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3、混凝土結(jié)構(gòu)工程A、模板分項(xiàng)工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題板軸線偏位1,現(xiàn)象υ拆除模板后,發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻板實(shí)際軸線位置與建統(tǒng)物輔線位置不符。2,原因分析1)放線錯(cuò)誤。(2)柱、墻模板頂部及根部無(wú)限位措施,發(fā)現(xiàn)偏位不及時(shí)糾正,造成累計(jì)誤差(3)無(wú)縱向垂直度控制措施。(4)模板剛度差,螺栓及支撐松動(dòng)二,標(biāo)高偏差1.現(xiàn)澆的混疑士時(shí)或拆模后,發(fā)現(xiàn)模板變形,出現(xiàn)向外凸或翹曲。2.原因分析(1)支架支撐在未夯實(shí)的基土上,或因基土給水下沉。(2)模板厚度不夠,支撐及圍檁間距過(guò)大,剛度差(3)墻模板的穿墻螺栓直徑過(guò)小,間距過(guò)大,剛度差。4)墻模板中的動(dòng)口內(nèi)模對(duì)撐不牢固,當(dāng)振搗混凝土?xí)r擠偏位。⑤5)梁、柱模板卡具間距過(guò)大,不能承受振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)(6)混凝土一次澆筑高度過(guò)高,下料過(guò)快,下料集中,振搗時(shí)間標(biāo)高偏差J1.現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高不符。原因分析1)木工翻樣沒(méi)考慮裝飾裝修層厚度2)豎向樓板根部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記或不按標(biāo)記施工(3)模板標(biāo)高標(biāo)記或不按標(biāo)記施工(4)結(jié)構(gòu)層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)模板拼縫不嚴(yán)密1.現(xiàn)象模板間接縫有空隙,混凝上澆筑時(shí)漏漿。2.原因分(1)含水率過(guò)大,安裝時(shí)間過(guò)長(zhǎng),木模板干縮裂縫澆筑混凝上時(shí),木模板沒(méi)提前澆水濕潤(rùn),接縫沒(méi)(3)模板制作粗糙,拼縫不嚴(yán)密,梁柱接頭部位模板尺寸錯(cuò)位、不吻合。(4)使用已變形的鋼模板,邊框彎折,接縫措施不當(dāng)五,拆除模板時(shí)損壞混凝土1.現(xiàn)象υ拆除模板時(shí)將混凝土的邊角損壞或碰撞混凝土,成裂縫2、原因分析(1)混凝上強(qiáng)度低,拆除模板時(shí)間過(guò)早。2)使用拆除后沒(méi)清理干凈的模板,模板上沒(méi)途刷隔離劑,模板與混凝土有粘結(jié)面3)拆除模板時(shí)用大錘硬砸或用撬棍硬撬,損環(huán)模板及混凝土B鋼筋分項(xiàng)工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、鋼筋表面銹蝕。1、現(xiàn)象鋼筋表面有銹斑,隨著時(shí)間增長(zhǎng),會(huì)發(fā)生表面的銹皮脫落現(xiàn)象。原因分析1)露天堆放時(shí)間長(zhǎng),受到雨、雪侵蝕。2)環(huán)境潮濕,通風(fēng)不良二,鋼筋冷彎性能差一1、現(xiàn)象冷彎試驗(yàn)不合格2、原因分析1)鋼筋含碳量高。2)鋼筋表面有缺陷。柱子鋼筋偏位1、現(xiàn)象柱子鋼筋位置偏差大,鋼筋保護(hù)層過(guò)大或2、原因分析(1)澆筑混凝土樓板時(shí),柱子插筋無(wú)限位措施。°(2)柱子鋼筋保層墊塊數(shù)量不足,保護(hù)層厚度不符合要求。四,鋼筋同截面接頭過(guò)多1、現(xiàn)象鋼舫同
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