風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝施工方案

風(fēng)機(jī)盤管安裝施工方案合用范圍本方案合用于寧夏亙元財(cái)產(chǎn)中心萬豪大廈工程的風(fēng)機(jī)盤管的安裝。使用標(biāo)準(zhǔn)GB50243－2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工及查收規(guī)3暗裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝簡圖（見圖1）圖1臥式暗裝簡圖4工藝流程方框圖（見圖2）4．1施工準(zhǔn)備4．2風(fēng)機(jī)盤管安裝4．3風(fēng)管安裝4．4管道鑲接4．5電源連結(jié)4．6絕熱施工4．7風(fēng)口安裝4．8試運(yùn)行圖2工藝流程方框圖工藝過程5.1施工準(zhǔn)備主假如經(jīng)過對設(shè)計(jì)圖審查，現(xiàn)場勘探，裝飾進(jìn)度配合要求等，制定與工程相適應(yīng)的施工作業(yè)計(jì)劃和方法。在可能的條件下，宜編制施工班組作業(yè)計(jì)劃，以協(xié)調(diào)與裝飾進(jìn)度的配合及施工作業(yè)準(zhǔn)備工作的正常運(yùn)行。圖紙審查正確認(rèn)識設(shè)計(jì)企圖，摸清本工程風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的型號、類型與安裝的特別要求。以圖紙為基準(zhǔn)，校核風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝地點(diǎn)、標(biāo)高與構(gòu)造尺寸，與其余專業(yè)管道、電氣管線、橋架等安裝地點(diǎn)及裝飾之間能否存在著矛盾。確立風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組與送、回風(fēng)管的連結(jié)節(jié)點(diǎn)與安裝操作的可能性。對風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組與空調(diào)進(jìn)、回水的連結(jié)地點(diǎn)，采納的彈性連結(jié)方法，能否裝有水、過濾器或自控閥門，整體連結(jié)作業(yè)能否困難等作剖析判斷。若有問題，應(yīng)向設(shè)計(jì)單位提出，實(shí)時(shí)解決。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的凝固水盤放水口與凝固水排放管承口的距離宜為100mm～300mm，坡度應(yīng)大于1%。現(xiàn)場勘探依據(jù)本工程中風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝的不一樣種類，進(jìn)行現(xiàn)場抽樣勘探。一般可按臥式暗裝、立式暗裝與明裝進(jìn)行分類，或按廳堂、標(biāo)準(zhǔn)客房與特別套房進(jìn)行分類。確立風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組支、吊架的構(gòu)造型式及實(shí)行的可行性。查建筑空間實(shí)質(zhì)尺寸與圖紙的符合性，能否有阻礙機(jī)組與接收按圖施工的狀況，若有應(yīng)判斷其影響程度。認(rèn)識裝飾隔墻與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組左(右)端的間距，應(yīng)試慮留有能進(jìn)行施工操作的空間。對已安裝完空調(diào)水管的，應(yīng)注意其風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的接口地點(diǎn)能否正確，標(biāo)高能否切合。一般為下奉上回，凝水為最低。依據(jù)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組送、回風(fēng)管與建筑裝飾的連結(jié)要求與現(xiàn)場可操作地點(diǎn)的大小，確立安裝方法與應(yīng)采納的舉措。核實(shí)產(chǎn)品核實(shí)產(chǎn)品實(shí)質(zhì)供貨的型號、規(guī)格、數(shù)目。將實(shí)質(zhì)供貨清單與設(shè)計(jì)圖規(guī)定進(jìn)行查對，二者應(yīng)一致。若有改型代用時(shí)，應(yīng)做確認(rèn)手續(xù)。按類型或按安裝計(jì)劃推行分區(qū)堆放，做好保存及領(lǐng)發(fā)工作。關(guān)于外型尺寸同樣，易發(fā)生錯裝的增壓型風(fēng)機(jī)盤管，應(yīng)作特別標(biāo)記。按類型、規(guī)格、抽樣檢查其外形尺寸、吊裝點(diǎn)地點(diǎn)，送、回風(fēng)口的口徑，能否與設(shè)計(jì)相一致。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組進(jìn)庫，宜對產(chǎn)質(zhì)量量(明裝以表面裝飾、暗裝之外型及接收無損為主)與另配件數(shù)目進(jìn)行抽查查收。安裝前對工程的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，進(jìn)行風(fēng)機(jī)三速試運(yùn)行及盤管的水壓滲漏試驗(yàn)。風(fēng)機(jī)在220V±10%時(shí)，啟動、運(yùn)行無異樣為合格。盤管在1.5倍工作壓力下(起碼0．6MPa)，無滲漏為合格。機(jī)組查驗(yàn)可采納全檢或抽檢。關(guān)于數(shù)目許多的工程宜采納抽檢，抽檢率為5%～20%，抽樣中如發(fā)現(xiàn)有不合格品時(shí)，應(yīng)提升抽檢率加以復(fù)驗(yàn)。機(jī)組抽檢應(yīng)按機(jī)組型號、規(guī)格分別進(jìn)行。摸清裝飾進(jìn)度裝飾進(jìn)度與設(shè)備安裝休戚有關(guān)，風(fēng)機(jī)盤管安裝一定與它相一致。摸清裝飾進(jìn)度計(jì)劃的目的是合理安排安裝計(jì)劃，并提出詳細(xì)的配合協(xié)調(diào)要求，妥當(dāng)解決交錯作業(yè)的矛盾。制定安裝施工方案依據(jù)工程特色，制定相應(yīng)的施工作業(yè)計(jì)劃。暗裝風(fēng)機(jī)應(yīng)付送、回風(fēng)管的連結(jié)方法和序次作出決定。采納先裝風(fēng)機(jī)盤管，后接風(fēng)管及保溫施工。風(fēng)機(jī)盤管的支、吊架的形式，應(yīng)知足其固定堅(jiān)固、定位安裝操作方便外，還應(yīng)試慮其批量加工的可能性。勞動力準(zhǔn)備一般可分為制作安裝和搬運(yùn)、吊裝兩大多數(shù)。制作安裝一般應(yīng)由通風(fēng)工與焊工構(gòu)成，按已有的風(fēng)管支架和機(jī)組數(shù)目按定額工時(shí)的0.8系數(shù)進(jìn)行考慮。搬運(yùn)吊裝一般由通風(fēng)工構(gòu)成，人員組織應(yīng)依據(jù)工地現(xiàn)場的搬運(yùn)路線、數(shù)目、吊裝的高度與難易程度，以及同意作業(yè)時(shí)間，按定額人工數(shù)安排。一般風(fēng)管束安：直管4m2/工日彎管、異形管2m2／工日臥式暗管(包含支架)安裝3臺／工日機(jī)具、工具準(zhǔn)備按施工計(jì)劃進(jìn)度及要求，配置相應(yīng)的風(fēng)管束安，管道安裝與機(jī)組搬運(yùn)吊裝所需的工、機(jī)具和登高設(shè)備。風(fēng)管束安設(shè)備一般為咬口機(jī)，折邊機(jī)、鉗作臺、平板、型鋼切斷機(jī)、電焊機(jī)、鉆床等；管道安裝機(jī)具一般為套絲機(jī)、管子鉗、砂輪切割機(jī)、管子割刀，管子臺虎鉗等。登高設(shè)備一般為與風(fēng)管、水管和機(jī)組安裝高度相適應(yīng)的人字扶梯或腳手架。支、吊架準(zhǔn)備按風(fēng)機(jī)盤管的種類與安裝地點(diǎn)，采納相應(yīng)的支、吊架。臥式暗裝機(jī)組宜采納圓鋼吊架。采納圓鋼吊架時(shí)，螺桿應(yīng)有50mm左右的調(diào)整距離，吊桿宜為4根。吊桿的固定可采納膨脹螺栓。風(fēng)管接收準(zhǔn)備風(fēng)管束作按G850243－2002規(guī)定履行。風(fēng)管與風(fēng)管立管的連結(jié)，可采納自攻羅絲。采納自攻羅絲連結(jié)時(shí)，接收應(yīng)采納順氣流方向，螺孔間距不宜大于150mm。5.2風(fēng)機(jī)盤管安裝風(fēng)機(jī)盤管的安裝，一般以兩人或以上為一個(gè)作業(yè)組，逐一安裝。小型機(jī)組，位于客房、會議室較低安裝高度(h≤3.0)的，一般采納人力就位。大型機(jī)組宜位于廳堂高空安裝地點(diǎn)的，應(yīng)采納起重工具吊裝就位。機(jī)組復(fù)核風(fēng)機(jī)盤管，吊裝前應(yīng)按施工圖規(guī)定，再次查對風(fēng)機(jī)的型號與規(guī)格，符合后再就位。關(guān)于工程中使用的同樣型號，而擁有不一樣余壓(電機(jī)功率不一樣)的風(fēng)機(jī)應(yīng)仔細(xì)查對，免得錯裝。支、吊架安裝每臺風(fēng)機(jī)盤管支、吊架，一般為2付，宜要求其受力平衡。關(guān)于連結(jié)風(fēng)機(jī)的送、回風(fēng)管，長度大于lm以及采納彎管形式的，均應(yīng)增設(shè)吊、支架。吊架與構(gòu)造的連結(jié)可采納預(yù)埋與膨脹螺栓。吊點(diǎn)的地點(diǎn)、距離，可采納等同風(fēng)機(jī)吊點(diǎn)尺寸或大于風(fēng)機(jī)吊點(diǎn)尺寸的方法(詳見圖3)。為安裝高度調(diào)整需要，吊桿宜留有必定量(50mm左右)調(diào)整的余量，并用雙螺母固定。圖3吊裝尺寸簡圖吊桿的直徑一般為φ10mm。支、吊架鋼構(gòu)件應(yīng)有防銹舉措，包含鍍鋅，刷防銹涂料等舉措。安裝后，如發(fā)現(xiàn)損害，則應(yīng)進(jìn)行修理。膨脹螺栓應(yīng)按機(jī)組重量進(jìn)行選配。機(jī)組安裝風(fēng)機(jī)盤管的安裝，應(yīng)在支、吊架已定位固定，風(fēng)機(jī)安裝的地點(diǎn)應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)機(jī)盤管的中心線與送、回風(fēng)口的中心線應(yīng)盡量重合，雙側(cè)應(yīng)不貼墻，保持管道施工操作與風(fēng)機(jī)維修的距離。管道連結(jié)側(cè)宜不小于400mm。臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝，可分為兩類形式。一類為僅單機(jī)組吊裝，另一類為機(jī)組與送、回風(fēng)管相連一同安裝。a．獨(dú)自安裝的臥式暗裝機(jī)組，其就位一般采納兩人抬裝；吊架為四根圓鋼吊桿，用雙螺母固定在機(jī)組的吊點(diǎn)上。機(jī)組就位后，應(yīng)進(jìn)行水平度的調(diào)整，并保證承水盤坡向出水口。b．機(jī)組與送、回風(fēng)管相接的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝，應(yīng)依據(jù)接收的長短，現(xiàn)場條件不一樣，采納相應(yīng)的安裝舉措?？头繀^(qū)僅接短送風(fēng)管，組合形式的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝，一般可采納二人或三人抬裝，主固定點(diǎn)仍為機(jī)組，風(fēng)管端固定于送風(fēng)口處的木框或建筑框架上。就位后，要調(diào)整好機(jī)組的吊架高度與水平度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)組水平度與風(fēng)管標(biāo)高沒法保持一致性，應(yīng)調(diào)整接口，不得強(qiáng)迫固定。送風(fēng)管一股宜伸入框架10mm-20mm，至少應(yīng)切近，不得有空縫?？头繀^(qū)送、回風(fēng)管兩面接口組合形式的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝，應(yīng)由三人或三人以上的人共同抬裝。抬裝中還應(yīng)注意其水平受力平均性，抵達(dá)安裝地點(diǎn)高度后先固定機(jī)組，并對送、回風(fēng)管或彎管進(jìn)行定位保護(hù)。在調(diào)整機(jī)組水平度后，送、回風(fēng)管應(yīng)與圖紙要求相一致。如發(fā)現(xiàn)有影響機(jī)組水平度的誤差，應(yīng)調(diào)整接口，不得強(qiáng)拉、硬扳，以強(qiáng)力保持糾正。采納回風(fēng)靜壓箱，接收擅長350mm的應(yīng)另加吊架。5.3風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝可分為風(fēng)管與機(jī)組地面連結(jié)與機(jī)組就位后，再配制連結(jié)風(fēng)管兩種。一般應(yīng)由以下步驟構(gòu)成。現(xiàn)場實(shí)測風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組與送、回風(fēng)口之間的連結(jié)風(fēng)管，制作前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測。實(shí)測的內(nèi)容是詳細(xì)丈量出機(jī)組與風(fēng)口接口之間的實(shí)質(zhì)距離，中心位移、高差以及阻礙物等，隨后，考慮接收形式與加工詳圖。接收力爭簡單、并能方便現(xiàn)場操作。關(guān)于一致的標(biāo)準(zhǔn)房應(yīng)試慮一致構(gòu)造，批量加工。當(dāng)前有樣品房施工的習(xí)慣，在樣板房施工中，就應(yīng)顧及安裝操作的實(shí)效與方便。連結(jié)風(fēng)管加工連結(jié)風(fēng)管的加工，不得采納減小其有效截面的方法。斜接直管夾角不得大于30°。不然應(yīng)用往返彎連結(jié)。風(fēng)管束作一般宜采納咬接，特別場合亦可采納其余連結(jié)形式(鉚接、插接等)。風(fēng)管與風(fēng)口連結(jié)的參照接點(diǎn)見圖1。風(fēng)機(jī)盤管的回風(fēng)接收，一般采納直角彎管的形式，其一端口徑應(yīng)與機(jī)組回風(fēng)口同樣，另一端口徑與室內(nèi)回風(fēng)口相般配。風(fēng)管安裝風(fēng)管與機(jī)組及風(fēng)口處框架的連結(jié)一定嚴(yán)實(shí)堅(jiān)固，不該有孔洞與縫隙。風(fēng)管應(yīng)有獨(dú)自支、吊架其重量不該由風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組來擔(dān)當(dāng)，風(fēng)管伸出支、吊架懸空最大距離不大于700mm。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的連結(jié)，一般采納承插或翻邊承插。承插處采納密封墊料與密封膠封堵，并用自攻螺栓固定，自攻螺栓的間距不該大于150mm。在機(jī)組上鉆孔與自攻螺栓的緊固均要慎重，以防失手破壞機(jī)組內(nèi)的盤管及其余零件。風(fēng)管與機(jī)組連結(jié)亦可采納法蘭固定的方法。風(fēng)管與風(fēng)口的裝飾口框架連策應(yīng)插入10mm-20mm，用釘或自攻螺栓固定。風(fēng)管口應(yīng)順插、平坦。5.4管道鑲接管道鑲策應(yīng)切合GB50243－2002規(guī)范的規(guī)定。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組與供、回水管的連策應(yīng)為彈性連結(jié)，不宜采納硬接，其地點(diǎn)應(yīng)位于盤管近來端。鑲接鑲接工序是指供、回水管的接口支管與風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)、出水接口之間的閥門，水過濾器、電動閥及管配件的連結(jié)與安裝過程。截止閥安裝，其閥芯應(yīng)向上，且安裝在可操作的部位。水過濾器應(yīng)安裝在截止閥的后邊，其排污口應(yīng)向下，逆水流方向，不得反向。水過濾器的下方宜為承水盤或擁有必定空間處。彈性接收宜采納不銹鋼或銅質(zhì)漣漪管連結(jié)，漣漪管長度應(yīng)等于或略擅長連接的實(shí)質(zhì)長度，連結(jié)時(shí)，宜調(diào)整至兩管口基本重合狀態(tài)，再擰緊螺紋，不得采納強(qiáng)力拉伸漣漪管接收。彈性接收采納軟銅管活接頭連結(jié)時(shí)，要求銅管的擴(kuò)口完好、平直，寬度均勻無裂口，力爭一次擰緊，不宜多次頻頻。接收長度不宜超出0.5m。彈性接收采納橡膠軟性漣漪管，其要求可參照條。電動閥應(yīng)安裝在水過濾器以后，其閥體應(yīng)垂直向上。凝固水用軟管連結(jié)，軟管口徑應(yīng)相當(dāng)。軟管套接連結(jié)后，應(yīng)用金屬絲堅(jiān)固扎緊，不得有癟管和強(qiáng)扭，其長度應(yīng)適合，下墜弧度之高不得大于管徑。試壓冷媒水管連結(jié)后一定進(jìn)行承壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，最低不小于0.6Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)，在10mm內(nèi)，確認(rèn)接口無滲漏，可以為鑲接收段施工合格。凝固水采納向風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的承水盤注水，接收排水暢達(dá)，盤內(nèi)無積水為合格。5.5電源連結(jié)電源連結(jié)一定按機(jī)組規(guī)定的接線圖進(jìn)行。當(dāng)機(jī)組加裝回風(fēng)箱(彎管)，造成接電困難時(shí)，應(yīng)將接線盒妥當(dāng)移至接收外易操作地點(diǎn)。機(jī)組電源控制線路接線應(yīng)正確，線與接線端的連策應(yīng)堅(jiān)固，無松動。暗盒預(yù)埋應(yīng)堅(jiān)固、平坦，其表面應(yīng)縮入墻面5-10mm，電管與暗盒連策應(yīng)規(guī)范。風(fēng)機(jī)盤管墻上開關(guān)面板安裝應(yīng)水平，緊貼墻面。開關(guān)的指針應(yīng)與面板上標(biāo)記及電機(jī)推行運(yùn)行狀態(tài)相一致。接線完成后，應(yīng)做校核試驗(yàn)。5.6絕熱工程風(fēng)管絕熱施工與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組相連的進(jìn)、回風(fēng)管與軟性接收均需進(jìn)行絕熱辦理。風(fēng)管上的絕熱層應(yīng)完好、密實(shí)，接縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)，不得有縫隙、遺漏等缺點(diǎn)，其縱橫向接縫應(yīng)錯開。松散纖維類絕熱資料不得外露，包含絕熱層的端面，其表面面均應(yīng)用防潮層關(guān)閉。絕熱防潮層應(yīng)完好，無損壞，且關(guān)閉優(yōu)秀。風(fēng)管絕熱采納在地面施工，而后吊裝的方法時(shí)，應(yīng)注意對絕熱層的保護(hù)，其損害部位一定進(jìn)行修理。風(fēng)管絕熱在風(fēng)管安裝后進(jìn)行，要求現(xiàn)場擁有必定的操作空間。施工一定注意絕熱資料連結(jié)地點(diǎn)的合理性。軟質(zhì)資料的縱向連結(jié)縫宜設(shè)在風(fēng)管的上平面。風(fēng)管與機(jī)組及風(fēng)口的連結(jié)端，應(yīng)用防潮資料將絕熱面密封。采納壓敏膠帶密封固定的絕熱風(fēng)管，當(dāng)處于建筑的“風(fēng)口”地點(diǎn)時(shí)，建議增設(shè)保溫鋼絲網(wǎng)保護(hù)。風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在絕熱層的外面，其實(shí)不破壞保護(hù)層。當(dāng)絕熱層為軟質(zhì)，密度為36K以下，且厚度小于30mm時(shí)，支、吊架部位，宜增設(shè)一層絕熱層(見圖4)。圖4底架表示圖管道絕熱主要指鑲接收段的絕熱施工，包含閥、水過濾器及管路連結(jié)件的絕熱。管段絕熱采納鋁箔離心棉管殼資料時(shí)，其連結(jié)縫應(yīng)用鋁箔膠帶封嚴(yán)，特別是端部，不該有遺漏及張口。關(guān)于閥門、水過濾器應(yīng)獨(dú)自包裹，厚度不低于管道絕熱厚度，其包裹應(yīng)完好、嚴(yán)實(shí)與管路的絕熱連結(jié)處應(yīng)封嚴(yán)，不透氣。管段上截止閥絕熱施工，應(yīng)以僅留操作手輪(柄)為宜：水過濾器的絕熱施工宜在管道沖刷完成，水循環(huán)正常條件下進(jìn)行。5.7絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管質(zhì)量查驗(yàn)合格與管道工程試壓及防腐辦理合格后進(jìn)行。絕熱工程宜采納不燃資料，如采納難燃資料時(shí)，應(yīng)付其難燃性進(jìn)行檢查，合格后方可使用。風(fēng)管、水管的絕熱施工應(yīng)依照GB50243－2002《通風(fēng)與空調(diào)工程及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。5.8風(fēng)口安裝送、回風(fēng)口安裝。應(yīng)之外觀的雅觀，與建筑框鑲接嚴(yán)實(shí)為主單個(gè)送、回風(fēng)口安裝，應(yīng)緊貼裝飾面，并與建筑線條平