塑膠件檢驗規(guī)范

塑膠件檢驗規(guī)范文件編碼(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)稱制定日期發(fā)行日期201發(fā)行日期0制定部門2015/11/20GFIQC發(fā)行章文控中心文控中心門確保塑膠產(chǎn)品之品質且滿足客戶需求.適用范圍適用本公司塑膠類來料檢驗名詞定義外觀:指產(chǎn)品(組立成品)由外部或使用時能直接看見之部分,如正面為A面、兩側機構:指產(chǎn)品在組裝、功能方面之機構部分.特性:指印刷及噴漆產(chǎn)品的附著力等性能測試.權責無參考文件《抽樣計劃對照表》作業(yè)程序A.正常觀察距離:30CMB.檢驗員祼視(或矯正后)之視力為以上,并不得有色盲.光).D.光源:以日光燈為標準,但有關色澤之判定應在自然光線(太陽光)下或用標準光源箱.E.輕微缺點:正常日光燈下正常觀察距離,5秒鐘內不能清楚地判定之缺點.機構:A:以工程圖面所規(guī)定之需求為依據(jù).B:以相應測試儀器測量.C:以實際裝配組裝為檢查輔助重點.檢驗條件觀察或用指定量具檢驗之,每次時間為5秒,工作臺表面不能反光.檢驗內容缺點類別異色點雜點塵點刮傷擦傷磨傷結合線頂白拉白表面光澤進膠點扭曲變形毛邊缺膠氣瘡檢驗規(guī)范mmALogomm有刮傷A面:其它地方長≤3mm,寬≤,間距>100mm,不超過兩點.B面:長≤5mm,寬≤,間距>50mm,不超過兩點C面:長≤5mm,寬≤,間距>80mm,不超過兩點模具或技術上無法克服等因素者,允許輕微缺點或參限度樣品。影響機構,組裝者A面:經(jīng)噴漆可遮蓋的輕微頂白(輕微缺表面光澤,深淺不均參考限度樣品.絲印字體清晰，不可有字體模糊、缺角、斷印、漏印、絲印脫落等現(xiàn)象處理后不可高出周圍平面限度<(以不影響組裝為原則)能確定則用色差儀對比色板△Σ<1邊緣上寬度<.C面:不影響裝配與功能者(如:骨位之類,B,C面:直徑<,間距>50mm,允許有兩點.檢驗工具雜質卡菲林片雜質卡品品品感平臺厚儀視缺點類別CRMA????MI?????????????????縮水凹限裂痕積油不影響組裝、外觀。允許輕微缺點或參考限度樣品.不允許寬≤長≤50mm品尺菲林片???7、缺陷定義點(含雜質)：具有點的形狀，測量時以其最大直徑為其尺寸毛邊：在塑料零件的邊緣或結合線處線性凸起(通常為成型不良所致)銀絲：在成型中形成的氣體使塑料零件表面退色(通常為白色)。這些氣體大多為樹脂內的濕氣，某些樹脂易吸收濕氣，因此制造前應加入一道干燥工序氣泡：塑料內部的隔離區(qū)使其表面產(chǎn)生圓形的突起變形：制造中內應力差異或冷卻不良引起的塑料零件變形頂白：成品被頂出模具所造成之泛白及變形﹐通常發(fā)生在頂出稍的另一端(母模面)缺料：由于模具的損壞或其它原因﹐造成成品有射不飽和缺料情形．斷印：印刷中由于雜質或其它原因造成印刷字體中的白點等情況。漏?。河∷热萑眲澔蛉苯腔蜃煮w斷印缺陷大于，也被認為有漏印。色差：指實際部品顏色與承認樣品顏色或色號比對超出允收值。同色點:指顏色與部品顏色相接近的點；反之為異色點。流水紋：由于成形的原因﹐在澆口處留下的熱溶塑料流動的條紋熔接痕：由于兩條或更多的熔融的塑料流匯聚，而形成在零件表面的線性痕跡裝配縫隙：除了設計時規(guī)定的縫隙外，由兩部組件裝配造成的縫隙細碎劃傷：無深度的表面擦傷或痕跡(通常為手工操作時造成)硬劃傷：硬物或銳器造成零件表面的深度線性傷痕(通常為手工操作時造成)凹痕縮水：零件表面出現(xiàn)凹陷的痕跡或尺寸小于設計尺寸(通常為成型不良所致)顏色分離：塑料生產(chǎn)中，流動區(qū)出現(xiàn)的條狀或點狀色痕(通常由于加入再生材料引起)不可見：指瑕疵直徑＜為不可見，LENS透明區(qū)除外(依每部品材料所訂定之檢測距離)碰傷：產(chǎn)品表面或邊緣遭硬物撞擊而產(chǎn)生的痕跡8.噴油、涂層外觀檢驗：??淚油———油膜向下流動聚集的淚滴狀突起。??油泡———噴油涂層表面泡狀突起。??油滴———噴濺到制品表面的油點。。缺陷一般分為三大類：嚴重缺點(CR)――有危害使用者或攜帶者之生命或財產(chǎn)安全之缺點，謂之嚴重缺MA要功能，不能達次要缺點(MI)――某一實體只存在外觀上的缺陷，實際上不影響產(chǎn)品使用目的之缺包裝要求：??2、有顏色的殼料供應商來料時必須成套送貨，不可出現(xiàn)今天送面殼幾天以后送底殼的現(xiàn)象！防止顏色色差。??3、異形殼料(包括藍牙)來料時供應商必須用PE袋或珍珠棉包裝