鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底記錄大全

安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底施工單位：工程名稱:單位工程分（部）項(xiàng)工程/交底內(nèi)容電焊接受交底班組電、氣焊工交底內(nèi)容.電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。.電焊機(jī)外殼，必須接地良好，具電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。.在潮濕地點(diǎn)工作臺(tái)，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。.焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)后石棉布或擋板等隔熱措施。.把線、地線不得與鋼絲純、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。.更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場(chǎng)、清除焊渣。.清除焊渣、采用電弧刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。.多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。.在高空焊接時(shí)必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。.雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證，方可施焊。.工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。施工員安全員 交底日期接受交底人

施工單位：工程名稱:單位工程分（部）項(xiàng)工程/交底內(nèi)容氣焊接受交底班組電、氣焊工交底內(nèi)容.氣焊作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)電焊的規(guī)定。.氧氣瓶，氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。.氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止爆曬，凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。.乙快氣管用后需消除管內(nèi)積水，膠管，防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。.點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙快和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，發(fā)生燃燒事故.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。.在貯存過易燃、易爆及有恚物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有扔孔、口打開。.施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。施工員安全員 交底日期接受交底人

施工單位：工程名稱:單位工程分(部)項(xiàng)工程/交底內(nèi)容電氣焊、吊裝接受交底班組安裝班安全技術(shù)交底內(nèi)容(分部分項(xiàng))：1、主要施工方法及安全措施；施工現(xiàn)場(chǎng)用電人員應(yīng)加強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)，特別是電動(dòng)建筑機(jī)械的操作人員必須掌握安全用電的基本知識(shí)，以減少觸電事故的發(fā)生。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)中一些固定機(jī)械設(shè)備的防護(hù)和操作人員應(yīng)進(jìn)行如下交底：(1)開機(jī)前認(rèn)真檢查開關(guān)箱內(nèi)的控制開關(guān)高務(wù)是否齊全有效，漏電保護(hù)器是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工長匯報(bào)，工長派電工解決處理。(2)開機(jī)前認(rèn)真檢查電氣設(shè)備的接零保護(hù)線端子有無松動(dòng)，嚴(yán)禁赤手觸摸一切帶電緣導(dǎo)線。(3)嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)范，凡一切屬于電氣維修，安裝的工作，必須由電工來操作，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè)。2.安全吊裝交底內(nèi)容吊裝作業(yè)的臨時(shí)加固措施應(yīng)牢靠，支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度與剛度應(yīng)通過計(jì)算并符合要求,防止大風(fēng)天氣對(duì)結(jié)構(gòu)件穩(wěn)定性的影響。(1)交底內(nèi)容吊裝作業(yè)的臨時(shí)加固措施應(yīng)牢靠，支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度與剛度應(yīng)通過計(jì)算并符合要求,防止大風(fēng)天氣對(duì)結(jié)構(gòu)件穩(wěn)定性的影響。(1)、吊耳、吊裝用平衡梁、鋼絲純、卸扣等設(shè)計(jì)及選用均需根據(jù)吊裝工況進(jìn)行驗(yàn)算合格后方可投入使用(2)、對(duì)所有起重工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查，并對(duì)損壞部位做出鑒定，吊索綁扎應(yīng)正確牢靠。設(shè)備必須保養(yǎng)好，運(yùn)行正常，所選起吊用工具和鋼絲繩必須有足夠的安全系數(shù)，一般不得小于5?6倍。調(diào)平用的手拉的產(chǎn)必須經(jīng)過安檢及正常保養(yǎng)，并有備用。(3)、構(gòu)件高空就位后，不連接牢靠不能松鉤，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)天要盡可能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)面焊接成型。(4)、合理安排吊裝順序，加快吊裝作業(yè)，盡快形成構(gòu)件自身穩(wěn)定體系。(5)、對(duì)于焊接工作量大的構(gòu)件，保證軸向焊接固定，側(cè)向采用纜風(fēng)純臨時(shí)固定技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄3、吊籃作業(yè)(1)、吊籃作業(yè)人員須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)。(2)、嚴(yán)禁超載使用，作業(yè)時(shí)必須有二人，嚴(yán)禁單獨(dú)一個(gè)人進(jìn)行作業(yè)，以確保在突然停電時(shí)，可由二人分別使用吊籃手動(dòng)下降裝置安全落地。(3)、雷、雨、大風(fēng)天氣/、得使用吊籃作業(yè)。(4)、吊籃任一部位發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行修理。(6)、工作前必須檢查：所有裝置是否安全可靠，無丟失損壞。施工員安全員 交底日期接受交底人施工單位：工程名稱:單位工程分（部）項(xiàng)工程交底內(nèi)容桁架吊裝技術(shù)交底接受交底班組桁架安裝組鋼桁架起吊前的準(zhǔn)備1、鋼桁架在制作場(chǎng)內(nèi)加工成半成品，每桶桁架分成三個(gè)單元（即 3個(gè)單片）運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組對(duì)，并在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)和補(bǔ)漆。2、施工現(xiàn)場(chǎng)及劇場(chǎng)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)雜物應(yīng)清理干凈。3、在硬化的混凝土地面上，用型鋼組裝焊接成三塊x3m的拼裝平臺(tái)，并保證拼裝平臺(tái)的水平。4、將兩個(gè)單片桁架吊至平臺(tái)上，將桁架中心帶有連接板的一段插入未帶連接板的另一片桁架中，找正找平，檢查尺寸無誤后，點(diǎn)焊并焊接。以此方法再將另兩個(gè)單片桁架組對(duì)焊接。5、單幅梁焊接完成后，在梁頂面焊接安裝安全繩立柱并連接安全繩，組成生命線,然后在在綁扎梁定位后的側(cè)拉纜風(fēng)繩。交底內(nèi)容6、將鋼柱及球形支座根據(jù)設(shè)計(jì)要求定位安裝，并嚴(yán)格復(fù)查軸線尺寸。7、提前做好側(cè)拉纜風(fēng)繩的地錨位置選擇及安裝,8施工單位：工程名稱:單位工程分（部）項(xiàng)工程交底內(nèi)容桁架吊裝技術(shù)交底接受交底班組桁架安裝組鋼桁架起吊前的準(zhǔn)備1、鋼桁架在制作場(chǎng)內(nèi)加工成半成品，每桶桁架分成三個(gè)單元（即 3個(gè)單片）運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組對(duì)，并在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)和補(bǔ)漆。2、施工現(xiàn)場(chǎng)及劇場(chǎng)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)雜物應(yīng)清理干凈。3、在硬化的混凝土地面上，用型鋼組裝焊接成三塊x3m的拼裝平臺(tái)，并保證拼裝平臺(tái)的水平。4、將兩個(gè)單片桁架吊至平臺(tái)上，將桁架中心帶有連接板的一段插入未帶連接板的另一片桁架中，找正找平，檢查尺寸無誤后，點(diǎn)焊并焊接。以此方法再將另兩個(gè)單片桁架組對(duì)焊接。5、單幅梁焊接完成后，在梁頂面焊接安裝安全繩立柱并連接安全繩，組成生命線,然后在在綁扎梁定位后的側(cè)拉纜風(fēng)繩。交底內(nèi)容6、將鋼柱及球形支座根據(jù)設(shè)計(jì)要求定位安裝，并嚴(yán)格復(fù)查軸線尺寸。7、提前做好側(cè)拉纜風(fēng)繩的地錨位置選擇及安裝,8、焊接設(shè)備及配電設(shè)備的對(duì)接及校驗(yàn)工作。9、對(duì)吊裝設(shè)備的純、勾、帶進(jìn)行安全檢查，并進(jìn)行模擬試吊，將設(shè)備調(diào)試至符合要求在進(jìn)行正式吊裝。10、吊裝現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)傳遞一律使用對(duì)講機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)共配置6臺(tái)對(duì)講機(jī)，并調(diào)至統(tǒng)一頻道。桁架吊裝1、鋼桁架吊裝順序:根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，桁架的吊裝順序?yàn)橛蓶|向西，先吊裝1、3、5、7號(hào)主桁架，完成后再吊裝連接桁架，由于場(chǎng)地限制，連接桁架吊裝完成后,220噸吊車退場(chǎng),再拼裝2、4、6號(hào)桁架，拼裝完成后，吊車重新進(jìn)場(chǎng)依次吊裝。2、成立桁架吊裝指揮領(lǐng)導(dǎo)中心，總指揮:（項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，工程師，二級(jí)建造師）；副總指揮： （項(xiàng)目部專職安全負(fù)責(zé)人），現(xiàn)場(chǎng)指揮： （安裝施工負(fù)責(zé)人）；吊裝物資地面服務(wù)保障： ；吊車信號(hào)工：由隨二車專職信號(hào)工擔(dān)任。指揮中心下轄三個(gè)小組，即掛吊組4人，負(fù)責(zé)吊繩、吊鉤的綁扎并安全施吊至高空；空中方向組4人，主要負(fù)責(zé)桁架吊至劇場(chǎng)上空后的方向調(diào)整和固定工作，包括松勾解純，側(cè)拉纜風(fēng)繩的安裝；預(yù)備組4人，主要負(fù)責(zé)吊裝時(shí)機(jī)動(dòng)調(diào)動(dòng)補(bǔ)充人員。每個(gè)小組均設(shè)有專業(yè)負(fù)責(zé)人，做到分工明確，負(fù)責(zé)到人，協(xié)同工作。全部吊裝工作在總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，起吊令由總指揮卜達(dá)。3、吊繩設(shè)置兩條，相距12米綁扎，由于南北梁支座標(biāo)高相差米，所以兩條鋼名蛛度相差1米設(shè)置，這樣才保證桁架平衡放置，受力均勻。4、掛繩由兩人進(jìn)行，1人主掛，1人復(fù)查，確認(rèn)無誤后方有9起吊，起吊時(shí)，先將桁架起吊至距地面30厘米高度，再行全面檢查吊鉤、吊繩、桁架等，保證安全后，繼續(xù)吊裝。5、兩條方向純?cè)O(shè)置在桁架兩端，，離地調(diào)整完成，起吊至高空后移交給空中方向人員站在