水泥土攪拌樁技術(shù)交底

水泥攪拌樁軟基處理施工技術(shù)交底工程名稱軟基處理施工部位水泥土攪拌樁施工交底人交底對(duì)象見簽到表承包單位：****有限責(zé)任公司合同段:一、工程概況***高速段***合同段，路基樁號(hào)***，路線長9.7公里；路面樁號(hào)為***，路線長12.9公里。。***合同段水泥攪拌樁處理段落統(tǒng)計(jì)序號(hào)施工段落處理長度(m)工程量(m)處理方式樁長/直徑1K50+173.3-K50+239.36620320水泥攪拌樁8*0.52K51+200.9-K51+22928.18018水泥攪拌樁7.5*0.53K51+236.8-K51+264.928.18295水泥攪拌樁7.5*0.54NK0+440-NK0+51070756水泥攪拌樁6*0.55NK0+510-NK0+732.2222.25136水泥攪拌樁6*0.56NK1+127.2-NK1+281153.82844水泥攪拌樁6*0.57NK1+281-NK1+36180816水泥攪拌樁6*0.58NK0+949.8-NK1+029.880864水泥攪拌樁6*0.59NK1+029.8-NK1+150.3120.53156水泥攪拌樁6*0.510NK1+471.5-NK1+651.51803330水泥攪拌樁6*0.511NK1+651.5-NK1+721.570756水泥攪拌樁6*0.5合計(jì)：5429142640二、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，水泥土攪拌樁主要控制要求如下：水泥土攪拌樁按正三角形布置，樁徑0.5米，樁間距1.2?1.5米，由密到疏進(jìn)行漸變。其中路基處理段與非處理段采用2.0m間距進(jìn)行過渡。水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量一般為加固土體質(zhì)量的15%（每米樁長水泥摻入量不小于58kg），水灰比0.5。水泥攪拌樁軟弱地基處理樁位布置分為：一般軟弱地基樁位布置及涵洞等構(gòu)造物下軟弱地基樁位布置，具體參見圖2.1?2.2。牖中做圖2.1一般軟弱地基樁位布置（樁間間距均為d=150cm）Iffii.?wUTe_?尊4密44A.◎.『?*?牖中做圖2.1一般軟弱地基樁位布置（樁間間距均為d=150cm）Iffii.?wUTe_?尊4密44A.◎.『?*?【??號(hào)降尊???9曉命命?>??ea?44?*#?。,■尊陌圈卷睪9，e鄢制卷戳福距@臥雪，最外側(cè)??*尊*一?平自T..*

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5.1施工工藝流程5.2施工過程水泥土攪拌樁軟基處理開始時(shí)宜熟悉圖紙，了解軟基處理位置的地質(zhì)情況，以及對(duì)施工影響較大的不良的地質(zhì)情況，做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作。施工要點(diǎn)如下：施工準(zhǔn)備（1） 水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場時(shí)必須有質(zhì)量合格證書，出廠試驗(yàn)報(bào)告；在使用前按規(guī)范要求取樣，檢測結(jié)果合格報(bào)監(jiān)理確認(rèn)后方可使用，水泥現(xiàn)場堆放應(yīng)注意防水防潮。（2） 依據(jù)工程地質(zhì)勘察資料，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，選擇水泥摻入比15%，水灰比0.5，確定攪拌工藝參數(shù)。（3） 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，做好現(xiàn)場平面布置，安排好水泥攪拌樁施工用水。布置水泥漿制備系統(tǒng)和泵送系統(tǒng)。（4） 清理施工現(xiàn)場的地下、地面及空中障礙，以利安全施工。（5） 按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行現(xiàn)場測量放線，定出樁位，并打入小木樁作為標(biāo)記。（6） 水泥土攪拌樁采用兩攪一噴施工工藝，施工前應(yīng)進(jìn)行工藝性試樁，數(shù)量不少于5根，對(duì)軟弱土、軟土層應(yīng)增加攪拌次數(shù)或增加摻灰量，并根據(jù)工藝性試樁確定施工參數(shù)。（7） 己制備好的漿液不得離析，拌制水泥漿液的灌注、水泥用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。泵漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計(jì)量的部門認(rèn)證的檢測儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。（8） 攪拌機(jī)噴漿提升的速度必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專人記錄。（9） 施工時(shí)，水泥土攪拌樁施工停漿面應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm。在進(jìn)行上層施工時(shí)將設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上的樁段用人工挖除，樁頂面應(yīng)水平完整。（10） 為保證攪拌樁的施工質(zhì)量必須用帶電腦自動(dòng)記錄、打印功能的樁機(jī)進(jìn)行施工。水泥土攪拌樁施工工藝（1） 就位本工程水泥攪拌樁采用自動(dòng)稱量、上料并配備能顯示水泥漿參數(shù)的全自動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，移動(dòng)樁架到達(dá)指定樁位，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位。（2） 制備水泥漿根據(jù)設(shè)計(jì)用灰量、樁長、水灰比拌制水泥漿，拌好后的水泥漿加篩過濾后倒入集料斗中，拌制水泥漿水灰比為0.5,同時(shí)選擇的制漿攪拌設(shè)備應(yīng)配備自動(dòng)計(jì)量裝置。制備水泥漿的攪拌時(shí)間不小于3min。漿液倒入時(shí)應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。（3） 攪拌噴漿下沉樁位定好后，啟動(dòng)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌、邊切土下沉噴漿，以防止出漿口在下沉過程中被土團(tuán)所堵塞。下沉速度由電機(jī)監(jiān)測表控制。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒攪拌提升水泥攪拌樁機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭邊提升，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒，提升速度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定。樁頭頂高程應(yīng)比設(shè)計(jì)高程高出50cm，樁施工完成后統(tǒng)一水平切除，切除面應(yīng)平整光滑。清洗向集料斗中注入適量的清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭上的軟土清除干凈。移位將深層攪拌機(jī)移位，重復(fù)上述1-5步驟，進(jìn)行下根樁的施工。施工中質(zhì)量重點(diǎn)控制要點(diǎn)：定位偏差：偏差＜5cm；樁身垂直度：垂直度W1.5%；噴漿攪拌速度：VW0.5m/min；其它原則攪拌樁要穿透軟土層到達(dá)強(qiáng)度相對(duì)較高的持力層，持力層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外，還應(yīng)根據(jù)下鉆時(shí)電流表的讀數(shù)值來確定，當(dāng)下鉆時(shí)電流表的讀數(shù)明顯上升，鉆桿下沉速度明顯變慢，說明已進(jìn)入硬土層，當(dāng)電流表上升到60A以上且進(jìn)入硬土層深度達(dá)0.5m以上時(shí)則說明已進(jìn)入持力層。樁頭頂高程應(yīng)比設(shè)計(jì)高程高出50cm，樁施工完成后統(tǒng)一進(jìn)行切除，切除面應(yīng)平整光滑。攪拌樁的施工必須連續(xù)。凡施工樁長與設(shè)計(jì)樁長不符，必須如實(shí)記錄并需地監(jiān)理確定后報(bào)業(yè)主認(rèn)可。如出現(xiàn)大量樁長不符，應(yīng)報(bào)業(yè)主確定是否進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。水泥土攪拌樁安全措施在不平整場地上或較軟場地上施工時(shí)，應(yīng)保持機(jī)械的穩(wěn)定和垂直度，如傾斜度大于1%，應(yīng)校正機(jī)架后方可施工，嚴(yán)禁在傾斜很大的情況下進(jìn)行下沉施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌負(fù)荷太大及電機(jī)工作電流超過額定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給清水；發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)切斷電源，并將攪拌機(jī)強(qiáng)制提升出地面，然后重新啟動(dòng)電機(jī)。（3） 當(dāng)電壓低于350V時(shí)，應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。（4） 泵送水泥漿前，管路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿。（5） 水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊，一般在集料斗上部裝設(shè)細(xì)網(wǎng)進(jìn)行過篩，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體。（6） 輸漿管路應(yīng)保持干凈，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊，每日用完后應(yīng)徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生事故而停機(jī)半小時(shí)以上，應(yīng)先拆除管路，排除水泥結(jié)石，然后進(jìn)行清洗。（7） 應(yīng)定期拆卸清洗灰漿泵，注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。對(duì)部分超深樁采取的措施。（1） 根據(jù)設(shè)計(jì)有效樁長、樁底標(biāo)高調(diào)整樁架高度保證滿足施工需要。（2） 根據(jù)地質(zhì)資料，了解打樁段土層情況，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，更換電機(jī)，增大功率，使深層攪拌樁機(jī)能順利切入土中，并達(dá)到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.3施工注意事項(xiàng)正式施工前應(yīng)檢查各種計(jì)量設(shè)備的完好程度。（1） 樁體定位完畢，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)甲方、監(jiān)理檢驗(yàn)，合格后才可進(jìn)行攪拌施工。（2） 所使用的水泥必須過篩，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制，制備好的漿液不得離析。泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、水泥與外摻劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。（3） 攪拌機(jī)噴漿提升的速度和攪拌次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時(shí)間，深度記錄誤差不得大于50啞，時(shí)間記錄誤差不得大于5s，并詳細(xì)記錄每根樁的位置、編號(hào)。（4） 攪拌樁成樁時(shí)應(yīng)施工到整平標(biāo)高，待開挖基坑時(shí)，再將上部0.3m?0.5m的樁身質(zhì)量較差的樁段挖去。（5） 當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿座底30s，使?jié){液完全到達(dá)樁端。（6） 攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，同是應(yīng)考慮沖水對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。（7） 因故停漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知操作人員，記錄停漿深度。同時(shí)應(yīng)將鉆頭攪拌和下沉至?；尹c(diǎn)以下0.5m，進(jìn)行豎向搭接，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。若停機(jī)超過3小時(shí)，宜先拆卸輸漿管路，并用水清洗。（8） 壁狀加固時(shí)，相鄰樁的施工時(shí)間間隔不宜超過24h。六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 成樁質(zhì)量檢驗(yàn)（1） 淺部開挖：施工結(jié)束后，挖出樁頭，目測其成樁大致情況。（2） 輕型動(dòng)力觸探：適用于成樁7d內(nèi)的樁身均勻程度的檢驗(yàn)。（3） 鉆芯取樣法水泥生產(chǎn)工藝流程成樁完成，對(duì)豎向承載的水泥土在90天后、橫向承載的水泥土在28天后，用鉆芯取樣的方法檢查樁體完整性，攪拌均勻程度，樁體強(qiáng)度、樁體垂直度。鉆芯取樣頻率為1%?1.5%。2、 樁身強(qiáng)度檢驗(yàn)輕觸探和載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，可進(jìn)行樁身實(shí)際強(qiáng)度測定。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)水泥土攪拌樁施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表5.1所示。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁距（mm）±100尺量：抽查2%且不少于5點(diǎn)2樁徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：抽查2%且不少于5點(diǎn)3A樁長（m）不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄并結(jié)合0.2%成樁取芯檢查。4垂直度1.5%查施工記錄5單樁每延米噴粉（漿）量不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄6A強(qiáng)度（MPa）不小于設(shè)計(jì)值取芯法：抽查樁數(shù)的0.5%，且不少于3組。7地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求抽查樁數(shù)的0.1%，且不少于3處。6.2成品保護(hù)成樁后，應(yīng)避免重載碾壓。開挖時(shí)，宜采用人工開挖，保護(hù)樁頭質(zhì)量。剔除上部樁頭時(shí)，宜采用人工開鑿。冬季施工時(shí)，采取保溫措施，防止樁頭及地基土凍結(jié)。雨季施工須防止基底被雨水浸泡。七、 安全保證措施1、 作業(yè)前，工長要向班組進(jìn)行全面交底，并有簽訂手續(xù)。2、 各個(gè)工序均應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。3、 班機(jī)長作業(yè)前，要明確分工，統(tǒng)一信號(hào)，統(tǒng)一指揮。4、 起吊裝構(gòu)件，不得碰撞，吊物下不得有人穿行。5、 作業(yè)人員禁止酗酒，操作時(shí)精神要集中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，遇有惡劣氣候，按規(guī)定停止作業(yè)。6、 樁機(jī)施工作業(yè)時(shí)不得進(jìn)行維修保養(yǎng)，所有電器非電工人員不得亂動(dòng)，以防觸電。7、 樁機(jī)施工作業(yè)停止時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，樁機(jī)停放在合適的位置。8、 新工人進(jìn)場要進(jìn)行安全教育。安全人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)解決。9、 各崗位的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并取得有審批資格部門頒發(fā)的合格證后，方可上崗操作。嚴(yán)禁無證操作。10、 樁機(jī)操作員必須按規(guī)定穿著工作鞋。嚴(yán)禁采用拖鞋、涼鞋、硬底鞋為工作鞋。11、 各種動(dòng)力設(shè)備均應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)罩。八、 文明施工及環(huán)境保證措施1、 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場職工進(jìn)行文明施工與環(huán)境保護(hù)意識(shí)教育，保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。2、 加強(qiáng)現(xiàn)場管理，各種建材及周轉(zhuǎn)材料及半成品合理安置，整齊堆放。3、 現(xiàn)場懸掛各