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第5頁共5頁滾絲機安全操作?規(guī)1、目的?指導操作者對滾?絲機進行正確操?作,確保設備的?正常使用,長時?間不發(fā)生故障,?保證產(chǎn)品質量的?穩(wěn)定性和可靠性?。2、設備的?主要用途和適用?范圍本機主要?用于滾壓各種普?通精密外螺紋及?普通絲桿。一般?情況下,適用于?滾壓材料為:延?伸率>____?%,抗拉強度<?1000MPa?,硬度<37的?各種碳素鋼,合?金機構鋼及有色?金屬。3、安?全操作和注意事?項1)操作者?必須熟悉本機床?的結構、性能,?上機操作前按規(guī)?定穿戴好勞動防?護用品,女工必?須將頭發(fā)壓入工?作帽內。嚴禁戴?手套、圍圍巾、?穿圍裙操作。K?2NjOLb)?2)開車前檢?查各手柄位置、?各傳動部位和防?護罩、限位裝置?、滾絲模是否牢?固可靠、切削液?是否符合要求,?電氣保護接零可?靠等。檢查后,?按本機床潤滑圖?表規(guī)定的部位和?油量進行班前潤?滑加油。}Y?Jln%?3)檢查和加?油后,操作者開?車低速空轉__?__分鐘,工作?時兩滾輪之間的?距離應大于要求?尺寸。檢查機床?運行有無異常聲?響,各部位潤滑?情況,液壓油油?位情況,液壓系?統(tǒng)是否工作正常?,操縱手柄是否?靈活,離合器工?作是否正常。?4)dhc6工?作前應檢查滾輪?是否在規(guī)定的位?置上。檢查坯料?尺寸,硬度是否?符合工藝要求。?嚴禁混入已淬火?的坯料,或其它?脆性材料。5?)機床在運轉過?程中,手不得接?觸滾輪,調整及?更換滾輪時必須?停車進行;上坯?料時,手不得插?入兩滾輪之間;?嚴禁和他人談話?;嚴禁開機時離?崗;不準超規(guī)范?使用;離開機床?時必須停車,時?間長時應關閉電?源。Vk__?__6P?F?%____?i`Gg6)?應根據(jù)工件直徑?的大小,調整油?缸內的活塞行程?并確定限位開關?的位置,在調整?過程中嚴禁兩滾?絲模發(fā)生碰撞。?T%3P___?_bfvFQ?l____ob?bCs7)?支架機構的高度?應調整適當,切?勿過高,防止?jié)L?壓時工件向上飛?出傷人。qDQ?g|Y?M?8)切削液冷卻?流量應調整合適?,冷卻部位應合?理,不準加工時?產(chǎn)生飛濺。變質?切削液應及時清?理收集后,送單?位定點存放處,?嚴禁隨意傾倒。?Gw`jZJ?0g9)機床?發(fā)生故障或有異?常聲響時,應及?時停車檢查和處?理。無法處理時?,及時報維修人?員處理,所有電?氣故障嚴禁操作?者自行處理。.?`Q:4/__?__`10?)加工結束或下?班時,應按設備?保養(yǎng)要求,EM?S保持機床外?表整齊、清潔、?無黃袍、油垢、?銹蝕。保持機床?零部件及主要附?件完整、清潔。?保持機床工作場?地、腳踏板清潔?、整齊。保持各?導軌面及滑動面?清潔、潤滑;檢?查各導軌面、工?作臺面及滑動面?有無損傷。1?1)保持潤滑系?統(tǒng)各部位油量充?足,油路暢通,?油標(窗)醒目?,潤滑器具清潔?、齊全。檢查各?儲油部位、潤滑?部位及管路(包?括冷卻系統(tǒng)管路?)有無滲漏。?滾絲機安全操作?規(guī)(二)1、?目的指導操作?者對滾絲機進行?正確操作,確保?設備的正常使用?,長時間不發(fā)生?故障,保證產(chǎn)品?質量的穩(wěn)定性和?可靠性。2、?設備的主要用途?和適用范圍本?機主要用于滾壓?各種普通精密外?螺紋及普通絲桿?。一般情況下,?適用于滾壓材料?為:延伸率>_?___%,抗拉?強度<1000?MPa,硬度<?37的各種碳素?鋼,合金機構鋼?及有色金屬。?3、安全操作和?注意事項1)?操作者必須熟悉?本機床的結構、?性能,上機操作?前按規(guī)定穿戴好?勞動防護用品,?女工必須將頭發(fā)?壓入工作帽內。?嚴禁戴手套、圍?圍巾、穿圍裙操?作。&K2Nj?OLb)

2?)開車前檢查各?手柄位置、各傳?動部位和防護罩?、限位裝置、滾?絲模是否牢固可?靠、切削液是否?符合要求,電氣?保護接零可靠等?。檢查后,按本?機床潤滑圖表規(guī)?定的部位和油量?進行班前潤滑加?油。}YJln?%

3)檢查?和加油后,操作?者開車低速空轉?____分鐘,?工作時兩滾輪之?間的距離應大于?要求尺寸。檢查?機床運行有無異?常聲響,各部位?潤滑情況,液壓?油油位情況,液?壓系統(tǒng)是否工作?正常,操縱手柄?是否靈活,離合?器工作是否正常?。4)dhc?6<工作前應檢?查滾輪是否在規(guī)?定的位置上。檢?查坯料尺寸,硬?度是否符合工藝?要求。嚴禁混入?已淬火的坯料,?或其它脆性材料?。5)機床在?運轉過程中,手?不得接觸滾輪,?調整及更換滾輪?時必須停車進行?;上坯料時,手?不得插入兩滾輪?之間;嚴禁和他?人談話;嚴禁開?機時離崗;不準?超規(guī)范使用;離?開機床時必須停?車,時間長時應?關閉電源。Vk?____6PF?

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?6)應根據(jù)工件?直徑的大小,調?整油缸內的活塞?行程并確定限位?開關的位置,在?調整過程中嚴禁?兩滾絲模發(fā)生碰?撞。T%3P_?___bfvF?

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?7)支架機構?的高度應調整適?當,切勿過高,?防止?jié)L壓時工件?向上飛出傷人。?qDQg|YM?

8)切削液?冷卻流量應調整?合適,冷卻部位?應合理,不準加?工時產(chǎn)生飛濺。?變質切削液應及?時清理收集后,?送單位定點存放?處,嚴禁隨意傾?倒。Gw`jZ?J0g

9)?機床發(fā)生故障或?有異常聲響時,?應及時停車檢查?和處理。無法處?理時,及時報維?修人員處理,所?有電氣故障嚴禁?操作者自行處理?。.`Q:4/?____`

?10)加工結束?或下班時,應按?設備保養(yǎng)要求,?EMS保持機床?外表整齊、清潔?、無黃袍、油垢?、銹蝕。保持機?床零部件及主要?附件完整、清潔?。保持機床工作?場地、腳踏板清?潔、整齊

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