設(shè)備襯里耐酸磚施工方案

設(shè)備襯里耐酸磚防腐施工方案編制人：編制單位：編制日期：目錄TOC\o"1-3"\h\u一、編制依據(jù) 2二、施工范圍 2三、勞動力需用計劃 2四、施工組織 2五、施工要求及施工工藝 3六、施工準備和注意事項 326393七、隔離層的施工 3八、耐酸磚鋪砌施工 4九、施工技術(shù)質(zhì)量要求 5十、質(zhì)量保證措施 6十一、施工安全措施 6十二、現(xiàn)場文明施工紀律 7十三、環(huán)境管理 7泡，貼襯玻璃布必須做到貼實、無氣泡和無褶皺。7.1.9、玻璃布一定要被環(huán)氧樹脂浸透，布的上下左右之間，一般搭接不小于50mm，各層搭縫應(yīng)互相錯開，不得重疊。圓角處應(yīng)把玻璃布剪開，圓口翻邊處也應(yīng)將玻璃布剪開，然后翻貼于翻邊上。7.1.10、第一層玻璃布貼妥后，涂刷1層環(huán)氧樹脂，要求薄而均勻，自然固化24h后，仔細檢查隔離層表面的毛刺、氣泡等。其后貼2層玻璃布時操作同第一層，但每一層玻璃布的貼襯，應(yīng)在前一層玻璃布表面的膠液初步固化而不粘手并將毛刺、突邊、氣泡整修檢查合格后，方可進行。7.1.11、面層貼襯玻璃布完畢后，固化24h修補缺陷，然后涂刷面漆。為了提高密實性，有條件可以刮0.2mm厚的膩子，待膠液不粘手時在刷三層面漆。7.2、質(zhì)量檢查7.2.1、施工過程中的質(zhì)量檢查。7.2.2、檢查底漆是否有涂刷不均勻、漏涂、流掛等現(xiàn)象。7.2.3、施工中應(yīng)仔細檢查隔離層毛刺、氣泡等現(xiàn)象。7.2.4、涂刷面漆前應(yīng)檢查防腐層是否有缺層、未浸透、氣泡等缺陷。7.2.5、隔離層的最終質(zhì)量檢查。7.2.6、隔離層養(yǎng)護完畢后應(yīng)對其外觀、固化度、厚度、針孔和粘結(jié)力進行檢查，檢查合格應(yīng)做好記錄。7.2.7、外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：A.色澤均勻、平整光滑、無其他雜物、無起鼓、裂紋、脫層、發(fā)白和玻璃纖維外漏等現(xiàn)象。B.不存在直徑大于3mm的氣泡，否則應(yīng)將氣泡劃破并修補。C.用干膜測厚儀檢查隔離層的厚度，厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，并做好記錄。八、耐酸磚鋪砌施工：8.1、磚的品種、規(guī)格及等級應(yīng)符合設(shè)計要求（規(guī)格230×113×65mm），并應(yīng)清潔干燥。8.2、耐酸磚的質(zhì)量指標應(yīng)符合《耐酸磚》（GB8488—87）的規(guī)定。8.3、施工環(huán)境溫度宜為15～30℃，相對濕度不大于80%。當施工溫度低于10℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。8.4、環(huán)氧膠泥在施工或固化期間嚴禁與水或水蒸汽接觸，并防止暴曬，施工場所應(yīng)通風良好。8.5、鋪磚前，應(yīng)將磚塊材和基層表面清理干凈，重要部位宜先試排。8.6、磚鋪砌時必須錯縫排列，同層中縱縫應(yīng)錯開磚寬度的1/2，最小不得小于1/3；兩層以上磚襯砌不得出現(xiàn)重縫。層與層之間縱縫與橫縫都應(yīng)錯開磚寬度的1/2，最小不得少于1/3；相鄰兩磚高差不得大于1.5mm，相鄰兩磚高差不得大于1mm。8.7、磚板選型：對于規(guī)整平面，選用標準型磚板襯砌；對于圓形面、弧面或錐面，需采用弧形、楔形等異形磚板，以確保膠接縫間隔符合有關(guān)規(guī)定。8.8、耐酸磚襯砌時，結(jié)合層和灰縫應(yīng)飽滿密實，灰縫表面隨時壓光。

8.9、環(huán)氧膠泥的配比固化劑增塑劑

九、施工技術(shù)質(zhì)量要求（1）隔離層之間的粘結(jié)應(yīng)牢固，無分層脫層、無返白，無纖維裸露、無樹脂結(jié)塊、無起殼、無異物夾雜等。（2）面層應(yīng)無漏涂、無流掛、無氣泡。（3）固化完全表面平整，色澤均勻。（4）磚結(jié)合層及灰縫應(yīng)飽滿密實、粘接牢固，不得疏松，裂紋、起鼓和固化不完全等缺陷?；铱p表面平整、色澤均勻。（5）鋪砌層應(yīng)平整，用線錘或2米直尺檢查，允許表面凹凸不得大于4mm。（6）襯里層相鄰磚之間的高差，不得大于1.5mm。（7）坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為坡長的±0.2%，做潑水實驗時，水能順利排出。（8）用5～10倍的放大鏡檢查膠泥襯砌磚的質(zhì)量，膠泥不得有氣孔和裂紋現(xiàn)象。（9）用手錘輕輕敲擊磚面，如發(fā)生金屬清脆聲，證明襯砌良好，質(zhì)量合格；若有空音，則膠泥與磚結(jié)合不好，應(yīng)返工重襯。十、質(zhì)量保證措施：1、項目質(zhì)量控制必須按照企業(yè)質(zhì)量體系的要求運行，在全過程中貫徹企業(yè)的質(zhì)量方針和目標，兌現(xiàn)合同承諾，滿足顧客要求。2、項目質(zhì)量必須滿足工程施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求。3、所有的施工過程都應(yīng)按規(guī)定要求進行檢驗，對查出的不合格的應(yīng)及時、有效的處理，嚴禁進行下一道工序。4、項目經(jīng)理部應(yīng)建立項目質(zhì)量責任制和考核評價體系。項目經(jīng)理應(yīng)是施工階段項目質(zhì)量控制的第一責任人。過程質(zhì)量控制責任應(yīng)落實到每一道工序和崗位。5、施工中，嚴把質(zhì)量關(guān)，不得存在絲毫僥幸心理，做到“干一項工程，留一聲美名”。6、我方抱著“保質(zhì)、保量、保期”的信心，保證給甲方交上一個滿意度工程。十一、施工安全措施：1.所有施工人員在上崗之前，必須進行崗位教育，學習安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)章制度，安全防護設(shè)施的性能和應(yīng)用，個人防護用品的使用和保管等，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。2.防腐蝕施工絕大多數(shù)是在存在易燃、易爆、有害氣體環(huán)境下作業(yè)的，應(yīng)嚴格控制在有害氣體環(huán)境中的作業(yè)時間，一般連續(xù)作業(yè)時間不超過0.5小時，并戴好防毒面具。3.在施工作業(yè)區(qū)嚴禁明火和吸煙，應(yīng)設(shè)置足夠的消防設(shè)備，對部分有機溶劑要控制濃度在安全范圍內(nèi)。4.施工現(xiàn)場不許任意堆放易燃易爆物品，應(yīng)統(tǒng)一存放。5.施工現(xiàn)場應(yīng)通風良好，附近嚴禁煙火。當風級大于5級及以上時，應(yīng)停止施工。6.主要機具、電器、運輸設(shè)備等，應(yīng)制定人員，嚴格執(zhí)行交接班制度。接班時，必須機具檢查一次并做好記錄嚴格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電器嚴禁使用。7.操作人員必須戴好勞保用品。玻璃鋼隔離層作業(yè)時應(yīng)加戴防毒口罩。禁止使用合成纖維或毛織品做工作服或擦布。8.玻璃鋼隔離層施工時要有專人負責安全工作，保證施工人員安全。9.參加本次施工的操作人員，應(yīng)經(jīng)過專門的安全教育，掌握施工過程中的注意事項和安全規(guī)程。10.進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，禁止赤腳或穿拖鞋、高跟鞋及帶釘鞋進入施工現(xiàn)場。11.夜間作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明措施，保證作業(yè)電及通行線路照明充足。12.安全施工防范技術(shù)措施應(yīng)符合國家和省（市）有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和操作規(guī)程的要求。十二、現(xiàn)場文明施工紀律：1、必須堅持程序作業(yè)，組織均衡施工不違反程序盲目作業(yè)。2、施工現(xiàn)場、倉庫區(qū)必須保持道路暢通不準亂堆亂放亂擠占道路。3、進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須掛牢安全不準違章冒險作業(yè)。4、必須保持施工現(xiàn)場、倉庫區(qū)環(huán)境清潔不準亂丟廢物、吸煙。5、動火施工必須加強檢查和防火監(jiān)護不準無防火監(jiān)護人動用明火。6、施工作業(yè)區(qū)必須做到每天一小清，每周一大清，工完料盡場地清不準將廢物拋棄亂放。7、構(gòu)件、材料、設(shè)備、機具必須排放整齊不準施工現(xiàn)場雜亂無章，工作程序混亂。8、公共場所必須設(shè)有的安全宣傳標語及危險警告標志不準在墻壁上亂寫、亂畫、亂涂。9、施工現(xiàn)場必須照明充足，施工電源開關(guān)線路整潔，絕緣良好不準亂扯線路，隨意移動電源開關(guān)。十三、環(huán)境管理環(huán)境管理是公司管理的重要部分，每一個施工人員每個施工項目都必須認真執(zhí)行。為搞好文明施工生產(chǎn)，保護