審核知識課件_第1頁
審核知識課件_第2頁
審核知識課件_第3頁
審核知識課件_第4頁
審核知識課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩56頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

管理體系內(nèi)審員審核知識培訓(xùn)教材一、質(zhì)量管理體系審核概論

審核(一)定義:為獲得審核證據(jù)并對其進行客觀評價,以確定滿足審核準(zhǔn)則的程度所進行的系統(tǒng)的、獨立的并形成文件的過程。(二)對象:管理體系或其要素、過程、產(chǎn)品、服務(wù)。(三)類型:管理體系審核、過程(質(zhì)量)審核、產(chǎn)品(質(zhì)量)審核、服務(wù)(質(zhì)量)審核。管理體系審核種類

內(nèi)部審核

第一方:由組織自己或以組織名義進行的審核。外部審核

第二方:由組織的顧客或由顧客委托他人以顧客名義進行的審核。第三方:認(rèn)證/注冊機構(gòu)或其它公正的第三方對申請的企業(yè)進行的審核。第一方審核的目的和依據(jù)

第一方審核(內(nèi)部體系審核)主要目的:1、確保體系持續(xù)有效和持續(xù)改進的需要;2、為第二方、第三方審核做準(zhǔn)備,以減少外部審核的風(fēng)險。

第一方審核準(zhǔn)則(依據(jù)):1、體系標(biāo)準(zhǔn)、適用法規(guī)、體系文件;2、必要時包括第二方/第三方要求。第二方審核的目的和依據(jù)第二方審核的主要目的:1、合同前的評定;2、合同簽訂后的檢查;3、促進組織或供方改進管理體系。第二方審核準(zhǔn)則: 合同和顧客要求。第三方審核的目的和依據(jù)第三方審核的主要目的:

獲得(QMS/EMS/OMS或其他體系)管理體系認(rèn)證證書,為潛在顧客提供信任;

健全和完善管理體系;

減少第二方審核,節(jié)省費用;

查證是否滿足法規(guī)、顧客或其他規(guī)定的要求。第三方審核準(zhǔn)則: 管理體系標(biāo)準(zhǔn)(QMS/EMS/OMS或其他體系); 管理體系文件; 適用的法律、法規(guī)。管理體系審核的范圍

在規(guī)定的時間內(nèi),對管理體系標(biāo)準(zhǔn)條款、場所和活動進行審核。條款:第三方首次認(rèn)證時,應(yīng)涵蓋全部條款,一個也不能少。范圍:凡是管理體系所覆蓋的產(chǎn)品、活動有關(guān)的部門(環(huán)境和職業(yè)健康安全包括地域場所的范圍)均應(yīng)列在審核范圍以內(nèi)。管理體系審核的時機和頻度時機:第一次內(nèi)審時機宜選擇在體系文件已全部編制完成,發(fā)布實施,而且已經(jīng)運行一段時間,各項管理活動均已有記錄可查之時。此時內(nèi)審的主要目的就是要對剛剛建立的管理體系的有效性作出評價。頻次:原則上不少于一年一次,一般安排在每年管理評審之前進行或外部(第二、三方)審核之前進行。追加審核特殊情況下的追加審核:

發(fā)生嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問題(環(huán)境或安全事故)或相關(guān)方有嚴(yán)重投訴;

組織的領(lǐng)導(dǎo)層、隸屬關(guān)系、內(nèi)部機構(gòu)、產(chǎn)品、原材料、生產(chǎn)技術(shù)及裝備以及生產(chǎn)場所等有較大改變;

即將進行第二、三方審核或法律、法規(guī)規(guī)定的審核;第三方審核后獲得認(rèn)證注冊資格和證書,每年的例行監(jiān)審前或證書即將到期又希望繼續(xù)保持認(rèn)證資格。內(nèi)部管理體系審核的策劃1、領(lǐng)導(dǎo)重視是做好內(nèi)部管理體系審核的關(guān)鍵。2、管理者代表要親自抓內(nèi)部管理體系審核工作。3、內(nèi)部管理體系審核的具體工作需要有一個職能部門來管理。4、要組建一支合格的管理體系內(nèi)部審核員隊伍。5、內(nèi)審員分布要適當(dāng)分散,不可集中在某一部門。(內(nèi)審員不能審核自己的工作)。6、內(nèi)部管理體系審核需要有一套獨立的程序。內(nèi)審員的個人素質(zhì)基本要求1、能正確理解管理體系標(biāo)準(zhǔn);2、熟悉本單位產(chǎn)品、活動和服務(wù)的內(nèi)容;3、具有敏銳的觀察能力和正確的判斷能力4、具有與人交往的能力與技巧5、正直、公正、客觀、無私6、必要的法律法規(guī)基礎(chǔ)知識7、具備幫助責(zé)任部門實施糾正措施的能力內(nèi)審員應(yīng)會策劃審核方案,編制審核實施計劃。組成審核組。編制審核檢查表。審核的方法、技巧。確定不符合項,編寫不符合報告。匯總分析審核結(jié)果,編寫審核報告。驗證糾正措施。組織首、末次會議。內(nèi)審員工作方法問——通過提問、交談過程了解情況或達到抽取樣本的目的。查——查閱文件、記錄,取得審核發(fā)現(xiàn)。看——通過觀察發(fā)現(xiàn)審核證據(jù)。內(nèi)審的階段和步驟(一)準(zhǔn)備階段,含五個步驟:1)制定內(nèi)審計劃;2)組成審核組;3)審閱文件(可對文件的符合性提出不合格);4)編制檢查表,經(jīng)審核組長認(rèn)可,檢查內(nèi)容應(yīng)保密;5).通知受審核部門。內(nèi)審的階段和步驟(二)實施階段,含六個步驟:

1).召開首次會議;2).實施現(xiàn)場審核;3).審核組召開會議,確定不合格項,填寫不合格報告;4).匯總、分析審核結(jié)果;5).召開末次會議,宣布審核結(jié)果;6).編寫審核報告。內(nèi)審的階段和步驟(三)跟蹤檢查階段,含四個步驟:

1).責(zé)任部門對不合格進行原因分析;2).責(zé)任部門針對不合格原因,為消除原因制定糾正措施;3).責(zé)任部門實施糾正措施;4).糾正措施的有效性驗證。檢查表的作用

保持審核目標(biāo)的清晰和明確:抽樣包括什么、數(shù)量、如何抽時間等。

保持審核內(nèi)容的周密和完整;

保持審核節(jié)奏和延續(xù)性;

減少審核員的偏見和隨意性;

作為審核記錄存檔。

樹立審核員在受審方中的職業(yè)形象。如何編制檢查表1、對照標(biāo)準(zhǔn)和手冊的要求。結(jié)合受審部門的特點。2、選擇典型的管理問題。3、檢查表的精華應(yīng)在于突出受審對象的特點。4、抽樣應(yīng)有代表性。

樣本量至少3—4個,才能在短時間內(nèi)獲得適當(dāng)?shù)目陀^證據(jù)。

樣本的種類應(yīng)有代表性,才能體現(xiàn)出檢查的客觀和公正性。如何編制檢查表5、時間要留有余地。6、檢查表應(yīng)有可操作性。

要調(diào)查的問題是否符合管理體系標(biāo)準(zhǔn),及管理手冊的規(guī)定。

具體的檢查方法,(選抽什么樣本,數(shù)量多少,問什么問題、觀察什么事物、取得客觀證據(jù))。7、按部門進行審核時,要包括涉及的條款;

按條款進行審核時,要包括涉及的部門。

檢查表可在原有基礎(chǔ)上不斷更新完善,但不必每次都重新編寫一次。首次會議主要內(nèi)容

1、向受審核方的高層管理者介紹審核組成員。

2、重申審核的范圍和目的。

3、簡要介紹實施審核所采用的方法和程序。

4、在審核組和受審核方之間建立正式聯(lián)系。

5、確認(rèn)審核組所需要的資源和設(shè)施已齊備。

6、確認(rèn)審核組和受審核方的高層管理者之間未次會議和中間數(shù)次會議的日期和時間。

7、澄清審核計劃中不明確的內(nèi)容。

(應(yīng)注意記錄與簽到)?,F(xiàn)場審核注意事項1、審核組長要控制審核的全過程1)控制審核計劃。(必要時才修改)

2)

控制審核進度。(及時補救)

3)

控制氣氛。(防止對抗)

4)控制客觀性。(主觀估計、猜測、推理)

5)

控制審核結(jié)果。(公正、客觀、適宜)2、要相信樣本

正確:樣本選定后,按樣本去尋找客觀證據(jù),如果找到的是合格的客觀證據(jù),就應(yīng)相信結(jié)果是合格的。錯誤:一次又一次地擴大樣本的品種和數(shù)量,直到發(fā)現(xiàn)不合格,才算達到目的。3、選擇的樣本要有代表性,應(yīng)由審核員隨機抽樣?,F(xiàn)場審核注意事項4、依靠檢查表作為索引,但不要依賴檢查表。5、要從問題的各種表現(xiàn)形式去尋找客觀證據(jù)。6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格時,要調(diào)查研究到必要的深度。

發(fā)現(xiàn)不合格追溯真正原因的審核方法,可從一個條款追溯到另一個條款,從這個部門追溯到另一個部門。7、與被審方負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)事實。

同意確認(rèn)不合格——糾正措施。

不同意審核員觀點——說明客觀證據(jù)的真實性和完整性。

撤回不合格報告——受審方出示反證據(jù),證明其行動是合格的。

各執(zhí)己見——管理者代表甚至總經(jīng)理仲裁?,F(xiàn)場審核注意事項8、始終保持客觀、公正和有禮貌。

均以事實為依據(jù),標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定為繩,不能提示對方改變現(xiàn)狀。

保守機密。

不論對方有任何對抗情緒,均應(yīng)保持有禮貌和尊重對方的風(fēng)度。不合格項和觀察項

第二、三方審核時,決定可否通過注冊或認(rèn)可,常將不合格分為嚴(yán)重和一般兩類。凡是對于某些問題尚未構(gòu)成不合格、有不合格的趨勢,或通過改進可以做得更好的、或是證據(jù)暫不足的可做為“觀察項”;內(nèi)部管理體系審核不存在通過與否的問題,無論不合格為嚴(yán)重或一般,均應(yīng)認(rèn)真改進。不合格報告的編寫1、不合格事實的描述應(yīng)力求具體

描述不合格發(fā)生在什么地方、什么時候、何人執(zhí)行此事或在場,發(fā)現(xiàn)了什么現(xiàn)象,包括細(xì)節(jié)方面,如圖號、文件、或記錄編號、數(shù)量、設(shè)備名稱等。

描述宜精簡扼要,排除與不合格事實無關(guān)的事。2.不合格問題的性質(zhì)要用一兩句話點明此事哪一點(或哪幾點)做得不對。3、違反標(biāo)準(zhǔn)或體系文件的那個條款應(yīng)力求判斷得比較貼切,否則糾正措施可能會較準(zhǔn)確實施。“糾正措施”涉及消除不合格的原因,防止再發(fā)生。不合格報告的編寫

不合項報告樣式: 1、不合格事實描述: 2、不合格理由: 3、不符合條款: 4、不合格性質(zhì)判定:末次會議

在審核結(jié)束時,起草審核報告前,審核組應(yīng)同受審核方的高層管理者和有關(guān)部門的負(fù)責(zé)人舉行一次會議,這會議的主要目的是向受審核方的高層管理者說明審核觀察結(jié)果,以使他們能清楚地理解審核的結(jié)果。 審核組長主持,參加者簽到,應(yīng)有記錄并保存歸檔。 宣讀不合格報告并提出審核結(jié)論:包括體系運行、管理目標(biāo)有效性、體系運行以來的工作簡要總結(jié)。 澄清或回答對方不明確的問題。

管理體系的有效性評價 要求各責(zé)任部門按期實施糾正措施。

必要時最高管理者、管理者代表總結(jié)發(fā)言。審核報告的主要內(nèi)容

審核的目的和范圍。 審核級成員和受審部門名稱及其負(fù)責(zé)人。 審核的日期。 審核所依據(jù)的文件。審核過程闡述。 不合格項的觀察結(jié)果(全部不合格報告作為附件附于審核報告之后)。 環(huán)境體系運行有效性的結(jié)論性意見 審核報告的分發(fā)清單。幾個需要注意的問題:a)審核是抽樣的過程,客觀證據(jù)只需要關(guān)鍵信息,并非越多越好;b)客觀證據(jù)必須是有效的,如:必須是體系運行期內(nèi)的、可反映當(dāng)前實際情況的;c)注意核查客觀證據(jù)之間的相關(guān)性,如:兩個證據(jù)之間發(fā)現(xiàn)其他存在的問題;d)注意核查證據(jù)的真實性;e)不要刻意地去尋找不合格項。內(nèi)審中應(yīng)注意的問題1、內(nèi)審計劃、實施計劃、內(nèi)審報告等文件應(yīng)按照規(guī)定得到批準(zhǔn);2、現(xiàn)場審核時應(yīng)有陪同人員見證并簽字;3、內(nèi)審檢查表和不合格項報告應(yīng)由受審核部門負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可;4、不合格的判定原則a)就小不就大b)就近不就遠(yuǎn)

案例一:

1、審核員在工廠的成品試驗站進行審核,成品試驗站用的是兩年前進口的自動測試設(shè)備,審核員要求提供校準(zhǔn)合格證明,站長說原來是由生產(chǎn)廠家派人安裝調(diào)試的,有合格證明;現(xiàn)在當(dāng)?shù)責(zé)o法校準(zhǔn),所以我們就沒有校準(zhǔn),但是,這臺設(shè)備性能很好,沒有出過任何錯誤。解析:

不符合GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)中的7.6條款。

組織應(yīng)建立過程,以確保監(jiān)視和測量活動可行并以與監(jiān)視和測量的要求相一致的方式實施。為確保結(jié)果有效,必要時,測量設(shè)備應(yīng):a)對照能溯源到國際或國家標(biāo)準(zhǔn)的測量標(biāo)準(zhǔn),按照規(guī)定的時間間隔或在使用前進行校準(zhǔn)或檢定。當(dāng)不存在上述標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)記錄校準(zhǔn)或檢定的依據(jù);

解析:

實例中的監(jiān)視和測量裝置,就是屬于該條款a)中的“當(dāng)不存在上述(國家和國際)標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)記錄校準(zhǔn)或檢定的依據(jù)”的規(guī)定;所以,檢驗站應(yīng)該編制對該裝置的校準(zhǔn)規(guī)程,規(guī)定校準(zhǔn)的周期、校準(zhǔn)的方法和判定準(zhǔn)則,并記錄其校準(zhǔn)的證據(jù)。案例1:不合格項描述

查:產(chǎn)品試驗站所使用的測試設(shè)備是兩年前進口時的安裝調(diào)試合格的,本次審核中,該站提供不出一年內(nèi)有效的校準(zhǔn)證明。不符合:ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)第7.6章節(jié)的有關(guān)規(guī)定。不符合性質(zhì):一般案例二:

審核員在檢驗科詢問檢驗科長對生產(chǎn)急需又來不及檢驗的零部件采取哪些措施?科長說按文件規(guī)定應(yīng)加以標(biāo)識,并在下道工序檢驗中增加抽樣數(shù),如發(fā)現(xiàn)問題按規(guī)定追溯,審核員在零件車間看到有來不及檢驗放行的記錄,但在裝配車間檢驗站未發(fā)現(xiàn)該批零件的任何標(biāo)識,也沒有增加抽樣的記錄,車間檢驗員說:“我們不知哪些零件是未經(jīng)檢驗的,所以一切按正常的規(guī)定抽樣?!苯馕?

查:零件車間有來不及檢驗的記錄,但在裝配車間檢驗站,問車間檢驗員卻不知道哪些零件是未經(jīng)檢驗的(也未看到有可追溯的標(biāo)識),所以一律按正常規(guī)定進行抽樣,也未發(fā)現(xiàn)按文件規(guī)定應(yīng)增加抽樣的記錄。不符合ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)中7.5.3條關(guān)于“在有可追溯性要求的場合,組織應(yīng)控制并記錄產(chǎn)品的唯一性標(biāo)識?!钡囊蟆?/p>

嚴(yán)重程度:一般。不合格事實描述

質(zhì)檢科編號為×××號《××××》文件規(guī)定:“對生產(chǎn)急需又來不及檢驗的零部件進行標(biāo)識,在下道工序檢驗中增加抽樣數(shù),如發(fā)現(xiàn)問題按規(guī)定追溯”。但在零件車間審核時看到有來不及檢驗放行的記錄,但在裝配車間檢驗站發(fā)現(xiàn)該批零件沒有任何標(biāo)識,也提供不出增加抽樣的記錄。案例三:

審核員在車間墻上看到一張統(tǒng)計圖表,上面記有車間規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)(廢品率不能大于0.5%)和有關(guān)實際達到的數(shù)字,審核員發(fā)現(xiàn)本月前20天,廢品率均在0.25%到0.35%上下,但最近連續(xù)5天的廢品率為0.47%、0.48%、0.48%、0.49%、0.49%;審核員就問:對此情況車間采取了什么行動?車間主任說:這是廠技術(shù)科要求畫的,其實0.49%還是在0.5%以下,問題不大,這幾天可能是天氣太熱,大家思想不集中,聽天氣預(yù)報明后天要下雨,溫度要下降,那時廢品率肯定能降下來。

解析:

查:車間最近5天廢品率為0.47%、0.48%、0.48%、0.49%、0.49%,但沒有采取什么行動,不符合GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)中8.4條款(數(shù)據(jù)分析)規(guī)定:“組織應(yīng)確定,收集和分析適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)”,“數(shù)據(jù)分析應(yīng)提供以下有關(guān)方面的信息:…….;c.過程和產(chǎn)品的特性及趨勢,包括采取預(yù)防措施的機會”。

嚴(yán)重程度:一般。不合格事實描述

××車間質(zhì)量指標(biāo)為廢品率不大于0.5%,其墻上統(tǒng)計圖表顯示本月份前20天廢品率在25~35%之間,但最近連續(xù)5天的廢品率為0.47%、0.48%、0.48%、0.49%、0.49%;已接近指標(biāo)的下限,但未采取任何措施。不符合:8.4條款之規(guī)定。案例四:

文件規(guī)定:焊條烘焙箱要求保持溫110℃±5℃,每2小時記錄一次;審核員見到昨天,前天及今天上午記到2分鐘前的溫度記錄全是110℃,但看了現(xiàn)在的溫度表的讀數(shù)為104℃,焊條保管員說這個烘焙箱是新的,溫度控制很穩(wěn)定,其實記不記都無所謂。解析:

查:焊條保溫箱要求保溫110℃±5℃,每2小時記錄一次,今天上午到2分鐘前的溫度記錄全是110℃,但現(xiàn)在的溫度表的溫度讀數(shù)卻是104℃,處于失控狀態(tài),說明該記錄沒有體現(xiàn)對溫度實施了監(jiān)視和測量。不符合GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)中7.5.1條款規(guī)定“組織應(yīng)策劃并在受控條件下進行生產(chǎn)和服務(wù)提供”及“實施監(jiān)視和測量”的要求。嚴(yán)重程度:一般。嚴(yán)不合格事實描述

文件規(guī)定:焊條烘焙箱要求保持溫110℃±5℃,每2小時記錄一次;審核員見到前天及今天上午記到2分鐘前的溫度記錄全是110℃,但溫度表顯示的讀數(shù)為104℃。不符合:標(biāo)準(zhǔn)7.5.1條款的規(guī)定案例五

一批用戶認(rèn)為不合格的AB型塑料制品共100件,退回到其生產(chǎn)的塑料制品一廠,該廠成品庫的搬運工人未經(jīng)檢驗員檢驗,就直接從中選出了50件他認(rèn)為外觀合格的塑料制品放到成品庫合格品的貨架上。解析:

不符合8.3條款理由:對不合格品的處置未經(jīng)過有關(guān)授權(quán)人員批準(zhǔn)。不合格事實描述

審核員在成品庫檢查時發(fā)現(xiàn)一批剛由客戶退回的AB塑料制品未經(jīng)檢驗員檢驗,就由庫房搬運工選出50件他認(rèn)為外觀合格的放回合格品貨架上。案例六

由于生產(chǎn)急需,采購部門在未征求技術(shù)、管理部門意見的情況下,就從某地一家新的供應(yīng)廠商那里低價購進一批錦綸絲,作為汽車安全帶的加工原料。不符合7.4.1條款理由:未對采購供方按組織要求提供產(chǎn)品的能力評價和選擇。案例七

審核員到某施工單位發(fā)現(xiàn),一水泥堆放處設(shè)在露天,旁邊豎著一塊綠色牌子,上面有水泥產(chǎn)地、型號和檢驗合格的標(biāo)識。審核員問管理人員是否知道這批水泥的生產(chǎn)日期,管理人員說水泥很快會被用掉,一般不會過期。解析

不符合7.5.3和7.5.5條款理由:對直接影響水泥質(zhì)量重要指標(biāo)的保質(zhì)期未作標(biāo)識對有防潮要求的水泥沒有適宜的貯存條件案例八

審核員在元器件倉庫發(fā)現(xiàn)六個箱子,上面標(biāo)有“需方來件”。審核員問對用戶提供的元器件是否經(jīng)過驗證,倉庫管理員說這些元器件由用戶提供,質(zhì)量問題由他們負(fù)責(zé),我們不用驗證,再說,這是一批特殊的電子元器件,我們根本沒有檢驗手段。解析

不符合7.5.4條款

理由:未對顧客提供的產(chǎn)品進行驗證。案例九查:供應(yīng)部原是從合格供方名單中“A公司”采購焊條(公司規(guī)定為重要物資),但A公司最近生產(chǎn)上出了點問題,不能按時供貨。為了滿足生產(chǎn)急需,供應(yīng)部決定從B廠購買,但該廠不是合格供方,也沒有按公司的程序文件的要求:“在生成急需、來不及對新尋找的供方進行評定時,應(yīng)對其產(chǎn)品進行試用并進行試驗證實合格并報請主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)”。解析

程序文件規(guī)定:“在生成急需、來不及對新尋找的供方進行評定時,應(yīng)對其產(chǎn)品進行試用并進行試驗證實合格并報請主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)”。但供應(yīng)部沒有安裝規(guī)定辦理,不符合ISO9001標(biāo)7.4.1“組織應(yīng)確保采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的采購要求。對供方及采購的產(chǎn)品控制的類型和程度應(yīng)取決于采購的產(chǎn)品對隨后的產(chǎn)品實現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響”的要求和公司程序文件的規(guī)定。案例10

某公司有一批特殊的焊接件,要求濕度控制在70%以下,在生產(chǎn)部焊接車間審核組檢查了車間的濕度記錄,發(fā)現(xiàn)今年雨季經(jīng)常在75-85%,但車間未對焊接過程采取任何措施。不符合標(biāo)準(zhǔn)的哪個條款?解析之一:不符合標(biāo)準(zhǔn)6.4“工作環(huán)境”條款的要求:——“組織應(yīng)確定和管理為達到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境?!敝翰环蠘?biāo)準(zhǔn)7.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制

“組織應(yīng)策劃并在受控條件下進行生產(chǎn)和服務(wù)提供”。案例11

在銷售部門查看顧客意見7份,有2份上寫:購買產(chǎn)品有質(zhì)量問題,找不到聯(lián)系部門的人。銷售科長說:因為銷售人員經(jīng)常外出,顧客找不到是難免的。當(dāng)審核員問對此是否進行了處理、回復(fù)和分析時,科長說:我們現(xiàn)在光外出跑業(yè)務(wù)人手都不夠,對賣出去的貨根本就沒有時間去管他了。解析

不符合標(biāo)準(zhǔn)7.2.3:“組織應(yīng)對以下有關(guān)方面確定并實施與顧客溝通的有效安排:

……

c)顧客反饋,包括顧客抱怨。案例12

查銷售部,發(fā)現(xiàn)2010年6月1日至8月19日產(chǎn)品訂單中對常規(guī)合同的評審,沒有評審人的簽字和評審日期。而2010年6月5日與A公司的訂貨,生產(chǎn)科和質(zhì)檢科評審日期為2010年6月6日,總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)日期為2010年6月17日。解析

不符合標(biāo)準(zhǔn)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論