昭通永善縣某水電站引水水隧洞、壓力管道及發(fā)電機(jī)廠房工程施工組織設(shè)計

xxxx縣xx水電站引水水隧洞、壓力管道及發(fā)電機(jī)廠房土建工程施工組織設(shè)計批準(zhǔn)：審核：編制：xx建設(shè)有限公司xxxx水電站工程項目經(jīng)理部xx目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章概述 11.1工程概況 11.2合同項目及工程范圍 21.3本工程主要工程量 21.4工程施工條件 41.4.1水文氣象 414.2工程地質(zhì) 41.5編制依據(jù) 4第二章、工程工作內(nèi)容，及施工技術(shù)總體規(guī)劃 52.1主要工作內(nèi)容 52.2施工技術(shù)總體規(guī)劃 52.2.1工程特點、難點和重點 52.2.2總體施工技術(shù)措施 62.2.3施工總體目標(biāo) 8第三章、施工進(jìn)度計劃及工期 103.1計劃工期 103.2控制性工期安排 103.3主要施工強(qiáng)度指標(biāo) 113.4工期保證措施 113.5施工總工期及節(jié)點控制工期保證措施 13第四章施工準(zhǔn)備 154.1臨設(shè)布置 154.2施工用電 154.3施工用水 164.4施工道路 164.5供風(fēng)布置 164.6臨時生活、生產(chǎn)場地 164.7炸藥、雷管庫房 174.8工地試驗室 174.9施工測量 174.9.1測量組織和儀器 174.9.2控制網(wǎng)的布設(shè) 184.9.3施工測量放樣 194.9.4測量資料提交 204.10砂、石料的準(zhǔn)備 204.10.1主要建材 204.10.2級配控制 204.10.3含泥（粉）量控制 214.10.4堆料場控制 21第五章工程施工管理組織機(jī)構(gòu) 215.1施工組織管理網(wǎng)絡(luò) 215.2施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖 22第六章隧洞土石方洞挖施工 246.1引水隧洞及壓力管道平洞段、斜井段洞挖爆破設(shè)計 246.1.1、馬蹄形斷面開挖 246.1.2、斜井段圓形斷面爆破開挖 276.1.3開挖設(shè)備和輔助設(shè)施的配置 296.2安全處理（臨時支撐） 306.3隧洞出碴 306.4壓風(fēng) 316.5供水 316.6施工用電與照明 316.7通風(fēng)、除塵 326.8排水 32第七章壓力管道土建工程施工 337.1概況 337.2施工順序安排 337.3壓力管道開挖及支護(hù)施工 337.3.1施工布置 337.3.2施工程序安排 347.3.3開挖與支護(hù)工程施工 347.3.4壓力管道明挖段施工及支護(hù) 39第八章混凝土襯砌澆筑工程 418.1鋼筋和錨筋制作與安裝 418.2模板制作與安裝 428.3接縫及其埋件 438.4混凝土拌和 438.5混凝土運輸 448.6砼澆筑 448.7拆模養(yǎng)護(hù) 458.8噴錨支護(hù)施工 468.10回填灌漿 528.11固結(jié)灌漿 53第九章廠房及升壓站土建工程 559.1概況及工作內(nèi)容 559.2施工測量 559.2.2高程控制 579.2.3施工測量放樣 599.2.4施工過程中測量質(zhì)量措施計劃 609.2.5測量人員組織、設(shè)備配置 619.3土石方開挖 619.3.1土方開挖 619.3.2石方開挖 629.4施工期排水 669.5土石方回填 679.5.1回填施工準(zhǔn)備 679.5.2土石方回填施工 689.6鋼筋砼工程 699.6.1鋼筋工程 699.6.2模板工程 7510.6.3砼工程 779.6.4砼冬雨季施工措施 869.6.5砼澆筑注意事項 879.6.6砼取樣 889.6.7砼澆筑后的工作 899.7架子工程 919.8磚砌體砌筑施工 95第十章M7.5漿砌體施工 9810.1工作內(nèi)容 9810.2材料的選取 9810.3漿砌石砌筑 10010.3.1一般要求 10010.3.2砌體施工及養(yǎng)護(hù) 10010.3.3施工質(zhì)量 10010.3.4水泥砂漿的質(zhì)量檢查 10110.3.5漿砌體質(zhì)量檢查 101第十一章、工程質(zhì)量保證體系、保證措施 10211.1質(zhì)量目標(biāo) 10211.2質(zhì)量保證體系 10311.2.1質(zhì)控組織機(jī)構(gòu)體系 10311.2.2質(zhì)量責(zé)任制 10411.2.3技術(shù)交底和工程質(zhì)量交底 10511.2.4施工技術(shù)與工程質(zhì)量 10511.3質(zhì)量保證措施 10511.4質(zhì)量管理措施 10611.4.1加強(qiáng)質(zhì)量意識 10711.4.2貫徹技術(shù)管理制度 10711.4.3堅持質(zhì)量檢查制度 10811.4.4質(zhì)量總結(jié) 11011.5質(zhì)量控制措施 11011.5.1開挖質(zhì)量控制 11111.5.2砌體工程質(zhì)量控制 11111.5.3鋼筋工程質(zhì)量控制 11211.5.4混凝土工程質(zhì)量控制 114第十二章、安全生產(chǎn)保證措施 11612.1安全目標(biāo)檢查 11612.2安全目標(biāo)達(dá)標(biāo)措施： 11712.3安全保證措施 118第十三章、環(huán)保措施 12213.1環(huán)境保護(hù)管理 12213.2環(huán)境保護(hù)措施 122十四、施工總進(jìn)度圖(附后) 124施工組織設(shè)計第一章概述1.1工程概況xx水電站位于xx省xxxx縣界內(nèi)，為上小河梯級開發(fā)的第1級電站。上小河沿河岸公路順河下延可達(dá)墨翰鄉(xiāng)，上延可達(dá)xx縣，上小河龍頭水庫至墨翰鄉(xiāng)約40km，現(xiàn)已有墨翰～xx鄉(xiāng)村四級公路從工程區(qū)經(jīng)過。xx電站工程建筑物主要由首部樞紐、引水隧洞、壓力管道、廠房及升壓站、等組成。首部樞紐主要由攔河壩、沖沙孔、取水口等組成。攔河壩為混凝土重力壩。引水隧洞全長2273m，進(jìn)口底板高程2030m，出口底板高程1984.778m，隧洞均采用馬蹄型斷面，斷面面積為4.93㎡，C20鋼筋混凝土或噴混凝土襯砌。壓力管道為一管雙機(jī)的供水方式，管道選用地下埋管及地面鎮(zhèn)墩明管結(jié)合布置形式，由主管、內(nèi)加強(qiáng)月牙岔管、支管及附件構(gòu)成。主管管路包括三段地下平管、二段地下斜管、三段地面明管。廠區(qū)樞紐主要由主廠房、副廠房、升壓站、尾水等建筑物組成。主廠房為地面式，長32.5m，寬12.0m；發(fā)電機(jī)層高程為1536.825m，裝機(jī)為兩臺。副廠房緊靠主廠房布置；升壓站布置在上游，廠房右側(cè)。電站設(shè)計水頭落差500m，電站裝機(jī)6400kW。1.2合同項目及工程范圍1、引水隧洞段(1+796～2+773m共477m)土建工程施工：包括土石開挖、石方洞挖、噴錨支護(hù)、混凝土澆筑、回填灌漿、固結(jié)灌漿、鋼筋制安等項目的施工；（2）壓力管道土建 包括各平洞、斜井和明管段的土石方開挖、石方洞挖、鋼支撐、噴錨支護(hù)、混凝土澆筑、回填灌漿、固結(jié)灌漿、鋼筋制安等項目的施工；（3）電站廠房土建主副廠房、高壓開關(guān)站、尾水洞等建筑物的土石開挖，混凝土澆筑（含二期混凝土）、鋼筋制安、土石及碎石回填、排水等項目的施工；2、現(xiàn)場施工臨時設(shè)施滿足現(xiàn)場施工所需的臨時供電、供水、供風(fēng)、混凝土拌制、鋼筋加工、模板加工、機(jī)械修配加工、汽車保養(yǎng)、倉庫、辦公及福利設(shè)施等臨時設(shè)施和附屬設(shè)施的自行設(shè)計、施工、維護(hù)和管理。3、施工場地征用由發(fā)包人負(fù)責(zé)，但場地的清理自行負(fù)責(zé)。4、為滿足本標(biāo)工程施工需要的其它臨時設(shè)施。1.3本工程主要工程量根據(jù)業(yè)主提供的工程量清單，本標(biāo)段主要工程量統(tǒng)計見下表本合同工程主要工程量表項目單位合同工程量剩余工程量備注一、引水隧洞工程土方開挖m36300石方開挖m314701355.39洞挖石方m367602366.4隧洞石方超挖m32093732.67隧洞襯砌C20混凝土m311301098.781隧洞C20混凝土超填m3495476.074C鋼筋制作安裝t15066．8652回填灌漿㎡12001200固結(jié)灌漿m3680680錨桿Φ22L=根593584掛網(wǎng)鋼筋t10.9310.93鋼支撐t18.913.54703隧洞噴C20砼m3315315橡膠止水m660653.07銅片止水m1818二、廠房及升壓站土建工程土方開挖m330562520石方開挖m345854585土石方回填m386588658M7.5漿砌石塊m317191719基礎(chǔ)C15混凝土m3171171廠房下部C20混凝土m3597597廠房上部C25混凝土m3362362鋼筋制作安裝t101101橡膠止水m8080砌磚m38080噴C20混凝土，厚10cmm3139139錨桿Φ20、L＝2m根378378C30二期混凝土m366三、壓力管道土建工程元土方開挖m3113437262石方開挖m375626758.58隧洞石方開挖m320461590.63隧洞石方超挖m3510386.14隧洞C15混凝土m317041704隧洞超填C15混凝土m3510510斜井石方開挖m315851585斜井石方超挖m3484484斜井C15混凝土m313151315斜井超填C15混凝土m3484484回填灌漿㎡986986鎮(zhèn)墩C15混凝土m312501250支墩C15混凝土m3450450鋼筋制作安裝t5757明管段M7.5漿砌塊石m314001400橋座111.4工程施工條件1.4.1水文氣象上小河流域?qū)贉貛О霛駶櫟貐^(qū)，年平均氣溫11.6℃，其氣候受季風(fēng)控制，主要表現(xiàn)為干、濕季分明的特點（5～10月降水量占全年的90%左右）。由于流域地勢高差懸殊，下游黃葛溪一帶又表現(xiàn)為干熱河谷氣候。流域降水來自孟加拉灣及北部灣的暖濕氣流，由于xx14.2工程地質(zhì)地質(zhì)資料不詳！1.5編制依據(jù)1、xx電站工程施工招標(biāo)文件。2、業(yè)主提供的有關(guān)設(shè)計文件、圖紙及工程量。3、國家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范。4、現(xiàn)場實地考察獲得的資料。5、我公司的施工實力及積累的成熟施工技術(shù)和施工經(jīng)驗。6、我公司可調(diào)用到本合同的各類施工資源。第二章、工程工作內(nèi)容，及施工技術(shù)總體規(guī)劃2.1主要工作內(nèi)容本工程由取水樞紐攔河壩，引水隧洞、壓力管道，發(fā)電機(jī)廠房組成。其中：攔河壩工程已修建完成，引水隧洞下游工作面剩余477m，壓力管道01＃平洞66.21m，02＃平洞199.85m，1＃斜井105.558m，02＃斜井61.471m，發(fā)電機(jī)廠房及升壓站土建工程。2.2施工技術(shù)總體規(guī)劃2.2.1工程特點、難點和重點通過對圖紙及業(yè)主提供的相關(guān)技術(shù)資料，以及對施工現(xiàn)場的勘測本標(biāo)工程存在以下特點工程施工條件局限性多，不俱備機(jī)械施工條件，協(xié)調(diào)工作量大。本工程涉及小斷面長隧洞、壓力管道、地面廠房、等多方面。各項目施工程序及施工方法多變，施工條件局限性大，很多工作面不俱備機(jī)械化施工條件，各作業(yè)面、各工序間交叉作業(yè)，組織協(xié)調(diào)工作量大。2、引水系統(tǒng)工程地質(zhì)較單一，但是施工條件局限性大引水隧洞地質(zhì)條件較單一，巖石級別高，且隧洞長，斷面小，施工出渣較困難。3、引水隧洞通風(fēng)散煙是本工程的一個重點。引水隧洞獨頭工作面掘進(jìn)最大長度超過1200m，通風(fēng)、散煙困難。4 、壓力管道由兩個斜井段和三個平洞段組成，兩個斜井段的開挖是本工程的重點和難點兩個斜井段，開挖斷面小，傾斜角有60度，開挖難度非常大。5、廠房施工合理組織，是確保本工程完工的一個重點和難點。6、施工期排水時間長，監(jiān)測工作量大。廠房基坑臨近河床，且基底低于地下水位線，圍巖透水性較強(qiáng)，施工過程中可能受地下滲、涌水干擾較大，同時地下水的影響加大了邊坡開挖后的不穩(wěn)定性，所以施工期排水和施工監(jiān)測工作量大。7、施工環(huán)境嚴(yán)酷，施工措施要求高。由于xx地處xx省冷空氣入侵的門戶，冬季寒潮頻繁、天氣陰冷，常伴有雨雪，對施工場地用電線路的正常保障和對外交通會受到較大影響。因此雨季、冬季施工措施要求高。2.2.2總體施工技術(shù)措施根據(jù)施工技術(shù)總體規(guī)劃原則，初擬總體施工技術(shù)措施如下：1、我公司承建過眾多類似工程，在類似工程施工中已掌握了非常成熟的施工技術(shù)與經(jīng)驗，并擁有成建制施工專業(yè)隊伍。在本工程實施中，我們將結(jié)合工程具體特點，對重點、難點項目以雄厚的技術(shù)實力作后盾、以先進(jìn)優(yōu)化的施工措施作保障；保證本合同工程優(yōu)質(zhì)按期建成。2、充分利用發(fā)包人提交的施工通道和由承包人修建的施工道路，優(yōu)化布置施工供水、供電、通風(fēng)和排水管線及洞內(nèi)施工臨時設(shè)施，為順利引水隧洞及壓力管道系統(tǒng)、廠房系統(tǒng)工程組織“平面多工序，立體多層次”作業(yè)施工奠定基礎(chǔ)。3、在總進(jìn)度安排中，以壓力管道、廠房土建及金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)電安裝這條線路為關(guān)鍵線路，同時圍繞引水隧洞工程等次主線進(jìn)行施工。工程開工后，利用業(yè)主提供的并已形成的施工道路，抓緊施工道路修建，廠區(qū)防洪墻施工，盡快形成引水隧洞，壓力管道、廠房等多層次、多工作面開挖支護(hù)交叉作業(yè)的施工格局。4、引水隧洞施工采用人工用手風(fēng)鉆造孔爆破，全斷面開挖，周邊光爆；主要采用扒渣機(jī)或人工裝渣，小型拖拉機(jī)出碴的開挖方式。混凝土澆筑分兩層施工，先施工底板混凝土，采用“翻模”施工技術(shù)，后施工邊頂拱，采用簡易平臺進(jìn)行鋼筋綁扎，定型鋼模進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土由洞外攪拌車運輸至洞內(nèi)，供混凝土泵車泵送入倉。施工時采用平行作業(yè)，即前面清底→底板鋼筋綁扎→底板混凝土施工→邊頂鋼筋綁扎→邊頂混凝土施工。5、壓力鋼管平洞段采用手風(fēng)鉆鉆孔全斷面開挖，周邊光爆，非電引爆，人力手推車配合出渣；明槽段采用手風(fēng)鉆鉆孔，非電引爆，挖機(jī)集渣裝車；開挖過程中跟進(jìn)支護(hù)，以保證成洞或邊坡穩(wěn)定。斜井段開挖采用全斷面正井分層開挖和全斷面上行倒井法開挖相結(jié)合進(jìn)行開挖施工，手風(fēng)鉆造孔，周邊光面爆破。分層開挖高度1～1.5m，具體根據(jù)現(xiàn)場巖層情況決定，出渣采用卷揚機(jī)提升人工裝渣。6、廠房開挖先采用反鏟剝除覆蓋層，再用輕型潛孔鉆造孔，分層梯段開挖，周邊采用預(yù)裂，采用反鏟、裝載機(jī)裝15t自卸汽車出碴?；炷敛捎帽盟腿雮}，先施工基礎(chǔ)混凝土，進(jìn)行尾水肘管安裝，安裝結(jié)束進(jìn)行尾水管混凝土澆筑，如此混凝土與金屬結(jié)構(gòu)交替、穿插進(jìn)行施工至發(fā)電機(jī)層，繼續(xù)施工混凝土至廠房封頂后，再進(jìn)行機(jī)電安裝。7、為保證施工質(zhì)量，避免開挖過程中巖體坍塌，針對地質(zhì)變化較大、結(jié)構(gòu)突變、交叉洞室、相鄰洞室等容易造成應(yīng)力集中變形的部位和廠區(qū)邊坡開挖等重要部位，施工中將采取以下措施：⑴在洞與洞、洞與井等交叉部位提前做到精細(xì)施工，在交叉口二倍洞徑的洞段范圍內(nèi)采用淺孔、多循環(huán)、短進(jìn)尺的或分層開挖方式開挖；洞口、岔口開挖后必須及時進(jìn)行錨桿與網(wǎng)噴混凝土等加強(qiáng)支護(hù)措施，確保洞口、岔口穩(wěn)定。同時對上述部位加強(qiáng)施工監(jiān)測；⑵合理應(yīng)用光面爆破、預(yù)裂爆破技術(shù)，確保開挖輪廓，減少爆破震動對圍巖及相鄰建筑物的影響，重點是Ⅳ、Ⅴ類圍巖和斷層段成洞開挖以及主廠房邊墻開挖的預(yù)裂。⑶遇Ⅳ、Ⅴ類圍巖嚴(yán)格按“新奧法”原則施工，強(qiáng)調(diào)“超前預(yù)測、超前支護(hù)、短進(jìn)尺、弱爆破、少擾動、早封閉、強(qiáng)支護(hù)、勤量測”的工藝要旨，確保圍巖穩(wěn)定。施工中貫徹“穩(wěn)扎穩(wěn)打、步步為營、穩(wěn)中求快”的指導(dǎo)思想，杜絕圍巖塌方等重大事故，安全順利地通過不良地質(zhì)段、洞口和岔口洞段。⑷不僅要采取超前地質(zhì)探測，而且注重圍巖原型觀測，并充分利用洞室觀測數(shù)據(jù)反饋的信息指導(dǎo)施工，提高施工安全。2.2.3施工總體目標(biāo)根據(jù)本工程特點、招標(biāo)文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求以及國家和地方的法律、法規(guī)，結(jié)合我公司施工實力，制定本項目的施工總體目標(biāo)如下：1、工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照ISO—9001:2000版質(zhì)量管理體系組織施工對施工全過程實施有計劃的系統(tǒng)的質(zhì)量管理，給發(fā)包人和監(jiān)理人提供充分的質(zhì)量信任，為工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度提供有力保證。本工程質(zhì)量目標(biāo)是：工程合格率100%，土建工程優(yōu)良率86%以上，杜絕質(zhì)量事故，消除質(zhì)量隱患，工程完工驗收一次通過，施工總體質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，建造“精品工程”。2、施工工期目標(biāo)以控制性項目為中心，抓住施工的重點難點，統(tǒng)籌兼顧組織好項目施工，制定切實有效的工期保障措施，科學(xué)合理安排好施工程序，抓好工序銜接，提高生產(chǎn)效率，加快施工進(jìn)度，采用先進(jìn)的成龍配套的機(jī)械設(shè)備與優(yōu)化的施工技術(shù)方案，確保節(jié)點工期和合同工期目標(biāo)的按期完成。3、職業(yè)健康安全管理方針和目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全工作方針，針對本工程的特點強(qiáng)化職業(yè)健康安全管理。我局職業(yè)健康安全管理目標(biāo)是：實現(xiàn)責(zé)任死亡“零”事故，杜絕群傷事故；杜絕重大機(jī)械、火災(zāi)、交通和重大財產(chǎn)損失事故；預(yù)防職業(yè)危害、杜絕塵肺??；提高全體員工職業(yè)健康安全意識。4、環(huán)保及文明施工目標(biāo)在本工程施工中，依據(jù)我公司“環(huán)境保護(hù)，營造綠色的天地”的環(huán)境管理方針開展有效的控制，項目實施將嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件中提出的有關(guān)環(huán)境保護(hù)及水土保持的要求，有關(guān)環(huán)境保護(hù)和水土保持法律、法規(guī)和規(guī)章，做好施工區(qū)和生活營地的環(huán)境保護(hù)工作，堅持“以防為主、防治結(jié)合、綜合治理、化害為利”的原則。并通過認(rèn)證的環(huán)境管理體系要求，建立體系并運行。主體工程施工過程中，必須強(qiáng)化環(huán)保措施，滿足國家和地方的環(huán)保法規(guī)以及招標(biāo)文件的環(huán)保規(guī)定。杜絕違規(guī)石渣下河，嚴(yán)禁廢油污染土壤，種草、植樹，使生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)環(huán)境優(yōu)美。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔、有序，施工標(biāo)志齊全、美觀，施工工藝科學(xué)合理，推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，創(chuàng)建雙文明工區(qū)。第三章、施工進(jìn)度計劃及工期3.1計劃工期（1）進(jìn)場開工：初步擬定2008（2）竣工工期：2008年13.2控制性工期安排1、施工準(zhǔn)備：2008年32、引水隧洞開挖：2008年43、引水隧洞噴C20砼、襯砌C20砼：2008年6月14、引水隧洞回填、固結(jié)灌漿：2008年9月20日～5、壓力管道平洞段洞挖及支護(hù)時間：2008年46、壓力管道斜井段洞挖及支護(hù)時間：2008年47、壓力管道斜井段、平洞段C15砼：2008年9月18、壓力管道明挖及鎮(zhèn)墩、支敦基礎(chǔ)開挖施工：2008年4月159、壓力管道鎮(zhèn)墩、支敦混凝土施工：2008年7月1日～10、壓力管道明管段M7.5漿砌塊石：2008年8月1日～11、廠房防洪墻施工：2008年4月1512、廠房及升壓站土石方開挖：2008年4月113、廠房基礎(chǔ)C15砼及下部C20混凝土澆筑：2008年5月2014、廠房上部C25混凝土澆筑：2008年7月115、廠房磚砌工程施工：2008年9月116、回填土石方：2008年9月1517、廠房二期C30混凝土：2008年10月10日18、收尾工作：2008年10月1519、交工驗收：2008年11月20具體工期的詳細(xì)安排見《施工進(jìn)度計劃圖》3.3主要施工強(qiáng)度指標(biāo)根據(jù)上述進(jìn)度安排，工程施工中平均最大施工強(qiáng)度為：引水隧洞平均每日最大開挖強(qiáng)度4m/日；平洞每日最大開挖強(qiáng)度2m/日；壓力管道斜井段平均每日最大開挖強(qiáng)度2m/日；壓力管道砼澆筑強(qiáng)度每日最大澆筑強(qiáng)度57m3/日；引水隧洞每日砼澆筑強(qiáng)度27m3/日；廠房上部砼澆筑平均每日最大澆筑強(qiáng)度3.4工期保證措施（1）組織保證我公司自1979年進(jìn)入水利施工市場以來，積累了豐富的水利施工經(jīng)驗，并具有雄厚的施工技術(shù)力量和配套的施工機(jī)械設(shè)備。項目部及各專業(yè)施工隊均派我公司經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬、責(zé)任心強(qiáng)的管理人員及技術(shù)人員進(jìn)行施工，組織一支優(yōu)秀的施工隊伍、一批精良的施工設(shè)備投入施工。（2）技術(shù)保證建立以項目總工程師為核心，技術(shù)股、質(zhì)量安全股為指導(dǎo)，現(xiàn)場試驗室、測量組、施工技術(shù)股為主體的三級技術(shù)管理體系，負(fù)責(zé)承擔(dān)起與業(yè)主、監(jiān)理處、設(shè)計院的日常聯(lián)系和現(xiàn)場施工。若我公司一旦中標(biāo)，由項目總工根據(jù)詳細(xì)的施工圖，組織有關(guān)人員編寫詳細(xì)的施工組織設(shè)計、總體網(wǎng)絡(luò)計劃，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，技術(shù)股根據(jù)批準(zhǔn)的總體進(jìn)度計劃編排階段性計劃以及日、月進(jìn)度計劃，在實施前在報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)切實做到以日保月，以月保年的進(jìn)度要求，確保工程順利進(jìn)行。（3）人員保證配備具有較強(qiáng)責(zé)任心和豐富施工經(jīng)驗的各單項工程施工管理人員，進(jìn)行各工序的施工管理。并充分發(fā)揮全體施工人員的積極性和創(chuàng)造性，多提合理化建議，優(yōu)化施工作業(yè)。（4）、機(jī)械設(shè)備保證進(jìn)場后抽派我公司最好的設(shè)備投入到本工程中，同時派遣高級維修技師進(jìn)駐現(xiàn)場，及時有效地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以保證機(jī)械的完好率，使機(jī)械的使用率達(dá)到最佳狀態(tài)，同時派經(jīng)驗豐富的專職調(diào)度員在現(xiàn)場進(jìn)行機(jī)械調(diào)度，以使機(jī)械發(fā)揮最佳效率。（5）資金保證本工程的施工項目經(jīng)理部按我公司一級項目經(jīng)理部設(shè)置，公司對項目經(jīng)理部的資金要求將竭盡全力給予支持，項目部就近開戶，?？顚Ｓ?，使工程施工有充足的資金保證。（6）施工周邊環(huán)境保證項目部在業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下積極處理好與各方的關(guān)系，并將嚴(yán)格尊重當(dāng)?shù)孛袼祝瑫r加強(qiáng)自身人員的管理，隨時根據(jù)現(xiàn)場情況，對有可能影響工程進(jìn)度的因素進(jìn)行預(yù)防，把環(huán)境的干擾減少到最小程度，保證工程順序進(jìn)行。（7）后勤保證在生活方面，保證全體職工的飲食既衛(wèi)生又營養(yǎng)；在福利方面，實行獎金制度，獎懲分明，對有特殊貢獻(xiàn)的給予重獎。（8）安全保證制定分項安全操作制度，并嚴(yán)格執(zhí)行各工種操作人員必須持證上崗，對特殊材料（易燃、易爆）除派專人管理外還經(jīng)常檢查，嚴(yán)防流失，防患于未然。3.5施工總工期及節(jié)點控制工期保證措施1、施工組織保證措施鑒于本工程工程特點和工程的重要性，我公司將選調(diào)優(yōu)秀管理和技術(shù)骨干在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本工程的施工組織領(lǐng)導(dǎo)工作。同時，根據(jù)本工程的實際施工需要，組織性能優(yōu)良、成龍配套的先進(jìn)施工機(jī)械設(shè)備和具有豐富經(jīng)驗、高素質(zhì)的優(yōu)秀專業(yè)隊伍投入本項目施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、按期建成。2、技術(shù)管理保證措施我公司將按ISO9001：2000質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)，建立以總工程師為核心，工程技術(shù)股、質(zhì)量管理股、現(xiàn)場試驗室、測量隊、廠隊技術(shù)員為主體的三級技術(shù)管理體系，在業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計的監(jiān)督指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)承擔(dān)工程施工技術(shù)的計劃、組織、指導(dǎo)、監(jiān)督和管理的工作。在施工技術(shù)工作中落實以下方面的工作：1）及時編制科學(xué)、詳細(xì)的施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底工作，把好施工過程中的各個環(huán)節(jié)和關(guān)口；2）按業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)的施工技術(shù)方案做好由廠隊技術(shù)人員負(fù)責(zé)的現(xiàn)場實施工作，以確保不出現(xiàn)技術(shù)方案的失誤，并杜絕由于技術(shù)方案不當(dāng)造成的停工、返工等；把好落實關(guān)。3）對技術(shù)方案應(yīng)根據(jù)施工特點和實際情況不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，確保施工技術(shù)的先進(jìn)性、針對性、實用性和高效性。3、質(zhì)量管理保證措施我公司將嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立健全項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，明確各級管理及施工作業(yè)人員應(yīng)負(fù)的質(zhì)量終身責(zé)任。質(zhì)量管理中結(jié)合工程實際，編制適合于本工程的質(zhì)量計劃，嚴(yán)格按計劃中的質(zhì)量控制要求對項目施工質(zhì)量進(jìn)行管理控制，將質(zhì)量責(zé)任制層層落實到部門、個人，做到全員、全方位、全過程的有效控制，確保工程質(zhì)量合格率達(dá)100%、優(yōu)良率達(dá)80%以上，工程總體質(zhì)量達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。消滅質(zhì)量事故，堅決杜絕由于質(zhì)量問題引起的誤工、返工造成的工期損失及影響。4、進(jìn)度管理保證措施項目部將根據(jù)工程實際情況、施工圖和招標(biāo)文件要求，由項目總工組織編寫詳細(xì)的施工總進(jìn)度計劃，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并圍繞批準(zhǔn)的總進(jìn)度計劃分解編排周、月、季施工任務(wù)計劃。施工中堅持以周計劃控制施工生產(chǎn)，以周生產(chǎn)調(diào)度會檢查調(diào)整進(jìn)度計劃，切實做到以日保周、以周保月、以月保年、以年?？偰繕?biāo)。建立工期目標(biāo)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，將工期目標(biāo)層層分解落實到各部門、各廠隊，定期檢查考核，重獎重罰。5、施工資源管理保證措施物資部及財務(wù)部門，根據(jù)施工組織設(shè)計及總進(jìn)度計劃的要求，超前編制并落實好各階段的人力、機(jī)械設(shè)備、材料物資及資金供應(yīng)計劃，確保施工進(jìn)度的需要。對主要的機(jī)械設(shè)備、材料物資有必要和足夠的備用。對不適合的設(shè)備應(yīng)及時更換，不得影響施工，確保施工進(jìn)度的需要。第四章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備，一般包括以下內(nèi)容：1）修建交通道路，包括洞外、汽車和工程機(jī)械便道；2）修建洞外供風(fēng)、供水、供電和通訊系統(tǒng)，以及機(jī)械維修，修桿等設(shè)施；3）修建砂石料加工、混凝土和灰漿攪拌系統(tǒng)及綜合加工廠；4）做好洞內(nèi)外排水設(shè)備；5）選定堆、棄渣場（1）洞口開挖、鎖口襯砌及施工安全設(shè)施。（2）洞室開挖、支護(hù)、襯砌及灌漿。（3）施工支洞封堵，洞室清理及竣工驗收。4.1臨設(shè)布置由于原來施工單位，在各個工作面都已開展了部分工作，我公司進(jìn)場后為盡快開展工作，將在原來布置的基礎(chǔ)上，以合理利用建設(shè)單位所征土地，減少施工相互干擾，加強(qiáng)環(huán)境和植被保護(hù)的原則，對主要的施工道路、水電線路、臨時設(shè)施加以利用。4.2施工用電利用建設(shè)單位已建變壓器，從變壓器低壓側(cè)接線。施工用電的架設(shè)分一路總線、幾路支線布置，總線：變壓器→施工場地；幾路支線分別布置到各個施工工作面，采用50mm2鋁芯塑皮線，三相五線（三根相線，一根零線，一根接地保護(hù)線）制架設(shè)，電桿為木桿，每根高度不低于6m。4.3施工用水自建水池1座，蓄水量100m3，安裝Φ4.4施工道路臨時施工道路沿現(xiàn)有道路已通至隧洞進(jìn)口和施工支洞洞口位置。引水隧洞出口位置，臨時施工道路不具備通車條件。為了便于運輸施工材料，在原有小道道路局部拓寬，在I期工程施工道路的基礎(chǔ)上，在本合同施工區(qū)內(nèi)修建進(jìn)場和出場循環(huán)施工道路，有利于車輛運行。4.5供風(fēng)布置空壓機(jī)的布置，根據(jù)各施工點分區(qū)設(shè)置，在隧洞施工支洞口、及引水隧洞出口各設(shè)一臺20m34.6臨時生活、生產(chǎn)場地利用前期工程已有辦公用房，考慮到人員增加，再擴(kuò)大臨時工施工宿舍建設(shè)，以滿足施工需要。在進(jìn)、出口及平洞位置和廠房各設(shè)置砼拌合站，砂、石料堆放場設(shè)在原堆料場位置用機(jī)械運輸?shù)浆F(xiàn)場，在廠房附近開闊地，搭建200m24.7炸藥、雷管庫房炸藥、雷管庫房業(yè)主已建在了施工支洞處，相互之間與生活區(qū)都有足夠的距離，考慮引水隧洞出口段，道路無法通車，交通不便。為滿足引水隧洞出口段和1＃斜井段施工需要，保證施工進(jìn)度，準(zhǔn)備再利用原炸藥、雷管庫房的基礎(chǔ)上，在引水隧洞出口處搭設(shè)一新爆破物品保管庫房，派專人管理，具體位置跟有關(guān)部門協(xié)商后確定。4.8工地試驗室工程試驗是技術(shù)、質(zhì)量管理不可缺少的重要環(huán)節(jié)，建立工地試驗室以確保該工程質(zhì)量。我司中標(biāo)后，除繼續(xù)保留現(xiàn)有實驗設(shè)備及試驗室外，，并配全工程所需相應(yīng)的試驗儀器，在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作。試驗室工作根據(jù)國家和水利水電部頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和招標(biāo)文件的技術(shù)規(guī)范及各項試驗要求，對工程所需要的粗、細(xì)骨料、水泥、鋼材、砼、砂漿、錨桿、砼配合比選擇等進(jìn)行試驗，并對施工中各個工序施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、測試、控制，監(jiān)督，收集整理試驗資料，滿足本工程的施工需要。4.9施工測量4.9.1測量組織和儀器4.1.1該工程測量時，洞外平面控制采用Ⅳ等三角網(wǎng)，洞外高程控制采用四等水準(zhǔn)，洞內(nèi)貫通控制采用三級導(dǎo)線50m設(shè)一導(dǎo)線點，導(dǎo)線點沿隧洞軸線布置。測距用全站儀。洞內(nèi)高程控制用四等水準(zhǔn)測量。4.1.2施工測量洞內(nèi)采用串線法標(biāo)定中心線，腰線采用4.1.4.1.4測量放線儀器用J2經(jīng)緯儀1臺，全站儀1臺、50m鋼尺二把、DS3自動安平水準(zhǔn)儀2臺，5m、3m塔尺各1根。4.9.2控制網(wǎng)的布設(shè)(1)平面控制網(wǎng)測量洞外平面控制采用Ⅳ等三角網(wǎng)導(dǎo)線測量。網(wǎng)點平均邊150m做好控制樁。測角采用全站儀，測角中誤差控制在5″以內(nèi)。平差采用嚴(yán)密的平差方法，平差后導(dǎo)線全長相對中誤差控制在1/10000內(nèi)。測距采用全站儀按三等精度施測。(2)高程控制測量洞外高程控制采用四等水準(zhǔn)施測，路線順洞軸線布設(shè)和進(jìn)、出口已知點往返聯(lián)測。(3)貫通控制測量洞內(nèi)平面控制采用施工導(dǎo)線每50m沿隧洞軸線隨工作面推進(jìn)布設(shè)。采用全占儀施測。高程測量采用四等水準(zhǔn)測量，黑紅面中絲讀數(shù)法。貫通誤差控制：在施測前為減小儀器誤差必須對經(jīng)緯儀、全站儀、鋼尺、水準(zhǔn)尺進(jìn)行常規(guī)檢驗和校正。在施測中應(yīng)定時校正。4.9.3施工測量放樣(1)隧洞開挖放線采用串線法標(biāo)定隧洞中心線，兩吊線的間距大于5m，為防止兩吊線點移動再增設(shè)一個校核吊線點，一組吊線點延伸工作面不允許超過20m。吊線用J2經(jīng)緯儀由洞內(nèi)控制點投至隧洞頂拱，腰線用水準(zhǔn)儀投至工作面上。為嚴(yán)格控制欠挖及減少清理量點位中誤差（不允許欠挖），每天爆破后必須在掌子面上算放出中心線和1m腰線及畫出開挖輪廓線。(2)洞外開挖測量放線由洞外導(dǎo)線點順軸線布設(shè)支導(dǎo)線，采用J2經(jīng)緯儀兩個測回施測，進(jìn)場后先對明挖段進(jìn)行縱、橫斷面圖測量，同時計算明挖方量報甲方審核，開挖前放出中線樁后，用石灰撒出開挖邊坡線，在挖掘機(jī)開挖過程中隨時用水準(zhǔn)儀及鋼尺控制邊坡開挖，石方段在每排炮出渣完畢后，恢復(fù)中線樁及開挖邊線。(3)隧洞砼澆筑測量放線：隧洞貫通后立即進(jìn)行貫通測量及平差分配誤差。砼襯砌放樣以貫通后經(jīng)調(diào)整配賦的洞室軸線為依據(jù)，經(jīng)緯儀放出隧洞軸線、拱頂位置，用水準(zhǔn)儀把起拱線放在隧洞兩側(cè)，用鋼尺拉出邊墻的設(shè)計位置。模板架設(shè)完畢后應(yīng)對模板放樣點檢核記錄，是否符合精度要求。在模板檢查驗收資料中，若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計有較大偏差或存在系統(tǒng)偏差時，應(yīng)對該部分進(jìn)行復(fù)測，對于出口圓弧段還必須放出曲面預(yù)制板拼縫位置點，放樣時預(yù)先編制放樣數(shù)據(jù)表，采用相對固定的測站及方法。圓洞段放出中軸線、頂拱線、底拱線、頂?shù)字悬c，隨著襯砌施工進(jìn)展及時繪制砼襯砌竣工斷面圖。同時設(shè)置標(biāo)高、里程永久標(biāo)志。(4)豎井砼襯砌放樣通過從豎井井口投入一組垂球線控制模板，類同豎井開挖。(5)進(jìn)出口段砌石及砼澆筑，施工前用全站儀設(shè)置中心線及給出設(shè)計邊線，放出底板高程，對于陡槽段增加高程點的測設(shè)數(shù)，模板成形后再次檢測與已澆建筑物輪廓線吻合程度。4.9.4測量資料提交(1)控制點平面布置圖；(2)洞內(nèi)導(dǎo)線及高程計算成果和平面圖；(3)開挖及襯砌斷面圖、竣工工程量；(4)貫通誤差的實測成果和說明；4.10砂、石料的準(zhǔn)備4.10.1本工程砂、石、鋼筋、水泥及炸藥等火工材料由建設(shè)單位供應(yīng)。由于本工程引水隧洞出口段和1＃斜井段道路不通，為減輕砂、碎石量的人工背運量，擬在引水隧洞出口段安置一臺打砂機(jī)，在工程進(jìn)行的同時便可加工生產(chǎn)部分砂料。砂石料質(zhì)量合格與否，直接影響到工程質(zhì)量問題，因此在生產(chǎn)過程中應(yīng)及時進(jìn)行檢測控制，所生產(chǎn)的砂石料需滿足設(shè)計提供的技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)規(guī)范中有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格杜絕不合格材料用于工程中，砂石料生產(chǎn)質(zhì)量控制措施從開采現(xiàn)場就必須控制，直到使用。4.10.2級配控制在正常生產(chǎn)前，要先做試制，對試制出的料進(jìn)行篩分試驗，若各級粒徑滿足要求，則進(jìn)行正式生產(chǎn)；若不合格，則對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，直到合格后才能進(jìn)行正式生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中每天進(jìn)行一次檢查，保證用于工程的料為合格料。4.10.3含泥（粉）量控制毛石料開采時，盡量避免與泥土混裝，在入倉前進(jìn)行檢查，含泥量大的石料做廢棄處理，不得用于加工砂石料。在生產(chǎn)過程中每天進(jìn)行1-2次檢測，若含泥（粉）量超標(biāo)，應(yīng)對各生產(chǎn)步驟進(jìn)行檢查以及采取沖洗措施并調(diào)試。4.10.4堆料場控制采購來出的合格砂、石料堆放場必須壓實，四周設(shè)排水溝，防止雨季施工污染。碎石、砂分別堆放并設(shè)醒目標(biāo)識，并備有紡織布，必要時覆蓋。在使用時，堆料場設(shè)專人發(fā)料，并做好記錄，以免混用。第五章工程施工管理組織機(jī)構(gòu)5.1施工組織管理網(wǎng)絡(luò)本工程施工組織機(jī)構(gòu)按項目施工管理法建制設(shè)立，由公司委派項目經(jīng)理，全權(quán)處理工程施工中的一切事宜，對該工程承擔(dān)全部責(zé)任，以項目經(jīng)理為主，組成“xx電站工程項目經(jīng)理部”，由項目經(jīng)理、項目總工程師以及項目副經(jīng)理組成，實行項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的分工負(fù)責(zé)制，下設(shè)置各職能部門，項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程的生產(chǎn)和經(jīng)營管理，具有責(zé)、權(quán)、利的行使權(quán)，副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)施工管理，項目總工程師負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)管理的全面工作。5.2施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工隧洞工程施工財務(wù)股計量股材料股機(jī)械股技術(shù)股試驗室質(zhì)檢股內(nèi)業(yè)資料廠房土建工程施工壓力管道工程施工項目部職能管理部門具體安排如下：1．項目經(jīng)理是企業(yè)法定代表人授權(quán)的項目法定代表人，全面負(fù)責(zé)該工程項目。2.項目總工分管技術(shù)部、質(zhì)檢部、試驗室等施工技術(shù)及質(zhì)量、安全管理事項。3.項目副經(jīng)理分管財務(wù)、計量、統(tǒng)計臺帳、經(jīng)營、材料供應(yīng)等事項。4.項目經(jīng)理部下設(shè)的財務(wù)部、經(jīng)營部、材料部、技術(shù)部、質(zhì)安部、試驗室等部門，各部門設(shè)負(fù)責(zé)人一人，分管各部工作?，F(xiàn)場有施工負(fù)責(zé)人。5.財務(wù)股：負(fù)責(zé)本合同段一切財務(wù)工作。6.經(jīng)營股：負(fù)責(zé)本合同段工程的計量，臺帳、統(tǒng)計、補(bǔ)充設(shè)計簽證，合同管理等事項。7.材料股：負(fù)責(zé)本合同段工程的材料采購、供應(yīng)、檢測等。8.機(jī)械股：負(fù)責(zé)本合同段工程的機(jī)械設(shè)備管理及維修。9.技術(shù)股：負(fù)責(zé)本工程的施工管理，施工技術(shù)管理，施工測量，由各專業(yè)工程師組成。人員：施工技術(shù)人員3-6人，施工測量2-4人，爆破工程師抽派經(jīng)驗豐富，有20多年施工經(jīng)驗，且責(zé)任心強(qiáng)的爆破人員擔(dān)負(fù)。10.質(zhì)安股：負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量檢測、監(jiān)督，質(zhì)量評定，質(zhì)檢資料的收集、整理，負(fù)責(zé)該工程的安全、治安及保通工作。人員：質(zhì)檢3人，安全員3人。11.工地試驗室：負(fù)責(zé)該工程的全部試驗工作，包括原材料的檢測，標(biāo)準(zhǔn)試驗，施工中檢驗實驗及質(zhì)量檢測工作，負(fù)責(zé)收集整理試驗資料，并成冊歸檔。人員共2-3人。第六章隧洞土石方洞挖施工6.1引水隧洞及壓力管道平洞段、斜井段洞挖爆破設(shè)計引水隧洞及壓力管道平洞段洞挖斷面為馬蹄型，引水隧洞開挖段，斷面積為4.93m2，2、3＃平洞段開挖段，斷面積為2.99m2，1＃斜井段，洞挖斷面為圓形，半徑r＝1.05m，斷面積為3.672㎡；2＃斜井段，洞挖斷面為圓形，半徑r＝鉆孔：鉆孔分為三部分，即掏槽孔、輔助孔、周邊孔。掏槽孔布置在開挖斷面的中部或中下部，在單一工作面布置4～6個，孔深1.5～2.0m，間距20cm左右，周邊孔布置在工作斷面邊緣，孔深約為2.06.1.1炮眼布置見下圖注:1#-為掏槽孔；4#、6#-為輔助孔；10#為周邊孔；8#為底板孔引水隧洞及平洞炮眼布置圖布孔前，在開挖斷面上測出中線和水平線，再按設(shè)計在斷面巖石上標(biāo)出孔口位置，鉆孔時為保證孔內(nèi)間距、炮眼的方向等，將用炮棍定向法控制鉆孔，即每打完一個炮眼，就插一要筆直的炮棍，作為相鄰炮眼的方向。嚴(yán)格控制周邊孔的上插角和外插角不大于2度。裝藥：首先要定雷管段別，炮眼名稱、數(shù)量按鉆爆參數(shù)、設(shè)計藥量規(guī)定裝藥。光面爆破采用特殊的裝藥結(jié)構(gòu)（如下圖）。開挖鉆爆參數(shù)表開挖分步炮眼名稱炮眼直徑（mm）炮眼深度（m）孔距（m）炮眼數(shù)量（個）裝藥系數(shù)（%）藥卷規(guī)格每孔裝藥長度（m）每孔裝藥量（Kg）合計裝藥量（Kg）起爆順序全段面開挖空心眼902.21掏槽眼402.20.20480Ф321.61.66.41#輔助眼402.00.61170Ф321.41.47.24#輔助眼402.00.8870Ф321.41.411.06#底眼402.00.5480Ф321.61.66.08#周邊眼402.00.31820Ф320.40.410.410#合計4439.6起爆：各爆孔裝藥聯(lián)接好后開始起爆，起爆順序為：掏槽孔→崩塌孔→底板孔→周邊孔。欠挖及洞身局部修鑿：采用風(fēng)槍修整。對于特殊地段采取上下分層開挖，布孔數(shù)量視現(xiàn)場情況定。起爆示意圖6.1.2斜井段洞身開挖采用全斷面開挖，光面爆破施工，采用YT-28型風(fēng)鉆鉆孔，人工裝藥，非電毫秒雷管起爆系統(tǒng)分段起爆，爆破時，根據(jù)設(shè)計圖紙和測量放線情況，在設(shè)計開挖邊線上，根據(jù)現(xiàn)場情況確定合理的間距，布置周邊炮眼。鉆孔：鉆孔分為三部分，即掏槽孔、輔助孔、周邊孔。掏槽孔布置在開挖斷面的中部，在單一工作面布置4～6個，孔深1.5～2.0m，間距20cm左右，周邊孔布置在工作斷面邊緣，孔深約為2.0炮眼布置見下圖：注：1#為掏槽孔；2#、4#為輔助孔；6#為周邊孔斜井段圓形斷面炮眼布置圖布孔前，在開挖斷面上測出中線和水平線，再按設(shè)計在斷面巖石上標(biāo)出孔口位置，鉆孔時為保證孔內(nèi)間距、炮眼的方向等，將用炮棍定向法控制鉆孔，即每打完一個炮眼，就插一要筆直的炮棍，作為相鄰炮眼的方向。裝藥：光面爆破采用特殊的裝藥結(jié)構(gòu)（如下圖）。爆破時采用低爆速、低猛度，但感度高、穩(wěn)定性好的炸藥，塑料導(dǎo)爆管，毫秒雷管串聯(lián)的方法裝藥，毫秒微差起爆。起爆：各爆孔裝藥聯(lián)接好后開始起爆，起爆順序為：掏槽孔→崩塌孔→輔助孔→周邊孔。欠挖及洞身局部修鑿：采用風(fēng)槍修整。1—非電雷管；2—導(dǎo)爆管；3—導(dǎo)爆索；4—藥包；5—炮泥周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖起爆示意圖壓力管道斜井段，開挖采用全斷面開挖,光面爆破施工,采用YT-30型風(fēng)鉆鉆孔,人工裝藥,非電毫秒雷管起爆系統(tǒng)分段起爆。爆破時,根據(jù)設(shè)計圖紙和測量放線情況,在設(shè)計開挖掘機(jī)邊線上,根據(jù)現(xiàn)場情況確定合理的間距,布置周邊炮眼。鉆孔：鉆孔分為三部分，即掏槽孔、輔助孔、周邊孔。掏槽孔布置在開挖斷面的中部或中下部，在單一工作面布置4～6個，孔深1.5～2.0m，間距20cm左右，周邊孔布置在工作斷面邊緣，孔深約為2.0m；孔距0.5m，布置69個，輔助孔采用水平直線炮孔鉆鑿，大致與周邊孔交三角形狀，布孔數(shù)為34個孔距圓形斜井段鉆爆參數(shù)表炮眼名稱炮眼直徑mm炮眼深度m孔距(m)炮眼數(shù)量(個)裝藥系數(shù)(%)每孔裝藥長度m藥卷規(guī)格(mm)每孔裝藥量kg合計裝藥量kg起爆順序空心眼902.21掏槽眼402.00.44801.8φ321.85.21#輔助眼402.00.824601.6φ321.220.82、4#周邊眼402.00.318501.8φ320.39.36#合計4737.36.1.31)開挖設(shè)備：鉆孔設(shè)備，10m3/min的空壓機(jī)，7655或b輔助設(shè)施的配置，測量設(shè)備，照明、除塵、風(fēng)、水電管線路，排水設(shè)備。2）鉆孔爆破技術(shù)和方法以及控制超挖的措施a、鉆孔爆破技術(shù)和方法b、控制超挖的措施①開孔的孔位差不大于5cm，每米鉆孔斜率不大于5cm。②加強(qiáng)斷面監(jiān)測，并及時處理欠挖部位，修整開挖斷面③合理的光面設(shè)計④減小炮孔深度6.2安全處理（臨時支撐）在隧洞洞身開挖施工中，施工地質(zhì)條件差，因此安全措施就必須重點考慮。在開挖過程中，根據(jù)不同部位的現(xiàn)場情況確定安全防護(hù)措施，在整個施工過程中，考慮的是以噴錨和局部鋼格柵支護(hù)相結(jié)合的方法，具體情況視施工現(xiàn)場而定。在進(jìn)、出洞口可采用鋼格柵按照設(shè)計要求進(jìn)行支護(hù)處理。在開挖過程中，由于地層、施工方法、設(shè)計等原因，可能造成部分崩塌，在處理時按“先排水、短開挖、弱爆破、強(qiáng)支撐”的原則進(jìn)行處理。在支撐過程中，認(rèn)真細(xì)致檢查，預(yù)防為主，利用“看、聽、量、問”的四字方法。對塌方的處理，視情況而定，發(fā)現(xiàn)一處盡快解決，以免留下安全隱患，主要措施是盡快加固周圍地段，防止塌方蔓延，并盡快查明塌方原因，進(jìn)行處理。6.3隧洞出碴在引水隧洞及2＃，3＃平洞爆破開挖施工中，出碴工作也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，能否組織好出碴工作，對整個施工工期也起著決定性作用。該工程引水隧洞的出碴工作將主要采用農(nóng)用小拖拉機(jī)，業(yè)主提供的小型扒渣機(jī)或人工裝車。平洞段的出渣由于洞子斷面的限制，主要采用人力手推車，運送渣料出渣。人工裝碴的準(zhǔn)備工具是備足鐵耙、鐵鍬、八磅錘、條筐和鋼板等，每個工作臺面按勞力配備。為方便人工翻碴，提高工效，在爆破以前鋪設(shè)一塊鋼板，使爆破后的石碴落到鋼板上。利用集筐裝碴，即多用筐子，在運輸空隙抓緊裝筐，將裝滿石碴的筐子放在洞兩側(cè)，待空車回來后，集中力量倒入車內(nèi)，這樣能加快裝車速度，縮短單一工作間循環(huán)時間。6.4壓風(fēng)該工程中應(yīng)用的手持式鑿巖機(jī)靠風(fēng)動工具提供動力，施工時，在進(jìn)出洞口設(shè)立空壓站。其設(shè)備動力根據(jù)同時工作的風(fēng)動工具最大耗風(fēng)量和管路漏風(fēng)系數(shù)等，通過計算或?qū)崪y確定，在本工程中使用的鑿巖機(jī)每臺的耗風(fēng)量約為2.4m36.5供水引水隧洞開挖施工用水包括濕式鑿巖、噴霧灑水，砼施工用水等，供水時還必須保證水質(zhì)達(dá)到要求，隨時抽查化驗。本工程施工中將在平洞開挖平臺附近設(shè)一水池，直接從河中抽水至蓄水池，再從蓄水池安裝供水管至施工點供水，洞內(nèi)的供水管道與壓風(fēng)管道平行布設(shè)，但各在一側(cè)壁邊緣。供水管道鋪設(shè)平順，一定間距安裝閥門，以便檢修。6.6施工用電與照明施工用電與照明電源采用現(xiàn)場已架好的電力系統(tǒng)供電，施工過程中，據(jù)現(xiàn)場情況再架設(shè)至各施工點和生活區(qū)的用電。為了防止停電，影響施工，還將配備一臺發(fā)電機(jī)，其功率滿足施工要求。在洞內(nèi)施工用電與照明低壓線路分開架設(shè)。為保證用電安全和管理，本工程將專設(shè)電工二人。6.7通風(fēng)、除塵在輸水隧洞內(nèi)爆破施工將產(chǎn)生大量的粉塵和有害氣體，為了沖淡排除有害氣體和降低粉塵濃度、加快施工進(jìn)度就必須不斷向工作面輸送足夠的新鮮空氣。為此，將利用通風(fēng)機(jī)和管道設(shè)施通風(fēng)，尤其要加大排煙氣壓，以加快工效。通風(fēng)用的軸流式通風(fēng)機(jī)設(shè)置在洞口，通過風(fēng)管向洞內(nèi)送風(fēng)。風(fēng)管設(shè)置在不妨礙運輸作業(yè)、襯砌作業(yè)的空間處，牢固地安裝。另外，在洞內(nèi)施工點可增設(shè)抽風(fēng)機(jī)一臺，通過管道抽風(fēng)，與通風(fēng)相結(jié)合的方法。在通風(fēng)過程中的用風(fēng)量，風(fēng)速根據(jù)洞內(nèi)施工情況而定。平洞段由于洞身斷面的限制，考慮采用空壓機(jī)強(qiáng)制送風(fēng)措施，以滿足工作面新鮮空氣的需要，同時加快排煙速度，以加快施工進(jìn)度。防塵，在隧洞施工中采取綜合性的防塵措施，利用濕式鑿巖、機(jī)械通風(fēng)，噴霧灑水和個人防護(hù)相結(jié)合，綜合防塵。6.8排水該工程地層含裂隙水滲漏，因此，在施工中要考慮排水，另該工程的濕式鑿巖、噴霧灑水等到將產(chǎn)生廢水，也必須排出洞外。在滲水段挖集水井安裝水管，用潛水泵抽排出洞外，總之，在洞身開挖過程中，必須配備以上輔助作業(yè)。為避免混淆，將對壓風(fēng)、供水、通風(fēng)和排水等管道涂上不同的顏色，并標(biāo)明各自流向的箭頭。在施工中，派專人負(fù)責(zé)查看，檢修這些管道，線路和設(shè)備。第七章壓力管道土建工程施工7.1概況xx電站壓力管道由1＃、2#、3#平洞段和1＃、2＃斜井段及明挖埋管段組成。壓力管道為一管雙機(jī)的供水方式，管道由主管、內(nèi)加強(qiáng)月牙岔管、支管及附件構(gòu)成。平洞段開挖斷面為馬蹄型斷面，其中1#平洞段斷面積為，2、3＃平洞段斷面積為。斜井段開挖斷面為圓形斷面，1＃斜井段開挖半徑r＝1.05m，斷面積為3.46m3，2＃斜井段開挖半徑r＝0.95m，斷面積為2.834m7.2施工順序安排開挖分兩個階段進(jìn)行，第一個階段，由于現(xiàn)在1＃平洞段已經(jīng)開挖完成，1＃斜井段可以用上、下行法同時組織開挖施工，同時進(jìn)行2＃平洞段開挖支護(hù)施工，第二個階段為廠房基坑開挖至設(shè)計高程后，組織進(jìn)行3＃平洞施工，開挖至2#斜井段后，馬上組織進(jìn)行2＃斜井段施工。7.3壓力管道開挖及支護(hù)施工7.3.1、施工道路現(xiàn)有道路可達(dá)部分施工現(xiàn)場，壓力管道明挖段施工道路施工時以現(xiàn)場實際情況進(jìn)行修整。2、施工風(fēng)、水、電（1）1#斜井：在1#平洞附近及引水隧洞出口處各布置1臺10m3/min電動空壓機(jī)，斜井施工供風(fēng)由該壓風(fēng)機(jī)用直徑100mm主風(fēng)管配合ф40皮管引送至工作面。施工用水?dāng)M在引水隧洞出口處建一高位水池用φ50管路引水，滿足生產(chǎn)、生活用水需求。施工用電由業(yè)主在施工現(xiàn)場布置變壓器提供。（2）2#、3#平洞：2#、3#平洞用風(fēng)在2#、3#平洞洞口附近布置供風(fēng)站，設(shè)1臺20m3/min電動空壓機(jī)，用于承擔(dān)2#、3#平洞工作面的開挖、支護(hù)施工供風(fēng)。采用直徑100mm主風(fēng)管配合ф40皮管送至施工面。施工用水用ф50鋼管由平洞外水源直接引入。施工用電已由業(yè)主提供至施工現(xiàn)場。7.3.21、工程開工后，盡快做好各工作面施工風(fēng)、水、電管線等臨時設(shè)施布置。2、壓力管道工程共分1、2、3#平洞、1、2＃斜井、及明挖段三個部分，三個部分相互連貫，但高程不一，落差較大，為加快施工進(jìn)度，擬幾個工作面同時進(jìn)行施工。7.3.37.隧洞開挖按“新奧法”原則施工，確保隧洞成型安全穩(wěn)定。開挖過程中均采用“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)”的施工原則進(jìn)行，并根據(jù)巖石情況通過現(xiàn)場試驗適時調(diào)整爆破參數(shù)，視圍巖穩(wěn)定情況適時采取隨機(jī)錨噴進(jìn)行臨時封閉。7.開挖采用手風(fēng)鉆造孔，周邊光面爆破一次成型，循環(huán)進(jìn)尺1.8－2.5m，爆破洞渣采用2輛人力手推車運輸出渣。開挖爆破前視圍巖穩(wěn)定情況打Φ22L=4.5m超前錨桿進(jìn)行超前支護(hù)。遇不良地質(zhì)段采用間距50cm～100cm格柵鋼拱架、Φ22@1.2m×1.2mL=3m錨桿、噴24cm厚C20砼進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。隧洞開挖完成后及時打Φ22@1.2m×1.2mL=3m錨桿并噴10cm厚C20素砼對圍巖進(jìn)行封閉。開挖采用全斷面正井分層開挖，手風(fēng)鉆造孔，周邊光面爆破。分層開挖高度1～1.5m，具體根據(jù)現(xiàn)場巖層情況決定。出渣擬采用卷揚機(jī)單鉤提升作業(yè)，即用卷揚機(jī)（提升能力30～40KN）、吊桶、聯(lián)接裝置、鋼絲繩等組成提升系統(tǒng)，由人工裝碴提升至井口平臺，用裝載機(jī)裝自卸汽車運至棄碴場。并用卷揚機(jī)提升系統(tǒng)運送開挖、支護(hù)施工所需材料、設(shè)備。沿井壁打Φ22@1mL=3m爬梯錨桿，錨桿外露20cm，用Φ22鋼筋制作爬梯與錨桿外露部分焊接供施工人員上下，爬梯設(shè)Φ20鋼筋扶手并與錨桿外露部分牢固焊接。斜井高度較大，施工設(shè)備、材料運送較為困難，為滿足施工時部分設(shè)備、材料堆放需求以及出渣、放炮時井中施工人員的安全需求，沿井壁爬梯旁每10－15米擴(kuò)挖1.5m×2.5m×2m安全洞，并噴10cm厚C20砼對圍巖進(jìn)行封閉。擴(kuò)挖部分等壓力鋼管裝完襯砌時用砼進(jìn)行回填。斜井開挖爆破后進(jìn)行通風(fēng)散煙，通風(fēng)結(jié)束后人工對掌子面進(jìn)行危石撬除安全處理。安全處理后開始人工裝渣，每裝完一斗起吊時工人在躲避洞進(jìn)行躲避、休息，防止斗車落渣。開挖過程中視圍巖穩(wěn)定情況打Φ22L=3m超前錨桿進(jìn)行超前支護(hù)。斜井每開挖一排炮后及時進(jìn)行臨時支護(hù)，支護(hù)采用間距50cm～100cm格柵鋼拱架，打Φ22@100cm×100cmL=3m錨桿，并噴25cm厚C20砼。7.3.3.3開挖工藝流程見如下框圖：（必要時）安全處理（必要時）安全處理出渣清底轉(zhuǎn)入下一循環(huán)地質(zhì)預(yù)測測量放線超前支護(hù)鉆孔裝藥爆破通風(fēng)散煙噴錨支護(hù)轉(zhuǎn)入下一循環(huán)地質(zhì)預(yù)測測量放線鉆孔通風(fēng)散煙裝藥爆破出碴清底7.3.3工程部位施工方案開挖方法支護(hù)程序方法壓力管道1＃斜井段G0+511.652～G0+564.432全斷面正井開挖，手風(fēng)鉆造孔，周邊光面爆破。出渣采用卷揚機(jī)有軌運輸；全段面上行開挖，手風(fēng)鉆造孔，周邊光面爆破，人力手推車運輸出渣噴錨支護(hù)跟進(jìn)開挖進(jìn)行，及時進(jìn)行系統(tǒng)、隨機(jī)支護(hù)壓力管道2＃斜井段G1+120.182～G1+150.916全斷面正井開挖，手風(fēng)鉆造孔，周邊光面爆破。出渣采用卷揚機(jī)有軌運輸，3＃平洞開挖完成后全段面上行開挖，手風(fēng)鉆造孔，周邊光面爆破，人力手推車運輸出渣噴錨支護(hù)跟進(jìn)開挖進(jìn)行，及時進(jìn)行系統(tǒng)、隨機(jī)支護(hù)壓力管道2#平洞段G0+871.1～G1+051.852手風(fēng)鉆造孔，周邊光面爆破一次成型，人工上渣，人力手推車運渣。噴錨支護(hù)跟進(jìn)開挖進(jìn)行，及時進(jìn)行系統(tǒng)、隨機(jī)支護(hù)壓力管道3#平洞段G1+051.852～G1+243.927手風(fēng)鉆造孔，周邊光面爆破一次成型，人工上渣，人力手推車運渣。噴錨支護(hù)跟進(jìn)開挖進(jìn)行，及時進(jìn)行系統(tǒng)、隨機(jī)支護(hù)7.（1）地質(zhì)預(yù)報在開挖過程中，加強(qiáng)施工監(jiān)測，并接合地質(zhì)情況進(jìn)行綜合分析，及時預(yù)報地質(zhì)情況。必要時采用鉆超前勘探孔、導(dǎo)洞摸清圍巖性狀，以便調(diào)整和完善施工程序及措施，確保圍巖穩(wěn)定。（2）測量放線測量放線由專業(yè)人員采用全站儀進(jìn)行，并定期進(jìn)行測量檢查、復(fù)測，確保測量控制工序質(zhì)量。（3）鉆孔作業(yè)由熟練的風(fēng)鉆工嚴(yán)格按照設(shè)計鉆爆圖進(jìn)行鉆孔作業(yè)。每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進(jìn)行檢查。周邊孔偏差不得大于5cm，爆破孔偏差不得大于10c（4）裝藥爆破炮工按鉆爆設(shè)計參數(shù)認(rèn)真進(jìn)行，炸藥選用乳膠炸藥。崩落孔藥卷選用直徑32mm，連續(xù)裝藥，周邊孔選用25mm直徑藥卷。裝藥完成后，由技術(shù)員和專業(yè)炮工分區(qū)分片檢查，聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)絡(luò)，撤退工作面設(shè)備（5）通風(fēng)散煙爆破后啟動壓風(fēng)機(jī)通風(fēng)，開挖面爆破渣堆進(jìn)行人工灑水降塵。（6）安全處理爆破后及時處理巖壁安全，對有安全隱患的圍巖進(jìn)行撬除。（7）出渣安全處理完后，及時進(jìn)行出渣，爆破廢渣均運至指定渣場，不亂拉，亂倒。7.3.4壓力管道明挖段施工及支護(hù)本工程壓力管道樁號G0＋630.642～G0＋690.516和G1＋051.852～G1＋120.182段屬于明挖段，明挖土石方工程量為5319.5m3，G0＋630.642～G0＋690.516段管溝底坡為37.03297度，開挖底板寬度為3.5m；G1＋051.852～G1＋120.182段，管溝底坡為10.68497度，開挖底板寬度為3.5m7.道路施工→邊坡清理→明挖管溝段施工→管溝壁支護(hù)7.管溝明挖段施工均