新型模板支撐體系推廣應(yīng)用教材

新型模板支撐體系推廣應(yīng)用農(nóng)墾泰盛律海軍2012-6-15目錄一、前言二、中建一局的探索三、新型組件式模板支撐體系第一節(jié)、新型組件式模板支撐體系介紹第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)第四節(jié)、柱模板支撐系統(tǒng)四、數(shù)字化模板支撐系統(tǒng)一、前言1.1現(xiàn)采用的模板支撐系統(tǒng)存在的弊端建筑施工是資源消耗很大的行業(yè)，除實體結(jié)構(gòu)中的鋼材、水泥等之外，非實體性周轉(zhuǎn)材料的消耗也很驚人，尤以結(jié)構(gòu)施工用的木方、多層板、架料為主，在材料消耗上：1）木方：一個大中型項目結(jié)構(gòu)施工通常消耗數(shù)千立方米的木方，特大型項目甚至達到一萬立方米以上，成堆的木方成為工地最常見的“風(fēng)景”。2）多層板：周轉(zhuǎn)次數(shù)僅3～5次的劣質(zhì)多層板同樣堆積如山，其使用壽命非常短，2～3個月后就成為垃圾，被廉價地處理掉，而且很有可能成為后續(xù)不合格產(chǎn)品的原材料。3）基本上主導(dǎo)結(jié)構(gòu)施工支撐體系的“扣件式腳手架”，其單位面積耗鋼量大、搭設(shè)用工多、作業(yè)面工作條件差，搭設(shè)完畢后非常不便于檢查驗收。一、前言施工中采用落后的施工工藝和施工料具，消耗大量的木材和鋼材，用去更多的人工，與采用先進工藝、施工料具相比，其成本卻不低。分析多年來沿用這些落后的施工工藝和料具的原因：原因一：由于我們對先進施工工藝、料具不了解，管理人員和工人都習(xí)慣了；原因二：由目前國內(nèi)大多數(shù)建筑公司的項目經(jīng)營模式?jīng)Q定，項目實施所需的料具投入基本上由項目自身解決，公司層面沒有從長期經(jīng)營的角度進行投入，而先進的模板和支撐體系的投入需要在多個項目中進行攤銷。一、前言1.2國外常用的模板支撐體系1）墻板模板：目前國外先進的墻模板體系主要是兩大類：第一類是無框模板體系，用木工字梁或型鋼作檁條，面板為實木模板或膠合板模板。這種模板價格低，使用靈活，可以拼裝成各種形狀的模板結(jié)構(gòu)，尤其是形狀比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，適用工程的面較廣；第二類是帶框膠合板模板體系，其中小型鋼框膠合板模板的邊框和肋為熱軋扁鋼；輕型鋼框膠合板模板的邊框和肋為冷彎型鋼，或邊框為空腹鋼框，肋為冷彎型鋼；重型鋼框膠合板模板的邊框和肋為空腹鋼框。這些模板的特點都是鋼框的強度和剛度很大，模板組裝時，不需要附加縱橫楞條，只需用夾具將兩塊模板的邊肋夾緊固定即可，因此裝拆速度比較快，省工省料，非常方便。一、前言1.2國外常用的模板支撐體系2）樓板模板：樓板模板體系主要分三類：第一類是快拆模板體系，即由鋼橫梁和鋼支柱拼裝成支架，在支架上放鋁合金框膠合板模板或膠合板，鋼支柱上端放快拆頭，可以組成快拆模施工體系；第二類是木工字梁和木模體系，即由木工字梁和鋼支柱拼裝成支架，在支架上放實木模板或膠合板，這種模板體系不能快拆施工，但裝拆施工速度也很快．費用較低；第三類是臺模體系，即由型鋼或木工字梁和鋼支柱組裝成支架，在支架上放膠合板模板。鋼支柱可以在臺模往上一層吊裝時折疊：模板的附件很多，尤其是模板夾具多種多樣，都是公司自己研制和生產(chǎn)，工具化附件使模板的組裝和拆除非常靈活方便。一、前言1.2國外常用的模板支撐體系3）支撐架：鋼支柱在國外樓板和梁施工中應(yīng)用相當(dāng)普遍，鋼支柱大部分為螺紋封閉式，并且在鋼支柱的轉(zhuǎn)盤和頂部附件上作了很多改進，各家模板公司都有新穎設(shè)計，使鋼支柱的使用功能大大增加。另外，近幾年鋁合金支柱在歐洲不少模板公司都已生產(chǎn)，并在施工工程中已大量應(yīng)用。這種支柱采用帶槽的方形鋁合金管作套管，插管是四角帶齒牙的鋁合金管，其特點是重量輕、承載能力大，支柱之間可用橫桿連接成支架，提高承載力和穩(wěn)定性。一、前言1.2國外常用的模板支撐體系3）支撐架：目前在歐洲扣件式鋼管腳手架已很少使用，尤其是搭設(shè)高層腳手架時不能使用扣件式腳手架。圓盤式腳手架是在圓盤插座上，可以連接8個不同方向的橫桿和斜桿，其插頭的構(gòu)造設(shè)計先進，組裝牢固可靠，目前是歐洲應(yīng)用最為普遍的腳手架。另外，門式腳手架在歐洲應(yīng)用也較多，但在結(jié)構(gòu)上已作了改進，門框改為封閉框，提高了門框的剛度。碗扣式腳手架是英國SGB模板公司的專利，已有30多年歷史，目前在歐洲應(yīng)用并不多，但由于其價廉物美，在一些國家仍在大量推廣應(yīng)用。一、前言1.3國內(nèi)模板支撐體系存在的問題與歐美國家相比，國內(nèi)模板支撐體系主要存在以下問題：問題一、模板支撐系統(tǒng)技術(shù)落后，同發(fā)達國家相比，至少落后20年。支撐耗鋼量大，承載能力小，配件質(zhì)量低劣，因模板支撐引發(fā)的安全事故增多，改變支撐落后的呼聲漸高。少數(shù)施工單位如中建一局建設(shè)發(fā)展公司已率先改革，采用獨立式鋼支撐、木工字梁及幾字型鋼梁作縱橫肋，并初步見到成效。問題二、國家對質(zhì)量差、技術(shù)落后的模板、腳手架產(chǎn)品沒有實行淘汰制，而新型模板、腳手架產(chǎn)品沒有實行準入制，模板行業(yè)沒有資質(zhì)認證，模板產(chǎn)品沒有生產(chǎn)許可證。各種模板、腳手架產(chǎn)品標準滯后。一、前言1.3國內(nèi)模板支撐體系存在的問題問題三、我國很多施工單位過分強調(diào)模板單方造價低廉，忽視正確的模板投資與效益關(guān)系的理解，采用簡陋、低廉的模板和支撐系統(tǒng)，為施工安全和工程質(zhì)量留下隱患，給低劣產(chǎn)品進入建筑市場創(chuàng)造了條件。我國散裝散拆膠合板模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)少，有的膠合板只能用3-5次就報廢，結(jié)果造成竹木膠合板大量浪費，工程成本增加，使國家木材資源和環(huán)境保護受到影響。問題四、我國模板行業(yè)目前能做到設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、租賃一體化的較多，但同施工相結(jié)合的很少，自己搞研發(fā)、創(chuàng)新的則更少。有的模板公司干脆照抄國外模板技術(shù)，沒有一點創(chuàng)意。一、前言1.4改變國內(nèi)模板支撐體系現(xiàn)狀的關(guān)鍵國外2萬多平方米的項目所用工人不到20人。發(fā)達國家人工費成本高，這促使他們必須采用先進施工工藝和料具．提高功效，以減少用工投入。國外所采用的先進施工工藝和料具，如優(yōu)質(zhì)水平模板周轉(zhuǎn)至少30次以上，支撐體系至少使用5年以上，與國內(nèi)采用的施工工藝和料具綜合比較，其成本并不高，國內(nèi)完全用得起。因此，要改變落后施工工藝，采用先進的施工料具，首先需要改變的是觀念，同時需要在公司層面進行購置投入，以略低于目前所用施工工藝和料具的價格租給項目使用，從而調(diào)動項目采用先進施工工藝和料具的積極性。二、中建一局的探索2.1對減少施工中木材消耗的探索現(xiàn)狀：結(jié)構(gòu)施工中使用的木方主要用于水平梁板模板的主次龍骨，在使用中木方龍骨需要反復(fù)固定和拆除。目前國內(nèi)使用的木方均未經(jīng)干燥防腐處理，其在使用數(shù)次后容易扭曲變形，同時勞務(wù)作業(yè)人員對與自身利益不相關(guān)的材料不珍惜，因此，施工中投入的木方被逐漸切割成短木方乃至無法使用，需要不斷地進行增加補充，消耗數(shù)量可觀。替代方案：采用中建柏利模板公司開發(fā)的木方替代產(chǎn)品——“幾字型鋼木組合梁”（以下簡稱“幾字型鋼梁”），耐久性好、不可切割、成本較低，租賃價格按照使用時間定為0.03～0.04元/m·天，2005年投入的首批幾字型鋼梁目前大部分仍在使用，其效益已遠超出預(yù)期。二、中建一局的探索2.1對減少施工中木材消耗的探索圖2.1-1幾字型鋼梁二、中建一局的探索2.1對減少施工中木材消耗的探索圖2.1-2作為主水平模板次龍骨的幾字型鋼梁二、中建一局的探索2.2對改變落后支撐體系的探索現(xiàn)狀：目前在國內(nèi)發(fā)達地區(qū)的工程施工中，碗扣式支撐體系基本上主導(dǎo)水平結(jié)構(gòu)支撐體系，次發(fā)達地區(qū)一般采用扣件式支撐體系。該支撐體系立桿間距小、橫桿多、單位面積用鋼量大（大約為獨立支撐的2倍），更為不足的是搭設(shè)完畢后，不便于作業(yè)人員和管理人員進入，增加了質(zhì)檢、檢查驗收難度，在一定程度上也會影響工程質(zhì)量和安全。替代方案：探索推廣應(yīng)用獨立支撐體系，購置獨立鋼支撐，模板采用小規(guī)格多層板，分成1830mm×610mm和1220mm×610mm兩種規(guī)格的小板，封邊，并沿小板周邊按300mm間距預(yù)鉆孔（4mm），此舉可避免作業(yè)人員反復(fù)隨意釘釘子，延長多層板使用壽命。二、中建一局的探索2.2對改變落后支撐體系的探索圖2.2-1獨立鋼支撐應(yīng)用二、中建一局的探索2.2對改變落后支撐體系的探索圖2.2-2小規(guī)格多層板二、中建一局的探索2.3經(jīng)濟效益對比分析1）木方龍骨與幾字型鋼梁對比：木方價格按白松2400元/m3，澳松（速成材）2150元/m3。以用于水平模板次龍骨的100mm×50mm澳松為例，每延長米購置價格10.75元，周轉(zhuǎn)次數(shù)上限為15次，使用壽命大約100天，其成本為10.75元。如果租賃幾字型鋼梁，100天的租賃成本為0.04×100=4元，可降低成本50%以上。就公司在幾字型鋼梁的投入來看，每米幾字型鋼粱購置成本30元左右，使用壽命4年以上，有效租賃時間按1120天（280天x4）考慮，其4年使用期限內(nèi)收回的租賃費用為44.8元(0.04×1120)，同時幾字型鋼梁回收價值高，即使按廢鋼處理其每米價值8元。如此看來，公司投入的經(jīng)濟效益是完全可以實現(xiàn)的。二、中建一局的探索2.3經(jīng)濟效益對比分析2）碗扣式支撐體系與獨立鋼支撐體系對比：與碗扣式支撐體系相比，獨立鋼支撐體系具有用鋼量少（約為碗扣式支撐體系的40%～50%）、搭設(shè)速度快、用工少、作業(yè)條件好等優(yōu)點，中建一局建設(shè)發(fā)展公司2005年購置的獨立鋼支撐以0.15元／根?天的價格租賃給項目使用，統(tǒng)計使用獨立支撐體系的住宅、公寓類項目，其成本僅為碗扣式支撐體系成本的70%。二、中建一局的探索2.3經(jīng)濟效益對比分析3）劣質(zhì)大規(guī)格多層板與優(yōu)質(zhì)小規(guī)格多層板的對比：目前占據(jù)結(jié)構(gòu)施工水平模板主流的劣質(zhì)大規(guī)格多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)為3～5次，價格為35～40元/m2，折合使用一次的成本8～10元／m2。而中建一局探索推廣的優(yōu)質(zhì)小規(guī)格多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)為10～12次，價格為48～52元/mz，折合使用一次的成本5元／㎡左右。使用優(yōu)質(zhì)小規(guī)格多層板的效益明顯，可降低直接成本40%左右。二、中建一局的探索2.4新型模板支撐體系推廣應(yīng)用中的注意事項1）推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝的料具投入應(yīng)在公司層面投入，以合理的價格租賃給項日使用：推廣新技術(shù)新工藝的資金投入，如幾字型鋼梁、獨立鋼支撐其使用壽命可達4～5年以上，從現(xiàn)行的項目核算機制來看，如由項目投入則沒有積極性，如從社會專業(yè)公司租賃則成本偏高，因此，最佳解決辦法就是從長遠角度考慮，公司統(tǒng)籌投入，以合理的價格租賃給項目使用，項目有效益，應(yīng)用積極性高，同時公司成為最終受益者。2）選擇適宜項目推廣應(yīng)用任何工藝、技術(shù)均有其理想的適用范圍，因此要選擇適宜的項目進行推廣應(yīng)用才能取得預(yù)期效果。如獨立鋼支撐最適宜應(yīng)用于無梁板類的住宅、公寓、酒店或二、中建一局的探索2.4新型模板支撐體系推廣應(yīng)用中的注意事項梁間距相對較大的結(jié)構(gòu)類型，建筑層高以不超3.6m為宜。小規(guī)格優(yōu)質(zhì)多層板則適宜周轉(zhuǎn)次數(shù)不少于10次的同一個項目，這樣可以最大限度地發(fā)揮其使用價值。幾字型鋼梁應(yīng)用范圍廣泛，完全可以等量代替?zhèn)鹘y(tǒng)模板需要的主次木方龍骨，除一些規(guī)則性較差的模板支設(shè)仍需要木方外，基本可以代替項目按傳統(tǒng)工藝投入木方的70%。幾字型鋼梁投入應(yīng)以2～4m不同規(guī)格、按照一定比例投入，以適應(yīng)項目施上需求。此外，幾字型鋼梁一定要熱鍍鋅鋼板加工，才可確保其不少于5年的使用壽命。3）耐心、細致地做好思想工作和具體技術(shù)指導(dǎo)工作在推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝過程中，有些工程技術(shù)人員，尤其是直接管理勞務(wù)隊伍的現(xiàn)場管理人員已習(xí)慣傳統(tǒng)施工工藝，這就需要公司總部耐心細致地做好解釋二、中建一局的探索2.4新型模板支撐體系推廣應(yīng)用中的注意事項工作。如詳細說明采用新工藝的施工作業(yè)優(yōu)勢和成本優(yōu)勢，帶其觀摩正在實施中的項目，聆聽正在實施中項目管理人員和勞務(wù)作業(yè)人員的親身感受，可消除其對新工藝、新技術(shù)的疑慮，其中項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人的觀念和態(tài)度至關(guān)重要。勞務(wù)作業(yè)隊伍也是推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝的阻礙因素，特別是目前勞務(wù)隊伍普遍緊張的情況下，由于作業(yè)方式改變，新技術(shù)新工藝應(yīng)用之初其搭設(shè)效率尚未明顯提高，甚至還會出現(xiàn)一定程度降低時，勞務(wù)人員最易抵觸。此時項目主要管埋人員如不堅持，就會半途而廢，因此，在推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)過程中，堅持、耐心、細致至關(guān)重要。三、新型組件式模板支撐體系3.1.1新型組件式模板支撐體系的構(gòu)成目前應(yīng)用較多的新型建筑模板結(jié)構(gòu)，主要指由秦皇島興民偉業(yè)開發(fā)的數(shù)字化支撐系統(tǒng)和天津鑫福盛開發(fā)的組件式模板支撐系統(tǒng)，名稱各異，本質(zhì)相同，都是由面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成?？珊唵畏譃閴w（柱）模板和定板模板支撐系統(tǒng)兩類。墻體模板支撐系統(tǒng)包括：可調(diào)節(jié)主背楞、可調(diào)節(jié)次背楞、洞口鎖具、陽角鎖具、可調(diào)節(jié)拉條、可循環(huán)穿墻套管等構(gòu)件；頂板模板支撐系統(tǒng)包括：可調(diào)節(jié)主龍骨、副龍骨和可調(diào)節(jié)支撐頂桿等構(gòu)件。第一節(jié)、新型組件式模板支撐體系介紹三、新型組件式模板支撐體系3.1.2適用范圍該體系可用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪，框架，剪力墻、磚混等結(jié)構(gòu)形式。兩套系統(tǒng)組合靈活，結(jié)構(gòu)嚴密，可按工程的不同要求進行設(shè)計配置。3.1.3特點（1）模板備料速度快、準確性高利用模板計算軟件可快速，準確計算模板支撐體系的需用材料數(shù)量，減輕了施工技術(shù)人員的工作負荷，較傳統(tǒng)施工中工人各班組自行裁減可節(jié)省模板材料8%左右。第一節(jié)、新型組件式模板支撐體系介紹三、新型組件式模板支撐體系（2）以鋼代木，節(jié)省了木材資源模板主、次背楞（龍骨）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節(jié)省了木材資源。（3）主要構(gòu)件標準化，模數(shù)化，適用性強主、次背楞（龍骨）長度按標準模數(shù)制作，從600mm-4000mm長，以100mm為變量進行長度調(diào)整。根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉(zhuǎn)用于多個項目工程。（4）施工簡單、方便，速度快本模板體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效25％～30％；本模板體系采用散拼形式組裝，立墻結(jié)構(gòu)與樓板結(jié)構(gòu)可同時施工，較大型鋼模板施工進度可提高40％～50％。第一節(jié)、新型組件式模板支撐體系介紹三、新型組件式模板支撐體系（5）模板強度、剛度大、穩(wěn)定性好模板體系具有較高的強度與剛度，穩(wěn)定性能良好，模板承受側(cè)向壓力可達到：65KN/㎡，精確地保證混凝土構(gòu)件的幾何尺寸與表面平整度，達到清水混凝土效果。第一節(jié)、新型組件式模板支撐體系介紹三、新型組件式模板支撐體系新型建筑施工組件式模板支撐體系可滿足任意形狀的剪力墻支撐方案，此新型建材通過主背楞、次背楞與螺栓的簡單操作，即可完成框架柱的支撐加固。結(jié)合樓板模板支撐組合結(jié)構(gòu)，可滿足任意的剪力墻結(jié)構(gòu)工程的施工，達到模板支撐快，穩(wěn)，好的效果。第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系剪力墻支撐系統(tǒng)作新型建筑模板支撐系統(tǒng)的重要組成部分，包含以下組件：可調(diào)節(jié)主背楞、可調(diào)節(jié)次背楞、洞口鎖具、陽角鎖具、可循環(huán)塑料套管等。操作流程：第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)模板設(shè)計模板剪裁模板拼裝安放塑料套管穿好穿墻螺栓調(diào)節(jié)次背楞尺寸安裝主背楞安裝洞口鎖具、陽角鎖具用支桿、可調(diào)節(jié)拉條固定墻體模板校正墻面垂直平整檢查驗收三、新型組件式模板支撐體系1、墻體模板可調(diào)節(jié)主背楞主背楞由兩根截面尺寸相同的方管焊接而成，施工時待穿墻螺栓安裝好以后,只需一人水平拿起主背楞將其穿放在螺栓上鎖好即可。即省時又省力，而且由于與其配套使用的次背楞均為鋼制方形結(jié)構(gòu)，結(jié)合面受力均勻，施工效果好。常用主背楞型號，從600mm～3000mm以100mm為單位遞增，可滿足任意長度剪力墻的施工。第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.2.1可調(diào)節(jié)主背楞第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系2、墻體模板可調(diào)節(jié)次背楞可調(diào)節(jié)次背楞為鋼制產(chǎn)品,采用薄壁c型鋼結(jié)構(gòu)形式，強度大且重量輕。作為模板的豎楞使用，直接接觸模板，在立墻模板板面安裝完畢后,將其拉伸至所需尺寸,直接豎直按一定的間距平行排開即可。起到模板支撐骨架的作用。次背楞杠體上打有通透杠體的圓孔，這樣次背楞就可以通過釘子與模板連接起來，方便工人施工時的單獨作業(yè)及吊裝要求?？烧{(diào)節(jié)次背楞主要由主定型杠和伸縮節(jié)組成。分為外檐次背楞（2700-3000）、內(nèi)檐次背楞（2550-2850）、洞口次背楞（2300-2700）、洞口次背楞（1850-2250）四種常用型號，長度均可調(diào)節(jié)。次背楞作為模板的豎楞使用，直接接觸模板，起到模板支撐骨架的作用。次背楞單根重量均小于10kg，工人可輕松搬運。第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.2.2可調(diào)節(jié)次背楞第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系3、墻體模板洞口鎖具洞口鎖具利用了“外緊內(nèi)頂”的原理，僅僅一個鎖具即可達到鎖緊洞口的作用?，F(xiàn)在，在各種洞口處只需拼裝好模板，安裝好次背楞和主背楞后，調(diào)好洞口鎖具的大小，用錘子敲打鎖緊即可完成支模過程，而在振搗工程中，工人再也不用擔(dān)心洞口處漲模了，免去了今后裝飾階段繁瑣的洞口口角抹灰工作，不僅節(jié)省了工期還節(jié)省了大量的原材料。操作方法：將洞口鎖具通過端頭鎖庫固定在洞口處的兩道主背楞上，并將螺絲桿從洞口鎖具的中心穿過，利用專用工具調(diào)節(jié)中間的螺母使洞口鎖具鎖緊兩道主背楞。直至鎖具與主背楞、次背楞接觸緊密沒有縫隙，較緊螺絲桿上的螺母，隨后確定中間螺母固定到位即可。第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.2.3-1洞口鎖具一第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)鎖庫，固定在主背楞上調(diào)節(jié)螺絲桿，鎖緊主背楞三、新型組件式模板支撐體系圖3.2.3-2洞口鎖具二第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)鎖庫，固定在主背楞上調(diào)節(jié)螺絲桿，鎖緊主背楞三、新型組件式模板支撐體系圖3.2.3-3洞口鎖具三第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)鎖庫，固定在主背楞上調(diào)節(jié)螺絲桿，鎖緊主背楞三、新型組件式模板支撐體系4、墻體模板陽角鎖具陽角鎖具施工時，將鎖套套在陽角處相交的兩根主背楞中較長的一根上，用鎖套上的垂直擋板緊緊貼住內(nèi)側(cè)的主背楞，而后將鎖銷插入陽角鎖具外側(cè)，用錘子緊緊敲打鎖銷直至鎖緊。而后將鉤頭螺栓從較長的主背楞的中間縫隙中伸入，將鐵鉤鉤住內(nèi)側(cè)主背楞的鉤點，從而鎖住。陽角鎖具操作：將鎖套套在陽角處相交的兩根主背楞中較長的一根上，用鎖套上的垂直擋板緊緊貼住內(nèi)側(cè)的主背楞，而后將鎖銷插入陽角鎖具的外側(cè)，用錘子緊緊敲打鎖銷，直至鎖緊。鉤頭螺栓操作：將鉤頭螺栓從較長主背楞的中間縫隙中伸入，將鐵鉤鉤住內(nèi)側(cè)主背楞的鉤點，從而鎖住。第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.2.4-1陽角鎖具第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)鎖銷垂直擋板鎖套三、新型組件式模板支撐體系圖3.2.4-2陽角鎖具第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)用錘子將鎖銷鎖緊垂直擋板貼住內(nèi)側(cè)主背楞三、新型組件式模板支撐體系圖3.2.4-3陽角鎖具第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)擰緊螺栓鉤住內(nèi)側(cè)主背楞的鉤點三、新型組件式模板支撐體系5、墻體模板可循環(huán)塑料套管墻體模板可循環(huán)塑料套管，在拼裝墻體模板時,只需將設(shè)計為墻體厚度尺寸的墻體模板可循環(huán)穿墻套管,穿到穿墻螺栓的外面即可,無需進行安裝鋼筋頂桿或綁定等輔助工作,當(dāng)擰緊螺栓后，墻體厚度自然保證。混凝土澆筑完畢后即可將墻體模板可循環(huán)穿墻套管，從墻中剔除，待下一層施工時繼續(xù)使用，不僅施工效率高，同時也保證了施工質(zhì)量，節(jié)省了成本。操作方法：模板拼裝時先完成一整面模板的拼裝，然后把螺絲桿從預(yù)先打好的空洞中穿出，把塑料管穿在螺絲桿上即可進行對稱模板的拼裝（注意塑料管的口徑放置方向應(yīng)保持一致，方便后期塑料管的剔除工作）。第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.2.5可循環(huán)塑料套管第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)注意口徑方向一致三、新型組件式模板支撐體系6、墻體模板可調(diào)節(jié)拉條拉條由端頭鎖庫，拉桿，調(diào)解杠和微調(diào)螺栓組成。主要作用為保證墻體的垂直度，防止剪力墻在混凝土澆注振搗時位置發(fā)生偏移。使用新型組裝式模板中的墻體模板可調(diào)節(jié)拉條，模板拼裝完成后,只需要將墻體模板可調(diào)節(jié)拉條與地面定位點鉤好,調(diào)好大致尺寸,另一端與墻體模板主背楞鎖緊，通過調(diào)節(jié)微調(diào)花欄螺栓即可完成對墻體的垂直定位和矯正工作。操作方法：在澆筑前一層混凝土樓板時預(yù)埋地錨，立墻支撐系統(tǒng)組裝完成后把墻體模板可調(diào)節(jié)拉條有鉤頭的一段固定在地錨上，另一端固定在墻體主背楞上，而后通過擰緊微調(diào)螺栓來對墻體進行定位加固。第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.2.6可調(diào)節(jié)拉條第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.2.7-1剪力墻模板支撐系統(tǒng)第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.2.7-2剪力墻模板設(shè)計圖第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系表3.2.7剪力墻模板配料單第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量次背楞（3000）根4L主背楞400-500根4次背楞（2550）根16L主背楞400-900根4次背楞（2300）根4主背楞（2400）根4主背楞（700）根4陽角鎖具個4主背楞（1000）根4洞口鎖具個8L主背楞400-300根8穿墻套管根28三、新型組件式模板支撐體系圖3.2.7-3剪力墻模板施工圖第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.2.7-4剪力墻模板施工圖第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.2.7-5剪力墻模板施工圖第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.2.7-6剪力墻模板施工圖第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系新型建筑施工組件式模板支撐體系可滿足開間大小的樓板支撐方案，通過主龍骨與副龍骨的簡單的搭接操作，即可完成樓板模板的支撐加固。結(jié)合立墻模板支撐組合結(jié)構(gòu)，可滿足任意的結(jié)構(gòu)形式樓板工程的施工，達到模板支撐快，穩(wěn)，好的效果。頂板支撐系統(tǒng)由可調(diào)節(jié)主龍骨、可調(diào)節(jié)副龍骨和可調(diào)節(jié)支撐頂桿三種構(gòu)件組成：第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.3.1-1頂板模板系統(tǒng)示意圖第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.3.1-2立墻頂板模板系統(tǒng)示意圖第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系1、頂板模板可調(diào)節(jié)主龍骨常用主龍骨有四種型號：一號主龍骨3.76-5.58、二號主龍骨2.88-4.28、三號主龍骨2.00-2.98、四號主龍骨1.38-1.94。頂板模板可調(diào)節(jié)主龍骨由固定節(jié)及伸縮節(jié)組成墻體模板可調(diào)節(jié)主龍骨，直接接觸模板，起到模板支撐骨架主受力桿件的作用。操作方法：主龍骨按照房間所需尺寸將頂板模板可調(diào)節(jié)主龍骨拉伸至合適尺寸后，擰緊鎖緊螺絲后，按照圖紙要求將支撐頂桿按一定間距通過與杠體上的蝶形鎖扣相連安裝在主龍骨上，固定后架起主龍骨即可。第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.3.2頂板模板系統(tǒng)安裝圖一第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)主龍骨副龍骨三、新型組件式模板支撐體系2、頂板模板可調(diào)節(jié)副龍骨常用新型建材頂板模板副龍骨有1130mm、830mm、530mm三種型號，分別對應(yīng)碗口架中橫桿尺寸的1200mm，900mm，600mm通過端頭的焊片與主龍骨連接。墻體模板副龍骨，直接接觸模板，起到模板支撐骨架輔助受力桿件的作用。保證頂板支撐體系的整體性。操作方法：相鄰兩道主龍骨組裝完成后，取合適尺寸的副龍骨通過端頭掛片與主龍骨杠體上的掛點相連，固定在兩根主龍骨之間。注：副龍骨間距不大于260mm。第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.3.3-1副龍骨與主龍骨連接節(jié)點第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.3.3-2頂板模板系統(tǒng)安裝圖三第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.3.3-3頂板模板系統(tǒng)安裝圖四第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.3.3-4頂板模板系統(tǒng)安裝圖五第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系3、頂板模板可調(diào)節(jié)支撐頂桿頂板模板可調(diào)節(jié)支撐頂桿由主定型管、伸縮管、微調(diào)節(jié)絲杠及底座組成。支撐頂桿通過端頭的蝶形鎖片與主龍骨連接，與主龍骨連接把來自主、副龍骨的壓力傳遞給地面。是頂板支撐體系的主要承重構(gòu)件。操作方法：依據(jù)建筑所需標高將可調(diào)節(jié)支撐頂桿拉伸至合適尺寸后，插上銷子固定。按照圖紙要求將支撐頂桿豎直按一定間距平行排開,調(diào)節(jié)頂桿端頭的微調(diào)節(jié)螺桿固定支撐頂桿即可。（注：支撐頂桿間距不大于1200mm，且調(diào)節(jié)時需要比房屋實際需求尺寸矮100mm，剩余標高用微調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)，方便日后拆除）第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.3.5可調(diào)節(jié)支撐頂桿第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)12431—主定型管2—伸縮管3—微調(diào)節(jié)絲杠4—底座三、新型組件式模板支撐體系圖3.3.6可調(diào)節(jié)支撐頂桿立桿與橫桿連接節(jié)點第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.3.7可調(diào)節(jié)支撐頂桿立桿與橫桿連接節(jié)點第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.3.8可調(diào)節(jié)支撐頂桿與主龍骨連接節(jié)點第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系圖3.3.9主副龍骨配料示意第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)產(chǎn)品名稱單位數(shù)量二號主龍骨（2.83-4.17）根4四號主龍骨（1.33-1.98）根31130副龍骨根231130副龍骨帶木方根8830副龍骨根22830副龍骨帶木方根11三、新型組件式模板支撐體系圖3.3.9頂板模板支撐系統(tǒng)第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系柱模板支撐系統(tǒng)與立墻模板支撐系統(tǒng)相似，主要包括主背楞、可調(diào)節(jié)次背楞和調(diào)節(jié)螺栓三種構(gòu)件組成。第四節(jié)、柱模板支撐系統(tǒng)圖3.4-1柱模平面三、新型組件式模板支撐體系第四節(jié)、柱模板支撐系統(tǒng)圖3.4-2柱模立面及剖面三、新型組件式模板支撐體系第四節(jié)、柱模板支撐系統(tǒng)圖3.4-3柱模安裝實例四、數(shù)字化模板支撐系統(tǒng)數(shù)字化模板支撐系統(tǒng)是由秦皇島興民偉業(yè)開發(fā)的一套組合式模板支撐系統(tǒng)，其原理及組成基本與前述一致，此處僅就其組成進行簡單說明。1、材料高性能冷軋鋼，厚度是2毫米至2.5毫米，這種新型材料的特點是：耐腐蝕，彈性大，堅固不變形。2、組成可調(diào)節(jié)模板支撐系統(tǒng)---數(shù)字化鋼性建筑模板支撐組合結(jié)構(gòu)由頂板模板支撐組合結(jié)構(gòu)、明柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)、懸空梁模板支撐組合結(jié)構(gòu)、剪力墻模板支撐組合結(jié)構(gòu)四個系列組成，四個系列組合有獨立、有結(jié)合（頂板模板支撐組合結(jié)構(gòu)和懸空梁模板支撐組合結(jié)構(gòu)相互連接，形成一個支撐系統(tǒng)）四、數(shù)字化模板支撐系統(tǒng)2.1、頂板模板支撐組合結(jié)構(gòu)頂板模板支撐組合結(jié)構(gòu)由主龍脊、副龍脊、支撐頂桿、橫拉桿組成，四者結(jié)合在一起形成頂板模板支撐架。1）主龍脊：主梁按可調(diào)整長度范圍分為四種規(guī)格：

B-1型：2.68m—4.39mB-2型：2.28m—3.68mB-3型：1.77m—2.88mB-4型：1.17m—1.78m2）副龍脊：副梁根據(jù)其長短分三種規(guī)格：1.15m、0.8m、0.4m，3）支撐頂桿：支撐頂桿：2.10m—3.20m

支撐頂桿：2.60m—4.10m

支撐頂桿：3.10m—5.00m4）橫拉桿：橫拉桿分0.4m、0.8m、1.15m三種規(guī)格；四、數(shù)字化模板支撐系統(tǒng)2.2、剪力墻模板支撐組合結(jié)構(gòu)剪力墻模板支撐組合結(jié)構(gòu)由橫梁、豎梁、陽角、陰角、頂拉桿、門口卡、穿墻螺絲組成。1）豎梁：用厚度為2mm的冷軋鋼板制成型，而后焊接而成，由外套、活節(jié)、梁芯組成，其結(jié)構(gòu)和性能同明柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)的豎梁。2）橫梁：橫梁由外套、梁芯、活節(jié)組成、外套和梁芯上打有供穿墻螺絲調(diào)整尺寸的長方孔，通過穿墻螺絲緊固豎梁和模板，保證在混凝土澆筑時不漲模。3）陰角與陽角：陽角用于外墻轉(zhuǎn)彎處與橫梁連接，角用于內(nèi)墻轉(zhuǎn)彎處與橫梁連接，保證施工時剪力墻角度。4）頂拉桿：頂拉桿由地描掛鉤、桿身調(diào)整絲桿、卡扣組成。地描掛鉤與預(yù)制在地面上的地描連接上頂端的卡扣與橫梁連接，通過調(diào)整絲桿，保證剪力墻橫板的垂直度和定位。四、數(shù)字化模板支撐系統(tǒng)2.2、剪力墻模板支撐組合結(jié)構(gòu)5）門口卡：門口卡由內(nèi)外套組成，兩端設(shè)有與橫梁連接的“U”型卡口，兩端面有穿墻螺絲穿孔，將兩端“U”卡口卡在門口處橫梁上，通過穿絲桿上進行緊固，保證剪力墻橫板處于門口處的寬度而合尺寸要求。6）穿墻螺絲:墻螺絲由絲桿墊片、螺母組成用于橫梁和門口卡的緊固。2.3、懸空梁模板支撐組合結(jié)構(gòu)懸空梁橫板支撐組合由底橫梁、底縱梁、豎支撐方桿、橫向定位絲桿、垂直度調(diào)整絲桿、扣件組成。底橫梁用扣件緊固在頂板橫板支撐組合的頂桿上，底橫梁上面鋪層縱梁通過調(diào)整定位絲桿使兩梁、橫板間距符合要求，通過調(diào)整垂直度調(diào)整絲桿行列兩梁幫間平衡，并與梁底橫垂直。四、數(shù)字化模板支撐系統(tǒng)2.4、明柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)明柱支撐組合由可調(diào)式豎梁，正反扣梁調(diào)絲桿、絲杠托件組成。1）可調(diào)式豎梁：可