參觀工廠心得體會(huì)

參觀工廠心得體會(huì)參觀工廠心得體會(huì)范文（精選7篇）

當(dāng)我們心中積累了不少感想和見解時(shí)，就很有必要寫一篇心得體會(huì)，這樣就可以總結(jié)出具體的經(jīng)驗(yàn)和想法。怎樣寫好心得體會(huì)呢？下面是整理的參觀工廠心得體會(huì)范文（精選7篇），僅供參考，大家一起來看看吧。

參觀工廠心得體會(huì)1

讀了三年的大學(xué)，然而大多數(shù)人對(duì)本專業(yè)的認(rèn)識(shí)還是寥寥無幾，在測控技術(shù)與儀器周圍纏繞不定，在大二期末學(xué)院曾為我們組織了一個(gè)星期的見習(xí)，但由于當(dāng)時(shí)所學(xué)知識(shí)涉及本專業(yè)知識(shí)不多，所看到的東西與本專業(yè)根本就很難聯(lián)系起來，在很多同學(xué)心里面對(duì)于本專業(yè)一直很茫然。

今年寒假，學(xué)院本來是組織我們?nèi)ド虾?shí)習(xí)，但由于突如其來的非典型疫癥，使得全盤計(jì)劃不得不重新來定。經(jīng)過學(xué)院的努力，最終選擇了順德作為我們的實(shí)習(xí)基地。

什么是測控技術(shù)與儀器？本專業(yè)適合干哪方面的工作？本專業(yè)前途如何？帶著這些問題，我們參加了這次的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。

本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)由查曉春、黃愛華和黎勉三個(gè)老師帶領(lǐng)，測控專業(yè)總共四個(gè)班，150幾人參加實(shí)習(xí)。6月30日出發(fā)去順德，安住在順德大良風(fēng)城中學(xué)。

三年來第一次來到一個(gè)陌生的地方，真是一件令人興奮的事情，我們住的中學(xué)環(huán)境很好，由于這是一所中學(xué)，又遇寒假，這里很靜，真是學(xué)習(xí)的好地方，本人正好想在實(shí)習(xí)之余順便的進(jìn)行自己的網(wǎng)絡(luò)工程師計(jì)劃，這樣可以讓時(shí)間滴水不漏了。

本次實(shí)習(xí)預(yù)定是三個(gè)星期，但由于出現(xiàn)些預(yù)想不到的事情，最終把行程縮短為兩個(gè)星期，而本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)在教學(xué)計(jì)劃是四個(gè)星期，所以剩下的兩個(gè)星期必須在下學(xué)期補(bǔ)回！

兩個(gè)星期的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們?nèi)ミ^了申菱空調(diào)設(shè)備有限公司、順特電氣有限公司、美的洗碗機(jī)公司、聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司、廣東泓利機(jī)器有限公司、順德科威電子有限公司、廣東鍛壓機(jī)床廠等大型工廠，了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識(shí)，各廠工人的工作情況等等。

第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，傳感器在空調(diào)設(shè)備的應(yīng)用了，電子技術(shù)在電子工業(yè)的應(yīng)用了，精密機(jī)械制造在機(jī)器制造的應(yīng)用了，等等理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開眼界。

也是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧！這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對(duì)于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺，在短短的兩個(gè)星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識(shí)，也讓我們初步的認(rèn)識(shí)這個(gè)社會(huì)，對(duì)于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)！

順德是個(gè)美麗的地方，這里的交通路線四通八達(dá)，或許這就是順德為什么一直保持全國百強(qiáng)縣之首的原因吧！當(dāng)然還有其體制是否健全原因，社會(huì)保障是否完善原因！這里也是我們初涉社會(huì)的開端，邁向美好而殘酷的未來，我一直堅(jiān)信自己的能力，即使人生路如順德四通八達(dá)的公路，但方向只有一個(gè)，那就是前進(jìn)，永不言棄，永不退縮！

參觀工廠心得體會(huì)2

201x年5月11日，我們班去參觀了可口可樂工廠。此次可口可樂之行，是同學(xué)們第一次集體走出課堂，上了一堂別具生面的實(shí)踐課。上午十點(diǎn)我們準(zhǔn)時(shí)到行政樓集合，然后坐上了學(xué)校的校車，開往了我們的目的地——可口可樂生產(chǎn)基地。

大約半個(gè)小時(shí)，我們就來到了可口可樂工廠，排成了兩隊(duì)，準(zhǔn)備進(jìn)去參觀。進(jìn)去之前，葉老師和門衛(wèi)有了一些溝通，主要是讓我們遵守秩序，參觀時(shí)要走人行道，這讓我認(rèn)識(shí)到了大企業(yè)管理方面的嚴(yán)格，也體現(xiàn)了他們公司的實(shí)力。參觀時(shí)，我非常興奮，這是我第一次來到工廠進(jìn)行參觀。

首先，我們一起去了放映廳，大家坐在椅子上，一邊喝著清涼爽口的雪碧、芬達(dá)等飲料，一邊觀看著影片，了解可口可樂公司的發(fā)展歷史，它的艱辛歷程，讓我們感觸頗多，真正明白了，任何企業(yè)，要想發(fā)展壯大，沒有不懈的努力，長期的堅(jiān)持，優(yōu)良的團(tuán)隊(duì)等等條件，是很難成功的。

在公司導(dǎo)游的帶領(lǐng)下，我們走進(jìn)了生產(chǎn)車間，從二樓俯瞰整個(gè)生產(chǎn)過程?，F(xiàn)代化的生產(chǎn)線上，各項(xiàng)工序在機(jī)器的操作下，正在有條不紊的進(jìn)行著。我們一邊參觀，一邊聽著詳細(xì)的解說。我們了解到：可口可樂碳酸飲料主要成分有：處理水，甜酸劑，濃縮液或主劑和二氧化碳。生產(chǎn)過程主要有4個(gè)關(guān)鍵步驟：一不和甜酸劑的處理，二糖漿生產(chǎn)，三處理水和糖漿混合，四成品灌裝。每一個(gè)生產(chǎn)過程可口可樂公司的人員都向我們進(jìn)行了完善的介紹。在我們的視線里，一瓶瓶灌裝可樂正在生產(chǎn)中。我們感到驚奇的是，這樣一條生產(chǎn)線上，我們僅看到幾個(gè)員工在工作，讓我們不得不嘆服可口可樂先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。

參觀可口可樂生產(chǎn)線的過程中，我們還看了旁邊的展覽館。陳列在展覽館的每一件紀(jì)念品，小到一個(gè)包裝瓶，一個(gè)活動(dòng)紀(jì)念物，一個(gè)獎(jiǎng)杯，一張海報(bào)，大到可口可樂贊助奧運(yùn)會(huì)。每一個(gè)輝煌的閃亮點(diǎn)都書寫了可口可樂公司濃厚的企業(yè)文化，經(jīng)常在管理課上接觸到企業(yè)文化一詞，那個(gè)時(shí)候感覺它好抽象。此時(shí)，才體會(huì)到它的深刻內(nèi)涵，也意識(shí)到企業(yè)文化在企業(yè)管理中的重要地位。

之后，我們?nèi)チ藱z驗(yàn)的控制室，看到了檢驗(yàn)員在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查，進(jìn)行各種成分的化驗(yàn)，保證產(chǎn)品的安全、衛(wèi)生。最后，在入口處，我們進(jìn)行合影留念，一座大大的可愛北極熊吸引住了我們，同學(xué)們都爭著和它合影。

離開時(shí)，覺得自己學(xué)到了很多的東西，對(duì)可口可樂公司也有了更深層次的了解，不再是單純的好奇，而是一種由衷的佩服。對(duì)于它的企業(yè)文化、經(jīng)營理念、管理方法等等，都很欣賞，只有在這種文化的熏陶下，才能使得企業(yè)發(fā)展壯大。希望以后有機(jī)會(huì)的話，還可以在參觀一次。

總之，這次很開心，也很滿足。

參觀工廠心得體會(huì)3

我們?cè)趩T工的帶領(lǐng)下進(jìn)了四樓的車間，先看到有一些設(shè)計(jì)師在那畫樣板，看到桌上的圖紙，我自慚形穢，圖紙上每道工序都非常的清楚，精細(xì)，明確。圖紙上的平面樣衣的每個(gè)細(xì)節(jié)都標(biāo)出，一絲不落。板房是制作樣衣的地方，是把設(shè)計(jì)師的圖紙變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的第一道工序。這里的樣衣的制作直接關(guān)系著成批生產(chǎn)的衣服的，所以要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)才能把樣衣發(fā)放到“流水線”車間進(jìn)行成批的生產(chǎn)。當(dāng)然，這個(gè)車間里有換片處（衣服上出現(xiàn)了問題需要重新制作的地方），那里有各種的布料用于補(bǔ)料，把衣服上的不合格的布料換下來，是一個(gè)小型的FINISHING車間。

我們看到切割機(jī)，將原先用電腦排版的圖紙放在這塊大布上，再用切割機(jī)將圖紙上的各個(gè)圖案剪切下來，他們都是幾百幾千張的切，省了不少力。電腦的排版也是非常重要的，排版師要盡量節(jié)省布料的浪費(fèi)。切下來的各個(gè)形狀會(huì)到一個(gè)人手里，他拿著一只筆在每塊布上寫上編號(hào)，因?yàn)橐患路牟剂弦欢ㄒ粯樱@樣標(biāo)出來是避免一件衣服上的布料有色差（每件衣服都有自己的編號(hào)）。

四樓的一共有三個(gè)生產(chǎn)線，分西裝、西褲、休閑服。每一個(gè)生產(chǎn)線分三小組，每個(gè)人只做一道工序，各個(gè)不同，流水線下來。這樣可以加快工人的速度，同時(shí)也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。每臺(tái)機(jī)器都帶自動(dòng)切線的功能，也就是縫制完成后不用再用小剪子剪線頭，這樣節(jié)省了很多的時(shí)間，提高了效率，員工的縫制技術(shù)很高，1的明線齊齊的從上至下，在車間待了很長的時(shí)間，沒有看到在那拆線的，這在我們現(xiàn)在的水平是做不到的。

然后又去了三樓的車間，三樓的車間主要是打結(jié)、定型、包裝、后期處理。當(dāng)然在三樓我們看到了成衣。在工人的手中一件件本來普普通通的西裝外套，一下子就有了精神似的變得神采奕奕的。再則去了后道（FINISHING），這里是衣服的最后一輪——經(jīng)驗(yàn)成衣，比如，紐扣，鎖眼，出線頭，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修處，修理。每件衣服都得經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有需要修改的地方，就在衣服上貼上一個(gè)“箭頭”，統(tǒng)一拿去修改。沒問題的就可以拿去熨燙，貼標(biāo)簽，包裝了。車間里非常的簡潔，整齊，標(biāo)簽的編號(hào)是有講究的，衣服的顏色、型號(hào)都在標(biāo)簽上有顯示，所以衣服要按不同的