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PAGEPAGE1立式液下渣漿泵常見故障的分析和處理立式液下渣漿泵是一種廣泛應用于礦山、冶金、化工等行業(yè)的設備，緊要用于輸送高濃度的下渣漿料。但是，由于使用環(huán)境的多而雜性，設備在使用過程中常常顯現(xiàn)各種故障。本文將針對常見的故障進行分析和處理。一、泵體被卡死的故障故障原因泵內(nèi)進口受到堵塞葉輪磨損嚴重或者被卡住。泵軸承過緊，旋轉(zhuǎn)不暢。傳動軸承故障。處理方法清洗進口，排出堵塞。更換或修復葉輪。調(diào)整軸承間隙或更換軸承。維護和修理或更換傳動軸承。二、泵內(nèi)溫度過高的故障故障原因泵內(nèi)部零部件磨損，導致運轉(zhuǎn)不暢。液體過熱。液體過于粘稠或雜質(zhì)太多。處理方法換新或修復零部件，排出磨損現(xiàn)象。實行降溫措施，避開液體過熱。使用更適合的液體，并清理液體中的雜質(zhì)。三、進出口渠道泄露的故障故障原因泵內(nèi)進口、出口處密封不好或受損。泵體殼體強度不足，發(fā)生變形。泵體個別部位被磨損或腐蝕嚴重。處理方法更換泵內(nèi)部的密封零部件。加強泵體材料的強度和硬度，避開變形。更換泵體受損的部位，或進行修復。四、泵進液不足的故障故障原因泵進口管道中存在堵塞或其他狀態(tài)，導致不足。泵體卡死，無法連續(xù)進液。液位過低，導致進液不足。處理方法清理管道中的堵塞。排出泵體卡死的現(xiàn)象。加添液位或者更換更適合的泵。五、傳動軸損耗嚴重的故障故障原因液流不正常，導致葉輪損耗加添傳動軸的彎曲。軸承不平衡，造成軸卡死。處理方法重新調(diào)整液流，避開葉輪損耗加劇。更換傳動軸，解決彎曲的問題。檢查和更換軸承，避開因失衡而造成卡死。六、結(jié)論以上就是立式液下渣漿泵常見故障的分析和處理方法，我們可以看到，在正常使用設備的同時，定期維護保養(yǎng)設備也特別的緊要，可以有效地避開

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