軋鋼小棒設備單機試車方案上課講義

軋鋼小棒設備單機試車方案精品文檔蕪湖新興鑄管有限責任公司軋鋼小棒設備安裝第二標段工程軋鋼小棒設備單機試車方案編制單位： 中建安裝新興鑄管項目部編制人： 狄春光審 核：批 準：編制日期：版本：第一版 發(fā)布日期：2016年3月 日收集于網絡，如有侵權請聯(lián)系管理員刪除精品文檔目錄第一章 工程概況及編制依據 31.1編制說明 31.2編制依據 31.3參考的施工規(guī)范標準 31.4工程概況 3第二章施工方案及技術措施 52.1試車組織機構 52.2試車具備的條件 52.3試車目的 62.4試車步驟 62.5注意事項 72.6試車完成 7第三章勞動力組織 93.1勞動力配置計劃 9第四章主要施工機具及措施用料 104.1主要施工機具配置計劃 10第五章安全防護及環(huán)境保護措施 125.1安全生產目標 125.2安全生產保證措施 125.3環(huán)境保護措施 13收集于網絡，如有侵權請聯(lián)系管理員刪除精品文檔第一章 工程概況及編制依據1.1編制說明本方案僅適用于安徽身蕪湖市新興鑄管有限責任公司三山工業(yè)區(qū)軋鋼小棒設備安裝第二標段工程中設備單機試車。1.2編制依據蕪湖新興鑄管有限責任公司三山工業(yè)區(qū)軋鋼小棒設備安裝第二標段工程招標文件；設計院設計的施工圖紙和相關技術說明；蕪湖新興鑄管有限責任公司提供的技術資料；本工程的施工組織設計。本公司相關體系、企業(yè)標準。本公司類似工程施工經驗資料。1.3參考的施工規(guī)范標準編制本施工方案以及現(xiàn)場施工所必須參照和執(zhí)行的施工規(guī)范標準詳見表 1.3-1：表1.3-1參照規(guī)范標準序號規(guī)范標準名稱標準號1冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用YBJ201-83規(guī)定2冶金機械液壓、潤滑和氣動設備工程安裝驗GB50387-2006收規(guī)范3冶金電氣設備工程安裝驗收規(guī)范GB50397-20074機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-20095連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270-20106工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235－20107建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-20048電器裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范GB50170-20061.4工程概況收集于網絡，如有侵權請聯(lián)系管理員刪除精品文檔三山工業(yè)區(qū)軋鋼小棒設備安裝第二標段工程主要設備為包括： 3#飛剪后至副冷床間輥道；副冷床及冷床；冷床出口輥道及冷剪；定尺機； 1#收集臺架（含打捆機、收集、稱重）；2#收集臺架（含打捆機、收集、稱重）等，機、電、液及電氣自動化設備，其中收集區(qū)設備到貨狀況良好，現(xiàn)已基本安裝完成，具備單試條件，其余設備到貨嚴重滯后。需進行單試的設備主要有冷剪機、剪后輥道驅動電機，移鋼平臺液壓系統(tǒng)，收集打捆輥道驅動電機，快速上鋼輥道驅動電機，冷床動梁系統(tǒng)驅動電機，剪前輥道驅動電機等。收集于網絡，如有侵權請聯(lián)系管理員刪除精品文檔第二章 施工方案及技術措施2.1試車組織機構組長：廖訓旺副組長：林華生機械組：張雁飛潤滑組：趙凱電器組：范希峰2.2試車具備的條件2.2.1 基本要求與試運轉有關的工藝管道及設備已具備使用條件。主機及附屬設備的就位、找正、找平、檢查及調整等安裝工作全部結束，并有齊全的安裝記錄。二次灌漿達到了設計強度，基礎抹面應結束。與試運轉有關的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。參加試運轉的人員，應熟悉設備的構造、性能、設備技術文件，并應掌握操作規(guī)程及試運轉操作。設備及周圍環(huán)境應清掃干凈，設備附近不得進行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。試運轉所需要的工具、材料、防護用品準備齊全，各種能源介質確保供應。危險部位和易燃部位設置好安全防護和滅火裝置。2.2.2 電器方面直流電機接線正確、緊固，絕緣良好。直流電機內部清潔，無雜物，碳刷與整流子接觸良好，碳刷無損壞，刷架緊固良好。直流電機空水冷卻器風機轉向正確，水系統(tǒng)供水正常，空水冷卻器及供水管道無泄露。脈沖編碼器連接牢固，同心度良好。傳動柜主回路、控制回路接線正確牢固，電壓、電流用萬用表檢測正常。傳動柜參數(shù)設置正確，檢測保護裝置良好。收集于網絡，如有侵權請聯(lián)系管理員刪除精品文檔2.2.3 機械方面減速機地腳螺栓牢固，各部件齊全完整。油泵啟動后，對所有減速機及冷剪機手動盤車3-5圈，減速機無雜音、死點，無別勁、卡勁現(xiàn)象。對直流電機手動盤車3-5圈，電機轉動靈活，無別勁、卡勁現(xiàn)象。直流電機地腳螺栓牢固。所有干油潤滑點（軋輥、飛剪、減速機接手等），潤滑脂充足、到位。2.2.4 潤滑系統(tǒng)潤滑管路暢通，所有控制閥門開關正確，各潤滑點共油良好，油流指示器完好，視窗處油流清晰，無泄漏。稀油站油位正常，安全閥設置合理，油泵啟動后，油壓、油溫、流量應符合設計和設備技術文件的規(guī)定。試車前各小組人員齊全，檢查無誤后并經小組組長確認，請示試車組組長試車，由試車組長組織試車，通知所有試車人員后，下達命令。2.3試車目的磨合摩擦零件和檢查機構裝配與調整的質量，以保證正常運轉時的安全、可靠、避免發(fā)生事故。檢查機器使用性能是否達到設計指標。2.4試車步驟試運轉按安裝后的調試、單體試運轉、無負荷聯(lián)動運轉三個步驟。安裝后的調試：每臺設備安裝完畢，首先進行調試，以檢驗設備安裝的正確性，在確認安裝符合設備技術文件規(guī)定后，再進行單體試運轉。單體試運轉步驟為：先手動后電動，先點動后連續(xù)，先低速后中速、高速。打開所試車的電機與減速機的接手，并把電機側接手固定牢固2經電器組長確認、試車組長同意后，電器系統(tǒng)送電，直流電機空轉 12小時，運轉速度為從低速運轉按要求逐步提高，達到規(guī)定轉速。直流電機空轉期間，電器、機械相關人員要時刻注意直流電機的運行狀況，通過聽、看、摸、測等手段，觀察運轉電機的聲音、振動、溫度等是否有異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。（試運轉時，不得有電器元件過熱，頻繁跳電，啟動困難現(xiàn)象）收集于網絡，如有侵權請聯(lián)系管理員刪除精品文檔電機空轉正常后，由鉗工把電機與減速機的接手連接并緊固，潤滑、機械組確認后，帶動減速機運轉。運轉時間為12小時。運轉速度為從低速運轉按要求逐步提高，達到規(guī)定轉速。運轉期間，電器、機械相關人員要時刻注意直流電機、減速機的運行狀況，通過聽、看、摸、測等手段，觀察運轉電機、減速機的聲音、振動、溫度等是否有異常，潤滑系統(tǒng)運行是否良好，油壓、油溫、流量是否符合設計和設備技術文件的規(guī)定等，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，同時填寫相關的運行記錄。無負荷聯(lián)動試運轉：單體試運轉正常后，進行無負荷聯(lián)動試運轉。期間，電器、機械相關人員時刻注意直流電機、減速機的運行狀況、以及潤滑系統(tǒng)外，還要注意軋機運行狀態(tài)，軸承的溫度等。要按設計規(guī)定的聯(lián)動程序連續(xù)操作運轉或模擬操作運轉三次運轉時間按設備要求試車12小時、24小時、48小時。通過無負荷聯(lián)動試運轉檢查設備相互配合及按工藝流程的動作程序是否正確，同時也檢查連鎖裝置是否可靠，信號裝置是否準確無誤。2.5注意事項1設備運轉中，檢查軸承溫度，滑動軸承及往復運動部件的溫升不得超過35℃，最高溫度不超過 65℃，滾動軸承的溫升不得超過 40℃，最高溫度不得超過 75℃。檢查其他主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)，是否在規(guī)定范圍內。各潤滑點的潤滑溫度，密封液及冷卻水的溫度，不得超過技術文件的規(guī)定。電機溫升不得超過設備銘牌或技術文件中的規(guī)定，如無規(guī)定應根據絕緣等級的不同進行確定。運轉中檢查機器各緊固部位有無松動現(xiàn)象。試車期間要求各小組認真跟蹤檢測，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理，并認真做好，調試、試車檢測記錄，故障記錄，各小組組長負責表格的設計、下發(fā)和回收以及現(xiàn)場的組織、協(xié)調安全和實施。2.6試車完成斷開電源及其他動力來源。卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負荷（包括放水、放氣及排污等）。檢查各緊固部件。拆除臨時管道及設備（或設施），將正式管道進行復位安裝。整理試運轉記錄。收集于網絡，如有侵權請聯(lián)系管理員刪除精品文檔對于已具備試運轉條件的機器，若由于某些原因，仍不能進行單體試運轉或聯(lián)運時，可根據存放時間的長短制定出具體的維護及保管措施。收集于網絡，如有侵權請聯(lián)系管理員刪除精品文檔第三章 勞動力組織3.1勞動力配置計劃表3.1-1 勞動力配置計劃表序號工種人數(shù)備注1起重工12行車工13鉗工54焊工25管工26電工37儀表工18鉚工29輔助工1010現(xiàn)場協(xié)調、指揮、管理人5員合計32收集于網絡，如有侵權請聯(lián)系管理員刪除精品文檔第四章 主要施工機具及措施用料4.1主要施工機具配置計劃表4.1-1主要施工機具配置計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1圓鋼φ36m12槽鋼I20m10I16m103角鋼∠50×50×3m204鋼管φ57×4m205鋼管φ89×6m20φ32×3m206膠皮管DN=50PN4.0MPam207電纜VV29-3×70+1×35+1×m200168電源線BV-25m3009銅棒φ40m0.510壓力表PN1.6MPa塊3PN2.5MPa塊311溫度計個612水槽1.5m3個113機油45#升514千分表個315直流焊機臺216其他小工具若干收集于網絡，如有侵權請聯(lián)系管理員刪除精品文檔序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注17 3.5t叉車 臺 1收集于網絡，如有侵權請聯(lián)系管理員刪除精品文檔第五章 安全防護及環(huán)境保護措施5.1安全生產目標死亡事故發(fā)生率：零火災事故發(fā)生率：零輕傷事故發(fā)生率≤1.5‰文明施工符合中建總公司、新興鑄管、蕪湖市有關要求5.2安全生產保證措施5.2.1 安全管理要求遵守業(yè)主制訂和發(fā)布的安全管理規(guī)定，對整個施工過程的安全負完全責任。對所有參加本工程的施工人員進行三級安全教育，讓參加施工的所有人員熟悉安全規(guī)程、遵守安全程序。向所有的現(xiàn)場施工人員提供所需的個人安全保護用品。安全用品應在使用有效期內。進行施工前安全技術交底工作，并做好安全技術交底簽字及記錄。配置足夠數(shù)量的各種安全生產設施：做好施工場地的圍護和安全警示標志，設立安全綠色通道，保障高處平臺的作業(yè)安全。高處作業(yè)應使用合格的腳手桿、梯子、腳手板，防護圍欄，擋腳板和安全帶，作業(yè)前應認真檢查所用安全設施是否堅固、牢靠，腳手架應經安全員檢查認可后，掛牌標識，并辦理工序交接手續(xù)后，方可使用。高空作業(yè)時做到安全帶高掛低用，使用安全帶前仔細檢查安全帶有無損壞。安全帶如沒有拴掛點，則應設置生命線，安全帶拴在生命線上，同時設置平臺安全網。為防止火災、爆炸事故的發(fā)生，做到氧氣瓶、乙炔瓶與用火點間距，三者之間應大于10m，并應立放乙炔瓶。兩者不得混放在一起，不得同車運輸，不得在陽光下曝曬，以避免爆炸事故的發(fā)生，違反者給予重罰，并給予通報；進入施工現(xiàn)場（廠區(qū)內）嚴禁隨意吸煙，違者重罰；在安裝現(xiàn)場動火，就近應有必備的消防設施。在施工期間，負責施工現(xiàn)場的保安工作，禁止與本項目無關的人員進入施工現(xiàn)場，以免影響正常的施工作業(yè)。所有動火作業(yè)施工前應將周圍易燃物品清理干凈，施工材料或部件動火完成后用消防水澆濕。收集于網絡，如有侵權請聯(lián)系管理員刪除精品文檔特種作業(yè)人員必須嚴格經過專門培訓，持證上崗。起重機械應進行進場驗收，起重機械應具備合格證、定期檢測報告、有效期內的車輛保險單、機械所有單位的企業(yè)營業(yè)執(zhí)照。所有起重作業(yè)施工時，作業(yè)半徑內必須拉設警戒線，并設專人監(jiān)護，嚴禁車輛、人員進入。登高作業(yè)人員應佩戴專用工具包，工具使用完成后放入工具包內，嚴禁隨手亂放，以免工具高空墜落傷人損物。施工現(xiàn)場內所有臨邊洞口必須進行硬防護，方便覆蓋的位置使用非標制作邊角料拼焊防護鋼板，防護鋼板應與洞口固定，如不方便覆蓋位置應搭設腳手架圍欄。圍欄規(guī)格應參照公司標準化圖集搭設。5.3環(huán)境保護措施及時回收余料、廢料、嚴禁亂堆亂放，施工材料做到工完、料盡、場地清，保證施工場地清潔、道路暢通，排水