城市公交車和公路客運車輛二級保養(yǎng)

二級保養(yǎng)除按一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，應(yīng)增加以下內(nèi)容：類別作業(yè)項目技術(shù)要求發(fā)動機部分1．起動發(fā)動機，檢聽運轉(zhuǎn)情況。檢查加速、減速性能，檢測廢氣排氣狀況。符合國家及廣州市的環(huán)保排放規(guī)定。用清水灌洗消聲器，消聲器內(nèi)應(yīng)無碳化物，通氣孔無阻塞，排氣順暢。2．視需要檢測氣缸壓力,檢查、調(diào)整氣門間隙；LPG發(fā)動機要求調(diào)整氣門間隙。壓縮壓力（熱機，發(fā)動機轉(zhuǎn)速180-220rpm）：不小于2.5Mpa。氣門間隙：按發(fā)動機原廠規(guī)定調(diào)整。3．清潔機油粗，細(xì)濾清器或更換粗濾芯。更換發(fā)動機機油。粗、細(xì)濾清器均無漏油現(xiàn)象，一次性機油濾清器要整個更換。更換發(fā)動機機油。4．檢查空氣壓縮機、卸荷閥性能及管路,檢查空氣干燥器。拆清第一節(jié)出風(fēng)管?？諝鈮嚎s機無異響、漏氣和上油現(xiàn)象，充氣正常。卸荷閥應(yīng)能在儲氣筒排氣壓力的1.1倍壓力下起作用。干燥器排氣口排出機油時應(yīng)更換濾芯、管道應(yīng)暢通，無油污，積碳。如發(fā)現(xiàn)第一節(jié)油污嚴(yán)重，附加拆檢空氣壓縮機。發(fā)動機部分5.拆檢、清潔空氣濾清器及其管道。空氣濾清器應(yīng)(必須)更換濾芯，濾芯嚴(yán)禁沾有油、水?？諝鉃V清器殼體，支架及進氣管應(yīng)無裂紋、穿孔和變形等，空氣濾清器支架固定螺栓不應(yīng)松動。曲軸箱通風(fēng)濾清器及空氣壓縮機空氣濾清器應(yīng)無積垢堵塞、破損、丟失的應(yīng)重新配換6．更換或拆檢、清洗各級燃油油水分離器和濾清器。燃油濾網(wǎng)和殼體無裂損，作用正常。燃油箱應(yīng)無水分或污垢，無滲漏。殼體無裂損，密封圈齊全無變形。國Ⅲ排放的發(fā)動機油水分離器和濾清器必須使用廠家指定的配件，不得使用國Ⅱ和不合格的替代品。檢查控制油量的機件，并潤滑活動部位。檢查高壓油泵聯(lián)軸接頭。工作正常。手油泵工作正常，沉淀杯應(yīng)清潔、手油泵前的過濾網(wǎng)應(yīng)齊全有效。9.檢查渦輪增壓器渦輪增壓器無裂縫、變形、漏氣、漏油等現(xiàn)象。渦輪轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)正常無松隙。10．檢查中冷器、水箱、水箱風(fēng)扇葉角傳動器、散熱器（水箱）蓋的功能。中冷器不得有裂縫、漏氣等現(xiàn)象；對水箱進行清洗，外部不得有裂縫等損壞，保證散熱片90%以上完好，清除散熱器管片間積聚的臟物；蓋閥工作壓力正常，密封良好。檢查潤滑水箱風(fēng)扇葉角傳動器工作是否正常。底盤部分1．檢查、緊固轉(zhuǎn)向機構(gòu)各接頭螺栓、螺母；檢查添加轉(zhuǎn)向機傳動油或者轉(zhuǎn)向機齒輪油。轉(zhuǎn)動方向盤無阻滯感覺，方向機自由轉(zhuǎn)動量不得超過左右各15°。方向機垂臂清潔檢查應(yīng)無裂紋損傷，其端面應(yīng)高出垂臂軸花鍵端面2～5mm，鎖緊螺母（螺栓）牢固可靠。方向機齒輪油以油面剛好到檢視孔為宜，無漏油現(xiàn)象。2．拆檢清潔橫、直拉桿球頭，潤滑相通部位。橫拉桿及球頭不得有裂紋。球頭磨損失圓及球碗磨損不得超過1.0mm，各個球頭彈簧不得有裂紋，球頭裝合后轉(zhuǎn)動自如，無松隙。橫直拉桿應(yīng)無變形，轉(zhuǎn)動自如無松隙。3．檢查調(diào)整離合器工作性能，檢查離合器液位。檢查調(diào)整外杠桿自由行程。檢查調(diào)整踏板空行程。液位應(yīng)處于離合器液罐上“高”和“低”標(biāo)記之間。底盤部分底盤部分底盤部分4．拆檢清潔離合器總成，調(diào)整分離杠桿，潤滑軸承、踏板軸、分離叉軸，檢驗離合器效能。摩擦片無裂紋，單片厚不小于2.8mm,鉚釘不松動，且低于平面0.5mm以上，花鍵槽與輸入軸的間隙不應(yīng)大于0.60mm。壓板彈簧無折斷，離合器蓋，壓板，中壓板應(yīng)無裂紋及明顯的溝槽，平面撓曲度不大于0.30mm（在平面半徑120～140mm處檢驗）。離合器分離杠桿工作端面磨損量不超過1.5mm，調(diào)整好后應(yīng)在同一平面上。分離叉與軸套間隙不大于0.3mm。分離軸承與座孔應(yīng)緊密配合，分離軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得松曠，無異響或卡住現(xiàn)象。離合器分離杠桿端面與分離軸承間隙5～10mm，分離桿端面應(yīng)在同一平面內(nèi)，相差不得大于0.20mm。調(diào)整后的離合器應(yīng)轉(zhuǎn)動均勻，分離徹底，不反抖，不發(fā)響、不打滑。離合器踏板自由行程為30~50mm。5．檢查飛輪、飛輪殼，更換損壞的飛輪齒環(huán)。飛輪、飛輪殼完好，無裂紋，螺栓堅固可靠，飛輪工作面平整光潔，飛輪環(huán)齒的磨損不能超過齒長的1/3及齒高的1/3。導(dǎo)向軸承完好，并加潤滑油。6．解體清潔、檢查修復(fù)車輪制動器總成。（盤式制動系統(tǒng)按有關(guān)指引施工）制動鼓（盤）無裂紋、變形，工作面平整光潔，起槽面積不大于20%，失圓度不大于0.15mm，內(nèi)徑不大于原廠標(biāo)準(zhǔn)的6mm，壁厚不得小于8mm,左右制動鼓直徑相差：不大于1mm。制動皮厚度不小于8mm,鉚釘頭應(yīng)低于蹄片表面不小于1.5mm,并連接牢固，蹄片與鼓的接觸面積不少于70%，并保證兩端首先接觸，制動蹄片與制動鼓間隙：凸輪端為0.40～0.50mm，制動蹄支承端為0.25～0.40mm。制動蹄應(yīng)無裂效、變形、角度正確，制動蹄與凸輪軸接觸面磨損不大于0.30mm，制動支承銷與蹄上銷孔配合間隙不大于0.30mm。凸輪軸與支架承孔配合間隙：前輪為0.20～0.50mm,后輪為0.50～0.90mm，凸輪軸軸向間隙不大于1mm。調(diào)整器與花鍵的配合間隙不超過1.2mm，蝸桿效能正常，銷子齊全可靠。擋泥板應(yīng)無裂紋及明顯變形，螺栓（或鉚釘）緊固可靠。前后制動鼓軸承內(nèi)外鋼碗及滾珠不得有裂紋，脫皮或退火現(xiàn)象，軸承需要更換時應(yīng)整套換，安裝時注意不要調(diào)亂、錯裝、更換軸承潤滑油。輪轂無裂紋，輪轂與軸承外套配合不得有松動現(xiàn)象，內(nèi)、外圈油封作用良好。7．清潔、檢查ABS齒圈、轉(zhuǎn)速傳感器。ABS齒圈，轉(zhuǎn)速傳感器表面光潔、無破損，安裝固定齒圈的形位公差符合原廠要求。齒圈與傳感器的間隙：KNORR（德國）＜2mm；威明（山東）＜0.7mm；博華（西安）≤0.7mm。8．拆檢清潔制動氣室，更換膜片。拆檢清潔駐車控制閥、彈簧制動室。檢查全部制動管路，緊固各接頭。殼體無裂紋，推桿無彎曲，彈簧無銹蝕、斷裂、彈性良好，更換新膜片。裝合后在0.8Mpa氣壓下不漏氣，制動時推桿與制動臂應(yīng)垂直，螺絲連接緊固可靠不松動。手控閥密封圈無損壞、變形、裝復(fù)后無漏氣現(xiàn)象。制動管路連接牢固、可靠、不漏氣、夾碼齊全。制動軟管暢通無損裂、老化離層等現(xiàn)象。9．拆檢、清洗、調(diào)整氣制動總閥拆檢、清潔繼動閥殼體應(yīng)無裂紋、沙眼、接合面平整。內(nèi)缸壁表面粗糙度不應(yīng)超出0.8級，平均值0.664-0.896。（光潔度▽7）平底閥金屬面應(yīng)光滑平整、無沙眼、膠體粘結(jié)牢固，接合面平整。彈簧無變形、斷裂、銹蝕等現(xiàn)象，在150N±10N的壓力試驗下，其自由長度減少應(yīng)不大于2mm。膜片、密封圈等不應(yīng)有變形、老化、龜裂等現(xiàn)象。調(diào)整制動閥的最大工作壓力:0.55～0.6MPa（壓力表指示達(dá)0.7～0.8MPa）時檢查。將制動踏板踩到底，氣壓表指示氣壓下降0.05MPa為合格?？刂崎y在0.7MPa的壓力下，氣壓下降在1分鐘內(nèi)不多于0.02MPa。10．拆檢清洗液壓制動總泵、分泵，檢測真空助力泵真空度，檢修液壓管路?；钊鈭A光滑無刮傷，與缸體配合間隙不大于0.10㎜。皮碗、皮圈無變質(zhì)、發(fā)漲、防塵套應(yīng)完好，不破裂、硬化?；钊匚粡椈蓱?yīng)無銹蝕、斷裂，作用正常。真空助力泵聯(lián)接牢固無滲漏，作用正常。液壓管路暢通，夾碼齊全有效，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。11．清潔檢查空氣干燥器、油水分離器、快放閥、ABS氣壓調(diào)節(jié)閥、空氣膨脹罐、空氣懸掛高度調(diào)壓閥殼體應(yīng)無裂紋，閥門及各接合面應(yīng)平整，彈簧無變形、斷裂，密封圈、膜片不允許有變形、老化、龜裂現(xiàn)象。各產(chǎn)品檢查執(zhí)行產(chǎn)品使用規(guī)定。12．檢查空氣懸架系統(tǒng)及減震器?？諝鈴椈砂惭b位置正確，縱向桿、平衡桿聯(lián)接緊固。氣囊無裂紋和損壞，系統(tǒng)不漏氣?？諝鈴椈缮献拖伦砻嬷g的高度：前256-264mm；后270.5-278.5mm。減震器無漏油松動現(xiàn)象，作用良好。13．檢查、清潔電渦流緩速器。電渦流緩速器固定支架總成不松動，連接螺栓（螺母）緊固、擰緊扭矩付合原廠要求。14．清潔檢查底盤中央潤滑系統(tǒng)，檢加潤滑脂DKQ、ZXQ作用正常。潤滑脂型號、油箱潤滑脂量符合系統(tǒng)使用要求。各輸油管作用正常、安裝牢固可靠，護套齊全有效。15．全部輪胎（含備胎）拆散清潔及進行輪胎調(diào)位。清潔胎間雜質(zhì)，測量輪胎花紋高度，對不正常的磨損檢查原因，及時解決。鋼圈及鎖環(huán)應(yīng)無裂紋、霉?fàn)€或明顯變形。螺孔不裂損，角度符合要求，鋼圈內(nèi)外清潔除銹、油漆，按規(guī)定充氣至標(biāo)準(zhǔn)氣壓。車身部分1．檢查內(nèi)外部蒙皮車身蒙皮應(yīng)平整，無明顯凹痕無銹蝕，蒙皮鉚釘不得有松動，顏色深淺一致，色澤光亮，無變色和流痕現(xiàn)象。2．檢查前后窗及側(cè)窗,檢修或更換尼龍、橡膠窗鉤側(cè)窗開閉靈活、輕便，前后窗、側(cè)窗玻璃完整無裂損，安裝牢固。窗鉤作用良好。3．檢查司乘門、各倉門及門鎖。乘客門上下門柱、滑輪添加潤滑脂。司乘門、各倉門無明顯的變形，開合靈活可靠，門鎖作用良好。門玻璃完好、無缺損、密封膠條完好，安裝牢固。4．檢查頂蓋內(nèi)、外蒙皮。檢查內(nèi)圍板（包括冷氣風(fēng)槽部份）。蒙皮不能有穿孔、霉?fàn)€、松響、漏水、甩漆、銹蝕現(xiàn)象，接縫壓線完好。風(fēng)槽、回風(fēng)蓋安裝牢固。5．檢查緊固座椅架、座椅墊、靠背和扶手棍。修補人革椅破損部位，座椅架、扶手棍需進行除銹補漆。座椅架、座墊、靠背、扶手棍、扶手環(huán)連接牢固可靠，無破損現(xiàn)象。座墊、靠背無破損現(xiàn)象。6.檢查地板和梯級地板應(yīng)平整、無凹陷、視需進行修補。7、檢查大梁及橫梁大梁與橫梁連接可靠、梁體無裂紋。8、檢查、噴制大牌號、自編號，緊固小童尺、檢查安全和服務(wù)警示等標(biāo)志，張貼行徽、司徽，檢查路牌燈箱牌照完整、齊全、清晰。司徽、服務(wù)警語字跡清晰，完整。燈箱安裝牢固，無破損。安全警示標(biāo)識配備齊全。電器部分1．清潔、檢查發(fā)電機及電壓調(diào)節(jié)器無臟污、發(fā)電機完好，安裝牢固、可靠有效。電線連接可靠有效。發(fā)電機工作正常，轉(zhuǎn)動暢順，無異響發(fā)熱現(xiàn)象。電壓調(diào)節(jié)器與交流發(fā)電機配合使用，其搭鐵極性應(yīng)一致。輸出電壓和電流符合原廠要求。2．拆檢、清潔起動機檢測起動機性能拆檢、清潔起動機，按原廠產(chǎn)品技術(shù)要求，檢查電樞、磁場、碳刷、起動齒輪、離合器，電磁開關(guān)總成，修復(fù)或更換不合格件。檢查軸承并加添潤滑油。裝合、檢測起動機，其工作性能符合原廠產(chǎn)品要求。3．清潔檢查ABS系統(tǒng)各部件完好、符合原廠技術(shù)要求、無臟污，安裝牢固正常。ECU能按原廠要求自動檢測各部件。4．清潔、檢查電渦流緩速器各部件完好，符合完成技術(shù)要求，無臟污，安裝牢固正常。5．檢查CAN總線各控制模塊、儀表、傳感器工作正常，各接插件工作完好，消除故障碼。6．清潔、檢查、調(diào)整喇叭及雨刮器，潤滑雨刮拉桿接點喇叭聲應(yīng)清晰，符合音量標(biāo)準(zhǔn)。雨刮器作用良好，安裝牢固。7．檢查各線路和電路板的熔斷絲座，檢查搭鐵線接頭，檢查大燈及大燈線路各線路電纜無破損、短路、老化、發(fā)熱現(xiàn)象，通電正常，搭鐵可靠。線束無松散，包扎層（或膠管）無破損。安裝整齊、牢固、有依靠物和足夠的伸縮量、與其他機件無磨擦現(xiàn)象，經(jīng)擋泥板、金屬孔、銳角邊口位裝有護套（圈），護套（圈）無破損，作用有效。插接器連接端子、電路板無發(fā)熱、變形、燒蝕、燒焦現(xiàn)象，作用正常。熔斷絲符合原廠規(guī)格要求，安裝牢固，作用正常。搭鐵線要求保持足夠的截面積，搭鐵處要求接觸電阻為“0”。大燈各線路插件﹑燈座與燈泡連接可靠，工作正常。8．清潔檢查電噴系統(tǒng)各部件完好、無臟污，工作性能良好。9．羊城通、智能調(diào)度、視頻監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)各部件齊全穩(wěn)固，外部線路連接正常完好，能正常使用。10．LPG系統(tǒng)按《LPG單燃料公交車發(fā)動機部分保養(yǎng)作業(yè)》規(guī)定進行空調(diào)部分空調(diào)部分空調(diào)部分1．檢查風(fēng)槽、送風(fēng)口，更換損壞風(fēng)口緊固件齊全可靠，有效。風(fēng)槽、送風(fēng)口無裂損、變形、漏風(fēng)、阻塞現(xiàn)象。安裝牢固，通風(fēng)良好。送風(fēng)口齊全，風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置作用正常。2．清潔、檢查蒸發(fā)器、冷凝器總成和除水海棉翅片無彎曲變形，管道無滲漏、無污垢、雜物，與其他機件無磨擦現(xiàn)象。支承件、堅固件齊全、可靠、有效。除水海棉無阻塞通風(fēng)、破損，安裝牢固，除水有效。3．檢查蒸發(fā)器總成和冷凝器總成的座架、廂體、蓋板，除銹、補漆，緊固螺栓、螺母各固定螺栓、螺母齊全可靠，作用正常?？偝勺?、廂體、蓋板無裂損、變形、銹蝕現(xiàn)象，安裝牢固。蓋板鎖扣（或固定件）齊全可靠，作用正常。蒸發(fā)器總成出風(fēng)口與車廂聯(lián)接密封良好，無漏風(fēng)現(xiàn)象。4．檢查系統(tǒng)接頭、管路、管路夾碼，緊固接頭接頭聯(lián)接牢固可靠，不滲漏。管路無滲漏現(xiàn)象，安裝牢固，與其他機件無磨擦現(xiàn)象。夾碼齊全，緊固有效。5．清潔檢查蒸發(fā)器鼓風(fēng)機、冷凝器風(fēng)機和換氣風(fēng)扇安裝牢固、無移位現(xiàn)象，緊固件齊全可靠、有效。葉片無變形、裂損與其他機件無干涉現(xiàn)象，工作正常、轉(zhuǎn)動暢順，無阻滯異響。6．檢視膨脹閥感溫包與蒸發(fā)器出口管路應(yīng)緊貼，感溫包(毛細(xì)管)與其他機件無磨擦現(xiàn)象，無滲漏，隔熱層包扎牢固。工作時無掛霜現(xiàn)象，能根據(jù)溫度情況自動調(diào)節(jié)制冷劑流量。7．檢查干燥過濾器無泄漏現(xiàn)象。9．檢查儲液瓶，除銹、補漆安裝牢固，無泄漏、堵塞、銹蝕現(xiàn)象。10．用清水清潔濾塵網(wǎng)、濾塵海棉，更換損壞件無破損、臟物、積塵、堵塞現(xiàn)象，作用正常。11．清潔、檢查進風(fēng)口的塑料網(wǎng)格（或金屬網(wǎng)格）無塵埃、臟物、破損、銹蝕現(xiàn)象，安裝整齊、牢固、作用正常。12．檢查排水系統(tǒng)接頭牢固可靠，排水暢順，無漏水現(xiàn)象。13．在各規(guī)定部位加注潤滑脂各部位加注潤滑脂的油杯（管）應(yīng)齊全、有效。加注時應(yīng)以有新油脂擠出為準(zhǔn)。14．檢查、潤滑壓縮機機架、過渡輪、張緊輪及其機架、各軸承座，緊固螺栓、螺母，除銹補漆機架、軸承座無裂損、變形、銹蝕現(xiàn)象，安裝牢固。按規(guī)定加注潤滑脂。過渡輪、張緊輪安裝牢固、工作正常無異響。壓縮機減震膠無裂紋、老化現(xiàn)象，減震作用有效。各螺栓、螺母齊全可靠，作用正常。15．檢查、調(diào)整傳動皮帶、更換損壞件傳動皮帶無脫層，爆裂、