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市橋富華路市政基礎(chǔ)設(shè)施升級(jí)改造工程S1-03施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明第3頁(yè)共7頁(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明一、項(xiàng)目概括本道路廣東省廣州市市橋富華路市政基礎(chǔ)設(shè)施升級(jí)改造工程,本次設(shè)計(jì)主要對(duì)富華西路及富華中路進(jìn)行單行線及攤鋪超薄磨耗層改造。道路現(xiàn)狀為瀝青路面,雙向4車道,路寬14~15m。圖1項(xiàng)目區(qū)域位置圖二、設(shè)計(jì)依據(jù)1)現(xiàn)場(chǎng)勘查資料;2)相關(guān)規(guī)范及說(shuō)明;3)與本設(shè)計(jì)相關(guān)的工程設(shè)計(jì)合同等。三、設(shè)計(jì)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2014);2)《公路路線設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD20-2006);3)《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD50-2006);4)《公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》(JTGH10-2009);5)《公路技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGH20-2007);6)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE20-2011);7)《公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》(JTJ073.2-2001);8)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004);9)《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》(JTJH30-2015);10)《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE42-2005);11)《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE51-2009);12)《廣東省公路路面典型結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)指南》;13)《廣東省高等公路瀝青路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)技術(shù)手冊(cè)》;14)其他規(guī)范及規(guī)程等。四、設(shè)計(jì)要點(diǎn)4.1設(shè)計(jì)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)初步調(diào)查所得的資料以及本次設(shè)計(jì)相關(guān)資料,本次設(shè)計(jì)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下:1)道路等級(jí):次干路;2)設(shè)計(jì)速度:40km/h;3)路面標(biāo)準(zhǔn)軸載:BZZ-100;4)行車道寬度3.5m,單向三車道;5)地震動(dòng)峰值加速度為0.10g。4.2主要設(shè)計(jì)內(nèi)容富華路地處廣州市市橋區(qū)市區(qū),其中道路順直,縱斷面較為平緩,縱坡坡度較小,基本在同一水平面內(nèi);相應(yīng)的道路橫坡變化不大,整體坡度小于3%,但并不影響排水。本次設(shè)計(jì)只對(duì)道路進(jìn)行瀝青罩面養(yǎng)護(hù)處理,不對(duì)道路平面、縱斷面、橫斷面等調(diào)整。本次設(shè)計(jì)資料由養(yǎng)護(hù)單位提供,如發(fā)現(xiàn)實(shí)際構(gòu)造與原設(shè)計(jì)存在出入時(shí),應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。4.3路面設(shè)計(jì)1)原瀝青路面銑刨2cm,鋪設(shè)2cm厚超薄磨耗層。路面結(jié)構(gòu)如下:12cm厚超薄磨耗層21.1L/m2乳化瀝青防水粘油層3原有瀝青混凝土路面4.4交通工程設(shè)計(jì)4.4.1設(shè)計(jì)依據(jù)1)《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768-2009);2)《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD81-2006);3)《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)細(xì)則》(JTG/TD81-2006);4)《公路交通標(biāo)志反光膜》(GB/T18833-2012);5)《路面標(biāo)線用玻璃珠》(GB/T24722-2009);6)《交通標(biāo)志板技術(shù)條件》(JT/T279-2004);7)《路面標(biāo)線涂料》(JT/T280-2004);8)《廣州市城市道路交通管理設(shè)施設(shè)計(jì)技術(shù)指引》。4.4.2標(biāo)線所有標(biāo)線均采用熱熔標(biāo)線。本次標(biāo)線設(shè)計(jì)主要包括車行道邊緣線、停止線、人行橫道線、黃色網(wǎng)狀線等。車行道邊緣線,用以指示機(jī)動(dòng)車道的邊緣。邊緣線寬15cm,厚2mm,黃色實(shí)線,表示不允許車輛路側(cè)停車。路口設(shè)置人行橫道、停止線,人行橫道線為白色平行粗實(shí)線(又稱斑馬線),即表示一定條件下準(zhǔn)許行人橫穿道路的路徑,又警示機(jī)動(dòng)車道駕駛者注意行人及非機(jī)動(dòng)車過(guò)街。線寬40cm,厚4mm,白色實(shí)線,人行橫道寬4m。連續(xù)設(shè)置的實(shí)線類標(biāo)線,應(yīng)每隔15m設(shè)置排水縫,其他標(biāo)線有可能阻水時(shí),應(yīng)沿排水方向設(shè)置排水縫,排水縫寬度一般為3cm~5cm。標(biāo)線材料的選擇1.標(biāo)線采用熱熔型涂料,厚度為1.5~2.5毫米,材料應(yīng)滿足下述指標(biāo)。表4-1熱熔型涂料的性能本次設(shè)計(jì)采用的玻璃珠為1號(hào)類別(按粒度),其指標(biāo)應(yīng)符合《路面標(biāo)線用玻璃珠》GB/T24722-2009規(guī)定。玻璃珠比重為2.4~2.6,折射率為1.5~1.64,外觀呈球形,有橢圓、銳角、不透明異物、粘連粒子等缺陷的玻璃珠總計(jì)在20%以下,0.01M鹽酸的消耗量在10mL以下,玻璃珠表面無(wú)模糊不清現(xiàn)象。施工時(shí)一般需滿足如下要求:1)設(shè)置標(biāo)線的路面表面應(yīng)清潔干燥,無(wú)松散顆粒、灰塵、油污或其他有害物質(zhì)。若標(biāo)線位置不變,不需要調(diào)整時(shí)可根據(jù)標(biāo)線殘剩痕跡重劃,重涂前應(yīng)對(duì)路面進(jìn)行徹底清掃,清除縫隙中的灰砂及松動(dòng)的涂料。再噴灑下涂料,以提高路面與涂料之間的粘結(jié)力。若路面標(biāo)線體系發(fā)生改變時(shí),在重新劃標(biāo)線以前,必須去除原有的標(biāo)線。2)標(biāo)線的顏色、厚度、寬度等應(yīng)符合《路面標(biāo)線涂料》(JT/T280-2004)的要求,并按監(jiān)理工程師同意的施工方法施工。結(jié)合我市實(shí)際情況,對(duì)標(biāo)線厚線作如下規(guī)定:熱熔標(biāo)線中,人行橫道線、出入口標(biāo)線虛線部分、減速讓行線、停車讓行線、停止線、路面文字等,標(biāo)線厚度應(yīng)達(dá)到2mm厚。3)標(biāo)線寬度、虛線長(zhǎng)及間隔、點(diǎn)線長(zhǎng)及間隔、雙標(biāo)線的間隔,應(yīng)按《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768一2009)規(guī)定辦理。4)所有標(biāo)線應(yīng)具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀;濕膜厚度符合要求。5)有缺陷的、施工不當(dāng)、尺寸不正確或位置錯(cuò)誤的標(biāo)線均應(yīng)清除,路面應(yīng)修補(bǔ),材料應(yīng)更換,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。6)涂料噴涂于路面時(shí)的溫度,應(yīng)符合涂料生產(chǎn)商提供的使用說(shuō)明的要求,否則會(huì)影響噴涂使用壽命。7)噴涂施工應(yīng)在符合材料要求的天氣下施工,雨天、塵埃大、風(fēng)大、溫度低于10℃8)玻璃珠的撒布應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)并獲監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)方可實(shí)施。撒布玻璃珠應(yīng)在涂料噴涂后立即進(jìn)行。玻璃珠的性能應(yīng)符合《路面標(biāo)線用玻璃珠》(GB/T24722-2009)的有關(guān)規(guī)定。9)噴涂標(biāo)線時(shí),應(yīng)有交通安全措施,設(shè)置適當(dāng)警告標(biāo)志,阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)通行,防止將涂料帶出或形成車轍,直至標(biāo)線充分干燥。4.4.3標(biāo)志標(biāo)志板采用δ3鋁板,與滑動(dòng)槽用鉚釘連接,板面上的鉚釘應(yīng)打磨平滑;除特殊說(shuō)明外,本結(jié)構(gòu)采用Q235鋼,應(yīng)符合GB-700的要求;鋼結(jié)構(gòu)焊接坡口形式和尺寸均按《公路橋涵結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ025-86執(zhí)行,焊縫質(zhì)量按Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn);鋼構(gòu)件在焊接后均進(jìn)行打磨處理,再熱浸鍍鋅處理,鍍鋅量600g/m2,螺栓等小型構(gòu)件鍍鋅量不小于350g/m2,在運(yùn)輸或安裝過(guò)程中鍍鋅層如有損傷,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的方法進(jìn)行修復(fù)。1)制作及安裝所有交通標(biāo)志都應(yīng)按要求定位和設(shè)置,并保證視線良好,當(dāng)標(biāo)志牌設(shè)置點(diǎn)有樹(shù)木、結(jié)構(gòu)物等遮擋時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)移位置。安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方向幾乎成直角,在曲線路段,標(biāo)志的設(shè)置角度應(yīng)由交通流的行進(jìn)方向來(lái)確定。為了消除路側(cè)標(biāo)志表面產(chǎn)生的眩光,標(biāo)志應(yīng)向后旋轉(zhuǎn)約5°,以避開(kāi)車前燈光束的直射。對(duì)于路側(cè)標(biāo)志,標(biāo)志板內(nèi)緣距土路肩邊緣不得小于250mm,或根據(jù)監(jiān)理工程師的指示確定。2)標(biāo)志顏色禁令標(biāo)志的版面顏色為白底、紅邊、黑圖案;警告標(biāo)志的顏色為黃底、黑邊、黑圖案;輔道指路標(biāo)志的顏色為藍(lán)底白字白圖案,快速路主路指路標(biāo)志顏色采用綠底白圖文。3)標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)a.鋼支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)《道路交通標(biāo)志板及支撐件》(GB/T23827)的規(guī)定制作和安裝。b.管狀或空心截面的支撐結(jié)構(gòu),應(yīng)設(shè)有經(jīng)監(jiān)理工程師同意的防雨帽。c.鉆孔、沖孔和車間焊接,應(yīng)在鋼材電鍍之前完成。提供的連接件和附件應(yīng)適合標(biāo)志安裝系統(tǒng)并符合《道路交通標(biāo)志板及支撐件》(GB/T23827)的要求。d.安裝期間,標(biāo)志板應(yīng)適當(dāng)支撐和加固,其表面應(yīng)采取防止損壞的保護(hù)措施。e.標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求,并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后進(jìn)行。f.標(biāo)志中與鋁合金或其他金屬接觸的所有鋼材都應(yīng)加以保護(hù),以避免鋼材或鋁合金的銹蝕,保護(hù)措施應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。g.鋼鐵件在涂裝處理前應(yīng)進(jìn)行脫脂、除銹等預(yù)處理。處理完成后進(jìn)行熱浸鍍鋅,鍍層表面應(yīng)具有實(shí)用性光滑,無(wú)流掛、滴瘤或多余結(jié)塊。鍍件表面應(yīng)無(wú)鍍漏等缺陷。鍍層厚度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定的要求。螺栓螺母及連接附件等緊固件也應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。立柱、橫梁、法蘭盤的鍍鋅量為600g/㎡,鍍鋅近似厚度85um,緊固件為350g/㎡,鍍鋅近似厚度50um。h.法蘭盤須用混凝土包封,包封層厚度須滿足包封層頂面高于地面15cm。4)標(biāo)志板制作安裝a.標(biāo)志面的制作交通標(biāo)志的形狀、圖案和顏色應(yīng)嚴(yán)格按照《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768-2009)的規(guī)定執(zhí)行。漢字應(yīng)采用文泰簡(jiǎn)體中黑,英文字母采用文泰英文264,數(shù)字采用道路交通標(biāo)志字體。標(biāo)志采用全反光、部分反光及反光膜的級(jí)別,應(yīng)符合圖紙的要求。粘貼反光膜時(shí),不允許采用手工操作或用溶劑激活粘結(jié)劑。反光膜應(yīng)盡可能減少拼接,當(dāng)粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時(shí),應(yīng)使用反光膜產(chǎn)品的最大寬度進(jìn)行拼接,接縫以搭接為主。當(dāng)需要滾筒粘貼或絲網(wǎng)印刷時(shí),可以平接,其間隙不應(yīng)超過(guò)1mm,距標(biāo)志板邊緣50mm之內(nèi),不得拼接。當(dāng)用反光膜拼接標(biāo)志圖案時(shí),拼接處應(yīng)有36mm的重疊部分;如果監(jiān)理工程師同意采用對(duì)接,則接縫間隙不得大于0.8mm。b.標(biāo)志板應(yīng)在車間剪裁或切割,以產(chǎn)生整齊、方正的邊緣,不應(yīng)有毛刺,并按《道路交通標(biāo)志板及支撐件》(GB/T23827)的規(guī)定進(jìn)行加固。c.定向反光膜應(yīng)用不剝落的熱活性膠黏劑粘貼,將反光膜牢固粘貼到標(biāo)志板上,其表面不得產(chǎn)生任何氣泡和污損等缺陷。d.標(biāo)志板的運(yùn)輸、貯存和搬運(yùn)方式應(yīng)按制造廠商的要求進(jìn)行,兩塊標(biāo)志鄰接面之間應(yīng)用適合的襯墊材料分離,以免在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中磨損標(biāo)志板面。標(biāo)志板應(yīng)貯存在干凈、干燥的室內(nèi)。e.安裝標(biāo)志板時(shí),應(yīng)事先獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),標(biāo)志的緊固方法應(yīng)符合圖紙的要求。f.標(biāo)志安裝完畢后,承包人應(yīng)根據(jù)標(biāo)志制造廠商建議的方法,清掃所有標(biāo)志板。在清掃過(guò)程中,不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其它缺陷。g.標(biāo)志安裝完畢后,監(jiān)理工程師檢查所有標(biāo)志,以確認(rèn)在白天和夜間條件下標(biāo)志的外觀、視認(rèn)性、顏色、鏡面反光等是否符合要求。h.在標(biāo)志檢查中發(fā)現(xiàn)的任何缺陷,承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師指示自費(fèi)予以修正或更換。交通工程設(shè)計(jì)詳見(jiàn)相關(guān)圖紙。4.5信號(hào)燈更換本次設(shè)計(jì)對(duì)光明北路-富華西路,橋興大道-富華中路信號(hào)燈進(jìn)行更換,由現(xiàn)狀的機(jī)動(dòng)車道立柱式信號(hào)燈更換為L(zhǎng)型柱信號(hào)燈,人行信號(hào)燈由現(xiàn)狀的附著式信號(hào)燈更換為立柱式信號(hào)燈。信號(hào)燈的更換優(yōu)先采用與現(xiàn)有設(shè)施一致的型號(hào),如無(wú)原型號(hào)產(chǎn)品,應(yīng)通知甲方、監(jiān)理公司和設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商解決。4.6交通疏解工程設(shè)計(jì)因本項(xiàng)目人行道及機(jī)動(dòng)車道較寬,故采用封閉單邊人行道及機(jī)動(dòng)車道兩方向各保留一個(gè)機(jī)動(dòng)車道,使用錐形交通標(biāo)進(jìn)行圍擋施工。詳見(jiàn)交通疏解平面圖。五、瀝青罩面主要材料5.1瀝青混合料5.1.1超薄磨耗層超薄磨耗層是用專用機(jī)械將間斷級(jí)配的熱拌瀝青混合料直接鋪筑在改性乳化瀝青粘結(jié)層上,總厚度約1.5~2.5cm,可快速開(kāi)放交通的薄層結(jié)構(gòu)。超薄磨耗層是一種間斷級(jí)配粗集料與改性瀝青的熱拌混合料攤鋪形成的。它使用專用一體化設(shè)備施工,首先在舊瀝青路面上噴灑一層較厚的特種改性乳化瀝青粘結(jié)層(≈1.1L/m2),隨即鋪筑熱拌瀝青混合料,此時(shí)乳化瀝青上升裹附在熱拌瀝青混合料的石料四周,乳化瀝青粘接層迅即破乳,使超薄熱瀝青層與原路面實(shí)現(xiàn)充分粘接,隨后壓路機(jī)碾壓成型,厚度一般為10~25mm,20分鐘內(nèi)即可開(kāi)放交通。超薄層與舊路面粘結(jié)很強(qiáng),不會(huì)發(fā)生剝落、松散等病害;粘結(jié)層封水效果好,有效封堵地表水下滲,加上間斷級(jí)配混合料的疏水效果,防止地表水對(duì)舊路面的侵害;施工方便迅速,對(duì)交通影響小。超薄磨耗層的應(yīng)用不受交通量的大小的限制,大交通量時(shí)更能體現(xiàn)它的優(yōu)勢(shì)。超薄磨耗層作為預(yù)防性養(yǎng)護(hù)措施,不能提高原路面結(jié)構(gòu)承載能力,應(yīng)用在原路面結(jié)構(gòu)性能良好,沒(méi)有結(jié)構(gòu)性損壞的路段。施工前必須認(rèn)真修復(fù)原路面裂縫、坑槽、修補(bǔ)損壞等破壞,對(duì)于厚度大于1.5cm的車轍應(yīng)預(yù)先填充。超薄磨耗層可適當(dāng)提高路面的平整度水平,但當(dāng)路面平整度水平相對(duì)較低時(shí),如IRI>2.3,超薄磨耗層對(duì)于平整度水平的提高可能幫助不大。當(dāng)路面裂縫密度較大時(shí),如20CR50,需在設(shè)置應(yīng)力吸收層后再進(jìn)行超薄磨耗層的施工。超薄磨耗層由粗集料構(gòu)成骨架,細(xì)集料和瀝青混合形成膠泥,填料可以是石粉、水泥等。是特種改性乳化瀝青防水粘結(jié)層,以密封舊路面防水和保證超薄磨耗層混合料與舊路面的牢固粘結(jié)。(2)超薄磨耗層采用改性乳化瀝青,其質(zhì)量要求應(yīng)滿足表5-4的技術(shù)要求表5-4改性乳化瀝青技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求針入度(25℃,100g,5s)0.1mm≥50軟化點(diǎn)TRAB℃≥65密度(15℃)g/cm3實(shí)測(cè)延度(5℃,5cm/min)cm≥20離析,48h軟化點(diǎn)差℃≤2運(yùn)動(dòng)粘度(135℃)Pas≤3彈性恢復(fù)(25℃)%≥70RTFOT后殘留物質(zhì)量變化%≤1針入度比(25℃)%≥60延度(5℃,5cm/min)cm≥155.1.2粗集料(1)超薄磨耗層骨料采用玄武巖碎石。粗集料質(zhì)量應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì),具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性。粗集料的規(guī)格與其它技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)的要求,選用錘式破碎機(jī)生產(chǎn)的機(jī)軋碎石,以保證骨料技術(shù)品質(zhì);集料整體應(yīng)干燥、潔凈、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)。表5-5瀝青混合料用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求序號(hào)指標(biāo)單位上面層超薄磨耗層1石料壓碎值,不大于%30262洛杉磯磨耗損失,不大于%35283表觀相對(duì)密度,不小于2.452.604吸水率,不大于%3.02.05堅(jiān)固性,不大于%-126針片狀顆粒含量(混合料),不大于%20127其中粒徑大于9.5mm,不大于%-108其中粒徑小于9.5mm,不大于%-159水洗法<0.075mm顆粒含量,不大于%1110軟石含量,不大于%5311瀝青的粘附性,不低于等級(jí)4512磨光值PSV,不小于BPN405.1.3細(xì)集料瀝青上面層的細(xì)集料可選用優(yōu)質(zhì)天然砂、機(jī)制砂、石屑等,超薄磨耗層必須采用機(jī)制砂,且機(jī)制砂宜采用優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r由細(xì)集料破碎機(jī)生產(chǎn)制造。細(xì)集料規(guī)格及其它技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)的要求。表5-6瀝青混合料用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求序號(hào)指標(biāo)單位上面層超薄磨耗層1表觀相對(duì)密度,不小于t/m32.452.502堅(jiān)固性(>0.3mm部分),不小于(%)%-123含泥量(小于0.075mm的含量),不大于(%)%534砂當(dāng)量,不小于(%)%50605亞甲藍(lán)值,不大于g/kg-256棱角性(流動(dòng)時(shí)間),不小于s-30表5-7瀝青混合料用天然砂規(guī)格序號(hào)方孔篩(mm)通過(guò)各篩孔的質(zhì)量百分率(%)粗砂中砂細(xì)砂19.510010010024.7590~10090~10090~10032.3665~9575~10085~10041.1835~6550~9075~10050.615~2930~5960~8460.35~208~3015~4570.150~100~100~1080.0750~50~50~5表5-8瀝青混合料用機(jī)制砂或石屑規(guī)格規(guī)格公稱粒徑(mm)通過(guò)下列篩孔(方孔篩,mm)質(zhì)量百分率(%)9.54.752.30.50.075S160~3-10080~10050~8025~608~450~250~155.1.4填料瀝青混合料的填料宜采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉,其質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)的要求,如下表。表5-9瀝青混合料用礦粉質(zhì)量技術(shù)要求序號(hào)指標(biāo)單位上面層超薄磨耗層1表觀相對(duì)密度,不小于(t/m3)2.452.502含水量,不大于%13粒度范圍<0.6mm<0.15mm<0.075m%%%10090~10070~10010090~10080~1004外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊5親水性%<16塑性指數(shù)<4破壞應(yīng)變,不小于(με)25003、室內(nèi)滲水試驗(yàn)滲水系數(shù),不大于(mL/min)1205.2粘層為增加瀝青面層的層間結(jié)合,在瀝青混凝土之間灑改性乳化瀝青黏層油。黏層油的用量應(yīng)根據(jù)下臥層的類型通過(guò)試灑確定,用量1.1L/m2。六、環(huán)境保護(hù)該項(xiàng)目為路面罩面工程,主要應(yīng)加強(qiáng)施工及運(yùn)營(yíng)期間對(duì)水及空氣環(huán)境的保護(hù)措施。6.1水環(huán)境的影響及措施施工期對(duì)水環(huán)境的影響包括施工中的油污染、生活污水等,運(yùn)營(yíng)期對(duì)水環(huán)境的影響有路面徑流排污等。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),大部分工程不會(huì)對(duì)沿線水體產(chǎn)生明顯影響,為減少施工期、運(yùn)營(yíng)期對(duì)水環(huán)境的影響,采取如下措施:1)施工場(chǎng)地位置的確定充分考慮對(duì)周圍水環(huán)境的影響,遠(yuǎn)離飲用水源,以免造成對(duì)水環(huán)境的影響。在施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置污水處理設(shè)施,做到達(dá)標(biāo)排放。2)加強(qiáng)施工階段對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理,避免跑、冒、滴、漏,防止對(duì)水環(huán)境的污染。6.2環(huán)境空氣影響及措施施工中瀝青混合料在拌和過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生煙霧,對(duì)周圍的大氣環(huán)境產(chǎn)生污染;易于揚(yáng)塵的建筑材料在運(yùn)輸和堆放過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵,污染大氣環(huán)境。針對(duì)上述問(wèn)題采取以下措施:1)路面拌合場(chǎng)地設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)處,采用封閉式拌合設(shè)備,并采取有效的消煙除塵措施,減少有害氣體的排放。2)易于揚(yáng)塵的建筑材料在運(yùn)輸和堆放過(guò)程中,采取可靠的遮蓋降塵措施。3)配備灑水車控制施工路面、拌合站、堆料場(chǎng)的揚(yáng)塵。4)銑刨料運(yùn)至指定地點(diǎn),考慮在其它公路上再生利用。七、施工及其他要求1)有關(guān)材料、施工工藝及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)按《公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》(JTJ073.2-2001)、《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/TF20-2015)、《廣東省高等級(jí)公路瀝青路面施工技術(shù)指南》等有關(guān)條文及有關(guān)檢測(cè)規(guī)程辦辦理。2)施工前應(yīng)按照相關(guān)施工規(guī)范對(duì)工程原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查。3)施工前,清掃路面,保證路面沒(méi)有雜物和積水。檢查路面是否滿足施工要求。檢查機(jī)械是否處于正常工作狀態(tài),特別是材料噴灑的控制、計(jì)量系統(tǒng)。應(yīng)認(rèn)真測(cè)量放樣。4)混合料的拌合。拌和嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室提供的配合比控制混合料的拌和。瀝青加熱溫度不高于175℃,并設(shè)置自動(dòng)保溫系統(tǒng)。礦料加熱溫度180℃~190℃,混合料的出場(chǎng)溫度170℃~185℃,并規(guī)定拌和器的每盤拌和時(shí)間45~47秒之間。嚴(yán)格控制混合料的拌和時(shí)間,對(duì)每車出場(chǎng)的成品料進(jìn)行外觀檢查,無(wú)花白、糊料。根據(jù)規(guī)范要求,對(duì)成品料要進(jìn)行試驗(yàn)室內(nèi)的各項(xiàng)檢測(cè)包括油石比、密度、空隙率、穩(wěn)定度、流值等項(xiàng)目的檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果均要符合規(guī)范要求。5)瀝青混合料的運(yùn)輸。路面作業(yè)時(shí)由于不能中斷交通,無(wú)法全封閉施工。瀝青混合料的運(yùn)輸宜采用較大噸位的自卸卡車,運(yùn)料車的運(yùn)力應(yīng)稍有富余,施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車等候。運(yùn)料車每次使用前后必須清掃干凈,在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑,但不得有余液積聚在車廂底部。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí),應(yīng)多次挪動(dòng)汽車位置,平衡裝料,以減少混合料的離析。運(yùn)料車運(yùn)輸混合料宜用帆布覆蓋保溫、防雨、防污染。運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí),輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物,否則宜設(shè)水池洗凈輪胎后進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)。瀝青混合料在攤鋪地點(diǎn)憑運(yùn)料單接收,若混合料不符合施工溫度要求,或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的不得鋪筑。攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前100~200mm處停住,空擋等候,由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開(kāi)始緩慢卸料,避免撞擊攤鋪機(jī)。在有條件時(shí),運(yùn)料車可將混合料卸入轉(zhuǎn)運(yùn)車經(jīng)二次拌和后向攤鋪機(jī)連續(xù)均勻的供料。運(yùn)料車每次卸料必須倒干凈,如有剩余,應(yīng)及時(shí)清除,防止硬結(jié)。超薄磨耗層混合料的貯存時(shí)間不得超過(guò)四個(gè)小時(shí)。6)混合料的攤鋪。粘層瀝青在60~80℃的溫度下噴灑,噴灑量需精確計(jì)量。超薄磨耗層混合料的理想噴灑量,A型混合料約為0.6~0.8L/m2,B型混合料約為0.7~1.0L/m2,C型混合料約為0.8~1.2L/m2,針對(duì)具體項(xiàng)目,由專業(yè)實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)噴灑量,并由工程師在現(xiàn)場(chǎng)跟據(jù)實(shí)際
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