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目錄TOC\o"1-3"第一章編制依據(jù)、方法和原則 塞尺檢查5接縫平直0.51拉5m小線和尺量檢查6墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查7接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查4、成品保護(hù)4.1要及時清擦干凈殘留在窗框和金屬飾面板上的污物或密封膠、手印、水等雜物宜粘貼保護(hù)膜,預(yù)防污染、銹蝕。4.2認(rèn)真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,防止損壞、、污染金屬面板。4.3拆除架子時注意不要碰撞金屬飾面板。1-11、墻面木作基層、細(xì)木作面層施工工藝1、操作要點(diǎn)1.1出翻樣圖:翻樣圖要根據(jù)設(shè)計(jì)飾面布置,結(jié)合實(shí)際施工面形式,面積大小,確定基層構(gòu)造,飾面板排列,飾面板安裝方法等等內(nèi)容。1.2基層處理:用托線板檢查墻面的垂直度和平整度。如墻面平整主差在10mm以內(nèi),采取墊補(bǔ)砂漿修整的辦法,如誤差大于10mm,可在墻面與木龍骨之間加墊木來解決,以保證木龍骨的平整度和垂直度。1.3彈線:按翻樣圖的尺寸,將木龍骨的安裝中心線彈到基層上,確定龍骨的安裝位置。1.4鉆孔、扎榫:用12-16mm的沖擊鉆頭,在基層面上按彈線位置鉆孔,孔深不小于40mm,一般孔距小等于500mm。在孔眼中打入直徑略大于孔徑的木榫。如在潮濕地區(qū)或墻面易潮濕的部位,木榫可用柏油浸泡,待干后打入孔眼,并將木榫表面與墻面削平。1.5固定木龍骨:木龍骨的截面尺寸一般為30mm*30mm。木龍骨的間距一般為300mm,木龍骨與基層連接用釘子的長度一般為木龍骨厚度的2-2.5倍,豎向龍骨要垂直。水平、豎向龍骨要在一個平面上。1.6防潮、防火處理:在潮濕的區(qū)域,基層上需作防潮處理,一般可用水性高分子防水涂料涂2遍。木龍骨都要作防火處理,方法是在木龍骨上涂防火料涂。1.7基層板固定:隱蔽工程驗(yàn)收后,可固定基層板,基層板一般采用細(xì)木工板。厚度10mm左右固定基層板釘子的長度為板厚的2-2.5倍。10mm以上的木板常用30-35mm鐵釘固定。鐵釘?shù)尼斆币冶?,送入板?nèi)。釘子的數(shù)量和間距要適中,間距一般為200mm為好,防止木板表面翹曲。1.8面層:飾面板細(xì)致挑選,施工合理,符合設(shè)計(jì)圖紙要求。質(zhì)量要求:制作尺度正確,線條清晰,平直光滑,安裝無錯邊,割角整齊,角度一致。面板表面平整光滑,棱角方正,線條順直,不露釘帽,無刨痕,毛刺錘卯,交縫嚴(yán)密,平整通順。要避免垂直度偏差過大、陰陽角不正、固定不牢、面層花紋錯亂,顏色不均,棱角不直,表面不平,接縫處有黑紋,接縫不嚴(yán),壓條粗細(xì)不一,色差較大,高低不平,表面毛糙,接頭不平或開裂,線條與面板接縫錯邊等質(zhì)量通病。2質(zhì)量通病與防治2.1結(jié)構(gòu)洞口預(yù)留不準(zhǔn)確,剔鑿墻面;木磚及預(yù)埋件遺漏產(chǎn)生原因:結(jié)構(gòu)施工階段對圖紙熟悉不夠;預(yù)留孔洞尺寸不準(zhǔn)確,預(yù)埋木磚和預(yù)埋件位置不準(zhǔn)確,數(shù)量不足。防治措施:施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙;對于門窗洞口尺寸的具體做法、結(jié)構(gòu)與裝飾的關(guān)系、裝飾對結(jié)構(gòu)的要求等在施工組織設(shè)計(jì)中提出明確要求;較復(fù)雜的裝飾工程,要設(shè)專人下預(yù)埋件,核對洞口尺寸。2.2筒子板與門窗框接觸不嚴(yán),表面不平,中間鼓面產(chǎn)生原因:門窗四周沒有裁口、有些門框背面有死彎或順變,木筒子板正面貼在門框背面不嚴(yán);木筒子板龍骨與門框之間預(yù)留槽本身有誤差,槽大容易出現(xiàn)接縫不嚴(yán),槽小容易出現(xiàn)鼓面;基層板厚薄不一致。防治措施:有筒子板的門窗框,加工時要有具體要求;四周要求裁口或者要求打出裝筒子板的槽,若加工未裁口,進(jìn)現(xiàn)場以后先裁口,以防門窗框背后不平,與筒子板面層接觸不嚴(yán);木龍骨安裝留槽要準(zhǔn)確,遇有夾板厚薄不一致,按薄板加工,厚板正面斜刨好裝入槽內(nèi),既嚴(yán)密,又能防止鼓脹。2.3筒子板與門框根部迎面不方產(chǎn)生原因:操作時,根部不便使用方尺,只憑眼睛看,容易出現(xiàn)不方正;筒子板龍骨在抹灰前粗糙裝飾施工,經(jīng)過抹灰工序因受潮或碰撞而變形,釘面層時又沒有認(rèn)真修理。防治措施:筒子板迎面根部操作時,應(yīng)注意與門框平行套方;門洞角邊龍骨要釘牢,釘面層以前要認(rèn)真檢查一次龍骨,發(fā)現(xiàn)不方時應(yīng)及時修理,然后進(jìn)行面層加工,以確保其方正。2.4對頭縫不嚴(yán),有黑紋產(chǎn)生原因:操作時先釘上面的板,后接下面板,壓力?。耗z刷得過厚,又未用力將膠擠出,使縫內(nèi)有斜膠,產(chǎn)生黑紋。防治措施:接對頭縫,正面與背面的縫要嚴(yán),背后不能出現(xiàn)虛縫;選安裝下面板,后接上面板,接頭縫的膠不能太厚且應(yīng)稍稀些,將膠刷勻,接縫時用力擠出余膠,以防拼縫不嚴(yán)和出現(xiàn)黑紋。2.5對頭縫花紋顏色不近似產(chǎn)生原因:標(biāo)準(zhǔn)要求不高;施工前未認(rèn)真選料;表面未用細(xì)刨凈面,顯得很粗糙。防治措施:施工前應(yīng)造好面層板,接頭處的好花紋,顏色要一致;板的木紋根部向下,頂部向上,不得倒頭使用;使用前用細(xì)刨凈面刨光。2.6踢腳板冒出貼臉,釘子眼較大產(chǎn)生原因:釘帽未打扁又未順著木紋向里沖;設(shè)計(jì)余量小,施工誤差大;踢腳板冒出墻面不一致。防治措施:釘帽要錘扁一些,順木紋釘入,將鐵沖子磨成扁圓形和釘帽一般粗細(xì);踢腳板出墻面要一致,嚴(yán)格控制尺寸,設(shè)計(jì)上多考慮施工誤差,將貼臉板加厚或加貼臉墩,以保證踢腳板頂著貼臉不得冒出。1-12軟包施工工藝軟包織物飾面具有柔軟、吸音、溫暖等特點(diǎn),給人一種高雅的裝飾效果。做法采用木框繃布的施工方法。1施工工藝流程:施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備出翻樣圖基層處理彈線鉆孔、扎榫固定木龍骨防潮、防火處理基層板固定飾面安裝、軟包織物飾面安裝2操作要點(diǎn)2.1出翻樣圖:軟包織物施工前一定要出翻樣圖。翻樣圖要根據(jù)設(shè)計(jì)飾面布置,結(jié)合實(shí)際施工面形式,面積大小,確定基層構(gòu)造,飾面板排列,飾面板安裝方法等等內(nèi)容。2.2基層處理:用托線板檢查墻面的垂直度和平整度。如墻面平整主差在10mm以內(nèi),采取墊補(bǔ)砂漿修整的辦法,如誤差大于10mm,可在墻面與木龍骨之間加墊木來解決,以保證木龍骨的平整度和垂直度。2.3彈線:按翻樣圖的尺寸,將木龍骨的安裝中心線彈到基層上,確定龍骨的安裝位置。2.4鉆孔、扎榫:用12-16mm的沖擊鉆頭,在基層面上按彈線位置鉆孔,孔深不小于40mm,一般孔距小等于500mm。在孔眼中打入直徑略大于孔徑的木榫。如在潮濕地區(qū)或墻面易潮濕的部位,木榫可用柏油浸泡,待干后打入孔眼,并將木榫表面與墻面削平。2.5固定木龍骨:木龍骨的截面尺寸一般為30mm*30mm。木龍骨的間距一般為300mm。木龍骨與基層連接用釘子的長度一般為木龍骨厚度的2-2.5倍,豎向龍骨要垂直。水平、豎向龍骨要在一個平面上。2.6防潮、防火處理:在潮濕的區(qū)域,基層上需作防潮處理,一般可用水性高分子防水涂料涂2遍。木龍骨都要作防火處理,方法是在木龍骨上涂防火漆。2.7基層板固定:隱蔽工程驗(yàn)收后,可固定基層板,基層板一般采用細(xì)木工板。厚度10mm左右固定基層板釘子的長度為板厚的2-2.5倍。10mm以上的木板常用30-35mm鐵釘固定。鐵釘?shù)尼斆币冶?,送入板?nèi)。釘子的數(shù)量和間距要適中,間距一般為200mm為好,防止木板表面翹曲。2.8飾面安裝、軟包織物飾面安裝采用木框繃布法操作的方法,其操作步驟如下:1)制作木框:選用干燥后刨削過的標(biāo)準(zhǔn)木條(木條尺寸規(guī)格由設(shè)計(jì)圖紙確定,一般為20m*35mm)。用圓鐵釘按設(shè)計(jì)要求釘成規(guī)格木框,并將三層膠合板或纖維板釘在木框上,再把木框周邊加工整齊、方正。在木框豎向裁8m(13)寬5mm深凹槽。2)制作榫條:用12mm厚木板條制作成“T”形榫條,榫條寬度由設(shè)計(jì)決定,榫條兩側(cè),裁口深度≤5mm,寬度8mm。3)繃布時將防火裝飾布(一般防火裝飾布下覆5~10mm厚軟泡沫塑料)平整地鋪在木框上,四邊折向木框背面,然后用氣動訂書釘固定在木框背面(也可用小鐵釘固定),角邊壓進(jìn)長約20~30mm面料。4)用砸扁釘帽的圓釘,把加工好的榫條固定在墻面木龍骨上,釘一條榫條,插一塊軟包面板,直至最后。5)橫向兩塊裝飾面板間縫,可用與榫條同厚度木條釘于其間。6)木框與框間預(yù)留縫隙,可用一標(biāo)準(zhǔn)木方作標(biāo)尺來控制。1-13實(shí)木門安裝施工1、材料產(chǎn)品要求1.1木門:由木材加工廠供應(yīng)的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,并具有出廠合格證,進(jìn)場前應(yīng)對型號、數(shù)量及門扇的加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查(其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等)。門窗框制做前的木材含水率不得超過12%,生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。1.2防腐劑:氟硅酸鈉,其純度不應(yīng)小于95%,含水率不大于1%,細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處理。1.3釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及其配件準(zhǔn)備。1.4對于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、主要機(jī)具一般應(yīng)備有粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆……小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。3、作業(yè)條件3.1門框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂,如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。3.2門框靠、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料,其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整,底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng),如露天堆放時,需用苫布蓋好,不準(zhǔn)日曬雨淋。3.3安裝門以前應(yīng)從上往下吊垂直,找好門框位置,上下不對者應(yīng)先進(jìn)行處理。窗安裝的調(diào)試,+50cm平線提前彈好,并在墻體上標(biāo)好安裝位置。3.4門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝,并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm平線控制。3.5門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行。門扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行,如門扇必須先行安裝時應(yīng)注意成品保護(hù),防止碰撞和污染。4、操作工藝4.1工藝流程找規(guī)矩彈線,找出門窗框安裝位置找規(guī)矩彈線,找出門窗框安裝位置掩扇及安裝樣板窗框、扇安裝門框安裝門扇安裝找規(guī)矩彈線:結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗(yàn)合格后,即可從頂層開始用大線墜吊垂直,檢查窗口位置的準(zhǔn)確度,并在墻上彈出墨線,門窗洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時進(jìn)行剔鑿處理。窗框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+50cm平線核對檢查,使其窗框安裝在同一標(biāo)高上。室外內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝,并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量,且每塊木磚應(yīng)釘2個10cm長的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi),使門框安裝牢固。輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊,以保證其門窗安裝的牢固性。掩扇及安裝樣板:把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等,符合標(biāo)準(zhǔn)要求作為樣板,以此為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。彈線安裝窗框扇應(yīng)考慮抹灰層的厚度,并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向,在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗、立框時應(yīng)與抹灰面平,有預(yù)制水磨石板的窗,應(yīng)注意窗臺板的出墻尺寸,以確定立框位置。中立的外窗,如外墻為清水磚墻勾縫時,可稍移動,以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標(biāo)高,以墻上彈+50cm平線為準(zhǔn),用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi),為保證與相隔窗框的平直,應(yīng)在窗框下邊拉小線找直,并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時標(biāo)準(zhǔn),再用線墜校正吊直。窗框安裝前先對準(zhǔn)木磚鉆眼,便于釘釘。門框安裝:應(yīng)在地面工程施工前完成,門框安裝應(yīng)保證牢固,門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢,一般每邊不少于2點(diǎn)固定,間距不大于1.2m。木門扇的安裝:先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置,對開門扇扇口的裁口位置開啟方向,一般右扇為蓋口扇;檢查門口是否尺寸正確,邊角是否方正,有無竄角;檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè);檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線;將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線,如果扇大,則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去,若扇小應(yīng)幫木條,用膠和釘子釘牢,釘帽要砸扁,并釘入木材內(nèi)1-2mm;第一修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜,塞好后用木楔頂住臨時固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸,畫第二次修刨線,標(biāo)上合頁槽的位置(距門扇的上、下端1/10,且避開上、下冒頭)。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整;門扇二次修刨,縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度,根據(jù)上、下冒頭1/10的要求,釘出合頁安裝邊線,分別從上、下邊線往里量出合頁長度,剔合頁槽時應(yīng)留線,不應(yīng)剔的過大、過深;合頁槽剔好后,即安裝上、下合頁,安裝時應(yīng)先擰一個螺絲,然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適,口與扇是否平整,無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3擰入2/3。如門窗為黃花松或其他硬木時,安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9倍,眼深為螺線長的2/3,打眼后再擰螺絲,以防安裝劈裂或螺絲擰斷;安裝對開扇:應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時,對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求,然后對四周修刨到準(zhǔn)確尺寸;五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求,不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm,插銷應(yīng)在拉手下面,對開門扇裝暗插銷時,安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖;門扇開啟后易碰墻,為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器,對有特殊要求的門應(yīng)安裝門扇開啟器,其安裝方法,參照產(chǎn)品安裝說明書。5、成品保護(hù)5.1一般木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù),其高度以手推車軸為中心為準(zhǔn),如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時進(jìn)行,應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形。對于高級硬木門框宜用1cm厚木板條釘設(shè)保護(hù),防止砸碰,破壞裁口,影響安裝。5.2修刨門窗時應(yīng)用木卡具將墊起卡牢,以免損壞門邊。5.3門窗框扇進(jìn)場后應(yīng)妥善保管,應(yīng)入庫存放,應(yīng)墊起離開地面20-40cn并墊平,按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊,露天臨時存放時上面應(yīng)用苫布蓋好,防止雨淋。5.4進(jìn)場的木門窗框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理。5.5安裝門窗扇時應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品,整修門窗時不得硬撬,以免損壞扇料和五金。5.6安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。5.7已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金件,應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理,防止刮風(fēng)時損壞門窗及玻璃。5.8嚴(yán)禁將窗框扇作為架子的支點(diǎn)使用,防止腳手板砸碰損壞。5.9五金安裝應(yīng)符合圖紙要求,安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù),噴漿時應(yīng)遮蓋保護(hù),以防污染。5.10門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車,防止砸碰。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平:主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。6.2門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn):安裝門窗框后四周的縫子過大或過??;一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于窗過梁10-15mm,窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高5mm。6.3合頁不平,螺絲松動,螺帽斜露,缺少螺絲,合頁槽深淺不一:安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入1/3擰入2/3,擰時不能傾斜,安裝時如遇木節(jié),應(yīng)在木節(jié)處鉆眼,重新塞入木塞后再擰螺絲,同時應(yīng)注意不要遺漏螺絲。6.4上下層門窗不順直,左右門窗安裝不符線,洞口預(yù)留偏位:安裝前沒按要求彈線找規(guī)矩,沒吊好垂直立線,安裝時沒按50cm拉線找規(guī)矩。為解決此問題,要求施工者必須按工藝要求,施工安裝前先彈線找規(guī)矩,做好準(zhǔn)備工作后,先安樣板,經(jīng)鑒定符合要求后,再全面安裝。1-14五金工程1一般規(guī)定1.1保證資料:安裝前送交合格的供應(yīng)商完整的保證資料,由工程師、設(shè)計(jì)師審核后,方可進(jìn)行施工。1.2所有五金制造廠的詳細(xì)說明,內(nèi)容包括該項(xiàng)產(chǎn)品之型號、特征、規(guī)格、材質(zhì)及安裝使用說明書等。1.3五金安裝詳表,應(yīng)根據(jù)合法圖紙的門窗表及五金表編制成五金安裝施工圖表(內(nèi)容應(yīng)包括該門窗之編號系統(tǒng),門窗開啟方式所配套的五金種別,五金安裝位置及其他工程協(xié)調(diào)注意事項(xiàng)等)。1.4鑰匙系統(tǒng)表,根據(jù)每檔門別分別注明造冊。1.5樣品,承包商應(yīng)根據(jù)圖示及有關(guān)文件規(guī)定的各類五金件提供樣品或制作樣板交工程師及設(shè)計(jì)師審核,批準(zhǔn)后方可采購。2施工前實(shí)物檢查2.1所有五金材料之廠牌、型號、規(guī)格、形式、顏色等必須與事先呈送核定的樣品及核準(zhǔn)的完全符合,并須有表面光潔,不得有劃痕,其附屬的配件,品質(zhì)與顏色均須與主要部分安全相同。2.2檢查所有規(guī)定的物件必須要與規(guī)定相符及與設(shè)計(jì)最后批準(zhǔn)的門窗表、五金表、施工大樣圖等完全相符。2.3五金規(guī)格、標(biāo)號、廠牌、數(shù)量使用于每一膛門,部位之標(biāo)準(zhǔn),如圖紙及附件。2.4施工要點(diǎn)根據(jù)五金安裝統(tǒng)一劃線或制作樣板。必須按照圖示尺寸進(jìn)行預(yù)裝,經(jīng)工程師復(fù)驗(yàn)后方可全面安裝。門、小五金均應(yīng)用木螺絲固定,不得用釘子代替,先用錘子打入1/3深度,然后擰入(嚴(yán)禁打入)全部深度,硬木制作的門窗應(yīng)先鉆2/3深度的孔??讖綖槟韭萁z的0.9倍。五金與其配件安裝種類必須符合圖紙,并齊全、固定可靠緊貼基面。五金配件安裝,位置必須正確對稱牢固,橫平豎直,無變形,鍍膜光潔無污染、無損傷,護(hù)口遮蓋嚴(yán)密,與墻面靠實(shí)無縫隙。五金配件,水平方向位置差允許偏差3mm,高度差3mm。1-15大理石窗臺板安裝工程本工程窗臺板采用微晶石,窗臺板的加工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。安裝采用粘貼施工法,其粘貼可分為基層清理、抹底子灰、定位彈線和粘貼飾面板四道主要工序。1.基層清理基層應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性?;鶎颖砻鎽?yīng)平整清潔,光滑的基層表面要進(jìn)行鑿毛處理,以利于基層和飾面板的粘結(jié),混凝土上表面的凸出部份要鏟平,然后澆水濕潤。2.抹底灰抹厚12mm的1:3水泥砂漿,找規(guī)矩,用短木木工刮平,并劃毛。3.定位彈線按照設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際粘貼的部位,以及所用窗臺飾面板的規(guī)格、尺寸彈出水平線和垂直線。以保證板縫嚴(yán)密、不滲水,彈線時考慮面板的接縫寬度,一般不大于1mm。4.粘貼飾面板先在抹好的底灰上灑水潤濕,并在將要粘貼的面上薄薄地刮一道素水泥漿,然后將挑選好的經(jīng)過濕潤、晾干的在理石窗臺板背面抹上2-3mm厚的素水泥漿,進(jìn)行粘貼,貼上后用木錘輕輕敲擊,使之固定,粘貼時應(yīng)隨時用靠尺找平找直,并采用支架穩(wěn)定靠尺,隨即將流出的砂漿擦掉,以免污染鄰近的飾面。對于面積較小的部位,也可用環(huán)氧樹脂等膠粘劑直接鑲貼。大理石窗臺板粘結(jié)好后,進(jìn)行必要的清潔養(yǎng)護(hù)。1-16窗簾盒、窗簾桿、窗簾1、施工準(zhǔn)備1.1材料及構(gòu)配件:1.1.1窗簾盒采用18mm細(xì)木工板現(xiàn)場制作,細(xì)木工板的含水率不大于12%,并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象;1.1.2五金配件:根據(jù)設(shè)計(jì)選用五金配件,如窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、滾輪、木螺絲、機(jī)螺絲、鐵件等。1.1.3金屬窗簾桿:一般由設(shè)計(jì)指定圖號,規(guī)格和構(gòu)造形式等。2主要機(jī)具:2.1電動機(jī)具:手電鉆、小電動臺鋸。2.2手用工具:大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀。鑿子、沖子,鋼鋸等。3、操作工藝:3.1工藝流程:定位與劃線定位與劃線窗簾盒木制品現(xiàn)場加工檢查加工品安裝窗簾盒(桿)3.2定位與劃線:安裝窗簾盒、窗簾桿,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求的位置、標(biāo)高進(jìn)行中心定位,彈好找平線,找好窗口、掛鏡線等構(gòu)造關(guān)系。3.3采用細(xì)工板制作木制窗簾盒,并涂刷防火涂料。3.4核查加工品:核對已現(xiàn)場的加工好的窗簾盒品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及安裝要求。3.5窗簾盒(桿、軌)安裝:3.5.1安裝窗簾盒:先按平線確定標(biāo)高,劃好窗簾盒中線,安裝時將窗簾盒中線對準(zhǔn)窗口中線,盒的靠墻部位要貼嚴(yán),固定方法按設(shè)計(jì)要求。3.5.2安裝窗簾軌:本工程為暗裝窗簾盒,暗窗簾盒應(yīng)后安裝軌道,重窗簾時,軌道小角應(yīng)加密間距,木螺絲規(guī)格不小于30mm。軌道應(yīng)保持在一條直線上。3.5.3窗簾桿安裝:校正連接固定件,將桿裝上或?qū)㈣F絲繃緊在固定件上。做到平、正同房間標(biāo)高一致。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1窗簾盒制作與安裝所使用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4.1.2窗簾盒的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求。窗簾盒的安裝必須牢固。4.1.3窗簾盒配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固。4.2一般項(xiàng)目4.2.1窗簾盒表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致,不得有裂縫、翹曲及損環(huán)。4.2.2.窗簾盒與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴(yán)密,密封膠縫應(yīng)順直,光滑。4.2.3.窗簾盒安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表12.3.8的規(guī)定。水平度:2mm。直線度:3mm,兩端距窗口長度差:2mm。兩端出墻厚度差:3mm。5、成品保護(hù):5.1安裝時不得踩踏窗臺板,嚴(yán)禁在窗臺板上敲擊、撞碰,以防損壞。5.2窗簾盒安裝后及時刷一道底油漆,以防抹灰、噴漿等濕作業(yè)時受潮變形或污染。5.3窗簾桿或鉛絲防止刻痕,加工品應(yīng)妥善保管,防止存放不當(dāng)、受潮等造成變形。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:6.1窗簾盒安裝不平、不正:主要是找位、劃尺寸線不認(rèn)真;預(yù)埋件安裝不準(zhǔn),調(diào)整處理不當(dāng)。安裝前做到劃線準(zhǔn)確,安裝量尺務(wù)必使標(biāo)高一致,中心線準(zhǔn)確。6.2窗簾盒兩端伸出的長度不一致:主要是窗口中心與窗簾盒中心相對本準(zhǔn),操作不認(rèn)真所致。安裝時應(yīng)核對尺寸,使兩端伸出長度相同。6.3窗簾軌道脫落:多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動造成。薄于15mm的蓋板,應(yīng)用機(jī)螺絲固定窗簾軌。6.4窗簾盒迎面板扭曲:加工時木材干燥不好,入場后存放受潮,安裝時應(yīng)及時刷油漆一道。7、質(zhì)量記錄:本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄:7.1窗簾軌道及配件應(yīng)有產(chǎn)品合格證。7.2工程驗(yàn)收應(yīng)有安裝質(zhì)量驗(yàn)評資料。1-17衛(wèi)生間防水涂料施工1基層面處理對防水基層上的泥土、浮漿必須鏟除干凈,對低凹、高凸處的混凝土必須修平,保證基層面平整。對突出墻面的拉桿螺栓必須割除,并割進(jìn)墻面2cm,對割除的拉桿螺栓端頭,用快硬水泥修平。對經(jīng)水浸泡或水淋的混凝土面層,須晾干,表面無明水時方可施工防水層。檢查方法:用餐巾紙捻擦混凝土表面,紙上無水跡為符合要求。2配料取主劑(A液):固化劑(B液)=1:2混合后,經(jīng)手持電動攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂?,攪拌時間不少于2分鐘。為保證混合料的質(zhì)量,用干凈圓底桶一只按比例先倒入A液隨后再倒入B液為宜。3涂抹防水層將混合膠料狀的防水涂料,用橡皮刮板、刷子或滾刷均勻的涂刷在基面上,涂膜厚度一般為1.5mm~2.5mm,分3~4次涂刷。對垂直面上的涂料,可先將混合料盛在平口的塑料簸箕內(nèi),由下而上將涂料涂抹在墻面上,隨后用橡皮刮板涂抹均勻。遇陽角、施工縫、混凝土板面裂縫、拉桿螺栓修補(bǔ)處,在大面積防水施工前先涂刷1~2遍防水涂料,以作加強(qiáng)防水處理。陰角可不加強(qiáng)。涂抹第二遍防水層時,以第一遍防水層固化后再進(jìn)行為宜,前后二遍的涂刷方向應(yīng)相互垂直,前后二遍的施工搭接縫至少錯開10cm。4工程質(zhì)量檢驗(yàn)防水層表面應(yīng)平整、不得有漏涂、翹邊、開口、開裂、空鼓等現(xiàn)象。對陽轉(zhuǎn)角、施工縫處,應(yīng)加貼滌綸布。布寬應(yīng)跨中心線各10cm,并用防水涂料涂刷二遍,涂層應(yīng)寬于滌綸布10cm,對細(xì)微墻體裂縫,加貼滌綸布寬10cm(跨中心各5cm)即可。5防水層厚度控制方法:以涂抹次數(shù)及用量來控制防水層平均厚1.5mm:涂刷三次,用量≥2.5kg防水層平均厚2mm:涂刷四次,用量≥3.3kg防水層厚度與用料:防水層平均厚度(mm)1.52.02.5涂刷次數(shù)345用量≥2.5≥3.3≥46注意事項(xiàng)在潮濕混凝土基層面上涂刷后,三天內(nèi)應(yīng)盡量避免強(qiáng)烈陽光照射,以防潮氣突然蒸發(fā),使未能形成強(qiáng)度的涂料起鼓。若發(fā)生上述情況,對起鼓部位的涂膜割除后,排除潮氣,再進(jìn)行局部修補(bǔ)。修補(bǔ)后的防水層不影響整體防水質(zhì)量。7衛(wèi)生間門腳的防水處理衛(wèi)生間的木門腳不能直接到地,離地150mm高由花崗石踢腳線轉(zhuǎn)入做門腳下部分的構(gòu)成,達(dá)到木門腳的防水目的。1-18、防火類特種涂料的施工工藝防火類特種涂料是以蛭石骨料、珍珠巖和膠粘劑為主要成分或是以人工合成材料(氧雜環(huán)、丙乳酸乳液等)為主要成分組成的涂料,在國家對建筑防火要求以規(guī)范強(qiáng)制性要求以保證人民生命、財(cái)產(chǎn)安全的背景下,防火類特種涂料的應(yīng)用已大為普及。防火涂料的選擇應(yīng)按基材的要求等因素來考慮。1施工準(zhǔn)備1.1材料:底膠、STL-A型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,六角孔鉛絲網(wǎng)等。1.2鋼結(jié)構(gòu)施工已結(jié)束并經(jīng)過驗(yàn)收。1.3大面積施工前已做過樣板施工,并得到有關(guān)質(zhì)量部門鑒定合格。1.4施涂施工所需的腳手已完成。2主要機(jī)具滾筒刷、鋼絲刷、料桶等。3施工方法3.1木龍骨表面:先將需涂刷的木龍骨平鋪攤開,然后分層分遍進(jìn)行涂刷,共涂刷三遍,下遍涂刷工序必須在上遍涂料干后進(jìn)行,木龍骨四面均要涂刷均勻。3.2木工板(膠合板):將需涂刷木工板(膠合板)的涂刷面(刷單面或雙面根據(jù)設(shè)計(jì)要求)平攤開,按上述木龍骨的涂刷要求分三遍進(jìn)行操作。1-19內(nèi)墻乳膠漆主要材料和機(jī)具要求1.1涂料:有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。1.2填充料:大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等。1.3顏料:各色有機(jī)或無機(jī)顏料,應(yīng)耐堿、耐光。1.4一般應(yīng)備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、小鐵鍬、開刀、膩?zhàn)硬?、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。2作業(yè)條件2.1墻面應(yīng)基本干燥,基層含水率不得大于10%。2.2抹灰作業(yè)已全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢,為確保墻面干燥,各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。2.3大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間,經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后,方可組織工段進(jìn)行大面積施工。3操作工藝3.1工藝流程:基層處理基層處理修補(bǔ)膩?zhàn)庸文佔(zhàn)邮┩康谝槐槿槟z漆施涂第二遍乳膠漆施涂第三遍乳膠漆3.2基層處理:首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平,將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。3.3修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗷覍γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平,干燥后用1號砂紙將凸出處磨平,并將浮塵等掃凈。3.4刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來決定,一般情況為三遍,膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?,有兩種,一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)樱渑浜媳葹椋壕鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z):滑石粉或大白粉;2%羧甲基纖維素溶液=1:5:3.5;二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩?zhàn)?,其配合比為:聚醋酸乙烯乳液;水泥:水?:5:1。請勿用錯。具體操作方法為:第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時,要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥?號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?,將墻面等基層刮平刮光,干燥后用?xì)砂紙磨乎磨光,注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?.5施涂第一遍乳膠漆:施涂順序是先刷頂板后刷墻面,刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈,再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠漆一般用排筆涂刷,使用新排筆時,注意將活動的排筆毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?,并清掃干凈?.6施涂第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍,使用前要充分?jǐn)嚢?,如不很稠,不宜加水或盡量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1乳膠漆涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。4.1.2乳膠漆涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察。4.1.3乳膠漆涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。4.1.4乳膠漆涂飾工程的基層處理應(yīng)符合本規(guī)范的要求。檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查;檢查施工記錄。4.2一般項(xiàng)目乳膠漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流附、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量國微砂眼,刷紋通順無砂眼,無刷紋5裝飾線、分色線允許偏差(mm)21拉5m線,不足5m拉線通線,用鋼直尺檢查5成品保護(hù)5.1施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚(yáng),影響涂料質(zhì)量。5.2施涂墻面涂料時,不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃已完成的分部分項(xiàng)工程。5.3最后一遍涂料施涂完后,室內(nèi)空氣要流通,預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。5.4涂料未干前,不應(yīng)打掃室地面,嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。5.5涂料墻面完工后要妥善保護(hù),不得磕碰污染墻面。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1涂料工程基體或基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳膠漆時,含水率不得大于10%。6.2涂料工程使用的膩?zhàn)?,?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地(樓)板表面需使用涂料時,應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?.3透底:產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持涂料的稠度,不可加水過多。6.4接槎明顯:涂刷時要上下順?biāo)?,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長,就容易看出接頭,因此大面積施涂時,應(yīng)配足人員,互相銜接好。6.5刷紋明顯:乳膠漆的稠度要適中,排筆蘸涂料量要適當(dāng),涂刷時要多理多順防止刷紋過大。6.6分色線不齊:施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線,刷分色線時要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的油工來操作,例如要會使用直尺,刷時用力要均勻,起落要輕,排筆蘸量要適當(dāng),腳手架要通長搭設(shè),從前向后刷等。6.7涂刷帶顏色的涂料時,配料要合適,保證每間或每個獨(dú)立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,確保顏色一致。1-20清水漆施工1.材料要求涂料:光油、清油脂膠清漆、調(diào)合漆、漆片等。填充料:石膏、地板黃、大白粉等。稀釋劑:醇酸稀料、松香水、酒精等。催干劑:“液體鈷干劑”等。2.主要機(jī)具主要機(jī)具包括:油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦布、膩?zhàn)影濉撈す伟濉⑾鹌す伟濉⑿∮屯啊虢卮笸啊⑺啊⒂蜕?、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、高凳、腳手扳、安全帶、手錘子和小掃帚等。3.作業(yè)條件3.1施工溫度宜保持平衡,不得突然變化,且通風(fēng)良好。濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度,環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于10℃,相對濕度不宜大于60%。3.2在室內(nèi)高于3.6m處作業(yè)時,應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架,并以不妨礙操作為準(zhǔn)。3.3大面積施工前應(yīng)事先做樣板間,經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可進(jìn)行大面積施工。3.4操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作,并對遺留問題進(jìn)行妥善處理。3.5木基層含水率一般不宜大于12%。4.操作工藝4.1工藝流程基層處理基層處理潤色油粉滿刮油膩?zhàn)铀⒂蜕⑶迤幔ㄋ⑶迤帷⑿扪a(bǔ)膩?zhàn)印⑿奚⒛ド凹垼┌惭b玻璃刷第二遍清漆刷第三遍清漆4.2木制品清色油漆操作工藝4.2.1基層處理:首先將木制品基層面上的灰塵、油塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墻面,然后用1#砂紙順木紋打磨,先磨線角,后磨四口平面,直到光滑為止。木制品基層有小塊活翹皮時,可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)試膠用小釘子釘牢固,如重皮較大或有烤糊印疤,應(yīng)由木工修補(bǔ)。4.2.2潤色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色)裝在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面,擦進(jìn)木材棕眼內(nèi),而后用麻布擦凈,線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1#砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,直到光滑為止。注意保護(hù)棱角,不要將棕眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。4.2.3滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0,熟桐油7,水適量(重量比),并加顏料調(diào)成石膏色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板1-2色),要注意膩?zhàn)佑托圆豢蛇^大或過小,如油性大,刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi),如油性小,則易鉆入木質(zhì)內(nèi),這樣刷的油色不易均勻,顏色不能一致。用開刀或牛角板將膩?zhàn)庸稳脶斂住⒘鸭y、棕眼內(nèi)。刮抹時要橫刮豎起,如遇接縫或節(jié)疤較大時,應(yīng)用開刀、牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi),然后刮平。膩?zhàn)右欢ㄒ喂?,不留野膩?zhàn)?。待膩?zhàn)痈赏负螅?#砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,注意保護(hù)棱角,打磨至光滑為止。磨光后用潮布將磨下的粉末擦凈。4.2.4刷油色。先將鉛油(或調(diào)和漆)、汽油、光油、清油等混合在一起過羅(顏色同樣板顏色),然后倒在小油桶內(nèi),使用時經(jīng)常攪拌,以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時,應(yīng)從外至內(nèi)、從左至右、從上至下進(jìn)行,順著木紋涂刷,刷木制品時不得污染墻面,刷到接頭處要輕飄,達(dá)到顏色一致;因油色干燥較快,所以刷油色時動作應(yīng)敏捷,要求無縷無節(jié),橫平豎直,順油時刷子要輕飄,避免出刷綹。油色涂刷后要求木材色澤一致,而又不蓋住木紋,所以每一個刷面一定要一次刷好,不留接頭,兩個刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及時擦掉,達(dá)到顏色一致。4.2.5刷第一遍清漆:刷清漆:刷法與刷油色相同,但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料(汽油)撤光,便于快干。因清漆粘性較大,最好使用已用出刷口的舊刷子,刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后,用1#或舊砂紙徹底打磨一遍,將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布將粉塵擦凈。修補(bǔ)膩?zhàn)樱阂话阋笏⒂蜕蟛荒佔(zhàn)?,特殊情況下,可以使用油性略大的帶色石膏膩?zhàn)?,修補(bǔ)殘缺不全之處,操作時必須使用牛角板刮抹,不得損傷漆膜,膩?zhàn)右展胃蓛?,光滑無膩?zhàn)影蹋ㄓ心佔(zhàn)影瘫仨汓c(diǎn)漆片處理)。修色:木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩?zhàn)影毯筒纳灰恢绿?,?yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配(顏色同樣板顏色)或用由淺到深漆比色調(diào)合漆(鉛油)和稀釋劑調(diào)配,進(jìn)行修色;材色深的應(yīng)修淺,渚的提深,將深淺色的木料拼成一色,并顯出木紋。磨砂紙:使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨,然后用潮布擦凈粉末。安裝玻璃:詳見細(xì)砂紙輕輕往返打磨,然后用潮布擦凈粉末。刷第二遍清漆:應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑(冬季可略加催干劑),刷油動作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得飽滿一致,不流不墜,不亮均勻,刷完后再仔細(xì)檢查一遍,有毛病及時糾正。刷此遍清漆時,操作環(huán)境要整潔,宜暫時禁止通行,最后將木門窗有梃鉤鉤住或用木楔固定牢固。刷第三遍清漆:第二遍清漆干透后首先要進(jìn)行磨光,然后過水布,最后刷第三遍清漆。4.3冬期施工:冬期施工室內(nèi)油漆工程,應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫保持均衡,一般不宜低于10℃,不得突然變化。同時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗以利通風(fēng)排除濕氣。5成品保護(hù)5.1每遍油漆前,都應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈,防止塵土飛揚(yáng),影響油漆質(zhì)量。5.2每遍油漆后,都應(yīng)將門窗扇用梃鉤鉤住,防止門窗扇、框油漆粘結(jié),破壞漆膜,造成修補(bǔ)及損傷。5.3刷油漆后應(yīng)將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的油點(diǎn)清刷干凈。5.4油漆完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1漏刷:漏刷一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側(cè)等。其主要原因是內(nèi)門扇安裝時油工與木工不配合,故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了,管理不到位,往往有少刷一遍油的現(xiàn)象。其他漏刷問題主要是操作者不認(rèn)真所致。6.2缺膩?zhàn)?、缺砂紙:一般多發(fā)生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作未認(rèn)真按照工藝規(guī)程去操作所致。6.3流墜、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀,漆膜太厚或環(huán)境溫度高,油漆干性慢等都易造成流墜、裹楞。二是由于操作順序和手法不當(dāng),尤其是門窗邊棱分色處,如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞。6.4刷紋明顯:主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬所致。應(yīng)用相應(yīng)合適的刷子并把油刷用稀料泡軟后使用。6.5粗糙:主要原因是基層不干凈,油漆內(nèi)有雜質(zhì)或塵土飛揚(yáng)時施工,造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。應(yīng)注意用濕布擦凈,油漆要過羅,嚴(yán)禁刷油時清掃或刮大風(fēng)時刷油。6.6皺紋:主要是漆質(zhì)不好、兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因造成。6.7五金污染:防止五金污染除了操作要細(xì),宜將門鎖、拉手、插銷等五金后裝(但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好),確保五金潔凈美觀。1-21墻紙裱糊1.施工準(zhǔn)備1.1材料:石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液,羧甲基纖維素,808膠或各種型號的壁紙粘結(jié)劑。壁紙:a塑料壁紙:以紙為底層,聚氯乙烯塑料為面層,經(jīng)過復(fù)合、印花、壓花等工序而制成。b玻璃纖維貼墻布:是中堿性玻璃布,表面涂有耐磨樹脂,印有彩色圖案而成,室內(nèi)使用不變色,不老化,防火,防潮性能好。c無紡貼墻布:采用棉、麻天然纖維或滌晴等合成纖維,經(jīng)過無紡成型,上樹脂,印制彩色花紋而成。1.2熾結(jié)劑、嵌縫膩?zhàn)印⒉AЬW(wǎng)格布等,根據(jù)基層需要提前備齊。若自配壁紙粘結(jié)劑,其配合比為:聚醋酸乙烯乳液:羧甲基纖維素(2.5%溶液)=60:40(粘玻璃纖維墻布);或107膠水=1:1(用于粘塑料壁紙)。2作業(yè)條件2.1設(shè)備及小型工具提前備好:裁紙工作臺一個,鋼板尺(1M長)。壁紙發(fā)刀,毛巾,塑料水桶和臉盆,油工刮板,小鍋,開刀及毛刷等。2.2墻面抹灰完成,且經(jīng)過干燥,含水率不高于8%。2.3門窗油漆已完成。2.4水電及設(shè)備,頂墻上預(yù)留埋已完。2.5墻面清掃干凈,如有凹凸不平,缺棱掉角或局部面層損壞者,提前修補(bǔ)好且已干燥。2.7如房間較高應(yīng)提前準(zhǔn)備好腳手架,房間不高,應(yīng)提前釘設(shè)木凳。2.8將突出墻面的設(shè)備部件等卸下收好,待粘貼完后將其重新裝好復(fù)原。2.9易透底的薄型壁紙,粘貼前應(yīng)先涂刷乳膠漆一道,使其顏色一致。2.10對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時,應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板間,經(jīng)鑒定符合要求后方可組織施工。3操作工藝原則上是先裱糊頂棚后鋪粘墻面。3.1基層處理抹灰墻面,可滿刮大白膩?zhàn)樱薄脖檎移健⒛ス?,且不可磨破灰皮;石膏板墻用嵌縫膩?zhàn)訉⒖p堵嚴(yán),粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等,然后局部刮膩?zhàn)友a(bǔ)平。3.2計(jì)算用料、彈線提前計(jì)算好頂、墻粘貼壁紙的張數(shù)及長度,并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。3.3頂棚壁紙粘貼滿刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥捏w積配比為聚醋乙烯乳液,石膏或滑石粉,2%羧甲基纖維素溶液。膩?zhàn)痈珊竽ド凹?,滿刮第二道膩?zhàn)硬⒛テ侥ス?。裁紙:根?jù)設(shè)計(jì)要求決定壁紙的粘貼方向,然后裁紙。應(yīng)按所量尺寸每邊留出余量2~3CM,如采用塑料壁紙,應(yīng)在水槽內(nèi)先浸泡2~3MIN拿出,抖去余水,將紙面用凈毛巾沾干。刷膠、糊紙:在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠,應(yīng)按壁紙寬度刷膠,宜過寬,鋪貼時應(yīng)從中間開始向兩邊鋪粘。第一張一定要按已彈好的線找直粘牢,應(yīng)注意紙的兩邊各甩出1~2CM不壓死,以滿足與第二張鋪粘時的拼花壓槎對縫的要求。然后依上法粘第二張,兩張紙搭接1~2CM,用鋼板尺比齊,兩人將尺按緊,一人用壁紙刀裁切,隨即將搭槎處兩張條撕去,用刮板帶膠將縫隙壓實(shí)壓牢。隨后將頂兩端陰角處用鋼板尺比齊、拉直,用刮板及輥?zhàn)訅簩?shí),最后用濕溫毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈,依次進(jìn)行。修整:壁紙粘貼完成,應(yīng)檢查是否有空鼓不實(shí)之處,接槎是否平順有無翹邊現(xiàn)象,膠痕是否擦凈,有無小包,表面是否平整,直至符合要求為止。3.4墻面壁紙的粘貼墻面基層處理按(一)的要求進(jìn)行,刷膠前應(yīng)先檢查其膩?zhàn)邮欠駡?jiān)實(shí)牢固,無起皮和裂縫后方可刷膠裱糊;否則應(yīng)先將酥皮、開裂刮去,重新補(bǔ)膩?zhàn)?,干后磨平。裁紙:按已量好的墻體高度放大2~3CM按其尺寸裁紙,一般應(yīng)在案子上裁割,將裁好的紙用濕溫毛巾擦后,摺好待用。刷膠糊紙:應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠,其刷膠寬度應(yīng)相吻合,墻上刷膠一次不應(yīng)過寬。糊紙時從墻面陰角開始鋪貼第一張,按已畫好垂直線吊直,并從上往下用手鋪平,刮板刮實(shí),并用小輥?zhàn)訉⑸?、下陰角處壓?shí)。第一張粘好留1~2CM,然后粘鋪第二張,依同法壓平、壓實(shí),與第一張搭槎1~2CM,要自上而下對縫,拼花端正,用刮板刮平鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開,將紙邊撕去,邊槎處帶壓實(shí)。并及時將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈,然后用同法將接頂。接踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實(shí)。墻面上遇有電門、插銷盒時,應(yīng)在其位置上破紙做為標(biāo)記。在裱糊時,陽角不允許甩槎接縫,陰角處必須裁紙搭縫,不允許整張紙鋪貼,避免產(chǎn)生空鼓?;埰唇樱杭埖钠纯p處花形要對接拼搭好;鋪貼時應(yīng)注意花形用紙的顏色力求一致;墻與壁紙的搭接應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定。一般有掛鏡線的房間應(yīng)以掛鏡線為界,無掛鏡線的房間以彈線為準(zhǔn);花形拼接如出現(xiàn)困難,錯槎應(yīng)盡量甩到不顯眼的陰角處,大面不應(yīng)出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。修整:糊紙后應(yīng)認(rèn)真檢查,對墻紙的翹邊翹角,氣泡,皺折及膠痕擦等應(yīng)及時處理和修整,使之完善。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目4.1.1所用材料的品種、顏色符合設(shè)計(jì)要求,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.1.2壁紙墻布必須粘結(jié)牢固,無空鼓、翹邊、皺折等缺陷。4.2基本項(xiàng)目4.2.1裱糊表面色澤一致,無斑污,無膠痕。4.2.2各幅拼接應(yīng)橫平豎直,圖案端正,拼縫處圖案、花紋吻合,距墻1.5M處正視不顯拼縫。陰角處搭接順光,陽角處無接縫。4.3裱糊與掛鏡線,貼板,踢腳板、電氣槽盒應(yīng)交接緊密,無縫隙,無漏貼和補(bǔ)貼,不糊蓋需折卸的活動件。5成品保護(hù)5.1墻紙糊完的房間應(yīng)及時清理干凈,不準(zhǔn)堆放材料或休息,避免污染和損壞。5.2施工過程中嚴(yán)禁非操作人員隨意觸摸墻紙。5.3電氣和設(shè)備等進(jìn)行安裝時,應(yīng)注意保護(hù)墻紙,防止污染和損壞。5.4嚴(yán)禁在已貼好的壁紙頂、墻上剔眼打洞。若純屬設(shè)計(jì)變更,也應(yīng)采取相應(yīng)的措施,施工時小心保護(hù)。施工后認(rèn)真修復(fù),以保證壁紙的完整。5.5鋪貼壁紙時,嚴(yán)格按規(guī)程施工,施工時干凈利落,邊縫切割整齊,膠痕涂擦干凈。5.6二次修補(bǔ)油、漿、磨石二次清理打蠟時,注意做好壁紙的保護(hù),防止污染、碰撞。1-22氟碳漆施工1施工工序。一般分四道工藝體系:膩?zhàn)印⒌灼?、面漆、高質(zhì)防護(hù)面漆。1.1防裂膩?zhàn)樱簩ν繉拥馁|(zhì)量和裝飾效果有極其重要的影響,其主要功能是將墻面上有裂縫的地方填滿打磨后,使整個墻面基層平整光滑。1.2碳底漆因建筑用墻體水泥的酸堿底不同,尤其使用白水泥膩?zhàn)拥牡酌?,必須使用專用抗堿底漆,否則會降低漆膜附著力,且使用面漆的使用壽命大大降低,嚴(yán)重時可能造成漆膜脫粉、發(fā)花等問題。如施工對象為金屬狀物體,需使用金屬專用底漆以提高防銹效果和封閉作用;如施工對象為塑料制品或非鐵類金屬,可用清除施工對象表面污跡且直接用膩?zhàn)优逗笥脤S玫牡灼幔ㄈ缧鑷?yán)格保護(hù)的部位需涂兩遍)進(jìn)行封閉處理,待完全干燥后,直接噴涂面漆。1.3色面漆:是工藝工序中最重要的一道,除了起到對墻體有裝飾功能,且其本身形成一層著色漆膜及保護(hù)膜,對外界多變環(huán)境的侵害起到了抵御作用。1.4氟碳罩面清漆:對涂料起到更完善的保護(hù),使整個產(chǎn)品的使用壽命大大提高,并可增加其自潔性及防腐效果。2、基底處理:2.1新墻面需保養(yǎng)1個月以上,含水率<8%,PH值<10,(可用水分測定計(jì)測試)涂刷前須讓墻面徹底干燥,徹底清除墻面污漬及滲出堿份。如墻體有明顯的凹凸不平和細(xì)微裂紋可選用外墻專用膩?zhàn)颖∨笥蒙凹埬テ郊纯伞?.2舊墻面、舊涂層如有粉化、起皮、脫落等現(xiàn)象須清除油污、霉藻、灰塵等附著物等,可用機(jī)械打磨或高壓水沖洗(必要時可刷涂防霉溶液)干凈且須完全干燥。如裂縫較大可采用翻新膩?zhàn)优叮ㄒ暰唧w情況需涂刷二道),干燥后用砂紙打磨平整。玻璃鋼制表面:砂紙打磨,溶劑脫脂,表面干燥后涂漆。金屬表面:如為鐵類,應(yīng)先去除表面銹斑,待清理干凈后即刻涂刷相應(yīng)的防銹底漆;如為非鐵類,清理表面后需涂增加附著力的底漆。木質(zhì)材料:表面需將磨損和腐配部分清理后修補(bǔ)平整,接縫處需用彈性好的膩?zhàn)优翁钛a(bǔ)。3、基底要求?;鶎尤绮环弦髮?yán)重影響整個涂裝的耐久性。建筑墻面:3.1墻底需平整、牢固,應(yīng)徹底清除粉化物及舊墻體沒有去除的漆皮、油脂、霉和其它粘附物等。如不徹底清除基層,則會影響漆膜附著力,致使漆膜起皮、脫落、膜面長霉。3.2層墻體須完全干燥,水泥基底需保養(yǎng)至少1個月(嚴(yán)寒地帶時間更長一些)以上,含水率低于8%,木材表面含水率低于10%。如基層濕度大可能造成漆膜起泡、脫落以及膜面失去本身的光澤度。金屬基面:1)、金屬基面保持干燥,無水痕;2)、鋼鐵表面除銹級別太到Sa2.5級或St3級;3)、無油、脂、霉等其他粘附物。施工中特別注意事項(xiàng):施工時,必須嚴(yán)格按照工藝工序施工,每一道工序必須按工藝說明操作。施工時,外界條件下空氣濕度<75%,溫度5°C-40°C時方可施工。底材的要求尤其適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚碜顬殛P(guān)鍵,須清潔干燥和牢固。配料時嚴(yán)格按比率配制,配好后需攪拌均勻并熟化半小時再噴涂,配好的漆一定要在當(dāng)天(8小時內(nèi))用完。各種工藝工序間隔時間及稀釋比例要相對準(zhǔn)確。如遇量稀釋會影響涂料的遮蓋力;如調(diào)制的有顏色的涂料更會造成漆面發(fā)花。施工完工后,需全面檢查涂漆有無不均勻、顏色有無色差,檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第2節(jié)水電安裝工程主要施工方法2-1給排水系統(tǒng)1施工工藝:1.1給水施工工藝:審閱圖紙審閱圖紙現(xiàn)場定位測量配合土建預(yù)留孔洞地理管道施工立支管管道施工水壓試驗(yàn)龍頭、自閉閥等安裝調(diào)試及成品保護(hù)交竣工驗(yàn)收1.2排水施工工藝:2套管及預(yù)留洞在土建基礎(chǔ)土方完成之前,施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)預(yù)留套管圖所示的套管與型號、數(shù)量尺寸復(fù)位審查,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后提交車間或工段進(jìn)行加工。組織施工工段熟悉圖紙,密切與土建配合施工,把土建隔墻位置、結(jié)構(gòu)物尺寸,預(yù)留孔洞部位弄清,及時復(fù)核和預(yù)留,力求預(yù)留準(zhǔn)確。3埋地管道的敷設(shè)由于管材為鋁塑復(fù)合管和UPVC管,施工應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑給排水無縫塑鋼襯塑管道工程技術(shù)遠(yuǎn)程》CDBJ/(1505-2000)及《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》施工,給排水干管可直接鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原土地基上,其上做砂墊層,不小于10mm,排水管上層也立有砂墊層,在土層做地坪前,室內(nèi)埋地要進(jìn)行水壓閉水試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果要由甲方及監(jiān)理認(rèn)可后方可回填土方,給排水管的甩口位置要準(zhǔn)確。4立管的制作給水管道材質(zhì)為聚丙烯管,故連接方式為卡箍式。給水立管在穿越樓板和防火時要設(shè)鋼套管和防火阻圈,立管管卡采用專用管卡,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管安裝后吊直找正,用卡件固定,支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵,排水立管安裝前首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口清理干凈,將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止,合適后即固定管卡,找正找直。為防止?jié)B漏,UPVC管插接處用砂紙橫向打磨粗糙,接口處應(yīng)美觀清潔,粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時處理平凈。排水立管垂直不充許超過3mm/m,伸縮節(jié)間距不大于4m。5支管的制作在內(nèi)粉之前,所有支管穿墻洞均時留好。嚴(yán)禁擅自鑿洞,違者將給予重罰。在裝飾隱蔽前,給排水支管均要做完,并且做好水壓試驗(yàn),在制作給水支管時,給水支管水平管道縱橫方為彎曲應(yīng)符合規(guī)范要求。管卡固定牢固,間距符合施工規(guī)范。鋁塑管切割時要用專用剪刀和擴(kuò)口器,銅質(zhì)配件鎖緊螺母要用專用板手?jǐn)Q緊,力距要適宜。排水支管安裝前別出吊卡孔洞,清理場地,按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)到現(xiàn)場。消除各粘接部位的污物及水分。將支管水平吊起,涂抹粘接劑,用力推入至預(yù)留管口。根據(jù)支管長度調(diào)整好坡度,合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞,嚴(yán)禁倒返水現(xiàn)象。6閘閥的安裝閘閥安裝前應(yīng)對照圖紙檢查所安閘閥的型號、規(guī)格是否無誤,在安裝前應(yīng)做閘閥的嚴(yán)密性試驗(yàn)。各類閥門的規(guī)格、型號、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。閘閥安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確,連接牢固、緊密。閘閥開啟靈活,維修操作方便。7管道系統(tǒng)的調(diào)試和清洗在給排水立支管制作安裝結(jié)束后,給水管道應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),排水管道進(jìn)行試漏試驗(yàn),給水管道的水壓試驗(yàn)結(jié)果,要由監(jiān)理和質(zhì)檢部門認(rèn)可簽字,在試驗(yàn)達(dá)到合格后,應(yīng)進(jìn)行管道的沖洗,清洗。給水管道清洗時應(yīng)正常工作壓力的對持續(xù)沖洗,直至末端流出的水澄清、透明、無雜質(zhì)。8器具的安裝在安裝衛(wèi)生器具時應(yīng)與土建協(xié)商選擇適時階段。在安裝前應(yīng)復(fù)查所購衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號是否與圖紙相符。衛(wèi)生器具及配件應(yīng)對其進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查。衛(wèi)生器具安裝要牢固,相關(guān)部件啟動靈活。單個器具和成排器具安裝位置、標(biāo)高均應(yīng)符合要求,做到外觀干凈、清潔、排列有序。衛(wèi)生器具與墻、地的縫隙要抹白灰膏和防水膠處理。安裝衛(wèi)生器具需在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時,宜用手槍鉆輕剔掉釉面,待剔至磚底灰層處方可用力,但不得過猛,以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。為防止配件丟失或損壞,配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。安裝后的潔具應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn),以免漏水使裝修工程受損。器具安裝好后應(yīng)注意成品的保護(hù),防止?jié)嵕叽擅媸軗p。9防腐及保溫閥門、設(shè)備、管道安裝完畢水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行防腐和保溫。在進(jìn)行防腐前先除銹。一般情況下先刷一道防銹漆,待交工前再刷兩道面漆,油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均勻,色澤一致,無流墜及污染現(xiàn)象。油漆刷好后要注意成品保護(hù),以免破壞防腐層,刷油前先清理好周圍環(huán)境,防塵飛揚(yáng),保持清潔,如遇大風(fēng)、雨、霧、雪不得露天作業(yè)。在防腐完成后可以進(jìn)行保溫。保溫材料材質(zhì)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保溫層表面平整,做法正確,搭茬合理,封口嚴(yán)密,無空鼓及擾動。玻璃鋼保護(hù)層接口向下,外觀粗細(xì)均勻。2-2電氣安裝工程1施工主要程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場檢驗(yàn)支、吊架預(yù)制、安裝橋架、線槽制作、安裝母線槽安裝動力、照明配管穿線電纜敷設(shè)箱、盤、柜安裝盤柜配線設(shè)備接線照明燈具安裝電氣設(shè)備調(diào)試及送電交付使用2主要施工方法及技術(shù)要求2.1材料檢驗(yàn)材料進(jìn)入現(xiàn)場,必須報(bào)請業(yè)主會同監(jiān)理進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,對業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備,要有業(yè)主代表、監(jiān)理工程師及我方專業(yè)技術(shù)人員到場共同進(jìn)行開箱檢查。材料檢驗(yàn)遵循以下原則進(jìn)行:a.型鋼表面無銹蝕,鍍鋅線管鍍鋅層完好,無劃傷。焊接鋼管需由專業(yè)工人進(jìn)行彎管試驗(yàn),沒有因焊接質(zhì)量問題而產(chǎn)生裂紋或彎扁缺陷方可入庫。b.橋架、線槽必須進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn),其噴塑或鍍鋅層要無劃傷、無銹蝕,包裝完好、配件齊全。c.配電箱、盤、柜外包裝完好。拆箱后隨機(jī)文件齊全,并交由專人保管;重要元器件如大容量斷路器、接觸器等必須配備出廠合格證。盤內(nèi)元件齊全,接線固定牢固。d.母線槽包裝完好,每節(jié)均附出廠合格證。面漆完好,所有緊固螺栓無松動現(xiàn)象,接頭處鍍錫均勻,無表面缺陷。配件齊全,包裝箱完整。e.電線、電纜附有效生產(chǎn)許可證及合格證方可入庫。不同規(guī)格電線要進(jìn)行長度及截面積、絕緣程度的抽檢,電纜要進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。另外,氧化鎂防火電纜包裝要完整,銅護(hù)套無劃傷,并有嚴(yán)格的防潮措施。設(shè)備及材料在裝運(yùn)及卸車過程中均要避免損壞,特別是重要設(shè)備及材料,需要輕搬輕放、堆放整齊、標(biāo)志清晰。2.2支、吊架預(yù)制及安裝支、吊架大部分為橋架及母線槽所用的固定支架,且多隨橋架和母線槽由生產(chǎn)廠家統(tǒng)一供貨,現(xiàn)場需制作時,要會同業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員進(jìn)行支架形式、材質(zhì)和規(guī)格的確認(rèn),并滿足以下要求:a.下料尺寸由工段長按技術(shù)要求嚴(yán)格把關(guān),并在下料過程中嚴(yán)格掌握尺寸。合理利用材料,成批制作,綜合考慮各種支架長度,以盡量利用定尺型材。b.采用型鋼焊接支架時,要配備焊接專用鋼平臺,以保證支架制作質(zhì)量。大批量預(yù)制時,要制作靠模,以提高勞動效率。c.型鋼焊接必須保證至少三面滿焊,焊后立即清除焊渣。d.支架要刷防銹漆兩道,外露支架加刷調(diào)合漆兩道(顏色由業(yè)主確認(rèn))。2.3橋架安裝該工程橋架量大,且多為大寬度橋架,最大寬度1600mm,橋架安裝按以下要求進(jìn)行:a.橋架安裝保證橫平豎直,同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm,直線度偏差不超過5mm。b.橋架本體接地采用聯(lián)接螺栓跨接軟銅線實(shí)線,如為噴塑橋架,則需刮除噴塑層,以保證電氣連續(xù)性。c.橋架固定采用底部與支架橫擔(dān)以螺栓聯(lián)接的固定方式。d.并列安裝的橋架,需按由下而上,由內(nèi)而外次序安裝。2.4動力、照明配管及穿線電氣管線大部分在主體施工時進(jìn)行預(yù)埋,也有部分管線在吊頂內(nèi)明配,電氣管線均要求采用鍍鋅線管,配管及穿線施工做法如下:a.薄壁電線管嚴(yán)禁熔焊連接,管口進(jìn)入接線盒后雙面用鎖母上緊,管口露出盒內(nèi)2--3絲,管口內(nèi)壁毛刺要清除,并套入護(hù)口,以免損傷導(dǎo)線絕緣層。b.線管彎曲處不可出現(xiàn)凹凸或裂縫,彎扁程度不可大于管外徑的10%。鋼管的彎曲半徑需符合表1.1.10.1。鋼管允許彎曲半徑表1.1.10.1配管方式彎曲半徑與鋼管外徑之比明配時6明配只有一個彎時4暗配時6埋于混凝土板時10c.明配管固定點(diǎn)距離要均勻,固定點(diǎn)間距離符合表1.1.10.2的規(guī)定。鋼管支吊架或沿墻敷設(shè)固定間距表表1.1.10.2管徑(mm)敷設(shè)方式鋼管名稱15--2525--3040--5065-100最大允許距離(m)吊架、支架厚壁鋼管1.52.02.53.5或墻敷設(shè)薄壁鋼管1.01.52.0-d.厚壁大管徑鋼管彎制采用液壓彎管或熱煨,熱煨管時,要加熱均勻,以防出現(xiàn)彎扁現(xiàn)象。由橋架引出電管時,橋架開孔必須用專用液壓開孔器開孔。橋架與鋼管之間跨接地線。e.穿管配線前,要清掃管路,并用破布蘸滑石粉進(jìn)行掃管,電線敷設(shè)必須配備專用放線架,以免損壞電線。f.嚴(yán)格按照線色要求施工,相線采用黃、綠、紅三色(A、B、C相),地線采用雙色線,零線用黑色或蘭色線,開關(guān)控制線用棕色線,嚴(yán)禁零、地混用。g.安裝過程中線管如鍍鋅層損傷,要補(bǔ)刷防銹漆一道。2.5電纜敷設(shè)電纜規(guī)格品種多,延長米大,電纜敷設(shè)前由技術(shù)人員會同工段長編制電纜敷設(shè)布線圖,包括起止位置、路徑、長度、規(guī)格、人員配備、工機(jī)具配備及進(jìn)度計(jì)劃。a.電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣測試,絕緣電阻達(dá)到規(guī)范的要求。b.電纜敷設(shè)時,電纜要從盤的上端引出,避免電纜在支架及地面摩擦或拖拉,嚴(yán)禁電纜絞、擰,電纜絕緣護(hù)套不得有劃傷缺陷,影響絕緣程度。c.電纜溝及橋架內(nèi)敷設(shè)電纜,按照先大后小原則施放。電纜溝內(nèi)電纜要與支架牢固固定。豎井內(nèi)電纜采用自上而下、增設(shè)阻尼裝置控制電纜下降速度的敷設(shè)方式。豎井內(nèi)電纜放完后要馬上綁扎固定。d.電纜在終端頭、中間接頭處、豎井的兩端等處掛設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上注明電纜編號。2.6盤柜安裝各型電機(jī)啟動柜,低壓動力配電盤,事故切換盤和照明配電箱等類型多、數(shù)量大,安裝方法如下:a.配電設(shè)備到場后要會同業(yè)主、監(jiān)理及生產(chǎn)廠家進(jìn)行開箱檢查,確認(rèn)其型號規(guī)格,并填寫記錄。主要檢查零件及備品是否齊全,有無隨機(jī)圖紙及文件,是否有劃傷或受潮現(xiàn)象,二次原理圖與要求是否相吻合,并臨時標(biāo)明安裝編號、位置及名稱,以利于施工時區(qū)分。b.按照設(shè)備體積及重量的不同制定二次運(yùn)輸方法,較重的設(shè)備要制定二次倒運(yùn)及吊運(yùn)方案。在二次運(yùn)輸過程中,要固定可靠,防止磕碰,嚴(yán)防元件、油漆及儀表的損壞。c.落地式配電柜用10#槽鋼制作基礎(chǔ),如無預(yù)埋鋼板,用膨脹螺栓固定在地面。掛墻式動力、照明箱底邊距地1.3m安裝。d.配電設(shè)備安裝要在室內(nèi)工程完工后進(jìn)行,以防面板的污染及內(nèi)部元件的丟失。e.配電設(shè)備外殼嚴(yán)禁以電焊、氣割工具開孔。f.配電盤、柜安裝完畢后,盤、柜面要清潔無灰塵,操作機(jī)構(gòu)靈活。水平、垂直度及盤間間隙符合要求,所有門鎖裝置完好,并處于關(guān)閉狀態(tài)。2.7盤、柜配線,設(shè)備接線a.盤、柜配線要標(biāo)明回路,回路編號清晰易觀察。引入盤、柜的電纜線整齊,無交叉,長度適中,綁扎固定牢固,端子不受機(jī)械應(yīng)力作用。照明盤內(nèi)回路線轉(zhuǎn)角處整齊,基本成90°角。b.設(shè)備接線前,了解設(shè)備啟動方式,明確接線方法,并對電機(jī)進(jìn)行絕緣程度測試,做好記錄。進(jìn)入電機(jī)線長度要適中,固定牢固,鋼管至電機(jī)線路由相匹配的金屬軟管過渡,不得有裸露的纜、線。部分大型電機(jī),如冷水機(jī)組、生活(消防)水泵等,則以橋架直接配至機(jī)頭接線部位。電機(jī)本身有引出線(一般為軟電纜),而進(jìn)線是BV線時,則線路絞接后搪錫,以保證連接可靠性。2.8照明器具安裝該工程對裝修要求高,燈具安裝質(zhì)量又能體現(xiàn)出整體裝修的效果。因此,燈具安裝方法如下:a.燈具搬運(yùn)及安裝過程中注意輕拿輕放,以免損壞。b.燈具、開關(guān)和插座等要在室內(nèi)油漆工作完成后進(jìn)行安裝,施工過程中要注意對裝修的成品保護(hù)。地面鋪有花崗巖等高級石材的地方要用木梯操作或?qū)⑻菽_用膠皮捆扎。在頂面裝燈時,要防止將頂面弄臟。c.燈具安裝在同一區(qū)域內(nèi)方向必須一致,成排燈具中心偏差不超過5mm。d.開關(guān)、插座周邊緊貼墻壁裝飾面層,不留縫隙,同一場合標(biāo)高誤差不超過5mm。并列安裝時,如尺寸不一樣,則需保證下邊平齊。e.照明器具安裝完畢,要潔凈、無灰塵,元件齊全,漆、鍍層完好,無劃傷及破損缺陷。f.線路不得在器具內(nèi)利用端子壓接并線,而必須絞接并線后引至用電器具接線端子板。g.地下室等潮濕環(huán)境內(nèi)的燈具接線必須搪錫。3系統(tǒng)調(diào)試及試燈3.1配電系統(tǒng)調(diào)試3.1.1絕緣電阻測試:分別測試橋架、母線槽系統(tǒng),搖測A-B、A-C、B-.C、A-N、B-N、C-N及各干線對接地線E的絕緣電阻,并做好記錄,測得結(jié)果必須>0.5MΩ,否則整改或更換,直到符合要求。3.1.2通電試運(yùn)行:對上述兩大系統(tǒng)分部試運(yùn)行,檢查切換箱的使用功能,檢查電纜有無缺相運(yùn)行,有無漏電、短路現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.2接地系統(tǒng)調(diào)試3.2.1防雷接地:用接地?fù)u表通過測試點(diǎn)測量接地電阻值,若不符合設(shè)計(jì)要求,增加人工接地體。3.2.2各種專用保護(hù)接地:測試點(diǎn)均在被保護(hù)設(shè)備附近,逐個測試,若阻值不符合該設(shè)計(jì)要求,處理方法同上。3.3試燈線路無問題后,開通電源,要檢查燈具是否正常發(fā)光,開關(guān)是否靈活、可靠,插座左零右火線是否正確,導(dǎo)線連接是否緊密,線徑是否符合要求等,并做好試驗(yàn)記錄2-3開關(guān)、插座安裝施工1、施工準(zhǔn)備1.1材料要求1)各型開關(guān):規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。2)各型插座、規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。3)塑料(臺)板:應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料(臺)板應(yīng)平整,無彎翹變形等現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。4)木制(臺)板:其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。其板面應(yīng)平整,無劈裂和彎翹變形現(xiàn)象,油漆層完好無脫落。5)其他材料:金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。1.2主要機(jī)具:1)紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。2)手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。1.3作業(yè)條件1)各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。2)線路的導(dǎo)線已穿完,并已做完絕緣搖測。3)墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。2、操作工藝2.1工藝流程:清理清理結(jié)線安裝2.1.1清理:用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。2.1.2結(jié)線:開關(guān)結(jié)線規(guī)定:1)同一場所的開關(guān)切斷位置一致,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠。電器,燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接帽壓接總頭后,再進(jìn)行分支連接。2)交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時,應(yīng)有明顯區(qū)別,且其插慶與插座配套,均不能互相代用。3)插座箱多個插座導(dǎo)線連接時,不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進(jìn)行分支線連接。2.1.3安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度,削出線芯,注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān),插座對應(yīng)的接線柱上,然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線,也可將線芯直接插入接線孔內(nèi),再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。開關(guān)、插座安裝規(guī)定:1)開關(guān)安裝規(guī)定:(a)拉線開關(guān)距地面的高度一般為2-3m,距門口為150-200mm;且拉線的出口應(yīng)向下。(b)扳把開關(guān)距地面的高度為1.4m,距門口為150-200mm;開關(guān)不得置于單扇門后。(c)暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平;(d)開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng),同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致;(e)成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致,高低差不大于2mm,拉線開關(guān)相領(lǐng)間距一般不小于20mm;(f)多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱;(g)在易燃、易爆和特別潮濕的場所,開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型,或安裝在其它處所控制;(h)民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān);(i)明線敷設(shè)的開關(guān)應(yīng)安裝在不少于15mm厚的木臺上。2)、插座安裝規(guī)定:(a)暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm;(b)在兒童活動場所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時,其安裝高度不應(yīng)低于1.8m;(c)同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm;成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm;(d)暗裝的插座應(yīng)有專用盒,蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平;(e)落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板;(f)在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。3)開關(guān)、插座安裝(a)、暗裝開關(guān)、插座:按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,大于2.5m時,應(yīng)加裝套盒),對正盒眼,用機(jī)螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。(b)、明裝開關(guān)、插座:先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料(木)臺的出線孔中穿出,再將塑料(木)臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上,如果是明配線,木臺上的隱線槽應(yīng)先右對導(dǎo)線方向,再用螺絲固定牢固。塑料(木)臺固定后,將甩出的相線、中性線、保護(hù)地線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出,按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料(木)臺上,對中找正,用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。(c)、開關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi),應(yīng)注意做好防火處理。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1保證項(xiàng)目1)插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。2)插座使用的漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠。3)檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查安裝記錄。3.2基本項(xiàng)目:1)開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔,無雜物,表面清潔、不變形,蓋板緊貼建筑物的表面。2)開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好,不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。3)檢驗(yàn)方法:觀察和通電檢查3.3允許偏差項(xiàng)目1)明開關(guān),插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時,開關(guān),2)插座的高度差允許為0.5mm。3)同一場所的高度差為5mm。4)面板的垂直允許偏差0.5mm。5)檢驗(yàn)方法:吊線、尺量檢查。5、成品保護(hù)5.1安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔。5.2開關(guān)、插座安裝完畢后,不得再次進(jìn)行噴漿,以保持面板的清潔。5.3其它工種在施工時,不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1開關(guān)、插座的面板不平整,與建筑物表面之間有縫隙,應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲,使其緊貼建筑物表面。6.2開關(guān)未斷相線,插座的相線、零線及地線壓接混亂,應(yīng)按要求進(jìn)行改正。6.3多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。在接線時應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線,依次壓接,并保證開關(guān)方向一致。6.4固定面板的螺絲不統(tǒng)一(有一字和十字螺絲)。為了美觀,應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。6.5同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍,應(yīng)及時更正。6.6鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時,應(yīng)注意把護(hù)口帶好。6.7開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好,但盒子過深(大于2.5cm),未加套盒處理,應(yīng)及時補(bǔ)上。6.8開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線,應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭,再分支導(dǎo)線接各開關(guān)或插座端頭?;蛘卟捎肔C安全型壓線帽壓接總頭后,再分支進(jìn)行導(dǎo)線連接。安全施工保證措施第1節(jié)項(xiàng)目安全管理目標(biāo)1安全創(chuàng)建目標(biāo):確保實(shí)現(xiàn)“安全文明工地”。2負(fù)傷頻率控制在5‰以內(nèi)。3無傷亡、設(shè)備事故。4安全教育面:100%。5按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)中的有關(guān)檢查評分表達(dá)標(biāo)90分以上。第2節(jié)項(xiàng)目安全管理體系建立以公司總經(jīng)理掛帥,分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、各職能門負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目安全員及項(xiàng)目部有關(guān)管理人員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,協(xié)調(diào)部門與項(xiàng)目間、項(xiàng)目內(nèi)部各施工工段之間的關(guān)系,監(jiān)督施工中安全防范措施的實(shí)施。并按照安全管理體系建立各級安全責(zé)任制。第3節(jié)項(xiàng)目安全生產(chǎn)教育3-1項(xiàng)目安全教育原則安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章制度和方針、政策,安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程,是安全教育的主要內(nèi)容。安全教育應(yīng)根據(jù)教育對象、特點(diǎn),有針對性的組織進(jìn)行。項(xiàng)目安全教育的原則有下列幾點(diǎn):1項(xiàng)目班子必須先受教育。安全生產(chǎn)工作是項(xiàng)目管理的一個重要組成部分,項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)是安全生產(chǎn)工作第一責(zé)任者?!鞍踩ぷ骱貌缓?,關(guān)鍵在領(lǐng)導(dǎo)”,而“關(guān)鍵的關(guān)鍵又在于領(lǐng)導(dǎo)的安全意識強(qiáng)不強(qiáng)”。因此,樹立安全思想是非常重要的,特別是領(lǐng)導(dǎo)在思想上重視了就能將安全生產(chǎn)工作列入重要議事日程,帶頭遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,自覺地接受安全教育,學(xué)習(xí)安全法規(guī)、安全技術(shù)知識,增強(qiáng)安全意識和增強(qiáng)安全管理的領(lǐng)導(dǎo)水平。2思想和方針政策的教育。通過安全生產(chǎn)方針、政策教育,提高各級員工的政策水平,使之更好地貫徹安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)。3勞動紀(jì)律教育。反對違章指揮,反對違章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,遵守勞動紀(jì)律是貫徹安全生產(chǎn)方針,減少傷亡事故,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保證。4安全知識方面的教育。項(xiàng)目經(jīng)理部所有員工都必須接受安全知識教育和參加每年按規(guī)定學(xué)時進(jìn)行的安全培訓(xùn)。3-2新工人三級安全教育新工人(包括新招收的合同工、臨時工、學(xué)徒工、農(nóng)民工及實(shí)習(xí)和代培人員)都必須接受公司、項(xiàng)目、工段的三級安全教育和考試。教育要有詳細(xì)的內(nèi)容和記錄,教育人與被教育人都必須簽字。1三級安全教育程序1.1公司安全科組織進(jìn)行的安全生產(chǎn)教育。主要內(nèi)容是文明施工教育、安全法
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