混凝土澆筑方案

混凝土澆筑方案混凝土澆筑施工方案一?工程概況：1、 省常中行政樓、地下室工程由人防地下室及上部行政樓組成。主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)層數(shù)：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架三層，地下一層；屋面標(biāo)高11?7m；層高3.9m。建筑面積：7157就，其中地下室4766M2。2、 基礎(chǔ)型式：鋼筋混凝土地下室筏板基礎(chǔ)基礎(chǔ)墊層C15厚200、地梁、底板、墻板、柱、梁板部分C30。地下室底板和墻板為抗?jié)B混凝土、抗?jié)B等級S6,鋼筋：本工程采用I級鋼II級鋼III級鋼三種形式。砌體：本工程±0.00以下采用240厚強(qiáng)度等級為MU10的混凝土磚。3、 主體結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。梁截面高度500-650mm。主體鋼筋混凝土強(qiáng)度C30,0.00以上外墻采用混凝土空心磚砌筑，砂漿強(qiáng)度等級為 M7.5；內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊。4、 工程工期：本工程工期為225天二1.縫常依據(jù)政樓、地下室工程 《土建施工圖》設(shè)計交底記錄國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。三、澆筑施工準(zhǔn)備根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)合具體條件，制訂混凝土澆筑的施工方案。機(jī)具準(zhǔn)備和檢查運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間。并應(yīng)有備用的振動器。特別是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機(jī)具均在澆筑前應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。澆筑前，必須核實(shí)一次澆筑完畢或澆筑全某施工縫前的工程材料，以免停工待料。保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，準(zhǔn)備人工搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑地順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑等物資。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的規(guī)定。還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時，方可進(jìn)行澆筑。檢查時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確；所安裝的模板支架是否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠；（3） 模板的緊密程度；（4） 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格數(shù)量安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污的鐵皮等雜物,應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)灑水加以濕潤，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未漲密的縫隙應(yīng)帖嚴(yán)，以防漏漿。檢查安全設(shè)施、勞動配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。四、各部位混凝土澆筑方法（一）地下室澆筑在地下室澆筑混凝土前，對基坑土方開挖應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高和軸線進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)清除浮泥和雜物；同時注意排除基坑內(nèi)的積水，下雨天要準(zhǔn)備塑料薄膜或者草包，以防沖刷新澆筑的混凝土。1、 碇墊層施工：（1） 碇墊層設(shè)計碇強(qiáng)度等級為C15,采用商品碇。（2） 碇墊層運(yùn)輸采用現(xiàn)場設(shè)砼滑槽下到基坑底，后用手推車水平運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)澆筑。（3） 碇墊層標(biāo)高控制，柱基、磚條基墊層按小木樁提供的標(biāo)高執(zhí)行，方法是根據(jù)標(biāo)高拉通線，并在中間每隔2M設(shè)碇灰餅。（4） 碇墊層表面平整度控制，用2M直尺刮平，鐵板抹壓，然后木槎抹抽出紋路，來確保砼墊層標(biāo)高和表面平整度。（5） 碇墊層施工后，應(yīng)專人澆水養(yǎng)護(hù)2天后，方準(zhǔn)上人操作。碇墊層試塊制作，按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求2、 地下室碇澆筑：（1）、基礎(chǔ)底板砼澆筑：由于本項目底板為筏板基礎(chǔ)，地梁高為1000mm，底板厚度為400mm，按地下室底板施工流水段進(jìn)行分條形澆筑，采用一次澆筑成形。如下圖要求操作：砼下料方式：為斜向分層，循序漸進(jìn)，逐步后退的方法，確保不出施工冷縫，如下圖要求操作：地下室底板、頂板砼澆搗路線圖（2）、地下室墻板砼澆筑：本工程墻板高度在4.8m左右碇澆筑應(yīng)采用汽車泵斜向分層一次到頂?shù)姆绞剑屡f砼按縫處理與砼相同配合比的水泥砂漿座漿1?0-2?0cm。（3） 、地下室頂板及獨(dú)立柱、梯段砼一起澆筑，按樓層結(jié)平砼澆筑內(nèi)容。（4） 、砼振搗：砼振搗采用插入式振搗機(jī)，原則上每個下料點(diǎn)處要布置二臺振搗機(jī)，實(shí)行定機(jī)定人，一臺布置在下料點(diǎn)，另一臺布置在砼坡腳處，振搗方式要求快插慢拔，分點(diǎn)插入，已澆筑下層砼中，振搗時間控制適當(dāng)，底板振搗采取二次振搗。即第一次為初步振搗，第二次振搗在砼初凝前，以減少砼收縮裂縫，特別是鋼筋堆集處，要左右、上下來回專人振搗，防止砼振搗不密實(shí)，引起孔洞、蜂窩現(xiàn)象。（5） 碇表面平整度控制：用2M直尺刮平，鐵板抹壓，然后用木尺槎抹抽出角線，來確保砼柱基的施工質(zhì)量要求。3、地下室施工時，對水電管線預(yù)埋預(yù)留的施工，要引起注意，以確保工程質(zhì)量。（1） 地腳螺栓：地腳螺栓一般利用木橫梁固定在模板上口，澆筑時要注意控制混凝土的上升速度，使兩邊均勻上升，不使模板上口位移，以免造成螺栓位置偏差。地腳螺栓的絲扣部分應(yīng)預(yù)先涂好黃油，用塑料布包好，防止在澆筑過程中沾上水泥漿或碰壞。（2） 預(yù)埋鐵板：預(yù)埋鐵板混凝土要振搗密實(shí)。一般在澆筑該部位混凝土?xí)r，板外側(cè)混凝土應(yīng)略加高些，再細(xì)心振搗使混凝土壓向板底，直至板邊緣周圍有混凝土漿冒出為止。如預(yù)埋鐵板面積較大，則可在板中間鉆一小孔，通過小孔觀察，看到混凝土漿冒出，證明該部位混凝土已密實(shí)，否則易造成空隙。（3） 預(yù)埋管道：（水電安裝單位）澆筑有預(yù)埋管道的混凝土?xí)r，常會出現(xiàn)蜂窩。為此，在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意粗骨料顆粒不宜太大，稠度應(yīng)適宜，先振搗管道的底部和兩側(cè)，待有漿冒出時，再澆筑蓋面混凝土。（二）框架結(jié)構(gòu)砼澆筑框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。在每層中先澆筑柱，再澆筑粱、板。本工程柱、結(jié)平梁、板混凝土均采用商品混凝土，柱混凝土澆筑采用塔吊垂直運(yùn)輸人工澆筑，結(jié)平梁板混凝土采用泵送混凝土澆筑。澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時開始，向中間推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使柱發(fā)生彎曲變形。柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱混凝土的操作平臺之用。2.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行?；炷翉?qiáng)度等級氣溫8）<25>25VC30210min180min>C30180min150min3.澆筑混凝土?xí)r，澆筑層的厚度不得超過下表的數(shù)值。振搗混凝土的方法澆筑層厚度插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍表面振搗200人工振固在基礎(chǔ)、無筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中150輕骨料混凝土插入式振搗300表面振搗（振搗時需加荷）200混凝土澆筑過程中，要分批做塌落度試驗(yàn)，如塌落度與原規(guī)定不符時，應(yīng)予調(diào)整配合比（水灰比）。混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)生偏差和位移，應(yīng)及時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨蓬結(jié)構(gòu)負(fù)彎距部分鋼筋的位置。在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1） 柱子應(yīng)分段澆筑，邊長大于40cm且無交叉箍筋時，每段的高度不應(yīng)大于3.5mo凡柱斷面在40cmx40cm以內(nèi)，并有交叉箍筋時，應(yīng)在柱模側(cè)面開不小于30cm高的洞口，裝上斜溜槽分段澆筑，每段的高度不得超過2m。（2） 分層施工開始澆筑上一層柱時，底部應(yīng)先填以一層5—10cm厚水泥砂漿，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。結(jié)平層的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向前推進(jìn)。傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反。當(dāng)梁的高度大于1?0m時，可澆筑在距板底面以下20—30mm時，應(yīng)停息半小時再澆搗結(jié)平板砼，待砼初凝前必須再次振搗，以防止梁板相交處產(chǎn)生裂縫。當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)彎鋼筋又粗又多，因此，即要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子不下去。必要時，這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。梁板施工縫可采用企□式接縫或垂直立縫的做法，不宜留坡槎。在預(yù)定留設(shè)施工縫的地方，在板上按板厚放一木條，在梁上閘以木板，其中間要留切口通過鋼筋。五、施工質(zhì)量要求：柱澆筑混凝土之前，應(yīng)在底面上均勻澆筑5cm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，用鐵鍬均勻入模，不能用吊斗直接灌人模內(nèi)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按由遠(yuǎn)及近，先墻柱后板的原則?；炷敛荒苤苯記_入墻、柱的模板內(nèi)，要用木板在泵管口前設(shè)擋板，再讓混凝土下落至澆筑點(diǎn)。本工程柱的高度已超過2m,為防止混凝土的離析，故在澆筑柱的混凝土?xí)r，采用分層澆筑的方法，每次的澆筑高度都不得超過0?5m，澆筑時選用和易性較好的混凝土，通過現(xiàn)場的調(diào)度與安排，對柱混凝土在終凝前進(jìn)行下一次的澆筑。樓梯處的混凝土的下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，連續(xù)進(jìn)行。施工縫均留成水平線與豎直縫。在澆筑振搗混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，每次的移動距離不得超過振動棒作用半徑的1.5倍，振動時間控制在20—30秒。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層混凝土5cm,特別要加強(qiáng)柱、梁接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確?；炷翢o爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。注意整個振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞各種埋件、鐵件等。對于梁、板等承重構(gòu)件，拆模時間應(yīng)嚴(yán)格控制，現(xiàn)場混凝土試塊除按規(guī)定送試驗(yàn)室外，還應(yīng)增做1組試塊在現(xiàn)場同構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)，用作拆模時混凝土強(qiáng)度的依據(jù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)及拆模：常溫施工時；在12h以內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，并不少于3晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到1?2MPa時（強(qiáng)度數(shù)值以混凝土抗壓試驗(yàn)報告為準(zhǔn)）并經(jīng)項目工程師同意后方可拆除，并及時組織工人修整柱面邊角，易U鑿上口的浮漿、浮渣，剔鑿施工縫浮漿浮渣，并用水沖洗干凈。在柱、梁表面無水后，立即用滾刷涂刷砼養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，樓板采用澆水養(yǎng)護(hù)，柱、梁采用掛濕麻袋或涂刷砼養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。樓板養(yǎng)護(hù)，待混凝土終凝硬化后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間為14天。梁、柱在進(jìn)行噴灑砼養(yǎng)護(hù)液時，應(yīng)掌握混凝土的水分蒸發(fā)情況，溶液噴灑厚度以2.5m2/kg為宜，厚度要求均勻一致。為達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的，必須加強(qiáng)保護(hù)薄膜的完整性，要求不得有損壞破裂，發(fā)現(xiàn)破壞時應(yīng)及時補(bǔ)噴溶液?；炷琉B(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時間為14天，板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時方可上人操作。模板拆除后，對于穿墻螺栓所留下的孔洞，應(yīng)立即用32.5水泥拌成水泥砂漿堵實(shí)。并及時清理外露鋼筋上的水泥漿。每次柱、梁、板混凝土澆筑時，應(yīng)及時填寫施工記錄，做好試驗(yàn)試塊，試塊要保證養(yǎng)護(hù)環(huán)境，保證強(qiáng)度。并按施工組織設(shè)計的要求做好測溫工作，一組用于檢驗(yàn)混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件，應(yīng)置于同構(gòu)件處與現(xiàn)澆構(gòu)件一同養(yǎng)護(hù)。在施工中，要組織木工、鋼筋工及時配合混凝土的澆筑以便對出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行修正?；炷翝仓r，如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位、模板移動等情況，應(yīng)立即停止?jié)仓?，及時報告，待處理后再進(jìn)行澆筑，禁止隱瞞施工。及時清除混凝土表面泌水。六、 混凝土試塊留置：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；本工程砼試塊留置：嚴(yán)格按規(guī)范留置試塊，防水砼每500m3做二組抗?jié)B試塊，一組為標(biāo)養(yǎng)抗?jié)B試塊，一組為同條件養(yǎng)護(hù)抗?jié)B試塊，每層柱每一次澆搗均需留二組試塊，一組為標(biāo)養(yǎng)，一組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊，每層結(jié)平每次澆搗（不超過100m3）均需留置三組試塊，一組為標(biāo)養(yǎng)，一組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組為拆模試塊。要注意同條件試塊和拆模試塊應(yīng)放置施工現(xiàn)場同構(gòu)件養(yǎng)護(hù)，并做好每天的平均氣溫記錄，同條件養(yǎng)護(hù)試塊送壓時間為600C標(biāo)準(zhǔn)，但不低于14天和不超過60天。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。七、 質(zhì)量安全保證措施本工程采用商品混凝土澆筑，商品碇站應(yīng)出具材料配合比單、質(zhì)量單，現(xiàn)場要對商品砼的坍落度進(jìn)行實(shí)測，嚴(yán)格控制商品砼的水灰比，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)拒澆并及時匯報處理。嚴(yán)格按照施工方案及交底進(jìn)行施工，傾落高度不得超過2m，超過3m時，使用串筒和溜槽。混凝土振搗均勻密實(shí)，柱、梁面及接槎處應(yīng)平整光滑表面不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷，其它部分的實(shí)測誤差要小于規(guī)范要求。允許偏差項目名稱允許偏差值項目名稱允許偏差值項目名稱允許偏差值軸線位移5mm墻面垂直5mm標(biāo)高±10mm截面尺寸±5mm表面平整8mm對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；檢查所有施工人員保護(hù)用品用具是否齊全、完好；檢