設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計基本思想

設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計基本思想1第1頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月【引導(dǎo)案例】有人為汽車制造廠算過這樣兩筆賬：一輛汽車約有12600多個零件,若一個零件搬運距離增加1米,則生產(chǎn)一輛汽車零件要多走126公里,若年產(chǎn)20萬輛,則所有零件增加的運距相當(dāng)于繞地球60圈！生產(chǎn)一輛汽車約有36700道工序，若每道工序的物流費用增加1分錢,則一輛汽車的成本增加367元,若年產(chǎn)20萬輛,則每年增加的費用為0.734億元！2第2頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月東風(fēng)汽車公司前身是1970年代開始建設(shè)的第二汽車制造廠，它位于湖北省西北山地十堰市。建廠時沒有考慮汽車制造這種大物流量生產(chǎn)所必需遵循的“移動距離最小原則”，在生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計中沒有進行正確的物流分析，22個專業(yè)廠分布于十堰市各山坳內(nèi)，布局十分分散。整個廠區(qū)東西長約30公里、南北寬約8公里，分別為一汽廠區(qū)長寬的13倍和8倍；一汽發(fā)動機和駕駛室運到總裝廠房距離為60米和36米，而二汽這兩個距離分別是一汽的190倍和100倍?？傃b系統(tǒng)試運行時，由于搬運系統(tǒng)的原因，曾經(jīng)出現(xiàn)總裝廠前面的廣場上車輛堵塞、人滿為患，急需裝配的部件進不來，暫時不需要裝配的部件擠滿了車間，影響了總裝配線順利運行的混亂局面。3第3頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月各分廠封閉生產(chǎn)，都分別設(shè)置倉庫、酸洗和下料的廠房和設(shè)備，同集中設(shè)置相比，設(shè)備效率低、材料利用率低、占用場地大、基建投資大。由于零件工藝線路長，專業(yè)廠相互之間復(fù)雜的協(xié)作關(guān)系，加上廠房車間地域上的分散，二汽的生產(chǎn)組織極其復(fù)雜，物流始終是壓在企業(yè)肩上的一個重擔(dān)。十堰基地也給公司的后續(xù)發(fā)展帶來障礙，公司不得不另行規(guī)劃其商用車和乘用車的生產(chǎn)廠址，陸續(xù)在襄樊、武漢、廣州建立了生產(chǎn)基地，不過，通過總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)和學(xué)習(xí)，其設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計已經(jīng)發(fā)生了質(zhì)的飛躍。4第4頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月一設(shè)施規(guī)劃的定義1設(shè)施(Facilities)

設(shè)施是指生產(chǎn)系統(tǒng)或服務(wù)系統(tǒng)運行所需的有形固定資產(chǎn)。

對于生產(chǎn)系統(tǒng)或工廠，設(shè)施主要包括占用的土地、建筑物和構(gòu)筑物、生產(chǎn)加工用的機器設(shè)備、固定或移動的輔助設(shè)備，此外，還包括維修設(shè)施、動力設(shè)施、公用設(shè)施、辦公服務(wù)設(shè)施等。對于服務(wù)系統(tǒng)，設(shè)施主要包括土地、建筑物、設(shè)備、公用設(shè)施和辦公室等。實體建筑機器設(shè)備物品物料工作人員5第5頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月2規(guī)劃(Planning)

指如何將一個系統(tǒng)中的資產(chǎn)做最有效的分配、安排，使系統(tǒng)達到最佳的績效表現(xiàn)。它是針對組織營運的未來目標而制定的執(zhí)行計劃，期望達到最佳化的表現(xiàn)。在規(guī)劃的施行考量上，不只是考慮靜態(tài)的系統(tǒng)安排，更需要提供系統(tǒng)可隨時應(yīng)變的彈性能力。它必須和組織結(jié)構(gòu)充分且完整地結(jié)合，并配合專業(yè)人員負責(zé)此項工作，以便將規(guī)劃內(nèi)容付諸實施時能持續(xù)追蹤改進，達到最佳的績效表現(xiàn)。結(jié)合上述三點，規(guī)劃對于組織的產(chǎn)出績效進行最后步驟的評估。6第6頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月

3設(shè)施規(guī)劃(FacilitiesPlanning)

設(shè)施規(guī)劃是為新建、擴建或改建的生產(chǎn)系統(tǒng)或服務(wù)系統(tǒng)，綜合考慮相關(guān)因素（如土地、建筑物、設(shè)備、公用工程、人員等），進行分析、構(gòu)思、規(guī)劃、論證、設(shè)計，作出全面安排，使資源得到合理配置，使系統(tǒng)得到有效運行，以達預(yù)期目標。設(shè)施規(guī)劃要決定如何將作業(yè)單位的有形固定資產(chǎn)以最有效的方式來支持作業(yè)單位達成作業(yè)目標。應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)（如工廠、學(xué)校、醫(yī)院、辦公樓、商店等）應(yīng)完成的功能（提供產(chǎn)品或服務(wù)），對系統(tǒng)各項設(shè)施進行系統(tǒng)的規(guī)劃和設(shè)計。制造企業(yè):如何使制造設(shè)施最有效地支持生產(chǎn)活動醫(yī)院:如何讓醫(yī)院設(shè)施最有效地支持病人的醫(yī)療服務(wù)7第7頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月

設(shè)施規(guī)劃是在企業(yè)經(jīng)營策略的指導(dǎo)下，針對企業(yè)個體中的生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)的生產(chǎn)或轉(zhuǎn)換活動，從投入到產(chǎn)出的全部過程中，將人員、物料及所需的相關(guān)設(shè)備設(shè)施等，做出最有效的組合與安排，并與其他相關(guān)設(shè)施協(xié)調(diào)，以期獲得安全、效率與經(jīng)濟的操作，滿足企業(yè)經(jīng)營需求，同時更進一步能對企業(yè)長期的組織功能和發(fā)展產(chǎn)生更積極的影響和效益。依據(jù)：企業(yè)經(jīng)營策略和發(fā)展目標。對象：企業(yè)中的生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)的生產(chǎn)或轉(zhuǎn)換活動，從投入到產(chǎn)出的全部過程，人員、物料及所需的相關(guān)設(shè)施等。目標：使資源最有效的組合與安排，并與其他設(shè)施協(xié)調(diào)，使系統(tǒng)安全、有效和經(jīng)濟地運作，滿足企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展需要。

傳統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的問題以生產(chǎn)系統(tǒng)為主要課題，而生產(chǎn)系統(tǒng)則以制造工廠的規(guī)劃問題最為復(fù)雜，也最具代表性。8第8頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月制造設(shè)施的規(guī)劃包含下列含義：1.對于各種設(shè)施設(shè)備與人員的數(shù)量需求尋得一最佳組合，以達到最恰當(dāng)?shù)纳a(chǎn)結(jié)構(gòu)。2.決定各種設(shè)備（包括生產(chǎn)設(shè)備、物料搬運設(shè)備、存取設(shè)備、輔助設(shè)備等）、物料及人員操作與活動所需的空間需求。3.分析各種活動的關(guān)系，以求得各活動空間可能的相關(guān)位置。4.分析物料的接收、制造、儲存、出貨等整體過程，安排及流程、路徑與時序，以期獲得良好的物料搬運及人員流通成效。5.調(diào)整各活動位置與空間，以使人員、物料、機器等獲得最有效經(jīng)濟的關(guān)系位置與操作方法。6.通過各項設(shè)施的妥善安排與規(guī)劃，不僅減少對環(huán)境的負面影響，且能對長期的環(huán)境與組織發(fā)展有更積極的影響和效益。9第9頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月二、設(shè)施規(guī)劃的范圍

設(shè)施規(guī)劃的工作范圍設(shè)施規(guī)劃設(shè)施設(shè)計設(shè)施選址搬運系統(tǒng)設(shè)計布置設(shè)計建筑設(shè)計公用工程設(shè)計信息通信設(shè)計10第10頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月設(shè)施規(guī)劃的內(nèi)容場址選擇——對設(shè)施進行地區(qū)、地點的選擇布置設(shè)計——對建筑物、設(shè)備、運輸通道、場地進行合理配置搬運系統(tǒng)設(shè)計——對物料搬運路線、方法、器具及儲存場地做合理安排建筑設(shè)計——對建筑結(jié)構(gòu)進行設(shè)計，以滿足功能、空間、經(jīng)濟等需要公用工程設(shè)計——對電力、照明、排水、通風(fēng)等進行協(xié)調(diào)設(shè)計

信息通信設(shè)計——對信息通信的傳輸系統(tǒng)進行設(shè)計11第11頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月三、設(shè)施規(guī)劃的需要和意義

由于國家為發(fā)展國民經(jīng)濟、改善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)力布局，或企業(yè)為發(fā)展生產(chǎn)經(jīng)營，需要形成新的生產(chǎn)能力而建設(shè)新的設(shè)施。由于改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或增加新的產(chǎn)品，在原有設(shè)施基礎(chǔ)上進行擴建、新建或擴大車間廠房。由于城鄉(xiāng)規(guī)劃或市場變化等的原因，進行設(shè)施的搬遷。由于生產(chǎn)工藝落后、設(shè)備陳舊、管理不善而需要對現(xiàn)有設(shè)施進行技術(shù)改造。為使物料搬運合理化、解決環(huán)境污染、改善勞動條件、改進職業(yè)衛(wèi)生與安全、降低能源消耗、實現(xiàn)辦公現(xiàn)代化而需要對現(xiàn)有設(shè)施進行改造。12第12頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月

國家固定資產(chǎn)投資規(guī)模逐年擴大產(chǎn)品更新?lián)Q代加快加工時間短(5%)，物流過程時間長(95%)物流成本占(20%一50%)規(guī)劃設(shè)計建造安裝投產(chǎn)

改變設(shè)施規(guī)劃設(shè)計的費用費用13第13頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月設(shè)施建設(shè)的投入資金巨大，而設(shè)施規(guī)劃設(shè)計水平的高低和質(zhì)量的優(yōu)劣，在建設(shè)項目中對資源是否合理利用，設(shè)施運營后能否實現(xiàn)科學(xué)管理，能否發(fā)揮社會效益和經(jīng)濟效益，對最終實現(xiàn)投資效果起到了決定性和關(guān)鍵性的作用。良好的設(shè)施規(guī)劃有效運用人力、設(shè)備、空間、能源改善物料搬運、控制、內(nèi)部管理減少物流費用，降低成本易于實施維護作業(yè)提供員工安全舒適的工作環(huán)境與工作滿足。。。14第14頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月設(shè)施規(guī)劃的意義設(shè)施規(guī)劃是生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計的主要內(nèi)容，是企業(yè)的一種典型的長期決策?！潜Ｕ虾透纳粕a(chǎn)系統(tǒng)整體功能的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)——是提高生產(chǎn)系統(tǒng)效益的重要手段和源泉——是企業(yè)現(xiàn)代化管理與先進制造技術(shù)的開端和主要內(nèi)容15第15頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月不論是新設(shè)施的規(guī)劃還是舊設(shè)施的再規(guī)劃，典型的目標是:1)簡化加工過程。2)有效地利用人員、設(shè)備、空間和能源。3)最大限度地減少物料搬運。4)縮短生產(chǎn)周期。5)力求投資最低。6)為職工提供方便、舒適、安全和符合職業(yè)衛(wèi)生的條件。

上述目標之間往往存在沖突，必須要用恰當(dāng)?shù)闹笜藢γ總€方案進行綜合評價，達到總體目標的最優(yōu)化。

設(shè)施規(guī)劃總的目標是使人力、財力、物力和人流、物流、信息流得到最合理、最有效的配置和安排，即要確保規(guī)劃的企業(yè)能以最小的投入取得最大的收益。四、設(shè)施規(guī)劃的目標與原則

16第16頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月為了達到上述目標設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計應(yīng)遵循如下原則：1）減少或消除不必要的作業(yè),這是提高企業(yè)生產(chǎn)率和降低消耗的最有效方法之一。只有在時間上縮短生產(chǎn)周期，空間上減少占地，物料上減少停留、搬運和庫存，才能保證投入的資金最少、生產(chǎn)成本最低。2）以流動的觀點作為設(shè)施規(guī)劃的出發(fā)點，并貫穿在規(guī)劃設(shè)計的始終。因為生產(chǎn)系統(tǒng)的有效運行依賴于人流、物流、信息流的合理化。3）運用系統(tǒng)的概念、系統(tǒng)分析的方法求得系統(tǒng)的整體優(yōu)化。同時也要注意把定量分析、定性分析和個人經(jīng)驗結(jié)合起來。原則

17第17頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月4）重視人的因素，運用人機工程理論進行綜合設(shè)計，并要考慮環(huán)境的條件，包括空間大小、通道配置、色彩、照明、溫度、濕度、噪聲等因素對人的工作效率和身心健康的影響

。5）從宏觀到微觀，又從微觀到宏觀反復(fù)迭代、并行設(shè)計。要先進行總體方案布置設(shè)計，再進行詳細布置；而詳細布置設(shè)計方案又要反饋到總體布置方案中，對總體方案進行修正。原則

18第18頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月最短距離原則重力的原則時間節(jié)約原則單元裝載原則作業(yè)集中原則工作簡化原則連續(xù)流動原則立體空間原則機械化與自動化原則事先計劃原則系統(tǒng)原則效益原則效率原則柔性原則安全原則方便原則效率與效益系統(tǒng)化舒適與滿足實現(xiàn)所有設(shè)施間人、機、料和環(huán)境間的最佳配合目的目標一級原則二級原則19第19頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月

五、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的發(fā)展歷程二次世界大戰(zhàn)前

“工廠布置設(shè)計”——方法研究、工廠布置和物料搬運工廠布置主要采用定性分析方法和經(jīng)驗設(shè)計二次世界大戰(zhàn)后

“工廠布置設(shè)計”改為“設(shè)施規(guī)劃設(shè)計”方法：由定性向定量轉(zhuǎn)變工作領(lǐng)域：由制造業(yè)擴大到其他工業(yè)和服務(wù)業(yè)20世紀60年代——1961年Richard.Muther提出系統(tǒng)布置設(shè)計SLP（80年代引進國內(nèi)）20世紀80年代以后發(fā)展計算機輔助設(shè)施設(shè)計20第20頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月

設(shè)施規(guī)劃的總趨勢一方面繼續(xù)發(fā)展Muther的系統(tǒng)布置設(shè)計（SystematicLayoutPlanning)

另一方面，構(gòu)建更完整的布置模型，結(jié)合人工智能技術(shù)，提出更好的算法，開發(fā)通用的計算機輔助工廠布置軟件。21第21頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月六、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的階段結(jié)構(gòu)Ⅰ確定方案0預(yù)規(guī)劃Ⅱ總體規(guī)劃Ⅲ詳細規(guī)劃Ⅳ規(guī)劃實施Ⅴ規(guī)劃后規(guī)劃階段規(guī)劃時間該結(jié)構(gòu)形成了從整體到局部、從全局到細節(jié)、從設(shè)想到實際的設(shè)計次序。前一階段的工作在較高層次上進行，而后一階段工作以前一階段的工作成果為依據(jù)，在較低層次上進行；各階段之間相互影響，交叉并行進行。順序交叉22第22頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計階段結(jié)構(gòu)成果與工作內(nèi)容階段0ⅠⅡⅢⅣⅤ名稱預(yù)規(guī)劃確定方案總體規(guī)劃詳細規(guī)劃規(guī)劃實施規(guī)劃后成果確定目標分析并確定位置及其外部條件總體規(guī)劃詳細規(guī)劃設(shè)施實施計劃竣工試運轉(zhuǎn)主要工作內(nèi)容制定設(shè)施要求預(yù)測、估算生產(chǎn)能力及需求量確定設(shè)施要求、生產(chǎn)能力及需求量選址及總體平面布置圖按規(guī)劃要求作詳細規(guī)劃及詳細布置圖制定進度表或網(wǎng)絡(luò)圖項目管理(施工、安裝、試車及總結(jié))財務(wù)工作財務(wù)平衡財務(wù)再論證財務(wù)總概算比較財務(wù)詳細概算籌集投資投資23第23頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月階段劃分的對比24第24頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月1、調(diào)查及整理(1)基本原始數(shù)據(jù)(P、Q、R、S、T)(2)外部及內(nèi)部的有形影響因素(3)外部及內(nèi)部的無形影響因素2、分析及擬定3、綜合及編制4、修正及改進5、評價及審批七、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的程序模式25第25頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月前階段調(diào)查分析綜合修正評價規(guī)劃依據(jù)設(shè)想方案初步方案比較方案