生產(chǎn)廠房混凝土地面項(xiàng)目施工組織

//一、工程概況建設(shè)概況：常德漢能太陽(yáng)能電池標(biāo)準(zhǔn)化廠房（二期）項(xiàng)目位于項(xiàng)公司。常德漢能太陽(yáng)能電池標(biāo)準(zhǔn)化廠房（二期）項(xiàng)目?？偨ㄖ娣e約46961.42m2，其中主廠房為鋼結(jié)構(gòu)，單跨30米，地上1層，建筑面積為38876.35m2，綜合樓為框架結(jié)構(gòu)，地上3層，建筑面積為13530.17m2。生產(chǎn)廠房工程位于常德市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，建筑面積均為1～23～10軸為一層的鋼結(jié)構(gòu)的工業(yè)建筑。廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別屬于丁類，耐火等級(jí)為二級(jí)，鋼結(jié)構(gòu)檐口標(biāo)高為11.450m,建筑高度為12.250m,建筑設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。主要結(jié)構(gòu)為門式剛架鋼結(jié)構(gòu)。主結(jié)構(gòu)鋼柱主要形式為H面HQ345B,支撐等次構(gòu)件為鋅中間漆，二遍環(huán)氧富鋅面漆；墻面板、屋面板為雙層壓型鋼板。地面做法共為11種做法，廠房大面積做法為F5a和F5，各層詳細(xì)做法見(jiàn)附圖。地坪板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，,板厚除注明外均為300mm，板配筋為雙層雙向。//////基土處理：回填夯實(shí)前，須將場(chǎng)地表層的雜填土至老土,素土應(yīng)量應(yīng)符合建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范要求，地基承載力大于120kpa?？刂坪繛樽罴押?，上下不超過(guò)2%腐植土、凍土、膨脹土有機(jī)物含量大于8％的土。填土壓實(shí)系數(shù)不小于0.94.二、碎石換填層碎石采用粒徑5-32碎石鋪筑，碾壓密實(shí)，保證厚度、壓實(shí)度、區(qū)碎石填筑厚度為區(qū)無(wú)碎150mm時(shí)應(yīng)由一端向另一端鋪設(shè)，攤鋪均勻，不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。鋪完一段，壓實(shí)前灑水使表面濕潤(rùn)。小面積房間用打夯機(jī)夯實(shí)，不少于三遍；大面積宜采用小型壓路機(jī)壓實(shí)，不少于四遍，均夯壓至表面平整不松動(dòng)為止。夯實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4。三、100厚C15細(xì)石混凝土墊層,隨搗隨抹光砼澆筑保證分區(qū)分倉(cāng)澆搗，施工嚴(yán)格注意澆搗分區(qū)和流水作業(yè)，保證平整度。四、1.5厚SAM-921型濕鋪法交叉層壓自粘防水卷材保證地面光潔干燥，防水材料質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)抽檢、復(fù)檢，合格后方五、20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層//六、1、F5C20混凝土內(nèi)配一級(jí)12@200/F5aC35混凝土內(nèi)配三級(jí)鋼16@150雙向鋼筋隨搗隨抹光(表面摻入金剛砂骨料5kg/m2)，此面層設(shè)6米X6米分格縫，設(shè)計(jì)縱橫后澆帶7條（南北3條，東西4條），2、后澆帶部位的構(gòu)件鋼筋不截?cái)?，且增設(shè)不少于原配筋15%的附加鋼筋，伸入后澆帶兩側(cè)各1000mm。3、后澆帶采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑。后澆帶在42d保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。6軸、V軸四條鋼筋斷開(kāi)伸縮縫，防止墻體因地面板伸縮而開(kāi)裂。//七、滲透結(jié)晶混凝土密封劑(用量0.25Kg/平方米)滲透結(jié)晶混凝土密封劑技術(shù)設(shè)計(jì)要求：1莫氏硬度不小于2抗壓強(qiáng)度不小于30Mpa;3摩擦系數(shù)不小于0.74;4吸水量不小于75克/m3;5滲透厚度5-8mm以上；耐磨性能不大于0.42kg/m3;6硬幣刮擦無(wú)凹痕;7保用年限20-25年以上。//二、施工組織1、施工準(zhǔn)備：⑴物資設(shè)備準(zhǔn)備：施工已接近冬季，為確保施工質(zhì)量和工期，混凝土采用商品混凝土，1-2軸面積為1485*2=2970平米，2-10軸35685F5地面5156平米，F(xiàn)5及F5a地面之和占生產(chǎn)廠房75%面積，為重點(diǎn)把控對(duì)象，其他為小型分塊地面。采用輸送泵輸送混凝土，后澆帶用密目鋼絲網(wǎng)，300寬止水鋼板40*40角鋼；其他物資設(shè)備主要有：木模、振動(dòng)棒、3m長(zhǎng)的普通的鋁合金刮杠。⑵施工班組準(zhǔn)備：漢能太陽(yáng)能標(biāo)準(zhǔn)化廠房項(xiàng)目使用至少兩個(gè)地面混凝土施工班組，因?yàn)榈孛婊炷潦┕さ墓に囈蟾?，所以要選擇高⑶技術(shù)準(zhǔn)備：施工前應(yīng)針對(duì)施工工藝特點(diǎn)制定專項(xiàng)的施工方案，甲方、監(jiān)理單位的驗(yàn)收合格。2、施工順序：?jiǎn)未问┕挾葹?2米、南北長(zhǎng)153米澆筑，以后澆帶分庫(kù)分倉(cāng)澆筑，每次澆砼量約為：400立方左右。三、施工方法1、工藝流程：定位放線（伸縮縫位置和地面控制標(biāo)高）、鋼筋綁扎→支側(cè)?！?0*40角鋼支模分縫→細(xì)部振動(dòng)棒振搗→細(xì)刮（主要是細(xì)部的處理）→人工收漿→養(yǎng)護(hù)//2、施工方法：⑴定位放線、支側(cè)模：筑藍(lán)圖設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。要求。模板的位置根據(jù)伸縮縫和后澆帶的位置而定?？v向縫間距為12m，采用平頭縫。（2）鋼筋鋪設(shè)本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用Φ12@200/16@150雙層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長(zhǎng)度加工好，鋪設(shè)時(shí)保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護(hù)層厚度為40鐙鐵墊起，馬鐙鐵高度要嚴(yán)格控制以保證鋼筋不下?lián)?。因鋼筋連續(xù)不能斷開(kāi),面層焊接40*40角鋼分割6m×6m伸縮假縫，并保證砼面層保護(hù)層厚度。進(jìn)場(chǎng)時(shí)160-180mm。由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，再由輸送泵將混凝土泵(4)振搗和粗平：大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依據(jù)側(cè)模標(biāo)高和彈設(shè)在墻體上的水平控制線，達(dá)到振搗密實(shí)、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到混凝土中下部為止。(5)細(xì)部振搗：使用插入式振搗棒振搗，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。//(6)刮平：每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來(lái)回往返4～5下部為止。φ75mm無(wú)工序的補(bǔ)充。仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平，有光澤機(jī)二次磨光。（10）、養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆蓋目的，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上。3、技術(shù)措施：控制標(biāo)高精確控制側(cè)模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)模控制，如此較為直觀，且易于控制。（2）控制表面顏色和施工縫的位置：為避免留設(shè)施工縫后完成灌混凝土必須保證一次性完成伸縮縫分塊之內(nèi)的混凝土。//四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治1、保證項(xiàng)目⑴混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑵評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑶允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。項(xiàng)目14用232、成品保護(hù)⑴在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。面攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題操作不當(dāng)而造成?；讻](méi)有灑水和墊層過(guò)薄，也會(huì)造成不密實(shí)。⑵表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根度，去高填平后，用木刮杠以側(cè)模為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。//沉或管線太多、厚度不足等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。a．表面平滑，收縮率小，美觀，防塵，易清潔，耐沖洗，可達(dá)鏡面效果；b．耐酸、堿、鹽等化學(xué)溶劑及油類的腐蝕；

c.耐磨、耐重壓、耐沖擊、耐行車荷載。項(xiàng)目指標(biāo)干燥時(shí)間h表干實(shí)干≤6≤24邵氏硬度≥75耐行車荷載，KN/CM2≥40拉伸強(qiáng)度Mpa≥9彎曲強(qiáng)度Mpa≥7耐沖擊性，Kg·cm100通過(guò)耐磨性（750g/500r,失重，g）≤0.02耐10％硫酸144h無(wú)明顯變化耐10％氫氧化鈉144h無(wú)明顯變化耐3%鹽水30天無(wú)異常耐汽油，120#耐粘結(jié)強(qiáng)度，MPa≥2//AB的VABC5中涂)：0.5㎏/㎡，石英砂2-4㎏/

////滲透結(jié)晶材料地面1.特性土中形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密、防水。水泥基結(jié)晶型防水可做防水劑摻入混凝土中，但其抗裂性能差，隨著混凝土裂縫出現(xiàn)，其防水作用也逐步喪失，所以，很少用作防水2.成分一般以硅酸鹽水泥、石英砂為基材。摻入活性化學(xué)物質(zhì)，不同品化學(xué)物質(zhì)?；钚猿煞葜幸话愫屑涌旖Y(jié)晶形成的催化劑和向砼內(nèi)部滲透的表面可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)報(bào)告為準(zhǔn)。3.結(jié)構(gòu)機(jī)理孔道。結(jié)晶體有自動(dòng)修復(fù)宏觀細(xì)裂縫的作用。4.滲透結(jié)晶材料的優(yōu)點(diǎn)滲透式涂層中絕大部分化學(xué)活劑滲入混凝土中，即使除去涂層，抗?jié)B能力仍能達(dá)到原來(lái)的維護(hù)簡(jiǎn)單。//耐高水壓，耐腐蝕，耐長(zhǎng)期浸泡，涂料中的活性成分可以使反應(yīng)不斷深入到混凝土內(nèi)部，在時(shí)間上持久進(jìn)行，生成晶體，因此具備二次抗?jié)B能力，壽命與混凝土一樣長(zhǎng)久。既適于外防，也適于內(nèi)防，節(jié)點(diǎn)處理方便?？梢栽诔睗衩媸┕ぃ蟠罂s短了工期，并可使綜合造價(jià)降低性價(jià)比顯著提高。五．施工方法1.基層施工基本要求透結(jié)晶來(lái)說(shuō)基層處理顯得尤為重要，因?qū)鶎犹幚硪_(dá)到以下要求：①基層砼強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，砼表面無(wú)明顯積水。②砼表面平整、無(wú)油污、及影響粘結(jié)的雜物。③施工前用鋼絲刷將砼表面的浮漿、返0.3mm物用水沖洗干凈，直至見(jiàn)堅(jiān)硬的砼層。2.基層處理方法①水泥浮漿：常見(jiàn)于樓板及地板施工縫。以刮除、鑿出、磨光等切結(jié)合。②施工縫：施工縫包括樓板和墻壁之接縫、墻壁中間的施工等雜物的沉積，容易形成漏水，沿著施工縫將新砼鑿成U型槽，并使用基層處理劑進(jìn)行修補(bǔ)、抹平、壓實(shí)。③蜂窩：多見(jiàn)于墻面，特別是周的松脫物剔除，并用基層處理劑填實(shí)、抹平。④油污：灰塵、油脂//膜而阻礙防水涂料的滲透作用，因此必須清除干凈。模板的脫模機(jī)，縫：砼裂縫超過(guò)砼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求（大于0.3m)的裂縫，按下列方法處理：開(kāi)槽：把裂縫挖空呈20mm寬10mm深的U型槽。清理與濕潤(rùn)：除掉松散物質(zhì)，用水浸透基面，讓水浸透砼，然后除掉表面上的明水。2兩面250mm處涂一層灰漿。填縫：當(dāng)灰漿涂層干燥約10分鐘，但任然有粘著性的物質(zhì)，用半干料團(tuán)填滿“U”型與表面平齊（在混合時(shí)灑濕填縫表面，然后再所修復(fù)的區(qū)域上再涂一道灰漿。養(yǎng)護(hù)：在三天內(nèi)定期用水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑥滲透部位：防水施工前，一切滲透部位均需必不可少的施工步驟。3.施工順序及方法①施工機(jī)具：半硬性棕毛刷和滾筒、刮板、角磨機(jī)、鋼絲刷、砂漿拌漿機(jī)、電動(dòng)攪拌器、計(jì)量器具等。②配料：混合料的配比為粉：水=1：0.25～0.4（重量比）將計(jì)量過(guò)的粉量和水倒入混合器內(nèi)，用砂漿攪拌機(jī)攪拌使用前用電動(dòng)攪拌器進(jìn)行二次攪拌，以保證混合均勻，混合料拌合后必須在30min內(nèi)用完，使用過(guò)程中不間斷的攪拌，嚴(yán)禁二次稀釋和加料。③施工方法：基層處理完成后，底板、側(cè)墻施工可采用刮板、半硬性棕毛刷用力往返涂刷，也可用滾筒涂刷。滾涂0.25//出的涂料用量，均勻的涂刷或滾涂直至用完。④養(yǎng)護(hù)：待表面涂層初于三次。4.施工注意事項(xiàng)加強(qiáng)表面的虹吸收作用，但不允許有明水。②涂刷施工后，應(yīng)避免受后才六．施工組織1.我方將由專業(yè)人員為主，組織專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)班子，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)甲方的意愿，根據(jù)施工技術(shù)要求，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在甲方監(jiān)理施工中的每一個(gè)環(huán)節(jié)和工序。2.工人首先必須通過(guò)安全學(xué)習(xí)和專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)后進(jìn)場(chǎng)，制定一計(jì)劃和質(zhì)量要求等各個(gè)環(huán)節(jié)，做到心中有數(shù)。3.合理安排工期和勞動(dòng)力，做到不窩工不誤工。原有形象，不折不扣的按時(shí)完成各項(xiàng)施工計(jì)劃。5.質(zhì)量管理體系及分工①質(zhì)量管理體系組織結(jié)構(gòu)框圖//現(xiàn)場(chǎng)管理工長(zhǎng)專業(yè)技術(shù)測(cè)量試驗(yàn)七．質(zhì)量保證措施至班組員工的各級(jí)質(zhì)量管理制定。1.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度（1）隨時(shí)監(jiān)督質(zhì)量。（2）檢查分析工程進(jìn)度計(jì)劃完成情況，提出下一階段進(jìn)度目標(biāo)及其落實(shí)措施。（3）檢查分析工程質(zhì)量狀況，針對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題分析講評(píng)提出改進(jìn)措施。（4）提出以后的工程進(jìn)度、質(zhì)量要求。（5）解決需要協(xié)調(diào)的有關(guān)事項(xiàng)。2.技術(shù)交底措施//底制度。（1）公司技術(shù)部門向項(xiàng)目部作施工技術(shù)總交底。交底內(nèi)容：公司技術(shù)部門編制有針對(duì)性的新工藝、新技術(shù)、特殊工序及技術(shù)人員作技術(shù)交底，接受交底人應(yīng)在作業(yè)指導(dǎo)書上簽名。（2）項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)將工序的施工操作規(guī)程、工藝流程、施工施工班組長(zhǎng)作技術(shù)交底并簽名形成書面文件。（3）作業(yè)班組長(zhǎng)也應(yīng)以作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底書的書面形式先向員交底，還應(yīng)根據(jù)施工人員特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境、思想情緒、作業(yè)時(shí)間作補(bǔ)充交底，保證每一天、每一道工序的施工質(zhì)量和施工安全。3.施工過(guò)程實(shí)行三檢制查形式。（1）一道工序完成在進(jìn)入下道工序前，該施工班組首先對(duì)照規(guī)范和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)作業(yè)的樣板進(jìn)行自檢并做出文字記錄。（2）在自檢合格的基礎(chǔ)上，有工長(zhǎng)組織項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查員和下道工序施工班長(zhǎng)相互檢查。//交接驗(yàn)收是指在施工單位自檢互檢基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，格形成書面文件，不能以施工單位的自檢、互檢代替交接檢驗(yàn)，未經(jīng)交接檢驗(yàn)驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序施工。4.質(zhì)量責(zé)任追究制本公司規(guī)定經(jīng)自檢、互檢發(fā)現(xiàn)的檢驗(yàn)批或工序不合格必須進(jìn)行返工，部（子分部）工程流入社會(huì)要追究項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。八．安全生產(chǎn)保護(hù)措施1安全目標(biāo)本工程安全目標(biāo),無(wú)重傷無(wú)死亡事故,創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)優(yōu)秀工程。2安全施工管理護(hù)措防，做好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)及治安防火工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。3安全設(shè)施管理3.1有腳手架搭設(shè)的地方必須穩(wěn)固，上設(shè)防護(hù)欄，操作層必須滿鋪跳板。3.2工長(zhǎng)和安全員應(yīng)經(jīng)常檢查架體的可靠性，不得在跳板上隨意堆放建筑原材料或各種機(jī)具。3.3安全帶使用時(shí)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，其零部件不要隨意拆除。3.4工人在工作場(chǎng)地嚴(yán)禁打斗嬉鬧，語(yǔ)言文明，服裝整齊，勞動(dòng)保護(hù)//用品及時(shí)正確配用。3.5現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合有關(guān)操作規(guī)程，內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)或過(guò)流保護(hù)。3.6照明采用安全符合要求的電壓，不得隨意搭接電線，和動(dòng)力線分箱設(shè)置。九．文明施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)工地文明單位。2、施工現(xiàn)場(chǎng)建筑材料、機(jī)械設(shè)備等各種施工用品，放置整齊并做好保護(hù)工作。3、各班組操作工作到位，做到活完料凈，工滿場(chǎng)清。//金剛砂地面施工表面，經(jīng)專業(yè)機(jī)械施工，從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，成為具有高致密性及著色強(qiáng)、高性能耐磨地面，即加倍提高地坪耐磨性、耐壓性及耐沖擊性。一、材料性能硬化耐磨地坪材料具有耐磨、致密、不起塵、高強(qiáng)度、著色性好等性能。1.增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度2.形成一個(gè)高密度、易清潔、抗?jié)B透的地面3.材料的整體色彩避免了其它材料周期性涂抹帶來(lái)的費(fèi)用及表面增厚現(xiàn)象4.減少車輪對(duì)地面的磨損5.成本低廉、施工工期快。二、混凝土地面施工前準(zhǔn)備1、地面施工前，首先把地面清掃干凈。2、有裂縫的地方先用孔格以直徑為1mm，孔徑周邊為宜的鋼網(wǎng)鋪設(shè)，并敷蓋一層細(xì)石混凝土，以防做出來(lái)的成品繼續(xù)開(kāi)裂。3、有凹凸不平的地方，鑿掉高出的部分，填堵洞孔，需要的洞孔先密封好，以防混凝土堵塞。4、切除不需要高出的鋼筋、鋼管和其它等物。以防在抹平施工中損壞機(jī)器。//記，然后放線水平拉直定固，水平寬度4000mm為宜，也可根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整。6、水平線定固后，再用細(xì)石混凝土澆直，在澆筑中做成三角形，面寬不大于5cm,且在澆筑前，先沿線把地面用水浸濕抹漿。7、水平線澆筑好后，再用水平儀檢測(cè)，有不夠的地方要進(jìn)行修復(fù)，再進(jìn)行第二條制作。8、計(jì)劃好人員的安排，各班組人員到位，分工明確。9、計(jì)劃好澆筑面積，充分和耐磨施工班組銜接好，不能超出耐磨班組施工承受的范圍。找出坡比，處理好需要處理的問(wèn)題，莫待施工時(shí)影響施工操作。五、混凝土要求20mm千萬(wàn)不能過(guò)稀。凝土澆筑的地方，應(yīng)灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)并抹漿。濕潤(rùn)狀態(tài)，以利于后澆筑層與第一次澆筑之間很好的結(jié)合。5.混凝土澆筑時(shí)，人工找平后，用振平尺進(jìn)行振實(shí)，然后刮尺搟平，不足的地方要填補(bǔ)上。除去表面浮漿和余水。7、禁止帶泥的雨鞋、工具、器皿及其他等物，沾落在已完工的金剛砂地面上。//三、耐磨施工工藝及相應(yīng)包數(shù)堆放，確保5Kg/平方米的用量。2.當(dāng)混凝土初凝時(shí)（一般在筑后3－4小時(shí)，此時(shí)人踩上去的腳印深度不超過(guò)10mm為宜）先將其邊、角部位手工抹平，碰口邊應(yīng)手工抹平壓低0.5cm，再將其圓盤抹平機(jī)提漿和地面找平。3.碰口邊抹平、抹光時(shí)應(yīng)留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。一，撒料一定要均勻、適量。角等提早硬化部位，進(jìn)行手工抹光。6.然后進(jìn)行第二次撒布硬化劑，抹平，縱橫三次以上，開(kāi)始用無(wú)圓盤抹光機(jī)，開(kāi)面抹光，此時(shí)應(yīng)盡量放平刀片，將機(jī)器轉(zhuǎn)速走慢，縱橫交錯(cuò)抹光二次。根據(jù)硬化地面凝固程度進(jìn)行控制。8.一般精光7－8次以上，表面有亮光為宜。9.養(yǎng)護(hù)工作一般為水性養(yǎng)護(hù)，一般在施工完48小時(shí)后進(jìn)行。10.切縫應(yīng)在施工完三天后必須進(jìn)行，時(shí)間太長(zhǎng)地面會(huì)發(fā)裂。四、安全及文明施工措施//一、安全施工措施1、全體施工人員必須遵守甲方施工區(qū)域管制規(guī)定和要求。2、施工前必須對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全作業(yè)技術(shù)交底，使大家牢固樹(shù)立安全第一思想。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行公司施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定和文明禮貌施工現(xiàn)場(chǎng)考核例會(huì)的規(guī)定，經(jīng)常檢查督促。4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各