首件檢驗(yàn)的目的和原理

資料收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除只供學(xué)習(xí)與交流首件檢驗(yàn)的目的和流程生產(chǎn)過(guò)程中的首件檢驗(yàn)主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成品返修、報(bào)廢。首件檢驗(yàn)是預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的一種手段，是制程品質(zhì)控制的一種重要方法，是企業(yè)確保產(chǎn)品品質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益的一種行之有效的方法。首件檢驗(yàn)的目的是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素，預(yù)防批量性的不良或報(bào)廢。首件三檢的步驟為：自檢、互檢、專檢。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)首件檢驗(yàn)合格后方可投入正式生產(chǎn)。長(zhǎng)期的實(shí)踐證明，通過(guò)首件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤，測(cè)、量具精度誤差、看錯(cuò)圖紙、投料或方法錯(cuò)誤等多種影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題，從而采取相應(yīng)的糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。其流程如下圖:生產(chǎn)首件自檢不合格檢討原互檢首件檢驗(yàn)因重新生產(chǎn)專檢合格投入正式生產(chǎn)只供學(xué)習(xí)與交流資料收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除只供學(xué)習(xí)與交流首件三檢的定義及流程三檢制是指送檢的產(chǎn)品必須先由作業(yè)人員進(jìn)行“自檢” ，然后由班長(zhǎng)或同事進(jìn)行“互檢”，最后由質(zhì)檢部檢驗(yàn)人員進(jìn)行“專檢”，確定合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。自檢自檢就是作業(yè)人員對(duì)自己加工的產(chǎn)品開(kāi)展自行檢驗(yàn)。 自檢最顯著的特點(diǎn)是檢驗(yàn)工作基本上與生產(chǎn)加工過(guò)程同步進(jìn)行。自檢是指運(yùn)用目測(cè)和量具實(shí)際測(cè)量的方式， 確認(rèn)本工序的生產(chǎn)是否合格， 若合格則進(jìn)行首件三檢的后續(xù)工序，若不合格則立即返工。作業(yè)人員在實(shí)施自檢時(shí)，一定要確保作業(yè)的內(nèi)容全部到位，自檢的流程如下圖：合格傳遞工件檢查不合格 返工加工者

班組長(zhǎng)或同事互檢只供學(xué)習(xí)與交流資料收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除只供學(xué)習(xí)與交流互檢互檢是指由生產(chǎn)班長(zhǎng)或同事，確認(rèn)首件產(chǎn)品是否合格，如合格則開(kāi)始繼續(xù)傳遞，不合格則反饋和查找原因，經(jīng)確認(rèn)后返回加工者返工?；z的流程如下圖：檢查返回加工者返工不合格班組長(zhǎng)或同事合格反饋，查找原因交質(zhì)檢人員專檢專檢是指由質(zhì)檢部門的專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行最終檢驗(yàn)， 首件檢驗(yàn)是否合格必須得到質(zhì)檢人員的認(rèn)可， 經(jīng)過(guò)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，質(zhì)檢員應(yīng)用記號(hào)筆標(biāo)記，加工者須單獨(dú)擺放，以便隨時(shí)抽查。首件檢驗(yàn)不合格，檢驗(yàn)人員應(yīng)通知加工者，讓其查明原因并采取措施，排除故障后重新進(jìn)行加工、三檢。直到合格后才可以繼續(xù)生產(chǎn)。只供學(xué)習(xí)與交流資料收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除只供學(xué)習(xí)與交流批次交檢“三自檢制”定義及流程操作者在完成本批次、本工序全部生產(chǎn)任務(wù)后，必須要進(jìn)行自檢，自分，自記。經(jīng)過(guò)以上三道工序后將工件擺放整齊與干凈無(wú)污損的圖紙一塊交質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員進(jìn)行最終檢驗(yàn)，以便后續(xù)周轉(zhuǎn)。三自檢制流程如下圖