大跨度焊接球鋼網(wǎng)架屋面施工方案

結(jié)構(gòu)施工方案(1)石武客運(yùn)專線孝感北站站房結(jié)構(gòu)施工圖、建筑圖。收規(guī)范》GB50205-2001；》JGJ81-2002；JGJ7-91；標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91；要，確保文明施工環(huán)境，確保市級(jí)文明工地，努力創(chuàng)成標(biāo)準(zhǔn)化工地。施工總體部署4.1現(xiàn)場(chǎng)施工條件及施工安排進(jìn)度情況，在土建結(jié)構(gòu)施工過程中進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)原材料的采購(gòu)、~4.2施工人員及設(shè)備配置人人人序號(hào)工種主要管理人員、安全人員2技術(shù)及測(cè)量人員3試驗(yàn)檢測(cè)人員4機(jī)械設(shè)備調(diào)配人員5機(jī)械指揮人員6架子工7專職電工8機(jī)電維修工9電焊工10普工11其它輔助工施工工程人員分配表44223228設(shè)備配置情況表序序號(hào)名稱單位數(shù)量規(guī)格備注1吊車臺(tái)116t-25t22臺(tái)3套24臺(tái)25臺(tái)26塊8個(gè)9個(gè)4米D17.5米米鍍鋅鐵絲Kg方案選擇(1)局部采用扣件式鋼管落地滿堂腳手架；下一步整體一平面內(nèi)用安全平網(wǎng)全封閉。(2)腳手板為竹笆腳手板1.5×0.8m。(3)連墻件采用在滿堂架上固定1~2.5m鋼管作頂桿。頂向四周的建筑物作穩(wěn)固措施，頂桿并(4)主要技術(shù)參數(shù)：(1)鋼管：①扣件式鋼管腳手架所用鋼管為Φ48×3.5-0.5mm，鋼管壁厚不得小于3.0mm；本工程使用的鋼mm(2)扣件：B設(shè)計(jì)計(jì)算，大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值P=0.038kN/m1腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值P=0.150×2×1.80/3=0.18kN/m2QkN/m靜荷載的計(jì)算值q=1.2×0.038+1.2×0.18=0.262kN/m1活荷載的計(jì)算值q=1.4×0.810=1.34kN/m2大橫桿計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(跨中最大彎距和跨中最大撓度)大橫桿計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(支座最大彎矩)(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩M=0.08ql2+0.10ql2跨中最大彎矩為M=(0.08×0.262+0.11.134)×0.902=0.109kN.m1支座最大彎矩計(jì)算公式如下：M=-0.10ql2-0.117ql2支座最大彎矩為M=(0.10×0.262+0.111.134)×0.9902=-0.129kN.m2支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算：δ=M/W=109000/4490=24.28N2/<mf205.0N/m11δ=M/W=129000/4490=28.73N2/<mf205.0N/m21縱、橫桿的計(jì)算強(qiáng)度小于205.ON/m2m，滿足要求！(2)撓度計(jì)算最大撓度考慮為三跨連續(xù)兩均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下：靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.038+0.18=0.218kN/m1活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=1.134kN/m2三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度υ=(0.67×0.218+0.990×1.134)×900.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.376mm(1)每步跨內(nèi)鋼管重量計(jì)算：鋼管合計(jì)重量:N=(9.0+21.6+10.8+8)×0.038=1.877kNG1(2)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/㎡)；護(hù)N=0.150×2×1.800×1.800=0.972kNG2(3)欄桿與擋腳手板紫紅在那個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；N=0.150×1.800=0.27kNG3(4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/㎡)；0.005N=0.05×1.800×1.800=0.162kNG4GG1G2G3G活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，按一縱橫距內(nèi)施工荷載總和的取值。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值N=1.500×1.800×.800=4.86kNQGQNkN其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N=10.741kN；oo力NKN的搭設(shè)搭設(shè)原則及順序(1)搭設(shè)原則：應(yīng)是從下到上、分步分層搭設(shè)、分步分層固定、分步分層校正、支撐、欄桿、(2)搭設(shè)順序：工程特點(diǎn)m藝屋面網(wǎng)架施工工藝流程原材檢驗(yàn)圖基礎(chǔ)驗(yàn)收(預(yù)埋件軸線、標(biāo)高、平整網(wǎng)網(wǎng)架拼裝藝實(shí)驗(yàn)，如焊接工藝評(píng)定等試驗(yàn)。(1)材料選用(2)材料檢驗(yàn)不(3)材料的關(guān)鍵要求薄。(4)材料的廠內(nèi)加工材料加工系采用先進(jìn)的全自動(dòng)電腦控制火焰加工設(shè)備，此設(shè)備具有極高的加工精度，同時(shí)又易(1)孝感北站站房的施工,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用高空拼裝法進(jìn)行安裝,把網(wǎng)架零部件垂直運(yùn)輸至安(2)具體安裝步驟：(3)網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)施工安裝順序示意圖。安裝方向 word桿(4)連接順序6.4網(wǎng)架驗(yàn)收量檢查施工完畢后，應(yīng)測(cè)量網(wǎng)架的撓度值(包括網(wǎng)架自重的撓度及屋面工程完成厚的預(yù)計(jì)撓度)，所測(cè)(1)焊接質(zhì)量等級(jí)(2)焊縫質(zhì)量檢查：2)焊縫表面缺陷應(yīng)100％檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)按照現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。3)焊縫內(nèi)部缺陷檢查：要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷。支架拆除降的數(shù)值，三個(gè)區(qū)的比例是2：1.5：1.下降支撐時(shí)要嚴(yán)格控制同步下降，避免由于個(gè)別支撐點(diǎn)受力而使這些支撐點(diǎn)處的網(wǎng)架桿件變形過大甚至破壞。.5網(wǎng)架結(jié)構(gòu)防腐涂裝1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用底漆及面漆。(2)準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。要求。(4)防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人清理涂裝焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。(2)底漆涂裝：(3)面漆涂裝：(1)表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。(2)涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。(1)網(wǎng)架構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。(3)涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。(4)涂裝后的網(wǎng)架構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。(3)當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作(4)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)制作前，對(duì)構(gòu)件隱蔽部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。難點(diǎn)(1)該網(wǎng)架支撐條件較差，桿件受力敏感性較大。(2)該網(wǎng)架為焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，工廠化生產(chǎn)程度低，故控制焊接變形和焊接質(zhì)量的先天條件不(3)焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架為桿件直接焊接連接，在現(xiàn)場(chǎng)桿件的空間定位尺寸難以控制。(4)因該網(wǎng)架為想想正交正放結(jié)構(gòu)體系，實(shí)際是ongoing球節(jié)點(diǎn)的一種桁架體系，整體剛度較寸調(diào)節(jié)。(5)組成該網(wǎng)架的桿件尺寸規(guī)格型號(hào)種類較多，給安裝過程中的整體控制增加了難度。7.2保證大跨度焊接球網(wǎng)架安裝精度的施工措施與焊螺栓球與桿件間的套筒長(zhǎng)度來(lái)消除或降低安裝積累誤差)，為避免該焊接球網(wǎng)架安裝過程中產(chǎn)生較大(焊接電流大小、焊接速度、焊條規(guī)格、天氣條件等)，所確定的焊接收縮量能其安全滿足構(gòu)件7.2.3結(jié)合焊接球網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定完備的施工順序和工藝為了避免網(wǎng)架常規(guī)安裝中采用的從一邊支撐處向?qū)呏С刑幹鸩酵七M(jìn)安裝易使安裝誤差形成單形成的單向積累誤差減少一半，從而使安裝后網(wǎng)架的整體尺寸更接近設(shè)計(jì)計(jì)算模式。待組裝的下弦焊接球定好位—再定位下弦桿件—確定豎向腹桿和上弦球—再確定上弦桿件和斜腹桿。7.2.4確定待組裝的焊接球和桿件在空間定位基準(zhǔn)面和安裝方法(1)用腳手架作為待組裝的焊接球和桿件定位的初基準(zhǔn)面因在腳手架上定位網(wǎng)架構(gòu)件，該腳手架需承受安裝過程中調(diào)節(jié)網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)位置的局部集中附加力，故安裝該網(wǎng)架所需的腳手架的支撐力和剛度必須比一般安裝網(wǎng)架所需的腳手架的支撐力和剛度要大，面板上用經(jīng)校驗(yàn)過的鋼圈尺劃定待安裝的下弦焊接球節(jié)點(diǎn)的水平面位置，再用全站儀測(cè)定微調(diào)下弦焊接球節(jié)點(diǎn)的相互位置關(guān)系，使下弦球焊接點(diǎn)在同軸線上的保持平直，香蕉軸線上的保持垂直。(2)確定下弦球節(jié)點(diǎn)水平軸線面為安裝的基準(zhǔn)面焊接球調(diào)節(jié)器將同一條中心線上的下弦焊接球的對(duì)接焊縫置于同一水平面上(用水平儀測(cè)定)，然后面通過上述安裝調(diào)節(jié)器的調(diào)整轉(zhuǎn)換成由下弦焊接球的水平中心線與下弦桿中心線組成的較為合格的(3)安裝上弦焊接球和腹桿接(1)涂料、稀料和固化劑必須按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)，材料到場(chǎng)后要及時(shí)檢查質(zhì)量證明書及化驗(yàn)報(bào)告。(2)用鏟刀檢查和用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)》規(guī)定的圖片對(duì)照檢查鋼材(3)對(duì)鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量按照設(shè)計(jì)要求的等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收；(4)檢查涂裝原材料的出廠質(zhì)量證明書，防火涂料還要檢查消防部門的認(rèn)可證明；(5)涂裝前徹底清除構(gòu)件表面的泥土、油污等雜物；(6)涂裝施工應(yīng)在無(wú)塵、干燥的環(huán)境中進(jìn)行，且溫度、濕度符合規(guī)范要求；(7)涂刷遍數(shù)及涂層厚度要符合設(shè)計(jì)要求；(8)對(duì)涂層損壞處要做細(xì)致處理，保證該處涂裝質(zhì)量；(9)認(rèn)真檢查涂層附著力；(10)嚴(yán)格進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，保證涂裝質(zhì)量符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。措施2、生產(chǎn)進(jìn)度領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)方式、特點(diǎn)、進(jìn)展的階段等進(jìn)行項(xiàng)目分解，確定施工。場(chǎng)的條件，根據(jù)我部勞動(dòng)力、機(jī)械的條件，生產(chǎn)、在進(jìn)度計(jì)劃任務(wù)完成過程中，各級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行者，都要跟蹤做好施工記錄，并填好有關(guān)節(jié)、專業(yè)和工種的方面的關(guān)系，排除各種矛盾；加強(qiáng)個(gè)薄弱環(huán)節(jié)的生產(chǎn)進(jìn)度領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)定期召開施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度工程施工過程中出現(xiàn)的問題，及時(shí)協(xié)調(diào)各方面的了保證經(jīng)常的、定期準(zhǔn)確掌握工程施工項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)度，生產(chǎn)進(jìn)度領(lǐng)導(dǎo)小組成員，經(jīng)常的到施5、提前安排成品