住宅樓施工組織設(shè)計3

第44-頁共44頁目錄第一章編制依據(jù) -2-第一節(jié)標準與規(guī)范 -2-第二節(jié)與之相關(guān)的文件 -3-第二章工程概況 -3-第三章、施工部署及施工進度計劃 -3-第一節(jié)施工組織 -3-第二節(jié)施工段劃分 -4-第三節(jié)施工安排 -4-第四節(jié)施工順序 -4-第五節(jié)工程質(zhì)量目標 -4-第六節(jié)施工組織機構(gòu) -11-第四章施工準備 -14-第一節(jié)技術(shù)準備 -14-第二節(jié)施工組織準備 -15-第三節(jié)施工用水 -16-第四節(jié)施工用電 -16-第五節(jié)現(xiàn)場臨時用房 -17-第五章主要工程項目施工方法 -17-第一節(jié)測量抄平放線 -17-第二節(jié)基礎(chǔ)工程 -18-第三節(jié)磚砌工程 -20-第四節(jié)鋼筋工程 -22-第五節(jié)混凝土澆筑工程 -24-第六節(jié)腳手架工程 -25-第七節(jié)安裝工程 -26-第八節(jié)屋面工程 -30-第六章質(zhì)量保證措施 -31-第一節(jié)建立質(zhì)量保證體系 -31-第二節(jié)質(zhì)量措施 -31-第三節(jié)搞好施工前的準備 -32-第四節(jié)加強施工過程中的管理 -33-第五節(jié)本工程采用的具體措施 -34-第七章、保證工期措施 -37-第一節(jié)搞好施工前的準備工作 -37-第二節(jié)加強施工過程中的管理 -37-第八章、雨期施工技術(shù)措施 -38-第一節(jié)搞好施工前的準備 -38-第二節(jié)加強施工過程中的管理 -39-第三節(jié)本工程采取的具體措施 -40-第九章、工程質(zhì)量通病防治措施 -41-第一節(jié)水泥砂漿地面裂縫的防治措施 -41-第二節(jié)廚房、衛(wèi)生間、盥洗室防滲漏措施 -41-第三節(jié)墻體、門窗防潮、防霉變措施 -42-第一章編制依據(jù)第一節(jié)標準與規(guī)范1.《工程測量規(guī)范》（GBJ50026－93）2.《工程測量基本術(shù)語標準》（GB／T50123－99）3.《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202－2002）4.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）5.《砌體工程設(shè)計規(guī)范》（GB50203－2002）6.《建筑結(jié)構(gòu)可靠設(shè)計統(tǒng)一標準》（GB50068-2001）7.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）8.《混凝土多孔磚》（DB42/T222-206）9.《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207－2002）10.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209－2002）11.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量規(guī)范》（GB50210－2001）12.《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18－96）13.《鋼筋焊接接頭試驗方法》（JGJ27）14.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300－2001）15.《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ301）16.《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164－92）17.《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）18.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46）19.《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194－93）20.《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242－2002）21.《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303－2002）22.《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ302）23.《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ303）24.《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119）第二節(jié)與之相關(guān)的文件1.總平面圖布置圖。2.建筑物的平面圖3.建筑物的各專業(yè)施工圖。4．建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明。第二章工程概況1.本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為二級,結(jié)構(gòu)技術(shù)使用年限為50年。房屋為砌體結(jié)構(gòu)。2.本建筑物單棟占地面積約為254.9平方米7號總建筑面積約為1226.32平方米。3.本工程（項目）所采用的結(jié)構(gòu)體系為5層砌體結(jié)構(gòu)，建筑物結(jié)構(gòu)總高度17.47米。3.全部尺寸單位除注明外，均以毫米（mm）為單位。標高則以米（m）為單位。4.本工程±0.000為室內(nèi)地面標高，分別相當于測量標高39.00米。5.凡給排水、電氣、空調(diào)、動力等設(shè)備管道，如穿過鋼筋混凝土板，預制構(gòu)件墻身均需預留孔洞或預埋，不應(yīng)臨時開鑿，并密切配合各工種圖施工，遇有問題請會同本院共同商量解決，不得任意變更。6.凡圖紙上及本說明未詳及處，均嚴格按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及相關(guān)規(guī)程執(zhí)行。第三章、施工部署及施工進度計劃第一節(jié)施工組織1.本工程招標文件要求工期2009年3月1日開工至2009年5月24日竣工。2.組建一個由國家一級項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，配備精干的施工管理人員。施工中做到責任分工明確，關(guān)鍵部位以及復雜的施工環(huán)節(jié)做到跟班作業(yè)。第二節(jié)施工段劃分將該工程分兩個施工段進行施工。第三節(jié)施工安排1..基礎(chǔ)工程：磚基礎(chǔ)人工開挖，土方集中堆放，多余的土方外運到指定地點?；靥钔练綍r用人工分層夯實回填。2.主體工程：選用1臺塔吊，混凝土攪拌機1臺，鋼筋切斷機、彎曲機、元鋸各1臺，自動電渣壓力焊設(shè)備1套。3.裝飾工程：施工原則：室內(nèi)裝飾的施工順序為頂棚——墻面——地面。外墻在主體五層完工時，從上往下施工。第四節(jié)施工順序1.基礎(chǔ)工程：定位放線→機械挖運土方→基底驗槽→磚基礎(chǔ)→地圈梁→回填土→地梁2.主體部分：磚墻→柱梁→梁板→屋面保溫防水→瓦屋面3.裝飾工程：抹灰→室內(nèi)頂棚、墻面裝飾→室內(nèi)地面→樓梯門窗安裝→室外裝飾→散水第五節(jié)工程質(zhì)量目標1.質(zhì)量目標公司堅持貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，確立了本工程的質(zhì)量目標為：主體工程優(yōu)良，其余分部分項工程全部合格。2.工程質(zhì)量保證措施為了實現(xiàn)既定的質(zhì)量目標，本項目部將在施工的全過程通過組織措施、管理措施、經(jīng)濟措施和技術(shù)措施對產(chǎn)品質(zhì)量進行控制，確保工程質(zhì)量。本節(jié)將重點闡述管理措施和技術(shù)措施。（1）、施工準備階段的質(zhì)量管理1.提高全體施工人員的質(zhì)量意識是創(chuàng)精品工程的首要措施。工程開工前將對工程特點，由項目負責人組織有關(guān)部門及人員編寫本項目的質(zhì)量意識教項目質(zhì)量目標、項目創(chuàng)優(yōu)計劃、項目質(zhì)量計劃、技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、工藝、工法和質(zhì)量驗評標準等。通過教育提高各類管理人員與施工人員的質(zhì)量意識，并貫穿到實際工作中去，以確保項目創(chuàng)優(yōu)計劃的順利實現(xiàn)。2.各班組是直接的操作者，只有他們的管理水平和技術(shù)實力提高了，工程量才能達到既定的目標，因此要著重對班組長及主要施工人員，按不同專業(yè)進行技術(shù)、工藝、質(zhì)量管理綜合培訓，未經(jīng)培訓或培訓不合格的班組不允許進場施工。項目將責成各班組建立責任制，并將項目的質(zhì)量保證體系貫徹落實到各自施工質(zhì)量管理中去。3.建立質(zhì)量例會制度。每周質(zhì)量例會由項目經(jīng)理部質(zhì)量總監(jiān)主持，參與項施工的所有分包行政領(lǐng)導及技術(shù)負責人參加，分析上周質(zhì)量活動中存在的不足或問題，與會者共同商討解決質(zhì)量問題所應(yīng)采取的措施，會后予以貫徹執(zhí)行。每次會議都要做好例會紀要，作為下周例會檢查執(zhí)行情況的依據(jù)。項目經(jīng)理部將每周召開生產(chǎn)例會，現(xiàn)場經(jīng)理把質(zhì)量講評放在例會重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對上周工地質(zhì)量動態(tài)做全面總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施，并形成會議紀要，以便在召開下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。4.認真學習圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖。在設(shè)計單位進行設(shè)計交底、了解設(shè)計意的基礎(chǔ)上，組織工程技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行學習和會審工作，使參與施工的人員掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點。同時審查和發(fā)現(xiàn)施工圖中待完善的問題，以便正確無誤地施工。5.編制好施工組織設(shè)計，使其成為本工程的全面性技術(shù)經(jīng)濟文件，具有實的指導意義，以確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高速、低耗地完成。6.抓好原材料、輔助材料、成品和半成品的進場質(zhì)量檢驗。組織材料按審后的計劃進場，并做好保管工作。不同品種、不同類型、不同型號的材料分別堆放整齊。水泥、鋼材在運輸存放時，必須保留標牌，按批量分類，出廠證明、合格證書必須對口、齊全，不能混堆，注意防銹蝕和污染。進場材料必須經(jīng)試驗合格后方能用于工程，不合格品不得用于工程。成品和半成品同樣應(yīng)具備出廠證明和合格證書。（二）、施工過程的質(zhì)量管理做好施工技術(shù)交底，嚴格按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計及相關(guān)施工規(guī)范行組織施工。除建立工程質(zhì)量管理保證體系外，應(yīng)認真執(zhí)行技術(shù)措施和質(zhì)量標準，向各級施工人員進行詳細的講解交底，讓作業(yè)人員真正做到心領(lǐng)神會，施工時準確無誤。這是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的前提和根本保證。1.土方工程土方施工設(shè)專人指揮，技術(shù)員進行書面交底；施工人員必須按照開挖灰線施工；測量員隨時測量，保證基底標高，槽底土壤不得擾動；上方開挖質(zhì)量標準嚴格按照國家有關(guān)建筑施工規(guī)范(GBJ301-88)執(zhí)行。地基土回填，應(yīng)按基礎(chǔ)工程規(guī)范有關(guān)回填土的操作工藝，分層回填、當日分層夯實，并做好回填土壤試驗。1)分層鋪土：為了控制鋪土厚度，在邊坡或外墻上劃出每層虛土鋪放的厚度線，每層土虛鋪厚度為30cm，對于個別打夯機不能通過的地方，采取人工用木夯夯實，虛鋪厚度為25cm。各層虛鋪厚度都要拉線找平，與外墻上的虛鋪厚度線相等。2)夯打密實：夯壓的啟蒙數(shù)應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、壓實系數(shù)及所選機具來確定，一般不少于3遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗，按規(guī)定分層取樣試驗，符合要求后方可進行上層施工。3)留接槎規(guī)定：填土分段施工時，不得在墻角處，上下兩層填土的接槎距離不得小于500mm。2.鋼筋工程1)鋼筋加工：加工前應(yīng)潔凈、無損傷，污漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清干凈。2)在鋼筋施工中，已澆筑混凝土浮漿未清除干凈、鋼筋污染清除不干凈、控制線未彈好、鋼筋偏位未檢查、校正不合格、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格、技術(shù)交底未到位、鋼筋加工未通過驗收均不準綁鋼筋。鋼筋定位措施不到位、鋼筋保護層墊塊不合格及達不到要求、鋼筋糾偏不合格、鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工均不得驗收。3)電渣壓力焊外觀檢查擴焊接接頭檢驗抽查數(shù)量和方法按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JCJl8-96)的要求執(zhí)行。電渣壓力焊應(yīng)逐個進行外觀檢查，強度檢驗時從每批成品中取3個進行拉伸試驗。每1樓層中以300個同類型作為一批。3.混凝土工程嚴格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》及有關(guān)操作規(guī)程，按《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》進行檢查和驗收，同時要求：1)控制好軸線、標高，不同種類的模板、支撐體系應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性?；炷潦┕で白龊娩摻罟こ獭⒛０骞こ痰碾[預檢工作，必須檢查鋼筋、預埋鐵件的數(shù)量、位置、間距等是否符合圖紙要求，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢站驗收合格，混凝土澆筑通知書簽認后，方能澆筑混凝土。2)由于混凝土澆筑方案多樣，所以每次澆筑混凝土時，必須制定好澆筑范圍和走向，換班時做好交接工作，避免出現(xiàn)冷縫。混凝土澆筑必須外光內(nèi)實，按規(guī)定分層澆筑和振搗，防止混凝土爛根、蜂窩、麻面。3)混凝土須連續(xù)澆筑，為確保混凝土質(zhì)量，試驗室應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場不同的氣溫、雨天、晴天調(diào)整混凝土的施工配合比，以滿足現(xiàn)場實際情況需要。對較高的現(xiàn)澆構(gòu)件現(xiàn)場應(yīng)據(jù)混凝土坍落度情況，距地2m左右設(shè)混凝土澆筑口，以利振搗，下料時加混凝土串筒，以確?；炷敛浑x析和澆灌密實。4)本工程的預留孔洞較多，必須認真檢查，與各專業(yè)密切配合，及時預留預埋，避免漏掉及事后剔鑿。5)施工過程中，如發(fā)生嚴重的質(zhì)量缺陷和事故，應(yīng)及時上報，待切實可行的方案出臺后方可施工，不得隨意處理，以確保工程質(zhì)量。6)本工程主體施工如逢雨期，在澆混凝土前應(yīng)注意天氣預報信息，掌握天氣變化情況，避開雨天，若在澆混凝土時下雨，除停澆混凝土外，一是準備部分薄膜遮蓋已澆混凝土，二是將施工縫留于框架次梁跨中l(wèi)/3范圍內(nèi)。施工縫處理詳見主體部分有關(guān)內(nèi)容。7)混凝土的養(yǎng)護：采取自然養(yǎng)護，對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7h，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14h；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；對立面可以采取涂刷養(yǎng)護劑的辦法進行養(yǎng)護，對現(xiàn)澆樓板夏期高溫時增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤，用塑料布覆蓋嚴密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴防混凝土裂紋的出現(xiàn)。4.砌筑工程嚴格按《磚石工程施工及驗收規(guī)范》施工。1)測量放出主軸線，砌筑施工人員彈好墻線、邊線及門窗洞口位置。墻體砌筑時應(yīng)單面持線，每層砌筑時應(yīng)穿線看平，墻面應(yīng)隨時用靠尺校正平整度、垂直度。墻體每天砌筑高度不宜超過1.8m。2)除保證砌體垂直度、平整度外，還應(yīng)確保砌體灰漿飽滿度。室內(nèi)隔墻本身存在穩(wěn)定性較差，為此應(yīng)按設(shè)計要求，埋好拉墻筋鐵件，以利砌筑時焊接抗震拉結(jié)筋。3)接縫應(yīng)填嵌密實、平整、寬窄—致，顏色均勻，陰陽角部位磚的壓向正確，非整磚的使用部位適當。4)砌筑前澆水要適當，砌塊太干會吸去砂漿中的水分，影響砂漿硬化，降低砌筑強度，澆水過度也會增加砌塊的膨脹，從而產(chǎn)生干縮變形。5)砂漿要有良好的和易性，使水分不至于很快被砌塊吸走，保證強度正常增長。6)由于墻體剛砌筑后強度較低，因此在砌筑后7d內(nèi)要避免撞擊、振動，為砌體強度正常增長創(chuàng)造條件。7)施工中所需門框、插筋、預埋件等必須事先做好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。8)水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復試，如果出廠日期超過3個月時，應(yīng)復查試驗，并按試驗結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅決退場，嚴禁使用廢品水泥。5.裝修工程1)抹灰前對基層表面的灰塵、污垢等物均應(yīng)仔細清理干凈，抹灰面不得有裂縫、空鼓等缺陷。表面光滑、潔凈，接槎平整、無缺棱掉角。2)在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進行施工抹灰。3)石材地面鋪設(shè)前選材要求顏色、花紋對稱；十字角處對稱平整、無空鼓。防止勾縫污染和石材其他污染，加強成品保護，提高觀感質(zhì)量石材地面表面平整偏差控制在lmm范圍內(nèi)。4)塊材的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求；塊材粘貼必須牢固、無歪斜、無缺棱掉角和裂縫等缺陷：塊材接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致，非整磚使用部位適宜。5)地面分格嵌條外露清晰平直，不錯位，接縫嚴密；地面石碴分布均勻，顏色一致。6.屋面工程1)所用卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2)卷材防水層及其伸縮縫、預埋管什等細部做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定：卷材防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。其檢驗方法采用雨后從屋二層的頂棚觀察或采用蓄水試驗觀察。3)卷材防水的基層應(yīng)牢固、平整潔凈，無起砂和松動現(xiàn)象；陰陽角處應(yīng)呈圓弧形和鈍角，排水坡度正確，不得有積水現(xiàn)象。4)卷材防水層鋪貼和搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，應(yīng)粘結(jié)嚴密、接縫封嚴，不得有損傷、空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。泛水、檐溝、水落口、出屋管根等部位的附加層與基層，必須封蓋嚴密。5)允許偏差項目：卷材搭接寬度，允許偏差為-10mm(用尺量檢查)。6)空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處。其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大；空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固；或刷膠厚薄不均，厚度不夠，壓得不實，使卷材起鼓。7)滲漏：滲漏發(fā)生在穿過屋面管根、排水口、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸縮縫由于未斷開造成撕裂防水層；其他部位則由于粘結(jié)不牢卷材松動或襯墊材料不嚴密，有空隙等；接槎處漏水原因是甩出的卷材未保護好，以及基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠等。7.計量檢測要保證工程一次成優(yōu)，正確的施工計量、先進的檢測手段和設(shè)備、完善的計量檢測制度是缺一不可的。因此，在項目經(jīng)理部的管理工作中，應(yīng)認真抓好如下工作：1)對進場的鋼筋、水泥、木材、地方材等都必須進行正確的計量驗收(包括材料使用計量)。2)依靠經(jīng)檢測的合格的計量器具對施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量嚴加控制；對建筑半成品、成品進行嚴格檢查，保證達到工程使用要求。3)施工現(xiàn)場必須建立嚴格的計量檢測管理制度，強化職工的計量意識，并做好專職計量員的培訓工作。4)建立本工程項目經(jīng)理部的檢驗、測量、試驗設(shè)備明細表，做好原始記錄，保證其真實可靠。5)新購置的檢驗、測量和實驗設(shè)備到貨后，應(yīng)取得送檢合格證后才能投入使用。6)已送檢并合格的檢測設(shè)備，應(yīng)在設(shè)備上有標明其核準狀態(tài)的合適的標識。(如：合格、有效期狀態(tài)標志)檢測設(shè)備必須在校準合格后的有效期內(nèi)才能使用。8.為了使建筑物具有充分的觀賞功能，要抓好六項“嚴格堅持”，即：1)嚴格堅持施工中高標準嚴要求，不合格必須返工重來，決不遷就。2)嚴格堅持施工規(guī)范、規(guī)程操作，克服管理和操作的違規(guī)現(xiàn)象。3)嚴格堅持施工的正確程序控制，杜絕打亂仗現(xiàn)象，形成有機統(tǒng)籌的良性循環(huán)局面。4)嚴格堅持總體質(zhì)量控制和細部處理完善，保證成品良好的觀感效果。5)嚴格堅持好治理通病保證一次成功，提交精美的產(chǎn)品。6)嚴格防止交叉污染，注重成品保護，按規(guī)范規(guī)程要求，分別對隱蔽工程、分項工程和交叉工程進行技術(shù)復核及檢查驗收，切實做好質(zhì)量檢驗評定記錄。(三)、施工質(zhì)量的動態(tài)控制本工程施工質(zhì)量控制應(yīng)從作業(yè)班組入手，組織建立班組型的全面質(zhì)量管理小組，針對本工程實際情況，在“無找平層混凝土施工”、“澆筑混凝土面抹灰防空鼓”施工方面成立QC小組，將此管理工作貫穿整個施工過程。本工程各主要分部分項工程均有明確、具體的質(zhì)量管理目標值，進行嚴密的動態(tài)跟蹤，保證程驗收時達到合格標準。為此，在施工全過程中，各參戰(zhàn)施工單位應(yīng)做到以下幾點：1.保證本工程的所有分部工程、分項工程和各檢查項目均無例外的達到設(shè)計和規(guī)范要求，一次合格。2.各施工單位均應(yīng)建立和完善班組內(nèi)部的自檢制度，做到工程質(zhì)量在班組內(nèi)有控制、有檢查、有記錄。3.土建、安裝、裝飾等，公司都要設(shè)置專門檢查部門，并配備質(zhì)檢人員常駐現(xiàn)場，嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度的各種規(guī)定及各項檢查、驗收工作。4.凡本工程分包項目，對其工程質(zhì)量均得執(zhí)行總發(fā)包合同中有關(guān)質(zhì)量要求的規(guī)定，并接受總包質(zhì)監(jiān)部門和業(yè)主監(jiān)理的檢查、監(jiān)督和管理。5.堅持質(zhì)量檢查制度，在公司所屬部門經(jīng)常性檢查的情況下，項目質(zhì)檢員每天進行1次分項工程的跟蹤檢驗和驗收，對不合格產(chǎn)品堅決推倒重來。第六節(jié)施工組織機構(gòu)一、機構(gòu)的建立公司高度重視本工程的建設(shè)，將本工程列為公司重點工程組織施工，采用全新的管理模式，公司將以“一流的工程質(zhì)量、一流的工程進度、一流的管理模式、一流的服務(wù)態(tài)度”完成本工程，為企業(yè)創(chuàng)品牌、樹形象、爭效益。根據(jù)該工程的規(guī)模和特點，本工程設(shè)置由公司領(lǐng)導及各職能部門人員參與的工程領(lǐng)導小組，直接對該工程項目經(jīng)理部實施領(lǐng)導。由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理及具有類似施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員組建項目經(jīng)理部。負責該工程的項目班子一律持證上崗，押證施工，并且該項目經(jīng)理部僅負責此項工程，實行項目經(jīng)理責任制，對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。項目經(jīng)理部將根據(jù)工程合理安排施工現(xiàn)場的管理人員，認真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)項目經(jīng)理部的有關(guān)制度，同時將建立針對工程具體實際的崗位責任制，各施工管理職能部門在項目經(jīng)理的直接指揮下，做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、成本、安全及文明施工等方面達到標要求，最終使本工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、低耗的建成。為業(yè)主提供符合設(shè)計意圖的優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品，確保業(yè)主的工程投資效益及建筑使用功能。項目經(jīng)理部將無條件接受業(yè)主、監(jiān)理、社會的監(jiān)督和指導，服從業(yè)主、監(jiān)理的指揮，為本工程按時保質(zhì)的完成而盡心盡力。二、組織機構(gòu)框圖該項目組織機構(gòu)力求配置合理、有效，完全能夠勝任該項施工任務(wù)，對外能夠處理與各方的關(guān)系，如同業(yè)主、監(jiān)理等；對內(nèi)能做好施工現(xiàn)場管理，能順利實現(xiàn)本工程質(zhì)量、工期、安全等目標，能貫徹執(zhí)行公司的各項質(zhì)量、安全等規(guī)章制度，為公司贏得社會信譽。管理組織機構(gòu)圖及施工質(zhì)量管理體系框圖如圖3-1～圖3-4：圖3-1公司管理組織機構(gòu)體系圖3-2公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)圖3-3施工質(zhì)量管理體系圖第四章施工準備第一節(jié)技術(shù)準備1辦理開工前一切審批手續(xù)。2給定規(guī)劃紅線。3組織施工管理人員熟悉審查圖紙，編制圖紙會審記錄。4編制施工圖預算，為簽發(fā)施工合同和編制施工組織設(shè)計做好準備。5編制工程質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計。6組建測量放線小組，配備專業(yè)工程師一人，負責整個工程抄測放線及沉降觀測工作，并做好記錄。7施工用的測量儀器、工具、計量設(shè)備等均應(yīng)送檢測部門檢定合格后方可使用。8編制機械設(shè)備進場計劃。9策劃確定施工平面布置。10進行勞務(wù)材料合格供方調(diào)查評價，辦理審批手續(xù)。11編制主要材料需用計劃。12確定本工程特殊施工過程。13擬定在施工中采用的新技術(shù)、新工藝，組織學習交底，并做好施工準備，提出各項技術(shù)數(shù)據(jù)。14確定本工程各分項工程檢驗批。第二節(jié)施工組織準備1物質(zhì)準備1）根據(jù)機械設(shè)備計劃，組織施工機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具進場，按施工平面布置就位、安裝、調(diào)試、運行。2）根據(jù)施工圖預算材料分析和施工進度計劃、材料需用計劃，確定供貨渠道，按計劃組織進場。及時進行二次檢驗和各種拌合物的配合比試驗。1.3根據(jù)施工要求，現(xiàn)場配備電子秤六臺，經(jīng)緯儀一臺，水準儀二臺，50m鋼尺二把，5m卷尺八把，混凝土坍落筒一個，混凝土試模六組，砂漿試模四組，檢測尺一套。2勞動組織準備1）根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和施工工期等情況，確定項目經(jīng)理部人員和勞動力數(shù)量，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，因事設(shè)職和因職選人。按時組織工人進場，并進行安全技術(shù)、防火、文明施工教育。2)確定各級人員崗位職責、權(quán)限。3)定期對各級人員工作業(yè)績進行考核。3施工現(xiàn)場準備1)根據(jù)規(guī)劃紅線，組織工程測量人員對給定的原始基準點，基準線標高等測量控制點進行復核。進行場地平整，建立施工測量控制網(wǎng)，設(shè)置場區(qū)永久控制標樁，進行工程定位測量。2)做好四通工作，確保施工前現(xiàn)場路通、水通、電通、通訊網(wǎng)絡(luò)通。3）根據(jù)平面布置搭設(shè)暫設(shè)用房，保證施工需要。第三節(jié)施工用水1.現(xiàn)場施工用水日澆筑混凝土105mQ1N1=105×250=26250L日養(yǎng)護混凝土240m3Q1N1=240×300=7200LQ1N1=26250+7200+60000=93450LQ1=k1ΣQ1k2/T×t×8×3600=1.05×93450×1.5/1×2×8×3600=8.48L/s2.1臺攪拌機清洗按3個臺班計算：Q2N2=3×1×600=1800LQ2=k1ΣQ2N2(k3/8×3600)=1.15×1800×2/8×3600=0.186L/s3.施工現(xiàn)場生活用水量按施工現(xiàn)場勞動力高峰期90人計算，q3=k1N1k4/t×8×3600=90×40×1.5/2×8×3600=0.078L/s4.總用水量Q1+Q2+Q3=8.48+0.186+0.078=8.74L/s<q4=10L/sQ=q4=10L/s第四節(jié)施工用電1.施工用電1臺塔式起重機1臺混凝土攪拌機3臺棒式振搗器3臺平板振搗器鋼筋彎曲機鋼筋切斷機鋼筋調(diào)直機蛙式打夯機元鋸合計電焊機25.9×1=25.9kW6.05×1=6.05kW1.1×3=3.3kW1.1×3=3.3kW2.8×2=5.6kW7×2=14kW5.5×2=11kW2.2×2=4.4kW3×2=6kWΣp1=69.55kW23.4×1=23.4kVA14.5×1=14.5kVAΣP2=37.9kVA2室內(nèi)外照明：P3=229.3×10%=22.9kW3總用電量P=1.05(k1ΣP1/cosφ+k2ΣP2+k3ΣP3+k4ΣP4)=1.05(0.7×69.55/0.7+0.6×37.9+1×22.9)=2815.6kVA第五節(jié)現(xiàn)場臨時用房管理層用房：辦公室：15m2×5=75m2倉庫：300m2×0.7=210m2食堂：20×1=20m2廁所：2m2×5=10m2合計305m2操作層用房：工人宿舍：1.5m2×400=600m2食堂：0.5m2×400=200m2廁所：0.04m×400=16m2合計816m2第五章主要工程項目施工方法第一節(jié)測量抄平放線1.依據(jù)建設(shè)單位的設(shè)計總平面圖，用經(jīng)緯儀與水準儀找準建筑物的軸線位置。由建設(shè)單位定出零米標高。埋設(shè)軸線控制樁與標高控制點。測準后，用鐵鋸割成十字槽，周邊搭設(shè)木三角架，涂紅油漆做標識和保護。標高控制樁：用鋼筋樁φ10，樁位設(shè)在軸線外4-5m處。樁頂磨成球形，打入地下，漏出地面20-100mm，周邊搭設(shè)木三角架，涂紅油漆做標識和保護。測設(shè)后，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位復查驗收，做好記錄。2.基礎(chǔ)形式：基礎(chǔ)底板幾乎布滿整個建筑物地面。室外設(shè)計地面標高-0.600m。3．地質(zhì)情況：場地平整，基礎(chǔ)埋深范圍內(nèi)無地下水。土層分布均勻。4.施工方法：采用分區(qū)分段開挖的方法施工。放坡30%，底部留15～20cm厚人工清底，修邊。每段挖出的土方選用4臺自卸汽車運至場外，用于回填的土方堆在場區(qū)空地。土方分段開挖，分段清底，分段進行基礎(chǔ)施工，防止長時間晾槽，雨水浸泡，影響地基的承載力。5.質(zhì)量要求：開挖平面尺寸、標高、放坡符合基礎(chǔ)施工要求?；淄临|(zhì)達到設(shè)計要求。第二節(jié)基礎(chǔ)工程1.施工準備(1)地基經(jīng)檢查合格。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥，砂子采用中砂無雜質(zhì)，含泥量不大于5%，卵石粒徑5-32mm，含泥量不大于2%。2.流水分段，工藝流程(1)流水分段同土方開挖的劃分。(2)工藝流程：檢查地基→找標高和水平控制線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護3.施工方法(1)排凈地坑積水，檢查地坑土質(zhì)與空隙比，合格后方可進行下一步施工。(2)模板用木方100×100mm做側(cè)模，外側(cè)釘木樁90×60@500固定。(3)用混凝土攪拌機拌制混凝土，用塔式起重機做運輸。逐個澆筑，用鐵鍬拍實，木抹子槎平，完成后蓋草袋澆水養(yǎng)護。(4)試塊留置：每個流水段只少留一組，做標準養(yǎng)護28d按時試壓。4.質(zhì)量要求：混凝土墊層尺寸標高準確，混凝土密實，表面平整。5.施工準備(1)墊層尺寸、標高檢查合格。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%，卵石粒徑5-32mm，含泥量不大于2%且無雜物。鋼筋：進場有產(chǎn)品出廠合格證，試驗單，二次試驗必須合格。2.流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分同土方開挖的劃分。(2)工藝流程：墊層放線→支大腳側(cè)模→綁底筋→綁柱跟筋→大角混凝土澆筑→支柱跟側(cè)?！鷿仓炷痢鹉！B(yǎng)護6.施工方法(1)模板：采用組合鋼模。用前清凈上面的灰渣，刷隔離劑一道，分規(guī)格堆好。(2)墊層經(jīng)檢查驗收，尺寸標高均符合設(shè)計要求。(3)墊層上找出基礎(chǔ)軸線，柱、基礎(chǔ)大腳邊線。在基坑上做出標記。(4)鋼筋：先綁底板筋，后綁立筋。底板筋用砂漿墊塊墊起35×600×600@500，立筋下部用短筋與底筋焊牢，上部用木方4-90×60夾緊，固定在側(cè)模上，大腳頂層鋼筋用門形鐵馬φ16@500固定。(5)混凝土澆筑：先大腳，后柱根。大腳分層對稱澆筑，防止模板移位。柱跟混凝土澆筑完，再核對一下軸線與垂直度，確保柱的位置準確。澆筑完后，澆水養(yǎng)護不少于7d。每個流水段至少留試塊兩組，做標準養(yǎng)護與同條件養(yǎng)護。7質(zhì)量要求：混凝土基礎(chǔ)軸線、斷面、尺寸準確，混凝土密實，表面平整，混凝土強度等級達到設(shè)計要求。8.施工準備(1)抄測檢查基底標高與尺寸，符合設(shè)計要求。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證與試驗單。(3)砂子：采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(4)卵石：粒徑5～32mm含泥量不大于2%，且無雜質(zhì)。(5)鋼筋有出廠合格證，試驗單。二次試驗合格。9.流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分同土方開挖的劃分(2)工藝流程：基底檢驗→綁筋→支模→澆筑混凝土→養(yǎng)護10.施工方法(1)模板：采用組合鋼模。用前清除表面上的灰渣，刷隔離劑一道（2）鋼筋綁扎：現(xiàn)場集中加工，作業(yè)面上綁扎，接頭要錯開，同一斷面的鋼筋接頭不大于50%，注意構(gòu)造柱鋼筋的放置，要做到準確。(3)混凝土澆筑：由一端依次澆筑，用插入式振搗器振實，用鐵鍬拍平。(4)施工完成后，蓋草袋澆水養(yǎng)護不少于7d。每流水段，留混凝土試塊不少于兩組，同條件養(yǎng)護與標準養(yǎng)護28d再按時試壓。11.質(zhì)量要求：軸線、標高、幾何尺寸準確，表面順直平整，混凝土密實。第三節(jié)磚砌工程1.施工準備(1)燒結(jié)普通磚：有出廠合格證、試驗單。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證與試驗單。(3)砂子：中砂，用篩孔5mm篩過，含泥量不大于5%。(4)常溫下，燒結(jié)普通磚用前澆水濕潤，磚浸水1.5cm為宜。(5)基層軸線、標高、尺寸檢查均符合設(shè)計要求。2.流水段劃分，工藝流程（1）流水段劃分同土方開挖的劃分。(2)工藝流程：基底檢驗→掛線立皮數(shù)桿→座漿砌筑→抹防潮層→養(yǎng)護→質(zhì)驗3施工方法(1)組砌方法：采用一順一丁，里外咬槎，上下錯縫，“三一砌磚法”進行操作。(2)砌筑前，基層掃凈，灑水濕潤。一磚掛外線，一磚半以上墻雙面掛線。(3)暖氣溝挑檐及上層壓磚，要用丁磚砌。(4)伸縮縫處，縫中加苯板控制縫的寬度。(5)予溜管道口尺寸須準確，過梁安裝平整。(6)抹防潮層：將砌體表面清凈，灑水潤濕，抹防水砂漿，厚度15～20mm，防水粉摻量3～5%。(7)每個流水段留砂漿試塊不少于1組，做標準養(yǎng)護28d按時試壓。4.質(zhì)量要求：磚品種、強度、砂漿的強度都必須符合設(shè)計要求。砌體表面平整、垂直，灰漿飽滿。5.施工準備(1)基礎(chǔ)檢查各項指標均符合設(shè)計要求?；靥畈糠挚硬蹆?nèi)的積水已清凈。(2)雨期用于建筑物回填的土方，必須用防雨布蓋好，防止填土過濕，難以夯實。6.流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分同土方開挖。(2)工藝流程：地槽回填→房心土回填7.施工準備(1)空心磚、燒結(jié)普通磚要有出廠合格證、試驗單。規(guī)格尺寸、二次試驗、容量、強度必須符合設(shè)計要求。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥，由出廠合格證與實驗單。(3)砂子：采用中砂經(jīng)過5mm篩孔篩過，含泥量不大于5%。(4)生石灰：熟化時間不少于7d。(5)粉煤灰：試驗標準不低于Ⅲ級。(6)拉結(jié)筋、預埋件，木磚已備齊。(7)室內(nèi)回填土已經(jīng)完成地溝蓋已安裝好，防潮層已抹完?；A(chǔ)隱蔽檢查業(yè)已完成。(8)基礎(chǔ)上已找好墻的軸線，彈出砌體邊線，畫出門窗口位置，抄平立皮數(shù)桿，間距15～20m。8.工業(yè)流程：作業(yè)準備→磚澆水→拌制砂漿→砌磚墻→驗評9.施工方法(1)燒結(jié)普通磚砌筑前一天澆水潤濕，浸水深度1.5cm為宜，常溫下不得干磚上墻。(2)組砌方法：采用一順一丁，“三一”砌磚法操作。(3)直墻：一磚墻掛外線，一磚半以上的墻雙面掛線。(4)留槎：外墻轉(zhuǎn)角要同時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，長度大于墻高的2/3，分段位置應(yīng)在伸縮縫或窗洞口處。隔墻與墻不能同時砌筑時，留陽槎，設(shè)拉結(jié)筋2φ@500，外伸長1000mm?？招拇u墻，門窗洞口兩側(cè)，柱兩側(cè)，用實心磚砌筑，每邊不少于240mm。(6)空心磚墻在地面或樓板上，先砌實心磚三皮，再砌空心磚?？招拇u砌至梁底或板底，用實心磚斜砌，擠緊，并用砂漿填實。(7)木磚預留：木磚小頭在外，大頭在里，洞口高1.2m，每邊放兩塊，洞口高1.2～2m，每邊放3塊，洞口高2～3m，每邊放4塊。過梁、圈梁預留位置必須準確。(8)構(gòu)造柱：按圖紙設(shè)計位置，砌馬牙槎，向兩邊橫向突出60mm每層馬牙高度240mm，并埋設(shè)拉結(jié)筋2φ6@480伸進墻面1000mm。第四節(jié)鋼筋工程1.施工準備(1)柱模板投入量為半層。梁板模板投入量為2層。圈梁、過梁模板投入量為梁模數(shù)量的一層半。(2)組合模板進場前做好質(zhì)量檢查，進場的必須是合格品，用前清除表面的浮渣，刷隔離劑一道，配齊連接卡具。(3)木膠合板，按設(shè)計圖紙要求制成定型模板，編號周轉(zhuǎn)使用，用前刷隔離劑一道。(4)木立柱、木拉桿進場后撥掉上面的釘子，拆除鐵件，分類堆放整齊。2.流水段劃分，工藝流程(1)流水分段同墻體砌筑的劃分。(2)工藝流程：1)柱模板：彈出柱軸、尺寸線→抹找平定位墩→綁筋→安裝柱模板→安裝拉桿與支撐→辦理預檢梁模板：拉線找出軸線與標高→地面夯實→支立柱→調(diào)整標高→安裝梁模板→綁筋→安裝側(cè)?！铀嚼瓧U→辦預檢2)樓板模板：抄平找出軸線及標高→地面夯實→支立柱→安裝楞木→鋪面板→校正標高→加水平拉桿→辦預檢3)圈梁支模：支立柱→安裝楞木→鋪底?！壗睢惭b側(cè)模→水平支頂→辦預檢構(gòu)造柱模板：綁筋→砌磚→支?！A檢→澆筋混凝土混凝土屋檐支模：校正圈梁立筋→支外模→綁斜板筋→支里?！c墻拉結(jié)好→支頂板模3.模板構(gòu)造：依據(jù)構(gòu)件尺寸，厚度進行模板設(shè)計，在保證使用質(zhì)量的前提下，盡可能節(jié)約木材。4.施工方法(1)柱模板：底面找好位置，底面彈線，做好定位墩，分段支模，上下要支頂好。支完后做一次柱模垂直度的復查與校正。(2)梁模板：找出軸線位置與標高?；鶎油烈粚?，用大方或厚木板墊好。立柱找好標高，加水平拉桿拉好。放大小楞木鋪底板，安裝側(cè)板，梁起拱0.2%橫向拉結(jié)好。斜梁支模立柱之間除水平支撐外，尚須斜向垂直支撐拉緊，防止支架傾倒移位。(3)樓板模板：找出軸線位置與標高，基土要夯實，立柱加水平拉桿。放大小木楞，找好標高，鋪面板。(4)圈梁模板：找好軸線位置，放立柱、楞木、鋪底板。側(cè)板要支頂好與墻面對齊，防止漏漿。支完后，再用校正一次，防止錯位。(5)混凝土屋檐模板：下層墻留洞。圈梁下留洞放水平木方，綁斜撐，鋪反做平臺，先支外模，后支里模。立柱與磚墻預埋鋼筋拉結(jié)好。5質(zhì)量要求：模板軸線、標高、斷面尺寸準確，柱垂直，梁板起拱適度，支撐牢固穩(wěn)定，板縫嚴密。6.施工準備(1)進場鋼材必須有出廠合格證，試驗單，二次試驗必須合格。鋼筋代用必須經(jīng)過設(shè)計院同意，出核定單，方可代換。(2)電焊條，焊藥進場要有出廠合格證，試驗單。(3)焊工要有培訓合格證，并做焊件試驗，合格后方可從事焊接工作。（4）鋼材上的鐵銹、污泥、油污用前必須清理干凈。7.流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。(2)工藝流程1）柱鋼筋：調(diào)整底筋→立筋→綁箍筋→設(shè)與墻拉結(jié)筋→放預埋件2）梁鋼筋：放橫木、串縱筋→綁鋼箍→鋼筋綁扎→鋼筋入模3）樓板鋼筋：模板分格畫線→鋪主筋→綁分布筋→綁上部鋼筋4）圈梁鋼筋：放縱筋→綁箍筋5）構(gòu)造柱鋼筋：綁立筋→綁箍筋6)混凝土屋檐鋼筋：調(diào)直斜板立筋→綁斜板分布筋→綁墻壓頂筋→綁頂板筋8.施工方法：鋼筋現(xiàn)場集中下料加工，用塔式起重機運至作業(yè)面上綁扎。(1)柱鋼筋：柱底立筋要校正好，吊進活動操作平臺，綁扎立筋與鋼箍。安裝墻拉結(jié)筋與預埋件。拉結(jié)筋與埋件要找準位置，點焊在立筋上。彎折下來的立筋要頂在模板上。柱立筋同一斷面接頭不超過50%，立筋豎向連接采用電渣壓力焊。(2)梁鋼筋：梁位上放木方，綁扎后落入模板內(nèi)?？v筋下部或兩層縱筋之間，用φ25短鋼筋墊好。梁縱筋接頭，采用直螺紋連接。受拉筋同一斷面接頭不超過25%。樓板鋼筋：模板上分格畫線，鋪主筋，放分布筋，綁扎好后，放上部主筋與分布筋，綁扎牢固。主筋下部用予制砂漿塊墊起，15×50×50mm。鋼筋接頭要錯開。安放預埋件，用綁線和釘子固定在模板上。征得設(shè)計院的同意，將樓板鋼筋錯開，用冷軋帶肋鋼筋代替Ⅰ級園鋼。(4)圈梁鋼筋：放縱鋼筋，接頭要錯開，同一斷面接頭不超過50%，搭接長度不小于35d。(5)構(gòu)造柱鋼筋綁扎：校正底部縱筋位置，再綁立筋與鋼箍。(6)混凝土屋檐鋼筋：校正圈梁上預埋插筋，綁斜板筋，再綁壓頂與頂板鋼筋。9.質(zhì)量要求：鋼材強度，鋼筋規(guī)格，綁扎方式，拉結(jié)筋預埋件位置必須符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎牢固，位置準確，接頭、錨固長度符合規(guī)范要求。第五節(jié)混凝土澆筑工程1.施工準備:（1）每個施工區(qū)選用混凝土攪拌機JZG-350三臺，塔式起重機QTZ40兩臺，從事混凝土的拌制與運輸。（2）混凝土投料采用電子稱進行計量。(3)水泥：采用普通水泥。要有出廠證與試驗單。(4)砂子：采用中砂。砂子的含泥量、混凝土強度等級等于大于C30，含泥量不超過3%；混凝土強度等級小于C30，含泥量不超過5%，泥塊含量前者不超過1%，后者不超過2%。(5)石子：采用碎石。針片狀顆粒：混凝土強度等級等于大于C30含量不超過15%，混凝土強度等級C25以下，含量不超過25%。石子含泥量：C30以上混凝土不超過1%，C30以下不超過2%。泥塊含量，前者不超過0.5%，后者不超過0.7%。(6)外加劑：采用早強減水劑或防凍劑，要經(jīng)過省認定，有出廠試驗單與使用說明書。2.流水段劃分、工藝流程(1)流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。(2)工藝流程：材料過稱計量→攪拌→出料→混凝土質(zhì)量檢查（和易性、坍落度、試塊制作）→運輸→澆筑振搗→找平、吊直。3.施工方法(1)柱混凝土澆筑：搭腳手架或安放活動操作平臺，澆水潤濕模板，柱底澆筑與混凝土同強度等級的水泥砂漿厚50-100mm。然后分層澆筑混凝土。每次澆筑厚度500mm。用插入式振搗器分層振實。柱模外用木錘敲打振實。混凝土澆筑完后，復查一次柱子的垂直度，作一次調(diào)整。拆模后澆水包塑料薄膜養(yǎng)護。(2)梁板混凝土澆筑：澆水潤濕模板，由一端開始依次澆筑混凝土。用插入式振搗器或平板式振搗器振實。用鐵鍬拍平。斜梁板部分混凝土的澆筑，由低處向高處依次進行施工。階梯教室的臺階部分，斜坡完成后，二次支模澆筑。梁、板混凝土強度等級不同，上料時，料斗做好標識，防止弄錯，澆筑時，先梁后板進行施工。(3)施工縫的留置：設(shè)在梁或板跨的1/3處。在澆筑混凝土前，清凈表面浮渣，澆水濕潤，鋪與混凝土同強度等級的水泥砂漿厚50～100mm，再澆筑混凝土。(4)常溫下，梁、板摻早強減水劑，增強混凝土早期強度，加快模板周轉(zhuǎn)。冬期來臨，梁板、柱混凝土中摻防凍劑，確保冬期施工混凝土的質(zhì)量。(5)混凝土試塊留置：每層每個流水段每班至少留試塊兩組，做同條件與標準養(yǎng)護28d，按時試壓?；炷翝仓瓿珊?，蓋草袋澆水養(yǎng)護不少于7d。(6)混凝土澆筑后，兩天之內(nèi)不準上人。上部堆放磚、砂漿時，要輕放、輕卸，防止結(jié)構(gòu)受沖擊發(fā)生裂紋。4.質(zhì)量要求：混凝土結(jié)構(gòu)的軸線、標高、斷面尺寸和強度必須符合設(shè)計要求?；炷撩軐?，表面平整、順直。第六節(jié)腳手架工程1.(1)砌墻與室外裝修工程，采用雙排鋼腳手架。內(nèi)墻砌磚、抹灰采用鋼制里腳手架。(2)安全網(wǎng)的設(shè)置：外架子外側(cè)垂直掛密目安全網(wǎng)。2.(1)塔式起重機安裝，必須按施工總平面圖的位置安裝，防止大臂與塔身相碰。相鄰兩臺塔機起重臂高差不得小于2m，避免工作時相碰。(2)施工中設(shè)專人指揮，防止碰車，發(fā)生安全事故。第七節(jié)安裝工程1.施工準備(1)窗進場要有出廠合格證，產(chǎn)品包裝、配件齊全，均符合設(shè)計要求。(2)密封膏、發(fā)泡劑有出廠合格證，性能符合設(shè)計要求。(3)窗洞口位置，彈好+0.5m水平線。找出窗安裝位置。2.流水分段、工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑分段，分段分層由下至上安裝。(2)工藝流程：彈線找規(guī)距→窗洞口處理→窗及配件檢查→運輸→就位安裝→窗四周嵌縫→安裝小五金→表面清理3.施工方法(1)檢查洞口尺寸，每邊至少比窗框尺寸大30mm，否則應(yīng)先剔鑿處理。(2)按圖紙要求安裝窗。安裝窗框鐵腳。位置垂直度找好后，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面及對角線合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)固定好。嵌縫：窗框與墻體的縫隙，發(fā)泡填塞嚴實。表面留5～8mm縫隙，用密封膠封閉。(3)安裝窗附件，用電鉆鉆孔，用自攻螺絲擰入。4.質(zhì)量要求(1)窗、附件和玻璃質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工有關(guān)規(guī)定。窗關(guān)閉緊密，開啟靈活，無變形和翹曲。窗、附件安裝齊全牢固，位置準確，美觀，窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實、平整。窗表面潔凈。5.施工準備(1)門進場要有出廠合格證，產(chǎn)品包裝、配件齊全，均符合設(shè)計要求。(2)嵌縫材料，密封膠要有出廠合格證，品種性能要符合設(shè)計要求。2.流水分段與工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑分段的劃分，分段由下至上施工。(2)工藝流程：彈線找規(guī)矩→門洞口處理→門洞預埋件檢查→拆包檢查門的質(zhì)量→運輸至安裝地點→門安裝→門窗四周嵌縫，填保溫材料→清理→質(zhì)檢6.施工方法(1)彈線找規(guī)矩：按圖紙設(shè)計找出門的位置，依照墻上0.5m水平線找出門的標高。(2)按圖紙設(shè)計要求安裝鋼門。安裝門鐵腳。位置、垂直度找好后，用木楔臨時固定。檢查正側(cè)面、對角線合格后，門鐵腳焊在預埋件上。外門周邊發(fā)泡劑填縫鑲門密閉膠條，做好成品保護。7.質(zhì)量要求：窗的材質(zhì)、附件、玻璃質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。門安裝位置、標高準確，表面平整、垂直。門固定牢固，開啟靈活，表面清潔、美觀。8.施工準備(1)面磚、種類、規(guī)格、色澤必須符合設(shè)計要求。包裝良好，不得有缺楞，掉角、裂紋等缺陷，吸水率大于10%。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5，要有出廠合格證與試驗單。(3)砂子：采用中砂，用前過篩，孔徑5mm。9.流水分段、工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑的劃分。由下至上進行施工。(2)工藝流程：基層處理→吊直找規(guī)矩→貼灰餅→做找平層→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚擦縫與處理10.施工方法(1)基層處理：將突出墻面的突出部分剔平。光滑的混凝土結(jié)構(gòu)表面，澆水濕潤，用1:1水泥砂漿摻108膠20%。甩在墻上，使表面粗糙。(2)吊直、套方、找規(guī)矩，由上到下掛通線吊直，找正大角門窗洞口，柱子邊線位置。安垂直線，貼餅充筋做找平層：灑水濕潤墻面，刮素水泥漿一道摻108膠10%，分層抹1:3水泥砂漿，每次抹厚度5～10mm隔日澆水養(yǎng)護。(3)彈線分格：按圖紙設(shè)計要求彈線分格排磚。排磚原則，大墻面、壁柱要排整磚，次要部位排非整磚，非整磚要對稱排列。(4)浸磚：面磚用前，放入水中浸泡2h以上，取出晾干，擦干凈后方可使用。(5)鑲貼面磚，由上至下進行，每段每層均要自下而上掛水平線鑲貼。(6)磚背面抹1:2水泥砂漿，厚6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫及垂直度。(7)女兒墻壓頂，窗臺、腰線、貼面磚流水坡度必須找好。用1:1水泥砂漿擦縫。用棉絲加稀鹽酸清凈面磚上的灰渣。11.質(zhì)量要求：表面平整，潔凈，顏色一致，排磚合理，美觀?；鶎舆B接牢固，不空鼓。12.施工準備(1)水泥：采用普通硅酸鹽水泥，要有試驗單。(2)石灰膏：用袋裝生石灰粉，用前應(yīng)用水浸泡，使期充分熟化。其熟化時間為3d以上。(3)砂子：采用中砂，平均粒徑0.35-0.5mm，過篩，孔徑5mm。且不含有雜質(zhì)。(4)頂棚墻面結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗收合格，門窗安裝位置準確。頂棚墻面給水、采暖管線套管已按要求安裝，位置準確、牢固。(5)門窗散熱器、窗臺板做了必要的防護。13.流水分段、工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑順序，每段由下至上進行施工。(2)工藝流程：1)頂棚抹灰：頂棚灑水→抄平找規(guī)矩→刮素漿做找平層→罩面→質(zhì)檢2)墻面抹灰：墻面灑水→吊垂直、貼餅充筋→抹找平層→做護角→罩面→質(zhì)檢14.施工方法(1)頂棚抹灰：頂棚灑水潤濕基層。按室內(nèi)+0.5m標高線找出頂棚水平線。刮素水泥漿摻108膠10%一道。抹找平層，用刮板刮平，用木抹子壓實抹光。底層六七成干后抹面層，用刮板刮平，用鐵抹子壓實壓光。(2)墻面抹灰：墻面灑水濕潤。吊垂直，貼餅充筋，抹找平層，用刮板刮平，木抹子壓實抹平。按要求做門窗的水泥砂漿護角。待底層砂漿六七成干后，做罩面。用刮板刮平，用鐵抹子壓實壓光。15.質(zhì)量要求(1)材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。抹灰面、基層結(jié)合牢固，墻面不空鼓、裂紋、起砂。(2)頂棚平整，線角水平順直。墻面垂直，表面平整，線角順直。16.施工準備(1)面磚進場后，開箱檢查顏色、規(guī)格、粘貼質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠試驗單。(3)砂子：采用中砂，用篩孔5mm過篩。(4)墻面抹灰做完，并已彈好+0.5m水平線。穿過地面的套管已經(jīng)做完，管洞已用細石混凝土堵嚴。設(shè)計有防水層時，完成蓄水試驗，辦完驗收。17.流水分段、工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑的劃分。分段由下至上進行施工。(2)工藝流程：清理基層彈線→刷素水泥漿，做找平層→刮素水泥漿結(jié)合層貼面磚→擦縫→清理18.施工方法(1)清理基層落地灰、雜物。將水平線彈在墻上。地面均勻灑水，掛線貼餅充筋，刷水泥素漿，抹水泥砂漿找平層，用木杠刮平，用木抹子拍實抹平。地漏處按要求做出泛水。(2)找平層抹好24h后或抗壓強度達到1.2MPa后，掛線用1:1水泥砂漿貼面磚。(3)貼完后，用干水泥粉擦縫，用抹布清凈表面污物。完成后鋪據(jù)沫灑水養(yǎng)護不少于7d，不準上人。19.質(zhì)量要求：基層、面層粘貼牢固，不空鼓，表面平整，線條順直，坡度滿足設(shè)計要求。20.施工準備：(1)卷材、防水劑進場要有出廠合格證與試驗單。卷材二次試驗必須合格。(2)地面給排水、采暖管已經(jīng)安裝完畢，該有套管的已經(jīng)裝完。依據(jù)墻面+0.5m標高線，找出地面水平線。21.流水段劃分、工藝流程(1)流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。(2)工藝流程：基層處理→掛線找規(guī)矩→刮素漿做找平層→鋪貼卷材→灌水試驗→質(zhì)檢22.施工方法(1)清凈地面灰渣，灑水潤濕基層表面，掛線抄出水平線與流水坡度線，貼餅充筋，刮素水泥漿摻108膠10%。鋪摻硅質(zhì)密實劑3%的水泥砂漿找平層。用木杠刮平，用木抹子壓實抹平。墻邊、管邊做成園角。(2)噴冷底子油一道，用乙炔氣火焰噴烤卷材SBS，先做邊角、管邊，地漏處附加層的鋪貼，再做面層大面積鋪貼。卷材搭接長邊不小于70mm，短邊不少于100mm壓實粘牢。(3)貼完后，認真檢查一次鋪貼質(zhì)量。合格后，再做蓄水試驗48h，檢查無滲漏，修補直到合格為止。23.質(zhì)量要求：墊層、卷材結(jié)合牢固，坡度符合設(shè)計要求，不滲漏。第八節(jié)屋面工程1.施工準備(1)三元乙丙防水卷材、粘結(jié)密封材料，必須有出廠合格證與試驗單。(2)水泥砂漿找平層已經(jīng)做完，經(jīng)檢查復合設(shè)計要求。2.流水分段，工藝流程(1)流水分段：每區(qū)段由低到高分段進行施工。(2)工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→基層、卷材表面涂膠→晾膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗→做保護層3.施工方法(1)清理基層雜物，打掃干凈。(2)配制聚胺脂底膠，甲、乙兩種材料1:3配合攪拌均，做冷底子油涂刷一道，做到涂刷均勻，不漏刷。(3)附加層施工：陰陽角、管跟、水落管口等部位用自粘性密封膠或聚氨脂涂膜鋪貼。(4)卷材涂膠：將卷材放在干凈的基層上刷CX-404膠，涂刷均勻，靜置干燥10～20min。當指觸不粘手后，用卷材筒膠朝外卷起。(5)基層表面涂膠：已涂的底膠干燥后，在其表面刷CX-404膠，靜置晾干后即鋪貼卷材。(6)卷材鋪貼：卷材平行屋脊，從屋檐向上鋪，采用滿粘法，搭接寬度80mm，端頭接槎要錯開250mm。卷材鋪貼平整，不得出現(xiàn)皺折與空鼓。(7)排汽：每鋪完一卷，用長把滾刷從一端橫向用力滾壓一次，排出卷材粘結(jié)的空氣。(8)壓實：排除空氣后，用外包橡皮的300mm長50kg鐵輥滾壓一次。(9)卷材末端收頭及封邊嵌固用聚胺脂嵌縫膏封閉。密封材料固化后，刷聚胺脂涂料一道，再抹水泥砂漿壓縫。卷材鋪貼完后，經(jīng)隱蔽檢查，驗收合格做蓄水試驗48h，檢查修補，直到不漏水為止。4.質(zhì)量要求：卷材鋪貼平整，牢固，不漏水。第六章質(zhì)量保證措施第一節(jié)建立質(zhì)量保證體系一檢：公司對單位工程進行評定二檢：項目經(jīng)理部進行質(zhì)量檢查評定驗收三檢：施工班組對分項工程檢查驗收。第二節(jié)質(zhì)量措施1.工程的材料、成品、半成品嚴格按照設(shè)計要求的規(guī)格、型號及第一期工程已經(jīng)選定的樣板組織供應(yīng)。材料在采購前必須先送樣板經(jīng)建設(shè)單位認可。2.原材料采購之前要對供方進行評價，從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購對象，建立供貨關(guān)系，并作好記錄。以確保所采購的材料具有穩(wěn)定可靠的質(zhì)量。對于甲方指定的材料品牌，必須無條件予以接受，并把好質(zhì)量關(guān)。其它主要材料也應(yīng)得到甲方及監(jiān)理公司認可后方可按認定的樣板進行定購。所有材料須有建材質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證。3.工程施工中的每道工序，每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來載明。4.施工過程中的質(zhì)量管理嚴格按公司的質(zhì)量體系進行，并根據(jù)本工程的施工技術(shù)要求，完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，確保工程達到質(zhì)量優(yōu)良。5.實行各單項工程由施工負責人和技術(shù)負責人負責的質(zhì)量負責制，使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和具體施工工作中，做到層層包保。6.推行全面質(zhì)量管理，提高職工的質(zhì)量意識，用全員工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。7.嚴格按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件要求精心組織施工。8.認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖紙審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量“三檢制”、隱蔽工程檢查簽證制、安全質(zhì)量檢查評比獎罰制、驗工計價質(zhì)量簽證制、分項工程質(zhì)量評定制、質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的管理制度，貫穿于施工全過程，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。9.開展技術(shù)攻關(guān)，解決質(zhì)量管理中的難點，確保施工一次成優(yōu)。10.加強原材料、中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，杜絕不合格產(chǎn)品在工程中使用，使結(jié)構(gòu)工程達到內(nèi)實外美。第三節(jié)搞好施工前的準備1.認真組織各專業(yè)管理人員學習施工圖紙，地質(zhì)資料，搞清設(shè)計意圖，解決圖紙錯漏、各專業(yè)圖紙設(shè)計交叉的矛盾，設(shè)計不合理及材料代用等問題，做好記錄，提交監(jiān)理、設(shè)計單位審定，由設(shè)計單位提出書面變更通知單。2.編制工程施工預算，施工組織設(shè)計，確定各項工程的施工工藝流程與施工方法、人員、設(shè)備安排。3.對進場材料、構(gòu)件都要按規(guī)定取得出廠合格證、試驗單，需做二次試驗的，及時取樣送檢，試驗合格后方可用于工程上。4.鋼筋、鋼構(gòu)件的焊接，操作人員要有焊工培訓合格證，操作前，做焊件試驗，試驗合格后，才能參加施工操作。5.建立測量小組，配齊工作人員。組長由工程師任職，建筑物的軸線位置與標高測量完成后，測量組長要親自參加復查，書面交給監(jiān)理部門檢查驗收，不的草率一次成活。6.嚴格控制設(shè)計變更，材料代用。凡工程需做變更與材料代用，一律由設(shè)計部門提出正式通知單，方可進行變更和代用。7.依據(jù)工程設(shè)計，提出混泥土、砂漿的種類和強度等級，將進場的材料送檢測站，委托試驗，取得配比單，方可進行工程施工。不的套用其他的配比施工。8工地配備標準養(yǎng)護箱、回彈儀、塌落度桶各一個。配備混泥土、砂漿試模若干組。指定專人負責取樣送試，制作試塊、做好試塊的養(yǎng)護與試壓工作。第四節(jié)加強施工過程中的管理1.分項工程施工前做好技術(shù)交底。使每個操作人員都能了解工程的施工工藝，操作方法，質(zhì)量要求，岸設(shè)計要求和施工操作規(guī)范進行施工。做到一次成活，不返工。2.施工班組分項工程，實行樣板制，掛牌制，按工藝卡進行施工。嚴格質(zhì)量檢查制、自檢、互檢、交接檢制，不合格的一定要重做。確保每道工序的施工質(zhì)量。3.地槽、地坑、地基挖掘好后，要逐個檢查驗收。挖掘的軸線尺寸，斷面尺寸，標高和地質(zhì)情況必須符合設(shè)計要求，地質(zhì)不符合要求的，要提出報告，交監(jiān)理、設(shè)計部門提出處理意見，決定能否使用。4.進場的構(gòu)配件，要有出廠合格證、試驗單。進場后逐個進場檢查：品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，必須符合設(shè)計要求。質(zhì)量規(guī)格不符和局部有損壞的，提出設(shè)計部門鑒定，確定處理意見，決定能否使用。5.混凝土與砂漿拌制前，按檢測站提供的配比單，依據(jù)現(xiàn)場材料的含水率制定施工配比單和一次攪拌各種材料數(shù)量。投料設(shè)專人看管過稱與材料的增減。6.鋼筋的焊接，豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊和水平粗鋼筋采用直螺紋連接，焊接嚴格岸專業(yè)操作規(guī)程和圖紙設(shè)計要求施焊，完成后，取樣送試，焊接質(zhì)量必須合格。7.鋼筋綁扎接頭位置和搭接長度，必須符合圖紙要求和施工規(guī)范要求。板收禮鋼筋砂漿塊墊起，上層筋用鐵馬登架起。梁的鋼筋用戶25號一級短鋼筋墊起。柱子縱向鋼筋，四角用塑料卡子固定，控制鋼筋混泥土保護層的厚度。8.木模板、膠合板嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，材料品種、質(zhì)量、規(guī)格尺寸、制作質(zhì)量必須符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。做到保證混凝土質(zhì)量，能多次周轉(zhuǎn)使用。依據(jù)工程結(jié)構(gòu)不同類別進行模板設(shè)計，數(shù)量大的制成定型模板。做到可靠、經(jīng)濟，又能保證混凝土的施工質(zhì)量。9.凝土澆筑完12h后，蓋草袋或包塑料薄膜養(yǎng)護，不少于7d。10.混凝土柱，為了保證位置，混凝土澆筑后，在做一次垂直度檢查，做一次糾正，防止柱子上部移位。12.混凝土柱澆筑前，鋪一層與混凝土同強度等級的水泥砂漿一道，厚度5-10cm在澆筑混凝土，防止柱底出現(xiàn)空洞蜂窩麻面。13.制作，面板必須刷隔離劑一道?；炷翝仓皾菜疂駶櫍乐够炷琳尺B，脫模時，結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)麻面。14磚墻砌筑，要求抄平，立線桿，掛外線或雙面掛線，采用三一砌磚法操作，確保墻面橫平豎直，灰縫飽滿，灰漿飽滿，組砌合理，接槎與拉結(jié)筋設(shè)計符合設(shè)計要求。15屋面與衛(wèi)生間防水施工。找平層按要求抹灰，水平立面交接處，管口處做園角，地面找好流水坡度。防水層按施工操作規(guī)程做，鋪粘，接好縫。為了避免多次試驗，防水層完成后要逐個進行檢查，認定合格后，再進行淋水或閉水試驗。合格后做好保護，防止損壞。第五節(jié)本工程采用的具體措施1(1)模板施工前，必須進行設(shè)計，保證模板結(jié)構(gòu)的強度，剛度與穩(wěn)定。配板合理，裝拆方便。(2)模板選擇，種類與規(guī)格必須符合設(shè)計要求。(3)模板制作加工要精細，尺寸準確、方正，板邊順直。(4)支模時，立柱下的地面要夯實。梁下立柱底面須墊大方。立柱縱橫立柱，按設(shè)計要求進行拉結(jié)，確保立柱不下沉，支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。柱下加對頭楔，隨時調(diào)整模板的高度。(5)梁板模板安裝，要按軸線、標高線找正，確保結(jié)構(gòu)位置標高準確。模板安裝做到尺寸準確，接縫嚴密。安裝誤差滿足施工規(guī)范要求。確保結(jié)構(gòu)、尺寸、標高準確，不漏漿。梁柱側(cè)模支頂牢固，防止傾斜與脹模。(6)混凝土施工中，下部設(shè)專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施。(7)模板加工前刷隔離劑，便于模板拆除，混凝土結(jié)構(gòu)表面整潔。2.(1)進場的鋼材除了有出廠合格證和試驗單外，須進行二次試驗，合格后方可用于施工。(2)應(yīng)用新技術(shù)代換鋼材，須經(jīng)設(shè)計部門核定同意方可用于工程上，代用鋼材必須有試驗單，二次試驗合格后方準用于施工。(3)進場的鋼材有銹蝕、油泥必須清凈，保證鋼筋的使用要求。(4)鋼筋加工，按設(shè)計圖紙操作規(guī)程下料、焊接和彎折。(5)鋼筋綁扎要按設(shè)計要求進行，梁、板上劃線，按線綁扎。綁扎牢固，上部筋用鐵馬登支起，確保鋼筋的設(shè)計位置。(6)安裝時梁下，兩層筋中間加短鋼筋墊起，板筋下墊砂漿塊，確保鋼筋的位置，不漏筋。3.(1)進場的水泥要有出廠合格證、試驗單。砂子、石子、試驗材質(zhì)必須合格。(2)混凝土配合比，由市檢測站提供，隨時測定砂、石的含水率及時調(diào)整混凝土的施工配合比。施工中經(jīng)常檢查混凝土的和易性、坍落度，保證混凝土的拌合質(zhì)量。(3)樓板混凝土施工時，施工人員不得將料斗放在模板上或人站在上層鋼筋上操作?；炷琳駬v時不得碰撞鋼筋，確保鋼筋位置準確，