乳化液泵站的操作與運(yùn)行教學(xué)課件

乳化液錄站的搡作逕行新巨龍能源有限責(zé)任公司:技術(shù)部?jī)?nèi)容介縐第一節(jié)安會(huì)操作第二節(jié)維護(hù)保養(yǎng)及完好標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié)乳化浪泵司機(jī)操作覿程■第四節(jié)一肖飄述第正節(jié)復(fù)習(xí)要求第一節(jié)、安操作開(kāi)錄前準(zhǔn)備工作開(kāi)泵前首先檢查潤(rùn)滑油位是否符合規(guī)定,各部位零件有無(wú)松動(dòng)或損壞,各連接管是否可靠完整,吸排液管路是否有折疊損壞,乳化液箱內(nèi)的乳化液濃度及液位是否符合規(guī)定。交接班內(nèi)容有5條:1、交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況;2、交清當(dāng)班發(fā)生的故障和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng);3、開(kāi)車觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,出口壓力是否符合要求;4、交清乳化液配比是否符合規(guī)定,并用儀表進(jìn)行檢查:5、填寫交接班記錄。有6條(錯(cuò))敘述開(kāi)、停乳化液泵的步驟及操作中應(yīng)注意的事項(xiàng)()、開(kāi)泵步驟為5條:(對(duì))■1、將泵吸液腔放氣螺帽放松,放盡空氣后擰緊?！?、打開(kāi)手動(dòng)卸載閥和卸載閥門,使泵處于空載狀態(tài)下起動(dòng)。3、“點(diǎn)動(dòng)”開(kāi)泵,觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與旋轉(zhuǎn)標(biāo)記牌方向相同,禁止開(kāi)倒車4、當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,先關(guān)閉去工作面的供液截止閥,反復(fù)開(kāi)關(guān)手動(dòng)卸載閥;使自動(dòng)卸載閥組多次動(dòng)作,目的是檢查自動(dòng)卸載閥組動(dòng)作是否靈敏可靠,動(dòng)作壓力是否符合要求。■5、上述檢查正常后,打開(kāi)去工作面的截止閥,關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,把泵輸出的高壓乳化液送到工作面去。、停泵步驟分為3條:■1、打開(kāi)手動(dòng)卸載閥,使泵排液至乳化液箱,使泵處于卸載運(yùn)行狀態(tài)。2、停止泵的運(yùn)行。3、斷開(kāi)磁力起動(dòng)器的換向開(kāi)關(guān)并進(jìn)行閉鎖。■備注:停泵步驟分為4條。(錯(cuò))操作中應(yīng)注意的事項(xiàng)1、乳化液泵起動(dòng)前,必須檢查各部件是否完好,連接螺栓是否緊固、各工作管路,電路是否連通,截止閥是否打開(kāi)?！?、檢査潤(rùn)滑油位和乳化液箱的液位是否符合要求,尤其注意減速傳動(dòng)箱與液壓端部分不能相互竄液,否則,將嚴(yán)重影響曲軸等傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑效果。嚴(yán)禁乳化液箱的配液使用不合格的水。3、使用兩臺(tái)高壓泵時(shí)不準(zhǔn)同時(shí)啟動(dòng),但可并聯(lián)工作,也可一臺(tái)使用,另一臺(tái)備用"4、不準(zhǔn)在使用中隨意調(diào)整安全閥、卸載閥和減壓閥。5、不準(zhǔn)甩開(kāi)過(guò)濾器直接供液6、不準(zhǔn)甩掉系統(tǒng)中任何保護(hù)元件運(yùn)行。7、要經(jīng)常觀察壓力表的讀數(shù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停泵進(jìn)行檢查并處理■8、要經(jīng)常檢査泵體的潤(rùn)滑油油質(zhì)情