先進(jìn)生產(chǎn)管理技術(shù)_第1頁
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文檔簡介

先進(jìn)生產(chǎn)管理技術(shù)第1頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月2生產(chǎn)模式和生產(chǎn)管理理論的發(fā)展人類最初的生產(chǎn)活動,無所謂生產(chǎn)管理第一次工業(yè)革命后,是“經(jīng)驗(yàn)管理”20世紀(jì)20年代出現(xiàn)“大批大量生產(chǎn)”模式,采用剛性生產(chǎn)線;泰勒提出“科學(xué)管理”思想20世紀(jì)50年代制造自動化,柔性生產(chǎn)線開始出現(xiàn)20世紀(jì)70年代MRP(物料需求計(jì)劃),JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式)

?,F(xiàn)代管理思想萌生20世紀(jì)80年代CIMS,MRPII(制造資源計(jì)劃)20世紀(jì)90年代并行工程,精益生產(chǎn),ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)21世紀(jì)以后敏捷制造,虛擬制造,動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟,分散網(wǎng)絡(luò)化制造,智能制造,全球制造,綠色制造現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)2第2頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月3傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理存在的問題:生產(chǎn)管理局限于制造過程生產(chǎn)管理主要以提高勞動生產(chǎn)率為核心,降低成本的途徑主要考慮節(jié)約原材料和節(jié)約工時(shí)對庫存的容忍,掩蓋了生產(chǎn)管理不善問題

現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征生產(chǎn)管理范圍大為擴(kuò)展多品種變批量生產(chǎn)成為生產(chǎn)方式的主流計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)在生產(chǎn)管理中得到綜合應(yīng)用生產(chǎn)管理模式的更新現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)3第3頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月4現(xiàn)代管理特點(diǎn):(1)重視人的作用:以人為本(2)重視發(fā)揮計(jì)算機(jī)的作用(3)強(qiáng)調(diào)技術(shù)、組織與管理的集成與配套(4)重視信息的集成(5)強(qiáng)調(diào)柔性化生產(chǎn)(6)強(qiáng)調(diào)以顧客為中心現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)物料需求計(jì)劃(MRP)4第4頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月5物料需求計(jì)劃(MRP)物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementsPlanning,MRP)是20世紀(jì)60年代末70年代初發(fā)展起來的一種新的生產(chǎn)管理技術(shù)。MRP的基本指導(dǎo)思想:只在需要的時(shí)間,向需要的部門按照需要的數(shù)量提供該部門所需的物料。MRP的目標(biāo):提供顧客最好服務(wù)的同時(shí),最大限度地減少庫存,以降低庫存成本。5第5頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月物料需求計(jì)劃(MRP)物料一詞有著廣泛的含義。它不僅是代表客觀上存在的物品,也可代表一種費(fèi)用,甚至可以是一個(gè)集合體或是一個(gè)系列物。物料可以是成品、半成品、在制品、原材料、毛坯、包裝材料、產(chǎn)品說明書、售后服務(wù)費(fèi)用和維修費(fèi)用等等。很顯然,在ERP中最基本的數(shù)據(jù)就是物料數(shù)據(jù),它是其它各種模塊數(shù)據(jù)如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、庫存等數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。為了清楚的表示物料,在ERP中給每種物料以唯一識別代碼,即物料代碼。ERP對物料信息的處理(如存儲和檢索等)均是以物料代碼作為操作對象的,因此,對物料進(jìn)行編碼是ERP的重要基礎(chǔ)性工作。物料編碼的依據(jù),應(yīng)盡量采用現(xiàn)有的國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),否則,應(yīng)制定自己企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。常見的物料編碼標(biāo)準(zhǔn)有:GB7635—87《全國工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品(商品、物資)分類與代碼》、GBl2905—90《通用商品條形碼》等。6第6頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月7

MRP的處理邏輯

MRP的輸入信息

MRP的處理過程

MRP的輸出信息物料需求計(jì)劃(MRP)7第7頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月81、MRP的處理邏輯

MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進(jìn)度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期,即將產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表,并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。物料需求計(jì)劃(MRP)8第8頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月9其主要功能及運(yùn)算依據(jù)為:物料需求計(jì)劃(MRP)物料需求計(jì)劃要用到什么?還缺什么?何時(shí)生產(chǎn)或訂購?已經(jīng)有了什么?要生產(chǎn)什么?9第9頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月10其基本處理邏輯為:物料需求計(jì)劃(MRP)10第10頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月112、MRP的輸入信息

MRP的輸入有3個(gè)部分:

?主生產(chǎn)計(jì)劃(產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃,MPS)

?物料清單(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,BOM)

?庫存狀態(tài)文件物料需求計(jì)劃(MRP)11第11頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月12主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)

MPS是MRP的主要輸入,它是MRP運(yùn)行的驅(qū)動力量。如下表。物料需求計(jì)劃(MRP)12第12頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月13MPS的計(jì)劃對象

MPS中所列出的是企業(yè)向外界提供的東西,它們具有獨(dú)立需求的特征,包括:最終產(chǎn)品項(xiàng),即一臺完整的產(chǎn)品;獨(dú)立需求的部件、配件,可以是一個(gè)完整的部件,也可以是零件。

MPS中規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量一般為凈需要量,即需生產(chǎn)的數(shù)量;物料需求計(jì)劃(MRP)13第13頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月14MPS的幾個(gè)時(shí)間概念計(jì)劃期:或稱為計(jì)劃展望期、計(jì)劃水平期,它說明主生產(chǎn)計(jì)劃能夠看多遠(yuǎn)。通常,計(jì)劃期應(yīng)不短于最長的產(chǎn)品生產(chǎn)周期。計(jì)劃期取得長一些,可以提高計(jì)劃的預(yù)見性。時(shí)段:是指MPS的時(shí)間單位,典型的計(jì)劃時(shí)段是周,也可以是日。時(shí)段長度可以由用戶任意設(shè)定,而且,一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃中允許采用變長時(shí)段,如近期的時(shí)段細(xì)分為日或周,中遠(yuǎn)期為月或季。物料需求計(jì)劃(MRP)14第14頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月15物料清單(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,BOM(BillofMaterials)

BOM表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息,包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個(gè)工藝階段的先后順序。一個(gè)BOM文件,至少應(yīng)包括3個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng):物料代碼、需求量(每一個(gè)父項(xiàng)所需該子項(xiàng)的數(shù)量)、層次碼(該物料在結(jié)構(gòu)中相對于最終產(chǎn)品的位置)。

物料需求計(jì)劃(MRP)圓珠筆筆蓋筆套筆芯筆芯油筆芯頭筆芯桿0層1層2層

15第15頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月16物料清單(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,BOM)利用BOM可以準(zhǔn)確地計(jì)算相關(guān)需求的信息。其中所包含的物料可分成二類:一類是自制項(xiàng)目,另一類是采購項(xiàng)目(包括所有的原材料、外購件和外協(xié)件)。MRP展開后,自制項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃便形成相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,采購項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃形成相應(yīng)的采購供應(yīng)計(jì)劃。物料需求計(jì)劃(MRP)16第16頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月17物料清單(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,BOM)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中,各個(gè)元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個(gè)階段。通常,最高層為零層,代表最終產(chǎn)品項(xiàng);第一層代表組成最終產(chǎn)品項(xiàng)的元件;第二層為組成第一層元件的元件……,依此類推。最低層為零件和原材料??梢杂卯a(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹直觀地來表示。物料需求計(jì)劃(MRP)17第17頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月18物料清單(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,BOM)LK=3周LH2周LM=3周LE=1周LG=2周LD=3周AB(1)D(1)LB=1周1層LA=1周3層2層0層LC=2周LF=4周C(3)F(6)E(1)G(1)H(1)M(2)LJ=3周

J(20kg)K(5kg)物料需求計(jì)劃(MRP)18第18頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月19物料清單(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,BOM)實(shí)際產(chǎn)品對應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹:同一零部件分布在同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上、同一零部件分布在不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上。這種特點(diǎn)給相關(guān)需求的計(jì)算帶來了困難,一般采用低層碼技術(shù)來處理。低層碼是指某個(gè)物料在所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中所處的最低層數(shù),可以通過零部件所在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中的層次來決定它的低層碼。每個(gè)物料有且只有一個(gè)低層碼,該碼的作用在于指出各種物料使用的時(shí)間,低層碼越低,表示其使用時(shí)間越早;物料需求計(jì)劃(MRP)19第19頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月20庫存狀態(tài)文件

庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù),MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么,訂多少,何時(shí)發(fā)出訂貨等重要信息,都存貯在庫存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對穩(wěn)定的,而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動之中。物料需求計(jì)劃(MRP)20第20頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月21庫存狀態(tài)文件物料需求計(jì)劃(MRP)21第21頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月22庫存狀態(tài)文件----參數(shù)總需要量:由上層元件的計(jì)劃發(fā)出訂貨量決定。預(yù)計(jì)到貨量:指在將來某個(gè)時(shí)間段某項(xiàng)目的入庫量。它來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單。現(xiàn)有數(shù)(現(xiàn)有庫存):為相應(yīng)時(shí)間的當(dāng)前庫存量,它是倉庫中實(shí)際存放的可用庫存量。物料需求計(jì)劃(MRP)22第22頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月23庫存狀態(tài)文件----參數(shù)已分配量:指已經(jīng)分配給某使用者,但還沒有從倉庫中領(lǐng)走的物料數(shù)量。凈需要量:當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計(jì)到貨量不能滿足總需要量時(shí),就會產(chǎn)生凈需要量。計(jì)劃發(fā)出訂貨量:為保證對零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。計(jì)劃發(fā)出訂貨既要考慮提前期,又要考慮安全庫存量、批量規(guī)則和損耗情況。物料需求計(jì)劃(MRP)23第23頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月24第24頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月25庫存狀態(tài)文件----參數(shù)

庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)可以分成兩類,一類為庫存數(shù)據(jù),另一類為需求數(shù)據(jù)。預(yù)計(jì)到貨量、已分配量和現(xiàn)有數(shù)為庫存數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)要經(jīng)過檢查才能進(jìn)入系統(tǒng);總需要量,凈需要量和計(jì)劃發(fā)出訂貨量為需求數(shù)據(jù),由系統(tǒng)計(jì)算得出。物料需求計(jì)劃(MRP)25第25頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月263、MRP的處理過程準(zhǔn)備MRP處理所需的各種輸入,將MPS作為確認(rèn)的生產(chǎn)訂單下達(dá)傳給MRP。根據(jù)產(chǎn)品的BOM,從第一層項(xiàng)目起,逐層處理各個(gè)項(xiàng)目直至最低層處理完畢為止。物料需求計(jì)劃(MRP)26第26頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月27物料需求計(jì)劃(MRP)27第27頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月28物料需求計(jì)劃(MRP)28第28頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月29與訂單編制有關(guān)的幾個(gè)參數(shù)

在求出凈需要量后,要確定計(jì)劃發(fā)出訂貨的數(shù)量與時(shí)間,這跟幾個(gè)參數(shù)有關(guān):

提前期批量安全庫存物料需求計(jì)劃(MRP)29第29頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月30提前期指一個(gè)物料項(xiàng)目從投料開始到入庫可供使用為止的時(shí)間間隔。

采購件的提前期:從發(fā)出采購訂單開始,經(jīng)供應(yīng)商供貨、在途運(yùn)輸、到貨驗(yàn)收、入庫所需的時(shí)間。

自制件提前期:從訂單下達(dá)開始,經(jīng)過準(zhǔn)備物料,準(zhǔn)備工具、工作地和設(shè)備,加工制造,直到檢驗(yàn)入庫所需的時(shí)間。物料需求計(jì)劃(MRP)30第30頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月31提前期提前期是確定計(jì)劃下達(dá)時(shí)間的一個(gè)重要因素。對一個(gè)產(chǎn)品來說有一個(gè)交貨期,而對這個(gè)產(chǎn)品的下一級部件來說,完工日期必須先于產(chǎn)品交貨期,而對于部件的下一級零件來說,完工日期又要先于部件的完工日期,如此一級級往下傳。因此,自制件提前期是產(chǎn)品及其零部件在各工藝階段投入的時(shí)間比最后完工出產(chǎn)時(shí)間提前的時(shí)間。31第31頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月32提前期提前期不是一個(gè)純工藝時(shí)間。確定提前期要考慮以下幾個(gè)因素:排隊(duì)(等待加工)時(shí)間,運(yùn)行(切削、加工、裝配等)時(shí)間,調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間,等待運(yùn)輸時(shí)間,檢查時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間以及其它管理事務(wù)處理時(shí)間。提前期的單位一般為周,也可以為天。企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期審核、修改提前期參數(shù)。物料需求計(jì)劃(MRP)32第32頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月33批量在實(shí)際生產(chǎn)中,為節(jié)省訂貨費(fèi)或設(shè)備調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi),需要確定一個(gè)最小批量。也就是說,在MRP處理過程中,計(jì)算出的計(jì)劃發(fā)出訂貨量不一定等于凈需要量。增大批量就可以減少加工或采購次數(shù),相應(yīng)地將減少訂貨費(fèi)或設(shè)備調(diào)整費(fèi),但在制品庫存會增大,要占用更多的流動資金。而批量過小,占用的流動資金減少,但增加了加工或訂貨費(fèi)用。因此,必須有一個(gè)合理的批量。物料需求計(jì)劃(MRP)33第33頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月34由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次性,使得批量的確定十分復(fù)雜。各層元件都有批量問題,一般僅在最低層元件訂貨時(shí)考慮批量。常用的批量策略:

逐批確定法(Lot-for-Lot):凈需要量是多少,批量就取多少。

固定批量:批量是一個(gè)固定的量。

此外,還有最大零件周期收益(MaximumPart-PeriodGain,MPG)法。物料需求計(jì)劃(MRP)安全庫存34第34頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月物料需求計(jì)劃(MRP)最大零件周期收益法

MRP零件層批量問題是離散周期需求下的批量問題,它與連續(xù)均勻需求下的批量問題不同。處理離散周期需求下的批量問題,一般假設(shè)周期內(nèi)需求連續(xù)均勻,不允許缺貨,訂貨提前期為零。對這個(gè)問題,人們提出了一個(gè)較好的啟發(fā)式算法──最大零件周期收益(MaximumPart-PeriodGain,MPG)法。最大零件周期收益法"MPG法的思想:當(dāng)把某周(t)的需求D(t)合并到相對t的第1周一起訂貨時(shí)(第1周有需求),可以節(jié)省一次訂貨費(fèi)(S),但卻增加了維持庫存費(fèi)(t-1)·D(t)·H,H為單位維持庫存費(fèi)。因此,只要(t-1)·D(t)·H<S,即(t-1)·D(t)<S/H,就將D(t)合并到第1周一起訂貨。第1周是相對t周而言的。(t-1)·D(t)越小,則合并訂貨越合算。(t-1)·D(t)單位為“零件-周期”。將一個(gè)零件提前1周訂貨為一個(gè)“零件-周期”。35第35頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月36安全庫存設(shè)置安全庫存是為了應(yīng)付不確定性,防止生產(chǎn)過程產(chǎn)生缺料現(xiàn)象,避免造成生產(chǎn)或供應(yīng)中斷。盡管MRP處理的是相關(guān)需求,仍有不確定性。比如,不合格品的出現(xiàn),外購件交貨延誤,設(shè)備故障,停電,缺勤等。因而,相關(guān)需求也有安全庫存問題。但MRP認(rèn)為,只有對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最低層元件或原材料設(shè)置安全庫存才是必要的。安全庫存的引入將對凈需要量的計(jì)算產(chǎn)生影響。物料需求計(jì)劃(MRP)MRP的輸出信息36第36頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月374、MRP的輸出信息自制件投入生產(chǎn)計(jì)劃;外購件采購計(jì)劃;原材料采購計(jì)劃;庫存狀態(tài)記錄等。物料需求計(jì)劃(MRP)閉環(huán)MRP37第37頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月38

60年代時(shí)段式MRP能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間與數(shù)量,但它還不夠完善,其主要缺陷是沒有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購的有關(guān)條件的約束。因此,計(jì)算出來的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時(shí)的不足而沒有能力生產(chǎn),或者因原料的不足而無法生產(chǎn)。閉環(huán)MRP38第38頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月39MRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外,還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP,形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。閉環(huán)MRP制造資源計(jì)劃MRPⅡ39第39頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月40圖1閉環(huán)MRP邏輯流程圖閉環(huán)MRP40第40頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月41資源需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃

在閉環(huán)MRP系統(tǒng)中,把關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷平衡稱為資源需求計(jì)劃,或稱為粗能力計(jì)劃,它的計(jì)劃對象為獨(dú)立需求件,主要面向的是主生產(chǎn)計(jì)劃;把全部工作中心的負(fù)荷平衡稱為能力需求計(jì)劃,或稱為詳細(xì)能力計(jì)劃,而它的計(jì)劃對象為相關(guān)需求件,主要面向的是車間。由于MRP和MPS之間存在內(nèi)在的聯(lián)系,所以資源需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃之間也是一脈相承的,而后者正是在前者的的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算的。閉環(huán)MRP41第41頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月42能力需求計(jì)劃的依據(jù)①工作中心:它是各種生產(chǎn)或加工能力單元和成本計(jì)算單元的統(tǒng)稱。②工作日歷:是用于編制計(jì)劃的特殊形式的日歷,它是由普通日歷除去每周雙休日、假日、停工和其它不生產(chǎn)的日子,并將日期表示為順序形式而形成的。③工藝路線:是一種反映制造某項(xiàng)“物料”加工方法及加工次序的文件。它說明加工和裝配的工序順序,每道工序使用的工作中心,各項(xiàng)時(shí)間定額,外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用等。④由MRP輸出的零部件作業(yè)計(jì)劃。閉環(huán)MRP42第42頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月43能力需求計(jì)劃的計(jì)算邏輯

閉環(huán)MRP在編制計(jì)劃時(shí),總是先不考慮能力約束而優(yōu)先保證計(jì)劃需求,然后再進(jìn)行能力計(jì)劃。經(jīng)過多次反復(fù)運(yùn)算,調(diào)整核實(shí),才轉(zhuǎn)入下一個(gè)階段。能力需求計(jì)劃的運(yùn)算過程就是把物料需求計(jì)劃定單換算成能力需求數(shù)量,生成能力需求報(bào)表。圖能力需求報(bào)表生成過程閉環(huán)MRP43第43頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月44現(xiàn)場作業(yè)控制

各工作中心能力與負(fù)荷需求基本平衡后,接下來的一步就要集中解決如何具體地組織生產(chǎn)活動,使各種資源既能合理利用又能按期完成各項(xiàng)訂單任務(wù),并將客觀生產(chǎn)活動進(jìn)行的狀況及時(shí)反饋到系統(tǒng)中,以便根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整與控制,這就是現(xiàn)場作業(yè)控制。它的工作內(nèi)容一般包括以下四個(gè)方面:

車間定單下達(dá)作業(yè)排序投入產(chǎn)出控制作業(yè)信息反饋閉環(huán)MRP44第44頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月45制造資源計(jì)劃MRPⅡ70年代末隨著閉環(huán)MRP的應(yīng)用和發(fā)展,系統(tǒng)的功能和范圍進(jìn)一步擴(kuò)展。把生產(chǎn)、庫存、采購、銷售、財(cái)務(wù)、成本等子系統(tǒng)都聯(lián)系起來,逐漸成為一個(gè)覆蓋企業(yè)全部生產(chǎn)資源的管理信息系統(tǒng)。它不僅編制產(chǎn)品和零部件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、物料采購計(jì)劃,而且還可以直接從系統(tǒng)獲得銷售收入、庫存占用資金、產(chǎn)品成本等財(cái)務(wù)信息;除此,還包含經(jīng)營計(jì)劃,把經(jīng)營管理的全部內(nèi)容包括在系統(tǒng)之內(nèi)。45第45頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月46MRPⅡ的原理與邏輯MRPⅡ的基本思想就是把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體,從整體最優(yōu)的角度出發(fā),通過運(yùn)用科學(xué)方法對企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織和控制,使他們得以協(xié)調(diào)發(fā)展,并充分地發(fā)揮作用。制造資源計(jì)劃MRPⅡMRPII的發(fā)展--ERP46第46頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月47

MRPII邏輯流程圖計(jì)劃與控制的流程-經(jīng)營計(jì)劃管理的流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)-計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)財(cái)務(wù)系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃

生產(chǎn)規(guī)劃資源需求計(jì)劃銷售規(guī)劃可行?可行?物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃可行?采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計(jì)業(yè)績評價(jià)資源清單合同預(yù)測其它需求供應(yīng)商信息銷售與運(yùn)作計(jì)劃生產(chǎn)規(guī)劃應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳庫存信息物料清單工作中心工藝路線客戶信息成本中心會計(jì)科目宏觀微觀經(jīng)營規(guī)劃12345決策層

計(jì)劃層

執(zhí)行控制層財(cái)務(wù)系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計(jì)劃與控制系統(tǒng)47第47頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月48MRPⅡ管理模式的特點(diǎn)1.計(jì)劃的一貫性與可行性

MRPⅡ是一種計(jì)劃主導(dǎo)型管理模式,計(jì)劃層次從宏觀到微觀、從戰(zhàn)略到技術(shù)、由粗到細(xì)逐層優(yōu)化,但始終保證與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)一致。2.管理的系統(tǒng)性MRPⅡ是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,它把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營直接相關(guān)部門的工作聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體,各部門都從系統(tǒng)整體出發(fā)做好本職工作,每個(gè)員工都知道自己的工作質(zhì)量同其他職能的關(guān)系。3.?dāng)?shù)據(jù)共享性MRPⅡ是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng),企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理,任何一種數(shù)據(jù)變動都能及時(shí)地反映給所有部門,做到數(shù)據(jù)共享。

4.動態(tài)應(yīng)變性

MRPⅡ是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng),它要求跟蹤、控制和反饋瞬息萬變的實(shí)際情況,管理人員可隨時(shí)根據(jù)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境條件的變化迅速作出響應(yīng),及時(shí)決策調(diào)整,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。5.模擬預(yù)見性

MRPⅡ具有模擬功能。它可以解決“如果怎樣……將會怎樣”的問題,可以預(yù)見在相當(dāng)長的計(jì)劃期內(nèi)可能發(fā)生的問題,事先采取措施消除隱患提供多個(gè)可行方案供領(lǐng)導(dǎo)決策。6.物流、資金流的統(tǒng)一

MRPⅡ包含了成本會計(jì)和財(cái)務(wù)功能,可以由生產(chǎn)活動直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù),把實(shí)物形態(tài)的物料流動直接轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流動,保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一致。制造資源計(jì)劃MRPⅡ48第48頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月49MRPII的發(fā)展--ERP1、什么是ERPEnterpriseResourcePlanning(ERP:企業(yè)資源計(jì)劃)是GartnerGroup公司1990年初提出的一個(gè)概念,它通過一系列的功能標(biāo)準(zhǔn)來界定ERP系統(tǒng)的。

超越MRPⅡ范圍的集成功能; 支持混合方式的制造環(huán)境;

支持開放的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境等;49第49頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月50一般認(rèn)為,ERP是在MRP基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,以供應(yīng)鏈思想為基礎(chǔ),融現(xiàn)代管理思想為一身,以現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運(yùn)行平臺,集企業(yè)的各項(xiàng)管理功能為一身,并能對供應(yīng)鏈上所有資源進(jìn)行有效控制的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。ERP面向企業(yè)供應(yīng)鏈的管理,可對供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進(jìn)行管理,把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想。MRPII的發(fā)展--ERP50第50頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月51ERP的特點(diǎn):1.體現(xiàn)對整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想2.體現(xiàn)精益生產(chǎn)\同步工程和敏捷制造的思想3.體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想從MRP發(fā)展到ERP經(jīng)歷了以下四個(gè)階段:MRPII的發(fā)展--ERP51第51頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月52階段企業(yè)經(jīng)營方式問題提出管理軟件發(fā)展階段理論基礎(chǔ)(1)60年代追求降低成本手工定貨發(fā)貨生產(chǎn)缺貨頻繁如何確定定貨時(shí)間定貨數(shù)量時(shí)校性MRP系統(tǒng)庫存管理理論主生產(chǎn)計(jì)劃期量標(biāo)準(zhǔn)(2)70年代計(jì)劃偏離實(shí)際人工完成車間作業(yè)計(jì)劃如何保證計(jì)劃得到有效實(shí)施和及時(shí)調(diào)整?閉環(huán)式MRP系統(tǒng)能力需求計(jì)劃車間作業(yè)管理計(jì)劃實(shí)施、反饋與控制的循環(huán)(3)80年代追求競爭優(yōu)勢個(gè)子系統(tǒng)缺乏聯(lián)系、矛盾重重如何體現(xiàn)管理系統(tǒng)一體化MRPΠ系統(tǒng)系統(tǒng)集成技術(shù)物流管理、決策管理(4)90年代追求創(chuàng)新要求適應(yīng)市場環(huán)境的變化如何在全社會范圍內(nèi)利用一切可利用的資源?ERP系統(tǒng)供應(yīng)鏈混合型生產(chǎn)環(huán)境事前控制發(fā)展階段圖52第52頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月53ERP的基本思想是對企業(yè)中的所有資源(物料流、資全流、信息流等)進(jìn)行全面集成管理,主線是計(jì)劃,重心是財(cái)務(wù),涉及企業(yè)所有供應(yīng)鏈。ERP的基本思想MRPII的發(fā)展--ERP53第53頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月54ERP系統(tǒng)的組成MRPII的發(fā)展--ERP54第54頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月55ERP系統(tǒng)主要由生產(chǎn)管理、物流管理和財(cái)務(wù)管理三大系統(tǒng)組成。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)控制等模塊。

物流管理系統(tǒng)主要包括采購管理、銷售管理、庫存管理等模塊。

財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)主要包括總帳管理、應(yīng)收帳款管理、應(yīng)付帳款管理、預(yù)算會計(jì)、現(xiàn)金管理、固定資產(chǎn)管理、工資管理、成本管理等模塊。

擴(kuò)展功能模塊主要包括供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理、電子商務(wù)管理、人力資源管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、技術(shù)管理、工作流管理、決策管理等模塊。MRPII的發(fā)展--ERPERP功能特點(diǎn)55第55頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月56ERP功能特點(diǎn)擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營管理功能:ERP相對于MRPII,在原有功能的基礎(chǔ)上進(jìn)行了拓寬,增加了質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、售后服務(wù)與維護(hù)、市場開發(fā)、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理、配方管理、融資投資管理、獲利分析、經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)管理等功能子系統(tǒng)。它可以實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點(diǎn)的跨國經(jīng)營運(yùn)作。MRPII的發(fā)展--ERP56第56頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月57面向供應(yīng)鏈--擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營管理的范圍:ERP系統(tǒng)把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部制造活動以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,強(qiáng)調(diào)對供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理。ERP能對供應(yīng)鏈上所有資源進(jìn)行計(jì)劃,協(xié)調(diào),操作,控制和優(yōu)化,降低了庫存,運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用,并通過Internet/Intranet/Extranet在整條供應(yīng)鏈上傳遞信息,使整條供應(yīng)鏈面對同一需求做出快速的反應(yīng),使企業(yè)以最快的速度最低的成本將產(chǎn)品提供給用戶。MRPII的發(fā)展--ERP57第57頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月58應(yīng)用環(huán)境的擴(kuò)展--面向混合制造方式的管理:不僅支持各種離散型制造環(huán)境,而且支持流程式制造環(huán)境。模擬分析和決策支持的擴(kuò)展--支持動態(tài)的監(jiān)控能力:為企業(yè)作計(jì)劃和決策提供多種模擬功能和財(cái)務(wù)決策支持系統(tǒng);提供諸如產(chǎn)品、融資投資、風(fēng)險(xiǎn)、企業(yè)合并、收購等決策分析功能;在企業(yè)級的范圍內(nèi)提供了對質(zhì)量、客戶滿意、效績等關(guān)鍵問題的實(shí)時(shí)分析能力。MRPII的發(fā)展--ERP58第58頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月59系統(tǒng)功能模塊化:運(yùn)用應(yīng)用程序模塊來對供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)實(shí)施有效管理?!拔锪鳌鳖惸K實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售整個(gè)過程和各個(gè)環(huán)節(jié)的物料進(jìn)行管理。“財(cái)務(wù)”類模塊提供一套通用記帳系統(tǒng),還能夠進(jìn)行資產(chǎn)管理,提供有關(guān)經(jīng)營成果的報(bào)告,使企業(yè)管理決策建立在客觀、及時(shí)的信息基礎(chǔ)之上。“人力資源”類模塊提供一個(gè)綜合的人力資源管理系統(tǒng)。它綜合了諸如人事計(jì)劃、新員工招聘、工資管理和員工個(gè)人發(fā)展等各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動。MRPII的發(fā)展--ERP59第59頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月60采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的最新成就,實(shí)現(xiàn)信息的高度共享:圖形用戶界面技術(shù)(GUI)、SQL結(jié)構(gòu)化查詢語言、關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)(RDBMS)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)(OOT)、第四代語言/計(jì)算機(jī)輔助軟件工程、客戶機(jī)/服務(wù)器和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等技術(shù)。它還加強(qiáng)了用戶自定義的靈活性和可配置性功能,以適應(yīng)不同行業(yè)用戶需要。廣泛應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的信息高度集成和共享。從而使得ERP支持在全球經(jīng)濟(jì)一體化情況下跨國經(jīng)營的多國家、多地區(qū)、多工廠、多語種、多幣值的應(yīng)用需求。MRPII的發(fā)展--ERP60第60頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月61ERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)(BPR)密切相關(guān):要求對整個(gè)供應(yīng)鏈上的業(yè)務(wù)流程和組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行重組和優(yōu)化。MRPII的發(fā)展--ERPMRP、MRPII、ERP之間的關(guān)系61第61頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月62ERP是在MRP、MRPII的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。ERP的核心是MRPII,而MRPII的核心是MRP。三者之間的關(guān)系如圖品質(zhì)管理設(shè)備管理電子商務(wù)售后管理、在線分析知識管理人力資源管理供應(yīng)鏈管理客戶關(guān)系管理ERP能力管理、財(cái)務(wù)管理MRP物料清單、訂單管理庫存管理、MRP計(jì)算圖5.10MRP、MRPII、ERP之間的關(guān)系MRPIIMRPII的發(fā)展--ERP及時(shí)生產(chǎn)技術(shù)JIT62第62頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月63ERP與MRP的主要區(qū)別:1.在資源管理范圍的差別2.在生產(chǎn)方式管理方面的差別3.在管理功能方面的差別4.在事物處理方面的差別5.在跨國經(jīng)營事物處理方面的差別6.在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面的差別MRPII的發(fā)展--ERP63第63頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月64JIT方式的組成JIT(Justintime)是指:只在需要的時(shí)候按需要的質(zhì)和量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)JIT生產(chǎn)現(xiàn)場管理JIT生產(chǎn)方式新思維及時(shí)生產(chǎn)技術(shù)JIT64第64頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月65JIT生產(chǎn)方式新思維目標(biāo):徹底消除無效勞動和浪費(fèi)。

無效勞動分為:制造過剩的零部件的無效勞動;空閑待工的浪費(fèi);無效的搬運(yùn);庫存積壓的無效勞動和浪費(fèi);加工本身的無效勞動;動作方面的無效勞動;生產(chǎn)不合格的無效勞動。

具體目標(biāo)為:

零廢品;零準(zhǔn)備時(shí)間;零庫存;搬運(yùn)量最低;提前期短;機(jī)器損壞率低;批量小。及時(shí)生產(chǎn)技術(shù)JIT65第65頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月66JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)JIT建立在一系列生產(chǎn)管理技術(shù)的基礎(chǔ)上,這些技術(shù)涉及六個(gè)方面:(1)設(shè)計(jì)易生產(chǎn)、易裝配的產(chǎn)品(2)持續(xù)降低在制品庫存(3)準(zhǔn)時(shí)采購(降低原材料和外構(gòu)件庫存)(4)實(shí)施均衡生產(chǎn)(同步化的基礎(chǔ))(5)合理利用生產(chǎn)資源(6)質(zhì)量控制及時(shí)生產(chǎn)技術(shù)JIT66第66頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月67JIT生產(chǎn)現(xiàn)場管理方式實(shí)現(xiàn)“拉動式”同步化生產(chǎn)

“推動式”系統(tǒng)工作中心1工作中心2工作中心3工作中心M任務(wù)下達(dá)任務(wù)下達(dá)任務(wù)下達(dá)任務(wù)下達(dá)完成日期完成日期完成日期完成日期及時(shí)生產(chǎn)技術(shù)JIT67第67頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月68JIT“拉動式”系統(tǒng)工作中心1工作中心2工作中心3工作中心M任務(wù)下達(dá)任務(wù)下達(dá)任務(wù)下達(dá)任務(wù)下達(dá)完成日期完成日期完成日期完成日期68第68頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月69看板管理生產(chǎn)現(xiàn)場物流控制系統(tǒng),通過看板的傳遞或運(yùn)動來控制物流的一種方法看板在工序間的傳遞如下:ⅠA工序ⅠⅠBⅡA工序ⅡⅡBⅢA工序Ⅲ原材料供應(yīng)客戶生產(chǎn)看板取貨看板零件加工工序零件組裝工序總裝配工序取貨看板生產(chǎn)看板A:進(jìn)口點(diǎn)存料處B:出口點(diǎn)存料處零部件及時(shí)生產(chǎn)技術(shù)JIT69第69頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月70看板的形式和分類

形式:卡片、標(biāo)簽、各種顏色的小球、電視圖象等分類:生產(chǎn)看板(一般生產(chǎn)看板、三角看板)取貨看板(工序間取貨看板、外協(xié)取貨看板)看板的使用規(guī)則·不合格件不交后工序(及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格、暴露問題)·

后工序來取件

禁止不帶看板和空容器來取件,不能領(lǐng)取超過看板規(guī)定的數(shù)量領(lǐng)取工件時(shí),須將看板系在裝工件的容器上

·

只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的工件數(shù)量

超過看板規(guī)定的數(shù)量不生產(chǎn),按看板規(guī)定的順序生產(chǎn)·

均衡化生產(chǎn)·

利用減少看板數(shù)量來提高管理水平及時(shí)生產(chǎn)技術(shù)JIT產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM70第70頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月71PDM概念

“ProductDataManagement(PDM)isamethodologyandsetoftoolsthathelpanenterprisemanagebothproductdefinitiondataandtheproductdevelopmentprocess.” PDM是一個(gè)方法論和一整套幫助企業(yè)管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM71第71頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月72PDM的核心思想:設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的有序、設(shè)計(jì)過程的優(yōu)化和資源共享。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(ProductDataManagement,簡稱PDM)將計(jì)算機(jī)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、分析、制造、工藝規(guī)劃和質(zhì)量管理等方面的信息孤島集成在一起,對產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的管理,準(zhǔn)確的描述了企業(yè)意圖的全部信息。PDM以軟件技術(shù)為基礎(chǔ),以產(chǎn)品為核心,實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化集成管理的技術(shù)。PDM明確定位為面向制造業(yè),以產(chǎn)品為管理的核心,以數(shù)據(jù)、過程和資源為管理信息的三大要素。PDM是一門用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等)和所有與產(chǎn)品相關(guān)過程(包括過程定義和管理)的技術(shù)。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDMPDM軟件介紹72第72頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月73PDM系統(tǒng)中數(shù)據(jù):過程、資源和產(chǎn)品這前的關(guān)系如圖1所示圖1產(chǎn)品、過程、數(shù)據(jù)和資源的關(guān)系圖產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM73第73頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月74從兩個(gè)角度來理解PDM

產(chǎn)品

PDM系統(tǒng)幫助組織產(chǎn)品設(shè)計(jì),完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu),確保設(shè)計(jì)、制造所需的大量的數(shù)據(jù)和信息清楚明了,從而構(gòu)筑一個(gè)信息平臺對產(chǎn)品進(jìn)行支持和維護(hù),保證有競爭力產(chǎn)品的及時(shí)交付。

過程

PDM系統(tǒng)管理產(chǎn)品生命周期的整個(gè)過程,組織協(xié)調(diào)諸如開發(fā)過程中設(shè)計(jì)評審、批準(zhǔn)、變更及產(chǎn)品發(fā)布等事件,并最終落實(shí)到工作流和流程管理.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM74第74頁,課件共88頁,創(chuàng)作于2023年2月75圖視化用戶界面系統(tǒng)管理電子倉庫與文檔管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理工作流程管理集

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