非傳統(tǒng)加工與先進制造技術(shù)_第1頁
非傳統(tǒng)加工與先進制造技術(shù)_第2頁
非傳統(tǒng)加工與先進制造技術(shù)_第3頁
非傳統(tǒng)加工與先進制造技術(shù)_第4頁
非傳統(tǒng)加工與先進制造技術(shù)_第5頁
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文檔簡介

非傳統(tǒng)加工與先進制造技術(shù)第1頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月第2頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月利用化學(xué)、物理(電、聲、光、熱、磁)或電化學(xué)方法對工件材料進行加工5-1特種加工特種加工國外:非傳統(tǒng)加工(NTM,Non-TraditionalMachining)或非常規(guī)機械加工(NCM,Non-ConventionalMachining)第3頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月主要優(yōu)點:以柔克剛,不受材料性能限制實現(xiàn)復(fù)雜形面與結(jié)構(gòu)的加工質(zhì)量穩(wěn)定無切削力,可實現(xiàn)高精度及微細加工復(fù)合工藝更能發(fā)揮潛能第4頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月特種加工的種類:第5頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月第6頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月第7頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月一、電子束加工1.電子束加工原理(1)熱加工高功率密度電子束熱能熔煉、焊接、打孔等(2)化學(xué)加工功率密度相當(dāng)?shù)偷碾娮邮淖兏叻肿硬牧系姆肿恿亢突瘜W(xué)性質(zhì)電子束光刻1電子束離子束加工第8頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月電子槍、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電源等2.電子束加工裝置第9頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月二、離子束加工在真空條件下,利用惰性氣體離子在電場中加速額形成的高速離子流來實現(xiàn)微細加工的工藝方法。離子束濺射去除加工離子束濺射鍍膜加工離子束濺射注入加工離子束光刻:力學(xué)作用加工原理第10頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月3.離子束與電子束加工的比較第11頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月一、電火花加工原理電火花加工是利用工具電極和工件電極間瞬時火花放電所產(chǎn)生的高溫熔蝕工件的表面材料來實現(xiàn)加工的.2電火花加工第12頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月

電火花加工的原理圖

1-工件2-脈沖電源3-自動進給裝置4-工具電極5-工作液6-過濾器7-泵第13頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月進給系統(tǒng)電極工件工作液工作臺伺服控制系統(tǒng)脈沖電源二、電火花加工機床的組成第14頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月電火花成型機第15頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月電火花打孔機第16頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月絲架、絲筒電極絲、工件工作臺第17頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月電火花線切割機床第18頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月三、電火花加工的特點及應(yīng)用第19頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月一、電解加工原理利用金屬在電解液中發(fā)生陽極溶解的電化學(xué)反應(yīng)原理,將金屬材料加工成型。

電解液采用氯化鈉水溶液則由于離解反應(yīng):

NaCL→Na++CL-

H2O→H+

+

OH-

陽極上發(fā)生下列反應(yīng):

Fe-2e→Fe++

Fe++

+

2(OH)-→Fe(OH)2↓

Fe++

+

2CL-→FeCL2

4Fe(OH)2

+

2H2O

+

O2→4Fe(OH)3↓陰極上的反應(yīng)為:

2H+

+

2e

H2↑

Na+

+

e

Na↓3電解加工第20頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月第21頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月二、電解加工設(shè)備的組成三、電解加工的特點及應(yīng)用主要由機床本體、電源和電解液系統(tǒng)等部分組成。

效率比電火花成型加工高5~10倍;陰極的工具理論上沒有損耗無機械切削力和切削熱的影響,因此適宜于易變形或薄壁零件的加工。缺點:設(shè)備投資較大,耗電量大;電解液有腐蝕性,需對設(shè)備采取防護措施,對電解產(chǎn)物也需要善處理,以免污染環(huán)境。第22頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月第23頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月一、激光加工原理4激光加工通過光學(xué)系統(tǒng)使激光聚焦成一個極小的光斑,從而獲得極高的能量密度和極高的溫度。在此高溫下,任何堅硬的材料都將瞬時急劇被熔化和氣化,在工件表面形成凹坑,同時熔化物被氣化所產(chǎn)生的金屬蒸氣壓力推動。以很高的速度噴射出來。為了幫助蝕除物的排除,還需對加工區(qū)吹氧(加工金屬用),或吹保護性氣體,如二氧化碳、氮等(加工可燃物質(zhì)時使用)。

第24頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月激光雕刻切割機二、激光加工機的組成通常由激光器、電源、光學(xué)系統(tǒng)和機械系統(tǒng)等部分組成第25頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月三、激光加工的特點及應(yīng)用第26頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月加工原理利用工具端面作超聲頻(16-25kHz)振動,使工作液中的懸浮磨粒對工件表面撞擊拋磨實現(xiàn)加工,稱為超聲加工。圖9-3超聲波發(fā)生器將工頻交流電能轉(zhuǎn)變?yōu)橛幸欢üβ瘦敵龅某曨l電振蕩。通過磁致伸縮換能器或壓電效應(yīng)換能將超聲頻電振蕩轉(zhuǎn)變?yōu)槌暀C械振動,起振幅很小,一般只有0.005-0.01mm,再通過一個上粗下細的振幅擴大棒,其振幅增大到0.01-0.15mm,固定在振幅擴大棒的工具即產(chǎn)生超聲振動。

5超聲波加工第27頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月第28頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月第29頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月超聲波塑料焊接機第30頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月一、概述6快速成形技術(shù)首先在CAD系統(tǒng)上設(shè)計出三維的零件模型(面化模型),然后通過計算機將面化模型切成一系列橫截面,數(shù)控的激光束按照每一層薄片的輪廓線和內(nèi)部網(wǎng)格線進行掃描,使盛于容器內(nèi)的液態(tài)光敏樹脂逐層固化(光致聚合)。

連接5-7RP第31頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月優(yōu)點:

(1)能由產(chǎn)品的三維計算機模型直接制成實體零件,而不必設(shè)計、制造模具,因而制造周期大大縮短(由幾個月或幾周縮短為十幾小時甚至幾小時)。

(2)能制造任意復(fù)雜形狀的三維實體零件而無需機械加工。

(3)能借助電鑄、電弧噴涂技術(shù)進一步由塑膠件制成金屬模具,或者能將快速獲得的塑膠件當(dāng)作易熔鑄模(如同失蠟鑄造)或木模,進一步澆鑄金屬鑄件或制造砂型。

(4)能根據(jù)CAE(如有限元分析)的結(jié)果制成三維實體,作為試驗?zāi)P?,評判仿真分析的正確性。第32頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月二、快速光造形系統(tǒng)1.激光快速成形制造法

激光快速成形制造法,是用激光束掃描各層材料,生成零件的各層切片形狀,并聯(lián)結(jié)各層切片形成所要求的零件。

2.成形焊接快速制造法

其基本思路是完全使用焊接材料來堆積形成復(fù)雜的三維零件。首先通過CAD軟件包生成待加工零件的三維實體模型,并進行切片分層離散化,然后生成焊槍在每層切片上所走的空間軌跡和對應(yīng)的焊槍開關(guān)狀態(tài),進行零件的成形焊接快速制造,加工出要求的零件。

3.噴涂式快速成形制造法

噴涂式快速成形制造法是用計算機控制噴嘴在XY片面內(nèi)的運動軌跡,通過噴嘴中噴出的液體或微粒,來形成零件的各層切片形狀,制造出三維零件。

三、其他類型的快速成形系統(tǒng)第33頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月例:LaserRapidPrototypingandManufacturing激光快速原型制造第34頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月快速成形制造系統(tǒng)基本設(shè)備及流程第35頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月三維高速掃描系統(tǒng)第36頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月RPM第37頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月真空注型機第38頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月第39頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月第40頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月第41頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月第42頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月第43頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月機械制造技術(shù)基礎(chǔ)5-6先進制造哲理與先進生產(chǎn)模式AdvancedManufacturingPhilosophyandProductionModel

第44頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月大批量生產(chǎn)方式的產(chǎn)生

“技藝”型生產(chǎn)時代——工業(yè)革命開始至20世紀初,機器代替人力成為生產(chǎn)主要方式,但仍以作坊式的單件生產(chǎn)為主,由于機器精度不高,產(chǎn)品質(zhì)量主要靠從業(yè)人員的技藝來保證大批量生產(chǎn)方式(MassProduction)——20世紀初,福特汽車公司在底特律建立了世界上第一條自動生產(chǎn)線,標志大批量生產(chǎn)時代的開始技藝不再重要——由于機器精度的提高,加上互換性原理的推行,加工和裝配工作變得簡單大批量生產(chǎn)方式特點——生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品質(zhì)量好1.3.1批量法則(BatchRule)

第45頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.1批量法則(BatchRule)

批量法則當(dāng)市場競爭以產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本為決定因素時,大批量生產(chǎn)方式顯示了巨大的優(yōu)越性。與中小批量生產(chǎn)相比,大批量生產(chǎn)可取得明顯的經(jīng)濟效果,這就是所謂的“批量法則”(BatchRule)。

批量法則以成本分析為基礎(chǔ)。產(chǎn)品在其全生命周期內(nèi)的總生產(chǎn)成本可近似表達為:式中CA——產(chǎn)品全生命周期總生產(chǎn)成本;

CF——固定成本;

CV——生產(chǎn)單位產(chǎn)品可變成本;

Q——生產(chǎn)產(chǎn)品總數(shù)量;

k

——大于1的指數(shù)。

(1-1)第46頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月單件產(chǎn)品平均生產(chǎn)成本CS為:

(1-2)對式(1-2)求導(dǎo),并令其導(dǎo)數(shù)為0,可得到最低單件成本對應(yīng)的產(chǎn)量Q0:(1-3)Q0稱為最優(yōu)生產(chǎn)規(guī)模。這一現(xiàn)象首先在汽車工業(yè)生產(chǎn)中被發(fā)現(xiàn)。圖1-12表示了總生產(chǎn)成本和單件生產(chǎn)成本與生產(chǎn)規(guī)模之間的關(guān)系。1.3.1批量法則(BatchRule)

第47頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.1批量法則(BatchRule)

生產(chǎn)量x生產(chǎn)成本x0圖1-12生產(chǎn)成本與生產(chǎn)量的關(guān)系CACSCF第48頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月專業(yè)化協(xié)作與擴散生產(chǎn)

根據(jù)批量法則,為了取得良好的經(jīng)濟效益,除合理地擴大產(chǎn)品的產(chǎn)量外,組織專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)是一種行之有效的方法。專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)形式基礎(chǔ)零部件專業(yè)化生產(chǎn)毛坯專業(yè)化生產(chǎn)中小零件專業(yè)化生產(chǎn)工藝專業(yè)化協(xié)作生活服務(wù)社會化1.3.1批量法則(BatchRule)

第49頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

批量法則在大批量生產(chǎn)中,由于采用專用、高效和自動化的生產(chǎn)設(shè)備,可以獲得高的生產(chǎn)率,低的生產(chǎn)成本,短的生產(chǎn)周期;而多品種、小批量生產(chǎn)則相反。機床利用率例:CA6140車床,最大加工直徑φ400,實際加工90%以上工件直徑不足100mm,機床利用率極低。制造周期在多品種、中小批量生產(chǎn)中,加工時間僅占生產(chǎn)時間的約5%,其余95%均為周轉(zhuǎn)等待時間;加工時間中真正進行切削的時間不足30%。多品種、中小批量生產(chǎn)中存在的問題第50頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

◆目前,單件小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品占機械產(chǎn)品總數(shù)的70%以上,并有繼續(xù)增大的趨勢。解決多品種、中小批量生產(chǎn)的有效途徑是采用GT。5%

95%調(diào)整、裝夾、對刀、檢測等切削30%

70%加工時間

運輸與等待時間制造周期加工時間圖1-13多品種、中小批量生產(chǎn)的時間分配第51頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月GT的客觀基礎(chǔ)二次相似性結(jié)構(gòu)(形狀、尺寸、精度…)材料(材質(zhì)、毛坯、熱處理…)工藝(加工方法、加工設(shè)備…)一次相似性機械零件之間存在相似性這種相似性主要表現(xiàn)在三個方面:1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

機械產(chǎn)品中各類零件出現(xiàn)有明顯的規(guī)律性(圖1-14)正是由于70%左右的零件屬于相似件,構(gòu)成實施成組技術(shù)的客觀基礎(chǔ)。第52頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

標準件復(fù)雜件相似件20~25%70%5~10%零件復(fù)雜程度零件出現(xiàn)頻數(shù)圖1-14機械產(chǎn)品中不同復(fù)雜程度零件分布規(guī)律第53頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

圖1-15結(jié)構(gòu)相似零件組圖1-16工藝相似零件組第54頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月GT定義一般性定義:GT是一門生產(chǎn)技術(shù)科學(xué),研究和發(fā)掘生產(chǎn)活動中有關(guān)事物的相似性,并充分利用它,即把相似的問題分類成組,尋求解決這一組問題的相對統(tǒng)一的最優(yōu)方案,以取得最佳效果。機械制造領(lǐng)域中定義:將多種零件(部件或產(chǎn)品)按其相似性分類成組,并以這些零件組(部件組或產(chǎn)品組)為基礎(chǔ)組織生產(chǎn),實現(xiàn)多品種、中小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝和生產(chǎn)管理的合理化。GT

被認為是一種“制造哲理”—(ManufacturingPhilosophy),是現(xiàn)代制造技術(shù)的一個重要理論基礎(chǔ)。1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

第55頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

圖1-17成組技術(shù)基本原理產(chǎn)品部件零件零件組ABCA1A2A3B1B2C1C2C3C4將多種零件按其相似性分類成組,人為擴大生產(chǎn)批量重復(fù)使用原則:◆資源重復(fù)使用,降低生產(chǎn)成本;

◆作業(yè)熟練程度增加,提高生產(chǎn)率。GT工作原理第56頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

GT發(fā)展簡況★

20世紀50年代,前蘇聯(lián)院士Митрофанов

在其著作“成組工藝科學(xué)原理”中首次提出“成組技術(shù)”?!?/p>

20世紀60年代西歐研究GT形成高潮,代表人物首推阿亨工業(yè)大學(xué)Opitz教授,他所領(lǐng)導(dǎo)的小組進行了大量的調(diào)查研究工作,為成組技術(shù)提供了重要的理論依據(jù)?!?/p>

20世紀70年代,美國、日本接受成組技術(shù),并迅速與計算機技術(shù)聯(lián)系在一起,使其得到更好的應(yīng)用?!?/p>

20世紀80、90年代,GT與各種新的制造方式相結(jié)合,成為現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)?!?/p>

GT發(fā)展過程:成組加工→成組工藝→成組技術(shù)→成組生產(chǎn)系統(tǒng)第57頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

我國GT發(fā)展簡況★20世紀50末、60初學(xué)習(xí)蘇聯(lián),首先在紡織機械行業(yè)試點實行,有清華大學(xué)、西安交大等高校參與?!?0世紀60年代中期以后,由于文化大革命,國民經(jīng)濟陷入混亂狀態(tài),GT無從談起?!?0世紀70末、80初,文革以后,自上而下推行,機械部推出4個試點單位,并組織制定了兩個編碼系統(tǒng)(JCBM-1,JLBM-1),對GT發(fā)展起到了推動作用?!?0世紀80年代中期后,計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)軌,采用GT成為企業(yè)自發(fā)的行為。第58頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

零件分類編碼系統(tǒng)基本概念——零件分類編碼系統(tǒng)是用字符(數(shù)字、字母或符號)對零件有關(guān)特征進行描述和識別的一套特定的規(guī)則和依據(jù)?!?/p>

Opitz分類編碼系統(tǒng)(圖1-18,1-19,1-20)★

JLBM-1分類編碼系統(tǒng)(圖1-21)分類編碼系統(tǒng)簡介特點:1)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便2)對零件形狀(特別是回轉(zhuǎn)類零件)描述較完善3)適用范圍較廣(設(shè)計、工藝、管理…)4)工藝信息反映不夠充分5)對非回轉(zhuǎn)類零件描述較粗糙第59頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月圖1-18Opitz分類編碼系統(tǒng)0123456789RotationalNonrotationalDigit1PartclassL/D≤0.5MainshapeExternalshapeelementMainshapeRotationalmachiningAccuracy0.5<L/D<3L/D≥3WithdeviationL/D≤2WithdeviationL/D>2SpecialL/W≤3L/H≥4L/W>3L/W≤3L/H<4SpecialMainshapeMainshapeMainshapeOriginalofrawmaterialsmaterialDimensions6789InternalshapeelementMachiningofplanesurfacesOtherholesandteethMachiningofplanesurfacesOtherholesandteethMachiningofplanesurfacesOtherholesteeth&formingRotationalmachiningMainboreRotationalmachiningPlanesurfacemachiningAdditionalholesteeth&formingDigit2Digit3Digit4Digit5FormcodeSupplementarycodeDigit1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

第60頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月Digit1Digit2Digit3Digit4Digit5NonrotationalPartclass0123456789RotationalL/D≤0.50.5<L/D<3L/D≥3Smooth,noshapeelements0123456789ThreadExternalshape,ExternalshapeelementsnoshapeelementsOrsmoothFunctionalgrooveSteppedtobothendnoshapeelementsThreadFunctionalgrooveFunctionalconeOperatingthreadAllothersSteppedoneendSteppedoneendSmooth,noshapeelements0123456789ThreadInternalshape,InternalshapeelementsnoshapeelementsOrsmoothFunctionalgrooveSteppedbothendnoshapeelementsThreadFunctionalgrooveFunctionalconeOperatingthreadAllothersPlanesurfacemachining0123456789Surfaceplaneand/orcurvedinonedirection,externalNosurfacemachiningExternalplanesurfacerelatedbygraduationaroundcircleExternalgrooveand/orslotExternalspline(polygon)Externalplanesurfaceand/orslot,externalsplineInternalplanesurfaceand/orslotInternalspline(polygon)Internal/externalpolygon,grooveand/orslotAllothersAuxiliaryholesandgearteethNoauxiliaryholeAxial,notonpitchcirclediameter0123567894Axial,onpitchcirclediameterNogearteethWithgearteethRadial,notonpitchcirclediameterAxial/radial,and/orotherdirectionAxial/radial,onPCDand/orotherdirectionAllothersSpurgearteethBevelgearteethOthergearteeth圖1-19Opitz分類編碼系統(tǒng)回轉(zhuǎn)體零件形狀碼1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

第61頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月圖1-20Opitz分類編碼系統(tǒng)輔助碼(6~9位)Steel,Heattreatment0123456789012345678901234567890123456789Diameter(Length)MaterialAccuracyOriginalshapeofrawmaterial≤2020~5050~100100~160160~250250~400400~600600~10001000~2000>2000NodularironAlloysteel(Heattreatment)NonferrousmetalLightalloyAllothersCastironPipeMachinedworkpieceCastingandforgingsL,U,Tetc.sectionsteelBar(heatrolling)Bar(coldrollingordrawing)△,□,etc.barSheetStickplateWeldmentUndefined23452+32+42+53+42+3+4+5Digit6Digit8Digit9Digit7AlloysteelSteelSteel1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

第62頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月名稱類別粗分類0123456789回轉(zhuǎn)類零件非回轉(zhuǎn)類零件輪盤類環(huán)套類銷桿軸齒輪類異形件專用件桿條類板塊類座架類箱體類名稱類別細分類0123456789盤蓋防護蓋法蘭盤帶輪手輪離合器分度盤滾輪活塞其它回轉(zhuǎn)類零件的形狀及加工碼外部形狀加工基本形狀功能要素內(nèi)部形狀加工基本形狀功能要素平面曲面加工外平面內(nèi)平面輔助孔成形刻線輔助碼材料毛坯原始形狀熱處理主要尺寸精度直徑或?qū)挾乳L度非回轉(zhuǎn)類零件形狀及加工碼圖1-219JLBM-1分類編碼系統(tǒng)1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

第63頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

圖1-22壓蓋零件編碼(001021103050736)φ240700.80.8其余3.2第64頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

1)綜合零件法——

綜合零件包含了零件組內(nèi)所有零件的結(jié)構(gòu)要素,它可以是一個實際零件,但更多情況是一個假想零件。

按綜合零件編制工藝規(guī)程,則該工藝規(guī)程包含了零件組內(nèi)所有零件的工藝內(nèi)容。★

綜合零件法多用于回轉(zhuǎn)體零件的成組工藝過程設(shè)計。成組工藝過程設(shè)計

2)綜合路線法——

★將零件組內(nèi)所有零件的工藝內(nèi)容綜合在一起,形成成組工藝。

★多用于非回轉(zhuǎn)體零件的成組工藝過程設(shè)計。第65頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

綜合零件圖1-23綜合零件實際零件【例】第66頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

特征矩陣綜合零件成組工藝過程卡車間零件組代號頁工序號工序名稱及內(nèi)容機床適用零件車右端面,打中心孔,車外圓(留磨量)車螺紋,倒角,切槽,切斷1C6132ABCDE2車左端面,打中心孔,倒角銑鍵槽(銑橫槽,銑扁)3C6132X51W4調(diào)質(zhì)5研中心孔C61326磨外圓M121∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨1234567890123456789第67頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1)加工單元組織形式①成組單機②成組單元③成組流水線④成組柔性制造系統(tǒng)圖1-24成組單元布置形式加工單元設(shè)計a)機群式布局GGGDDMM進出料口LLLLLLAAMMb)成組單元布局LLLMMDDGGA出料口進料口1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

第68頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

圖1-25FMS自動倉庫工廠計算機中央計算機物流控制計算機信息傳輸網(wǎng)絡(luò)加工單元1加工單元2加工單元n運輸小車工夾具站第69頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月2)確定機床數(shù)量式中[Qj]——計算的機床臺數(shù)

Ni

——第i種零件年需求量

tij

——第i種零件在第j種機床上的單件工時

F

——機床年臺時基數(shù)(4-4)(4-4a)F

=

250×M×8×K式中M——班次

K

——開機系數(shù),常取0.9~0.95◆計算機床臺數(shù):1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

第70頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

◆一般要求:η≥0.85關(guān)鍵、稀少設(shè)備允許η=1.1~1.2簡單設(shè)備η值可適當(dāng)減小◆負荷調(diào)整與平衡:①負荷過低,可幾個單元共用一臺機床②也可擴大單元內(nèi)零件組數(shù)或組內(nèi)零件數(shù)◆機床負荷率:(4-6)◆實際機床臺數(shù):Qj≥[Qj](4-5)第71頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

成組技術(shù)在設(shè)計中的應(yīng)用利用零件編碼,檢索相似零件,減小重復(fù)設(shè)計工作量(據(jù)統(tǒng)計,一項新產(chǎn)品中有70%以上的零件設(shè)計可以借鑒或直接引用原有的設(shè)計)。同樣利用產(chǎn)品和部件的繼承性,對產(chǎn)品及部件進行編碼,通過檢索、調(diào)出和利用已有相類似設(shè)計,可顯著減少新設(shè)計的工作量(參數(shù)化設(shè)計技術(shù)的發(fā)展使這一效果更加顯著)?!?/p>

零件標準化內(nèi)容零件名稱標準化零件結(jié)構(gòu)標準化零件標準化提高設(shè)計標準化程度設(shè)計標準化是工藝標準化的前提。第72頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

零件結(jié)構(gòu)標準化等級與標準化要素之間的關(guān)系:標準化等級簡單標準化基本標準化主要標準化完全標準化標準化要素功能要素基本形狀功能要素配置主要尺寸◎設(shè)計標準化與工藝標準化的關(guān)系:基本形狀標準化主要工藝過程(工藝路線)標準化功能要素標準化工序、工步標準化功能要素配置標準化次要工序及工藝順序標準化主要尺寸標準化工藝裝備標準化設(shè)計標準化工藝標準化第73頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)

◆成組生產(chǎn)單元是一種先進的生產(chǎn)組織形式,在成組生產(chǎn)單元內(nèi),零件加工過程被封閉起來,責(zé)、權(quán)、利集中在一起,生產(chǎn)人員不僅負責(zé)加工,而且共同參與生產(chǎn)管理與生產(chǎn)決策活動,使其積極性能夠得到充分發(fā)揮。

◆按成組工藝進行加工,可使零件加工流向相同,這不僅有利于減少工件運動距離,在安排作業(yè)計劃時,也有規(guī)則可循。成組技術(shù)在管理中的應(yīng)用◆要求按工藝相似零件組(而非按產(chǎn)品)安排生產(chǎn)計劃,需要打破舊的生產(chǎn)計劃方式,而代之以按零件組安排生產(chǎn)進度計劃。除了要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀念以外,采用計算機輔助生產(chǎn)管理方法也是必要的。

第74頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.3計算機集成制造(CIM)

CIM提出CIM一詞首先由Dr.J.Harrington于1973年提出,其兩個基本觀點:CIM概念提出后,未被立即接受,因條件不成熟。直至20世紀80年代初,各項單元技術(shù)(CAD、CNC、CAPP、MIS、FMC、FMS…)得到充分發(fā)展,并形成一個個自動化“孤島”。在這種形勢下,為取得更大的經(jīng)濟效果,需要將這些“孤島”集成起來,CIM概念受到重視并被實施。2)整個生產(chǎn)過程可以視為一個數(shù)據(jù)采集、傳遞和加工處理的過程,最終產(chǎn)品可視為數(shù)據(jù)的物化表現(xiàn)。1)企業(yè)生產(chǎn)活動的各個環(huán)節(jié),從市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、經(jīng)營管理到售后服務(wù)是一個統(tǒng)一的不可分割的整體。第75頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.3計算機集成制造(CIM)

20世紀80年代中、后期,CIM逐漸開始實施,并顯示出明顯的效益——提高企業(yè)的生產(chǎn)率和市場競爭能力。以往,競爭力主要取決于生產(chǎn)率,現(xiàn)今更重要的是對市場的響應(yīng)能力。信息時代的到來,使世界正在“變小”。世界大市場的發(fā)展,使競爭更加激烈,這一方面極大地促進了社會的發(fā)展,另一方面也給企業(yè)造成了嚴酷的“生存環(huán)境”。企業(yè)為求得生存和發(fā)展,必須在

TQCSE五要素上下工夫。T(Time)——時間,加速新產(chǎn)品研制周期,縮短交貨期Q(Quality)——質(zhì)量C(Cost)——成本S(Service)——服務(wù)E(Environment)——環(huán)保為實現(xiàn)這一目標,CIM是一種強有力的形式。第76頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.3計算機集成制造(CIM)

CIM定義CIM是將人及其經(jīng)營知識和能力與信息技術(shù)和制造技術(shù)綜合應(yīng)用,以提高制造型企業(yè)的生產(chǎn)率和響應(yīng)能力。企業(yè)所有人員、功能、信息、組織管理等方面都是集成起來的整體的各個部分。歐共體CIM-OSA(開放體系結(jié)構(gòu))課題委員會:◆

CIM是一種哲理、思想、方法;◆CIMS是CIM哲理的具體體現(xiàn);◆CIMS是一個計算機控制的閉環(huán)反饋系統(tǒng),其輸入是產(chǎn)品的需求和概念,輸出的是合格的產(chǎn)品。CIM與CIMS第77頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.3計算機集成制造(CIM)

討論◆

整體優(yōu)化是CIM的目標(相對于自動化孤島)?!?/p>

CIM的核心是集成,而集成的本質(zhì)是信息集成?!?/p>

3M(人、機器、管理)集成,其中人是核心。普渡大學(xué)T.J.Willian教授提出CIMS參考模型的兩個概念:

Automability(可自動化性)——指生產(chǎn)活動中可用數(shù)學(xué)形式或計算機程序描述的部分,生產(chǎn)活動中的這一部分內(nèi)容可用計算機來進行處理。

Innovation(創(chuàng)新)——生產(chǎn)活動中無法用數(shù)學(xué)形式或計算機程序描述的部分,這一部分內(nèi)容仍需人來完成。他認為工業(yè)革命使人變成了機器的奴隸,新技術(shù)革命則要“恢復(fù)人格”(Humanlization)。Real第78頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.3計算機集成制造(CIM)

SME的“制造企業(yè)輪圖”(圖1-20)也強調(diào)以人為本。

圖1-26CASA/SME的“制造企業(yè)輪圖”(第三版1993)資源人材料設(shè)備信息技術(shù)供應(yīng)商責(zé)任規(guī)章道德環(huán)境社團雇員投資者顧客人小組組織共享知識系統(tǒng)制造用戶服務(wù)材料管理裝配檢驗作業(yè)計劃資源計劃用戶知識產(chǎn)品/工藝生命周期變化全球組織分銷促銷產(chǎn)品定義系統(tǒng)設(shè)計零部件設(shè)計不斷改進文檔發(fā)布零部件制造資源第79頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.3計算機集成制造(CIM)

CIM往往和人們經(jīng)常提到的“三無工廠”(無圖紙、無庫存、無人化),“3J”(Justintime,Justincase,Justinsupply)等概念相聯(lián)系?!?/p>

搞CIM是非常復(fù)雜的事情,是一項高投入、高風(fēng)險項目,必須審慎行事(20世紀80年代只有少數(shù)公司獲得成功)。圖1-27無圖紙生產(chǎn)實例—波音777客機◆CIMS的實現(xiàn)程度受企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的制約,與企業(yè)的技術(shù)水平、投資能力、經(jīng)營戰(zhàn)略等相聯(lián)系,決定了CIMS是一個多層次、多模式、動態(tài)發(fā)展、逐漸向理想狀態(tài)趨近的系統(tǒng)?!?/p>

限定“制造型企業(yè)”。

第80頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月NetworkDB市場信息生產(chǎn)過程信息技術(shù)信息原材料,能源產(chǎn)品MIS,BM,PMMM,LM,F(xiàn)M…EISCADCAECAPPNCPCATD∶QISCAICATCAQCCMM∶MASCNC,MC,FMC,FMS,ROBOT,AA…圖1-28CIMS功能模型CIMS的體系結(jié)構(gòu)指以信息的觀點建立的企業(yè)模型框架(或功能模型)。CIMS功能模型通常由5個分系統(tǒng)組成(圖1-28)。1.3.3計算機集成制造(CIM)

第81頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.3計算機集成制造(CIM)

CIMS發(fā)展簡況(國外)歐共體——1984年開始實施ESPRIT(歐洲信息技術(shù)研究戰(zhàn)略計劃),在130個合作項目中,關(guān)于CIM項目占28項日本——CNC、DNC、FMS已處于世界領(lǐng)先地位,1985年通產(chǎn)省主持開發(fā)“筑波綜合實驗工廠”,相當(dāng)于CIMS實驗基地。美國——不僅企業(yè)重視,國家也極為重視,認為CIM是奪回失去市場、取得競爭成功的關(guān)鍵技術(shù),并將不可逆轉(zhuǎn)地成為21世紀占主導(dǎo)地位的新的生產(chǎn)方式。20世紀80年代初,美國國家標準局(NBA)所屬AMRF(自動化研究實驗基地)建立了世界上第一個CIMS實驗系統(tǒng)(見圖1-29)

新加坡、以色列、韓國、巴西、南非等——也在積極跟蹤和發(fā)展CIM技術(shù)。第82頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.3計算機集成制造(CIM)

主控制室輔助控制室運輸小車入口出口貨架車削MC立式MC臥式MC清洗機CMM圖1-29AMRF的CIMS實驗系統(tǒng)(FMS部分)第83頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.3計算機集成制造(CIM)

CIMS發(fā)展簡況(國內(nèi))◆

863計劃

◎目標:跟蹤世界高技術(shù)最新發(fā)展

◎自動化領(lǐng)域兩個主題:1)CIM;2)工業(yè)機器人

◎組織與領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)(圖1-27)自動化領(lǐng)域總體戰(zhàn)略、分階段戰(zhàn)略部署,對外合作,總經(jīng)費、年度經(jīng)費分配,學(xué)術(shù)領(lǐng)導(dǎo)具體領(lǐng)導(dǎo)各項工作開展專題學(xué)術(shù)領(lǐng)導(dǎo),組長由主題專家組成員擔(dān)任圖1-30863自動化領(lǐng)域組織結(jié)構(gòu)自動化領(lǐng)域?qū)<椅瘑T會CIM主題專家組CIM專題專家小組第84頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.3計算機集成制造(CIM)

CIMS實驗工程(CIMS-ERC)

技術(shù)原則:

1)包括實際工廠主要功能遞推結(jié)構(gòu);2)最小配置實際制造環(huán)境;

3)采用開放系統(tǒng)概念,多廠家設(shè)備(軟、硬件)集成;

4)以信息集成為主,不追求機械設(shè)備完善;

5)自頂向下設(shè)計與自下而上實現(xiàn)相結(jié)合。1987.6——可行性論證1988.3——通過國家評審1988.5~1989.5——總體設(shè)計1989.6~1992.12——開發(fā)實施1993.3——國家驗收1994年獲美國CASA/SME(美國機械工程師協(xié)會計算機與自動化系統(tǒng)分會)“UniversityLEADAward”(大學(xué)領(lǐng)先獎)第85頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.3計算機集成制造(CIM)

圖1-311994年CASA/SME頒發(fā)的“UniversityLEADAward”第86頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.3計算機集成制造(CIM)

CAD/CAPP/CAM工程DB日作業(yè)計劃計劃DB計劃管理系統(tǒng)仿真監(jiān)控DBNCDB調(diào)度生產(chǎn)監(jiān)控管理實時DB車削MC立式MC臥式MC物流刀具裝夾測量運輸車物流DB刀具DB夾具DB單元控制圖1-32CIMS-ERC4級遞階控制結(jié)構(gòu)第87頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.3計算機集成制造(CIM)

注重研究→注重應(yīng)用

大型企業(yè)→中小型企業(yè)“技術(shù)推動”→“需求牽動”

強調(diào)技術(shù)支撐→強調(diào)人、技術(shù)、經(jīng)營集成

CIM應(yīng)用模式越來越多

CIM實施過程中不斷吸收新技術(shù)、新思想、新概念CIMS發(fā)展趨勢

第88頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.4并行工程(CE)

并行工程(

ConcurrentEngineering——CE)定義1988年,美國國防部防衛(wèi)分析研究所(IDA)發(fā)表R338

報告:

并行工程(CE)是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包括制造過程和支持過程)進行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化的工作模式。這種工作模式力圖使開發(fā)者從一開始就考慮到產(chǎn)品全生命周期(從概念形成到產(chǎn)品報廢)中所有的因素,包括質(zhì)量、成本、進度與用戶需求。注:支持過程——包括對制造過程的支持(原材料的獲取,中間產(chǎn)品的庫存,工藝過程設(shè)計,生產(chǎn)計劃制定…)和使用過程的支持(產(chǎn)品銷售,使用維護,售后服務(wù),產(chǎn)品報廢后的處理…)第89頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.4并行工程(CE)

CE與CIM的目標都是為了贏得市場競爭,著眼點均為“TQCSE”。隨著市場競爭的日趨激烈,“TQCSE”五要素中“T”變的越來越重要,減小新產(chǎn)品開發(fā)周期成為“TQCSE”的“瓶頸”。CIM著眼于信息集成與信息共享,通過網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫將自動化孤島集成起來。但生產(chǎn)過程的組織結(jié)構(gòu)與管理仍是傳統(tǒng)的,獨立、順序進行。生產(chǎn)管理者在信息集成的基礎(chǔ)上,對整個生產(chǎn)進程有清楚的了解,從而可以進行有效的控制,并最終在TQCSE上取得成功。CE與CIM具有相同的背景第90頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.4并行工程(CE)

圖1-33順序方法開發(fā)產(chǎn)品的弊端產(chǎn)品設(shè)計工藝規(guī)劃加工裝配市場需求無法加工裝配困難◆當(dāng)新產(chǎn)品開發(fā)成為贏得競爭的主要手段后,單純集成已不夠。按順序方法開發(fā)產(chǎn)品常需要多次反復(fù),不僅延誤了時間,而且在資金上也造成巨大浪費。第91頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.4并行工程(CE)

圖1-34串行與并行方法需求分析產(chǎn)品設(shè)計過程設(shè)計原型產(chǎn)品a)串行方法需求分析產(chǎn)品設(shè)計過程設(shè)計原型產(chǎn)品b)并行方法順序方法與并行方法(圖1-34)第92頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.4并行工程(CE)

CE依賴于產(chǎn)品開發(fā)中各學(xué)科、各職能部門人員相互合作,相互信任和共享信息,通過彼此間有效地通訊和交流,盡早考慮產(chǎn)品全生命周期中的各種因素,盡早發(fā)現(xiàn)和解決問題,以達到各項工作協(xié)調(diào)一致。◆

CE方法有別于傳統(tǒng)的強調(diào)“分工”的管理方式,是一種在更深層次上的集成(人、技術(shù)、管理的集成;產(chǎn)品設(shè)計及其相關(guān)過程設(shè)計的集成)?!?/p>

CE的核心是產(chǎn)品及其相關(guān)過程(加工工藝、裝配、檢測、質(zhì)量控制、銷售、售后服務(wù)…)設(shè)計的集成。CE基本方法與效益◆

CE效益——縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期40~60%;提高設(shè)計質(zhì)量(早期生產(chǎn)中工程變更次數(shù)減小一半以上,產(chǎn)品報廢及反復(fù)工作減小75%);制造成本下降30~40%第93頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.4并行工程(CE)

◆據(jù)統(tǒng)計,新產(chǎn)品提案中只有約6.5%能夠制造出產(chǎn)品,其中能夠商品化的比例不到15%,商品化產(chǎn)品進入市場后又有將近半數(shù)未能獲得成功。

◆原因:在產(chǎn)品設(shè)計時對影響產(chǎn)品的多種因素考慮不周全,或不充分和不深入,面向“X”設(shè)計應(yīng)運而生。

◆產(chǎn)品設(shè)計在產(chǎn)品壽命循環(huán)中占有重要的地位,它決定了產(chǎn)品制造成本的70~80%。

面向X的設(shè)計◆面向“X”的設(shè)計最初是以DFM(面向加工的設(shè)計)和DFA(面向裝配的設(shè)計)的形式出現(xiàn),進一步發(fā)展,便形成了DFX(面向“X”的設(shè)計)。

◆X可以指經(jīng)營、銷售、加工、裝配、檢驗、使用、維護、質(zhì)量、成本等。第94頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.4并行工程(CE)

表1-4便于加工和裝配的設(shè)計規(guī)則設(shè)計規(guī)則包含內(nèi)容效益減少零件數(shù)量使產(chǎn)品或部件包含盡可能少的零件減小裝配工作量,降低在制品庫存,便于管理,提高可靠性,易于維護使用標準件和通用件盡量使用標準件和通用件采用成組技術(shù),建立生產(chǎn)單元減小設(shè)計、制造時間,降低設(shè)計制造成本,易于保證質(zhì)量,易于維護模塊化設(shè)計采用模塊化設(shè)計方法,每個模塊包含的零件數(shù)不宜過多減小最終產(chǎn)品裝配時間,減小庫存,縮短交貨期,易于保證質(zhì)量,易于維護裝配結(jié)構(gòu)工藝性所有零件從一個方向進行裝配盡量在垂直方向進行裝配減少裝配工作面在外部進行裝配零件進入端設(shè)計倒角和錐度避免錯誤裝配減少裝配工作量,便于裝配,易于保證裝配質(zhì)量,降低裝配成本,易于維護第95頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.4并行工程(CE)

表1-4便于加工和裝配的設(shè)計規(guī)則(續(xù))設(shè)計規(guī)則包含內(nèi)容效益減少螺紋連接盡量少用螺紋連接采用卡扣、粘接等快速連接方法減少裝配工作量,便于實現(xiàn)自動裝配設(shè)計多功能零件如緊固件和密封件合二而一減少裝配工作量減少調(diào)整環(huán)節(jié)盡量減少裝配時的調(diào)整環(huán)節(jié)減少裝配工作量,便于裝配少用柔性零件盡量少用橡膠件、皮帶、電纜等在裝配中難于處理的柔性零件減少裝配工作量,便于裝配加工結(jié)構(gòu)工藝性采用凈成形和近凈成形技術(shù)零件結(jié)構(gòu)、形狀盡量簡單,便于加工減少加工面選用便于加工的材料制定合理的精度和表面粗糙度要求對規(guī)定的要求可以方便地進行檢驗避免零件上出現(xiàn)不必要的特征充分考慮企業(yè)的加工能力減少機械加工工作量,便于加工,便于檢驗,降低加工成本,減少外協(xié)加工第96頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.4并行工程(CE)

圖1-35零件結(jié)構(gòu)工藝性分析示例a)b)c)d)第97頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.4并行工程(CE)

圖1-35零件結(jié)構(gòu)工藝性分析示例(續(xù))e)f)g)h)i)j)第98頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.4并行工程(CE)

圖1-35零件結(jié)構(gòu)工藝性分析示例(續(xù))k)l)m)n)o)p)第99頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.4并行工程(CE)

圖1-35零件結(jié)構(gòu)工藝性分析示例(續(xù))q)r)s)t)u)v)第100頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.4并行工程(CE)

圖1-35零件結(jié)構(gòu)工藝性分析示例(續(xù))w)x)y)z)第101頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.5精良生產(chǎn)與敏捷制造(LP&AM)

精良生產(chǎn)(LeanProduction——LP)MIT國際汽車項目組的JamesWomack等三名經(jīng)理在“TheMachineThatChangedtheWorld”一書中,對日本豐田汽車公司生產(chǎn)方式的描述。MP(MassProduction)是舊時代工業(yè)化的象征——代表了高效率、低成本、高質(zhì)量。LP是新時代工業(yè)化的標志——只需一半人的努力,一半生產(chǎn)空間,一半投資,一半設(shè)計、工藝編制時間,一半開發(fā)新產(chǎn)品時間和少的多的庫存。LP的精髓在于“Lean”——“沒有冗余”“精打細算”,沒有一個多余的人,沒有一樣多余的東西,沒有一點多余的時間;崗位設(shè)置必須是增值的,不增值崗位一律撤除;工人要求是多面手,可以互相頂替。第102頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.5精良生產(chǎn)與敏捷制造(LP&AM)

豐田公司精良生產(chǎn)要點

組織管理權(quán)力下放,以TeamWork形式分段負責(zé),把大量工作責(zé)任轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)線工人身上,建立一個能夠迅速追查出全部缺陷并找出其最終原因的檢測系統(tǒng)。

產(chǎn)品設(shè)計強調(diào)負責(zé)人的權(quán)力與責(zé)任,由項目負責(zé)人組織多個TeamWork并行工作。

市場用戶

“需求驅(qū)動”與“主動銷售”;貫徹全面質(zhì)量管理(TQC),使顧客完全滿意(TCS)。

與協(xié)作廠關(guān)系“利益共享,風(fēng)險共擔(dān)”。第103頁,課件共112頁,創(chuàng)作于2023年2月1.3.5精良生產(chǎn)與敏捷制造(LP&AM)

準時制生產(chǎn)(JustInTime——JIT)準時制的核心及時和準確。在制造過程中,要求按正確的時間、正確的地點,提供正確數(shù)量的合格物品,以期達到接近零庫存、無缺陷和低成本的目標。

基本做法1)每月公司根據(jù)市場情況和用戶訂貨,按型號和規(guī)格擬定本月生產(chǎn)各種汽車的數(shù)量,經(jīng)審查后下達生產(chǎn)任務(wù)。2)工廠的裝配車間將月生產(chǎn)汽車任務(wù)除以本月有效工作日,得出日平均產(chǎn)量,據(jù)此按日安排生產(chǎn)。3)裝配車間開始生產(chǎn)后,按后序向前序提取零部件的規(guī)定,把生產(chǎn)過程的各個部分有機地組織起來。4)寧肯中斷生產(chǎn),也不積壓儲備。

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“看板”(Canban)管理出發(fā)點——后序驅(qū)動示意圖圖1-36“看板”管理n乙n工序n-1乙n-1工序n甲n-1甲n-1工序n工序1取貨3a3b52467a7b傳件看板生產(chǎn)看板◎JIT要求:嚴格

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