊坡的水源。并做好基坑周邊地表水的排水工作。(4)基坑邊沿嚴(yán)禁超載，以免導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)較大變形而危及邊坡及建筑物安全。(5)基坑開挖到底后，應(yīng)迅速做好墊層并盡快澆筑底板，避免基底暴露時(shí)間過長(zhǎng)。(6)本方案是在有限的資料下做出的，勘測(cè)報(bào)告也不可能完全反映了整個(gè)場(chǎng)地的地質(zhì)情況，因此施工前應(yīng)詳細(xì)地了解周邊建筑、管網(wǎng)情況，在施工期間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，反饋信息，調(diào)整施工方案，實(shí)行信息化設(shè)計(jì)施工。6.基坑安全風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)急預(yù)案根據(jù)驗(yàn)算及施工經(jīng)驗(yàn)，本方案施工應(yīng)能保證安全。但地下施工，情況復(fù)雜，為確?；邮┕け旧戆踩爸苓叚h(huán)境的安全，要提前做好風(fēng)險(xiǎn)分析和應(yīng)急預(yù)案。6.1降水施工所引起的安全風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急預(yù)案通過沉降監(jiān)測(cè)，如果由于降水而引起的地面或周圍構(gòu)筑物變形過大，則立即檢查分析原因，調(diào)整控制管井的動(dòng)水位，距離基坑邊較遠(yuǎn)的地方，設(shè)置一定數(shù)量的回灌井，對(duì)周邊地下水進(jìn)行有效的回灌，保持其水頭接近其原有水頭?；蛘咄９芫?，施工輕型井點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)充抽水。6.2由于停電所引起的安全風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急預(yù)案本工程降水周期較長(zhǎng)，在施工過程中，有可能出現(xiàn)停電，引起水位上升，造成基坑坍塌的可能性。為確保降水的連續(xù)性，備用一臺(tái)50KW柴油發(fā)電機(jī)組。6.3基坑開挖過程中施工風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)急預(yù)案在基坑開挖時(shí)，地層的變化多端，在坑邊有可能出現(xiàn)暗河、暗溝、魚塘、軟土地基等不利地質(zhì)情況，由此造成對(duì)周圍環(huán)境的損壞。如果在基坑開挖施工過程中出現(xiàn)以上情況，應(yīng)采取以下應(yīng)急預(yù)案：(1)根據(jù)變形檢測(cè)結(jié)果及實(shí)際發(fā)生情況，對(duì)出現(xiàn)危情的部位，立即停止挖土，并根據(jù)情況對(duì)基坑進(jìn)行土方回填。(2)針對(duì)出現(xiàn)危情的部位，立即重新設(shè)計(jì)支護(hù)結(jié)構(gòu)，如增加土層錨桿、支護(hù)樁等。(3)對(duì)發(fā)生變形過大的部位進(jìn)行壓水泥漿處理。6.5防排水措施防排水對(duì)基坑安全非常重要，一旦有水浸入基坑周圍，將改變土的力學(xué)性質(zhì)及土體受力特性，因而要求基坑施工時(shí)截?cái)嗨型ㄍ拥乃?。加?qiáng)對(duì)邊坡滲水處理，及時(shí)疏導(dǎo)或堵漏，及時(shí)處理，以免基坑邊壁被滲水所浸泡，影響安全。6.5基坑變形超過警戒限值的防治措施采用被動(dòng)區(qū)壓重、支撐等手段控制基坑變形。具體方法有：調(diào)整分層、分段開挖施工方案、預(yù)留土墩支擋、坑內(nèi)堆沙袋、回填土等。6.6周圍路面、管網(wǎng)土體水平位移或沉降超過限值的防治措施及時(shí)觀測(cè)，做好觀測(cè)記錄，出現(xiàn)管道變形超過預(yù)警值，應(yīng)及時(shí)調(diào)查、分析原因，研究處理方案，必要時(shí)對(duì)市政路面、管網(wǎng)地基進(jìn)行壓力注漿，加固地基。6.7應(yīng)急預(yù)案組織措施(1)對(duì)由于降水引起的險(xiǎn)情，項(xiàng)目部立即召開研討會(huì)，8小時(shí)由技術(shù)負(fù)責(zé)人內(nèi)拿出技術(shù)處理措施，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和業(yè)主工程師通過，2天內(nèi)組織實(shí)施完畢。(2)對(duì)在開挖施工過程中，基坑出現(xiàn)的險(xiǎn)情，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員立即上報(bào)施工負(fù)責(zé)人。要求項(xiàng)目部在30分鐘內(nèi)，組織人員及機(jī)械設(shè)備，對(duì)險(xiǎn)情部位進(jìn)行挖土回填、或澆筑混凝土。然后做完善處理。(3)在及坑開挖完畢后，可能由于重車碾壓或其它偶然因素而引起險(xiǎn)情。對(duì)此項(xiàng)目部作出以下安排：A安排專人負(fù)責(zé)對(duì)基坑險(xiǎn)情的監(jiān)控。監(jiān)控負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)的降水技術(shù)員，做到每天24小時(shí)對(duì)基坑進(jìn)行監(jiān)控，一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情10分鐘內(nèi)通知到施工負(fù)責(zé)人。B施工負(fù)責(zé)人不在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要每天24小時(shí)保證手機(jī)開通。C施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留一定的防險(xiǎn)物資（如大量的砂土袋、塑料布、鐵掀等），可隨時(shí)使用。D在公司倉(cāng)庫(kù)（市內(nèi)）留置一定數(shù)量的、可隨時(shí)調(diào)配的機(jī)械設(shè)備（挖掘雞、壓漿泵等），保證接到通知后1小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。7.計(jì)算書8.附圖基坑支護(hù)平面圖1張基坑降水平面圖1張位移沉降觀測(cè)點(diǎn)平面布置圖1張基坑支護(hù)剖面圖3張結(jié)構(gòu)圖3張基坑降水剖面圖1張第二部分施工組織設(shè)計(jì)第一章施工方案及主要施工方法1.1施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)，本基坑支護(hù)方式采用樁錨聯(lián)合支護(hù)機(jī)構(gòu)（基坑西邊、北邊）與放坡土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)（基坑?xùn)|邊、南邊）；降水采用10眼管井進(jìn)行抽水（備用輕型井點(diǎn)，在局部配合管井使用）；土方開挖配合支護(hù)的施工安排及流程進(jìn)行?？傮w施工順序：測(cè)量防線→灌注樁施工（同時(shí)進(jìn)行管井施工）→開挖第一層土至-2.45m（同時(shí)進(jìn)行土釘墻施工）→冠梁施工（同時(shí)進(jìn)行水泵安裝、抽水）→挖第二層土至-3.45m→第一層錨桿施工（土釘施工）→挖第三層土至-5.0m→土釘墻施工→挖第四層土至-6.5m→第二層錨桿施工（土釘施工）→挖第五層土至-9.0m→土釘墻施工（鑿樁頭）→局部（電梯井、積水坑）開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。1.2主要施工方法1.2.1土釘墻施工方法(1)土釘墻施工流程分層分段→修坡→成孔→安裝土釘→注漿→遍網(wǎng)→焊加強(qiáng)筋→噴射砼→開挖支護(hù)下一層(段)。(2)土釘造孔要求A分層分段開挖，每層開挖深度不得大于單排設(shè)計(jì)深度。對(duì)開挖出的邊坡進(jìn)行人工修整，確保邊坡的平整度。對(duì)土釘位置作出標(biāo)記。B采用人工成孔，成孔直徑100mm，孔深宜大于設(shè)計(jì)孔深10cm，成孔傾角5～15o。(3)土釘制作安裝A邊坡土釘鋼筋采用ф18HRB335，詳見附圖。B土釘桿接頭應(yīng)采用焊接的搭接接頭，焊接必須符合規(guī)范要求。C土釘桿體應(yīng)沿土釘軸線方向每隔2.0米左右設(shè)置一個(gè)居中支架，居中支架采用φ6.5鋼筋制做，并將用作居中支架的鋼筋彎成弧形與土釘桿焊接。D土釘孔造好后應(yīng)盡快放置土釘，土釘放入前應(yīng)認(rèn)真檢查桿體質(zhì)量。(4)注漿A根據(jù)本工程條件注漿采用水泥凈漿，水泥采用P.032.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，加早強(qiáng)劑水玻璃。B注漿液水灰比為0.40～0.55。C注漿應(yīng)從孔底開始灌填，當(dāng)孔口有漿液流出并加壓穩(wěn)定后，方可停止注漿。(5)編扎鋼筋網(wǎng)A鋼筋網(wǎng)采用φ6.5調(diào)直鋼筋，雙向間距均為250mm。B根據(jù)作業(yè)面層分層、分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)之間的連接可采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)格邊長(zhǎng)且不易小于200mm，或采用點(diǎn)焊，并隨壁面隨坡就勢(shì)鋪設(shè)。C鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)好后，應(yīng)在其上面焊接加強(qiáng)筋，使土釘、鋼筋網(wǎng)、加強(qiáng)筋連成一體。(6)噴射混凝土A噴射混凝土采用P.032.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂子采用中砂，且砂的含水率宜控制在5～7％，石子應(yīng)用堅(jiān)硬、耐久的碎石，其最大粒徑一般不應(yīng)大于10mm。B噴射混凝土的面層強(qiáng)度C20，配合比一般采用水泥：砂：碎石重量比為1:2:2，水灰比為0.40～0.50，加早強(qiáng)劑水玻璃。1.2.2樁錨聯(lián)合支護(hù)施工方法灌注樁施工A施工流程：施工放驗(yàn)線→繪制樁位編號(hào)圖確定施工路線→鉆機(jī)就位整平→鉆孔→測(cè)量鉆孔深度→擴(kuò)底→第一次清孔→提出鉆桿→測(cè)孔底沉渣厚度→鋼筋籠安裝→安放導(dǎo)料管→第二次清孔→灌注水下砼→測(cè)樁頂標(biāo)高→拔出導(dǎo)管→成樁。B施工方法：1）樁位確定依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙樁位及現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，確定縱橫基準(zhǔn)線及坐標(biāo)高程，然后標(biāo)定實(shí)地樁位及樁位高程。2）鉆孔eq\o\ac(○,1)采用SPJ-300型鉆機(jī)鉆孔，正循環(huán)跳打作業(yè)方法；eq\o\ac(○,2)泥漿原則上采用原土造漿eq\o\ac(○,3)注意事項(xiàng)·鉆孔泥漿護(hù)壁期間，泥漿高出地下水面1.0m以上；·為防止泥漿稠化，根據(jù)情況，在孔口部位適當(dāng)加入清水，同時(shí)，為了增強(qiáng)泥漿懸浮粉粒的能力，泥漿的相對(duì)密度控制在1.15～1.25之間，保證孔壁穩(wěn)定；·泥漿的維護(hù)與管理：泥漿實(shí)行專人管理，鉆進(jìn)中隨時(shí)測(cè)定泥漿池泥漿性能，確保注入泥漿的性能指標(biāo)滿足要求；·成孔過程中，作好泥漿排放工作。防止對(duì)周圍環(huán)境造成污染?？變?nèi)排出的泥漿，通過泥漿溝流入泥漿沉淀池，泥漿循環(huán)和沉淀的渣土專門安排人工進(jìn)行打撈，處理后的渣土外運(yùn)到指定棄渣場(chǎng)。eq\o\ac(○,5)成孔·在松軟土層中鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；·鉆機(jī)設(shè)置的導(dǎo)向裝置；·樁孔上部孔段鉆進(jìn)時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)，盡量減小樁孔超徑；·加接鉆桿時(shí)，先停止鉆進(jìn)，將鉆具提離孔底80mm～100mm，維持沖洗液循環(huán)1min～2min，以清洗孔底并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿。鉆桿連接應(yīng)擰緊上牢，在接頭法蘭之間應(yīng)墊3mm～5mm厚的橡膠墊圈，防止螺栓、擰卸工具等掉入孔內(nèi)。鉆桿接好后，先將鉆頭提離孔底200mm～300mm，待泥漿流動(dòng)正常后再下降鉆具繼續(xù)鉆進(jìn)；·鉆進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔、涌砂等異常情況，立即將鉆具提離孔底，控制泵量，保持泥漿循環(huán)，吸除坍落物和涌砂；同時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿，保持漿柱壓力以抑制繼續(xù)涌砂和坍孔?；謴?fù)鉆進(jìn)后，泵的排量不宜過大，以防吸坍孔壁；·鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)孔深停鉆時(shí)，仍要維持泥漿正常循環(huán)，吸除孔底沉渣直到返出泥漿的鉆渣含量小于4%為止。起鉆操作要平穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補(bǔ)入適量泥漿，保持孔內(nèi)漿面高度。eq\o\ac(○,6)成孔檢查·樁孔成孔后對(duì)孔徑、孔深和沉渣等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行下道工序施工；·鉆孔前先用全站儀或水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高確定孔深，孔深偏差保證在±30cm以內(nèi)；·沉渣厚度以第二次清孔后測(cè)定量為準(zhǔn)；·測(cè)量孔徑，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象則進(jìn)行掃孔；eq\o\ac(○,7)清孔方法·第一次清孔。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后停止鉆進(jìn)，此時(shí)稍提鉆桿，使鉆頭距孔底30~50cm處緩慢回轉(zhuǎn)，并保持泥漿循環(huán)，將相對(duì)密度為1.05~1.10的不含雜質(zhì)的新漿壓入鉆桿，把鉆孔內(nèi)懸浮較多的鉆渣的泥漿置換出孔外。清孔標(biāo)準(zhǔn)為：孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對(duì)密度小于1.10，含砂率≤2%，粘度≤20s?！さ诙吻蹇?。在鋼筋籠及導(dǎo)管安放就緒后，利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔方法是在導(dǎo)管頂部安設(shè)一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管外置換沉渣。清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深達(dá)到要求，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指標(biāo)達(dá)到要求。3）鋼筋籠制作按照設(shè)計(jì)圖紙要求，使用復(fù)驗(yàn)合格的鋼筋制作，對(duì)鋼筋籠要求如下：①結(jié)合實(shí)際孔深及設(shè)計(jì)圖紙制作鋼筋籠。②每根鋼筋必須采用搭接焊連接時(shí)，每個(gè)斷面的接頭數(shù)量不得超過縱筋的50％，且兩接頭斷面間距不小于1m。③制作時(shí)采用半圓支承架成型法、全焊式加工，保證籠的圓度，允許偏差不超過規(guī)定范圍。縱筋的砼保護(hù)層應(yīng)符合國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。4）鋼筋籠吊放將檢驗(yàn)合格的成型鋼筋籠運(yùn)至孔口附近，要求在運(yùn)輸過程中不得變形，否則更換鋼筋籠；鋼筋籠起吊后，應(yīng)保持其平衡。首先對(duì)準(zhǔn)孔口，徐徐放下，入孔時(shí)保持輕、慢、穩(wěn)，不得左右旋轉(zhuǎn)，若遇到障礙應(yīng)停止下放，待查明原因后方可繼續(xù)施工。嚴(yán)禁高起猛落，強(qiáng)行下放等違規(guī)超作；在鋼筋籠安放時(shí)，必須保證整個(gè)鋼筋籠質(zhì)量和保護(hù)層厚度；當(dāng)整籠上端第一個(gè)內(nèi)環(huán)箍接近孔口時(shí)，應(yīng)及時(shí)系上吊籠標(biāo)桿，并使其在砼灌注過程中起到能觀察鋼筋籠的下沉和上浮情況，從而達(dá)到要求。5）安放導(dǎo)管根據(jù)樁徑的大小，確定使用200mm的法蘭式鋼式導(dǎo)管。6）灌注砼·砼拌制時(shí)嚴(yán)格按確定的配合比執(zhí)行，準(zhǔn)確計(jì)量且攪拌時(shí)間不少于90s，并加早強(qiáng)劑水玻璃；·灌注前，檢查砼的坍落度和留取試塊，測(cè)量孔深且與成孔時(shí)的深度比較，保證孔底沉渣不大于100mm，否則應(yīng)進(jìn)行二次清孔，清孔結(jié)束后應(yīng)立即澆注砼，間隔時(shí)間不得大于30分鐘，如實(shí)填寫記錄；·為了保證砼的質(zhì)量，其首批灌注量必須滿足導(dǎo)管底端能夠埋入砼面以下0.8～1.2m；·隨著水下砼的上升，根據(jù)測(cè)繩讀數(shù)和導(dǎo)管長(zhǎng)度，適當(dāng)提長(zhǎng)和拆卸導(dǎo)管，確保導(dǎo)管底端埋入砼面的深度為2～3m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出水下砼面以上；·提升導(dǎo)管時(shí)，要避免碰到鋼筋籠，并應(yīng)采取有效措施，防止鋼筋籠的上浮或下沉；·水下砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，若發(fā)生堵管、導(dǎo)管進(jìn)水等事故，應(yīng)及時(shí)采取有效措施；·灌注過程中，應(yīng)分段控制砼的灌入量，其充盈系數(shù)應(yīng)控制在1.1～1.2之間；·為確保設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值，必須控制最后一次砼的灌注（超灌高度大于0.5m），以使其浮漿被鑿除后，樁頂砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值；·如實(shí)填寫施工記錄。7）質(zhì)量控制混凝土灌注樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)樁的質(zhì)量進(jìn)行控制驗(yàn)收。樁頂冠梁施工A鋼筋工程縱筋接長(zhǎng)采用焊接，箍筋按圖紙要求進(jìn)行制作，綁扎時(shí)一定要進(jìn)行鋼筋位置的放線畫點(diǎn)，以保證準(zhǔn)確的鋼筋間距及垂直度。模板按設(shè)計(jì)的錨定板尺寸立好并固定牢固。B模板工程模板安裝前，對(duì)冠梁底護(hù)坡樁頭進(jìn)行剔鑿，并用鼓風(fēng)機(jī)吹干凈后灑水濕潤(rùn)。冠梁底采用水泥砂漿抹面，保證其平整度滿足要求。冠梁側(cè)面模板采用鋼模板，用鋼管扣件支撐架進(jìn)行支撐。C混凝土工程采用集中拌和樓拌制的混凝土。澆注前對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整、加固，加固后的模板必須是形成一個(gè)受力整體，保證立模的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。用插入式振搗器振搗，一次性澆注完成。砼應(yīng)振搗密實(shí)不漏振，以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。砼澆注完成后，應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施。預(yù)應(yīng)力錨索施工A施工工藝流程平整施工面→施工準(zhǔn)備（放孔位、錨固體加工制作、錨索自由段防腐處理）→成孔→清孔→下索、孔底注漿、孔口補(bǔ)漿→初凝后二次劈裂注漿→安裝墊板、腰梁→預(yù)應(yīng)力張拉→檢驗(yàn)、鎖定。B施工方法1）成孔采用人工洛陽鏟或錨索鉆機(jī)機(jī)械成孔，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的孔位標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量放線，準(zhǔn)確標(biāo)注孔位，然后按照設(shè)計(jì)要求的孔深、角度和孔徑進(jìn)行鉆孔施工。2）錨索制作安裝鋼筋應(yīng)除油污、除銹，排列要均布平直，沿桿體軸線方向每間隔1.5～2.0m設(shè)置一個(gè)隔離架，一次注漿管及二次注漿管應(yīng)綁扎牢固（一次注漿管在外側(cè)；二次注漿管居中，其在錨固段長(zhǎng)度內(nèi)作噴漿孔，間距800mm，并用膠帶封好，防止一次注漿的漿液流入），注漿管均采用高壓塑料管。錨索自由段應(yīng)涂油并采用塑料護(hù)套包裹，與錨固段相交處的塑料管關(guān)口應(yīng)密封并用扎絲綁緊。最后將錨索固定好平穩(wěn)送放至孔底。3）注漿一次注漿：錨索體安放后進(jìn)行注漿，注漿應(yīng)連續(xù)一次注滿，若中途停止時(shí)間超過30分鐘時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及其管路。注漿材料采用純水泥漿，水泥采用P.032.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。注漿液水灰比為0.40～0.55，加早強(qiáng)劑水玻璃，壓力不小于0.4MPa。注漿應(yīng)從孔底開始灌填，當(dāng)孔口有漿液流出并加壓穩(wěn)定后，方可停止注漿。二次注漿：一次注漿達(dá)到初凝后進(jìn)行二次劈裂注漿。注漿壓力控制在1.2～3.0MPa。4）端頭保護(hù)錨索注漿完成后外露部分采用膠布及防腐材料包纏好，防止鋼筋損傷或生銹。5）腰梁、墊板安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，槽鋼應(yīng)平行放置，采用電焊連接，并保證固定墊板與孔向垂直、與孔中心一致。6）錨索安裝、張拉①?gòu)埨皯?yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，并檢驗(yàn)錨頭絲桿是否有傷殘。②安裝張拉設(shè)備時(shí)，應(yīng)保持千斤頂與錨索體在同一軸線上。③張拉程序、加荷等級(jí)，《水電工程預(yù)應(yīng)力錨固設(shè)計(jì)規(guī)范》要求嚴(yán)格執(zhí)行。預(yù)應(yīng)力錨索允許偏差應(yīng)滿足下表要求：④面層噴護(hù)施工由于樁間距較大，為確保樁間土穩(wěn)定及腰梁受理均勻，在西坡、南坡錨索間需打一排土釘以固定網(wǎng)片，焊接加強(qiáng)筋后用噴射砼封閉，編網(wǎng)、焊加強(qiáng)筋及噴射砼具體做法同土釘墻噴護(hù)方法。1.2.3降水施工方法管井施工采用SPJ-150型鉆機(jī)成孔，孔徑600mm，成孔后下入水泥井管，然后投礫料，礫料填實(shí)后密封井口。施工質(zhì)量要求：(1)定位：井位偏差小于1m。(2)鉆孔：一徑到底，不留沉渣，鉆孔要求正、圓、直、傾斜度小于1％。(3)下管：井管居中，不偏不斜。(4)填濾料：井管外濾料規(guī)格應(yīng)滿足D50=(6-8)d50,要求選擇均勻干凈，磨圓度較好的硬質(zhì)巖石，不宜采用棱角壯石渣料、風(fēng)化料和其它粘質(zhì)巖石。充填應(yīng)密實(shí)。(5)水泵要求按要求安裝好，排水系統(tǒng)安裝緊密，使抽水工作順利進(jìn)行。(6)抽水派專人負(fù)責(zé)，定時(shí)測(cè)量，嚴(yán)格控制出砂量。(7)備好數(shù)臺(tái)潛水泵，井下抽水泵出現(xiàn)故障立即更換。1.2.4土方開挖土方開挖采用反鏟配自卸汽車挖運(yùn)。挖土遵循以下原則：(1)土方開挖與降水、基坑支護(hù)要緊密結(jié)合，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)分層（挖深1.5～2.0米左右）分段（每段20米左右）進(jìn)行并按按設(shè)計(jì)坡度開挖，開挖側(cè)壁留0.1m進(jìn)行人工修坡，機(jī)械開挖至距基坑底0.5m的標(biāo)高，下部0.2m采取人工開挖，嚴(yán)禁超挖墊層下的原狀土；(2)土方在完成上層作業(yè)面的噴混凝土以前,不得進(jìn)行下一層深度的開挖；(3)機(jī)械開挖分層深度：以錨索的設(shè)計(jì)深度進(jìn)行分層開挖；(4)基坑周邊地面設(shè)排水溝，避免漏水、滲水?；又苓厙?yán)禁超堆荷載。第二章施工總平面布置2.1臨建設(shè)施布置2.1.1機(jī)械設(shè)備布置打樁機(jī)械和打井機(jī)械在前期施工完成后運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)；拌料機(jī)和空壓機(jī)等設(shè)備布置在場(chǎng)地東南部。2.1.2生活生產(chǎn)用房布置現(xiàn)場(chǎng)生活生產(chǎn)用房主要采用帳棚，在場(chǎng)地東北角搭建；主要辦公室設(shè)在本公司本部辦公室（公司本部辦公室距離施工現(xiàn)場(chǎng)比較近）。2.1.3用電布置接口為一級(jí)配電箱，采用70mm2鋁芯電纜地敷，在場(chǎng)地東側(cè)圍墻邊布置二級(jí)配電箱2個(gè)。在各施工點(diǎn)布置三級(jí)配電箱。2.2施工道路布置利用現(xiàn)有的施工道路，工地大門朝向杜嶺街。2.3施工排水排水一是排走管井內(nèi)的地下水，二是排走地表水和基坑內(nèi)積水，利用路邊的污水管道進(jìn)行排水。2.4堆料場(chǎng)布置堆料場(chǎng)布置在場(chǎng)地東南部拌料機(jī)和空壓機(jī)旁。施工平面布置圖附后：第三章主要管理人員和主要機(jī)械設(shè)備3.1主要管理人員公司安排具有類似工程經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部進(jìn)行施工，主要管理人員見下表：姓名現(xiàn)任職務(wù)職稱崗位資質(zhì)職責(zé)張廣亮項(xiàng)目經(jīng)理高工一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)張新鋒項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理工程師二級(jí)建造師二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量李劍工程部部長(zhǎng)工程師工程師負(fù)責(zé)技術(shù)施工康世好質(zhì)保部長(zhǎng)工程師工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量尚建鋒安全部長(zhǎng)工程師安全員負(fù)責(zé)安全、環(huán)?；魩洔y(cè)量組組長(zhǎng)測(cè)量員測(cè)量專工負(fù)責(zé)測(cè)量蘇冠英資料室員工程師檔案管理負(fù)責(zé)工程檔案、資料、信息3.2計(jì)劃用于本工程的施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)制造年份及使用年限現(xiàn)狀（新舊程度）數(shù)量自有或租賃1工程鉆機(jī)SPJ-1502005（3）較新2套自有2泥漿泵15KW2005（3）較新3臺(tái)自有3全站儀GP31152007（1）新1臺(tái)自有4水準(zhǔn)儀S32007（1）新1臺(tái)自有5電焊機(jī)BX-3002006（2）較新2臺(tái)自有6切割機(jī)JG-2-402006（2）較新1臺(tái)自有7空壓機(jī)VY-9/82005（3）較新1套自有8噴砼機(jī)PZ-5B2005（3）較新1套自有9洛陽鏟30m2008（0）新10套自有10主電纜90平方2007（1）新300m自有11主配電柜2007（1）新1個(gè)自有12抽水泵2.2KW2007（1）新15臺(tái)自有13發(fā)電機(jī)組90KW2007（1）新1臺(tái)自有14挖掘機(jī)KT-1302006（2）較新1臺(tái)自有15自卸汽車東風(fēng)2006（2）較新4輛自有第四章確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施4.1組織管理措施4.1.1建立完善的現(xiàn)場(chǎng)施工管理組織機(jī)構(gòu)公司選擇安排有施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人均由具有10年以上施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員承擔(dān)。4.1.2建立健全質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理向公司全面負(fù)責(zé)，所有技術(shù)施工人員向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。做到各技術(shù)人員輪班不離崗，實(shí)測(cè)實(shí)量，填寫第一手資料。4.1.3健全質(zhì)量責(zé)任制(1)貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的實(shí)施。(2)積極推廣全面質(zhì)量管理，成立QC小組開展活動(dòng)，攻關(guān)解決施工過程中的難點(diǎn)、要點(diǎn)部位的施工質(zhì)量，同時(shí)做好QC成果的總結(jié)和推廣工作。(3)與各專業(yè)作業(yè)隊(duì)簽定質(zhì)量責(zé)任狀，以經(jīng)濟(jì)手段保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，并對(duì)特殊工作人員執(zhí)行持證上崗和履行崗位責(zé)任制度。4.1.4建立健全質(zhì)量管理制度(1)技術(shù)交底制度：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)及職能人員進(jìn)行交底，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)，注意事項(xiàng)，新技術(shù)推廣項(xiàng)目予以落實(shí)。工長(zhǎng)接收交底后，應(yīng)向操作班組進(jìn)行交底，應(yīng)交清技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)，必要時(shí)輔以示范操作，組織工人進(jìn)行討論，保證施工人員按照要求施工。(2)施工工藝卡制度：每個(gè)分部、分項(xiàng)工程施工前，由技校科編制該分項(xiàng)工程的施工工藝卡，發(fā)放到各施工工長(zhǎng)。施工工藝卡應(yīng)寫清施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)及應(yīng)注意的質(zhì)量問題。(3)材料、構(gòu)配件試驗(yàn)檢驗(yàn)制度：應(yīng)按照國(guó)家、部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，對(duì)材料、構(gòu)配件進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)試驗(yàn)不合格的材料、檢查不合格的構(gòu)配件嚴(yán)禁使用，對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的限期清理出場(chǎng)。鋼材、水泥等結(jié)構(gòu)用材料除應(yīng)有出廠證明外，還應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，混凝土、砂漿的配合比，按試配要求，試驗(yàn)合格后使用?；炷?、砂漿試塊按現(xiàn)行規(guī)范要求制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。(4)技術(shù)復(fù)核制度：是對(duì)重要項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查、校核，以避免出現(xiàn)重大差錯(cuò)的一項(xiàng)制度。復(fù)核的項(xiàng)目按照有關(guān)規(guī)定的執(zhí)行。(5)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度：為保證工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。在施工過程中，對(duì)每道工序、每個(gè)分部、分項(xiàng)工程按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收，分別對(duì)隱蔽工程，結(jié)構(gòu)工程和交工工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。對(duì)于隱蔽工程、檢查后，辦理隱檢簽證手續(xù)，列入工程檔案。對(duì)不符合質(zhì)量要求的分項(xiàng)工程要認(rèn)真進(jìn)行處理，未經(jīng)檢查合格者不能進(jìn)入下道工序施工。(6)技術(shù)檔案制度：從施工準(zhǔn)備開始到交工為止，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)資料的取證、記錄、收集和整理工作，各項(xiàng)技術(shù)資料要如實(shí)反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴(yán)加管理，不得遺失損壞，保證在交工前在有完整的技術(shù)資料。(7)工資結(jié)算實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度：各分項(xiàng)工程工資結(jié)算，均和專職質(zhì)量檢查人員所簽的質(zhì)量等級(jí)掛鉤，優(yōu)良的給該項(xiàng)工資額10%的獎(jiǎng)勵(lì)，不合格的扣除該項(xiàng)工資，并處以耗用材料價(jià)格的70%的罰款。(8)成品保護(hù)制度：施工前，工長(zhǎng)應(yīng)教育施工人員愛護(hù)好成品，認(rèn)真按照成品保護(hù)技術(shù)、組織措施要求（含在技術(shù)交底中）執(zhí)行。施工后，工長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真檢查成品是否已經(jīng)損壞，已損壞的，查明原因、當(dāng)事人，讓其賠償材料費(fèi)用，和處以一定的經(jīng)濟(jì)處罰。(8)建立質(zhì)量會(huì)議制度：每周召開一次例會(huì)，開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、加強(qiáng)管理。4.2各分項(xiàng)工程技術(shù)保證措施4.2.1測(cè)量技術(shù)措施(1)安排經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量工作，測(cè)量人員施工前對(duì)所用儀器進(jìn)行檢查、效驗(yàn)，必須合格。(2)對(duì)圖紙尺寸、數(shù)據(jù)必須認(rèn)真計(jì)算。4.2.2降水施工技術(shù)措施(1)定位：管井井位定位偏差小于10cm。(2)鉆孔：一徑到底，不留沉渣，鉆孔要求正、圓、直、傾斜度小于1％。(3)下管：井管居中，不偏不斜、井管之間要連接密實(shí)。(4)填礫：礫料要求均勻干凈，充填密實(shí)。井管上部與井壁之間用粘土密封。(5)水泵安裝時(shí)，每臺(tái)泵要安裝水位自動(dòng)化控制器，水泵按照設(shè)計(jì)標(biāo)高自動(dòng)啟停。(6)洗井要達(dá)到水清砂凈。含砂量不超過5‰。(7)抽水派專人負(fù)責(zé)，定時(shí)測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)值班人員要求24小時(shí)堅(jiān)守崗位，做好記錄。(8)備好充足的水泵、葉輪及其他設(shè)備零配件，抽水過程中出現(xiàn)故障立即更換。(9)備用發(fā)電機(jī)組防止突然停電，使水位上升。4.2.3測(cè)量技術(shù)措施㈠成孔(1)校核樁位、埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒的內(nèi)徑比鉆頭直徑大10cm，埋設(shè)深度不小于1m。(2)鉆機(jī)就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。鉆機(jī)加設(shè)扶正器，確保垂直偏差控制在0.3%以內(nèi)。為準(zhǔn)確控制成孔深度，每樁施工前均作水平測(cè)量，并在樁架上作控制深度的標(biāo)記，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。(3)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)注意鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)不同的土層結(jié)構(gòu)調(diào)整鉆進(jìn)、密切注意軟硬交接層的修孔工作，以避免孔走偏。(4)如遇砂層，鉆進(jìn)砂層后配置合理比重泥漿、大泵量，慢進(jìn)尺，以防坍孔（比重不低于1.25粘度不小于28s）。㈡清孔清孔分二次進(jìn)行，確保灌注前的泥漿指標(biāo)及沉渣厚度符合規(guī)范要求。第一次清孔是在成孔后利用鉆孔設(shè)備逐步稀釋泥漿。使返還泥漿濃度控制在1.05-1.10之間，第一次清孔完畢。第二次清孔是在鋼筋籠及導(dǎo)管安放完畢后利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔，使孔底50cm內(nèi)的泥漿比重不大于1.25，粘度小于18s，含砂率小于8%，第二次清孔完畢。㈢鋼筋籠的制作與安裝(1)所用鋼材必須是符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的大廠（如安鋼、邯鋼）生產(chǎn)，且具有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告方可進(jìn)場(chǎng)使用。(2)鋼筋籠分段制作，其接頭采用焊接，接頭相互錯(cuò)開，同一斷面接頭不得超過50%。(3)鋼筋籠在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采用加固措施，以加大鋼度防止變形。(4)鋼筋籠的安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，垂直緩慢放入孔里，嚴(yán)禁重壓以免入孔碰撞孔壁，鋼筋籠放入孔里后，應(yīng)立即利用標(biāo)高定位桿固定好位置，并復(fù)核標(biāo)高。(5)本工程主筋保護(hù)層厚度50mm，為把保護(hù)層偏差嚴(yán)格控制在±20mm以內(nèi)，采用定位器等辦法控制。定位器每4m一層，每層沿周邊布設(shè)四支。㈣灌注水下砼(1)砼攪拌站務(wù)必作好原材料計(jì)量工作，安排專職計(jì)量員從根本上保證砼的強(qiáng)度。(2)貫徹執(zhí)行砼的灌注命令制度。砼澆灌前，工程的施工自檢、專檢、隱蔽檢查記錄、測(cè)量結(jié)果、工程會(huì)簽、原材料、半成品檢查證等手續(xù)資料齊備，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)機(jī)具、材料、水電、人員等檢查核實(shí)后報(bào)送技術(shù)總負(fù)責(zé)人簽署砼澆灌命令之后，方可澆灌。(3)砼的坍落度控制在18—22cm。每樁三次復(fù)測(cè)并做好記錄。(4)砼的灌注采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管采用承插導(dǎo)管。(5)為保證砼澆注能連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)多配一臺(tái)攪拌機(jī)備用。(6)在灌注過程中應(yīng)用測(cè)錘測(cè)定砼的灌注高度，并適時(shí)提升，逐級(jí)卸導(dǎo)管，避免出現(xiàn)返水現(xiàn)象。(7)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深，以保證樁身砼的連續(xù)均勻，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。最大埋深不宜超過最下端一節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度或6m。(8)砼灌注的上升速度不得小于2m/h，灌注時(shí)間必須控制在埋入導(dǎo)管中的砼不喪失流動(dòng)性的時(shí)間內(nèi)。(9)樁頂砼澆注時(shí)，應(yīng)探測(cè)樁頂面的實(shí)際標(biāo)高，樁頂?shù)捻殴嘧?biāo)高應(yīng)增加2.0m左右，以便清除樁頂部的浮漿層。(10)按規(guī)范規(guī)定作好砼試塊，組織好養(yǎng)護(hù)、試壓等管理工作。4.2.4支護(hù)工程施工技術(shù)措施(1)認(rèn)真討論支護(hù)技術(shù)方案，做好向施工人員技術(shù)交底工作，使大家明確施工工藝，技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)土放開挖按照規(guī)定的基坑邊界和放坡率分層分段進(jìn)行，邊坡附近不留弧島、土柱，不可超挖，隨開挖隨支護(hù)。(3)掛鋼筋網(wǎng)：網(wǎng)格允許誤差±20mm，經(jīng)緯筋搭接點(diǎn)用扎絲扎牢。(4)噴砼：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求比例配料均勻攪拌均勻，噴砼要垂直層面噴射，注意觀察料的濕度和回彈情況，嚴(yán)格掌握噴層厚度。噴砼前，由專人負(fù)責(zé)檢查注漿、鋼網(wǎng)等質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，下達(dá)噴砼指令后才能開噴。(5)放坡的支護(hù)頂部處理采用80cm寬的砼防護(hù)帽，支護(hù)砼全部為5cm厚，標(biāo)號(hào)C20。(6)加強(qiáng)安全監(jiān)控。(7)嚴(yán)禁邊坡浸水、超載。邊坡周圍5m以內(nèi)不能堆放任何材料和物品。（8）施工人員必須服從命令聽指揮，加強(qiáng)紀(jì)律，按操作規(guī)程作業(yè)。出現(xiàn)違章事故者，要追查責(zé)任，賞罰嚴(yán)明。4.2.5預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量控制(1)成孔采用人工洛陽鏟或錨索鉆機(jī)機(jī)械成孔，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的孔位標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量放線，準(zhǔn)確標(biāo)注孔位，然后按照設(shè)計(jì)要求的孔深、角度和孔徑進(jìn)行鉆孔施工。(2)錨索制作安裝鋼筋應(yīng)除油污、除銹，排列要均布平直，沿桿體軸線方向每間隔1.5～2.0m設(shè)置一個(gè)隔離架，一次注漿管及二次注漿管應(yīng)綁扎牢固（一次注漿管在外側(cè)；二次注漿管居中，其在錨固段長(zhǎng)度內(nèi)作噴漿孔，間距800mm，并用膠帶封好，防止一次注漿的漿液流入），注漿管均采用高壓塑料管。錨索自由段應(yīng)涂油并采用塑料護(hù)套包裹，與錨固段相交處的塑料管關(guān)口應(yīng)密封并用扎絲綁緊。最后將錨索固定好平穩(wěn)送放至孔底。(3)注漿一次注漿：錨索體安放后進(jìn)行注漿，注漿應(yīng)連續(xù)一次注滿，若中途停止時(shí)間超過30分鐘時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及其管路。注漿材料采用純水泥漿，水泥采用P.032.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。注漿液水灰比為0.40～0.55，壓力不小于0.4MPa。注漿應(yīng)從孔底開始灌填，當(dāng)孔口有漿液流出并加壓穩(wěn)定后，方可停止注漿。二次注漿：一次注漿達(dá)到初凝后進(jìn)行二次劈裂注漿。注漿壓力控制在1.2～3.0MPa。(4)端頭保護(hù)錨索注漿完成后外露部分采用膠布及防腐材料包纏好，防止鋼筋損傷或生銹。(5)腰梁、墊板安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，槽鋼應(yīng)平行放置，采用電焊連接，并保證固定墊板與孔向垂直、與孔中心一致。(6)錨索安裝、張拉①?gòu)埨皯?yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，并檢驗(yàn)錨頭絲桿是否有傷殘。②安裝張拉設(shè)備時(shí)，應(yīng)保持千斤頂與錨索體在同一軸線上。③張拉程序、加荷等級(jí)，均按相應(yīng)規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行。面層噴護(hù)施工由于樁間距較大，為確保樁間土穩(wěn)定及腰梁受理均勻，在西坡錨索間需打一排短土釘以固定網(wǎng)片，焊接加強(qiáng)筋后用噴射砼封閉，編網(wǎng)、焊加強(qiáng)筋及噴射砼具體做法同土釘墻噴護(hù)方法。4.2.6土方開挖施工技術(shù)措施（1）土方要嚴(yán)格按照土釘錨桿設(shè)計(jì)分段分層開挖，在完成上層作業(yè)面的噴混凝土以前,不得進(jìn)行下一層深度的開挖。（2）土方開挖按照設(shè)計(jì)坡度開挖，開挖側(cè)壁留0.1m進(jìn)行人工修坡，機(jī)械開挖至距基坑底0.5m的標(biāo)高，下部0.5m采取人工開挖，嚴(yán)禁超挖墊層下的原狀土。（3）盡量縮短邊壁土體的裸露時(shí)間對(duì)自穩(wěn)能力差的土體應(yīng)立即進(jìn)行支護(hù)。（4）發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止挖土，并立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。第五章確保安全文明施工的技術(shù)組織措施5.1建立完整的安全文明施工保證體系5.1.1安全文明管理目標(biāo)確保創(chuàng)市級(jí)安全達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)；創(chuàng)市文明工地。杜絕重傷及死亡事故，輕傷頻率控制在1‰地以下。5.1.2建立健全安全文明施工管理組織機(jī)構(gòu)5.2建立健全安全管理制度(1)安全文明教育制度凡新進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)，應(yīng)由勞資部門通知質(zhì)安部門對(duì)其進(jìn)行安全文明教育。凡有變更工種的工人，應(yīng)由勞資部門通知質(zhì)安部門對(duì)其進(jìn)行安全文明教育。各班組在每日上班前，結(jié)合當(dāng)天的情況，對(duì)本班組或隊(duì)的人員進(jìn)行有針對(duì)的班前安全文明教育。(2)安全文明檢查制度由主管安全工作的經(jīng)理，每周一次，組織施工班工長(zhǎng)、安全員及有關(guān)人員，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、食堂及生活區(qū)域進(jìn)行安全、防火、衛(wèi)生檢查。對(duì)檢查出來的安全隱患問題，要制訂方案，落實(shí)整改人，限期整改，消除隱患。由班組長(zhǎng)成員分別對(duì)工作區(qū)域、施工機(jī)械、電氣設(shè)備、防護(hù)設(shè)備、個(gè)人防護(hù)用品使用進(jìn)行班前、班中、班后三檢查。發(fā)現(xiàn)安全隱患問題的組織班(隊(duì))人員及時(shí)進(jìn)行處理。(3)施工組織設(shè)計(jì)安全文明技術(shù)措施審批制度施工組織設(shè)計(jì)是以一個(gè)建設(shè)項(xiàng)目為編制對(duì)象，用以指導(dǎo)施工全過程各項(xiàng)技術(shù)，經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的綜合性文件，它必須按規(guī)定程序?qū)徟拍苌?。施工組織設(shè)計(jì)初步編制完成后，要由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制人員及質(zhì)量、工程、動(dòng)力等部門進(jìn)行自審，編制人員根據(jù)自審結(jié)果記錄，對(duì)編制內(nèi)容進(jìn)行修改補(bǔ)充，交送技術(shù)部門審核。施工組織設(shè)計(jì)和施工方案、安全文明措施，均需送交甲方，經(jīng)甲方施工監(jiān)理、設(shè)計(jì)監(jiān)理、設(shè)計(jì)院以及本施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人編制人員進(jìn)行討論、評(píng)審，并作好會(huì)議記錄。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全制度安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工在使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決，停用的設(shè)備必經(jīng)拉間刀斷電，鎖好開關(guān)箱。移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷繼電源并作妥善處理后執(zhí)行。(5)安全文明技術(shù)交底制度為認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、法令、規(guī)定，針對(duì)安全技術(shù)交底制定以下制度：?jiǎn)挝还こ涕_工前，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)向各工程管理人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的班組長(zhǎng)在安排每次任務(wù)時(shí)要向操作人員進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底，并及時(shí)檢查落實(shí)執(zhí)行情況，不得違章作業(yè)，違章指揮，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止。(6)特殊作業(yè)人員特證上崗制度為確保所有分部分項(xiàng)工程能安全優(yōu)質(zhì)的完成，根據(jù)上級(jí)有關(guān)規(guī)定，特制訂本制度：凡參加施工的人員，必須嚴(yán)格遵守本項(xiàng)目的一切有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，堅(jiān)守工作崗位。所有的機(jī)、電、操、電氣焊等人員，必須取得特種作業(yè)人員操作證后，方可上崗操作。特種作業(yè)人員必須堅(jiān)守工作崗位，并對(duì)自己負(fù)責(zé)的機(jī)具設(shè)備做好保養(yǎng)工作。5.3安全技術(shù)保證措施(1)建立可靠的安全設(shè)施，施工道路、電路、材料堆放、臨時(shí)設(shè)施等要嚴(yán)格按照施工總平面圖合理布置，符合安全、衛(wèi)生、防火要求。生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開布置，嚴(yán)禁非當(dāng)班施工人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。加強(qiáng)保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁小孩及閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(2)各種機(jī)具、機(jī)電設(shè)備要牢靠，安全防護(hù)裝置要齊全，保險(xiǎn)設(shè)施齊全。工具要經(jīng)常檢查，不可帶“病”使用。(3)作業(yè)人員在工作中要嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全守則?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電必須按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的要求,及甲方、監(jiān)理要求執(zhí)行。用電設(shè)備必須由專職電工進(jìn)行接電、安裝、調(diào)試，嚴(yán)禁無證私自操作。針對(duì)電線路，現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)派專職電工值班，時(shí)時(shí)檢查。架設(shè)電纜線路必須符合有關(guān)規(guī)程及電業(yè)部門規(guī)定，電氣設(shè)備必須全部接地接零。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志，尤其是電源及機(jī)械附近。(5)消防措施：由安全員完備消防工具和設(shè)施，分配到各班組及各個(gè)施工工區(qū)和生活區(qū)；嚴(yán)禁電爐做飯、生活上要合理利用煤氣、天然氣；生活區(qū)要求通風(fēng)條件好，防止煤氣中毒。(6)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，登高作業(yè)人員必須佩帶安全帶。不準(zhǔn)穿高跟鞋，嚴(yán)禁酒后上崗工作。(7)特種作業(yè)人員必須持證上崗，無證人員禁止特種作業(yè)。各種施工機(jī)械設(shè)專人操作，持證上崗。(8)降水技術(shù)員要每天檢查電纜線路，以防損傷露電。對(duì)每臺(tái)抽水泵分設(shè)開關(guān)和保險(xiǎn)，嚴(yán)禁一閘多用，各種電器設(shè)備均要采取接零或接地保護(hù)。(9)支護(hù)作業(yè)，當(dāng)噴混凝土?xí)r，噴射人員要站穩(wěn)，扶好噴頭，防止噴向人員。(10)挖掘機(jī)操作員要按規(guī)章操作，密切注意其他施工人員。挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。運(yùn)土車要嚴(yán)格遵守交通法規(guī)。5.4文明施工技術(shù)保證措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)必須按施工組織設(shè)計(jì)總平面布置圖進(jìn)行規(guī)劃布置，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，材料、構(gòu)件半成品的堆放，機(jī)械設(shè)備的停放，均應(yīng)在總平面布置圖確定的位置上，不得隨意搭設(shè)和堆停放。(2)完善施工現(xiàn)場(chǎng)的出入管理制度，施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)佩戴胸卡，嚴(yán)禁非施工人員擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到道路暢通無障礙，排水暢通無積水，場(chǎng)地整潔無施工垃圾。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常清掃、清洗，做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場(chǎng)清。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。(7)參加施工的各類人員都要保持個(gè)人衛(wèi)生、儀表整潔，同時(shí)還要注意精神文明，不打架、賭博、酗酒等。(8)嚴(yán)格按照《中華人民共和國(guó)消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。5.5加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)格保護(hù)環(huán)境(1)建筑垃圾對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾（多余的水泥、砂、石料等）及生活垃圾進(jìn)行歸納處理，若不及時(shí)清理，會(huì)影響施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和施工質(zhì)量。(2)噪聲污染現(xiàn)場(chǎng)的各種施工機(jī)械設(shè)備較多，各種運(yùn)輸車輛進(jìn)出頻繁，各種材料的搬運(yùn)、轉(zhuǎn)移，施工人員的喊話的聲音等因素不加以控制的話，會(huì)發(fā)出很大的噪聲，影響周圍居民正常的工作、生活。所以在施工時(shí)，施工人員嚴(yán)禁大聲喧嘩，用力敲打機(jī)械。(3)現(xiàn)場(chǎng)降水排放嚴(yán)格密封降排水系統(tǒng)，采用新而結(jié)實(shí)的排水袋，在施工過程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有破損，立即更換。(4)車輛不帶泥砂出現(xiàn)場(chǎng)措施：人工拍土，清掃車輪、車幫；場(chǎng)區(qū)和場(chǎng)外安排人清掃、灑水，不揚(yáng)塵，形成制度，防止道路揚(yáng)塵。(5)水泥室外存放時(shí)，必須下墊上蓋，嚴(yán)密遮蓋，防止揚(yáng)塵。第六章確保工期的技術(shù)組織措施6.1工期計(jì)劃(1)基坑開挖支護(hù)有效施工工期為60天。(2)降排水工期根據(jù)土建施工進(jìn)度而定。6.2技術(shù)措施(1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范施工，保證每到工序100％合格，杜絕返工。(2)施工技術(shù)員全程監(jiān)控，在開工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工技術(shù)員按照“交底”督導(dǎo)施工，施工質(zhì)量責(zé)任到人。(3)安排好各分項(xiàng)施工順序及流向，避免交叉作業(yè)干擾，影響整體進(jìn)度。(4)對(duì)于施工中出現(xiàn)異常情況由技術(shù)員及時(shí)向項(xiàng)目部反映，遇到問題馬上處理。(5)機(jī)操人員嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工，每道工序得由質(zhì)檢人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一步工作，避免返工。(6)采取防雨、防凍施工措施。6.3組織措施6.3.1做好施工前的準(zhǔn)備工作(1)安排好施工機(jī)械設(shè)備的檢修工作，使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。(2)選擇好合格的材料供應(yīng)商，施工過程中能保質(zhì)保量的按時(shí)提供原材料。(3)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。6.3.2由項(xiàng)目經(jīng)理全面監(jiān)督工程進(jìn)度，并與施工進(jìn)度計(jì)劃相比較，發(fā)現(xiàn)問題，查明原因，及時(shí)處理。各工序施工落實(shí)到人，職責(zé)清楚，對(duì)各級(jí)管理人員簽訂工期、質(zhì)量獎(jiǎng)懲合同。6.3.3在施工過程中,加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，每天安排生產(chǎn)計(jì)劃，把整個(gè)施工任務(wù)分配到各施工、生產(chǎn)班組，按天控制，做到當(dāng)天的工作量當(dāng)天完成。6.3.4各工種責(zé)任明確，按工序連貫一致，相互配合協(xié)作，嚴(yán)禁發(fā)生相互推諉現(xiàn)象。6.3.5各施工班組必須保證關(guān)鍵崗位專人負(fù)責(zé)，不得一人身兼數(shù)職，造成窩工。6.3.6按照投標(biāo)工期，制定出切實(shí)可行的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，各分部分項(xiàng)工程的施工都要嚴(yán)格按施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制進(jìn)行，及時(shí)安排旬工作的形象進(jìn)度計(jì)劃。各專業(yè)班組實(shí)行定任務(wù)、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間和耗用材料，包產(chǎn)到組，超產(chǎn)給獎(jiǎng)。6.3.7配備充足的機(jī)械，提高機(jī)械化作業(yè)程度。6.3.8提前做好農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日保證正常施工的準(zhǔn)備；做好凍季及雨季施工措施。6.4施工進(jìn)度計(jì)劃表(附后)第七章基坑及周邊安全監(jiān)測(cè)方案7.1基坑安全監(jiān)控內(nèi)容根據(jù)基坑安全等級(jí)及周邊環(huán)境條件，監(jiān)控內(nèi)容包括：支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移觀測(cè)；基坑西側(cè)的建筑物沉降觀測(cè)；地下水位觀測(cè)。7.1.1儀器及方法根據(jù)《建筑變形測(cè)量規(guī)程》（JGJ/T8-97）中的有關(guān)規(guī)定，選擇安全監(jiān)測(cè)儀器及施測(cè)方法。(1)基坑側(cè)壁的水平位移采用精度不低于DJ2級(jí)經(jīng)緯儀觀測(cè)，按視準(zhǔn)線法施測(cè)。(2)建筑物的沉降監(jiān)測(cè)采用精度不低于DS1級(jí)水準(zhǔn)儀觀測(cè)，按測(cè)微法施測(cè)。7.1.2觀測(cè)點(diǎn)的布置根據(jù)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，應(yīng)在遠(yuǎn)離基坑不受降水及沉降影響的地方埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)?？紤]本工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬在基坑周邊設(shè)置3個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，依次為J1～J3?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況布置，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)措施。為觀測(cè)建筑物與道路的沉降變形，根據(jù)西側(cè)道路的分布狀況，共在道路邊緣設(shè)置9個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，編號(hào)為C1～C9。為觀測(cè)基坑側(cè)壁及周邊土體的水平位移和沉降，在基坑周邊沿坡頂均勻布設(shè)10個(gè)水平位移、沉降觀測(cè)點(diǎn)，編號(hào)為W1～W10。基點(diǎn)采用水泥樁制作，各觀測(cè)點(diǎn)采用鋼筋制作。各基準(zhǔn)點(diǎn)及觀測(cè)點(diǎn)的位置見《位移沉降觀測(cè)點(diǎn)平面布置圖》。7.1.3允許變形控制根據(jù)實(shí)際監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)基坑工程作出險(xiǎn)情預(yù)報(bào)，是一個(gè)極其嚴(yán)肅的技術(shù)問題，必須根據(jù)工程的具體情況，綜合考慮各種實(shí)際因素，在實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上及時(shí)做出判斷。允許變形標(biāo)準(zhǔn)有兩種指標(biāo)，其一是變形容許值（累計(jì)變形），其二是變形速率。這兩種指標(biāo)中任何一種達(dá)到警戒限值都應(yīng)及時(shí)做出判斷，形成決策。(1)基坑邊坡及地面變形監(jiān)控①基坑變形的監(jiān)控值根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002中第7.1.7條規(guī)定，基坑邊坡及周邊地面允許變形值應(yīng)符合下表：基坑類別支護(hù)體頂位移(mm)支護(hù)結(jié)構(gòu)墻體最大位移(mm)地面最大沉降(mm)一級(jí)基坑305030二級(jí)基坑508050②水平位移速率控制連續(xù)3日水平位移速率達(dá)到2mm/d；應(yīng)預(yù)報(bào)警。(2)鄰近建筑物沉降控制①根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002中第5.3.4條規(guī)定，建筑物允許變形值應(yīng)符合下表：變形特征中、低壓縮性土高壓縮性土砌體相鄰柱基沉降差0.002l0.003l②沉降速率控制連續(xù)3日沉降速率達(dá)到1mm/d，或肉眼發(fā)現(xiàn)建筑物裂縫急劇擴(kuò)張，應(yīng)預(yù)報(bào)警。(3)鄰近管道變形控制累計(jì)沉降達(dá)30mm（管道支架間距L的5‰），連續(xù)3日沉降速率達(dá)到1mm/d，或?qū)嶋H發(fā)現(xiàn)管道漏水、漏氣。(4)巡視發(fā)現(xiàn)各種嚴(yán)重的變形現(xiàn)象，如嚴(yán)重的基坑滲漏、管涌等。第八章安全合理節(jié)省投資的技術(shù)措施對(duì)于本工程，為節(jié)省投資，在確定設(shè)計(jì)方案時(shí)，經(jīng)過我公司多位專家進(jìn)行論證比較，充分利用以往施工過類似工程的成功經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)組織人、機(jī)、物等有效資源，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)和加強(qiáng)施工組織與管理，以達(dá)到對(duì)本工程節(jié)省投資的目的。具體技術(shù)措施主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：8.1通過有效的控制現(xiàn)場(chǎng)水位降深，而取消止水帷幕本基坑開挖深度為-9.0m，局部（電梯井、積水坑）最大降深為-11.1m。在施工時(shí)，通過管井抽水將基坑內(nèi)最高水位降至-10m。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算，2m多的水位降深所引起的地面沉降非常小，對(duì)周邊環(huán)境不會(huì)造成影響。對(duì)于電梯井、積水坑局部標(biāo)高較低的部位，在管井設(shè)計(jì)布置時(shí)，將部分管井安排其附近，使之處在降水漏斗的近中心部位。若在開挖時(shí)，降水位不能滿足要求，則對(duì)電梯井、積水坑采用輕型井點(diǎn)進(jìn)行局部降水處理（輕型井點(diǎn)作為輔助技術(shù)措施，不計(jì)費(fèi)用），以達(dá)到保證施工的目的。同時(shí)，在施工過程中，在近主要建（構(gòu)）筑物的地方施工觀測(cè)孔，時(shí)時(shí)對(duì)場(chǎng)地水位進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如果水位降深過大，則立即施工回灌井進(jìn)行保障處理。根據(jù)以上措施，不進(jìn)行止水帷幕的施工，完全能保證基坑降水對(duì)周邊環(huán)境影響很小的效果，從而保證安全施工。如此，節(jié)省止水帷幕樁約40萬元。8.2通過選擇預(yù)應(yīng)力錨索的施工方法以達(dá)到節(jié)省投資的目的預(yù)應(yīng)力錨索的施工方法可采用鉆機(jī)施工和人工成孔施工。對(duì)于本基坑，在設(shè)計(jì)時(shí)，將兩排錨桿（索）布置在2.8m、5.8m，全部在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地水位以上。如此以來，預(yù)應(yīng)力錨索完全可以采取人工進(jìn)行成孔施工，而不需要鉆機(jī)，從而節(jié)省投資約6萬元。同時(shí)，根據(jù)本地區(qū)試驗(yàn)，采用人工成孔施工的錨索比采用鉆機(jī)施工的錨索抗拔力更大，更能保證施工質(zhì)量和安全。目錄TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一部分基坑技術(shù)方案設(shè)計(jì)1.工程概況、環(huán)境條件及地質(zhì)條件1.1工程概況1.2場(chǎng)地環(huán)境條件1.3場(chǎng)地巖土工程條件1.4場(chǎng)地水文地質(zhì)條件2.基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和降水方案的選擇2.1基坑安全等級(jí)2.2設(shè)計(jì)原則2.3設(shè)計(jì)依據(jù)2.4基坑支護(hù)方案的選擇2.5基坑降水方案的選擇3.基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1樁錨聯(lián)合支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)及施工質(zhì)量控制指標(biāo)3.2土釘墻支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)及施工質(zhì)量控制4.基坑降水設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制4.1基坑降水主要設(shè)計(jì)參數(shù)及計(jì)算4.2降水井點(diǎn)布設(shè)設(shè)計(jì)4.3觀測(cè)井設(shè)計(jì)4.4管井施工質(zhì)量控制5.土方開挖及基坑安全監(jiān)控的施工要求5.1土方開挖5.2基坑安全監(jiān)控內(nèi)容5.3注意事項(xiàng)及有關(guān)問題6.基坑安全風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)急預(yù)案6.1降水施工所引起的安全風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急預(yù)案6.2由于停電所引起的安全風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急預(yù)案6.3基坑開挖過程中施工風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)急預(yù)案6.5防排水措施6.5基坑變形超過警戒限值的防治措施6.6周圍路面、管網(wǎng)土體水平位移或沉降超過限值的防治措施6.7應(yīng)急預(yù)案組織措施7.計(jì)算書8.附圖第二部分施工組織設(shè)計(jì)第一章施工方案及主要施工方法1.1施工方案1.2主要施工方法第二章施工總平面布置2.1臨建設(shè)施布置2.2施工道路布置2.3施工排水2.4堆料場(chǎng)布置第三章主要管理人員和主要機(jī)械設(shè)備3.1主要管理人員3.2計(jì)劃用于本工程的施工機(jī)械設(shè)備第四章確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施4.1組織管理措施4.2各分項(xiàng)工程技術(shù)保證措施第五章確保安全文明施工的技術(shù)組織措施5.1建立完整的安全文明施工保證體系HYPE