鉗工工藝與技能訓(xùn)練-第3版教學(xué)課件14

模塊九攻螺紋和套螺紋鉗工工藝技能與訓(xùn)練知識(shí)點(diǎn)1.螺紋的種類。2.螺紋加工工具。

技能點(diǎn)1.攻螺紋底孔直徑和套螺紋圓桿直徑的計(jì)算方法。2.攻螺紋和套螺紋的加工方法。3.攻螺紋和套螺紋的質(zhì)量保證方法。4.鉗工安全文明生產(chǎn)常識(shí)。鉗工工藝技能與訓(xùn)練鉗工工藝技能與訓(xùn)練第一節(jié)螺紋基本知識(shí)鉗工工藝技能與訓(xùn)練螺旋線螺旋線是沿著圓柱或圓錐表面運(yùn)動(dòng)的點(diǎn)的軌跡，該點(diǎn)的軸向位移和相應(yīng)的角位移成定比鉗工工藝技能與訓(xùn)練螺紋螺紋是在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)凸起外螺紋a）圓柱外螺紋b）圓錐外螺紋內(nèi)螺紋a）圓柱內(nèi)螺紋b）圓錐內(nèi)螺紋鉗工工藝技能與訓(xùn)練螺紋的旋向和線數(shù)a）單線右旋螺紋b）雙線左旋螺紋c）三線右旋螺紋螺紋的牙型a）三角形b）矩形c）梯形d）鋸齒形按螺紋的用途不同分類按螺紋的用途可分為連接螺紋和傳動(dòng)螺紋鉗工工藝技能與訓(xùn)練螺紋的加工在鉗工工作中，用絲錐加工工件內(nèi)螺紋的操作稱為攻螺紋，俗稱攻絲；用板牙加工工件外螺紋的操作稱為套螺紋，俗稱套絲。鉗工主要是使用手工方法進(jìn)行螺距不大的三角形螺紋的加工。由于螺紋連接件是標(biāo)準(zhǔn)件，所以在實(shí)際中需要進(jìn)行加工的通常是內(nèi)螺紋，只有在自制件中才會(huì)涉及外螺紋的加工。鉗工工藝技能與訓(xùn)練第二節(jié)攻螺紋鉗工工藝技能與訓(xùn)練絲錐絲錐的分類⑴按加工螺紋的種類分類①普通三角形螺紋絲錐，其中M6～M24的絲錐為兩只一套，小于M6和大于M24的絲錐為三只一套。兩支一套的絲錐分別稱為頭錐和二錐；三支一套的絲錐分別稱為頭錐、二錐和三錐。頭錐的切削部分較長，錐角較小，以便切入；二錐、三錐的切削部分相對(duì)較短，錐角較大。②圓柱管螺紋絲錐，為兩只一套。③圓錐管螺紋絲錐，所有大小尺寸均為單只。⑵按加工方法分類可分為手用絲錐和機(jī)用絲錐。鉗工工藝技能與訓(xùn)練鉸杠普通鉸杠a）固定式鉸杠b）活動(dòng)式鉸杠1

c）活動(dòng)式鉸杠2丁字鉸杠活動(dòng)鉸杠規(guī)格150mm230mm280mm380mm580mm600mm適用絲錐范圍M5～M8M8～M12M12～M14M14～M16M16～M22M24以上鉸杠長度選擇鉗工工藝技能與訓(xùn)練螺紋底孔直徑的確定鉗工工藝技能與訓(xùn)練普通螺紋底孔直徑的確定普通螺紋底孔直徑的確定公式如下：脆性材料D底＝D－1.05P韌性材料D底＝D－P式中D底－底孔直徑（mm）D－螺紋大徑（mm）P－螺距（mm）公稱直徑粗牙螺紋螺距細(xì)牙螺紋螺距30.50.3540.70.550.80.5610.7581.251/0.75101.51.25/1/0.75121.751.5/1.25/11621.5/1202.52/1.5/12432.5/1.5/1常用螺紋螺距表（GB/T193-2003）（單位：mm）表中使用“/”隔開的數(shù)字為同一公稱直徑的不同螺距鉗工工藝技能與訓(xùn)練不通孔螺紋的鉆孔深度鉆不通孔螺紋的底孔時(shí)，由于絲錐的切削部分不能攻出完整的螺紋，所以鉆孔深度至少要等于需要的螺紋深度加上絲錐切削部分的長度，這段長度大約等于螺紋大徑的0.7倍。因此有下列公式：L＝l+0.7D式中L－鉆孔的深度（mm）

l－需要螺紋深度（mm）D－螺紋大徑（mm）鉗工工藝技能與訓(xùn)練攻螺紋的方法劃線，鉆底孔。將螺紋底孔倒角，通孔螺紋兩端都需要倒角。倒角直徑可略大于螺孔大徑，以使絲錐開始切削時(shí)容易切入，并可防止孔口出現(xiàn)擠壓出的凸邊。用頭錐起攻。起攻時(shí)，可用一手的手掌按住鉸杠中部，沿絲錐軸線用力加壓，另一手配合作順向旋進(jìn)；或兩手握住鉸杠兩端均勻施加壓力，并將絲錐順向旋進(jìn)。應(yīng)保證絲錐中心線與孔中心線重合，沒有歪斜。在絲錐攻入1～2圈后，應(yīng)及時(shí)從前后、左右兩個(gè)方向用直角尺進(jìn)行檢查并不斷校正至要求。起攻的方法兩手用力要均勻檢查攻螺紋垂直度鉗工工藝技能與訓(xùn)練4.當(dāng)絲錐的切削部分全部進(jìn)入工件時(shí)，就不需要再施加壓力，而靠絲錐作自然旋進(jìn)切削。兩手均勻用力，并要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)1/4～1/2圈，使切屑碎斷后容易排除，避免因切屑阻塞而將絲錐卡住。5.攻螺紋時(shí)，必須以頭錐、二錐、三錐的順序攻削，使用時(shí)順序不能弄錯(cuò)，以合理分擔(dān)切削量。在較硬的材料上攻螺紋時(shí)，可將各絲錐輪換交替使用，以減小切削部分負(fù)荷，防止絲錐折斷。6.攻不通孔螺孔時(shí)，可在絲錐上做好深度標(biāo)記，并注意經(jīng)常退出絲錐排屑，清除留在孔內(nèi)的切屑。7.攻螺紋時(shí)，應(yīng)加切削液潤滑，以減小切削阻力，減小加工螺紋孔的表面粗糙度和延長絲錐壽命。鉗工工藝技能與訓(xùn)練第三節(jié)套螺紋鉗工工藝技能與訓(xùn)練板牙鉸杠鉗工工藝技能與訓(xùn)練套螺紋時(shí)圓桿直徑的確定與攻螺紋一樣，套螺紋的切削過程中也有擠壓作用，因此，圓桿直徑要小于螺紋大徑。圓桿直徑可用下列經(jīng)驗(yàn)計(jì)算式確定。d桿=d-0.13P式中d桿——圓桿直徑（mm）；d——螺紋大徑（mm）；P——螺距（mm）。套螺紋時(shí)圓桿的倒角鉗工工藝技能與訓(xùn)練套螺紋的方法套螺紋時(shí)的切削力矩較大，而工件為圓桿，一般要用V形塊或厚銅襯作襯墊，才能保證可靠地夾緊。起套方法與攻螺紋起攻方法一樣，用一手的手掌按住鉸杠中部，沿圓桿軸向施加壓力，另一手配合作順向切進(jìn)，轉(zhuǎn)動(dòng)要慢，壓力要大，并保證板牙端面與圓桿軸線的垂直度，不能歪斜。在板牙切入圓桿2-3牙時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查其垂直度并作準(zhǔn)確校正。正常套螺紋時(shí)，不要加壓，讓板牙自然引進(jìn)，以免損壞螺紋和板牙，并經(jīng)常倒轉(zhuǎn)以斷屑。在套螺紋時(shí)，要加切削液，以減小加工螺紋的表面粗糙度和延長板牙使用壽命。鉗工工藝技能與訓(xùn)練攻螺紋練習(xí)圖鉗工工藝技能與訓(xùn)練套螺紋練習(xí)圖序號(hào)dLL1L21M810020302M101502040套螺紋練習(xí)參數(shù)（單位：mm）鉗工工藝技能與訓(xùn)練螺紋和套螺紋的注意事項(xiàng)正確計(jì)算攻螺紋的底孔直徑和套螺紋的圓桿直徑。起攻、起套時(shí)，要及時(shí)從前后、左右兩個(gè)方向進(jìn)行垂直度的校正，這是保證攻、套螺紋質(zhì)量的重要一環(huán)。起攻、起套的正確性，以及攻、套螺紋時(shí)能控制兩手用力均勻和掌握好用力限度，是攻、套螺紋的基本功之一，必須用心掌握。熟悉攻螺紋和套螺紋時(shí)常出現(xiàn)的問題及其產(chǎn)生原因，以便在練習(xí)時(shí)加以注意。從螺孔中取出折斷絲錐的方法：在取出斷絲錐前，應(yīng)先把孔口中的切屑和絲錐碎屑清除干凈，以防軋?jiān)诼菁y與絲錐之間而阻礙絲錐的退出。鉗工工藝技能與訓(xùn)練出現(xiàn)問題產(chǎn)生原因螺紋亂牙1.攻螺紋時(shí)底孔直徑太小，起攻困難，左右擺動(dòng)，孔口亂牙2.換用二、三錐時(shí)強(qiáng)行校正，或沒旋合好就往下攻3.圓桿直徑過大，起套困難，左右擺動(dòng)，桿端亂牙螺紋滑牙1.攻不通孔的較小螺紋時(shí)，絲錐已攻到孔底仍繼續(xù)旋轉(zhuǎn)2.攻強(qiáng)度低或小孔徑螺紋，絲錐已切出螺紋仍繼續(xù)加壓，或攻完后連同鉸杠作自由的快速轉(zhuǎn)出3.未加適當(dāng)切削液及攻螺紋、套螺紋時(shí)未倒轉(zhuǎn)斷屑，切屑堵塞將螺紋啃壞螺紋歪斜1.攻、套時(shí)位置不正，起攻、起套時(shí)未作垂直度檢查2.孔口、桿端倒角不良，兩手用力不均，切入時(shí)歪斜螺紋形狀不完整1.攻螺紋底孔直徑太大，或套螺紋圓桿直徑太